JPH06190441A - 巻取機の送り装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 製品テープが変更されても、繰出ローラの交
換を不要にでき、繰出ローラの製造をきわめて容易に行
なえる巻取機の送り装置を提供すること。 【構成】 送り装置３０は、製品テープＷのキャリヤ部
Ｋを挟持して送る繰出装置３１と、繰出装置３１とカッ
タ装置５０との間に配置されて製品テープＷの端子Ｔの
通過を検知する光電スイッチ４０と、光電スイッチ４０
からの信号を入力させて繰出装置３１を停止させる制御
装置４５と、を備える。繰出装置３１は、製品テープＷ
のキャリヤ部Ｋを挟持するための平滑な挟持面３５ａ・
３８ａをそれぞれ有する繰出ローラ３５と挟持ローラ３
８とを備える。繰出ローラ３５は、制御装置４５によっ
て制御される回転駆動用モータ３２によって回転駆動さ
れる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、スチールテープ等を
プレス機で加工した後、送り時の挟持部位となるベルト
状のキャリヤ部と該キャリヤ部から突出して製品となる
多数の端子とを備えた形態となる、製品テープを、カッ
タ装置側へ送るとともに、サンプリング時、前記カッタ
装置の切断位置に、前記端子間のキャリヤ部を配置させ
て、停止させる巻取機の送り装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、この種の送り装置は、実開昭６１
−５８９１４号公報、特開昭６１−１２３４１６号公報
等に記載されているように、回転駆動する繰出ローラを
有する繰出装置を備えていた。

【０００３】この繰出ローラの外周面には、繰出ローラ
の回転時にスリップすることなく製品テープを送れるよ
うに、キャリヤ部に規則的に形成されたパイロット孔等
の孔に挿入可能な、ピンが突設されていた。

【０００４】そして、繰出ローラは、所定の回転駆動用
モータにより回転駆動されるとともに、繰出ローラの周
囲には、繰出ローラの回転数を検知可能な光電スイッチ
等のセンサが配置され、さらに、所定位置には、センサ
からの信号を入力して製品テープの送り距離を算出可能
とし、繰出ローラの回転駆動用モータの作動・停止を制
御する制御装置が配置されていた。

【０００５】制御装置は、送り装置が製品テープをサン
プリング時に使用するカッタ装置側へ送っている途中
で、製品テープの送りを停止させてサンプリングする
際、カッタ装置の切断位置に、製品となる端子が配置さ
れずに、端子間のキャリヤ部だけが配置されるように、
回転駆動用モータを停止させて、製品テープの送りを停
止させるように、作動していた。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来の送り装
置では、製品テープを送る繰出装置の繰出ローラの外周
面に、キャリヤ部に規則的に形成されたパイロット孔等
の孔に挿入可能な、ピンが突設されている。

【０００７】そのため、製品テープが変更される場合に
は、パイロット孔等のピッチが変更されることから、繰
出ローラの外周面に突設されるピンのピッチも変更しな
ければならず、対応したピッチのピンを突設させた繰出
ローラに交換する必要が生ずる。

【０００８】しかしながら、対応したピッチのピンを突
設させた繰出ローラの製造は、その外周面の１周分が１
ピッチの整数倍となるように、繰出ローラの直径を設定
し、その直径の繰出ローラの外周面に所定数のピンを等
間隔で配設して製造しなけれならず、大変手間のいる作
業となって、工数とコストとがかかっていた。

【０００９】そのため、従来の繰出ローラ、ひいては、
送り装置では、製品テープが変更された際の対処が円滑
に行なわれなかった。

【００１０】この発明は、上述の課題を解決するもので
あり、製品テープが変更されても、繰出ローラの交換を
不要にできて、繰出ローラの製造をきわめて容易に行な
える巻取機の送り装置を提供することを目的とする。

【００１１】

【課題を解決するための手段】この発明に係る送り装置
は、プレス加工後に、送り時の挟持部位となるベルト状
のキャリヤ部と該キャリヤ部から突出して製品となる多
数の端子とを備えた形態となる、製品テープを、カッタ
装置側へ送るとともに、サンプリング時、前記カッタ装
置の切断位置に、前記端子間のキャリヤ部を配置させ
て、停止させる巻取機の送り装置であって、前記製品テ
ープのキャリヤ部を挟持して送る繰出装置と、該繰出装
置と前記カッタ装置との間に配置されて前記製品テープ
の端子の通過を検知するセンサと、該センサからの信号
を入力させて前記繰出装置を停止させる制御装置と、を
備え、前記繰出装置が、前記製品テープのキャリヤ部を
挟持するための平滑な挟持面をそれぞれ有する繰出ロー
ラと挟持ローラとを備え、前記繰出ローラが、前記制御
装置によって制御される回転駆動用モータによって回転
駆動されることを特徴とする。

【００１２】

【発明の作用・効果】この発明に係る送り装置では、ま
ず、予め、制御装置に、センサからの端子の通過を検知
して、回転駆動用モータに停止信号を出力した後に、製
品テープの送りが完全に停止し、カッタ装置の切断位置
に端子間のキャリヤ部を配置させることができるタイミ
ングを、入力させておく。

【００１３】そして、制御装置の制御による回転駆動用
モータの作動によって、繰出ローラが回転駆動されれ
ば、繰出ローラと挟持ローラとで挟持された製品テープ
が、サンプリング時に使用するカッタ装置側へ送られ
る。

【００１４】その後、サンプリング時には、制御装置
が、センサからの端子の通過を検知して、回転駆動用モ
ータを所定のタイミングで停止させ、カッタ装置の切断
位置に端子間のキャリヤ部を配置させることができるこ
ととなる。

【００１５】そして、この繰出ローラは、繰出ローラか
ら離れた位置に配置されるセンサが端子の通過を検知す
ることから、単に、挟持ローラと協動して、製品テープ
のキャリヤ部を挟持して送るだけで良く、従来と相違し
て、スリップさせて製品テープを送っても良くなるた
め、挟持ローラとともに、外周面を平滑にした円柱状や
円筒状の形状で構成でき、製品テープが変更されても、
交換する必要が生じない。

【００１６】したがって、この発明に係る巻取機の送り
装置では、製品テープが変更されても、繰出ローラの交
換を不要にできて、繰出ローラの製造をきわめて容易に
行なうことができる。

【００１７】

【実施例】以下、この発明の一実施例を図面に基づいて
説明する。

【００１８】実施例の送り装置３０は、図１・２に示す
ように、巻取機Ｍの左方側に配置されている。

【００１９】巻取機Ｍは、上下のガイドローラ３・４に
よって、断面を水平方向にした状態でプレス機から送ら
れてきた製品テープＷを、その断面を鉛直方向に立てて
端子Ｔ側を上方側に配置させ、その状態で、製品テープ
Ｗを保護する紙テープＰとともに、軸方向を鉛直方向に
した巻取リールＲに巻き取らせるものである。なお、製
品テープＷは、図６に示すように、ベルト状のキャリヤ
部Ｋとキャリヤ部Ｋから突出して製品となる多数の端子
Ｔとを備え、キャリヤ部Ｋには、パイロット孔Ｈが配設
されている。

【００２０】そして、この巻取機Ｍは、台車１上に、上
下ガイドローラ３・４を支持した支柱２を配設させると
ともに、ガイド台５を配設させ、さらに、製品テープＷ
の送り方向前方側（以下、製品テープＷの送り方向前方
側を前方側、送り方向後方側を後方側とする）に巻取機
本体６を配設させている。

【００２１】巻取機本体６は、下部の基台７から上方へ
延びる回転軸８を備え、この回転軸８は、上部に回転軸
８を中心にして１２０°ずつ分割した三方へ延びる３本
のアーム９を備えている。基台７内には、図示しない減
速機付の割出モータやカムインデックスが配設され、回
転軸８を１２０°ずつ回転するように構成されている。
なお、回転停止時のアーム９の先端部位の配置位置は、
巻取リールＲに製品テープＷを巻き取る巻取位置Ａ、製
品テープＷを満巻きした巻取リールＲを取り出す取出位
置Ｂ、及び、空の巻取リールＲを充填する充填位置Ｃと
なる。

【００２２】各アーム９の先端位置には、軸受部１０を
介して、巻取リールＲを保持可能な保持板１１が配設さ
れている。そして、巻取時には、保持板１１下部の円筒
部１２に巻取用モータ１３のゴム製の駆動ローラ１４が
圧接され、巻取用モータ１３の作動により、駆動ローラ
１４を介して保持板１１が回転し、保持板１１上に配置
させた巻取リールＲが保持板１１とともに回転して、製
品テープＷと紙テープＰとを巻き取ることとなる。

【００２３】なお、巻取用モータ１３は、エアシリンダ
１５により移動するブラケット１６に保持されており、
エアシリンダ１５の作動により、巻取時には巻取用モー
タ１３の駆動ローラ１４を円筒部１２に圧接させるよう
にし、巻取時以外は、駆動ローラ１４が、各軸受部１０
の回転移動の支障とならないよう、円筒部１２に接触し
ない後方位置に移動されるように、構成されている。

【００２４】また、巻取位置Ａの上方には、保持板１１
上の巻取リールＲが巻取時に滑らないように、巻取リー
ルＲを保持板１１側へ押える図示しない押圧板が配設さ
れている。

【００２５】さらに、取出位置Ｂと充填位置Ｃとの上方
には、それぞれ、満巻きした巻取リールＲを取り出して
貯溜しておく図示しない取出貯溜機構と、空の巻取リー
ルＲを貯溜しておき、充填位置Ｃに配置された保持板１
１上に、１つずつの空の巻取リールＲをセットする図示
しないセット機構と、が配設されている。

【００２６】さらにまた、ガイド台５上の巻取機本体６
側には、製品ガイド１７が配設され、この製品ガイド１
７には、図３に示すように、製品テープＷと紙テープＰ
とを案内する凹溝１８が形成され、凹溝１８の一方の側
壁側に、ガイドローラ１９・１９が設けられるととも
に、走行中の紙テープＰの表面を検出する反射式光電ス
イッチ２０が埋設されている。

【００２７】さらに、製品ガイド１７の前端側には、２
枚の板ばね２１ａ・２１ｂを重ねて構成される腕部２１
が配設され、腕部２１の側面には、２個のゴム製吸着部
２２・２３が固着されている。吸着部２２・２３は、図
示しない真空ポンプに連通する小孔が多数形成され、図
示しない真空ポンプの作動によって、紙テープＰを吸着
可能に構成されている。

【００２８】なお、紙テープＰは、ガイド台５背面側の
テープリール２４（図１参照）に巻かれており、所定の
ガイドローラ（図符号省略）や糊付機２５を経て、製品
ガイド１７のガイドローラ１９に導かれている。

【００２９】また、ガイド台５は、製品ガイド１７が、
巻取中の巻取リールＲの製品テープＷや紙テープＰの外
周面に向くように、台車１上で回動しつつ後方側へ移動
するように、所定の駆動機構を内蔵させて台車１上に配
設されている。そして、この対応は、光電スイッチ２０
が紙テープＰの所定以上の接近を検知した場合に、図示
しない駆動機構を作動させて、ガイド台５を順次回動さ
せつつ後方側へ移動させることとなる。

【００３０】さらに、ガイド台５の前方には、図１・２
に示すように、ハサミ装置２６が配設されている。この
ハサミ装置２６は、エアシリンダ（図符号省略）で上方
へ移動して紙テープＰを切断するものであって、巻取リ
ールＲに製品テープＷと紙テープＰとが満巻きされた
際、吸着部２２・２３間の紙テープＰを切断するもので
ある。

【００３１】そして、ガイド台５上には、後方側から前
方側にかけて、送り装置３０の繰出ローラ３５・挟持ロ
ーラ３８と、カッタ装置５０と、が配設され、カッタ装
置５０のカッタ５５・５６の間には、カッタ装置５０の
作動で形成されたサンプルＳを受けるサンプル保持装置
６０が配設されている。また、ガイド台５の背面側前方
の台車１上には、送り装置３０の回転駆動用モータ３１
を制御する制御装置４５が配設されている。

【００３２】なお、この制御装置４５は、回転駆動用モ
ータ３２の他、巻取用モータ１３、ガイド台５の回動等
の移動を行なう図示しない駆動機構、後述するカッタ装
置５０のエアシリンダ５４の作動を制御する図示しない
電磁弁、サンプル保持装置６０の作動等を制御するもの
である。

【００３３】送り装置３０は、図１〜５に示すように、
製品テープＷのキャリヤ部Ｋを挟持して送る繰出装置３
１と、繰出装置３１とカッタ装置５０との間に配置され
て製品テープＷの端子Ｔの通過を検知するセンサ４０
と、センサ４０からの信号を入力させて繰出装置３１を
停止させる制御装置４５と、を備えて構成される。

【００３４】繰出装置３１は、製品テープＷのキャリヤ
部Ｋを挟持するための、外周面を平滑な挟持面３５ａ・
３８ａとする、それぞれ略円柱状の繰出ローラ３５と挟
持ローラ３８とを備えている。

【００３５】繰出ローラ３５は、支持プレート３４にね
じ３６止めされ、支持プレート３４は、ワンウェイクラ
ッチ３３を介して回転駆動用モータ３２の駆動軸３２ａ
に連結されている。回転駆動用モータ３２は、ガイド台
５の天板部５ａに固定されている。

【００３６】なお、ワンウェイクラッチ３３は、回転駆
動用モータ３２が停止しても、製品テープＷの巻き取り
走行中には、繰出ローラ３５が、その製品テープＷの走
行に追従して自由状態で回転できるようにするために、
配設されている。

【００３７】挟持ローラ３８は、ガイド台５の天板部５
ａに固定された軸受３７に回動自在に保持され、挟持面
３８ａ・３５ａで製品テープＷのキャリヤ部Ｋを挟持し
て送ることができるように配設されている。

【００３８】センサ４０は、透過型の光電スイッチであ
り、繰出装置３１の前方側に配置された製品ガイド４１
の凹溝４１ａの内周面に、投光器４０ａと受光器４０ｂ
とを対向させて、製品テープＷの端子Ｔの通過を検知で
きるように、配置されている。

【００３９】カッタ装置５０は、図４・５に示すよう
に、製品テープＷの送り方向に沿ってサンプルＳの長さ
分の距離で対向する２つのカッタ５５・５６を備え、そ
れぞれのカッタ５５・５６は、固定刃５５ａ・５６ａと
移動刃５５ｂ・５６ｂとを備えて構成されている。

【００４０】そして、移動刃５５ｂ・５６ｂは、それぞ
れ、エアシリンダ５４のピストンロッド５４ａに固着さ
れた取付ブロック５４ｂに取り付けられ、エアシリンダ
５４の作動によって固定刃５５ａ・５６ａ側へ移動する
ように構成されている。各エアシリンダ５４は、それぞ
れ、取付ベース５１・５３の縦板部５１ｄ・５３ｄにお
けるガイド台５の背面側に固定されている。また、固定
刃５５ａ・５６ａは、それぞれ、取付ブロック５１ｆ・
５３ｆに固定され、各取付ブロック５１ｆ・５３ｆは、
取付ベース５１・５３の縦板部５１ｄ・５３ｄにおける
ガイド台５の正面側に、固定されている。

【００４１】各取付ベース５１・５３は、それぞれ、横
板部５１ａ・５３ａと縦板部５１ｂ・５３ｂとを備えた
断面Ｌ字形として、ガイド台５の天板部５ａに横板部５
１ａ・５３ａを取り付けて配設されている。

【００４２】これらの横板部５１ａ・５３ａには、それ
ぞれ、製品テープＷの送り方向に沿って、ガイド台５の
背面側と正面側との２箇所ずつに、長孔５１ｂ・５３ｂ
が形成され、また、下面におけるガイド台５の背面側に
は、製品テープＷの送り方向に沿って、ガイドブロック
５１ｃ・５３ｃが固定されている。これらのガイドブロ
ック５１ｃ・５３ｃは、天板部５ａの上面におけるガイ
ド台５の背面側に、製品テープＷの送り方向に設けられ
た凹溝５ｂ内に摺動可能に嵌挿される。そして、各ガイ
ドブロック５１ｃ・５３ｃを凹溝５ｂに嵌挿させた状態
で、天板部５ａの所定位置に形成されたねじ孔５ｅに螺
合する固定ハンドル５２を回すことにより、横板部５１
ａ・５３ａが天板部５ａに固定されることとなる。

【００４３】また、相互の横板部５１ａ・５３ａには、
ターンバックル５７のねじ棒５７ｂ・５７ｃと螺合する
ナット５１ｅ・５３ｅが埋設されている。このターンバ
ックル５７は、円柱状の把持部５７ａの両側から突出さ
せるねじ棒５７ｂ・５７ｃのねじ条が逆に形成されてお
り、把持部５７ａを把持してターンバックル５７を回転
させると、相互の横板部５１ａ・５３ａを接近させたり
離隔させたりすることができるように構成されている。

【００４４】そして、ガイド台５の天板部５ａの凹溝５
ｂには、横板部５１ａ・５３ａ間の相互の距離を規制す
るスペーサ５８が嵌合されている。スペーサ５８は、大
小２つの嵌合孔５８ｂ・５８ｃを有する本体５８ａと、
本体５８ａに螺合してナット５８ｅ止めされる２本のボ
ルト５８ｄと、を備えて構成され、嵌合孔５８ｂ・５８
ｃに凹溝５ｂの底面から突出したピン５ｃ・５ｄを嵌合
させつつ、本体５８ａを凹溝５ｂに嵌合させて、天板部
５ａに固定される。

【００４５】このスペーサ５８は、カッタ５５・５６の
離隔距離と配置位置とを規制して、製品テープＷの送り
が完全に停止した際の端子Ｔ間にカッタ５５・５６が配
置されるように、ボルト５８ｄの先端まで含めた全長Ｌ
が、製品テープＷに対応して、設定されている。

【００４６】なお、５９は、製品テープＷを案内する凹
溝５９ａを備えた製品ガイドであり、この製品ガイド５
９は、ブラケット（図符号省略）を介して、取付ブロッ
ク５３ｆに固定されている。

【００４７】サンプル保持装置６０は、カッタ装置５０
が作動して、製品テープＷからサンプルＳが切り取られ
た際、そのサンプルＳを受ける複数のサンプル受け６１
を備えている。各サンプル受け６１は、サンプルＳより
短い全長の断面略Ｕ字形としている。そして、サンプル
保持装置６０は、順次、サンプル受け６１を製品テープ
Ｗの走行する軌跡中に配置させ、カッタ装置５０の作動
により、サンプルＳがそのサンプル受け６１内に収納さ
れると、つぎの空のサンプル受け６１を製品テープＷの
走行する軌跡中に配置させるように、図示しない駆動機
構によって、サンプル受け６１を、製品テープＷの送り
方向と直交する方向に間欠的に循環移動させるものであ
る。

【００４８】なお、サンプル受け６１の数は、既述の取
出位置Ｂの上方に配置される図示しない取出貯溜機構で
貯溜できる満巻きの巻取リールＲの数に、対応するよう
に構成されている。

【００４９】つぎに、実施例の送り装置３０の使用態様
について説明する。

【００５０】なお、送り装置３０の回転駆動用モータ３
２・カッタ装置５０のエアシリンダ５４・サンプル保持
装置６０は、光電スイッチ４０の信号を入力していた制
御装置４５によって、製品テープＷが巻取リールＲに満
巻きされると判断された際に、順次作動されるように、
制御される。また、制御装置４５には、光電スイッチ４
０からの製品テープＷの端子Ｔの通過を検知して、回転
駆動用モータ３２に停止信号を出力した後に、製品テー
プＷの送りが完全に停止し、カッタ装置５０の切断位置
であるカッタ５５・５６にそれぞれ端子Ｔ間のキャリヤ
部Ｋを配置させることができるタイミングが、予め、入
力されている。

【００５１】まず、製品テープＷが、巻取用モータ１３
の回転駆動により、上下ガイドローラ３・４・繰出ロー
ラ３５・製品ガイド４１の凹溝４１ａ・所定のサンプル
受け６１・製品ガイド５９の凹溝５９ａ・製品ガイド１
７の凹溝１８を搬送されて、巻取位置Ａの保持板１１上
の巻取リールＲに巻き取られる。

【００５２】そして、光電スイッチ４０からの信号を入
力していた制御装置４５が、製品テープＷの送られた長
さを算出して、その巻取リールＲに満巻きされると、判
断した際には、サンプリングを行なうように、巻取用モ
ータ１３の回転駆動が停止される。なお、製品テープＷ
が巻取リールＲに巻き取られている際には、既述したよ
うに、ワンウェイクラッチ３３により、回転駆動用モー
タ３２が作動していなくても、繰出ローラ３５が自由回
転して、製品テープＷが繰出ローラ３５の部位を通過す
ることとなる。

【００５３】その後、制御装置４５は、繰出装置３１の
回転駆動用モータ３２を作動させて製品テープＷを前方
側に端子Ｔ間の１〜数ピッチ分の５〜１０mm程度送り、
光電スイッチ４０からの製品テープＷの端子Ｔの通過を
検知して、回転駆動用モータ３２を所定のタイミングで
停止させる。

【００５４】すると、カッタ装置５０の切断位置である
カッタ５５・５６にそれぞれ端子Ｔ間のキャリヤ部Ｋが
配置されることとなる。

【００５５】そして、制御装置４５の制御によって、カ
ッタ装置５０のエアシリンダ５４・５４が作動されて、
２つのカッタ５５・５６の移動刃５５ｂ・５６ｂが固定
刃５５ａ・５６ａに接触して、製品テープＷが切断され
る。

【００５６】すると、製品テープＷから切断されたサン
プルＳが、所定のサンプル受け６１内に収容されること
となる。

【００５７】そして、巻取用モータ１３の回転駆動が再
開され、巻取リールＲに対して、前方側のカッタ５６で
切断された部位が、巻取リールＲに巻き取られる端末と
なって、製品テープＷが巻取リールＲに紙テープＰとと
もに満巻きされることとなる。

【００５８】また、サンプル保持装置６０が作動され
て、サンプルＳを収容したサンプル受け６１を製品テー
プＷの搬送路から移動させるとともに、新たな空のサン
プル受け６１を、そのサンプル受け６１内で製品テープ
Ｗを挿通可能に、製品テープＷの搬送路である２つのカ
ッタ５５・５６間に配置させる。

【００５９】その後、繰出装置３１の回転駆動用モータ
３２が作動され、ガイドローラ２・３側の製品テープＷ
が、製品ガイド４１の凹溝４１ａ・新たなサンプル受け
６１・製品ガイド５９の凹溝５９ａ・製品ガイド１７の
凹溝１８を経て、新たな巻取リールＲ側へ搬送され、つ
ぎの巻取リールＲに製品テープＷを巻き取らせることと
なる。

【００６０】なお、巻取機本体６側では、その間に、満
巻きされた巻取リールＲに対して、紙テープＰにおける
糊付機２５で糊付けされた部位が、吸着部２２・２３間
に配置されることとなり、そして、ハサミ装置２６で切
断され、その紙テープＰの端末が、保持板１１上の満巻
きの巻取リールＲが巻取位置Ａから取出位置Ｂへの移動
する際に、図３に示すように、貼着されることとなる。
また、新たな巻取リールＲが充填位置Ｃから巻取位置Ａ
へ移動してくる際、回動して後方へ移動していたガイド
台５が復帰することから、糊付けされて吸着部２３に吸
着されている紙テープＰの部位が、図１に示すように、
新たな巻取リールＲに貼着され、つぎの製品テープＷが
紙テープＰの間に侵入して、巻取位置Ａに配置された巻
取リールＲに巻き取られることとなる。

【００６１】そして、実施例の送り装置３０では、繰出
ローラ３５から離れた位置に配置される光電スイッチ４
０が端子Ｔの通過を検知することから、単に、繰出ロー
ラ３５は、挟持ローラ３８と協動して、製品テープＷの
キャリヤ部Ｋを挟持して送るだけで良く、従来と相違し
て、スリップさせて製品テープＷを送っても良くなるた
め、挟持ローラ３８とともに、外周面を平滑にした円柱
状や円筒状の形状で構成でき、製品テープＷが変更され
ても、交換する必要が生じず、既述の発明の作用・効果
の欄で述べたと同様な効果を奏する。

【００６２】なお、端子Ｔ間のキャリヤ部Ｋの長さが変
更された製品テープＷをサンプリングする際には、制御
装置４５に、光電スイッチ４０からの新たな製品テープ
Ｗの端子Ｔの通過を検知して、回転駆動用モータ３２に
停止信号を出力した後に、製品テープＷの送りが完全に
停止し、カッタ装置５０の切断位置に端子Ｔ間のキャリ
ヤ部Ｋを配置させることができるタイミングを、入力さ
せるとともに、カッタ装置５０のスペーサ５８の全長Ｌ
を新たな製品テープＷに対応するものに変更して、カッ
タ５５・５６の離隔距離と配置位置とを新たな製品テー
プＷに対応させておけば良い。

【００６３】ちなみに、実施例の場合、カッタ５５・５
６の離隔距離と配置位置とを新たな製品テープＷに対応
させるものとして、ガイド台５における天板部５ａの凹
溝５ｂに着脱自在に配置されるスペーサ５８を利用して
いる。そのため、予め全長Ｌを変えた多種類のスペーサ
５８を準備しておけば、端子Ｔ間のキャリヤ部Ｋの長さ
が変更された製品テープＷを巻き取る場合に、所定のス
ペーサ５８に取り替えるとともに、ターンバックル５７
を操作して取付ベース５１・５３をスペーサ５８に当接
させるように移動させ、固定ハンドル５２を回して取付
ベース５１・５３をガイド台５に対して固定するだけ
で、カッタ５５・５６を適切な位置に配置させることが
できることから、製品テープＷを変更することとなって
も、一層迅速に対処することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の一実施例の送り装置が使用される巻
取機の平面図である。

【図２】同実施例の巻取機の正面図である。

【図３】同実施例の部分省略拡大平面図である。

【図４】同実施例の送り装置とカッタ装置の平面図であ
る。

【図５】同実施例の送り装置とカッタ装置の部分省略正
面図である。

【図６】同実施例に使用する製品テープの斜視図であ
る。

【符号の説明】

３０…送り装置、 ３１…繰出装置、 ３２…回転駆動用モータ、 ３５…繰出ローラ、 ３８…挟持ローラ、 ４０…（センサ）光電スイッチ、 ４５…制御装置、 ５０…カッタ装置、 Ｍ…巻取機、 Ｗ…製品テープ、 Ｋ…キャリヤ部、 Ｔ…端子、 Ｓ…サンプル。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 プレス加工後に、送り時の挟持部位とな
   るベルト状のキャリヤ部と該キャリヤ部から突出して製
   品となる多数の端子とを備えた形態となる、製品テープ
   を、カッタ装置側へ送るとともに、サンプリング時、前
   記カッタ装置の切断位置に、前記端子間のキャリヤ部を
   配置させて、停止させる巻取機の送り装置であって、 前記製品テープのキャリヤ部を挟持して送る繰出装置
   と、該繰出装置と前記カッタ装置との間に配置されて前
   記製品テープの端子の通過を検知するセンサと、該セン
   サからの信号を入力させて前記繰出装置を停止させる制
   御装置と、を備え、 前記繰出装置が、前記製品テープのキャリヤ部を挟持す
   るための平滑な挟持面をそれぞれ有する繰出ローラと挟
   持ローラとを備え、 前記繰出ローラが、前記制御装置によって制御される回
   転駆動用モータによって回転駆動されることを特徴とす
   る巻取機の送り装置。