JPH06186858A

JPH06186858A - 現像装置

Info

Publication number: JPH06186858A
Application number: JP35592892A
Authority: JP
Inventors: Kazuhisa Kenmochi; 和久剱持
Original assignee: Canon Inc
Current assignee: Canon Inc
Priority date: 1992-12-18
Filing date: 1992-12-18
Publication date: 1994-07-08

Abstract

(57)【要約】【目的】ハキヨセなどの画像劣化が生じることなく、
ガサツキがない均一で且つ良好な画像を得ることができ
る現像装置を提供する。【構成】現像スリーブ３に対して、感光ドラム１の回
転方向下流側に電極１５を配置する。電極１５は、現像
スリーブ３の長手方向に延びる半円柱状の固定電極であ
り、電極１５の最近接部が、感光ドラム１の回転方向に
対して最上流に位置するように配置される。又、電極１
５には交番電圧が印加される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、電子複写装置、情報記
録装置などの画像形成装置に用いられ、潜像担持体に形
成された潜像を可視像（トナー像）とするための現像装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】電子複写装置、情報記録装置などの画像
形成装置にて、潜像担持体上の潜像を顕像化するための
現像剤には、トナー粒子と磁性粒子（キャリア）とを有
する二成分現像剤、或は磁性トナー粒子からなる一成分
現像剤などがある。

【０００３】図６に、二成分現像剤を用いた現像方法の
一つである接触磁気ブラシ現像系を示す。この方法によ
ると、トナー粒子８１と磁性粒子８２とを接触、摩擦に
よって帯電させ、そしてトナー粒子８１が付着された磁
性粒子８２を、内部に磁界発生手段（例えばマグネット
ローラ）１３を備えた現像剤担持体（例えば現像スリー
ブ）３に担持して、現像スリーブ３の回転によって潜像
担持体（例えば感光ドラム）１と現像スリーブ３との間
の現像部へと搬送する。この現像部にて、磁気力で磁性
粒子８１が連なる磁気ブラシを形成し、同時に、感光ド
ラム１と現像スリーブ３との間に電源部２５からの現像
バイアス電圧を印加しながら磁気ブラシの先端部を感光
ドラム１に接触させることによって感光ドラム１の潜像
部位にトナー粒子８１が供給される。

【０００４】二成分現像剤を用いる他の現像方法である
非接触磁気ブラシ現像系が図７に示される。この方法に
よると、現像スリーブ３の回転によって磁性粒子８２を
トナー粒子８１と共に感光ドラム１と現像スリーブ３と
の間の現像部に搬送し、この現像部にて、磁気力で磁性
粒子８２が連なる磁気ブラシを形成する。トナー粒子８
１は、感光ドラム１と現像スリーブ３との間に印加され
ている現像バイアス電圧によって、感光ドラム１の潜像
部位に向けて飛翔し、感光ドラム１の潜像部位に供給さ
れる。

【０００５】これに対し、一成分現像剤を用いる現像系
の一つが図８に示される。この方法によれば、現像剤容
器２内に収容された磁性トナー２０は、内部にマグネッ
トロール１３を備えた現像スリーブ３に担持され、現像
スリーブ３の回転によってトナー２０は感光ドラム１と
現像スリーブ３との間の現像部に搬送される。このと
き、現像スリーブ３上のトナー層厚はブレード４で規制
されて感光ドラム１の潜像部位に供給される。

【０００６】しかしながら、上述の図６に関連して説明
した二成分現像剤による接触磁気ブラシ現像系では、図
９に示すように、磁気ブラシが感光ドラム１に接触する
ことにより、感光ドラム１の潜像部位に付着したトナー
粒子、即ち、トナー像に磁気ブラシが接触することとな
り、トナー像が掻き乱され、ガサツキのある貧弱な画像
となり易い。

【０００７】例えば、現像スリーブ３と感光ドラム１と
が最も近接したＲ₁ 部分からＲ₂ 部分においては、現像
バイアス電圧によって現像作用が積極的に行われるが、
Ｒ₃部分においては現像バイアス電圧による電界の強さ
が小さくなり、感光ドラム１に形成されたトナー像は磁
気ブラシによって掻き乱されることとなる。Ｒ₄ 部分に
おいては、現像バイアス電圧による電界の影響が及ば
ず、トナー像は乱れた状態に保持され、ガサツキのある
画像が生成される。

【０００８】この接触磁気ブラシ現像系に対し、図７に
示す二成分現像剤による非接触磁気ブラシ現像系では、
感光ドラム１上に形成される潜像の解像度の向上に従っ
て現像スリーブ３の磁気ブラシの密度を増すことが要求
されるが、潜像解像度の向上に対応して満足し得る値に
まで磁気ブラシの密度を増大させることは難しく、感光
ドラム１の高解像度の潜像に対するトナー粒子８１の供
給量が微妙に変化する。その結果、ガサツキのある画像
が発生し易くなる。

【０００９】これに対して、図８に示す一成分現像剤を
用いる現像系では、感光ドラム１と現像スリーブ３との
間の現像部においてトナー２０の各粒子がマグネットロ
ール１３の磁気力で互いに連なり合い、穂状となる。こ
の穂をなすトナー２０が潜像部位に向けて飛翔するか
ら、穂の大きさが潜像部位の大きさより大きくなること
がある。例えば、図９に示すように、感光ドラム上の潜
像部位２８、２９、３０の大きさよりトナー２０がなす
穂３１、３２、３３が大きくなった場合には、潜像に対
して忠実な現像を行うことができない。その結果、ガサ
ツキのある不均一な画像が発生し易くなる。

【００１０】本出願人は、このようなガサツキを除去す
るために、図１０に示すように、現像部に対して、感光
ドラム１の回転方向下流側に円筒状電極１５を設け、こ
の電極に交番電界を与えるように構成した現像装置を提
案した。この現像装置によれば、感光ドラム１上に形成
されたガサツキのあるトナー像は、この円筒状電極１５
によって再配列され、ガサツキのない良好な画像を形成
することが可能となった。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この現
像装置について、更に検討を進めたところ、上述のよう
に、ガサツキなどの劣化画像を解決することはできる
が、（１）交番電界が強い場合、及び（２）プロセスス
ピードが遅い場合に、ベタ画像部において「ハキヨセ」
といった新たな画像劣化が生じてしまうことが分かっ
た。この点について、以下に説明する。

【００１２】図１１に、感光ドラム１と円筒状電極１５
との間に作用する二つの態様の電界を図示する。即ち、
図１１（ａ）は、トナー像、即ち、トナー粒子を感光ド
ラム１から引き剥すように作用する電界を示ししてお
り、図１１（ｂ）は、トナー粒子を感光ドラム１上へと
押付けるように働く電界を示す。

【００１３】従来装置では、電極１５は、電極１５と感
光ドラム１との最近接部に対して、上流側と下流側の形
状が対称となるように形成されていた。そのため、例え
ば図１１にて、電極１５の下流側に注目すると、下流側
の電界は、トナー粒子に対して、電極１５と感光ドラム
１との間を往復する力が作用すると同時に、感光ドラム
１の回転方向にも力が働くことが分かる。これに対し
て、上流側の電界は、トナー粒子に対して、電極１５と
感光ドラム１との間を往復する力が作用すると同時に、
ドラムの回転方向とは逆向きの力が働くことが分かる。
このような現象は、前記条件（１）、（２）の下では特
に強く現れる。

【００１４】つまり、前記条件（１）、（２）下では、
電極上流部において、感光ドラム１の回転方向とは逆の
力が強く働き、トナー粒子が電極１５の上流で停滞し易
くなるのが分かる。

【００１５】何故このようなトナー粒子の停滞が起こる
のかを、分かり易くするために、図１２に、トナー粒子
に働く力の方向を示した。図１２から分かるように、電
極１５の上流では、トナー粒子８１が感光ドラム１の回
転方向と同じ方向に進むには、感光ドラム１からの慣性
及び後から来るトナー粒子による押し出し力が大きくな
ければならない。つまり、感光ドラム１の回転速度、即
ち、プロセススピードが遅かったり、或は、プロセスス
ピードに比べて電界が強過ぎたりすると、トナー粒子８
１の停滞が激しくなる。

【００１６】図１３に、トナー粒子の停滞によって、ハ
キヨセが起こる様子を示す。図１３（ａ）は、感光ドラ
ム１上のトナー像（ベタ画像）が電極１５の上流に来た
ところを示している。トナー像の先端部は、付着してい
たトナー粒子の一部が停滞するため、その層厚が薄くな
って行く。図１３（ｂ）は、ベタ画像の中間部が電極１
５に対向しているところを示している。図１３（ｃ）
は、ベタ画像の後端部が電極１５に対向しているところ
を示す。ベタ画像の後端部ではトナー粒子に、感光ドラ
ム上の電位分布により感光ドラムの回転方向に力が働く
ため、停滞していたトナー粒子は、ベタ画像の後端に持
って行かれ、ハキヨセとなる。

【００１７】従って、本発明の目的は、前記のようなハ
キヨセなどの画像劣化が生じることなく、ガサツキがな
い均一で且つ良好な画像を得ることができる現像装置を
提供することである。

【００１８】

【課題を解決するための手段】前記目的は本発明に係る
現像装置にて達成される。要約すれば、本発明は、現像
剤を収容する現像剤容器と、潜像が形成される潜像担持
体との間に現像部を形成し、前記現像剤容器内の現像剤
を担持しながら前記現像部へ搬送する現像剤担持体と、
該現像剤担持体の内部に設けられている磁界発生手段と
を備え、前記現像部で前記現像剤を前記潜像担持体に供
給し、そして前記現像部の前記潜像担持体移動方向下流
側に前記潜像担持体と対向する電極を設け、該電極に交
番電圧が印加される現像装置において、前記電極と前記
潜像担持体との最近接部が、前記潜像担持体の移動方向
に対して上流側にあることを特徴とする現像装置であ
る。この現像装置に使用される現像剤は、トナー粒子と
磁性粒子とを有する二成分現像剤であるか、或は磁性ト
ナーからなる一成分現像剤である。

【００１９】

【実施例】以下、本発明に係る現像装置を図面に則して
更に詳しく説明する。

【００２０】図１は、本発明の現像装置の一実施例を示
す構成図である。この実施例にて、現像装置は、例えば
外径寸法が８０ｍｍとされる円筒状の電子写真感光体、
即ち、感光ドラム１のような潜像担持体に対向して配置
され、感光ドラム１上に形成された潜像を顕像化する。

【００２１】本実施例の現像装置は、現像剤容器２を備
え、この現像剤容器２の内部は、隔壁５によって現像室
（第１室）Ｓ₁ と撹拌（第２室）Ｓ₂ とに区画され、撹
拌室Ｓ₂ の上方には隔壁６を隔ててトナー貯蔵室Ｓ₃ が
形成され、該トナー貯蔵室Ｓ₃ 内には補給用トナー（非
磁性トナー）８１が収容されている。なお、隔壁６には
補給口６ａが設けられ、該補給口６ａを経て消費された
トナー量に見合った量の補給用トナー８１が撹拌室Ｓ₂
内に落下補給される。

【００２２】これに対し、現像室Ｓ₁ 及び撹拌室Ｓ₂ 内
には現像剤８が収容されている。現像剤８は、非磁性ト
ナー８１と磁性粒子（キャリア）８２とを有した二成分
現像剤である。非磁性トナー８１は１０μｍ以下の体積
平均粒径を有する。磁性粒子８２は、樹脂コーティング
されているフェライト粒子（最大磁化６０ｅｍｕ／ｇ）
からなり、その重量平均粒径は３０〜８０μｍであり、
その抵抗値は１０⁷ Ωｃｍ以上の値を示す。また、磁性
粒子８２の透磁率は約５．０である。なお、磁性粒子８
２の重量平均粒径は４０〜７０μｍであることが好まし
く、抵抗値は１０⁸ Ωｃｍ以上とすることが好ましい。

【００２３】現像剤容器２の感光ドラム１に近接する部
位には開口部が設けられ、該開口部から、現像剤担持体
である現像スリーブ３が外部に突出している。現像スリ
ーブ３は現像剤容器２内に回転可能に組み込まれてい
る。本実施例にて、現像スリーブ３の外径寸法は３２ｍ
ｍであり、その周速は１００ｍｍ／ｓである。現像スリ
ーブ３は、感光ドラム１との間隔が８００μｍとなるよ
うに配置されている。現像スリーブ３は非磁性材からな
り、その内部には磁界発生手段であるマグネットローラ
１３が固定されている。

【００２４】マグネットローラ１３は、現像磁極Ｎ₁
と、現像スリーブ回転方向下流側に位置する磁極Ｓ₁
と、現像剤８を搬送するための磁極Ｎ₃ 、Ｎ₂ 、Ｓ₂ と
を有する。マグネットローラ１３は、現像磁極Ｎ₁ が感
光ドラム１に対向するように現像スリーブ３内に配置さ
れている。現像磁極Ｎ₁ は、現像スリーブ３と感光ドラ
ム１との間の現像部の近傍に磁界を形成し、この磁界に
よって磁気ブラシが形成される。

【００２５】現像スリーブ３の上方には、ブレード４が
該現像スリーブ３と所定の間隔をおいて配置されてい
る。現像スリーブ３とブレード４との間隔は５００μｍ
である。ブレード４は現像剤容器２に固定されている。
ブレード４は、アルミニウム、ＳＵＳ３１６などの非磁
性材からなり、現像スリーブ３上の現像剤８の層厚を規
制する。

【００２６】現像室Ｓ₁ 内には搬送スクリュー９が収容
されている。搬送スクリュー９は図中の矢印が示す方向
に回転され、該搬送スクリュー９の回転駆動によって現
像室Ｓ₁ 内の現像剤８は現像スリーブ３の長手方向に向
けて搬送される。

【００２７】撹拌室Ｓ₂ 内には搬送スクリュー１０が収
容され、該搬送スクリュー１０が図中の矢印が示す方向
に回転駆動されることによって撹拌室Ｓ₂ 内の現像剤８
は現像スリーブ３の長手方向に向けて搬送される。

【００２８】貯蔵室Ｓ₃ 内には搬送スクリュー１１が収
容されている。搬送スクリュー１１はその回転によって
トナー８１を現像スリーブ３の長手方向に沿って搬送
し、そのトナー８１は補給口６ａから撹拌室Ｓ₂ 内に自
由落下する。

【００２９】現像剤容器２には一体的に連なる収容部１
２が設けられている。収容部１２には、その内部と外部
とを連通する開口１４が設けられている。開口１４は、
収容部１２が感光ドラム１に対向するように、しかも現
像スリーブ３に対して、感光ドラムの回転方向下流側に
位置するように配置されている。

【００３０】収容部１２内には電極１５が収容されてい
る。本実施例によれば、電極１５は現像スリーブ３の長
手方向に延びる半円柱状の固定電極からなり、電極１５
の最近接部が、図４に示すように、感光ドラム回転方向
に対して最上流に位置するように、開口１４から外部へ
と突出して配置されている。電極１５の半円部の直径寸
法は、本実施例では１５ｍｍとされ、電極１５の最近接
部における電極１５と感光ドラム１の外周面との間隔は
３００μｍとされた。

【００３１】電極１５には電源部（図示せず）からの交
番電圧が印加される。電源部は電極１５の交番電圧を発
生すると共に現像スリーブ３に印加される交番電圧を発
生する。電極１５には、例えば、周波数２０００Ｈｚ、
電圧２０００Ｖｐｐの交番電圧に−３５０Ｖの直流電圧
を重畳した交番電圧が印加され、一方、現像スリーブ３
には、暗電位を−６５０Ｖ、明電位を−２００Ｖとし、
周波数２０００Ｈｚ、電圧２０００Ｖｐｐの交番電圧に
−３５０Ｖの直流電圧を重畳した交番電圧が印加され
る。

【００３２】感光ドラム１に形成された潜像を現像する
とき、感光ドラム１及び現像スリーブ３は回転され、本
実施例にて、そのときの感光ドラム１の周速は８０ｍｍ
／ｓであり、現像スリーブ３の周速は１００ｍｍ／ｓと
された。

【００３３】現像スリーブ３は、磁極Ｎ₂ 近傍の位置で
現像剤８を担持し、現像スリーブ３の回転に伴い現像剤
８は現像部へ向けて搬送される。現像剤８が現像部近傍
に到達すると、現像剤８の磁性粒子８２が磁極Ｎ₁ の磁
気力で連なりながら現像スリーブ３から立ち上がり、現
像剤８の磁気ブラシが形成される。磁気ブラシの先端は
感光ドラム１の表面を摺擦し、現像スリーブ３と感光ド
ラム１との間の交番電圧によって磁気ブラシのトナー８
１は感光ドラム１の潜像部位に付着する。

【００３４】このとき、磁気ブラシの先端が感光ドラム
１の潜像部位に接触しているので、トナーが潜像へ付着
することにより形成されたトナー像は磁気ブラシによっ
て乱されることがある。この感光ドラム１上の乱された
トナー像が形成されている部位が電極１５に近づくと、
乱されたトナー像のトナー８１は、電極１５の交番電圧
による電界を受けることにより、そのトナー８１が電極
１５と感光ドラム１との間で、停滞することなく往復運
動されるから、トナー像の対象部位にトナー８１が付着
し、ハキヨセを生じることがなく、ガサツキ感がない均
一で且つ良好な画像を得ることができる。これは、図３
及び図４に示すように、電極上流部に感光ドラム１との
最近接部が存在し、そのために、電極１５と電極上流部
において、電界が強く働く部分がなくなるためである。
このように停滞のないトナー粒子の往復運動により、乱
されたトナー像は、ハキヨセなどの二次的な画像劣化を
生じずに良好な像に形成し直される。

【００３５】本発明は、感光ドラムに形成される潜像
が、レーザービームによるデジタル潜像であるか、或
は、ハロゲンランプ、蛍光灯などによるアナログ潜像で
あるかを問わず、いずれの潜像に対しても同様の効果を
得ることができる。

【００３６】なお、本実施例では、電極１５は、半円柱
状の電極とされたが、図２（ａ）、（ｂ）に示すような
電極を用いることもできる。つまり、本発明における電
極は、電極１５と感光ドラム１の最近接部が、感光ドラ
ム１の回転方向に対して最上流に位置すれば、その形状
の如何に拘らず、同様の効果を達成し得る。

【００３７】上記実施例においては、現像部で磁気ブラ
シが感光ドラム１のような潜像担持体に接触する接触磁
気ブラシ現像系について説明したが、本発明は、現像部
で磁気ブラシが潜像担持体に接触しない非接触磁気ブラ
シ現像系にても同様に適用し得る。

【００３８】つまり、非接触磁気ブラシ現像系では、上
述したように、潜像に対するトナー粒子の供給量が変化
し、その変化によってトナー粒子の付着が不均一なトナ
ー像が形成されてしまうが、このようなトナー像も、本
発明に従えば、上述の接触磁気ブラシ現像系と同様に、
電極の形状効果によりハキヨセなどの発生を防止し、ト
ナー粒子の付着が均一で且つ良好なトナー像へと再配列
される。

【００３９】図５を参照して、本発明の更に他の実施例
である、一成分現像剤を用いる現像装置について説明す
る。

【００４０】現像装置は、互いに一体的に連なる二つの
収容部２２、２３からなる現像剤容器２を有する。現像
剤容器２の収容部２２には磁性トナー粒子からなる一成
分現像剤（トナー）２０が収容されている。トナー２０
は撹拌搬送手段２４で撹拌されながら現像スリーブ３に
向けて搬送される。

【００４１】現像スリーブ３は、収容部２２内に回転可
能に組み込まれ、その外周面は収容部２２に設けられて
いる開口から外部に突出している。現像スリーブ３は感
光ドラム１に対向し、現像スリーブ３と感光ドラム１と
の間隔は、例えば３００μｍである。この実施例で、現
像スリーブ３の外径寸法は３２ｍｍであり、感光ドラム
１の直径寸法は８０ｍｍとされた。

【００４２】現像スリーブ３の内部にはマグネットロー
ラ１３が固定され、マグネットローラ１３は磁極Ｎ₁ 、
Ｓ₁ 、Ｎ₂ 、Ｓ₂ を有する。又、現像スリーブ３の上方
には、現像スリーブ３に担持されるトナー層厚を規制す
るブレード４が設けられている。

【００４３】現像剤容器２の収容部２３内には電極１５
が収容されている。電極１５は現像スリーブ３の長手方
向に延びる半円柱状の固定電極からなり、電極１５の最
近接部が、ドラム回転方向に対して最上流に位置するよ
うに、開口から外部に突出している。この実施例にて、
電極１５の半円部の直径寸法は１５ｍｍであり、電極１
５の最近接部における、感光ドラム１の外周面との間隔
は３００μｍとなるようにした。

【００４４】電極１５には電源部（図示せず）からの交
番電圧が印加される。電源部は電極１５の交番電圧を発
生すると共に現像スリーブ３に印加される交番電圧を発
生する。電極１５には、この実施例では、周波数２００
０Ｈｚ、電圧２０００Ｖｐｐの交流電圧に−３５０Ｖの
直流電圧を重畳した交番電圧が印加され、一方、現像ス
リーブ３には、暗電位を−６５０Ｖ、明電位を−２００
Ｖとし、周波数２０００Ｈｚ、電圧２０００Ｖｐｐの交
流電圧に−３５０Ｖの直流電圧を重畳した交番電圧が印
加された。

【００４５】感光ドラム１の潜像を現像するとき、感光
ドラム１及び現像スリーブ３は回転され、この実施例
で、感光ドラム１の周速は８０ｍｍ／ｓであり、現像ス
リーブ３の周速は１００ｍｍ／ｓとされた。

【００４６】現像スリーブ３は、収容部２２内のトナー
２０を担持しながら回転され、トナー２０は感光ドラム
１と現像スリーブ３との間に形成されている現像部へ搬
送される。現像部において、トナー２０の各粒子がマグ
ネットローラ１３の磁気力で連なり、互いに連なる複数
の粒子からなる穂が形成される。穂は交番電圧による電
界によって対応する感光ドラム１の潜像部位に向けて飛
翔し、感光ドラム１の潜像部位には穂状態のトナー２０
が付着する。トナー２０の穂の大きさが大きいとき、潜
像に対して忠実に再現されていないトナー像が得られ
る。

【００４７】次いで、感光ドラム１のトナー像が形成さ
れている部位は電極１５に対向する位置に移動される。
トナー像を形成しているトナー２０は、電極１５に印加
されている交番電圧による電界の影響を受けて、感光ド
ラム１と電極１５との間で停滞することなく往復運動
し、それによって、例え潜像に対して忠実に再現されて
いないトナー像が得られた場合であっても、トナー像の
対象部位に所定のトナー２０が付着し、ハキヨセなどの
二次的な画像欠陥を起こすことなく、ガサツキのない均
一で且つ良好な画像を得ることができる。

【００４８】なお、本実施例では、電極１５は、くさび
型の電極とされたが、図２（ａ）、（ｂ）に示すような
電極を用いることもできる。つまり、本発明における電
極は、電極１５と感光ドラム１の最近接部が、感光ドラ
ム１の回転方向に対して最上流に位置すれば、その形状
の如何に拘らず、同様の効果を達成し得る。

【００４９】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る現像
装置は、電極と潜像担持体との最近接部が、潜像担持体
の回転方向に対して上流側に位置する構成とされるの
で、接触磁気ブラシ現像系においては、乱された可視像
を、前記電極に交番電圧を印加することによって良好な
像に形成し直すことができ、非接触磁気ブラシ系におい
ては、不均一な可視像を均一で且つ良好な像に形成し直
すことができ、ガサツキがなく均一でかつ良好な画像を
得ることができる。又、本発明によれば、一成分現像剤
を使用した現像系においても、潜像に対して忠実に再現
されていない可視像を再現性の高い像に形成し直すこと
ができ、ガサツキがなく均一で且つ良好な画像を得るこ
とができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る現像装置の一実施例の構成図であ
る

【図２】本発明に使用し得る電極の他の実施例を示す図
である。

【図３】本発明における電極の作用を説明する図であ
る。

【図４】本発明における電極と潜像担持体との位置関係
を説明する図である。

【図５】本発明に係る現像装置の他の実施例の構成図で
ある

【図６】従来の二成分現像剤による接触磁気ブラシ現像
方法を説明する図である。

【図７】従来の二成分現像剤による非接触磁気ブラシ現
像方法を説明する図である。

【図８】従来の一成分現像剤による現像方法を説明する
図である。

【図９】従来の一成分現像剤による現像方法にて現像剤
が潜像部位に付着している状態を説明する図である。

【図１０】従来の現像装置の構成図である

【図１１】従来の現像装置における電極の作用を説明す
る図である。

【図１２】従来の現像装置において、電極と潜像担持体
との間でトナー粒子にかかる力の方向を説明する図であ
る。

【図１３】従来の現像装置における電極の作用によるハ
キヨセが起こる過程を説明する図である。

【符号の説明】

１潜像担持体（感光ドラム）２現像剤容器３現像剤担持体（現像スリーブ）１３磁界発生手段（マグネットロール）１５電極

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】現像剤を収容する現像剤容器と、潜像が
形成される潜像担持体との間に現像部を形成し、前記現
像剤容器内の現像剤を担持しながら前記現像部へ搬送す
る現像剤担持体と、該現像剤担持体の内部に設けられて
いる磁界発生手段とを備え、前記現像部で前記現像剤を
前記潜像担持体に供給し、そして前記現像部の前記潜像
担持体移動方向下流側に前記潜像担持体と対向する電極
を設け、該電極に交番電圧が印加される現像装置におい
て、前記電極と前記潜像担持体との最近接部が、前記潜
像担持体の移動方向に対して上流側にあることを特徴と
する現像装置。
【請求項２】現像剤は、トナー粒子と磁性粒子とを有
する二成分現像剤であるか、或は磁性トナーからなる一
成分現像剤である請求項１記載の現像装置。