JPH06191511A - 脱気包装装置 - Google Patents
脱気包装装置Info
- Publication number
- JPH06191511A JPH06191511A JP35955592A JP35955592A JPH06191511A JP H06191511 A JPH06191511 A JP H06191511A JP 35955592 A JP35955592 A JP 35955592A JP 35955592 A JP35955592 A JP 35955592A JP H06191511 A JPH06191511 A JP H06191511A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- film
- valve
- packaging device
- pipe nozzle
- pipe
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 被包装物に巻きついて移動するチューブフイ
ルム内に挿入したパイプノズルで前記チューフイルム内
の空気を強制吸引する脱気包装装置において、チューブ
フイルム内の真空度がより向上する。 【構成】 縦列状態の多数の被包装物４６の周囲に帯状
フイルム６０を筒状に丸め、該チューブフイルム６３内
に挿入したパイプノズル１０でフイルム内の空気を排除
しながら、各被包装物４６とチューブフイルム６３とを
一体に搬送するようにした包装装置において、通常は、
ノーマルクローズ弁をバイパスするチューブ１６を介す
る吸引作用でチューブフイルム内を適当な負圧状態に保
ち、一対のシールバー６５，６６がフイルムを挟圧する
直前に０，２ないし０，３秒程度、弁１５を解放して瞬
間的にフイルム内の空気を排除する。
ルム内に挿入したパイプノズルで前記チューフイルム内
の空気を強制吸引する脱気包装装置において、チューブ
フイルム内の真空度がより向上する。 【構成】 縦列状態の多数の被包装物４６の周囲に帯状
フイルム６０を筒状に丸め、該チューブフイルム６３内
に挿入したパイプノズル１０でフイルム内の空気を排除
しながら、各被包装物４６とチューブフイルム６３とを
一体に搬送するようにした包装装置において、通常は、
ノーマルクローズ弁をバイパスするチューブ１６を介す
る吸引作用でチューブフイルム内を適当な負圧状態に保
ち、一対のシールバー６５，６６がフイルムを挟圧する
直前に０，２ないし０，３秒程度、弁１５を解放して瞬
間的にフイルム内の空気を排除する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、長手方向に向かって移
送する帯状のフイルムを、縦列状に搬送する多数の被包
装物の回りで順次筒状化する一方、前記チューブフイル
ム内に挿入した真空用チューブでフイルム内の空気を吸
引して被包装物の回りを脱気し且つ密封するようにした
包装装置に関する。
送する帯状のフイルムを、縦列状に搬送する多数の被包
装物の回りで順次筒状化する一方、前記チューブフイル
ム内に挿入した真空用チューブでフイルム内の空気を吸
引して被包装物の回りを脱気し且つ密封するようにした
包装装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】実開平２−４３２０７号公報は、多数の
被包装物を縦列運搬する軌道に沿って、一端を真空ポン
プに連結した細長いパイプノズルを配置する一方、帯状
のフイルムで前記被包装物とパイプノズルとを一体に囲
むように筒状化し、さらに前記パイプノズルによって筒
状フイルム内の空気を吸引しながら、各被包装物でチュ
ーブフイルムを加熱シールするようにし脱気包装装置を
開示している。
被包装物を縦列運搬する軌道に沿って、一端を真空ポン
プに連結した細長いパイプノズルを配置する一方、帯状
のフイルムで前記被包装物とパイプノズルとを一体に囲
むように筒状化し、さらに前記パイプノズルによって筒
状フイルム内の空気を吸引しながら、各被包装物でチュ
ーブフイルムを加熱シールするようにし脱気包装装置を
開示している。
【０００３】
【発明が解決しょうとする課題】しかしこの種の包装装
置では、ノズルでもってチューブフイルム内の空気を力
強く吸引し過ぎると、外部との差圧でもってフイルムが
パイプノズルに密着するので、ノズルとフイルムとの摩
擦でもって、フイルム及び各被包装物が先へ移動しなく
なるという問題がある。従って、従来のこの種の脱気包
装装置ではフイルムが先へ進む程度に真空度を甘くしな
ければならない欠点があつた。
置では、ノズルでもってチューブフイルム内の空気を力
強く吸引し過ぎると、外部との差圧でもってフイルムが
パイプノズルに密着するので、ノズルとフイルムとの摩
擦でもって、フイルム及び各被包装物が先へ移動しなく
なるという問題がある。従って、従来のこの種の脱気包
装装置ではフイルムが先へ進む程度に真空度を甘くしな
ければならない欠点があつた。
【０００４】
【課題を解決するための主段】本発明は上記の点に鑑
み、より高い真空度を得られる脱気包装装置を提供する
もので、多数の被包装物を縦列状態で搬送する軌道に沿
って細長いパイプノズルを配置する一方、前記各被包装
物と同じ方向に移動する帯状のフイルムを製筒手段でも
って前記被包装物と前記パイプノズルの周囲で順次筒状
に丸め、さらに前記パイプノズルで前記筒状フイルム内
の空気を吸引しながら該パイプノズル先端近傍で筒状フ
イルムを、定期回転する対のシールバーにより各被包装
物間でクロスシールするようにした包装装置において、
前記パイプノズルを真空源に繋ぐ連結パイプの通路断面
積を、前記パイプノズルの通路断面積と同等もしくわそ
れ以上の大きさに形成すると共に、該連結パイプの途中
に設けたノーマルクローズ型の電磁開閉弁をバイパスす
るように、前記パイプノズルの通路断面積よりも小さい
通路断面積からなるバイパスチューブを連結する一方、
前記の定期回転する対のシールバーがフイルムをクロス
シールする周期的なタイミングに合わせて、前記電磁開
閉弁を短時間だけ解放する信号を発する制御器を前記電
磁開閉弁に接続して構成する。
み、より高い真空度を得られる脱気包装装置を提供する
もので、多数の被包装物を縦列状態で搬送する軌道に沿
って細長いパイプノズルを配置する一方、前記各被包装
物と同じ方向に移動する帯状のフイルムを製筒手段でも
って前記被包装物と前記パイプノズルの周囲で順次筒状
に丸め、さらに前記パイプノズルで前記筒状フイルム内
の空気を吸引しながら該パイプノズル先端近傍で筒状フ
イルムを、定期回転する対のシールバーにより各被包装
物間でクロスシールするようにした包装装置において、
前記パイプノズルを真空源に繋ぐ連結パイプの通路断面
積を、前記パイプノズルの通路断面積と同等もしくわそ
れ以上の大きさに形成すると共に、該連結パイプの途中
に設けたノーマルクローズ型の電磁開閉弁をバイパスす
るように、前記パイプノズルの通路断面積よりも小さい
通路断面積からなるバイパスチューブを連結する一方、
前記の定期回転する対のシールバーがフイルムをクロス
シールする周期的なタイミングに合わせて、前記電磁開
閉弁を短時間だけ解放する信号を発する制御器を前記電
磁開閉弁に接続して構成する。
【０００５】
【作用】パイプノズルと真空源とを繋ぐ連結パイプ途中
の電磁開閉弁はノーマルクローズであるから、通常は前
記電磁開閉弁をバイパスするバイパスチューブを介して
常時筒状フイルム内の空気が吸引される。バイパスチュ
ーブの通路断面積は、筒状フイルム内に配置したパイプ
ノズルの通路断面積より小さく、しかも搬送されるフイ
ルム及び各被包装物によって、筒状フイルム内には次々
と空気の補給が行われるから、パイプノズルとフイルム
との摩擦が大きくなってフイルムの移動ができなくなる
程の差圧が生じることはない。つまりバイパスチューブ
は少なくとも新しい空気の補給分を排除してフイルム内
を緩やかな負圧状態に保つ。そして定期回転する対のシ
ールバーが筒状フイルムを挟圧する直前に制御器からの
信号で電磁開閉弁は０，２秒程度開放し、大口径の連結
パイプでフイルム内の空気を吸出する。
の電磁開閉弁はノーマルクローズであるから、通常は前
記電磁開閉弁をバイパスするバイパスチューブを介して
常時筒状フイルム内の空気が吸引される。バイパスチュ
ーブの通路断面積は、筒状フイルム内に配置したパイプ
ノズルの通路断面積より小さく、しかも搬送されるフイ
ルム及び各被包装物によって、筒状フイルム内には次々
と空気の補給が行われるから、パイプノズルとフイルム
との摩擦が大きくなってフイルムの移動ができなくなる
程の差圧が生じることはない。つまりバイパスチューブ
は少なくとも新しい空気の補給分を排除してフイルム内
を緩やかな負圧状態に保つ。そして定期回転する対のシ
ールバーが筒状フイルムを挟圧する直前に制御器からの
信号で電磁開閉弁は０，２秒程度開放し、大口径の連結
パイプでフイルム内の空気を吸出する。
【０００６】
【実施例】好適な実施例である図５に示すように、モー
タ４０の動力を受けて一定速度で回転するエンドレス状
のチエン４１に多数のアタッチメント４２を等間隔で支
持すると共に、該チエンの両側に設置したフレーム４３
の上面中央に溝４４を形成して供給コンベヤ４５を構成
している。該供給コンベヤは、各アタッチメント４２で
押される被包装物４６を溝４４の内側でスライドさせ矢
印のごとくその後方のコンベヤ４７に移乗させることが
できる。前記コンベヤの両側に一対のサイドチェン４８
をそれぞれ２個のチエンホイル４９，５０と１個のテン
ションホイル５１に支持して設けている。図６のように
これらチエン４８は被包装物４６の搬送方向に向かって
下降傾斜するように設置され、両チエンはそれぞれ多数
のクランパー５２を等間隔に備えている。これらクラン
パー５２は公知の書類バサミの構造に似て通常スプリン
グの弾力で挟持力が保たれており、２個のチエンホイル
４９，５０の軸に設けた円形カム（図示省略）に接触し
ている間だけ開放して挟持力が除かれる。また図６にお
いて機台５３に回転自在に設けた２本の棒状ローラ５
４，５５の上にロール状のフイルム５６を載置し、モー
タ５７の回転動力を受けるロール５８によりフイルムを
方向変換用のロール５９を経由して前記両チエン４８の
間に誘導すると、両チエン４８の回転動力により帯状の
フイルム６０はその両側を各クランパー５２に支持され
斜め下向きに搬送される。チエンの中間のテンションロ
ール５１の部分で両側のチエン４８の間隔が拡大するよ
うになっているので、結局フイルム６０は両側方向に張
りを保たれコンベヤ上の被包装物４６に被さる。後方の
チエンホイル５０の部分でクランパーから解放されるフ
イルム６０の両側縁はＶ字型に配置した一対のひも状ベ
ルト６１の回転で互いに中央に引き寄せられ、対の加熱
ロール６２の挟圧力で合掌状に溶着される。この結果多
数の被包装物はチューブ状フイルム６３内に等間隔に配
置された状態で包装され、矢印のような長円軌道６４で
回転する対のシールバー６５，６６は両側のサイドベル
ト６７で搬送を助けられて移送される各被包装物の間で
チユーブフイルム６３を溶着する。なお上記のような包
装機はその大部分の構造に特に新しさはなく、例えば特
開昭６０−１８３３７０号公報にも示されている。
タ４０の動力を受けて一定速度で回転するエンドレス状
のチエン４１に多数のアタッチメント４２を等間隔で支
持すると共に、該チエンの両側に設置したフレーム４３
の上面中央に溝４４を形成して供給コンベヤ４５を構成
している。該供給コンベヤは、各アタッチメント４２で
押される被包装物４６を溝４４の内側でスライドさせ矢
印のごとくその後方のコンベヤ４７に移乗させることが
できる。前記コンベヤの両側に一対のサイドチェン４８
をそれぞれ２個のチエンホイル４９，５０と１個のテン
ションホイル５１に支持して設けている。図６のように
これらチエン４８は被包装物４６の搬送方向に向かって
下降傾斜するように設置され、両チエンはそれぞれ多数
のクランパー５２を等間隔に備えている。これらクラン
パー５２は公知の書類バサミの構造に似て通常スプリン
グの弾力で挟持力が保たれており、２個のチエンホイル
４９，５０の軸に設けた円形カム（図示省略）に接触し
ている間だけ開放して挟持力が除かれる。また図６にお
いて機台５３に回転自在に設けた２本の棒状ローラ５
４，５５の上にロール状のフイルム５６を載置し、モー
タ５７の回転動力を受けるロール５８によりフイルムを
方向変換用のロール５９を経由して前記両チエン４８の
間に誘導すると、両チエン４８の回転動力により帯状の
フイルム６０はその両側を各クランパー５２に支持され
斜め下向きに搬送される。チエンの中間のテンションロ
ール５１の部分で両側のチエン４８の間隔が拡大するよ
うになっているので、結局フイルム６０は両側方向に張
りを保たれコンベヤ上の被包装物４６に被さる。後方の
チエンホイル５０の部分でクランパーから解放されるフ
イルム６０の両側縁はＶ字型に配置した一対のひも状ベ
ルト６１の回転で互いに中央に引き寄せられ、対の加熱
ロール６２の挟圧力で合掌状に溶着される。この結果多
数の被包装物はチューブ状フイルム６３内に等間隔に配
置された状態で包装され、矢印のような長円軌道６４で
回転する対のシールバー６５，６６は両側のサイドベル
ト６７で搬送を助けられて移送される各被包装物の間で
チユーブフイルム６３を溶着する。なお上記のような包
装機はその大部分の構造に特に新しさはなく、例えば特
開昭６０−１８３３７０号公報にも示されている。
【０００７】図５及び図６に示すように、先端をシール
バー６５の近傍に開口するようにチューブフイルム６３
内にパイプノズル１０を設置し、Ｖ字型に配置した一対
の紐状ベルト６１の前位の下面開口部分で前記パイプノ
ズルに連結パイプ１１を接続している。図３に示すよう
に前記のパイプノズル１０を横方向に平たく形成し、フ
イルム６３内に余分な空間が生じないようにパイプノズ
ル１０の上面を被包装物４６がスライドして移動するよ
うにしている。図１に示すように連結パイプ１１の端
に、真空ポンプ１２と所定容積の補助タンク１３とから
なる真空源１４を接続すると共に、連結パイプ１１にノ
ーマルクローズ型の電磁開閉弁１５を設け、該開閉弁と
並列にバイパチューブ１６を連結し、該バイパチューブ
に流量調整弁１７を設けている。図４のごとく連結パイ
プ１１の通路断面積は図３のパイプノズル１０の通路断
面積の３倍程度の大きさをもち、一方バイパスチューブ
１６の通路断面積はパイプノズル１０よりもかなり小さ
い。
バー６５の近傍に開口するようにチューブフイルム６３
内にパイプノズル１０を設置し、Ｖ字型に配置した一対
の紐状ベルト６１の前位の下面開口部分で前記パイプノ
ズルに連結パイプ１１を接続している。図３に示すよう
に前記のパイプノズル１０を横方向に平たく形成し、フ
イルム６３内に余分な空間が生じないようにパイプノズ
ル１０の上面を被包装物４６がスライドして移動するよ
うにしている。図１に示すように連結パイプ１１の端
に、真空ポンプ１２と所定容積の補助タンク１３とから
なる真空源１４を接続すると共に、連結パイプ１１にノ
ーマルクローズ型の電磁開閉弁１５を設け、該開閉弁と
並列にバイパチューブ１６を連結し、該バイパチューブ
に流量調整弁１７を設けている。図４のごとく連結パイ
プ１１の通路断面積は図３のパイプノズル１０の通路断
面積の３倍程度の大きさをもち、一方バイパスチューブ
１６の通路断面積はパイプノズル１０よりもかなり小さ
い。
【０００８】包装装置の運転を停止すると制御器２０か
らの信号で弁１９が閉じられると、補助タンク１３内の
真空度は真空ポンプ１２の吸引作用の続行で上昇する。
運転の開始によって弁１９が開放されされると、差圧に
よって補助タンク１３の方向に向かって連結パイプ１１
内に空気の流れが生じる。通常空気はバイパスチューブ
１６内を流量調整弁１７で制限された容量で流れ、パイ
プノズル１０がフイルム内の空気を吸引する。被包装物
の大きさに応じてチューフフイルム内の空気量が変わる
から、このような場合流量調整弁１７を操作する。フイ
ルムの移動によってチューフイルム内には新しい空気が
次々と補充されるが、パイプノズル１０は補充空気を吸
い取りフイルムとの摩擦が必要以上に大きくならない程
度にフイルム内を負圧状態に保持する。一方、一対のシ
ールバー６５，６６はフイルムをクロスシールするため
に一定サイクルでチューブフイルムを挟圧するが、両シ
ールバー６５，６６が互いに接触する直前に制御器２０
からの信号１８で電磁開閉弁１５を０，２秒間程度開放
する。この結果補助タンク１３に蓄えられた真空エネル
ギーによりパイプノズル１０にはその間、衝撃的な吸引
力が作用し、対のシールバー６５，６６の間からフイル
ム内の空気を瞬間的に排除するので、その直後シールバ
ーはその部分を挟圧シールする。つまり図７はフイルム
に対するシール作用の直前に衝撃的な真空吸引を行う状
態を図として示している。
らの信号で弁１９が閉じられると、補助タンク１３内の
真空度は真空ポンプ１２の吸引作用の続行で上昇する。
運転の開始によって弁１９が開放されされると、差圧に
よって補助タンク１３の方向に向かって連結パイプ１１
内に空気の流れが生じる。通常空気はバイパスチューブ
１６内を流量調整弁１７で制限された容量で流れ、パイ
プノズル１０がフイルム内の空気を吸引する。被包装物
の大きさに応じてチューフフイルム内の空気量が変わる
から、このような場合流量調整弁１７を操作する。フイ
ルムの移動によってチューフイルム内には新しい空気が
次々と補充されるが、パイプノズル１０は補充空気を吸
い取りフイルムとの摩擦が必要以上に大きくならない程
度にフイルム内を負圧状態に保持する。一方、一対のシ
ールバー６５，６６はフイルムをクロスシールするため
に一定サイクルでチューブフイルムを挟圧するが、両シ
ールバー６５，６６が互いに接触する直前に制御器２０
からの信号１８で電磁開閉弁１５を０，２秒間程度開放
する。この結果補助タンク１３に蓄えられた真空エネル
ギーによりパイプノズル１０にはその間、衝撃的な吸引
力が作用し、対のシールバー６５，６６の間からフイル
ム内の空気を瞬間的に排除するので、その直後シールバ
ーはその部分を挟圧シールする。つまり図７はフイルム
に対するシール作用の直前に衝撃的な真空吸引を行う状
態を図として示している。
【０００９】図６において一対のシールバー６５，６６
を回転させるモータ２１にエンコーダ２２を設け、該エ
ンコーダによってモータ軸の回転角を検出し、対のシー
ルバー６５，６６が一定周期で接触するタイミングを測
定している。該エンコーダ２２と、供給コンベヤ４６を
駆動するモータ４０に接続したエンコーダ２３とは共に
比例回転するから、このいずれかのエンコーダを図１の
制御器２０に設ぞく接続し、シールバーの作動タイミン
グに対応して電磁開閉弁１５を操作することができる。
図２はエンコーダに変えて回転カム２５とマイクロスイ
ッチ２６とで回転角検出器を構成する。回転シールを駆
動するモータで回転するカム２５がスイッチ２６を閉じ
る度に、タイマー２７は開閉器２８を０，２秒程度閉鎖
し、その間連結パイプ１１の電磁開閉弁１５が開放す
る。
を回転させるモータ２１にエンコーダ２２を設け、該エ
ンコーダによってモータ軸の回転角を検出し、対のシー
ルバー６５，６６が一定周期で接触するタイミングを測
定している。該エンコーダ２２と、供給コンベヤ４６を
駆動するモータ４０に接続したエンコーダ２３とは共に
比例回転するから、このいずれかのエンコーダを図１の
制御器２０に設ぞく接続し、シールバーの作動タイミン
グに対応して電磁開閉弁１５を操作することができる。
図２はエンコーダに変えて回転カム２５とマイクロスイ
ッチ２６とで回転角検出器を構成する。回転シールを駆
動するモータで回転するカム２５がスイッチ２６を閉じ
る度に、タイマー２７は開閉器２８を０，２秒程度閉鎖
し、その間連結パイプ１１の電磁開閉弁１５が開放す
る。
【００１０】
【効果】本発明は、通常、通路断面積の小さいバイパス
チューブ１６で、チューブフイルム内に次々と補充され
る空気を排除し、チューブフイルム６３とその中に挿入
したパイプノズル１０との摩擦が必要以上に拡大しない
程度にチューブフイルム内の負圧を保持し、シール直後
に、通路断面積の大きい連結パイプ１１を開放して瞬間
的にチューブフイルム内の空気を排除するから、シール
直後にフイルム内に戻る空気によってフイルムをほとん
ど停止させることなく、被包装物を高真空で包装するこ
とができる効果がある。
チューブ１６で、チューブフイルム内に次々と補充され
る空気を排除し、チューブフイルム６３とその中に挿入
したパイプノズル１０との摩擦が必要以上に拡大しない
程度にチューブフイルム内の負圧を保持し、シール直後
に、通路断面積の大きい連結パイプ１１を開放して瞬間
的にチューブフイルム内の空気を排除するから、シール
直後にフイルム内に戻る空気によってフイルムをほとん
ど停止させることなく、被包装物を高真空で包装するこ
とができる効果がある。
【図１】 脱気装置の側面図。
【図２】 前図を線図化した説明図。
【図３】 図１のＩＩＩ−ＩＩＩ線断面図。
【図４】 図１のＩＶ−ＩＶ線断面図。
【図５】 包装装置の平面図。
【図６】 前図の側面図。
【図７】 シールの作用タイミングに対する真空作用の
説明図。
説明図。
１０…パイプノズル、 １１…連結パイプ、 １２…真
空ポンプ、 １３…補助タンク、 １４…真空源、 １
５…電磁開閉弁、 １６…バイパスチューブ、 １７…
流量調整弁、 ２０…制御器、 ２２，２３…回転角検
出器、 ６０…フイルム、 ６５，６６…回転シール。
空ポンプ、 １３…補助タンク、 １４…真空源、 １
５…電磁開閉弁、 １６…バイパスチューブ、 １７…
流量調整弁、 ２０…制御器、 ２２，２３…回転角検
出器、 ６０…フイルム、 ６５，６６…回転シール。
Claims (5)
- 【請求項１】 多数の被包装物を縦列状態で搬送する軌
道に沿って細長いパイプノズルを配置する一方、前記各
被包装物と同じ方向に移動する帯状のフイルムを製筒手
段でもって前記被包装物と前記パイプノズルの周囲で順
次筒状に丸め、さらに前記パイプノズルで前記筒状フイ
ルム内の空気を吸引しながら該パイプノズル先端近傍で
筒状フイルムを、定期回転する対のシールバーにより各
被包装物間でクロスシールするようにした包装装置にお
いて、前記パイプノズルを真空源に繋ぐ連結パイプの通
路断面積を、前記パイプノズルの通路断面積と同等もし
くわそれ以上の大きさに形成すると共に、該連結パイプ
の途中に設けたノーマルクローズ型の電磁開閉弁をバイ
パスするように、前記パイプノズルの通路断面積よりも
小さい通路断面積からなるバイパスチューブを連結する
一方、前記の定期回転する対のシールバーがフイルムを
クロスシールする周期的なタイミングに合わせて、前記
電磁開閉弁を短時間だけ解放する信号を発する制御器を
前記電磁開閉弁に接続してなる脱気包装装置。 - 【請求項２】 請求項１においてパイプノズルの真空源
を、内部に充分な容量の真空を保持することができる補
助タンクと、該補助タンク内に真空を作用させる真空ポ
ンプとにより構成した脱気包装装置。 - 【請求項３】 請求項１において電磁開閉弁をバイパス
するバイパスチューブには、該バイパスチューブ内に空
気の流れを操作できる流量調整弁を設けたことを特徴と
する脱気包装装置。 - 【請求項 4】 定期回転する対のシールバーの回転軸に
連結した回転角検出器から制御器に対して信号を入力
し、この入力信号に基づいて電磁開閉弁を操作するよう
に構成した請求項１に記載の脱気包装装置。 - 【請求項 5】 多数の被包装物を縦列状態でフイルム製
筒手段に向かって送り込むコンベヤの回転軸に回転角検
出器を連結し、この回転角検出器から制御器に入力され
る信号に基づいて電磁開閉弁を操作するように構成した
請求項 1に記載の脱気包装装置。
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35955592A JP2797164B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 脱気包装装置 |
| DE69308807T DE69308807D1 (de) | 1992-12-24 | 1993-12-10 | Vorrichtung zum Verpacken von Gegenständen in entlüftetem Zustand |
| EP93119929A EP0607559B1 (en) | 1992-12-24 | 1993-12-10 | Apparatus for packaging articles in deaerated condition |
| US08/378,051 US5473867A (en) | 1992-12-24 | 1995-01-25 | Apparatus for packaging articles in deaerated condition |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35955592A JP2797164B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 脱気包装装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06191511A true JPH06191511A (ja) | 1994-07-12 |
| JP2797164B2 JP2797164B2 (ja) | 1998-09-17 |
Family
ID=18465108
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35955592A Expired - Fee Related JP2797164B2 (ja) | 1992-12-24 | 1992-12-24 | 脱気包装装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2797164B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6857359B2 (en) | 2001-07-12 | 2005-02-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Devices relating to rolled product |
-
1992
- 1992-12-24 JP JP35955592A patent/JP2797164B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6857359B2 (en) | 2001-07-12 | 2005-02-22 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Devices relating to rolled product |
| US7110911B2 (en) | 2001-07-12 | 2006-09-19 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Devices relating to rolled product |
| EP1830156A2 (en) | 2001-07-12 | 2007-09-05 | FUJIFILM Corporation | Devices relating to rolled product |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2797164B2 (ja) | 1998-09-17 |
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