JPH06194087A - コンデンサの製造方法 - Google Patents
コンデンサの製造方法Info
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- JPH06194087A JPH06194087A JP34451092A JP34451092A JPH06194087A JP H06194087 A JPH06194087 A JP H06194087A JP 34451092 A JP34451092 A JP 34451092A JP 34451092 A JP34451092 A JP 34451092A JP H06194087 A JPH06194087 A JP H06194087A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F9/00—Casings; Header boxes; Auxiliary supports for elements; Auxiliary members within casings
- F28F9/001—Casings in the form of plate-like arrangements; Frames enclosing a heat exchange core
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28D—HEAT-EXCHANGE APPARATUS, NOT PROVIDED FOR IN ANOTHER SUBCLASS, IN WHICH THE HEAT-EXCHANGE MEDIA DO NOT COME INTO DIRECT CONTACT
- F28D1/00—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators
- F28D1/02—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid
- F28D1/04—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits
- F28D1/047—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0477—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag
- F28D1/0478—Heat-exchange apparatus having stationary conduit assemblies for one heat-exchange medium only, the media being in contact with different sides of the conduit wall, in which the other heat-exchange medium is a large body of fluid, e.g. domestic or motor car radiators with heat-exchange conduits immersed in the body of fluid with tubular conduits the conduits being bent, e.g. in a serpentine or zig-zag the conduits being bent in a serpentine or zig-zag the conduits having a non-circular cross-section
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F1/00—Tubular elements; Assemblies of tubular elements
- F28F1/10—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses
- F28F1/12—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element
- F28F1/126—Tubular elements and assemblies thereof with means for increasing heat-transfer area, e.g. with fins, with projections, with recesses the means being only outside the tubular element consisting of zig-zag shaped fins
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
- F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
- F28F2225/00—Reinforcing means
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Geometry (AREA)
- Fixed Capacitors And Capacitor Manufacturing Machines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 製造工程をシンプルにする。製造されたコン
デンサの耐腐食性および耐久性の良好で、リサイクルを
容易に行えるコンデンサを製造する。 【構成】 アルミニウム製蛇行状偏平管11の直管部12の
隣り合うもの同し間にアルミニウム製コルゲートフィン
13を介在させる。偏平管11の同じ側にある屈曲部14のそ
れぞれを巾方向から各補強部材15の対向壁22で挟みつけ
るように両補強部材15を屈曲部14にはめ被せる。各補強
部材15の対向壁22の開口巾が締付代分だけ狭められるよ
うに同対向壁22を弾性変形させ、この状態で両補強部材
15の対向壁22開口縁部の所要か所において折曲縁部34が
対向壁22外面に係合するようにクリップ16を対向壁22に
渡し止める。これをろう付炉に入れて一括ろう付する。
デンサの耐腐食性および耐久性の良好で、リサイクルを
容易に行えるコンデンサを製造する。 【構成】 アルミニウム製蛇行状偏平管11の直管部12の
隣り合うもの同し間にアルミニウム製コルゲートフィン
13を介在させる。偏平管11の同じ側にある屈曲部14のそ
れぞれを巾方向から各補強部材15の対向壁22で挟みつけ
るように両補強部材15を屈曲部14にはめ被せる。各補強
部材15の対向壁22の開口巾が締付代分だけ狭められるよ
うに同対向壁22を弾性変形させ、この状態で両補強部材
15の対向壁22開口縁部の所要か所において折曲縁部34が
対向壁22外面に係合するようにクリップ16を対向壁22に
渡し止める。これをろう付炉に入れて一括ろう付する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、例えば、カーエヤコ
ンに用いられるコンデンサの製造方法に関する。
ンに用いられるコンデンサの製造方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】この種の従来法としては、アルミニウム
製蛇行状偏平管の直管部の隣り合うもの同し間にアルミ
ニウム製コルゲートフィンを介在させて組立体とし、こ
れに組立治具を取付け、これをろう付炉に入れて偏平管
とフィンをろう付し、組立体から組立治具を取外した
後、偏平管の同じ側にある屈曲部のうちの両端の屈曲部
に渡されうる長さを有しかつ偏平管の巾にほぼ合致する
間隔をもつ対向壁を有する一対の鉄製みぞ形状補強部材
を用い、偏平管の同じ側にある屈曲部のそれぞれを各補
強部材の対向壁で挟みつけるように両補強部材を同両縁
部にはめ被せ、各補強部材の対向壁を締め付けるように
対向壁をリベットによってかしめ止めるようにしたもの
が知られている。
製蛇行状偏平管の直管部の隣り合うもの同し間にアルミ
ニウム製コルゲートフィンを介在させて組立体とし、こ
れに組立治具を取付け、これをろう付炉に入れて偏平管
とフィンをろう付し、組立体から組立治具を取外した
後、偏平管の同じ側にある屈曲部のうちの両端の屈曲部
に渡されうる長さを有しかつ偏平管の巾にほぼ合致する
間隔をもつ対向壁を有する一対の鉄製みぞ形状補強部材
を用い、偏平管の同じ側にある屈曲部のそれぞれを各補
強部材の対向壁で挟みつけるように両補強部材を同両縁
部にはめ被せ、各補強部材の対向壁を締め付けるように
対向壁をリベットによってかしめ止めるようにしたもの
が知られている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来法では、ろう付に
際し、組立体への組立治具の取付・取外し作業が必要で
あり、面倒である。また、ろう付後に、リベットのかし
め作業を行わなければならず、これもまた面倒である。
際し、組立体への組立治具の取付・取外し作業が必要で
あり、面倒である。また、ろう付後に、リベットのかし
め作業を行わなければならず、これもまた面倒である。
【０００４】また従来法により製造されたコンデンサで
は、これをリサイクルしようとする場合、コンデンサを
分解して、アルミニウムと鉄の材料毎に部品を分別しな
ければならないため、面倒である。
は、これをリサイクルしようとする場合、コンデンサを
分解して、アルミニウムと鉄の材料毎に部品を分別しな
ければならないため、面倒である。
【０００５】この発明の目的は、製造工程がシンプル
で、コンデンサの耐腐食性および耐久性が良好で、しか
もリサイクルを容易に行えるコンデンサの製造方法を提
供することにある。
で、コンデンサの耐腐食性および耐久性が良好で、しか
もリサイクルを容易に行えるコンデンサの製造方法を提
供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】この発明によるコンデン
サの製造方法は、アルミニウム製蛇行状偏平管の直管部
の隣り合うもの同し間にアルミニウム製コルゲートフィ
ンを介在させた状態でろう付炉に入れるに際し、偏平管
の同じ側にある屈曲部のうちの両端の屈曲部に渡されう
る長さを有しかつ偏平管の巾にほぼ合致する内面同しの
間隔をもつ対向壁を有する一対のアルミニウム製みぞ形
状補強部材と、各補強部材の対向壁外面同しの間隔より
締付代分だけ狭い間隔をおいて相対する折曲縁部を両端
に有する所要数のアルミニウム製帯板状クリップとを用
い、偏平管の同じ側にある屈曲部のそれぞれを巾方向か
ら各補強部材の対向壁で挟みつけるように両補強部材を
屈曲部にはめ被せ、各補強部材の対向壁の開口巾が締付
代分だけ狭められるように同対向壁を弾性変形させ、こ
の状態で両補強部材の対向壁開口縁部の所要か所におい
て折曲縁部が対向壁外面に係合するようにクリップを対
向壁に渡し止め、これをろう付炉に入れて一括ろう付す
ることを特徴とするものである。
サの製造方法は、アルミニウム製蛇行状偏平管の直管部
の隣り合うもの同し間にアルミニウム製コルゲートフィ
ンを介在させた状態でろう付炉に入れるに際し、偏平管
の同じ側にある屈曲部のうちの両端の屈曲部に渡されう
る長さを有しかつ偏平管の巾にほぼ合致する内面同しの
間隔をもつ対向壁を有する一対のアルミニウム製みぞ形
状補強部材と、各補強部材の対向壁外面同しの間隔より
締付代分だけ狭い間隔をおいて相対する折曲縁部を両端
に有する所要数のアルミニウム製帯板状クリップとを用
い、偏平管の同じ側にある屈曲部のそれぞれを巾方向か
ら各補強部材の対向壁で挟みつけるように両補強部材を
屈曲部にはめ被せ、各補強部材の対向壁の開口巾が締付
代分だけ狭められるように同対向壁を弾性変形させ、こ
の状態で両補強部材の対向壁開口縁部の所要か所におい
て折曲縁部が対向壁外面に係合するようにクリップを対
向壁に渡し止め、これをろう付炉に入れて一括ろう付す
ることを特徴とするものである。
【０００７】
【作用】この発明によるコンデンサの製造方法では、偏
平管の同じ側にある屈曲部のうちの両端の屈曲部に渡さ
れうる長さを有しかつ偏平管の巾にほぼ合致する内面同
しの間隔をもつ対向壁を有する一対のアルミニウム製み
ぞ形状補強部材と、各補強部材の対向壁外面同しの間隔
より締付代分だけ狭い間隔をおいて相対する折曲縁部を
両端に有する所要数のアルミニウム製帯板状クリップと
を用い、偏平管の同じ側にある屈曲部のそれぞれを各補
強材の対向壁で挟みつけるように両補強部材を屈曲部に
はめ被せ、各補強部材の対向壁の開口巾が締付代分だけ
狭められるように同対向壁を弾性変形させ、この状態で
両補強部材の対向壁開口縁部の所要か所において折曲縁
部が対向壁外面に係合するようにクリップを対向壁に渡
し止め、これをろう付炉に入れて一括ろう付するから、
ろう付に際し、組立治具を使用する必要がない。
平管の同じ側にある屈曲部のうちの両端の屈曲部に渡さ
れうる長さを有しかつ偏平管の巾にほぼ合致する内面同
しの間隔をもつ対向壁を有する一対のアルミニウム製み
ぞ形状補強部材と、各補強部材の対向壁外面同しの間隔
より締付代分だけ狭い間隔をおいて相対する折曲縁部を
両端に有する所要数のアルミニウム製帯板状クリップと
を用い、偏平管の同じ側にある屈曲部のそれぞれを各補
強材の対向壁で挟みつけるように両補強部材を屈曲部に
はめ被せ、各補強部材の対向壁の開口巾が締付代分だけ
狭められるように同対向壁を弾性変形させ、この状態で
両補強部材の対向壁開口縁部の所要か所において折曲縁
部が対向壁外面に係合するようにクリップを対向壁に渡
し止め、これをろう付炉に入れて一括ろう付するから、
ろう付に際し、組立治具を使用する必要がない。
【０００８】また、製造されるコンデンサ部品の全てが
アルミニウムである。
アルミニウムである。
【０００９】しかも、かしめのような機械的連結部が存
在せず、全ての連結部がろう付により接合されている。
在せず、全ての連結部がろう付により接合されている。
【００１０】
【実施例】この発明の実施例を、図面を参照してつぎに
説明する。
説明する。
【００１１】図１を参照すると、この発明による方法で
製造されたコンデンサは、左右に蛇行しながら上下方向
にのびた一体押出アルミニウム製蛇行状偏平管11と、偏
平管11の直管部12の隣り合うもの同し間に介在されてい
るアルミニウムブレージングシート製コルゲートフィン
13と、偏平管11の左右同じ側にある屈曲部14（右側屈曲
部の図示略）に被せられているコンデンサの高さにほぼ
等しい長さの一対のみぞ形状補強部材15と、補強部材15
の開口縁部所要か所に渡し止められている所要数のクリ
ップ16とよりなる。
製造されたコンデンサは、左右に蛇行しながら上下方向
にのびた一体押出アルミニウム製蛇行状偏平管11と、偏
平管11の直管部12の隣り合うもの同し間に介在されてい
るアルミニウムブレージングシート製コルゲートフィン
13と、偏平管11の左右同じ側にある屈曲部14（右側屈曲
部の図示略）に被せられているコンデンサの高さにほぼ
等しい長さの一対のみぞ形状補強部材15と、補強部材15
の開口縁部所要か所に渡し止められている所要数のクリ
ップ16とよりなる。
【００１２】補強部材15は、芯材をＡ３００３系のよう
なアルミニウム合金とし、これの両面にろう材を積層し
たクラッド材よりなる。クリップ16は、Ａ３００３系の
ようなアルミニウム合金製である。もちろん、クリップ
16に補強部材15と同じクラッド材を用いても良い。
なアルミニウム合金とし、これの両面にろう材を積層し
たクラッド材よりなる。クリップ16は、Ａ３００３系の
ようなアルミニウム合金製である。もちろん、クリップ
16に補強部材15と同じクラッド材を用いても良い。
【００１３】補強部材15は、図２に詳しく示すように、
底壁21およびこれの両縁部に連なる対向壁22よりなる。
対向壁22は、底壁21に近い側から順次、先狭まりテーパ
部31、平行部32および先開きテーパ部33で構成されてい
る。平行部22の内面同しの間隔ａは、偏平管11の巾Ｗに
ほぼ等しいか、これよりわずかだけ小さく形成されてい
る。
底壁21およびこれの両縁部に連なる対向壁22よりなる。
対向壁22は、底壁21に近い側から順次、先狭まりテーパ
部31、平行部32および先開きテーパ部33で構成されてい
る。平行部22の内面同しの間隔ａは、偏平管11の巾Ｗに
ほぼ等しいか、これよりわずかだけ小さく形成されてい
る。
【００１４】クリップ16は、図３に詳しく示すように、
帯板状のもので、両端に先細りテーパ状折曲縁部34をそ
れぞれ有している。折曲縁部34の高さｈは、先開きテー
パ部33の長さｌより若干高く形成されている。折曲縁部
34の先端間の間隔ｃは、平行部32の外面同しの間隔ｂよ
り締付代分だけ小さく形成されている。
帯板状のもので、両端に先細りテーパ状折曲縁部34をそ
れぞれ有している。折曲縁部34の高さｈは、先開きテー
パ部33の長さｌより若干高く形成されている。折曲縁部
34の先端間の間隔ｃは、平行部32の外面同しの間隔ｂよ
り締付代分だけ小さく形成されている。
【００１５】上記コンデンサの組立の手順を以下に説明
する。まず、偏平管11の直管部12の隣合うもの同し間に
フィン13を挟み込む。つぎに、偏平管11の同じ側にある
屈曲部14のそれぞれを巾方向から各補強部材15の対向壁
22で挟みつけるように両補強部材15を屈曲部14にはめ被
せる。そして、各補強部材15の対向壁22の開口巾が締付
代分だけ狭められるように同対向壁22を弾性変形させ、
この状態で両補強部材15の対向壁22開口縁部の所要か所
において折曲縁部34が対向壁22外面に係合するようにク
リップ16を対向壁22に渡し止める。これにより得られた
組立体をろう付炉に入れて一括ろう付する。そうする
と、偏平管11とフィン13、偏平管11と補強部材15、補強
部材15とクリップ16の接触部同しがろう付される。
する。まず、偏平管11の直管部12の隣合うもの同し間に
フィン13を挟み込む。つぎに、偏平管11の同じ側にある
屈曲部14のそれぞれを巾方向から各補強部材15の対向壁
22で挟みつけるように両補強部材15を屈曲部14にはめ被
せる。そして、各補強部材15の対向壁22の開口巾が締付
代分だけ狭められるように同対向壁22を弾性変形させ、
この状態で両補強部材15の対向壁22開口縁部の所要か所
において折曲縁部34が対向壁22外面に係合するようにク
リップ16を対向壁22に渡し止める。これにより得られた
組立体をろう付炉に入れて一括ろう付する。そうする
と、偏平管11とフィン13、偏平管11と補強部材15、補強
部材15とクリップ16の接触部同しがろう付される。
【００１６】
【発明の効果】この発明によれば、ろう付に際し、組立
治具を使用する必要がないから、製造工程がシンプルで
ある。
治具を使用する必要がないから、製造工程がシンプルで
ある。
【００１７】また、製造されるコンデンサ部品の全てが
アルミニウムであるから、製造されたコンデンサの耐腐
食性が良好で、しかもリサイクルを容易に行える。
アルミニウムであるから、製造されたコンデンサの耐腐
食性が良好で、しかもリサイクルを容易に行える。
【００１８】しかも、かしめのような機械的連結部が存
在せず、全ての連結部がろう付により接合されているか
ら、コンデンサの耐久性が良好である。
在せず、全ての連結部がろう付により接合されているか
ら、コンデンサの耐久性が良好である。
【図１】この発明の方法により製造されたコンデンサの
斜視図である。
斜視図である。
【図２】同コンデンサに用いられている補強部材の平面
図である。
図である。
【図３】同コンデンサに用いられているクリップの平面
図である。
図である。
11 偏平管 12 直管部 13 フィン 14 屈曲部 15 補強部材 16 クリップ 22 対向壁 Ｗ 偏平管巾 ａ 補強部材内面間隔 ｂ 補強部材内面間隔 ｃ クリップ間隔
Claims (1)
- 【請求項１】 アルミニウム製蛇行状偏平管11の直管部
12の隣り合うもの同し間にアルミニウム製コルゲートフ
ィン13を介在させた状態でろう付炉に入れるに際し、偏
平管11の同じ側にある屈曲部14のうちの両端の屈曲部14
に渡されうる長さを有しかつ偏平管11の巾Ｗにほぼ合致
する内面同しの間隔ａをもつ対向壁22を有する一対のア
ルミニウム製みぞ形状補強部材15と、各補強部材15の対
向壁22外面同しの間隔ｂより締付代分だけ狭い間隔ｃを
おいて相対する折曲縁部34を両端に有する所要数のアル
ミニウム製帯板状クリップ16とを用い、偏平管11の同じ
側にある屈曲部14のそれぞれを巾方向から各補強部材15
の対向壁22で挟みつけるように両補強部材15を屈曲部14
にはめ被せ、各補強部材15の対向壁22の開口巾が締付代
分だけ狭められるように同対向壁22を弾性変形させ、こ
の状態で両補強部材15の対向壁22開口縁部の所要か所に
おいて折曲縁部34が対向壁22外面に係合するようにクリ
ップ16を対向壁22に渡し止め、これをろう付炉に入れて
一括ろう付することを特徴とする、コンデンサの製造方
法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34451092A JPH06194087A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | コンデンサの製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP34451092A JPH06194087A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | コンデンサの製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06194087A true JPH06194087A (ja) | 1994-07-15 |
Family
ID=18369834
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP34451092A Withdrawn JPH06194087A (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | コンデンサの製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06194087A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100631723B1 (ko) | 2005-06-22 | 2006-10-09 | 엘지전자 주식회사 | 건조기용 열교환기 및 이를 이용한 응축식 건조기 |
| US11143463B2 (en) | 2017-09-01 | 2021-10-12 | Denso International America, Inc. | Thermal stress relief stiffener |
| WO2021253973A1 (zh) * | 2020-06-18 | 2021-12-23 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 换热器 |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP34451092A patent/JPH06194087A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100631723B1 (ko) | 2005-06-22 | 2006-10-09 | 엘지전자 주식회사 | 건조기용 열교환기 및 이를 이용한 응축식 건조기 |
| US11143463B2 (en) | 2017-09-01 | 2021-10-12 | Denso International America, Inc. | Thermal stress relief stiffener |
| WO2021253973A1 (zh) * | 2020-06-18 | 2021-12-23 | 浙江盾安人工环境股份有限公司 | 换热器 |
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