JPH10184976A - 圧力流体の圧力調整方法及び比例可変力ソレノイド圧力調整弁 - Google Patents
圧力流体の圧力調整方法及び比例可変力ソレノイド圧力調整弁Info
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 本発明は、広範囲の動作圧力と温度にわたり
改良された低圧力制御（例えばゼロ・ゲージ圧力または
これに近い圧力で）を有する比例可変力ソレノイド圧力
調整弁を提供することを目的としている。 【構成】 このため、比例可変力ソレノイド圧力調整弁
と、供給ポートと制御ポート間の位置に配置され、圧力
流体を制御ポートにブリードする第２ブリード・オリフ
ィスとを備えた流体制御システム中の圧力流体の圧力を
調整する構成としている。また、比例可変力ソレノイド
圧力調整弁を備え、第２ブリード・オリフィスがスリー
ブ上の位置に配置され、制御ポートに圧力流体をブリー
ドする構成としている。更に、流体制御システム中の圧
力流体の圧力を調整する方法において、圧力流体を制御
ポートにブリードし制御ポートにおける流体圧がゼロに
接近するにつれて制御ポートの負圧を低減している。
改良された低圧力制御（例えばゼロ・ゲージ圧力または
これに近い圧力で）を有する比例可変力ソレノイド圧力
調整弁を提供することを目的としている。 【構成】 このため、比例可変力ソレノイド圧力調整弁
と、供給ポートと制御ポート間の位置に配置され、圧力
流体を制御ポートにブリードする第２ブリード・オリフ
ィスとを備えた流体制御システム中の圧力流体の圧力を
調整する構成としている。また、比例可変力ソレノイド
圧力調整弁を備え、第２ブリード・オリフィスがスリー
ブ上の位置に配置され、制御ポートに圧力流体をブリー
ドする構成としている。更に、流体制御システム中の圧
力流体の圧力を調整する方法において、圧力流体を制御
ポートにブリードし制御ポートにおける流体圧がゼロに
接近するにつれて制御ポートの負圧を低減している。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】この発明はソレノイド弁に印
加された電流に応答して流体圧を制御する比例可変力ソ
レノイド作動弁に関し、より詳しくは複数ポートを備
え、広範囲な動作流体圧と温度にわたるより正確な低圧
力制御を提供する比例可変力ソレノイド圧力調整弁に関
する。
加された電流に応答して流体圧を制御する比例可変力ソ
レノイド作動弁に関し、より詳しくは複数ポートを備
え、広範囲な動作流体圧と温度にわたるより正確な低圧
力制御を提供する比例可変力ソレノイド圧力調整弁に関
する。
【０００２】
【従来の技術】製造するのに比較的低価格で、サイズが
コンパクトである一方で実質上線形比例流体制御を維持
する比例可変力ソレノイド圧力調整弁が、本願と共通の
譲受人であるナジュモルホダ（Ｎａｊｍｏｌｈｏｄａ）
による１９９１年１月２９日登録の米国特許第４，９８
８，０７４号に開示されている。
コンパクトである一方で実質上線形比例流体制御を維持
する比例可変力ソレノイド圧力調整弁が、本願と共通の
譲受人であるナジュモルホダ（Ｎａｊｍｏｌｈｏｄａ）
による１９９１年１月２９日登録の米国特許第４，９８
８，０７４号に開示されている。
【０００３】特許された比例可変力ソレノイド圧力調整
弁はスチール製ソレノイド外部ハウジングとアルミニュ
ウム弁体ノズルを備え、両者はアルミニュウム弁体ノズ
ルの域のまわりで折り目の付けられたスチール製ソレノ
イド・ハウジングにタブのような部材で機械的に結合さ
れている。
弁はスチール製ソレノイド外部ハウジングとアルミニュ
ウム弁体ノズルを備え、両者はアルミニュウム弁体ノズ
ルの域のまわりで折り目の付けられたスチール製ソレノ
イド・ハウジングにタブのような部材で機械的に結合さ
れている。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】閉弁位置に対応する位
置と電磁コイルへの印可された電流に応答する全開弁位
置との間を往復するように、比例可変力ソレノイド圧力
調整弁は、コア無しソレノイド・ボビンの貫通孔内でア
ーマチュアの対向端で低ばね率のばねによって吊下され
た強磁性体（例えば、スチール）アーマチュアを含んで
いる。アーマチュアの位置は電磁コイルの電磁界の可変
力と、弁の閉位置に向かって弁をバイアスする圧縮コイ
ルばねの力に抗するリング状永久磁石の磁界力との平衡
によって制御される。電磁コイルとボビンおよびアーマ
チュアはスチール製ソレノイド・ハウジング内に収容さ
れる。アーマチュアの一端上の流体制御弁が、アルミニ
ュウム弁ノズルに配備された弁座に相対して移動し、流
体インレットと流体排出ポートが連通して、印加された
電流の大きさに比例するようにして流体制御ポートにお
ける流体圧が調整される。
置と電磁コイルへの印可された電流に応答する全開弁位
置との間を往復するように、比例可変力ソレノイド圧力
調整弁は、コア無しソレノイド・ボビンの貫通孔内でア
ーマチュアの対向端で低ばね率のばねによって吊下され
た強磁性体（例えば、スチール）アーマチュアを含んで
いる。アーマチュアの位置は電磁コイルの電磁界の可変
力と、弁の閉位置に向かって弁をバイアスする圧縮コイ
ルばねの力に抗するリング状永久磁石の磁界力との平衡
によって制御される。電磁コイルとボビンおよびアーマ
チュアはスチール製ソレノイド・ハウジング内に収容さ
れる。アーマチュアの一端上の流体制御弁が、アルミニ
ュウム弁ノズルに配備された弁座に相対して移動し、流
体インレットと流体排出ポートが連通して、印加された
電流の大きさに比例するようにして流体制御ポートにお
ける流体圧が調整される。
【０００５】上述の特許された比例可変力ソレノイド圧
力調整弁の営業的に製造されたバージョンは、ステンレ
ススチール・ボール弁とノズルに圧入された別体のステ
ンレススチール弁座挿入部材を含むように変形されてい
る。ボール弁は弁座とロッド状シリンダ形状のスチール
・アーマチュアとの間のステンレススチール・ケージ内
に収容されており、アーマチュアが電磁コイルに印加さ
れた電流の大きさに比例して弁座に相対して移動する。
アーマチュアが弁座に相対して移動し弁を作動すると、
ボール弁が弁部材ハウジング中の流体圧力とノズル中の
ボール弁ケージの制限によってアーマチュアの端部に追
従することになる。流体インレットがボール弁の開口部
によって流体排出ポートに連絡されており、コイルに印
加された電流の大きさに比例するようにして流体制御ポ
ートにおける流体圧力が調整される。
力調整弁の営業的に製造されたバージョンは、ステンレ
ススチール・ボール弁とノズルに圧入された別体のステ
ンレススチール弁座挿入部材を含むように変形されてい
る。ボール弁は弁座とロッド状シリンダ形状のスチール
・アーマチュアとの間のステンレススチール・ケージ内
に収容されており、アーマチュアが電磁コイルに印加さ
れた電流の大きさに比例して弁座に相対して移動する。
アーマチュアが弁座に相対して移動し弁を作動すると、
ボール弁が弁部材ハウジング中の流体圧力とノズル中の
ボール弁ケージの制限によってアーマチュアの端部に追
従することになる。流体インレットがボール弁の開口部
によって流体排出ポートに連絡されており、コイルに印
加された電流の大きさに比例するようにして流体制御ポ
ートにおける流体圧力が調整される。
【０００６】スプール弁が、２段の高流量能力を提供す
るために弁部材ハウジングに配備されていて、インレッ
ト・ポートに供給された圧力流体が最初に制御ポートに
バイパスされるように方向付けられ、スプール弁の端部
に流れてこれをゼロ流体流れスプール位置から、制御ポ
ートに対して最大流体流れスプール位置に移動させる。
ここでこの動きは、コイルばね力の調節によってボール
弁のための圧力プリセットをクラックすることによって
決定される。その後、動作の第２段階が、コイルへの電
流の大きさに比例するようにして最小流体流れスプール
位置と最大流体流れスプール位置との間でのスプール弁
の移動によって制御ポートを通過する流体の流れを制御
することを含んでいる。現在まで営業的に製造されたこ
の種の比例可変力ソレノイド制御弁は、締付板、ボルト
または両者をノズルの外部溝に係合させることによって
鋳造アルミニュウム・トランスミッション本体ないしケ
ースに可動に取付けられている。
るために弁部材ハウジングに配備されていて、インレッ
ト・ポートに供給された圧力流体が最初に制御ポートに
バイパスされるように方向付けられ、スプール弁の端部
に流れてこれをゼロ流体流れスプール位置から、制御ポ
ートに対して最大流体流れスプール位置に移動させる。
ここでこの動きは、コイルばね力の調節によってボール
弁のための圧力プリセットをクラックすることによって
決定される。その後、動作の第２段階が、コイルへの電
流の大きさに比例するようにして最小流体流れスプール
位置と最大流体流れスプール位置との間でのスプール弁
の移動によって制御ポートを通過する流体の流れを制御
することを含んでいる。現在まで営業的に製造されたこ
の種の比例可変力ソレノイド制御弁は、締付板、ボルト
または両者をノズルの外部溝に係合させることによって
鋳造アルミニュウム・トランスミッション本体ないしケ
ースに可動に取付けられている。
【０００７】本発明の目的は、広範囲の動作圧力と温度
にわたり改良された低圧力制御（例えばゼロ・ゲージ圧
力またはこれに近い圧力で）を有する比例可変力ソレノ
イド圧力調整弁を提供することである。
にわたり改良された低圧力制御（例えばゼロ・ゲージ圧
力またはこれに近い圧力で）を有する比例可変力ソレノ
イド圧力調整弁を提供することである。
【０００８】本発明の他の目的は、複数のオリフィスを
有し、広い動作圧力と弁動作の温度にわたって安定であ
り低圧力制御（例えば、ゼロ・ゲージ圧力またはこれに
近い圧力で）を改善する比例可変力ソレノイド圧力調整
弁を提供することである。
有し、広い動作圧力と弁動作の温度にわたって安定であ
り低圧力制御（例えば、ゼロ・ゲージ圧力またはこれに
近い圧力で）を改善する比例可変力ソレノイド圧力調整
弁を提供することである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】そこで、この発明は、上
述不都合を除去するために、電気入力信号の電流レベル
に比例して流体制御システム中の圧力流体の圧力を調整
する比例可変力ソレノイド圧力調整弁であって、圧力流
体を受け入れる供給ポートと、第１オリフィスを介して
供給ポートに流体の流れを連絡するとともに外部流体圧
力作動要素と連絡する制御ポートと、該比例可変力ソレ
ノイド圧力調整弁のコイルへの電流に依存して制御ポー
トの圧力を調整する手段として一つまたはそれ以上の排
出ポートへの圧力流体の流れを制御する第１オリフィス
からの圧力流体を受け入れる弁座と共動する比例可変力
ソレノイド圧力調整弁と、供給ポートと制御ポート間の
位置に配置され、より正確な低圧力流体制御を提供する
ようにして圧力流体を制御ポートにブリードする第２ブ
リード・オリフィスとを備えた流体制御システム中の圧
力流体の圧力を調整する構成としたことを特徴とする。
述不都合を除去するために、電気入力信号の電流レベル
に比例して流体制御システム中の圧力流体の圧力を調整
する比例可変力ソレノイド圧力調整弁であって、圧力流
体を受け入れる供給ポートと、第１オリフィスを介して
供給ポートに流体の流れを連絡するとともに外部流体圧
力作動要素と連絡する制御ポートと、該比例可変力ソレ
ノイド圧力調整弁のコイルへの電流に依存して制御ポー
トの圧力を調整する手段として一つまたはそれ以上の排
出ポートへの圧力流体の流れを制御する第１オリフィス
からの圧力流体を受け入れる弁座と共動する比例可変力
ソレノイド圧力調整弁と、供給ポートと制御ポート間の
位置に配置され、より正確な低圧力流体制御を提供する
ようにして圧力流体を制御ポートにブリードする第２ブ
リード・オリフィスとを備えた流体制御システム中の圧
力流体の圧力を調整する構成としたことを特徴とする。
【００１０】また、電気入力信号の電流レベルに比例し
て流体制御システム中の圧力流体の圧力を調整する比例
可変力ソレノイド圧力調整弁であって、圧力流体を受け
入れるとともに供給圧力を最初に調整するための供給オ
リフィスを有する供給ポートと、供給オリフィスに連絡
されるとともに弁座近傍端で第２オリフィスと該スリー
ブの壁に第２ブリード・オリフィスとを有するスリーブ
と、前記制御ポートが前記第１オリフィスとブリード・
オリフィスとを介して供給ポートに流体流れを連絡して
おり、該比例可変力ソレノイド圧力調整弁のコイルへの
電流に依存して制御ポートの圧力を調整する手段として
一つまたはそれ以上の排出ポートへの圧力流体の流れを
制御するように前記弁座と共動する比例可変力ソレノイ
ド圧力調整弁を備え、前記第２ブリード・オリフィスが
前記スリーブ上の位置に配置され、より正確な低圧力流
体制御を提供するようにして前記制御ポートに圧力流体
をブリードする構成としたことを特徴とする。
て流体制御システム中の圧力流体の圧力を調整する比例
可変力ソレノイド圧力調整弁であって、圧力流体を受け
入れるとともに供給圧力を最初に調整するための供給オ
リフィスを有する供給ポートと、供給オリフィスに連絡
されるとともに弁座近傍端で第２オリフィスと該スリー
ブの壁に第２ブリード・オリフィスとを有するスリーブ
と、前記制御ポートが前記第１オリフィスとブリード・
オリフィスとを介して供給ポートに流体流れを連絡して
おり、該比例可変力ソレノイド圧力調整弁のコイルへの
電流に依存して制御ポートの圧力を調整する手段として
一つまたはそれ以上の排出ポートへの圧力流体の流れを
制御するように前記弁座と共動する比例可変力ソレノイ
ド圧力調整弁を備え、前記第２ブリード・オリフィスが
前記スリーブ上の位置に配置され、より正確な低圧力流
体制御を提供するようにして前記制御ポートに圧力流体
をブリードする構成としたことを特徴とする。
【００１１】更に、比例可変力ソレノイド圧力調整弁が
作動されて流体供給ポートと流体制御ポートへ連絡する
チェンバーから流体を排出するように作動し、前記制御
ポートの流体圧を調整する流体制御システム中の圧力流
体の圧力を調整する方法において、その改良が圧力流体
を制御ポートにブリードし制御ポートにおける流体圧が
ゼロに接近するにつれて前記制御ポートの負圧を低減す
ることによってより正確な低圧力を提供することを特徴
とする圧力流体の圧力を調整することを特徴とする。
作動されて流体供給ポートと流体制御ポートへ連絡する
チェンバーから流体を排出するように作動し、前記制御
ポートの流体圧を調整する流体制御システム中の圧力流
体の圧力を調整する方法において、その改良が圧力流体
を制御ポートにブリードし制御ポートにおける流体圧が
ゼロに接近するにつれて前記制御ポートの負圧を低減す
ることによってより正確な低圧力を提供することを特徴
とする圧力流体の圧力を調整することを特徴とする。
【００１２】
【発明の実施の形態】ここで、発明の要約を説明する
と、本発明は電気入力信号の電流レベルに比例して流体
制御システム内の圧力流体の圧力を調整するための比例
可変力ソレノイド流体制御弁を提供する。本発明の一実
施例において、圧力調整可変力ソレノイド流体弁は、圧
力流体を受け入れるための供給ポートと、第１（主）オ
リフィスを介して供給ポートと連通する流体流れ中の制
御ポートとを備えている。制御ポートは自動車の油圧ト
ランスミッション要素のような外部流体作動要素に連通
し、その動作を制御する。この弁は可変力ソレノイド作
動弁を含んでおり、第１オリフィスから圧力流体を受け
入れ、可変力ソレノイド作動弁のコイルへの電流に左右
される制御ポートにおける圧力を制御する手段としての
一つあるいはそれ以上の排出ポートへの圧力流体の流れ
を制御する弁座と共動する。第２ブリード・オリフィス
が供給ポートと、好ましくは本発明の一実施例における
制御ポートの近傍の制御ポートとの間の位置に配備さ
れ、流体圧力と温度の広い範囲にわたって、例えば特に
制御ポート・ゲージ圧力がゼロ・ゲージ（制御）圧力に
近づくようなより正確な低圧流体制御を提供するよう
に、圧力流体を制御ポートへブリードする。特に、第２
ブリード・オリフィスは、制御ゲージ圧力がゼロに近づ
くにつれて制御ポートにおける負圧を実質上なくすのに
効果的である。
と、本発明は電気入力信号の電流レベルに比例して流体
制御システム内の圧力流体の圧力を調整するための比例
可変力ソレノイド流体制御弁を提供する。本発明の一実
施例において、圧力調整可変力ソレノイド流体弁は、圧
力流体を受け入れるための供給ポートと、第１（主）オ
リフィスを介して供給ポートと連通する流体流れ中の制
御ポートとを備えている。制御ポートは自動車の油圧ト
ランスミッション要素のような外部流体作動要素に連通
し、その動作を制御する。この弁は可変力ソレノイド作
動弁を含んでおり、第１オリフィスから圧力流体を受け
入れ、可変力ソレノイド作動弁のコイルへの電流に左右
される制御ポートにおける圧力を制御する手段としての
一つあるいはそれ以上の排出ポートへの圧力流体の流れ
を制御する弁座と共動する。第２ブリード・オリフィス
が供給ポートと、好ましくは本発明の一実施例における
制御ポートの近傍の制御ポートとの間の位置に配備さ
れ、流体圧力と温度の広い範囲にわたって、例えば特に
制御ポート・ゲージ圧力がゼロ・ゲージ（制御）圧力に
近づくようなより正確な低圧流体制御を提供するよう
に、圧力流体を制御ポートへブリードする。特に、第２
ブリード・オリフィスは、制御ゲージ圧力がゼロに近づ
くにつれて制御ポートにおける負圧を実質上なくすのに
効果的である。
【００１３】本発明の特定する実施例において、圧力調
整弁が最初に供給流体圧力を調節するように供給ライン
連結部の下流で第１供給オリフィスを含んでいる。供給
オリフィスは、供給ポートを制御ポートから分離し圧力
流体をスリーブ経路に供給するスリーブの内部経路に連
通している。このスリーブは弁座の近傍の端部で第１オ
リフィスを含んでおりスリーブ経路からの圧力流体を制
御ポートと制御ポート近傍のスリーブの壁にある第２ブ
リード・オリフィスに供給しているが、ブリード・オリ
フィスは他の位置に配備して上述したより正確な低圧制
御の利点を達成することができる。
整弁が最初に供給流体圧力を調節するように供給ライン
連結部の下流で第１供給オリフィスを含んでいる。供給
オリフィスは、供給ポートを制御ポートから分離し圧力
流体をスリーブ経路に供給するスリーブの内部経路に連
通している。このスリーブは弁座の近傍の端部で第１オ
リフィスを含んでおりスリーブ経路からの圧力流体を制
御ポートと制御ポート近傍のスリーブの壁にある第２ブ
リード・オリフィスに供給しているが、ブリード・オリ
フィスは他の位置に配備して上述したより正確な低圧制
御の利点を達成することができる。
【００１４】弁を作動させるソレノイドは弁と係合し、
ソレノイドに印加される電流に応答して移動可能なアー
マチュアと、ソレノイドに印加される電流レベル（すな
わち、流体圧力対ソレノイド電流）に応答して弁流体圧
力を確立する方向にアーマチュアをバイアスするばね手
段と、ばね手段と係合し、かつ、所望の動作仕様に応答
する弁流体圧力を調節するようにしてばね手段に相対し
て弁集合体を弁ハウジング閉止部材に位置付けした後、
永久的に変形される弁ハウジング閉止部材とを任意に配
備することができる。
ソレノイドに印加される電流に応答して移動可能なアー
マチュアと、ソレノイドに印加される電流レベル（すな
わち、流体圧力対ソレノイド電流）に応答して弁流体圧
力を確立する方向にアーマチュアをバイアスするばね手
段と、ばね手段と係合し、かつ、所望の動作仕様に応答
する弁流体圧力を調節するようにしてばね手段に相対し
て弁集合体を弁ハウジング閉止部材に位置付けした後、
永久的に変形される弁ハウジング閉止部材とを任意に配
備することができる。
【００１５】本発明の前述の目的と他の目的、特徴およ
び利点は次の添付図面に基づく次なるより詳しい説明か
ら明白になるであろう。
び利点は次の添付図面に基づく次なるより詳しい説明か
ら明白になるであろう。
【００１６】
【実施例】以下図面に基づいてこの発明の実施例を詳細
に説明する。
に説明する。
【００１７】図１及び図２を参照して、単段タイプの比
例可変力ソレノイド圧力調整弁１０は容器ないしハウジ
ング１２と、以下に説明するようにして弁機構を作動さ
せるためのソレノイド要素を収容する容器ないしハウジ
ング１２を備えたノズル１９を含んでいる。容器ないし
ハウジング１２はスチールまたは他の透磁性材料からな
るのが好ましい。ノズル１９は、例えば、スチールのよ
うな強磁性体材料の透磁性と比較して透磁性がほとんど
ないか、またはまったく有しない実質上非磁性材料から
なるのが好ましい。ノズル１９に特に適した材料は、ア
ルミニュウムおよびその合金または鋳造または射出成形
によって形成された熱可塑性材料からなり、次に説明す
るようなソレノイド作動弁要素を受承するのに必要な形
態をなしている。
例可変力ソレノイド圧力調整弁１０は容器ないしハウジ
ング１２と、以下に説明するようにして弁機構を作動さ
せるためのソレノイド要素を収容する容器ないしハウジ
ング１２を備えたノズル１９を含んでいる。容器ないし
ハウジング１２はスチールまたは他の透磁性材料からな
るのが好ましい。ノズル１９は、例えば、スチールのよ
うな強磁性体材料の透磁性と比較して透磁性がほとんど
ないか、またはまったく有しない実質上非磁性材料から
なるのが好ましい。ノズル１９に特に適した材料は、ア
ルミニュウムおよびその合金または鋳造または射出成形
によって形成された熱可塑性材料からなり、次に説明す
るようなソレノイド作動弁要素を受承するのに必要な形
態をなしている。
【００１８】比例可変力ソレノイド圧力調整弁１０は、
モールド・プラスチック・ボビン１８のまわりに巻回さ
れた電磁コイル１６からなるソレノイド１４を含んでお
り、ボビンはその長軸方向にシリンダー状貫通孔２０を
有している。ボビン１８はガラスの充填された熱可塑性
材料から作られている。ロッド状スチール・アーマチュ
ア２２が、低ばね率を有する薄い第１および第２ばね２
４ａ、２４ｂによってプラスチック・ボビン１８の貫通
孔２０内に吊下されている。
モールド・プラスチック・ボビン１８のまわりに巻回さ
れた電磁コイル１６からなるソレノイド１４を含んでお
り、ボビンはその長軸方向にシリンダー状貫通孔２０を
有している。ボビン１８はガラスの充填された熱可塑性
材料から作られている。ロッド状スチール・アーマチュ
ア２２が、低ばね率を有する薄い第１および第２ばね２
４ａ、２４ｂによってプラスチック・ボビン１８の貫通
孔２０内に吊下されている。
【００１９】板ばね２４ａ、２４ｂは米国特許第４，９
８８，０７４号に開示されているタイプのものであり、
ここではその内容を参照例として取り入れる。すなわ
ち、ばね板は、前述の米国特許第４，９８８，０７４号
に開示される図５の（Ａ）に示されたばね形状に対して
極めて低いばね率のばねを提供する硬質オーステナイト
・ステンレススチールのような極めて薄い非磁性オース
テナイト・ステンレス・スチールから形成される。第１
板ばね２４ａの外周面はボビン１８のフランジとノズル
１９のフランジ部１９ａとの間に取り付けられる。第１
板ばね２４ａの内周面はアーマチュア２２とスチールか
ら作られたアーマチュア・プラグ２２ａとの間に取り付
けられる。
８８，０７４号に開示されているタイプのものであり、
ここではその内容を参照例として取り入れる。すなわ
ち、ばね板は、前述の米国特許第４，９８８，０７４号
に開示される図５の（Ａ）に示されたばね形状に対して
極めて低いばね率のばねを提供する硬質オーステナイト
・ステンレススチールのような極めて薄い非磁性オース
テナイト・ステンレス・スチールから形成される。第１
板ばね２４ａの外周面はボビン１８のフランジとノズル
１９のフランジ部１９ａとの間に取り付けられる。第１
板ばね２４ａの内周面はアーマチュア２２とスチールか
ら作られたアーマチュア・プラグ２２ａとの間に取り付
けられる。
【００２０】第２板ばね２４ｂの外周面はボビン１８の
フランジと閉封部材４６の端部との間に取り付けられ
る。第２板ばね２４ｂの内周面は、プレス嵌めによって
アーマチュア２２に固定され真鍮から作られた第１カラ
ー２７と、第１カラー２７にプレス嵌めされ真鍮で作ら
れた第２カラー２９との間に取り付けれらる。板ばね２
４ａ、２４ｂを使用することによって、アーマチュア２
２はボビン１８内で自由な軸方向長手方向移動可能に吊
下される。
フランジと閉封部材４６の端部との間に取り付けられ
る。第２板ばね２４ｂの内周面は、プレス嵌めによって
アーマチュア２２に固定され真鍮から作られた第１カラ
ー２７と、第１カラー２７にプレス嵌めされ真鍮で作ら
れた第２カラー２９との間に取り付けれらる。板ばね２
４ａ、２４ｂを使用することによって、アーマチュア２
２はボビン１８内で自由な軸方向長手方向移動可能に吊
下される。
【００２１】アーマチュア２２は、これを図２で右側に
バイアスするための圧縮コイルばね４２を受承するカウ
ンタボア（穴ぐり）２２ｂを有する平坦な最外方軸端か
らなる。圧縮コイルばね４２（ばねバイアス手段）が軸
方向アーマチュア端と弁ハウジング・キャップないし閉
封部材４６との間にトラップされている。中央ハブ４６
ａが内方軸方向に延長するシリンダー状ばね位置付け突
出部ないしスタッド４６ａ’を含んでおり、図２で示す
ように中央ハブ４６ａの内面ないし壁に係合するばね４
２の端部でコイルばね４２を受承している。アーマチュ
ア２２が、電磁ソレノイド・コイル１６が消勢されたと
きにコイルばね４２によって弁閉止位置にバイアスされ
る。
バイアスするための圧縮コイルばね４２を受承するカウ
ンタボア（穴ぐり）２２ｂを有する平坦な最外方軸端か
らなる。圧縮コイルばね４２（ばねバイアス手段）が軸
方向アーマチュア端と弁ハウジング・キャップないし閉
封部材４６との間にトラップされている。中央ハブ４６
ａが内方軸方向に延長するシリンダー状ばね位置付け突
出部ないしスタッド４６ａ’を含んでおり、図２で示す
ように中央ハブ４６ａの内面ないし壁に係合するばね４
２の端部でコイルばね４２を受承している。アーマチュ
ア２２が、電磁ソレノイド・コイル１６が消勢されたと
きにコイルばね４２によって弁閉止位置にバイアスされ
る。
【００２２】弁ハウジング・キャップないし閉封部材４
６は、コイルばね４２によってアーマチュア２２に生ぜ
しめられた力を調節するように変形し、弁流体圧力がソ
レノイド１４に印加された電流レベル（すなわち、流体
圧対ソレノイド電流）に応答する。特に、コイルばね４
２によってアーマチュア２２に生ぜしめられる力は調節
部材を用いることで調節され、ボール弁３８を通過する
流体の所望のブリード率またはボール弁３８のクラッキ
ング（開口）圧力を提供する。これについては共通の譲
受人による同時出願された米国特許出願第０８／５８
６，０５６号に開示されており、所望の流体圧力対ソレ
ノイド電流応答を示すものである。閉封部材４６は中央
ハブ４６ａがばね４２に係合している容器ないしハウジ
ング１２の端部によって係合された周辺域４６ｂを含ん
でいる。この閉封部材４６は機械仕上げされたアルミニ
ュウム合金からなる。
６は、コイルばね４２によってアーマチュア２２に生ぜ
しめられた力を調節するように変形し、弁流体圧力がソ
レノイド１４に印加された電流レベル（すなわち、流体
圧対ソレノイド電流）に応答する。特に、コイルばね４
２によってアーマチュア２２に生ぜしめられる力は調節
部材を用いることで調節され、ボール弁３８を通過する
流体の所望のブリード率またはボール弁３８のクラッキ
ング（開口）圧力を提供する。これについては共通の譲
受人による同時出願された米国特許出願第０８／５８
６，０５６号に開示されており、所望の流体圧力対ソレ
ノイド電流応答を示すものである。閉封部材４６は中央
ハブ４６ａがばね４２に係合している容器ないしハウジ
ング１２の端部によって係合された周辺域４６ｂを含ん
でいる。この閉封部材４６は機械仕上げされたアルミニ
ュウム合金からなる。
【００２３】閉封部材４６は平坦な中央閉止ハブ４６ａ
を取り巻く管状凹所ないし溝部４６ｄによって規定され
た域内で変形可能である。管状凹所ないし溝部４６ｄは
ハブ４６ａと周辺リップ４６ｃとの間でこの中央ハブ４
６ａのまわりに同心円状に配備されている。管状凹所な
いし溝部４６ｄは、図２に示すように周辺域４６ｂと比
較して比較的小さい断面を有している。中央ハブ４６ａ
は調節部材との係合によって典型的に永久ひずみ（変
形）の大半ないし主要部分を受け、周辺域４６ｂに相対
するハブ４６ａの軸方向調節移動を許容するが、溝部４
６ｄもこれと同じ端部に対してある程度の変形（ひず
み）を受ける。溝部４６ｄは中央ハブ４６ａに対する変
形の大半を制限する働きをする。中央ハブ４６ａは、閉
封部材４６が弁ハウジング１９に対して弁応答の調節を
保証した後、軸位置に永久的に調節される。
を取り巻く管状凹所ないし溝部４６ｄによって規定され
た域内で変形可能である。管状凹所ないし溝部４６ｄは
ハブ４６ａと周辺リップ４６ｃとの間でこの中央ハブ４
６ａのまわりに同心円状に配備されている。管状凹所な
いし溝部４６ｄは、図２に示すように周辺域４６ｂと比
較して比較的小さい断面を有している。中央ハブ４６ａ
は調節部材との係合によって典型的に永久ひずみ（変
形）の大半ないし主要部分を受け、周辺域４６ｂに相対
するハブ４６ａの軸方向調節移動を許容するが、溝部４
６ｄもこれと同じ端部に対してある程度の変形（ひず
み）を受ける。溝部４６ｄは中央ハブ４６ａに対する変
形の大半を制限する働きをする。中央ハブ４６ａは、閉
封部材４６が弁ハウジング１９に対して弁応答の調節を
保証した後、軸位置に永久的に調節される。
【００２４】軸方向に磁化されたリング状永久磁石４１
が、ボビン係止フランジ１８ａによってコイル１６と相
対する位置に保持される。これによってリング磁石４１
はコイル１６の軸方向後方のボビン１８の後端に配備さ
れる。リング磁石４１は稀土永久磁石材料から形成さ
れ、小さい磁石の使用が可能なのでコンパクトなソレノ
イドとなり、高温における磁気の損失が少なくなるとい
った安定性が高揚される。リング磁石４１は、コイル１
６への電流の存在しない場合においてもアーマチュア２
２を実質上飽和させる永久磁界を発生する。スチール・
ワッシャ４３がコイル１６とアーマチュア２２の近傍に
配備され磁束が収束される。従って、比較的小さい電磁
界が、弁の「オン」と「オフ」状態に対応する軸方向位
置間でアーマチュア２２を移動させるのに必要とされ
る。ここで「オン」状態では制御ポートＣＰにおけるゼ
ロ供給ゲージ圧力を提供し、「オフ」状態では制御ポー
トＣＰにおける完全圧力流体を提供する。
が、ボビン係止フランジ１８ａによってコイル１６と相
対する位置に保持される。これによってリング磁石４１
はコイル１６の軸方向後方のボビン１８の後端に配備さ
れる。リング磁石４１は稀土永久磁石材料から形成さ
れ、小さい磁石の使用が可能なのでコンパクトなソレノ
イドとなり、高温における磁気の損失が少なくなるとい
った安定性が高揚される。リング磁石４１は、コイル１
６への電流の存在しない場合においてもアーマチュア２
２を実質上飽和させる永久磁界を発生する。スチール・
ワッシャ４３がコイル１６とアーマチュア２２の近傍に
配備され磁束が収束される。従って、比較的小さい電磁
界が、弁の「オン」と「オフ」状態に対応する軸方向位
置間でアーマチュア２２を移動させるのに必要とされ
る。ここで「オン」状態では制御ポートＣＰにおけるゼ
ロ供給ゲージ圧力を提供し、「オフ」状態では制御ポー
トＣＰにおける完全圧力流体を提供する。
【００２５】電磁コイルと組み合わせたリング磁石を使
用すると説明された比例可変力ソレノイド制御弁は、米
国特許第４，９８８，０７４号および同時出願の米国特
許出願第０８／３３７，６１３号（登録決定）に開示さ
れており、ここではその教示を参照例として取り入れ
る。
用すると説明された比例可変力ソレノイド制御弁は、米
国特許第４，９８８，０７４号および同時出願の米国特
許出願第０８／３３７，６１３号（登録決定）に開示さ
れており、ここではその教示を参照例として取り入れ
る。
【００２６】図２に示すプラスチック・コネクタ本体５
２がボビン１８に取り付けられ、その側方に容器ないし
ハウジング１２が設けられている。このコネクタ本体５
２は電流をコイル１６に提供するように使用された電気
接点５４を含んでいる。電気接点５４はボビン１８内を
延長し、さらにコネクタ本体５２中のアパーチャに通っ
ている。この主の電気接点５４は、前述の米国特許第
４，９８８，０７４号に開示されている。電気接点５４
の両端部は電磁コイル１６のワイヤに接続され可変電流
源（図示省略）から電流信号を入力する。
２がボビン１８に取り付けられ、その側方に容器ないし
ハウジング１２が設けられている。このコネクタ本体５
２は電流をコイル１６に提供するように使用された電気
接点５４を含んでいる。電気接点５４はボビン１８内を
延長し、さらにコネクタ本体５２中のアパーチャに通っ
ている。この主の電気接点５４は、前述の米国特許第
４，９８８，０７４号に開示されている。電気接点５４
の両端部は電磁コイル１６のワイヤに接続され可変電流
源（図示省略）から電流信号を入力する。
【００２７】容器ないしハウジング１２は内方向に延長
する管状終端肩部２３ａ、２３ｂを含んでおり、ハウジ
ング１２内にソレノイド要素を封入するとともに、ノズ
ル１９を容器ないしハウジングに接続している。管状ス
プリング・ワッシャ２３ｃが設けられていて許容スタッ
クアップを認めることによってソレノイド要素の位置付
けを確実にしている。
する管状終端肩部２３ａ、２３ｂを含んでおり、ハウジ
ング１２内にソレノイド要素を封入するとともに、ノズ
ル１９を容器ないしハウジングに接続している。管状ス
プリング・ワッシャ２３ｃが設けられていて許容スタッ
クアップを認めることによってソレノイド要素の位置付
けを確実にしている。
【００２８】図２に示したように、アーマチュアの最内
側のアーマチュア・プラグ２２ａが弾性または金属性ボ
ール弁３８に係合し、ノズル１９にある弁座挿入部材１
８上に形成された弁座１８ｄと共動する。ボール弁３８
および弁座１８ｄが流体転換ないし排出弁を規定し、次
に説明するようにして一つまたはそれ以上の排気ポート
ＥＰに流体を転換ないし排出する。これらの排出ポート
は流体溜めないし帰還（図示省略）に連絡することがで
きる。
側のアーマチュア・プラグ２２ａが弾性または金属性ボ
ール弁３８に係合し、ノズル１９にある弁座挿入部材１
８上に形成された弁座１８ｄと共動する。ボール弁３８
および弁座１８ｄが流体転換ないし排出弁を規定し、次
に説明するようにして一つまたはそれ以上の排気ポート
ＥＰに流体を転換ないし排出する。これらの排出ポート
は流体溜めないし帰還（図示省略）に連絡することがで
きる。
【００２９】ボール弁３８が最内側アーマチュア・プラ
グ端２２ａと弁座１８ｄとの間で弁座挿入部材１８の側
部平坦凹所１８ｅ内に側面に受承ないし封入されてい
る。この弁構成において、ボール弁３８はアーマチュア
・プラグ端２２ａに抗してバイアスされ、ボール弁上の
流体圧と凹所１８ｅに収容されることによって弁座１８
ｄに向かう方向に、またはこれから離れる方向へのアー
マチュア２２の動きに追従する。
グ端２２ａと弁座１８ｄとの間で弁座挿入部材１８の側
部平坦凹所１８ｅ内に側面に受承ないし封入されてい
る。この弁構成において、ボール弁３８はアーマチュア
・プラグ端２２ａに抗してバイアスされ、ボール弁上の
流体圧と凹所１８ｅに収容されることによって弁座１８
ｄに向かう方向に、またはこれから離れる方向へのアー
マチュア２２の動きに追従する。
【００３０】ノズル１９は折り曲げられた容器肩部２３
ｂによって容器ないしハウジング１２に連結されたノズ
ル部１９ａを含み、また、自動トランスミッション弁体
上にあるようなメイティング流体制御システムの要素上
にシールするためのＯ−リング・シール１９ｂ、１９ｃ
を含んでいる。シール１９ｃは図２に概略的に示したよ
うに供給ラインないしチェンバーＳＬおよび制御ライン
ないしチェンバーＣＬをシール状態に分離している。制
御ラインないしチェンバーＣＬは典型的には上述した圧
力調整弁の外部にある下流要素（図示省略）に連通し
て、その動作を制御する。この要素は図示の都合上自動
車の自動トランスミッションのライン圧力制御弁として
いるが、これに限定するものではない。供給ラインない
しチェンバーＳＬは油圧ポンプ（図示省略）のような圧
力流体源に連通されている。
ｂによって容器ないしハウジング１２に連結されたノズ
ル部１９ａを含み、また、自動トランスミッション弁体
上にあるようなメイティング流体制御システムの要素上
にシールするためのＯ−リング・シール１９ｂ、１９ｃ
を含んでいる。シール１９ｃは図２に概略的に示したよ
うに供給ラインないしチェンバーＳＬおよび制御ライン
ないしチェンバーＣＬをシール状態に分離している。制
御ラインないしチェンバーＣＬは典型的には上述した圧
力調整弁の外部にある下流要素（図示省略）に連通し
て、その動作を制御する。この要素は図示の都合上自動
車の自動トランスミッションのライン圧力制御弁として
いるが、これに限定するものではない。供給ラインない
しチェンバーＳＬは油圧ポンプ（図示省略）のような圧
力流体源に連通されている。
【００３１】ノズル１９は供給ポートＳＰを介してノズ
ル部１９ａに進入する流体から汚物または異物を除去す
るための流体フィルター・スクリーンＳ１を含んでい
る。ノズル１９はまた制御ポートＣＰを介してノズル部
１９ａに存在する流体から汚物または異物を除去するた
めの流体フィルター・スクリーンＳ２を含んでいる。フ
ィルター・スクリーンＳ１、Ｓ２は、これらスクリーン
Ｓ１、Ｓ２に露出されたウインドウ２１ａを有する管状
モールド・プラスチック・フィルター支持部材２１によ
ってノズル１９の正しい位置に保持されている。Ｏ−リ
ング・シール１９ｂは支持部材２１上に保持され、一方
Ｏ−リング・シール２３はノズル１９と支持部材２１と
の間に保持されている。プラスチック材料で成形された
フィルター・リテイナ６９がフィルターと支持部材を正
しい位置にロックするように設けられている。
ル部１９ａに進入する流体から汚物または異物を除去す
るための流体フィルター・スクリーンＳ１を含んでい
る。ノズル１９はまた制御ポートＣＰを介してノズル部
１９ａに存在する流体から汚物または異物を除去するた
めの流体フィルター・スクリーンＳ２を含んでいる。フ
ィルター・スクリーンＳ１、Ｓ２は、これらスクリーン
Ｓ１、Ｓ２に露出されたウインドウ２１ａを有する管状
モールド・プラスチック・フィルター支持部材２１によ
ってノズル１９の正しい位置に保持されている。Ｏ−リ
ング・シール１９ｂは支持部材２１上に保持され、一方
Ｏ−リング・シール２３はノズル１９と支持部材２１と
の間に保持されている。プラスチック材料で成形された
フィルター・リテイナ６９がフィルターと支持部材を正
しい位置にロックするように設けられている。
【００３２】ノズル１９は固定スリーブ６８を受承する
ためのシリンダー形状を有する長尺経路６６を含んでい
る。ノズル１９は機械仕上げされ経路６６に流入する供
給圧力を最初に調節する直径の大きさに作られた第１オ
リフィスＯ１を含んでいる。経路６６は閉封キャップ６
６ａによってソレノイドから離れた端部で閉止されてい
る。
ためのシリンダー形状を有する長尺経路６６を含んでい
る。ノズル１９は機械仕上げされ経路６６に流入する供
給圧力を最初に調節する直径の大きさに作られた第１オ
リフィスＯ１を含んでいる。経路６６は閉封キャップ６
６ａによってソレノイドから離れた端部で閉止されてい
る。
【００３３】固定スリーブ６８が、締り嵌めシールド状
態にノズルに受承されている。スリーブ６８はオリフィ
スＯ１から圧力流体を受承する開口軸端６８ａと、チェ
ンバーＣ内に弁座挿入部材１８に対向しこれに近接して
配備された第１オリフィスＯ２で終わっているステップ
ダウン部６８ｂで製造を容易にする半径方向ステップダ
ウン部を有する内部経路６８ｂを含んでいる。特に、第
１オリフィスＯ２が平坦な側方流体排出凹所１８ｅを規
定する弁座１８ｄから軸方向に隔置されており、凹所１
８ｅから圧力流体が排出ポートＥＰに排出され制御ポー
トＣＰにおける流体圧が調整される。排出ポートＥＰは
図２に示すようにボール弁３８近傍でハウジング１９に
配備されるとともに排出溜めないし帰還（図示省略）に
連通している。４個の円周上に隔置された排出ポートＥ
Ｐを使用できるが、本発明はこの数やこの種のポートが
使用できる目的に限定するものではない。
態にノズルに受承されている。スリーブ６８はオリフィ
スＯ１から圧力流体を受承する開口軸端６８ａと、チェ
ンバーＣ内に弁座挿入部材１８に対向しこれに近接して
配備された第１オリフィスＯ２で終わっているステップ
ダウン部６８ｂで製造を容易にする半径方向ステップダ
ウン部を有する内部経路６８ｂを含んでいる。特に、第
１オリフィスＯ２が平坦な側方流体排出凹所１８ｅを規
定する弁座１８ｄから軸方向に隔置されており、凹所１
８ｅから圧力流体が排出ポートＥＰに排出され制御ポー
トＣＰにおける流体圧が調整される。排出ポートＥＰは
図２に示すようにボール弁３８近傍でハウジング１９に
配備されるとともに排出溜めないし帰還（図示省略）に
連通している。４個の円周上に隔置された排出ポートＥ
Ｐを使用できるが、本発明はこの数やこの種のポートが
使用できる目的に限定するものではない。
【００３４】圧力調整はコイル１６への電流に応答し、
アーマチュア２２が移動して、チェンバーＣから圧力流
体が排出されることによって達成される。電流がコイル
１６に供給されないときは、ばね４２がボール弁３８を
弁座１８ｄに近接するように（「オフ」状態に）バイア
スする。制御ポートＣＰがこの時点で弁座１８ｄにおい
て圧力流体を受け入れる。コイル１６が選択最大電流に
よって付勢されると、アーマチュア２２が弁座１８ｄか
ら最大範囲に離れるように（「オン」状態に）移動しボ
ール弁３８を全開にし制御ポートＣＰにおいてゼロまた
はゼロに近い流体ゲージ圧力を提供する。これら両位置
間のアーマチュア２２の移動はコイル１６への電流の変
化によって実行され、弁座１８ｄに対するボール弁の位
置が変化し、これによって所望の態様で制御ポートＣＰ
における流体圧力を調整するのに要するようにチェンバ
ーＣから一つ（または複数）のポートＥＰへの多少の圧
力流体が排出される。
アーマチュア２２が移動して、チェンバーＣから圧力流
体が排出されることによって達成される。電流がコイル
１６に供給されないときは、ばね４２がボール弁３８を
弁座１８ｄに近接するように（「オフ」状態に）バイア
スする。制御ポートＣＰがこの時点で弁座１８ｄにおい
て圧力流体を受け入れる。コイル１６が選択最大電流に
よって付勢されると、アーマチュア２２が弁座１８ｄか
ら最大範囲に離れるように（「オン」状態に）移動しボ
ール弁３８を全開にし制御ポートＣＰにおいてゼロまた
はゼロに近い流体ゲージ圧力を提供する。これら両位置
間のアーマチュア２２の移動はコイル１６への電流の変
化によって実行され、弁座１８ｄに対するボール弁の位
置が変化し、これによって所望の態様で制御ポートＣＰ
における流体圧力を調整するのに要するようにチェンバ
ーＣから一つ（または複数）のポートＥＰへの多少の圧
力流体が排出される。
【００３５】第２ブリード・オリフィスＯ３が、本発明
の一実施例に基づいて供給ポートＳＰと制御ポートＣＰ
間の位置に弁座１８ｄから離れ、また、制御ポートＣＰ
に近接し、制御ポートＣＰに圧力流体をブリードするよ
うに、例えば、制御ポート圧力がゼロ・ゲージ（制御）
圧力に達するときに、より正確な低い圧力流体制御を提
供するように設けられる。この改良された低圧力制御は
広範囲な流体圧力と温度にわたって提供され、弁が開か
れたときにチェンバーＣ内で弁座１８ｄの近傍で発生す
ることがある負圧を減少させる。図２において、第２ブ
リード・オリフィスＯ３は制御ポートＣＰの真反対側に
配備されているように示している。しかし、図示の都合
であってこれに限定するものではなく、ブリード・オリ
フィスＯ３の位置は図２の破線で示したようにスリーブ
６８の他の軸方向位置へ変化させることができる。
の一実施例に基づいて供給ポートＳＰと制御ポートＣＰ
間の位置に弁座１８ｄから離れ、また、制御ポートＣＰ
に近接し、制御ポートＣＰに圧力流体をブリードするよ
うに、例えば、制御ポート圧力がゼロ・ゲージ（制御）
圧力に達するときに、より正確な低い圧力流体制御を提
供するように設けられる。この改良された低圧力制御は
広範囲な流体圧力と温度にわたって提供され、弁が開か
れたときにチェンバーＣ内で弁座１８ｄの近傍で発生す
ることがある負圧を減少させる。図２において、第２ブ
リード・オリフィスＯ３は制御ポートＣＰの真反対側に
配備されているように示している。しかし、図示の都合
であってこれに限定するものではなく、ブリード・オリ
フィスＯ３の位置は図２の破線で示したようにスリーブ
６８の他の軸方向位置へ変化させることができる。
【００３６】第２ブリード・オリフィスＯ３は、ボール
弁３８がコイル１６の付勢によってアーマチュア２２の
動きに応答して開かれるときに、圧力流体を制御ポート
ＣＰにブリードする直径寸法に作られている。圧力流体
が排出ポートＥＰから排出され弁３８が開かれ、広範囲
な作動流体圧力と温度にわたりより正確な低圧力制御が
提供されたときに、オリフィスＯ３からブリードされた
流体がチェンバーＣ内のベンチュリ効果によって発生さ
れるどんな僅かな負圧に対抗することができる。
弁３８がコイル１６の付勢によってアーマチュア２２の
動きに応答して開かれるときに、圧力流体を制御ポート
ＣＰにブリードする直径寸法に作られている。圧力流体
が排出ポートＥＰから排出され弁３８が開かれ、広範囲
な作動流体圧力と温度にわたりより正確な低圧力制御が
提供されたときに、オリフィスＯ３からブリードされた
流体がチェンバーＣ内のベンチュリ効果によって発生さ
れるどんな僅かな負圧に対抗することができる。
【００３７】供給オリフィスＯ１、第１オリフィスＯ
２、および第２ブリード・オリフィスＯ３の面積の比が
この目的で制御され、チェンバーＣ内のこの種の負圧に
起因する制御ポートＣＰにおける「オフ」（すなわち、
制御ポートＣＰにおける流体圧がゼロゲージに近づく）
圧力変化と、供給ライン圧力の変化を最小にする。図示
の都合であってこれに限定するものではないが、シリン
ダー状供給オリフィスＯ１と第１オリフィスＯ２と第２
ブリードオリフィスＯ３の断面積の比は、４０ないし２
５０ｐｓｉの範囲にある流体供給圧力下で動作するため
に１．２５：１．２５：１．００で制御される。この圧
力範囲において弁座１８ｄによって規定された流体排出
開口部１８ｅは、０．００３５平方インチの面積であ
り、オリフィスＯ２から約０．１００ないし０．１８０
インチ（距離Ｄ１）の軸方向に配置されている。
２、および第２ブリード・オリフィスＯ３の面積の比が
この目的で制御され、チェンバーＣ内のこの種の負圧に
起因する制御ポートＣＰにおける「オフ」（すなわち、
制御ポートＣＰにおける流体圧がゼロゲージに近づく）
圧力変化と、供給ライン圧力の変化を最小にする。図示
の都合であってこれに限定するものではないが、シリン
ダー状供給オリフィスＯ１と第１オリフィスＯ２と第２
ブリードオリフィスＯ３の断面積の比は、４０ないし２
５０ｐｓｉの範囲にある流体供給圧力下で動作するため
に１．２５：１．２５：１．００で制御される。この圧
力範囲において弁座１８ｄによって規定された流体排出
開口部１８ｅは、０．００３５平方インチの面積であ
り、オリフィスＯ２から約０．１００ないし０．１８０
インチ（距離Ｄ１）の軸方向に配置されている。
【００３８】図３は上述した本発明の実施例に基づく単
段圧力調整比例可変力ソレノイド流体圧力調整弁のため
のソレノイドコイルへの電流に対する制御圧のグラフを
示す。制御ポートＣＰにおいてゼロゲージ圧力またはこ
れに近い圧力の正確な低圧力制御が４５、１５０および
２５０ｐｓｉの異なる供給ライン圧力で提供される。こ
れに反して、図４は同様の構造であるが、第２ブリード
・オリフィスを備えていない単段圧力調整比例可変力ソ
レノイド流体弁への電流に対する制御圧力のグラフであ
る。正確な低圧力制御の損失と４５、１５０および２５
０ｐｓｉの異なる供給ライン圧力での制御ポートＣＰに
おける負圧の発生は明白である。
段圧力調整比例可変力ソレノイド流体圧力調整弁のため
のソレノイドコイルへの電流に対する制御圧のグラフを
示す。制御ポートＣＰにおいてゼロゲージ圧力またはこ
れに近い圧力の正確な低圧力制御が４５、１５０および
２５０ｐｓｉの異なる供給ライン圧力で提供される。こ
れに反して、図４は同様の構造であるが、第２ブリード
・オリフィスを備えていない単段圧力調整比例可変力ソ
レノイド流体弁への電流に対する制御圧力のグラフであ
る。正確な低圧力制御の損失と４５、１５０および２５
０ｐｓｉの異なる供給ライン圧力での制御ポートＣＰに
おける負圧の発生は明白である。
【００３９】図５の（Ａ）は弁要素と供給および制御ポ
ートの異なる構成を有する本発明の他の実施例を示す。
図５の（Ａ）において、図１−２と同様、または類似の
特徴は参照番号にダブル（２重）ダッシュを付して表わ
す。図５の（Ａ）の実施例は図１及び図２の実施例とは
異なり、制御ポートＣＰ”および供給ポートＳＰ”がノ
ズル１９”上の軸位置で逆である。スリーブ６８”が開
口スリーブ端６８ａ”を閉塞ないし閉止する正しい位置
に固定されるボール６８ｂ”を含んでおり、これによっ
て供給ポートＳＰ”に流入する圧力流体（例えば、作動
油）がスリーブ開口部６８ｃ”を介してオリフィスＯ
１”へ流れ、また、第１オリフィスＯ２”からチェンバ
ーＣ”に流れる。第１オリフィスＯ２”にある圧力流体
は、図５の（Ｂ）に示したようにスリーブ６８”に形成
されたサイド・スカラップ（扇形切欠き）ないし凹所６
８ｄを介してチェンバーＣ”から制御ポートＣＰ”に流
れる。ボール弁３８”が、図１及び図２の実施例のボー
ル弁３８と同じ態様で機能し、コイル１６”に供給され
た電流によって決定されるアーマチュア２２”の動きに
応答して排出ポートＥＰ”を介してチェンバーＣ”から
の圧力流体を排出する。
ートの異なる構成を有する本発明の他の実施例を示す。
図５の（Ａ）において、図１−２と同様、または類似の
特徴は参照番号にダブル（２重）ダッシュを付して表わ
す。図５の（Ａ）の実施例は図１及び図２の実施例とは
異なり、制御ポートＣＰ”および供給ポートＳＰ”がノ
ズル１９”上の軸位置で逆である。スリーブ６８”が開
口スリーブ端６８ａ”を閉塞ないし閉止する正しい位置
に固定されるボール６８ｂ”を含んでおり、これによっ
て供給ポートＳＰ”に流入する圧力流体（例えば、作動
油）がスリーブ開口部６８ｃ”を介してオリフィスＯ
１”へ流れ、また、第１オリフィスＯ２”からチェンバ
ーＣ”に流れる。第１オリフィスＯ２”にある圧力流体
は、図５の（Ｂ）に示したようにスリーブ６８”に形成
されたサイド・スカラップ（扇形切欠き）ないし凹所６
８ｄを介してチェンバーＣ”から制御ポートＣＰ”に流
れる。ボール弁３８”が、図１及び図２の実施例のボー
ル弁３８と同じ態様で機能し、コイル１６”に供給され
た電流によって決定されるアーマチュア２２”の動きに
応答して排出ポートＥＰ”を介してチェンバーＣ”から
の圧力流体を排出する。
【００４０】第２ブリード・オリフィスＯ３”が、図１
及び図２の第２ブリード・オリフィスＯ３につき説明し
たように機能するためにオリフィスＯ２”と供給開口部
６８ｃ”との間のスリーブ壁を通して配備されている。
及び図２の第２ブリード・オリフィスＯ３につき説明し
たように機能するためにオリフィスＯ２”と供給開口部
６８ｃ”との間のスリーブ壁を通して配備されている。
【００４１】本発明の圧力調整ソレノイド弁のある好ま
しい実施例を詳細に図示し説明したが、変形例および修
正例も本発明の精神または範囲から外れることなく製作
可能であることが理解されるべきである。
しい実施例を詳細に図示し説明したが、変形例および修
正例も本発明の精神または範囲から外れることなく製作
可能であることが理解されるべきである。
【００４２】
【発明の効果】以上詳細に説明した如くこの発明によれ
ば、広範囲の動作圧力と温度にわたり改良された低圧力
制御（例えばゼロ・ゲージ圧力またはこれに近い圧力
で）を有する比例可変力ソレノイド圧力調整弁を提供で
きる。また、複数のオリフィスを有し、広い動作圧力と
弁動作の温度にわたって安定であり低圧力制御（例え
ば、ゼロ・ゲージ圧力またはこれに近い圧力で）を改善
する比例可変力ソレノイド圧力調整弁を提供できる。
ば、広範囲の動作圧力と温度にわたり改良された低圧力
制御（例えばゼロ・ゲージ圧力またはこれに近い圧力
で）を有する比例可変力ソレノイド圧力調整弁を提供で
きる。また、複数のオリフィスを有し、広い動作圧力と
弁動作の温度にわたって安定であり低圧力制御（例え
ば、ゼロ・ゲージ圧力またはこれに近い圧力で）を改善
する比例可変力ソレノイド圧力調整弁を提供できる。
【図１】本発明の一実施例に基づく単段タイプの比例可
変力ソレノイド圧力調整弁の平面図である。
変力ソレノイド圧力調整弁の平面図である。
【図２】図１の比例可変力ソレノイド圧力調整弁の長手
方向断面図である。
方向断面図である。
【図３】本発明の一実施例に基づく比例可変力ソレノイ
ド圧力調整弁のためのソレノイド・コイルに印加される
電流に対する制御圧力を示すグラフである。
ド圧力調整弁のためのソレノイド・コイルに印加される
電流に対する制御圧力を示すグラフである。
【図４】同様の構造であるが第２ブリード・オリフィス
を備えていない比例可変力ソレノイド圧力調整弁のため
のソレノイド・コイルに印加される電流に対する制御圧
力を示す同様のグラフである。
を備えていない比例可変力ソレノイド圧力調整弁のため
のソレノイド・コイルに印加される電流に対する制御圧
力を示す同様のグラフである。
【図５】本発明の他の実施例を示し、（Ａ）は比例可変
力ソレノイド圧力調整弁の長手方向断面図、（Ｂ）は
（Ａ）のノズルに挿入されたスリーブの端面図である。
力ソレノイド圧力調整弁の長手方向断面図、（Ｂ）は
（Ａ）のノズルに挿入されたスリーブの端面図である。
１０ 比例可変力ソレノイド圧力調整弁 １２ ハウジング １９ ノズル
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 デイヴィッド エル． セイド アメリカ合衆国 49445 ミシガン州 ノ ース マスケゴン ノース ロバーツ 1909番地 (72)発明者 デイヴィッド エイ． ネズィック アメリカ合衆国 49435 ミシガン州 マ ーン トゥエンティフォース アヴェニュ ー 11737番地
Claims (13)
- 【請求項１】 電気入力信号の電流レベルに比例して流
体制御システム中の圧力流体の圧力を調整する比例可変
力ソレノイド圧力調整弁であって、圧力流体を受け入れ
る供給ポートと、第１オリフィスを介して供給ポートに
流体の流れを連絡するとともに外部流体圧力作動要素と
連絡する制御ポートと、該比例可変力ソレノイド圧力調
整弁のコイルへの電流に依存して制御ポートの圧力を調
整する手段として一つまたはそれ以上の排出ポートへの
圧力流体の流れを制御する第１オリフィスからの圧力流
体を受け入れる弁座と共動する比例可変力ソレノイド圧
力調整弁と、供給ポートと制御ポート間の位置に配置さ
れ、より正確な低圧力流体制御を提供するようにして圧
力流体を制御ポートにブリードする第２ブリード・オリ
フィスとを備えた流体制御システム中の圧力流体の圧力
を調整する構成としたことを特徴とする比例可変力ソレ
ノイド圧力調整弁。 - 【請求項２】 ブリード・オリフィスが制御ポート近傍
に配備された請求項１に記載の比例可変力ソレノイド圧
力調整弁。 - 【請求項３】 ブリード・オリフィスが制御ポートの真
反対側に配備された請求項１に記載の比例可変力ソレノ
イド圧力調整弁。 - 【請求項４】 前記制御ポートのゲージ流体圧力がゼロ
に接近したときに、ブリード・オリフィスが、前記制御
ポートの負圧を実質的に消滅させるように作用する請求
項１に記載の比例可変力ソレノイド圧力調整弁。 - 【請求項５】 電気入力信号の電流レベルに比例して流
体制御システム中の圧力流体の圧力を調整する比例可変
力ソレノイド圧力調整弁であって、圧力流体を受け入れ
るとともに供給圧力を最初に調整するための供給オリフ
ィスを有する供給ポートと、供給オリフィスに連絡され
るとともに弁座近傍端で第２オリフィスと該スリーブの
壁に第２ブリード・オリフィスとを有するスリーブと、
前記制御ポートが前記第１オリフィスとブリード・オリ
フィスとを介して供給ポートに流体流れを連絡してお
り、該比例可変力ソレノイド圧力調整弁のコイルへの電
流に依存して制御ポートの圧力を調整する手段として一
つまたはそれ以上の排出ポートへの圧力流体の流れを制
御するように前記弁座と共動する比例可変力ソレノイド
圧力調整弁を備え、前記第２ブリード・オリフィスが前
記スリーブ上の位置に配置され、より正確な低圧力流体
制御を提供するようにして前記制御ポートに圧力流体を
ブリードする構成としたことを特徴とする比例可変力ソ
レノイド圧力調整弁。 - 【請求項６】 ブリード・オリフィスが制御ポートの真
反対側に配備された請求項５に記載の比例可変力ソレノ
イド圧力調整弁。 - 【請求項７】 前記制御ポートのゲージ流体圧力がゼロ
に接近したときに、ブリード・オリフィスが、前記制御
ポートの負圧を実質的に消滅させるように作用する請求
項５に記載の比例可変力ソレノイド圧力調整弁。 - 【請求項８】 ソレノイド・コイルへの電流に応答して
ソレノイド・アーマチュアの動きによって前記弁座に相
対して可動であるボール弁を備えた請求項５に記載の比
例可変力ソレノイド圧力調整弁。 - 【請求項９】 前記制御ポートのゲージ流体圧力がゼロ
に接近したときに、供給オリフィス、第１オリフィスお
よびブリード・オリフィスの断面積の比が、前記制御ポ
ートの負圧を実質的に消滅させるように選択される請求
項５に記載の比例可変力ソレノイド圧力調整弁。 - 【請求項１０】 供給ポートと制御ポート間の流体連絡
を阻止するように、前記スリーブが弁ノズルの経路内に
受承され、前記第１オリフィスと第２ブリード・オリフ
ィスが前記制御ポートへの流体流れを提供する請求項５
に記載の比例可変力ソレノイド圧力調整弁。 - 【請求項１１】 前記スリーブが供給圧を受ける前記供
給ポートへ連絡する開口端を含み、前記第１オリフィス
が前記スリーブの前記開口端から離れた他端に配備さ
れ、前記ブリード・オリフィスが前記開口端と前記第１
オリフィス間に配備され、前記第１オリフィスと前記ブ
リード・オリフィスが、前記制御ポートに連絡するチェ
ンバーと連絡されている請求項１０に記載の比例可変力
ソレノイド圧力調整弁。 - 【請求項１２】 前記スリーブが前記制御ポートに近接
する閉止端を含み、前記第１オリフィスが前記スリーブ
の前記閉止端から離れた他端に配備され、前記ブリード
・オリフィスが前記閉止端と前記第１オリフィス間に配
備され、前記スリーブがこのスリーブの内部流体経路へ
の開口部を含み、前記開口部が前記閉止端と前記ブリー
ド・オリフィス間に配備されるとともに前記供給ポート
と連絡して供給圧を前記内部流体経路を介して前記第１
オリフィスに供給し、前記第１オリフィスとブリード・
オリフィスが前記スリーブの外部に配備されたスリーブ
流体チャネルを介して前記制御ポートに連絡している請
求項１０に記載の比例可変力ソレノイド圧力調整弁。 - 【請求項１３】 比例可変力ソレノイド圧力調整弁が作
動されて流体供給ポートと流体制御ポートへ連絡するチ
ェンバーから流体を排出するように作動し、前記制御ポ
ートの流体圧を調整する流体制御システム中の圧力流体
の圧力を調整する方法において、その改良が圧力流体を
制御ポートにブリードし制御ポートにおける流体圧がゼ
ロに接近するにつれて前記制御ポートの負圧を低減する
ことによってより正確な低圧力を提供することを特徴と
する圧力流体の圧力を調整することを特徴とする圧力流
体の圧力調整方法。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US08/770,635 US5845667A (en) | 1996-12-19 | 1996-12-19 | Single stage variable force solenoid pressure regulating valve |
| US08/770635 | 1996-12-19 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH10184976A true JPH10184976A (ja) | 1998-07-14 |
| JP4020477B2 JP4020477B2 (ja) | 2007-12-12 |
Family
ID=25089228
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP36341897A Expired - Lifetime JP4020477B2 (ja) | 1996-12-19 | 1997-12-16 | 圧力流体の圧力調整方法及び比例可変力ソレノイド圧力調整弁 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5845667A (ja) |
| EP (1) | EP0849514B1 (ja) |
| JP (1) | JP4020477B2 (ja) |
| DE (1) | DE69721201T2 (ja) |
| ES (1) | ES2197288T3 (ja) |
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1996
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