JPH06185009A - 土砂材料 - Google Patents
土砂材料Info
- Publication number
- JPH06185009A JPH06185009A JP33774792A JP33774792A JPH06185009A JP H06185009 A JPH06185009 A JP H06185009A JP 33774792 A JP33774792 A JP 33774792A JP 33774792 A JP33774792 A JP 33774792A JP H06185009 A JPH06185009 A JP H06185009A
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- Japan
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- earth
- sand
- resin
- water
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- Road Paving Structures (AREA)
- Investigation Of Foundation Soil And Reinforcement Of Foundation Soil By Compacting Or Drainage (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】透水性、クッション性のよい土砂と繊維材料混
合体を提供する。 【構成】土砂Ａと太さ２０〜５００デニール、長さ１０
〜２００ｍｍの繊維材料Ｂおよび水系エマルジョン型樹
脂あるいは非水系エマルジョン型樹脂あるいは溶液型樹
脂の固形分Ｃが０．０２％≦Ｂ／Ａ≦４％および０．１
％≦Ｃ／Ａ≦１０％で示される重量分率で混在して、土
砂と繊維材料と樹脂が均一に混合し、透水性、クッショ
ン性の良好な土砂材料を提供する。また、これを馬場、
球技場、運動場などに敷設すれば良好なグラウンドコン
ディションが得られる。
合体を提供する。 【構成】土砂Ａと太さ２０〜５００デニール、長さ１０
〜２００ｍｍの繊維材料Ｂおよび水系エマルジョン型樹
脂あるいは非水系エマルジョン型樹脂あるいは溶液型樹
脂の固形分Ｃが０．０２％≦Ｂ／Ａ≦４％および０．１
％≦Ｃ／Ａ≦１０％で示される重量分率で混在して、土
砂と繊維材料と樹脂が均一に混合し、透水性、クッショ
ン性の良好な土砂材料を提供する。また、これを馬場、
球技場、運動場などに敷設すれば良好なグラウンドコン
ディションが得られる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、繊維により土質を改良
するための土砂材料に関するものである。
するための土砂材料に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来より、土質の補強や排水促進などの
改良を目的として合成繊維からなる平面状あるいは袋状
の織編物、不織布、網、合成樹脂製成形ネットなどの補
強材を土砂に埋め込む工法がよく知られている。しかし
ながらこれらの補強材を埋設するには大がかりな土木工
事と手間を要し、コスト的にも高いものとなる。一方、
土砂と短繊維材料を混合し、土質を補強、改良する方法
も知られている（例えば、特開平２−５５７８６号公
報、英国特許ＧＢ−２１８４７６５Ａ号明細書、米国特
許４，８１９，９３３号明細書など）。しかし、土砂と
ある程度の長さを有する短繊維材料を均一に混合するに
は特殊な機械装置が必要となる。このように土砂の中に
均一に繊維を混合すれば透水性、クッション性を向上さ
せ、土質を補強させる効果が期待されるにもかかわら
ず、一般的には行なえないという問題があった。
改良を目的として合成繊維からなる平面状あるいは袋状
の織編物、不織布、網、合成樹脂製成形ネットなどの補
強材を土砂に埋め込む工法がよく知られている。しかし
ながらこれらの補強材を埋設するには大がかりな土木工
事と手間を要し、コスト的にも高いものとなる。一方、
土砂と短繊維材料を混合し、土質を補強、改良する方法
も知られている（例えば、特開平２−５５７８６号公
報、英国特許ＧＢ−２１８４７６５Ａ号明細書、米国特
許４，８１９，９３３号明細書など）。しかし、土砂と
ある程度の長さを有する短繊維材料を均一に混合するに
は特殊な機械装置が必要となる。このように土砂の中に
均一に繊維を混合すれば透水性、クッション性を向上さ
せ、土質を補強させる効果が期待されるにもかかわら
ず、一般的には行なえないという問題があった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明はこのような課
題を解決するもので、使い勝手がよく、透水性、クッシ
ョン性の良好な土砂材料を提供することを目的とするも
のである。
題を解決するもので、使い勝手がよく、透水性、クッシ
ョン性の良好な土砂材料を提供することを目的とするも
のである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】この課題を解決するため
に本発明は、土砂Ａと、太さ２０〜５００デニール、長
さ１０〜２００ｍｍの繊維材料Ｂと、水系エマルジョン
型樹脂あるいは非水系エマルジョン型樹脂あるいは溶液
型樹脂の固形分Ｃが下記式で示される重量分率で混在す
ることを要旨とするものである。
に本発明は、土砂Ａと、太さ２０〜５００デニール、長
さ１０〜２００ｍｍの繊維材料Ｂと、水系エマルジョン
型樹脂あるいは非水系エマルジョン型樹脂あるいは溶液
型樹脂の固形分Ｃが下記式で示される重量分率で混在す
ることを要旨とするものである。
【０００５】０．０２％≦Ｂ／Ａ≦４％ ０．１％≦Ｃ／Ａ≦１０％ 以下、本発明について詳細に説明する。
【０００６】本発明の目的とする透水性、クッション性
の良好な土砂材料を得るためには繊維の太さを２０〜５
００デニール、長さを１０〜２００ｍｍとする必要があ
る。太さが２０デニールを満たない場合あるいは長さが
２００ｍｍを超える場合、混合時に繊維同志がからまり
合って土砂と均一に混合することが困難であり、土質を
改良する効果に乏しい。また、太さが５００デニールを
超える場合、繊維自体の剛性が強すぎるため、クッショ
ン性の向上効果が乏しい。さらに、１０ｍｍに満たない
場合にもクッション性の向上効果が乏しい。土砂に対す
る繊維材料の混合重量分率は０．０２％以上、４％以下
とする必要がある。０．０２％に満たない場合には土砂
に対する繊維材料の混率が低すぎ、クッション性や透水
性の向上効果が乏しく、また４％を超える場合にはコス
ト高になったり繊維同志がからまり合って均一に混合す
ることが困難となり好ましくない。また、この繊維材料
は捲縮（クリンプ）が強すぎると混合時に繊維が球状に
からまり合った、いわゆるファイバーボールを形成する
傾向が強いため、捲縮をかけないものか弱い捲縮を付与
したものが好ましい。
の良好な土砂材料を得るためには繊維の太さを２０〜５
００デニール、長さを１０〜２００ｍｍとする必要があ
る。太さが２０デニールを満たない場合あるいは長さが
２００ｍｍを超える場合、混合時に繊維同志がからまり
合って土砂と均一に混合することが困難であり、土質を
改良する効果に乏しい。また、太さが５００デニールを
超える場合、繊維自体の剛性が強すぎるため、クッショ
ン性の向上効果が乏しい。さらに、１０ｍｍに満たない
場合にもクッション性の向上効果が乏しい。土砂に対す
る繊維材料の混合重量分率は０．０２％以上、４％以下
とする必要がある。０．０２％に満たない場合には土砂
に対する繊維材料の混率が低すぎ、クッション性や透水
性の向上効果が乏しく、また４％を超える場合にはコス
ト高になったり繊維同志がからまり合って均一に混合す
ることが困難となり好ましくない。また、この繊維材料
は捲縮（クリンプ）が強すぎると混合時に繊維が球状に
からまり合った、いわゆるファイバーボールを形成する
傾向が強いため、捲縮をかけないものか弱い捲縮を付与
したものが好ましい。
【０００７】本発明に用いる繊維材料としては、ナイロ
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニロン、ポリエ
ステルなどの繊維が挙げられる。中でもナイロンやビニ
ロンは吸湿性、保水性がその他の繊維より優れるので、
多少の湿り気があった方がグラウンドコンディションの
良好な馬場や球技場に敷設する場合には良好である。
ン、ポリエチレン、ポリプロピレン、ビニロン、ポリエ
ステルなどの繊維が挙げられる。中でもナイロンやビニ
ロンは吸湿性、保水性がその他の繊維より優れるので、
多少の湿り気があった方がグラウンドコンディションの
良好な馬場や球技場に敷設する場合には良好である。
【０００８】また、本発明の土砂材料には水系エマルジ
ョン型樹脂あるいは非水系エマルジョン型樹脂あるいは
溶液型樹脂が共存している必要がある。これらの樹脂は
通常、接着剤、塗料、塗壁剤に用いられるもので、土砂
と繊維材料を混合する際、均一混合助剤の役割を果たす
と同時に、馬場、運動場、球技場などに本発明の土砂材
料を敷設したとき樹脂が土砂や繊維材料表面をコーティ
ングする形となって透水性を上げ、またその上で激しい
運動が行なわれたときにも土砂と繊維材料との分離を起
こしにくくする効果がある。土砂に対する樹脂固形分の
混合重量分率は０．１％以上、１０％以下とする必要が
ある。０．１％に満たない場合には土砂と繊維の分離が
速やかに起こるため土質を改良する効果に乏しく、また
１０％を超える場合には土砂の単位重量当りの樹脂使用
量が多くなりすぎて、コスト高になったり混合体が固く
なりすぎ好ましくない。
ョン型樹脂あるいは非水系エマルジョン型樹脂あるいは
溶液型樹脂が共存している必要がある。これらの樹脂は
通常、接着剤、塗料、塗壁剤に用いられるもので、土砂
と繊維材料を混合する際、均一混合助剤の役割を果たす
と同時に、馬場、運動場、球技場などに本発明の土砂材
料を敷設したとき樹脂が土砂や繊維材料表面をコーティ
ングする形となって透水性を上げ、またその上で激しい
運動が行なわれたときにも土砂と繊維材料との分離を起
こしにくくする効果がある。土砂に対する樹脂固形分の
混合重量分率は０．１％以上、１０％以下とする必要が
ある。０．１％に満たない場合には土砂と繊維の分離が
速やかに起こるため土質を改良する効果に乏しく、また
１０％を超える場合には土砂の単位重量当りの樹脂使用
量が多くなりすぎて、コスト高になったり混合体が固く
なりすぎ好ましくない。
【０００９】本発明に用いる樹脂としては酢酸ビニル、
エチレン−酢酸ビニル、アクリルスチレン、バーサビッ
クビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、ブタジエンなどを水中でコロイドの保護剤の存在下
で重合して得た水系エマルジョン型樹脂液やアセトン、
キシレン、石油系溶剤などの非水系エマルジョン、溶
液、反応硬化型ウレタン樹脂の非水溶液、フェノール−
ホルマリン初期縮合物（フェノール樹脂）の水溶液、水
系エマルジョンあるいはエポキシ樹脂系水系エマルジョ
ン型樹脂（例えばビスフェノールＡとエピクロルヒドリ
ンから重合した分子量３００〜８０００のエポキシ樹脂
の水系エマルジョン、ポリアミンなどの硬化剤を添加す
れば架橋硬化する）の如き反応硬化型合成樹脂の水系エ
マルジョン型樹脂が挙げられる。中でも施工の容易さか
ら言って水系エマルジョン型樹脂が好ましい。
エチレン−酢酸ビニル、アクリルスチレン、バーサビッ
クビニル、アクリル酸エステル、メタクリル酸エステ
ル、ブタジエンなどを水中でコロイドの保護剤の存在下
で重合して得た水系エマルジョン型樹脂液やアセトン、
キシレン、石油系溶剤などの非水系エマルジョン、溶
液、反応硬化型ウレタン樹脂の非水溶液、フェノール−
ホルマリン初期縮合物（フェノール樹脂）の水溶液、水
系エマルジョンあるいはエポキシ樹脂系水系エマルジョ
ン型樹脂（例えばビスフェノールＡとエピクロルヒドリ
ンから重合した分子量３００〜８０００のエポキシ樹脂
の水系エマルジョン、ポリアミンなどの硬化剤を添加す
れば架橋硬化する）の如き反応硬化型合成樹脂の水系エ
マルジョン型樹脂が挙げられる。中でも施工の容易さか
ら言って水系エマルジョン型樹脂が好ましい。
【００１０】本発明の土砂材料は土砂と繊維材料および
水系エマルジョン型樹脂あるいは非水系エマルジョン型
樹脂あるいは溶液型樹脂を汎用のコンクリートミキサー
などで攪拌すれば容易に得られる。従来、土砂と繊維材
料だけでは容易には混合できなかったことを考えれば画
期的なことである。このとき、土砂と繊維材料および樹
脂液を施工現場で一括して混合してもよいし、繊維材料
と樹脂液を予め攪拌、混合したものを施工現場に持って
行き、土砂と混合してもよい。なお、反応硬化型合成樹
脂の水系エマルジョン型樹脂液を使用する場合、硬化剤
は施工直前に混合体へ配合するのが好ましい。
水系エマルジョン型樹脂あるいは非水系エマルジョン型
樹脂あるいは溶液型樹脂を汎用のコンクリートミキサー
などで攪拌すれば容易に得られる。従来、土砂と繊維材
料だけでは容易には混合できなかったことを考えれば画
期的なことである。このとき、土砂と繊維材料および樹
脂液を施工現場で一括して混合してもよいし、繊維材料
と樹脂液を予め攪拌、混合したものを施工現場に持って
行き、土砂と混合してもよい。なお、反応硬化型合成樹
脂の水系エマルジョン型樹脂液を使用する場合、硬化剤
は施工直前に混合体へ配合するのが好ましい。
【００１１】本発明の土砂材料には保水性向上のために
保水剤や、湿潤剤たとえばポリエチレングリコールなど
のポリアルキレングリコール、ヒドロキシエチルセルロ
ース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
（ＣＭＣ）、スルホン酸塩含有化合物、吸水性アクリル
樹脂などを土砂重量に対し０．０１〜２％程度を目安に
混合してもよい。また、ノニオン系界面活性剤を原料と
した粉塵飛散防止剤を土砂重量に対し薬剤純分濃度で
０．０００５〜０．０５％程度散布してもよい。
保水剤や、湿潤剤たとえばポリエチレングリコールなど
のポリアルキレングリコール、ヒドロキシエチルセルロ
ース、メチルセルロース、カルボキシメチルセルロース
（ＣＭＣ）、スルホン酸塩含有化合物、吸水性アクリル
樹脂などを土砂重量に対し０．０１〜２％程度を目安に
混合してもよい。また、ノニオン系界面活性剤を原料と
した粉塵飛散防止剤を土砂重量に対し薬剤純分濃度で
０．０００５〜０．０５％程度散布してもよい。
【００１２】本発明の土砂材料は種々の用途に使用でき
る。例えば馬場のダートコース用としては土砂として川
砂を用いた本発明の土砂材料を最上層のクッション砂と
して用いれば、クッション性、足掛かりの良いコースと
なる。この際、クッション砂と下層の粗目砂、単位砕石
との間に不織布や三次元編み物を置いて層間の混合を防
いでもよい。さらに、クッション砂の下層に合成繊維を
立体的にからみ合わせた繊維状のクッション材を配置す
れば極めて水はけのよいコースとなる。また、特に土砂
として高品質洗浄規格シリカ砂を用いた土砂材料の敷設
面上に土を被せて芝を植えたり、土砂材料自体に芝を植
えてもよい。
る。例えば馬場のダートコース用としては土砂として川
砂を用いた本発明の土砂材料を最上層のクッション砂と
して用いれば、クッション性、足掛かりの良いコースと
なる。この際、クッション砂と下層の粗目砂、単位砕石
との間に不織布や三次元編み物を置いて層間の混合を防
いでもよい。さらに、クッション砂の下層に合成繊維を
立体的にからみ合わせた繊維状のクッション材を配置す
れば極めて水はけのよいコースとなる。また、特に土砂
として高品質洗浄規格シリカ砂を用いた土砂材料の敷設
面上に土を被せて芝を植えたり、土砂材料自体に芝を植
えてもよい。
【００１３】
【作用】以上のように本発明によれば、繊維材料と土砂
および水系エマルジョン型樹脂あるいは非水系エマルジ
ョン型樹脂あるいは溶液型樹脂固形分を特定割合で混合
したものを容易に均一に混合させることができる。そし
て樹脂が繊維や土砂の少なくとも一部を被覆しているの
で透水性が良好であり、また繊維材料が均一に分散して
いるので混合体のクッション性もよい。
および水系エマルジョン型樹脂あるいは非水系エマルジ
ョン型樹脂あるいは溶液型樹脂固形分を特定割合で混合
したものを容易に均一に混合させることができる。そし
て樹脂が繊維や土砂の少なくとも一部を被覆しているの
で透水性が良好であり、また繊維材料が均一に分散して
いるので混合体のクッション性もよい。
【００１４】
【実施例】次に、実施例に基づき本発明を具体的に説明
する。なお、特性値の測定法は、次の通りである。
する。なお、特性値の測定法は、次の通りである。
【００１５】(1)透水性； 円筒形の容器の底に直径１
ｍｍの孔を多数あけその下部にロートを付設した器具に
３００ｃｍ3 の試料を高さ約７ｃｍとなるように入れ、
注水して試料を水飽和状態にする。次に１００ｃｍ3 の
水を試料の上から一度に注水する。注水開始よりロート
の下部から連続して落下する水滴が不連続になるまでの
時間を水通過時間とし透水性の尺度とする。なお、値は
５回テストを繰り返したときの平均値で示す。
ｍｍの孔を多数あけその下部にロートを付設した器具に
３００ｃｍ3 の試料を高さ約７ｃｍとなるように入れ、
注水して試料を水飽和状態にする。次に１００ｃｍ3 の
水を試料の上から一度に注水する。注水開始よりロート
の下部から連続して落下する水滴が不連続になるまでの
時間を水通過時間とし透水性の尺度とする。なお、値は
５回テストを繰り返したときの平均値で示す。
【００１６】(2)クッション性； 鉄製の重量４ｋｇの
なすび型球体を高さ８０ｃｍより土砂材料上に落下させ
たときの衝撃加速度試験により評価した。
なすび型球体を高さ８０ｃｍより土砂材料上に落下させ
たときの衝撃加速度試験により評価した。
【００１７】(3)保水性； 水飽和状態とした試料を２
００ｃｍ3 のビーカーに１００ｇ入れ２０℃の恒温室で
１週間乾燥させ含水量を測定した。なお、値はサンプル
５個の平均値で示す。
００ｃｍ3 のビーカーに１００ｇ入れ２０℃の恒温室で
１週間乾燥させ含水量を測定した。なお、値はサンプル
５個の平均値で示す。
【００１８】実施例１ 太さ１００デニール、長さ１００ｍｍのビニロン、ノー
クリンプ、カット繊維２ｋｇ、アクリル酸エステルの１
０％水系エマルジョン型樹脂液を樹脂固形分として２ｋ
ｇおよび山砂３７５ｋｇの割合で通常のコンクリートミ
キサーにて１０分間攪拌したところ均一な混合体が得ら
れた。この混合体の一部をサンプリングして３日間自然
乾燥させた試料の透水性は７８秒、クッション性は８１
Ｇ、保水性は１．７％であった。因みに水系エマルジョ
ン型樹脂液の代わりに水を１８ｋｇ用いたものはビニロ
ン繊維がファイバーボールを形成し、均一な混合体が得
られなかった。
クリンプ、カット繊維２ｋｇ、アクリル酸エステルの１
０％水系エマルジョン型樹脂液を樹脂固形分として２ｋ
ｇおよび山砂３７５ｋｇの割合で通常のコンクリートミ
キサーにて１０分間攪拌したところ均一な混合体が得ら
れた。この混合体の一部をサンプリングして３日間自然
乾燥させた試料の透水性は７８秒、クッション性は８１
Ｇ、保水性は１．７％であった。因みに水系エマルジョ
ン型樹脂液の代わりに水を１８ｋｇ用いたものはビニロ
ン繊維がファイバーボールを形成し、均一な混合体が得
られなかった。
【００１９】実施例２ 太さ１２０デニール、長さ５０ｍｍのナイロン６、ノー
クリンプ、カット繊維２ｋｇ、エポキシ樹脂系水系エマ
ルジョン型樹脂液（ビスフェノールＡとエピクロルヒド
リンから重合した分子量１５００のエポキシ樹脂の１０
％水系エマルジョン）を樹脂固形分として２ｋｇ、トリ
アミノベンゼン硬化剤０．１ｋｇおよび山砂３７５ｋｇ
の割合で通常のコンクリートミキサーにて１０分間攪拌
したところ均一な混合体が得られた。この混合体の透水
性は７４秒、クッション性は８３Ｇ、保水性は２．１％
であった。
クリンプ、カット繊維２ｋｇ、エポキシ樹脂系水系エマ
ルジョン型樹脂液（ビスフェノールＡとエピクロルヒド
リンから重合した分子量１５００のエポキシ樹脂の１０
％水系エマルジョン）を樹脂固形分として２ｋｇ、トリ
アミノベンゼン硬化剤０．１ｋｇおよび山砂３７５ｋｇ
の割合で通常のコンクリートミキサーにて１０分間攪拌
したところ均一な混合体が得られた。この混合体の透水
性は７４秒、クッション性は８３Ｇ、保水性は２．１％
であった。
【００２０】実施例３〜７および比較例１〜４ 実施例２においてナイロン６およびエポキシ樹脂系水系
エマルジョン型樹脂の配合量を表１に示すように変える
こと以外は実施例２と同様にして実施した。表１から
も、実施例３〜７ではいずれも均一な混合体が得られ、
透水性、クッション性も良好であった。しかしながら、
繊維材料が多すぎる比較例２や水系樹脂が少なすぎる比
較例４の場合、繊維がからまり均一な混合体が得られな
かった。さらに繊維材料が少なすぎる比較例１の場合、
クッション性が不十分であり、また水系樹脂が多すぎる
比較例３の場合、混合体が固くなりすぎクッション性が
悪くなった。
エマルジョン型樹脂の配合量を表１に示すように変える
こと以外は実施例２と同様にして実施した。表１から
も、実施例３〜７ではいずれも均一な混合体が得られ、
透水性、クッション性も良好であった。しかしながら、
繊維材料が多すぎる比較例２や水系樹脂が少なすぎる比
較例４の場合、繊維がからまり均一な混合体が得られな
かった。さらに繊維材料が少なすぎる比較例１の場合、
クッション性が不十分であり、また水系樹脂が多すぎる
比較例３の場合、混合体が固くなりすぎクッション性が
悪くなった。
【００２１】実施例８〜１４および比較例５〜８ 実施例２において繊維材料の太さおよび長さを表２に示
すように変えること以外は実施例２と同様にして実施し
た。表２からも、実施例８〜１４ではいずれも均一な混
合体が得られ、透水性、クッション性も良好であった。
しかしながら、繊維材料が細すぎる比較例５や長すぎる
比較例８の場合、繊維がからまり均一な混合体が得られ
なかった。さらに繊維材料の太すぎる比較例６や短かす
ぎる比較例７の場合はクッション性や透水性が悪くなっ
た。
すように変えること以外は実施例２と同様にして実施し
た。表２からも、実施例８〜１４ではいずれも均一な混
合体が得られ、透水性、クッション性も良好であった。
しかしながら、繊維材料が細すぎる比較例５や長すぎる
比較例８の場合、繊維がからまり均一な混合体が得られ
なかった。さらに繊維材料の太すぎる比較例６や短かす
ぎる比較例７の場合はクッション性や透水性が悪くなっ
た。
【００２２】実施例１５ 実施例２においてナイロン６繊維の代わりにポリエチレ
ンテレフタレート繊維を用い、さらに湿潤剤としてＣＭ
Ｃ、２ｋｇを余分に配合すること以外は実施例２と同様
にして実施した。
ンテレフタレート繊維を用い、さらに湿潤剤としてＣＭ
Ｃ、２ｋｇを余分に配合すること以外は実施例２と同様
にして実施した。
【００２３】通常のコンクリートミキサーにて１０分間
攪拌したところ均一な混合体が得られた。この混合体の
透水性は７７秒、クッション性は８５Ｇ、保水性は２．
６％と良好な値が得られた。
攪拌したところ均一な混合体が得られた。この混合体の
透水性は７７秒、クッション性は８５Ｇ、保水性は２．
６％と良好な値が得られた。
【００２４】
【表１】
【００２５】
【表２】
【００２６】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、土砂Ａと
太さ２０〜５００デニール、長さ１０〜２００ｍｍの繊
維材料Ｂおよび水系エマルジョン型樹脂あるいは非水系
エマルジョン型樹脂あるいは溶液型樹脂の固形分Ｃが
０．０２％≦Ｂ／Ａ≦４％および０．１％≦Ｃ／Ａ≦１
０％で示される重量分率で混在しているので、土砂と繊
維材料と樹脂が均一に混合し、透水性、クッション性の
良好な土砂材料を提供することができ、これを馬場、球
技場、運動場などに敷設すれば良好なグラウンドコンデ
ィションが得られる。
太さ２０〜５００デニール、長さ１０〜２００ｍｍの繊
維材料Ｂおよび水系エマルジョン型樹脂あるいは非水系
エマルジョン型樹脂あるいは溶液型樹脂の固形分Ｃが
０．０２％≦Ｂ／Ａ≦４％および０．１％≦Ｃ／Ａ≦１
０％で示される重量分率で混在しているので、土砂と繊
維材料と樹脂が均一に混合し、透水性、クッション性の
良好な土砂材料を提供することができ、これを馬場、球
技場、運動場などに敷設すれば良好なグラウンドコンデ
ィションが得られる。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 新倉 勝良 兵庫県尼崎市東園田町６−46 (72)発明者 布村 英男 京都府京都市西京区嵐山薬師下町５−４ (72)発明者 松浦 順一 兵庫県宝塚市雲雀丘１−11−38 (72)発明者 坂元 啓郎 兵庫県明石市藤江中谷町八八八番地 明研 化学工業株式会社内
Claims (1)
- 【請求項１】 土砂Ａと、太さ２０〜５００デニール、
長さ１０〜２００ｍｍの繊維材料Ｂと、水系エマルジョ
ン型樹脂あるいは非水系エマルジョン型樹脂あるいは溶
液型樹脂の固形分Ｃが下記式で示される重量分率で混在
することを特徴とする土砂材料。 ０．０２％≦Ｂ／Ａ≦４％ ０．１％≦Ｃ／Ａ≦１０％
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33774792A JPH06185009A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 土砂材料 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33774792A JPH06185009A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 土砂材料 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06185009A true JPH06185009A (ja) | 1994-07-05 |
Family
ID=18311582
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33774792A Pending JPH06185009A (ja) | 1992-12-18 | 1992-12-18 | 土砂材料 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06185009A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007151732A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Fuji Intec Kk | 乗馬用馬場やサッカー場等のグランド |
| JP2011500284A (ja) * | 2007-10-23 | 2011-01-06 | イクエストリアン・サーフェイシーズ・インコーポレイテッド | 馬術用表面材料 |
-
1992
- 1992-12-18 JP JP33774792A patent/JPH06185009A/ja active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007151732A (ja) * | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Fuji Intec Kk | 乗馬用馬場やサッカー場等のグランド |
| JP2011500284A (ja) * | 2007-10-23 | 2011-01-06 | イクエストリアン・サーフェイシーズ・インコーポレイテッド | 馬術用表面材料 |
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