JPH06186881A - 離型性部材 - Google Patents
離型性部材Info
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- JPH06186881A JPH06186881A JP35533492A JP35533492A JPH06186881A JP H06186881 A JPH06186881 A JP H06186881A JP 35533492 A JP35533492 A JP 35533492A JP 35533492 A JP35533492 A JP 35533492A JP H06186881 A JPH06186881 A JP H06186881A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 トナーなどの現像剤に対する離型性および耐
磨耗性を高くすることができる定着ローラなどの離型性
部材を提供する。 【構成】 画像形成装置の定着装置に用いられる定着ロ
ーラ１は、ハロゲンヒータ１１を収容するための内部空
間が設けられている中空の芯金２を有する。芯金２の外
面は複合皮膜３で覆われている。複合皮膜３は、ニッケ
ルとテトラフルオロエチレン樹脂とからなる。ニッケル
とテトラフルオロエチレン樹脂との重量比は９：１であ
る。複合皮膜３は、メッキ法によって形成されている。
水に対する接触角を示すと、ニッケルメッキの膜では、
６７°であり、フッ素樹脂「テフロン」（デュポン社の
登録商標）からなる膜では、１１０°である。これに対
し、複合皮膜３の水に対する接触角は、約１８０°であ
る。
磨耗性を高くすることができる定着ローラなどの離型性
部材を提供する。 【構成】 画像形成装置の定着装置に用いられる定着ロ
ーラ１は、ハロゲンヒータ１１を収容するための内部空
間が設けられている中空の芯金２を有する。芯金２の外
面は複合皮膜３で覆われている。複合皮膜３は、ニッケ
ルとテトラフルオロエチレン樹脂とからなる。ニッケル
とテトラフルオロエチレン樹脂との重量比は９：１であ
る。複合皮膜３は、メッキ法によって形成されている。
水に対する接触角を示すと、ニッケルメッキの膜では、
６７°であり、フッ素樹脂「テフロン」（デュポン社の
登録商標）からなる膜では、１１０°である。これに対
し、複合皮膜３の水に対する接触角は、約１８０°であ
る。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子写真複写装置、静
電情報記録装置などの画像形成装置に用いられ、表層が
離型性を有する定着ローラなどの離型性部材に関する。
電情報記録装置などの画像形成装置に用いられ、表層が
離型性を有する定着ローラなどの離型性部材に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、電子写真複写装置などの画像形
成装置には、熱ローラ方式による定着装置が用いられて
いる。この定着装置として、表層にＰＴＦＥなどのフッ
素樹脂からなる離型層が形成されている定着ローラと、
該定着ローラに回転可能に圧接されている加圧ローラ
と、定着ローラ表面を所定の温度にまで加熱するための
ヒータと、上記定着ローラの表面温度を検知する温度検
知素子、上記定着ローラへの転写材の巻き付けを防止す
る分離爪など、上記定着ローラ表面に接触してる接触部
材とを備え、上記定着ローラと上記加圧ローラとは互い
に協働して転写材を挟圧搬送するためのニップ部を形成
するものがある。
成装置には、熱ローラ方式による定着装置が用いられて
いる。この定着装置として、表層にＰＴＦＥなどのフッ
素樹脂からなる離型層が形成されている定着ローラと、
該定着ローラに回転可能に圧接されている加圧ローラ
と、定着ローラ表面を所定の温度にまで加熱するための
ヒータと、上記定着ローラの表面温度を検知する温度検
知素子、上記定着ローラへの転写材の巻き付けを防止す
る分離爪など、上記定着ローラ表面に接触してる接触部
材とを備え、上記定着ローラと上記加圧ローラとは互い
に協働して転写材を挟圧搬送するためのニップ部を形成
するものがある。
【０００３】転写材上に画像を形成するとき、まず転写
材上に原稿画像に対応する未定着トナー像が形成され、
未定着トナー像が形成されている転写材は定着装置に向
けて送られる。送られてきた転写材はニップ部に導かれ
る。転写材のニップ部通過によって転写材上の未定着ト
ナー像は加熱、加圧され、転写材上に永久画像として定
着される。転写材のニップ部の通過中、定着ローラの表
層に離型層が形成されているから、転写材上の未定着ト
ナー像を形成するトナーが定着ローラ表面に転移するオ
フセット現象の発生は抑制される。
材上に原稿画像に対応する未定着トナー像が形成され、
未定着トナー像が形成されている転写材は定着装置に向
けて送られる。送られてきた転写材はニップ部に導かれ
る。転写材のニップ部通過によって転写材上の未定着ト
ナー像は加熱、加圧され、転写材上に永久画像として定
着される。転写材のニップ部の通過中、定着ローラの表
層に離型層が形成されているから、転写材上の未定着ト
ナー像を形成するトナーが定着ローラ表面に転移するオ
フセット現象の発生は抑制される。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、上記定着ロー
ラの離型層がフッ素樹脂からなることにより、該離型層
は柔らかいから、上記接触部材によって上記離型層が削
られることがあり、オフセット現象の発生を十分に抑制
することは困難である。
ラの離型層がフッ素樹脂からなることにより、該離型層
は柔らかいから、上記接触部材によって上記離型層が削
られることがあり、オフセット現象の発生を十分に抑制
することは困難である。
【０００５】また、上記離型層のトナーに対する離型性
は十分に高くないから、上記接触部材と定着ローラとの
接触部にトナーが堆積し易く、該堆積トナーが該定着ロ
ーラから転写材に落下することがある。その結果、落下
した堆積トナーによって転写材が汚染されることがあ
る。
は十分に高くないから、上記接触部材と定着ローラとの
接触部にトナーが堆積し易く、該堆積トナーが該定着ロ
ーラから転写材に落下することがある。その結果、落下
した堆積トナーによって転写材が汚染されることがあ
る。
【０００６】本発明の目的は、トナーなどの現像剤に対
する離型性および耐磨耗性を高くすることができる離型
性部材を提供することにある。
する離型性および耐磨耗性を高くすることができる離型
性部材を提供することにある。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明によれば、上記目
的は、画像形成装置に用いられ、表層が離型性を有する
離型性部材において、上記表層がニッケルとテトラフル
オロエチレン樹脂との複合皮膜からなることにより達成
される。
的は、画像形成装置に用いられ、表層が離型性を有する
離型性部材において、上記表層がニッケルとテトラフル
オロエチレン樹脂との複合皮膜からなることにより達成
される。
【０００８】
【作用】本発明の離型性部材では、上記表層がニッケル
とテトラフルオロエチレン樹脂との複合皮膜からなる。
上記複合皮膜は現像剤に対し、フッ素樹脂の離型性より
高い離型性を有し、該複合皮膜からなる表層に付着する
現像剤量は少なくなる。上記複合皮膜はフッ素樹脂の耐
磨耗性より高い耐磨耗性を有し、該複合皮膜はそれに接
触する接触部材による損傷を受け難い。
とテトラフルオロエチレン樹脂との複合皮膜からなる。
上記複合皮膜は現像剤に対し、フッ素樹脂の離型性より
高い離型性を有し、該複合皮膜からなる表層に付着する
現像剤量は少なくなる。上記複合皮膜はフッ素樹脂の耐
磨耗性より高い耐磨耗性を有し、該複合皮膜はそれに接
触する接触部材による損傷を受け難い。
【０００９】
【実施例】以下に、本発明の実施例について図面を参照
しながら説明する。
しながら説明する。
【００１０】図１は本発明の離型性部材の一実施例であ
る定着ローラを示す断面図である。
る定着ローラを示す断面図である。
【００１１】画像形成装置の定着装置に用いられる定着
ローラ１は、図１に示すように、ハロゲンヒータ１１を
収容するための内部空間が設けられている中空の芯金２
を有する。芯金２の外面は複合皮膜３で覆われている。
複合皮膜３は、ニッケルとテトラフルオロエチレン樹脂
とからなる。ニッケルとテトラフルオロエチレン樹脂と
の重量比は９：１である。複合皮膜３は、メッキ法によ
って形成されている。
ローラ１は、図１に示すように、ハロゲンヒータ１１を
収容するための内部空間が設けられている中空の芯金２
を有する。芯金２の外面は複合皮膜３で覆われている。
複合皮膜３は、ニッケルとテトラフルオロエチレン樹脂
とからなる。ニッケルとテトラフルオロエチレン樹脂と
の重量比は９：１である。複合皮膜３は、メッキ法によ
って形成されている。
【００１２】複合皮膜３の離型性を示すものとして、液
体に対する接触角がある。この接触角が大きくなるに伴
い親和性が小さくなり、親和性が小さいと、離型性が高
いといえる。水に対する接触角を示すと、ニッケルメッ
キの膜では、６７°であり、フッ素樹脂「テフロン」
（デュポン社の登録商標）からなる膜では、１１０°で
ある。これに対し、複合皮膜３の水に対する接触角は、
約１８０°と非常に大きく、複合皮膜３は水に濡れ難
い。よって、複合皮膜３はフッ素樹脂膜の離型性より高
い離型性を有し、複合皮膜３に現像剤が付着し難くな
る。
体に対する接触角がある。この接触角が大きくなるに伴
い親和性が小さくなり、親和性が小さいと、離型性が高
いといえる。水に対する接触角を示すと、ニッケルメッ
キの膜では、６７°であり、フッ素樹脂「テフロン」
（デュポン社の登録商標）からなる膜では、１１０°で
ある。これに対し、複合皮膜３の水に対する接触角は、
約１８０°と非常に大きく、複合皮膜３は水に濡れ難
い。よって、複合皮膜３はフッ素樹脂膜の離型性より高
い離型性を有し、複合皮膜３に現像剤が付着し難くな
る。
【００１３】複合皮膜３はフッ素樹脂の耐磨耗性より高
い耐磨耗性を有し、該複合皮膜３はそれに接触する接触
部材による損傷を受け難い。その結果、高い離型性およ
び高い耐磨耗性を有する定着ローラ１を提供することが
できる。
い耐磨耗性を有し、該複合皮膜３はそれに接触する接触
部材による損傷を受け難い。その結果、高い離型性およ
び高い耐磨耗性を有する定着ローラ１を提供することが
できる。
【００１４】複合皮膜３を形成するとき、まず、通常の
ニッケルメッキ溶液中にテトラフルオロエチレン樹脂の
粒子（直径寸法が約４μｍ）を分散させることによっ
て、メッキ溶液が作られる。次いで、所定の長さ寸法に
切断されている芯金２を上記メッキ溶液中に浸し、芯金
２の外面に対するメッキ処理が行われる。芯金２の外面
には、ニッケルとテトラフルオロエチレン樹脂とが一定
の比率で同時に析出し、ニッケルメッキ中に約１０％の
テトラフルオロエチレン樹脂を含む複合皮膜３が形成さ
れる。
ニッケルメッキ溶液中にテトラフルオロエチレン樹脂の
粒子（直径寸法が約４μｍ）を分散させることによっ
て、メッキ溶液が作られる。次いで、所定の長さ寸法に
切断されている芯金２を上記メッキ溶液中に浸し、芯金
２の外面に対するメッキ処理が行われる。芯金２の外面
には、ニッケルとテトラフルオロエチレン樹脂とが一定
の比率で同時に析出し、ニッケルメッキ中に約１０％の
テトラフルオロエチレン樹脂を含む複合皮膜３が形成さ
れる。
【００１５】次に、定着ローラ１を用いている定着装置
について図２を参照しながら説明する。図２は図１の定
着ローラが用いられている定着装置を示す構成図であ
る。
について図２を参照しながら説明する。図２は図１の定
着ローラが用いられている定着装置を示す構成図であ
る。
【００１６】定着装置は、図２に示すように、ハロゲン
ヒータ１１が内蔵されている定着ローラ１と、定着ロー
ラ１に回転可能に圧接されている加圧ローラ４とを備え
る。加圧ローラ４と定着ローラ１とは、互いに協働して
転写材９を挟圧搬送するためのニップ部を形成する。
ヒータ１１が内蔵されている定着ローラ１と、定着ロー
ラ１に回転可能に圧接されている加圧ローラ４とを備え
る。加圧ローラ４と定着ローラ１とは、互いに協働して
転写材９を挟圧搬送するためのニップ部を形成する。
【００１７】定着ローラ１の周囲には、分離爪５と、サ
ーミスタ６と、サーモスイッチ７とが配置されている。
分離爪５は、その先端を定着ローラ１の複合皮膜３に接
触させることによって転写材９の定着ローラ１への巻き
付けを防止している。サーミスタ６は定着ローラ１の複
合皮膜３に接触し、定着ローラ１の表面温度を検知す
る。サーミスタ６の検知温度はヒータ１１の加熱動作制
御に用いられる。サーモスイッチ７は定着ローラ１の複
合皮膜３に接触し、定着ローラ１の表面温度が安全温度
を超えているか否かを検知する。定着ローラ１の表面温
度が安全温度を超えると、サーモスイッチ７の動作によ
ってヒータ１１への電力供給は停止される。
ーミスタ６と、サーモスイッチ７とが配置されている。
分離爪５は、その先端を定着ローラ１の複合皮膜３に接
触させることによって転写材９の定着ローラ１への巻き
付けを防止している。サーミスタ６は定着ローラ１の複
合皮膜３に接触し、定着ローラ１の表面温度を検知す
る。サーミスタ６の検知温度はヒータ１１の加熱動作制
御に用いられる。サーモスイッチ７は定着ローラ１の複
合皮膜３に接触し、定着ローラ１の表面温度が安全温度
を超えているか否かを検知する。定着ローラ１の表面温
度が安全温度を超えると、サーモスイッチ７の動作によ
ってヒータ１１への電力供給は停止される。
【００１８】定着ローラ１と加圧ローラ４とで形成され
るニップ部の入口側には、転写材９をニップ部に導くた
めの入口ガイド１０が配置されている。
るニップ部の入口側には、転写材９をニップ部に導くた
めの入口ガイド１０が配置されている。
【００１９】転写材９に画像を形成するとき、まず、転
写材９上には、原稿画像に対応する未定着トナー像が形
成され、未定着トナー像が形成されている転写材９は定
着装置に向けて送られる。定着ローラ１の表面は予めヒ
ータ１１によって定着温度にまで加熱され、定着ローラ
１は回転し、定着ローラ１の回転に伴い加圧ローラ４は
回転する。
写材９上には、原稿画像に対応する未定着トナー像が形
成され、未定着トナー像が形成されている転写材９は定
着装置に向けて送られる。定着ローラ１の表面は予めヒ
ータ１１によって定着温度にまで加熱され、定着ローラ
１は回転し、定着ローラ１の回転に伴い加圧ローラ４は
回転する。
【００２０】転写材９は定着ローラ１と加圧ローラ２と
で形成されるニップ部に導入される。ニップ部におい
て、転写材９上のトナー像は加熱、加圧される。転写材
９のニップ部の通過後、トナー像は永久画像として転写
材９の表面に定着される。
で形成されるニップ部に導入される。ニップ部におい
て、転写材９上のトナー像は加熱、加圧される。転写材
９のニップ部の通過後、トナー像は永久画像として転写
材９の表面に定着される。
【００２１】転写材９のニップ部通過中、定着ローラ１
表面に形成されている複合皮膜３は高い離型性を有する
から、転写材９のトナー像を形成するトナー８は定着ロ
ーラ１の表面に転移し難く、オフセット現象の発生が抑
制される。その結果、オフセットトナーによる転写材９
の汚染は防止される。また、分離爪５、サーミスタ６、
サーモスイッチ７など、定着ローラ１の表面に接触して
いる接触部材のそれぞれと定着ローラ１との間に堆積す
るトナー量が減少し、堆積トナーの転写材９上への落下
に起因する画像の汚れ、分離爪５の付着トナーに起因す
る画像のこすれなどの発生を抑制することができる。
表面に形成されている複合皮膜３は高い離型性を有する
から、転写材９のトナー像を形成するトナー８は定着ロ
ーラ１の表面に転移し難く、オフセット現象の発生が抑
制される。その結果、オフセットトナーによる転写材９
の汚染は防止される。また、分離爪５、サーミスタ６、
サーモスイッチ７など、定着ローラ１の表面に接触して
いる接触部材のそれぞれと定着ローラ１との間に堆積す
るトナー量が減少し、堆積トナーの転写材９上への落下
に起因する画像の汚れ、分離爪５の付着トナーに起因す
る画像のこすれなどの発生を抑制することができる。
【００２２】定着ローラ１の回転動作中、定着ローラ１
の複合皮膜３とそれに接触している分離爪５、サーミス
タ６およびサーモスイッチ７との間には、摩擦力が発生
するが、複合皮膜３の摩擦力に対する強度は高いから、
複合皮膜３は分離爪５、サーミスタ６およびサーモスイ
ッチ７との接触によって磨耗され難く、複合皮膜３の磨
耗などの損傷によってオフセット現象の抑制効果が低下
されることはない。その結果、オフセット現象に対する
抑制効果を高くかつ安定に維持することができる。
の複合皮膜３とそれに接触している分離爪５、サーミス
タ６およびサーモスイッチ７との間には、摩擦力が発生
するが、複合皮膜３の摩擦力に対する強度は高いから、
複合皮膜３は分離爪５、サーミスタ６およびサーモスイ
ッチ７との接触によって磨耗され難く、複合皮膜３の磨
耗などの損傷によってオフセット現象の抑制効果が低下
されることはない。その結果、オフセット現象に対する
抑制効果を高くかつ安定に維持することができる。
【００２３】なお、本実施例では、分離爪５を用いてい
るが、この分離爪５に代えて、表面に複合皮膜が形成さ
れている分離爪を用いることができる。分離爪１２は、
図３に示すように、本体１３を有し、該本体１３には、
ニッケルとテトラフルオロエチレン樹脂とからなる複合
皮膜１４が形成されている。分離爪１２を定着装置に用
いることによって、分離爪１２へのトナーの付着量が少
なくなり、定着ローラと分離爪１２との間におけるトナ
ーの堆積量をさらに抑えることができる。その結果、堆
積トナーの転写材上への落下に起因する画像の汚れ、分
離爪１２の付着トナーに起因する画像のこすれなどの発
生をさらに抑制することができる。
るが、この分離爪５に代えて、表面に複合皮膜が形成さ
れている分離爪を用いることができる。分離爪１２は、
図３に示すように、本体１３を有し、該本体１３には、
ニッケルとテトラフルオロエチレン樹脂とからなる複合
皮膜１４が形成されている。分離爪１２を定着装置に用
いることによって、分離爪１２へのトナーの付着量が少
なくなり、定着ローラと分離爪１２との間におけるトナ
ーの堆積量をさらに抑えることができる。その結果、堆
積トナーの転写材上への落下に起因する画像の汚れ、分
離爪１２の付着トナーに起因する画像のこすれなどの発
生をさらに抑制することができる。
【００２４】次に、定着装置に用いられる排紙ガイドに
ついて図４および図５を参照しながら説明する。図４は
本発明の離型性部材のさらに他の実施例である排紙ガイ
ドを示す斜視図、図５は図４の排紙ガイドの縦断面図で
ある。
ついて図４および図５を参照しながら説明する。図４は
本発明の離型性部材のさらに他の実施例である排紙ガイ
ドを示す斜視図、図５は図４の排紙ガイドの縦断面図で
ある。
【００２５】排紙ガイド１６は、図４および図５に示す
ように、細長い平板部１７を有する。平板部１７には、
複数のリブ１８が取り付けられている。リブ１８は、半
楕円形状の平面形状を有する。各リブ１８は、互いに間
隔をおいて平板部１７の長手方向に沿って平板部１７の
一方の面上に配列されている。平板部１７の外面および
各リブ１８の外面は、ニッケルとテトラフルオロエチレ
ン樹脂とからなる複合皮膜１９で覆われている。
ように、細長い平板部１７を有する。平板部１７には、
複数のリブ１８が取り付けられている。リブ１８は、半
楕円形状の平面形状を有する。各リブ１８は、互いに間
隔をおいて平板部１７の長手方向に沿って平板部１７の
一方の面上に配列されている。平板部１７の外面および
各リブ１８の外面は、ニッケルとテトラフルオロエチレ
ン樹脂とからなる複合皮膜１９で覆われている。
【００２６】次に、排紙ガイド１６を用いている定着装
置について図６を参照しながら説明する。図６は図４の
排紙ガイドが用いられている定着装置を示す構成図であ
る。
置について図６を参照しながら説明する。図６は図４の
排紙ガイドが用いられている定着装置を示す構成図であ
る。
【００２７】定着装置は、図６に示すように、ハロゲン
ヒータ１１が内蔵されている定着ローラ１と、定着ロー
ラ１に回転可能に圧接されている加圧ローラ４と、転写
材９の定着ローラ１への巻き付けを防止するための分離
爪５と、定着ローラ１の表面温度を検知するサーミスタ
６と、ヒータ１１による定着ローラの過熱防止をするた
めのサーモスイッチ７と、定着ローラ１と加圧ローラ４
とで形成されるニップ部の入口側に位置する入口ガイド
１０と、転写材９をニップ部の出口から外部に導くため
の排紙ガイド１６を備える。
ヒータ１１が内蔵されている定着ローラ１と、定着ロー
ラ１に回転可能に圧接されている加圧ローラ４と、転写
材９の定着ローラ１への巻き付けを防止するための分離
爪５と、定着ローラ１の表面温度を検知するサーミスタ
６と、ヒータ１１による定着ローラの過熱防止をするた
めのサーモスイッチ７と、定着ローラ１と加圧ローラ４
とで形成されるニップ部の入口側に位置する入口ガイド
１０と、転写材９をニップ部の出口から外部に導くため
の排紙ガイド１６を備える。
【００２８】排紙ガイド１６は、そのリブ１８が転写材
９の画像形成面に対向するようにニップ部の出口側に配
置されている。
９の画像形成面に対向するようにニップ部の出口側に配
置されている。
【００２９】転写材９上のトナー像を転写材９上に定着
させるとき、転写材９は定着ローラ１と加圧ローラ４と
で形成されるニップ部に導入される。ニップ部におい
て、転写材９上のトナー像は加熱、加圧される。転写材
９のニップ部の通過後、トナー像は永久画像として転写
材９の表面に定着され、永久画像が形成されている転写
材９は排紙ガイド１６に案内されながら外部に排出され
る。
させるとき、転写材９は定着ローラ１と加圧ローラ４と
で形成されるニップ部に導入される。ニップ部におい
て、転写材９上のトナー像は加熱、加圧される。転写材
９のニップ部の通過後、トナー像は永久画像として転写
材９の表面に定着され、永久画像が形成されている転写
材９は排紙ガイド１６に案内されながら外部に排出され
る。
【００３０】転写材９が排紙ガイド１６に案内されてい
るとき、転写材９の画像形成面は排紙ガイド１６の各リ
ブ１８に接触するが、各リブ１８の外面は複合皮膜１９
で覆われていることにより、各リブ１８はトナーに対し
高い離型性を有するから、転写材９上に完全に定着され
ていないトナー像を形成するトナー８が各リブ１８に付
着し難く、各リブ１８の付着トナーに起因する画像汚れ
の発生を抑制することができる。
るとき、転写材９の画像形成面は排紙ガイド１６の各リ
ブ１８に接触するが、各リブ１８の外面は複合皮膜１９
で覆われていることにより、各リブ１８はトナーに対し
高い離型性を有するから、転写材９上に完全に定着され
ていないトナー像を形成するトナー８が各リブ１８に付
着し難く、各リブ１８の付着トナーに起因する画像汚れ
の発生を抑制することができる。
【００３１】
【発明の効果】以上に説明したように、本発明の離型性
部材によれば、現像剤に対する離型性を高くすることが
でき、かつ耐磨耗性を高くすることができる。
部材によれば、現像剤に対する離型性を高くすることが
でき、かつ耐磨耗性を高くすることができる。
【００３２】また、本発明の離型性部材を定着装置の定
着ローラ、定着装置の分離爪、定着装置の排紙ガイドな
どとして用いるとき、付着トナーによる画像汚れの発生
を十分に抑制することができる。
着ローラ、定着装置の分離爪、定着装置の排紙ガイドな
どとして用いるとき、付着トナーによる画像汚れの発生
を十分に抑制することができる。
【図１】本発明の離型性部材の一実施例である定着ロー
ラを示す横断面図である。
ラを示す横断面図である。
【図２】図１の定着ローラが用いられている定着装置を
示す構成図である。
示す構成図である。
【図３】本発明の離型性部材の他の実施例である分離爪
を示す平面図である。
を示す平面図である。
【図４】本発明の離型性部材のさらに他の実施例である
排紙ガイドを示す斜視図である。
排紙ガイドを示す斜視図である。
【図５】図４の排紙ガイドを示す縦断面図である。
【図６】図４の排紙ガイドが用いられている定着装置を
示す構成図である。
示す構成図である。
１ 定着ローラ ２ 芯金 ３，１４，１９ 複合皮膜 １２ 分離爪 １６ 排紙ガイド
Claims (5)
- 【請求項１】 画像形成装置に用いられ、表層が離型性
を有する離型性部材において、上記表層がニッケルとテ
トラフルオロエチレン樹脂との複合皮膜からなることを
特徴とする離型性部材。 - 【請求項２】 複合皮膜は、テトラフルオロエチレン樹
脂が分散されているニッケルメッキ溶液を用いるメッキ
法によって形成されていることとする請求項１に記載の
離型性部材。 - 【請求項３】 熱定着方式による定着装置に設けられて
いる定着ローラとして用いられることとする請求項１に
記載の離型性部材。 - 【請求項４】 定着装置に設けられている分離爪として
用いられることとする請求項１に記載の離型性部材。 - 【請求項５】 熱定着方式による定着装置に設けられて
いる排紙ガイドとして用いられることとする請求項１に
記載の離型性部材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35533492A JPH06186881A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 離型性部材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP35533492A JPH06186881A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 離型性部材 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06186881A true JPH06186881A (ja) | 1994-07-08 |
Family
ID=18443336
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP35533492A Pending JPH06186881A (ja) | 1992-12-21 | 1992-12-21 | 離型性部材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06186881A (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0848087A (ja) * | 1994-08-08 | 1996-02-20 | Techno Roll Kk | 印刷装置 |
| EP2211242A1 (en) * | 2009-01-21 | 2010-07-28 | Xerox Corporation | Fuser topcoats comprising superhydrophobic nano-fabric coatings |
| JP2011158699A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
| US9062219B2 (en) | 2009-01-21 | 2015-06-23 | Xerox Corporation | Superhydrophobic nano-fabrics and coatings |
| US9329544B2 (en) | 2010-01-25 | 2016-05-03 | Xerox Corporation | Polymer-based long life fusers and their methods of making |
| US9471019B2 (en) | 2010-01-25 | 2016-10-18 | Xerox Corporation | Polymer-based long life fusers |
-
1992
- 1992-12-21 JP JP35533492A patent/JPH06186881A/ja active Pending
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| JPH0848087A (ja) * | 1994-08-08 | 1996-02-20 | Techno Roll Kk | 印刷装置 |
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| CN101788780A (zh) * | 2009-01-21 | 2010-07-28 | 施乐公司 | 一种定影子系统及制备定影子系统的部件的方法 |
| US9062219B2 (en) | 2009-01-21 | 2015-06-23 | Xerox Corporation | Superhydrophobic nano-fabrics and coatings |
| US9217968B2 (en) | 2009-01-21 | 2015-12-22 | Xerox Corporation | Fuser topcoats comprising superhydrophobic nano-fabric coatings |
| US9329544B2 (en) | 2010-01-25 | 2016-05-03 | Xerox Corporation | Polymer-based long life fusers and their methods of making |
| US9471019B2 (en) | 2010-01-25 | 2016-10-18 | Xerox Corporation | Polymer-based long life fusers |
| JP2011158699A (ja) * | 2010-02-01 | 2011-08-18 | Fuji Xerox Co Ltd | 定着装置及び画像形成装置 |
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