JPH06193282A - 構築物破砕機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 鉄筋コンクリ−トビル等の構築物を全体とし
て効率良く短時間で解体することができる構築物破砕機
を提供すること。 【構成】 構築物破砕機において、破砕部３２、３２´
はそれぞれ間隔をおいて並列に配された複数の破砕顎３
８、３９、４０と同４１、４２を備え、油圧シリンダ３
６はピストンロッド３７、３７´の軸心がア−ム３１、
３１´の開閉方向に対して平行に配置されている。油圧
シリンダ３６の出力が無駄なく破砕部３２、３２´に伝
わるので、大きな圧砕力が得られ、鉄筋コンクリ−トビ
ルの鉄筋コンクリ−ト柱等固く太い対象物を容易に破壊
できる。また、複数の破砕顎３８、３９、４０と同４
１、４２により、広い面積の破砕面が構成されるので、
鉄筋コンクリ−トビルのコンクリ−ト壁等広い被破砕面
積部分を有する対象物を効率良く破壊できる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、建造物の解体作業等に
おいて、鉄筋コンクリ−ト等の構築物（例えば、壁体、
スラブ、梁、柱等）を破砕するために、パワ−ショベル
等の作業機に取り付けて使用される構築物破砕機に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来、建設工事等に伴い既存建造物を解
体・破砕した上で撤去する作業において、鉄筋コンクリ
−ト等の構築物を解体する場合、エアハンマ形式の削岩
機による破壊や大鋼球の打ち付けによる破壊等の手段が
用いられていた。しかし、これらの工法では、激しい騒
音や振動を伴って公害問題を惹起し、或いは大きな作業
空間を必要とし、又危険を伴う等種々の欠点があった。

【０００３】そこで、近時、パワ−ショベル等の作業機
のアタッチメントとして、油圧力等によって破壊対象物
を挟圧し低騒音で破壊する形式の破砕機を取り付け、か
かる破砕機を用いて鉄筋コンクリ−ト等の構築物を解体
する工法が広く採用されるに至っている。一方、最近の
廃棄物投棄に関する規制やリサイクルの点から解体の結
果生じたコンクリ−ト塊を細かく破砕してコンクリ−ト
と鉄筋とを分離する必要があり、かかる破砕にも、上記
破砕機と同様の破砕機が用いられている。即ち、かかる
破砕機にも用途に応じて幾種類かのものがあり、鉄筋コ
ンクリ−ト等の構築物を解体する工程と、解体の結果生
じたコンクリ−ト塊を破砕してコンクリ−トと鉄筋とを
分離する工程では、異なるタイプの破砕機が用いられて
いる。

【０００４】このうち、上述した鉄筋コンクリ−ト等の
構築物を解体する工程では、例えば、図１０（ａ）、
（ｂ）及び図１１に示すタイプの構築物破砕機が用いら
れる。即ち、この構築物破砕機は、軸１、２によって図
１１に示すパワ−ショベル等のア−ムの先端に回動自在
に取り付けられる。この構築物破砕機が構築物を解体す
る場合には、油圧シリンダ−３によってア−ム４、４´
を軸５、５´を中心に回動させ、破砕部６、６´で鉄筋
コンクリ−ト等の構築物の一部を挟み、油圧シリンダ−
３の力によって該構築物の一部を挟圧して破壊すること
により解体する。

【０００５】一方、解体の結果生じた鉄筋コンクリ−ト
塊を破砕してコンクリ−トと鉄筋とを分離する工程で
は、例えば、図１２に示すタイプの破砕機が用いられ
る。即ち、この破砕機１２は、図１２に示すように、取
付け板７をパワ−ショベル８のア−ム９の先端に取り付
けて、パワ−ショベル８の油圧シリンダ８ａ、８ｂ及び
８ｃを操作し、固定刃体１０と可動刃体１１の向きや高
さ等を変えて鉄筋コンクリ−ト塊を挟着できるようにす
る。続いて構築物破砕機１２の油圧シリンダ１２ａで可
動刃体１１を回動操作して固定刃体１０と可動刃体１１
の間に鉄筋コンクリ−ト塊１３を挟み、固定刃体１０と
可動刃体１１により鉄筋コンクリ−ト塊１３を圧砕し
て、コンクリ−トの塊を粉粒状にし、鉄筋と分離する。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】上述した図１０
（ａ）、（ｂ）に示すタイプの構築物破砕機を用いて、
例えば、図１１に示す鉄筋コンクリ−トビルを解体する
と、コンクリ−トビル２１の柱２１ａや梁（図示せず）
は効率良く短時間で破壊・解体することができるが、コ
ンクリ−トビル２１の壁２１ｂ、床２１ｃ及び天井２１
ｄを破壊・解体するのに長時間を要するという問題があ
った。即ち上述した図１０に示すタイプの構築物破砕機
では、破砕部６、６´のそれぞれは図１０（ｂ）に示す
ように、単一の破砕顎から成り、面状を呈する破砕面を
備えているわけではないので、最初にコンクリ−トに当
接する破砕部６、６´に大きな力を集中することによ
り、柱２１ａや梁のように太い被破砕物を効率良く破壊
することはできるが、壁２１ｂ、床２１ｃ及び天井２１
ｄのように、厚さはそれほどないが被破砕面積の広い被
破砕物を効率良く破壊することが困難であった。

【０００７】本発明の第１の技術的課題は、被破砕面積
の広い壁、床、天井等であっても効率良く短時間で破壊
することができ、従って、鉄筋コンクリ−ト等の構築物
を全体として効率良く短時間で解体することができる構
築物破砕機を提供することにある。

【０００８】ところで、かかる従来の構築物破砕機を用
いる場合には、コンクリ−トビル２１の柱２１ａや梁ば
かりでなく壁２１ｂ、床２１ｃ及び天井２１ｄの破壊・
解体したときにも、被破壊部分は、比較的大きな鉄筋コ
ンクリ−ト塊１３としてコンクリ−トビル２１近くの地
上に落下する。従って、かかる多数の鉄筋コンクリ−ト
塊１３を細かく砕いてコンクリ−トと鉄筋とを分離する
ためには、例えば、上述した図１２に示すタイプの破砕
機を別途用意しておき、かかる破砕機を操作してコンク
リ−ト塊１３を粉粒状に圧砕する必要があった。従っ
て、鉄筋コンクリ−ト等の構築物を解体・破砕した上で
撤去するまでに最低２つの工程が必要となり面倒であっ
た。仮に、上述した２つの工程を略同時に進めるとして
も、そのためには、それぞれの破砕機用に２つのパワ−
ショベル等を要し、また、パワ−ショベル等のオペレ−
タ−もそれぞれ必要となるので、労力・コストとも倍に
なってしまう。

【０００９】この点、上述した図１２に示すタイプの破
砕機には、構築物の解体作業と解体ガラの小割作業の双
方を一台の破砕機で可能とすることを目指すものもあ
る。しかし、かかる破砕機では、例えば、油圧シリンダ
１２ａで可動刃体１１のみを回動操作して固定刃体１０
との間に鉄筋コンクリ−トの一部又はその塊１３を挟ん
で破砕するものなので大きな圧砕力は発揮できなかっ
た。即ち、かかる破砕機はもともと比較的薄いコンクリ
−ト板から成るコンクリ−ト構築物の解体、解体したコ
ンクリ−ト塊の破砕、コンクリ−トやアスファルト道路
の剥離や破砕等多目的な作業に使用することを目的と
し、油圧ショベルのバケットの形状を出発点とし、剥離
・破砕したコンクリ−ト塊やアスファルト片をすくいあ
げてトラックの荷台等まで運搬できるようにすることを
念頭においたものである。従って、解体ガラの小割作業
は十分に行えるが、木造家屋の解体はともかく、鉄筋コ
ンクリ−ト柱等の固く太い被破砕物を含む堅固な鉄筋コ
ンクリ−トビルの解体には用い得なかった。

【００１０】本発明は、第２に、鉄筋コンクリ−ト柱等
の固く太い被破砕物を含む堅固な鉄筋コンクリ−トビル
の解体と落下した鉄筋コンクリ−ト塊の破砕とを同一の
構築物破砕機により、更には単一の工程で行うという新
規な課題そのものを提示すると同時に、この課題を解決
し得る新規な構築物破砕機を提供することを目的とす
る。

【００１１】尚、上述した図１０に示すタイプの構築物
破砕機を用いて、例えば、図１１に示す鉄筋コンクリ−
トビルを解体する場合には、他の問題もあった。即ち、
かかる構築物破砕機自体、前述したエアハンマ形式の削
岩機による破砕や大鋼球の打ち付けによる破壊等以前の
工法に伴う騒音や振動、更には危険性の問題の解決を目
指すものであったが、かかる構築物破砕機によっても、
パワ−ショベル等の作業機のエンジン音やそのキャタピ
ラのきしむ音、また上述した鉄筋コンクリ−ト塊が落下
したときの騒音と振動は避けられない。このうち前二者
はパワ−ショベル等の作業機そのものの改良に任せると
しても、最後のコンクリ−ト塊の落下音と振動の問題が
残る。上述したように、従来の構築物破砕機を用いる場
合には、コンクリ−トビル２１を破壊・解体すると、被
破壊部分は、比較的大きな鉄筋コンクリ−ト塊１３とし
てコンクリ−トビル２１近くの地上に落下するので、コ
ンクリ−ト塊１３の落下音と振動もその分大きなものと
ならざるを得なかった。

【００１２】本発明は、第３に、より低騒音且つ低振動
で鉄筋コンクリ−ト等の構築物を解体し得る構築物破砕
機を提供することを目的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】本発明によれば、それぞ
れ一端側に相対向して構築物を咬圧、破砕する破砕部を
有し回動軸を介して他端側が開閉することにより前記破
砕部が閉開する一対のア−ムと、前記破砕部を開閉させ
るために作動するピストンロッドを有する油圧シリンダ
とを含む構築物破砕機において、前記破砕部の少なくと
も一方は間隔をおいて並列に配された複数の破砕顎を備
え、前記油圧シリンダは前記ピストンロッド軸心が前記
ア−ムの他端側の開閉方向に対して略平行になるように
配置されていることを特徴とする構築物破砕機が得られ
る。

【００１４】また、本発明によれば、前記破砕部のいず
れか一方が破砕爪を有していることを特徴とする構築物
破砕機が得られる。

【００１５】更に、本発明によれば、前記破砕部の双方
が破砕爪を有していることを特徴とする構築物破砕機が
得られる。

【００１６】更にまた、本発明によれば、前記一対の破
砕部は、該破砕部が閉成したときに、相互に交差するよ
うに形成されていることを特徴とする構築物破砕機が得
られる。

【００１７】

【作用】本発明の構築物破砕機においては、油圧シリン
ダは、ピストンロッド軸心が前記ア−ムの他端側の開閉
方向に対して略平行になるように配置されているので、
左右のシリンダの出力が無駄なくそのまま一対の破砕部
に伝達される。従って、破砕部に大きな圧砕力が得られ
るので、鉄筋コンクリ−ト柱等の固く太い被破砕物を含
む堅固な鉄筋コンクリ−トビルでも容易に解体できる。

【００１８】また、本発明の構築物破砕機においては、
破砕部の少なくとも一方が間隔をおいて並列に配された
複数の破砕顎を備えているので、これら間隔をおいて並
列に配された複数の破砕顎により、広い面積部分から成
る破砕面が形成される。従って、被破砕面積の広い壁、
床、天井等であっても効率良く短時間で破壊することが
できる。

【００１９】更に、本発明の構築物破砕機においては、
破砕部のいずれか一方又は双方が破砕爪を有しているの
で、かかる破砕爪がまずコンクリ−トにクラックを生じ
せしめ、続いてこのクラックを拡大するようにして鉄筋
コンクリ−ト等の構築物を破壊し得る。従って、鉄筋コ
ンクリ−ト柱等の固く太い被破砕物であっても効率的に
破壊することが可能である。

【００２０】更にまた、本発明の構築物破砕機において
は、前記一対の破砕部は、該破砕部が閉成したときに、
相互に交差するように形成されているので、被破砕物を
確実に破砕し得る。

【００２１】

【実施例】以下、図面を参照して、本発明の第１の実施
例に係る構築物破砕機について説明する。

【００２２】本実施例の構築物破砕機は、図１から図５
に示すように、「く」字形状の一対のア−ム３１、３１
´を有し、これら一対のア−ム３１、３１´の一端側に
は、相対向して構築物を咬圧、破砕する破砕部３２、３
２´が設けられている。一方、ア−ム３１、３１´の中
間部はそれぞれピン（回動軸）３３、３３´により側板
３４の先端両側に回動可能に枢着されている。また、ア
−ム３１、３１´の他端側はピン３５、３５´により、
いわゆる２ロッドシリンダタイプの油圧シリンダ３６の
ピストンロッド３７、３７´の各先端に枢着されてい
る。ここに、油圧シリンダ３６は、ピストンロッド３
７、３７´の軸心がア−ム３１、３１´の他端側の開閉
方向に対して略平行になるように配置されている。破砕
部３２、３２´はそれぞれ間隔をおいて並列に配された
複数の破砕顎３８、３９、４０及び同４１、４２を備え
ている。また、破砕顎３８、３９、４０はリブ４３、４
４、４５により補強され、破砕顎４１、４２はリブ４
６、４７、４８により補強されている。

【００２３】このように、本実施例では、間隔をおいて
並列に配された複数の破砕顎３８、３９、４０及び同４
１、４２により、或いはこれらと複数のリブ４３、４
４、４５及び同４６、４７、４８により、広い面積部分
を有する破砕面が構成される。尚、図３（ｂ）又は図４
（ｂ）に示すように、破砕顎３８、３９、４０及びリブ
４３、４４、４５によって構成される破砕面にも破砕顎
４１、４２及びリブ４６、４７、４８により構成される
破砕面にも孔が形成されるが、ここにいう破砕面は、か
かる孔（貫通孔）を含む仮想の破砕面をいい、要は、間
隔をおいて並列に配された複数の破砕顎とそれらの間に
形成される孔（貫通孔）とにより、全体として広い面積
部分を有する破砕面が構成されていれば良い。尚、複数
の破砕顎とリブ部材とは一体に形成しても良く、この場
合、複数の破砕顎及びリブ部材により構成される破砕面
に形成される孔が非貫通孔となるように、複数の破砕顎
とリブ部材とを一体的に形成しても良い。

【００２４】更に、破砕顎４１はその内側に破砕爪４
９、５０、５１を備え、破砕顎４２はその内側に破砕爪
５２、５３、５４を備えている。

【００２５】また、破砕部３２、３２´は、図２に示す
ように、該破砕部３２、３２´が閉成したときに、相互
に交差するように形成されている。

【００２６】ここで、本実施例の構築物破砕機を用い
て、例えば、図１１に示す鉄筋コンクリ−トビルを解体
する場合について説明する。

【００２７】まず、本実施例の構築物破砕機を用いて、
コンクリ−トビル２１の柱２１ａや梁を破壊すると、こ
の構築物破砕機では、上述したように油圧シリンダ３６
は、ピストンロッド３７、３７´の軸心が一対のア−ム
３１、３１´の他端側の開閉方向に対して略平行になる
ように配置されているので、左右のシリンダの出力が無
駄なくそのまま一対の破砕部３２、３２´に伝達され
る。従って、破砕部３２、３２´に大きな圧砕力が得ら
れるので、コンクリ−トビル２１の柱２１ａや梁等の固
く太い被破砕物でも効率良く短時間で破壊・解体するこ
とができる。

【００２８】また、本実施例の構築物破砕機では、上述
したように、破砕顎４１はその内側に破砕爪４９、５
０、５１を備え、破砕顎４２はその内側に破砕爪５２、
５３、５４を備えているので、柱２１ａ等を挟圧した場
合、まず、これらの破砕爪により柱２１ａ等にクラック
を生ぜしめ、更なる挟圧によりこれらのクラックを拡大
するようにして、柱２１ａ等を破壊し得る。尚、これら
の破砕爪が柱２１ａ等に食い込むことから、柱２１ａ等
をその角方向から挟んだときでも、破砕部３２、３２´
がすべって柱２１ａ等を逃がしてしまうことがない。

【００２９】また、この構築物破砕機では、上述した破
砕顎３８、３９、４０は上述したリブ４３、４４、４５
により補強され、破砕顎４１、４２はリブ４６、４７、
４８により補強されているので、柱２１ａや梁等の固く
太い被破砕物を破壊しても、破砕顎３８、３９、４０や
破砕顎４１、４２に割れ等を生じることがない。

【００３０】一方、この構築物破砕機を用いて、コンク
リ−トビル２１の壁２１ｂ、床２１ｃ及び天井２１ｄを
破壊すると、この構築物破砕機では、上述したように破
砕部３２、３２´はそれぞれ間隔をおいて並列に配され
た複数の破砕顎３８、３９、４０及び同４１、４２を備
えているので、かかる複数の破砕顎により、広い面積部
分から成る破砕面が構成される。従って、被破砕面積の
広い壁２１ｂ、床２１ｃ及び天井２１ｄであっても、こ
の広い面積部分から成る破砕面により、効率良く短時間
で破壊することができる。

【００３１】尚、この構築物破砕機では、上述したリブ
４３、４４、４５やリブ４６、４７、４８は上述した各
破砕顎の補強としての意味のみならず、これらリブ自身
が破砕顎として壁２１ｂ等の被破砕物を圧砕する機能を
有している。即ち、上述した破砕顎３８、３９、４０や
同４１、４２に加えて、これらリブ４３、４４、４５や
同４６、４７、４８も、上述した破砕面を構成し、破砕
部３２、３２´の被破砕物へ圧接する面積部分を形成す
る。従って、これらのリブを有することで、壁２１ｂ等
の破砕効率が更に向上する。

【００３２】また、この構築物破砕機では、上述したよ
うに、破砕顎４１はその内側に破砕爪４９、５０、５１
を備え、破砕顎４２はその内側に破砕爪５２、５３、５
４を備えているので、壁２１ｂ等を挟圧した場合、まず
これらの破砕爪によりクラックを生ぜしめ、更なる挟圧
によりこれらのクラックを拡大するようにして、壁２１
ｂ等を破壊し得るので、破砕効率は尚一層向上する。

【００３３】更に、この構築物破砕機では、上述したよ
うに、破砕部３２、３２´は、該破砕部３２、３２´が
閉成したときに、相互に交差するように形成されている
ので、壁２１ｂ等の被破砕物を確実に破砕し得る。

【００３４】一方、本実施例の構築物破砕機によると、
いわば従来のように線で破砕するのではなく面で破砕す
ることから、また、破砕部が閉成したときに、相互に交
差するように形成されているため、破砕部３２、３２´
により挟持したコンクリ−ト塊を細かく粉粒状に砕いて
しまう。従って、コンクリ−トビル２１を解体した場合
でも、被破壊部分は、細かい粉粒状となってコンクリ−
トビル２１近くの地上に降り積もる。或いは、コンクリ
−ト塊１３として地上に落下したものでも、本実施例の
構築物破砕機を用いて解体ガラを容易に破砕できる。従
って、コンクリ−ト塊１３を細かく砕くための破砕機や
そのための工程を別途設ける必要が無くなるので、労力
・コストとも大変経済的である。

【００３５】また、被破壊部分が細かい粉粒状となって
降り積もるようにコンクリ−トビル２１近くの地上に落
ちるので、コンクリ−ト塊１３の落下音と振動という大
きな問題も同時に解決できる。尚、通常、作業現場に
は、ほこり防止のための散水担当者等、パワ−ショベル
等のオペレ−タ−以外の作業員が存在するが、大きなコ
ンクリ−ト塊が落下し、或いは跳ね飛ぶことが少ないの
で、作業員の安全性という面でも申し分ない効果が得ら
れる。

【００３６】次に、本発明の第２の実施例に係る構築物
破砕機について説明する。

【００３７】尚、上記第１の実施例と同様の部分には同
一の参照符号を付してある。

【００３８】本実施例の構築物破砕機は、図６から図９
に示すように、図１から図５に示した第１実施例の破砕
機に比べて、小型の破砕部６２、６２´を有している。
破砕部６２、６２´はそれぞれ間隔をおいて並列に配さ
れた複数の破砕顎６３、６４、６５及び同６６、６７を
備えている。また、破砕顎６３、６４、６５はリブ６
８、６９により補強され、破砕顎６６、６７はリブ７
０、７１により補強されている。更に、破砕顎６６はそ
の内側に破砕爪７２、７３と、これら破砕爪７２、７３
よりもやや短めの破砕爪７４を備えている。また、破砕
顎６７はその内側に破砕爪７５、７６と、これら破砕爪
７５、７６よりもやや短めの破砕爪７７を備えている。
尚、破砕部６２、６２´の先端側のみやや短めの破砕爪
７４及び７７を設けたのは、本実施例の構築物破砕機は
小型の破砕部６２、６２´を有しているので、破砕部６
２、６２´の先端側の開口幅を広くして、ある程度の太
さの柱等でも破砕部６２、６２´により挟めるようにす
るためである。

【００３９】本実施例の構築物破砕機においても、上述
したように破砕部６２、６２´はそれぞれ間隔をおいて
並列に配された複数の破砕顎６３、６４、６５及び同６
６、６７を備えているので、かかる並列に配された複数
の破砕顎により広い面積の破砕面が構成される。従っ
て、被破砕面積の広い壁、床及び天井等であっても、破
砕部６２、６２´により効率良く短時間で破壊すること
ができる。

【００４０】一方、本実施例の構築物破砕機は、上述し
た第１実施例の破砕機と異なり、１つのピストンロッド
を有する、片開き構造の油圧シリンダ８６を備えてい
る。また、一方のア−ム３１´の後端部は油圧シリンダ
８６にピン３５´を介して枢着され、他方のア−ム３１
はピストンロッド３７にピン３５を介して枢着されてい
る。

【００４１】そして、ピン３３´とピン３５´間の距離
と同長のリンクＬを、図６に示すように、油圧シリンダ
８６のピストンロッド３７の軸心がア−ム３１、３１´
の開閉方向に対して略平行になるように保持した状態
で、ピン３３´とピン３５´を結ぶ線と平行になるよう
リンクＬの一端を油圧シリンダ８６に設けられた軸８６
ａに回動自在に枢着し、リンクＬの他端は側板３４の内
側に設けられた軸３４ａに回動自在に枢着している。
尚、このリンクＬは油圧シリンダ８６の両サイドに各々
設ける。即ち、各側板３４の内側に軸３４ａを各々設
け、油圧シリンダ８６に設けられた軸８６ａと各軸３４
ａ間に各々リンクＬを回動自在に枢着するものである。
従って、油圧シリンダ８６はリンクＬによって縦軸方向
に平行移動されることになり、ア−ム３１、３１´は左
右対称に開閉され、しかも任意の開口位置でぐらつくこ
とがない。このため、任意位置で開口させたア−ム３
１、３１´の中心に被破砕物を確実にとらえることがで
き、鉄筋コンクリ−トビルを解体するために、特に、薄
い壁や細い柱等を破壊する必要がある場合には、それに
応じた小さい開口幅でア−ム３１、３１´を開閉させる
ことによって、作業時間を大幅に節減できる。

【００４２】以上の実施例では、一方の破砕部３２又は
６２が３つの破砕顎を備え、他方の破砕部３２´又は６
２´が２つの破砕顎を備える例につき説明したが、例え
ば、破砕部３２が２つの破砕顎を備え、破砕部３２´が
１つの破砕顎を備えているものでもよい。要は、破砕部
の少なくとも一方が間隔をおいて並列に配された複数の
破砕顎を有することにより、広い面積の破砕面が構成さ
れるものであれば良い。

【００４３】また、以上の実施例では、破砕部３２、３
２´又は同６２、６２´の各長さ方向のほとんどに亘っ
て複数の破砕顎が形成されているが、破砕部の長さ方向
の一部、例えば、先端側にのみ複数の破砕顎を備えるも
のであっても良い。

【００４４】更に、以上の実施例では、破砕部３２´又
は６２´にのみ破砕爪を設けたが、破砕部３２又は６２
にも破砕爪を設け、双方の破砕部が破砕爪を有するよう
にしても良い。

【００４５】

【発明の効果】以上説明したように、本発明によれば、
油圧シリンダは、ピストンロッド軸心がア−ムの開閉方
向に対して略平行になるように配置されているので、左
右のシリンダの出力が無駄なくそのまま一対の破砕部に
伝達される。従って、破砕部に大きな圧砕力が得られる
ので、鉄筋コンクリ−ト柱等の固く太い被破砕物を含む
堅固な鉄筋コンクリ−トビルでも容易に解体できる。

【００４６】また、本発明によれば、破砕部の少なくと
も一方は間隔をおいて並列に配された複数の破砕顎を備
えているので、かかる並列に配された複数の破砕顎によ
り広い面積部分から成る破砕面が形成される。従って、
被破砕面積の広い壁、床、天井等であっても効率良く短
時間で破壊することができる。

【００４７】以上、本発明によれば、鉄筋コンクリ−ト
等の構築物を全体として効率良く短時間で解体すること
ができる。

【００４８】更に、本発明によれば、鉄筋コンクリ−ト
柱等の固く太い被破砕物を含む堅固な鉄筋コンクリ−ト
ビルの解体と落下した鉄筋コンクリ−ト塊の破砕とを同
一の構築物破砕機により、更には単一の工程で行うこと
も可能となる。

【００４９】更にまた、より低騒音且つ低振動で鉄筋コ
ンクリ−ト等の構築物を解体し得る構築物破砕機を提供
することもできる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の第１の実施例に係る構築物破砕機の正
面図である。

【図２】図１に示した構築物破砕機の側面図である。

【図３】図１に示した構築物破砕機の一方の破砕部を示
す図であり、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその
側面図である。

【図４】図１に示した構築物破砕機の他方の破砕部を示
す図であり、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその
側面図である。

【図５】図１に示した構築物破砕機をパワ−ショベルの
ア−ムへ取り付けた状態を示す斜視図である。

【図６】本発明の第２の実施例に係る構築物破砕機の正
面図である。

【図７】図６に示した構築物破砕機の側面図である。

【図８】図１に示した構築物破砕機の一方の破砕部を示
す図であり、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその
側面図である。

【図９】図１に示した構築物破砕機の他方の破砕部を示
す図であり、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその
側面図である。

【図１０】従来の構築物破砕機を一般例により示す図で
あり、（ａ）はその正面図であり、（ｂ）はその側面図
である。

【図１１】従来の構築物破砕機による鉄筋コンクリ−ト
ビルの解体作業を示す図である。

【図１２】従来の他のタイプの構築物破砕機による解体
ガラの破砕作業を示す図である。

【符号の説明】

３１、３１´ ア−ム ３２、３２´、６２、６２´ 破砕部 ３３、３３´ ピン（回動軸） ３７、３７´ ピストンロッド ３６、８６ 油圧シリンダ ３８、３９、４０、４１、４２、６３、６４、６５、６
６、６７ 破砕顎

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 それぞれ一端側に相対向して構築物を咬
   圧、破砕する破砕部を有し回動軸を介して他端側が開閉
   することにより前記破砕部が閉開する一対のア−ムと、
   前記破砕部を開閉させるために作動するピストンロッド
   を有する油圧シリンダとを含む構築物破砕機において、
   前記破砕部の少なくとも一方は間隔をおいて並列に配さ
   れた複数の破砕顎を備え、前記油圧シリンダは前記ピス
   トンロッド軸心が前記ア−ムの他端側の開閉方向に対し
   て略平行になるように配置されていることを特徴とする
   構築物破砕機。
2. 【請求項２】 請求項１記載の構築物破砕機において、
   前記破砕部のいずれか一方が破砕爪を有していることを
   特徴とする構築物破砕機。
3. 【請求項３】 請求項１記載の構築物破砕機において、
   前記破砕部の双方が破砕爪を有していることを特徴とす
   る構築物破砕機。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３記載の構築物破砕機
   において、前記一対の破砕部は、該破砕部が閉成したと
   きに、相互に交差するように形成されていることを特徴
   とする構築物破砕機。