JPH06189523A - 磁気式ロータリダンパ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 簡単な構造で安価に構成できるロータリダン
パを提供する。 【構成】 マグネット本体１は、円周方向に交互にＮＳ
着磁されている。ピニオンギア７は、ヒス板６と一体成
形されている。ピニオンギア７の穴部８を、ワッシャ５
を介して、マグネット本体１の軸部３に挿入し、マグネ
ット本体１とヒス板６とを面対向させる。両者の相対回
転は、両者間のヒステリシストルクによって制動され
る。 【効果】 部品点数を減少でき、コストを下げることが
出来る。適正な制動力を容易に得られる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、磁気式ロータリダン
パに関し、さらに詳しくは、回転運動を磁力によって制
動する磁気式ロータリダンパに関する。

【０００２】

【従来の技術】図８は、ＶＴＲ，テープレコーダ等の扉
開閉部に用いられる従来のダンパ機構の一例を示す説明
図である。このダンパ機構６００において、オイル式ロ
ータリダンパ６０１は、内部に封入された粘性オイルに
より、回転軸６０１Ｊの回転を制動する。回転軸６０１
Ｊには平歯車６０２が取り付けられており、その平歯車
６０２はラック６０３と噛み合い状態にある。ラック６
０３の終端は、扉Ｄに取り付けられている。扉Ｄには、
スプリングＳが取り付けられている。

【０００３】さて、扉Ｄが閉っている状態で、ユーザ
が、テープエジェクトボタンＥを押すと、扉Ｄの保持レ
バー（図示省略）が外れ、スプリングＳの反発力により
扉Ｄが自動的に開くが、オイル式ロータリダンパ６０１
の制動力があるため、扉Ｄはゆっくり滑らかに開くこと
になる。

【０００４】次に、ユーザが、扉Ｄを指で押して閉める
と、扉Ｄの保持レバー（図示省略）がかかり、扉Ｄが閉
った状態に保持される。なお、オイル式ロータリダンパ
６０１の制動力およびスプリングＳの反発力よりもユー
ザの力の方がずっと大きい。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記従来のダンパ機構
６００では、オイル式ロータリダンパ６０１は、粘性オ
イルが漏れないような密封構造のため構成が複雑とな
り、コストアップとなる問題点がある。そこで、この発
明の目的は、簡単な構造で安価に構成できるロータリダ
ンパを提供することにある。

【０００６】

【課題を解決するための手段】第１の観点では、この発
明は、相対回転可能に且つ相対回転しても両者が近接し
て面対向しているように配置された第１部材と第２部材
とからなり、第１部材はその対向面が相対回転方向に交
互にＮＳ着磁されたマグネットであり、第２部材は半硬
質磁石であり、外力による両者の相対回転を両者間の磁
力により制動することを特徴とする磁気式ロータリダン
パを提供する。

【０００７】第２の観点では、この発明は、上記の磁気
式ロータリダンパにおいて、第１部材が軸方向断面段付
形状であると共に、第２部材が前記第１部材に間隙をあ
けて対向する軸方向断面段付形状であることを特徴とす
る磁気式ロータリダンパを提供する。

【０００８】第３の観点では、この発明は、上記の磁気
式ロータリダンパにおいて、第１部材と第２部材との間
隙の一部にグリースを添加することを特徴とする磁気式
ロータリダンパを提供する。

【０００９】

【作用】この発明の磁気式ロータリダンパでは、マグネ
ットまたは半硬質磁石の一方を他方に対して相対回転さ
せうるが、マグネットはその対向面が相対回転方向に交
互にＮＳ着磁されているため、両者間にヒステリシスト
ルクが働き、相対回転が制動される。このように、従来
のオイル式ロータリダンパと同様に回転運動を制動する
ことが出来るが、構成はより簡単になり、そのため安価
に製作でき、コストを低減できる。

【００１０】また、マグネットおよび半硬質磁石に段を
設けて、この両段付面を対向させれば、マグネットと半
硬質磁石との対向面積が大きくなって、両者間にヒステ
リシストルクがより大きく働き、高トルクで相対回転が
制動される。

【００１１】また、マグネットと半硬質磁石との間隙の
一部にシリコーングリース，フッ素系グリース等を添加
すれば粘性が働き、高トルクで相対運転が制動される。

【００１２】なお、マグネットまたは半硬質磁石の対向
面積，厚み，磁気特性，着磁ピッチなどを変化させれ
ば、制動力を高度に制御することが可能である。

【００１３】

【実施例】以下、図に示す実施例によりこの発明をさら
に詳細に説明する。なお、これによりこの発明が限定さ
れるものではない。 −実施例１− 図１は、この発明の実施例１の磁気式ロータリダンパ１
００の分解斜視図である。この磁気式ロータリダンパ１
００において、マグネットハウジング１９は、円盤上の
マグネット本体１と，その円周方向に突出した取付部４
とからなっている。マグネット本体１は、中心部に凹部
２および軸部３を有する。また、円周方向に交互にＮＳ
着磁されている。マグネット本体１の大きさは、例えば
直径２０mmである。

【００１４】マグネットハウジング１９の材料は、例え
ばフェライト系プラスチックマグネット，希土類マグネ
ット（Ｓm−Ｃo系，Ｎd−Ｆe−Ｂ系），金属磁石（Ａl
−Ｎi−Ｃo系，Ｆe−Ｃr−Ｃo系）等であるが、他の材
料を用いてもよい。

【００１５】５は、ワッシャである。ワッシャ５の材料
は、例えばポリアミド樹脂製（６６ナイロン）である。
６は、円板形状のヒス板である。ヒス板６の材料は、例
えばマルテンサイト系ステンレス鋼であるが、この外に
Ｍｎ鋼系，Ｃr−Ｃo系，析出硬化系ステンレス鋼，Ｃr
鋼などを用いてもよい。

【００１６】７は、ピニオンギアである。このピニオン
ギア７は、前記マグネットハウジング１９の軸部３を遊
挿可能な穴部８を有する。また、前記ヒス板６と一体成
形されている。ピニオンギア７の材料は、例えばポリア
セタール樹脂等のエンジニアリングプラスチックである
が、この外の物を用いてもよい。

【００１７】図２は、上記磁気式ロータリダンパ１００
の断面図である。このように、マグネット本体１の軸部
３にワッシャ５を挿入し、次いでピニオンギア７の穴部
８を挿入し、マグネット本体１の着磁面とヒス板６とを
面対向させる。両者が面対向した状態は、両者間の磁気
引力により保持される。両者の間隙はワッシャ５の厚み
によって任意に設定できるが、両者は磁気引力により保
持されているだけなので、ワッシャ５の交換は容易であ
る。

【００１８】上記磁気式ロータリダンパ１００では、マ
グネットハウジング１９に対してヒス板６を回転させう
るが、マグネット本体１とヒス板６の間にヒステリシス
トルクが働くため、ヒス板６の回転運動が制動される。
この制動力は、マグネット本体１とヒス板６の材料や，
マグネット本体１の着磁量によって任意に設定できる。
また、ワッシャ５を外したり交換して両者の間隙を変え
ることによっても調整できる。また、軸部３と穴部８と
の間隙にシリコーングリース（高温下で使用する場合
は、フッ素系グリースでも良い）を添加すれば、粘性に
より制動力を高めることが出来る。従って、極めて容易
に適切な制動力を得られるようになる。また、オイルの
劣化のようなことがないから、制動力の安定性も向上で
きる。さらに、部品点数を減らすことが出来るので、コ
ストを下げることが出来る。

【００１９】図３は、上記磁気式ロータリダンパ１００
を、ＶＴＲ，テープレコーダ等の扉開閉部のダンパ機構
として用いた例の説明図である。磁気式ロータリダンパ
１００は、そのマグネットハウジング１９でシャーシＴ
に取り付けられている。そして、ピニオンギア７は、ラ
ック６０３と噛み合い状態にある。ラック６０３の終端
は、扉Ｄに取り付けられている。扉Ｄには、スプリング
Ｓが取り付けられている。

【００２０】さて、扉Ｄが閉っている状態で、ユーザ
が、テープエジェクトボタンＥを押すと、扉Ｄの保持レ
バー（図示省略）が外れ、スプリングＳの反発力により
扉Ｄが自動的に開くが、磁気式ロータリダンパ１００の
制動力があるため、扉Ｄはゆっくり滑らかに開くことに
なる。

【００２１】ユーザが、扉Ｄを指で押して閉めると、扉
Ｄの保持レバー（図示省略）がかかり、扉Ｄが閉った状
態に保持される。なお、磁気式ロータリダンパ１００の
制動力およびスプリングＳの反発力よりもユーザの力の
方がずっと大きい。

【００２２】−実施例２− 図４は、実施例２の磁気式ロータリダンパ２００の斜視
図である。この磁気式ロータリダンパ２００は、マグネ
ット本体２１側に穴部２８を設けると共に、ピニオンギ
ア２７側に軸部２３を設けている。そして、その軸部２
３を穴部２８に挿入して、ヒス板２６を一体成形したピ
ニオンギア２７とマグネットハウジング２９とを面対向
状態で一体にしている。この磁気式ロータリダンパ２０
０でも、実施例１と同様の効果を得られる。

【００２３】−実施例３− 図５は、実施例３の磁気式ロータリダンパ３００の斜視
図である。この磁気式ロータリダンパ３００において、
ハウジング３９は、円盤上のハウジング本体３０と，そ
の上面に固着されたドーナツ板上のヒス板３１と，ハウ
ジング本体３０の円周方向に突出した取付部３４とから
なっている。ハウジング本体３０は、中心部に凹部３２
および軸部３３を有する。ハウジング本体３０の材料
は、例えばプラスチックである。

【００２４】ヒス板３１の大きさは、例えば直径２０mm
である。ヒス板３１の材料は、例えばマルテンサイト系
ステンレス鋼であるが、この外にＭｎ鋼系，Ｃr−Ｃo
系，析出硬化系ステンレス鋼，Ｃr鋼などを用いてもよ
い。 ３５は、ワッシャである。ワッシャ３５の材料
は、例えばポリアミド樹脂製（６６ナイロン）である。

【００２５】３６は、円板形状のマグネット板である。
マグネット板３６は、円周方向に交互にＮＳ着磁されて
いる。マグネット板３６の材料は、例えばフェライト系
プラスチックマグネット，希土類マグネット（Ｓm−Ｃo
系，Ｎd−Ｆe−Ｂ系），金属磁石（Ａl−Ｎi−Ｃo系，
Ｆe−Ｃr−Ｃo系）等であるが、他の材料を用いてもよ
い。

【００２６】３７は、ピニオンギアである。該ピニオン
ギア３７は、前記ハウジング３０の軸部３３を遊挿可能
な穴部３８を有する。また、前記マグネット板３６と一
体成形されている。ピニオンギア３７の材料は、例えば
ポリアセタール樹脂等のエンジニアリングプラスチック
であるが、この外の物を用いてもよい。

【００２７】ハウジング３０の軸部３３にワッシャ３５
を挿入し、次いでピニオンギア３７の穴部３８を挿入
し、ヒス板３１とマグネット板３６の着磁面とを面対向
させる。両者が面対向した状態は、両者間の磁気引力に
より保持される。両者の間隙はワッシャ３５の厚みによ
って任意に設定できるが、両者は磁気引力により保持さ
れているだけなので、ワッシャ３５の交換は容易であ
る。

【００２８】上記磁気式ロータリダンパ３００では、ハ
ウジング３９に対してマグネット板３６を回転させうる
が、マグネット板３６とヒス板３１の間にヒステリシス
トルクが働くため、マグネット板３６の回転運動が制動
される。この制動力は、マグネット板３６とヒス板３１
の材料や，マグネット板３６の着磁量によって任意に設
定できる。また、ワッシャ３５を外したり交換して両者
の間隙を変えることによっても調整できる。また、軸部
３３と穴部３８との間隙にシリコーングリース（高温下
で使用する場合は、フッ素系グリースでも良い）を添加
すれば、粘性により制動力を高めることが出来る。従っ
て、極めて容易に適切な制動力を得られるようになる。
また、オイルの劣化のようなことがないから、制動力の
安定性も向上できる。さらに、部品点数を減らすことが
出来るので、コストを下げることが出来る。

【００２９】−実施例４− 図６は、この発明の実施例４の磁気式ロータリダンパ４
００の分解斜視図である。この磁気式ロータリダンパ４
００において、マグネットハウジング４９は、円盤上で
且つ軸方向の断面が段付形状のマグネット本体４１と，
その円周方向に突出した取付部４４とからなっている。
マグネット本体４１は、中心部に凹部４２および軸部４
３を有する。また、円周方向に交互にＮＳ着磁されてい
る。マグネット本体４１の大きさは、例えば直径２０mm
である。

【００３０】マグネットハウジング４９の材料は、例え
ばフェライト系プラスチックマグネット，希土類マグネ
ット（Ｓm−Ｃo系，Ｎd−Ｆe−Ｂ系），金属磁石（Ａl
−Ｎi−Ｃo系，Ｆe−Ｃr−Ｃo系）等であるが、他の材
料を用いてもよい。

【００３１】４５は、ワッシャである。ワッシャ４５の
材料は、例えばポリアミド樹脂（６６ナイロン）であ
る。

【００３２】４６は、円板形状で且つ軸方向の断面が段
付形状のヒス板である。このヒス板４６の材料は、例え
ばマルテンサイト系ステンレス鋼の焼入材である。

【００３３】４７は、ピニオンギアである。該ピニオン
ギア４７は、前記マグネットハウジング４９の軸部４３
を遊挿可能な穴部４８を有する。また、前記ヒス板４６
と一体成形されている。ピニオンギア４７の材料は、例
えばポリアセタール樹脂等のエンジニアリングプラスチ
ックであるが、この外の物を用いてもよい。

【００３４】図７は、上記磁気式ロータリダンパ４００
の断面図である。このように、マグネット本体４１の軸
部４３にワッシャ４５を挿入し、次いでピニオンギア４
７の穴部４８を挿入し、マグネット本体４１の段付の着
磁面とヒス板４６とを面対向させる。両者が面対向した
状態は、両者間の磁気引力により保持される。両者の間
隙はワッシャ４５の厚みによって任意に設定できるが、
両者は磁気引力により保持されているだけなので、ワッ
シャ４５の交換は容易である。

【００３５】上記磁気式ロータリダンパ４００では、マ
グネットハウジング４９に対してヒス板４６を回転させ
うるが、マグネット本体４１とヒス板４６とを段付形状
にして対向面積を増加させたから、ヒステリシストルク
が大きく働いて、高トルクでヒス板４６の回転運動が制
動される。なお、この制動力は、マグネット本体４１と
ヒス板４６の材料や，マグネット本体４１の着磁量によ
って任意に設定できる。また、ワッシャ４５を外したり
交換して両者の間隙を変えることによっても調整でき
る。また、軸部４３と穴部４８との間隙にシリコーング
リース（高温下で使用する場合は、フッ素系グリースで
も良い）を添加すれば、粘性により制動力を高めること
が出来る。従って、極めて容易に適切な制動力を得られ
るようになる。また、オイルの劣化のようなことがない
から、制動力の安定性も向上できる。さらに部品点数を
減らすことが出来るので、コストを下げることが出来
る。

【００３６】−他の実施例− 他の実施例としては、マグネット本体１，４１や，マグ
ネット板５６の背面（対向面と反対側の面）にヨーク板
を付設したものが挙げられる。これにより制動力を強化
できる。なお、シャーシによりヨーク板を兼ねてもよ
い。

【００３７】

【発明の効果】この発明の磁気式ロータリダンパは、上
記のように構成されているため、構造を簡単化でき，部
品点数を減少でき、従って、コストを下げることが出来
る。さらに、適正な制動力を容易に得られるようにな
る。そこで、ＶＴＲ，テープレコーダ等の扉開閉部や，
カセットの挿入／排出部のダンパ機構として有用であ
る。また、例えば、ノギスの柄の長手方向にラックを設
け，その柄に沿って動く爪に当該磁気式ロータリダンパ
を設け、爪のリニア移動を磁力により制動するような用
途にも有用である。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の実施例１の磁気式ロータリダンパの
分解斜視図である。

【図２】図１の磁気式ロータリダンパの断面図である。

【図３】図１の磁気式ロータリダンパを、ＶＴＲ，テー
プレコーダ等の扉開閉部のダンパ機構として用いた例の
説明図である。

【図４】実施例２の磁気式ロータリダンパの斜視図であ
る。

【図５】実施例３の磁気式ロータリダンパのの分解斜視
図である。

【図６】実施例４の磁気式ロータリダンパの分解斜視図
である。

【図７】実施例４の磁気式ロータリダンパの断面図であ
る。

【図８】ＶＴＲ，テープレコーダ等の扉開閉部に用いら
れる従来のダンパ機構の一例を示す説明図である。

【符号の説明】

１００，２００，３００，４００ 磁気式ロータリ
ダンパ １，２１，３６，４１ マグネット本体 ６，２６，３１，４６ ヒス板

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成５年１０月１９日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００３６

【補正方法】変更

【補正内容】

【００３６】−他の実施例− 他の実施例としては、マグネット本体１，４１や，マグ
ネット板３６の背面（対向面と反対側の面）にヨーク板
を付設したものが挙げられる。これにより制動力を強化
できる。なお、シャーシによりヨーク板を兼ねてもよ
い。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 相対回転可能に且つ相対回転しても両者
   が近接して面対向しているように配置された第１部材と
   第２部材とからなり、第１部材はその対向面が相対回転
   方向に交互にＮＳ着磁されたマグネットであり、第２部
   材は半硬質磁石であり、外力による両者の相対回転を両
   者間の磁力により制動することを特徴とする磁気式ロー
   タリダンパ。
2. 【請求項２】 請求項１に記載の磁気式ロータリダンパ
   において、第１部材が軸方向断面段付形状であると共
   に、第２部材が前記第１部材に間隙をあけて対向する軸
   方向断面段付形状であることを特徴とする磁気式ロータ
   リダンパ。
3. 【請求項３】 請求項１または請求項２に記載の磁気式
   ロータリダンパにおいて、第１部材と第２部材との間隙
   の一部にグリースを添加することを特徴とする磁気式ロ
   ータリダンパ。