JPH0618186A - 熱交換器およびその製造方法 - Google Patents

熱交換器およびその製造方法

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JPH0618186A
JPH0618186A JP4177030A JP17703092A JPH0618186A JP H0618186 A JPH0618186 A JP H0618186A JP 4177030 A JP4177030 A JP 4177030A JP 17703092 A JP17703092 A JP 17703092A JP H0618186 A JPH0618186 A JP H0618186A
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heat transfer
heat exchanger
tube
mesh
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Katsuhiro Kawabata
克宏 川端
Hiroyuki Yamashita
浩幸 山下
Koichi Yasuo
晃一 安尾
Kenichi Suehiro
賢一 末広
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 伝熱管と網目状フィンとの組付作業性を向上
させる。 【構成】 多数平行に配置された伝熱管１,１・・と、
該伝熱管１,１・・に対してその管軸と平行に接合され
た多数の網目状フィン２,２・・とからなる熱交換器に
おいて、前記各伝熱管１を、半割り円筒状を呈し、その
開放端に軸芯と直交する方向に延びる接合用フランジ４
a,４bをそれぞれ備えた一対の管構成部材４,４によって
構成するとともに、これらの管構成部材４,４の相対向
する接合用フランジ４a,４bを、前記網目状フィン２,２
・・の外側から圧接接合せしめている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本願発明は、多数平行に配置され
た伝熱管と、該伝熱管に対してその管軸と平行に接合さ
れた多数の網目状フィンとからなるメッシュフィンタイ
プの熱交換器およびその製造方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】多数平行に配置された伝熱管に対して直
交状に多数の板状フィンを配置して構成されたクロスフ
ィンコイルタイプの熱交換器が従来から多用されてお
り、この種の熱交換器における伝熱性能の向上を図るた
めに、各種のフィン加工(例えば、フィン面に各種形状
の切り起こし片を形成する)が施されているが、このよ
うなフィン加工では伝熱性能向上に限界がある。
【０００３】そこで、近年新たな構成の熱交換器である
メッシュフィンタイプの熱交換器の開発が進められるよ
うなってきている(例えば、実開昭６１ー１９２１８５
号公報参照)。
【０００４】このメッシュフィンタイプの熱交換器は、
図１０および図１１に示すように、多数平行に配置され
た伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・・の外周に対し
てその管軸と平行に接合された多数の網目状フィン２,
２・・とによって構成されており、伝熱管１と網目状フ
ィン２,２・・とは、伝熱管１の両側から網目状フィン
２,２・・を挟み付けた後、ハンダ付あるいはロー付し
て接合するのが通例である。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】ところが、上記したよ
うに伝熱管１,１・・の両側から網目状フィン２,２・・
を挟み付ける場合、網目状フィン２,２・・を所定位置
に、伝熱管１の外周面に沿わせるための凹溝を形成して
おく必要があるとともに、網目状フィン２,２・・の重
ね合わせや固着方法に高度の技術を要するという問題が
ある。
【０００６】本願発明は、上記の点に鑑みてなされたも
ので、伝熱管と網目状フィンとの組付作業性を向上させ
ることを目的とするものである。
【０００７】
【課題を解決するための手段】請求項１の熱交換器で
は、上記課題を解決するための手段として、図面に示す
ように、多数平行に配置された伝熱管１,１・・と、該
伝熱管１,１・・に対してその管軸と平行に接合された
多数の網目状フィン２,２・・とからなる熱交換器にお
いて、前記各伝熱管１を、半割り円筒状を呈し、その開
放端に軸芯と直交する方向に延びる接合用フランジ４a,
４bをそれぞれ備えた一対の管構成部材４,４によって構
成するとともに、これらの管構成部材４,４の相対向す
る接合用フランジ４a,４bを、前記網目状フィン２,２・
・の外側から圧接接合せしめている。
【０００８】請求項２の熱交換器の製造方法では、上記
課題を解決するための手段として、図面に示すように、
多数の網目状フィン２,２・・を積層し、これらの網目
状フィン２,２・・の所定位置に対して、半割り円筒状
を呈し、その開放端に軸芯と直交する方向に延びる接合
用フランジ４a,４bをそれぞれ備えた一対の管構成部材
４,４を外側から圧接せしめた後、相対向する接合用フ
ランジ４a,４bを接合せしめて伝熱管１を構成するよう
にしている。
【０００９】
【作用】請求項１の熱交換器あるいは請求項２の熱交換
器の製造方法では、上記手段によって次のような作用が
得られる。
【００１０】即ち、一対の管構成部材４,４の相対向す
る接合用フランジ４a,４bを、多数積層された網目状フ
ィン２,２・・の外側から圧接接合せしめるという極め
て簡易な工程により、伝熱管１,１・・と網目状フィン
２,２・・との組付が達成できるとともに、伝熱管１,１
・・内にも網目状フィン２,２・・の一部が残置される
こととなる。
【００１１】
【発明の効果】請求項１の熱交換器によれば、多数平行
に配置された伝熱管１,１・・と、該伝熱管１,１・・に
対してその管軸と平行に接合された多数の網目状フィン
２,２・・とからなる熱交換器において、前記各伝熱管
１を、半割り円筒状を呈し、その開放端に軸芯と直交す
る方向に延びる接合用フランジ４a,４bをそれぞれ備え
た一対の管構成部材４,４によって構成するとともに、
これらの管構成部材４,４の相対向する接合用フランジ
４a,４bを、前記網目状フィン２,２・・の外側から圧接
接合せしめるようにしているので、一対の管構成部材
４,４の相対向する接合用フランジ４a,４bを、多数積層
された網目状フィン２,２・・の外側から圧接接合せし
めるという極めて簡易な工程により、伝熱管１,１・・
と網目状フィン２,２・・との組付が達成できることと
なり、熱交換器製作時における作業性が著しく向上する
という優れた効果がある。また、伝熱管１,１・・内に
も網目状フィン２,２・・の一部が残置されることとな
るため、伝熱管１,１・・内を流通する流体(例えば、冷
媒)と網目状フィン２,２・・の一部とが直接接触するこ
ととなり、伝熱性能の向上をも図れるという効果もあ
る。
【００１２】請求項２の熱交換器の製造方法によれば、
多数の網目状フィン２,２・・を積層し、これらの網目
状フィン２,２・・の所定位置に対して、半割り円筒状
を呈し、その開放端に軸芯と直交する方向に延びる接合
用フランジ４a,４bをそれぞれ備えた一対の管構成部材
４,４を外側から圧接せしめた後、相対向する接合用フ
ランジ４a,４bを接合せしめて伝熱管１を構成するよう
にしているので、極めて簡易な工程により、伝熱管１,
１・・と網目状フィン２,２・・との組付が達成できる
こととなり、熱交換器製作時における作業性が著しく向
上するという優れた効果がある。また、この方法では、
伝熱管１,１・・内にも網目状フィン２,２・・の一部が
残置されることとなるため、伝熱管１,１・・内を流通
する流体(例えば、冷媒)と網目状フィン２,２・・の一
部とが直接接触することとなり、伝熱性能の向上をも図
れるという優れた効果がある。
【００１３】
【実施例】以下、添付の図面を参照して、本願発明の幾
つかの好適な実施例を説明する。
【００１４】以下の実施例にかかる熱交換器は、従来技
術の項において説明したメッシュフィンタイプの熱交換
器と同様に、多数平行に配置された伝熱管１,１・・
と、該伝熱管１,１・・に対してその管軸と平行に接合
された多数の網目状フィン２,２・・とからなっている
のである(図１０および図１１参照)。符号３は伝熱管
１,１・・の管端を支持する管板である。
【００１５】実施例１ 図１ないし図３には、本願発明の実施例１にかかる熱交
換器の要部が示されている。本実施例は、請求項１およ
び２の発明に対応するものである。
【００１６】本実施例の熱交換器においては、図１およ
び図２に示すように、各伝熱管１は、半割り円筒状を呈
し、その開放端に軸芯と直交する方向に延びる接合用フ
ランジ４a,４bをそれぞれ備えた一対の管構成部材４,４
によって構成されている。
【００１７】そして、これらの管構成部材４,４の相対
向する接合用フランジ４a,４aおよび４b,４bは、前記網
目状フィン２,２・・の外側から圧接接合せしめられて
いる。符号５は網目状フィン２,２・・の一部が伝熱管
１内に残置されて形成される管内フィンである。
【００１８】このような構成の熱交換器は、次のように
して製造される。
【００１９】図３に示すように、多数の網目状フィン
２,２・・を積層し、これらの網目状フィン２,２・・の
所定位置に対して、一対の管構成部材４,４を外側から
矢印Ｐで示すように圧接せしめた後、相対向する接合用
フランジ４a,４aおよび４b,４bを接合せしめて伝熱管１
を構成する。この時の接合手段としては、例えばレーザ
ー溶接が好適である。なお、管構成部材４,４を網目状
フィン２,２・・に圧接する際に、網目状フィン２,２・
・相互の間隔を保持する必要がある場合には、網目状フ
ィン２,２・・相互間の間隔を保持する間隔保持手段(例
えば、スペーサ)を用いればよい。熱交換器の製造後に
は間隔保持手段は除去される。図１の符号６はレーザー
溶接個所を示す。
【００２０】上記したように、本実施例においては、一
対の管構成部材４,４の相対向する接合用フランジ４a,
４aおよび４b,４bを、多数積層された網目状フィン２,
２・・の外側から圧接接合せしめるという極めて簡易な
工程により、伝熱管１,１・・と網目状フィン２,２・・
との組付が達成できるので、熱交換器製作時における作
業性が著しく向上する。また、伝熱管１,１・・内にも
網目状フィン２,２・・の一部が残置されて管内フィン
５,５・・が形成されることとなるため、伝熱管１,１・
・内を流通する流体(例えば、冷媒)と網目状フィン２,
２・・の一部（即ち、管内フィン５，５・・)とが直接
接触することとなり、伝熱性能の向上をも図れる。
【００２１】実施例２ 図４および図５には、本願発明の実施例２にかかる熱交
換器の要部が示されている。本実施例は、請求項１およ
び２の発明に対応するものである。
【００２２】本実施例の場合、網目状フィン２,２・・
において伝熱管１内に位置する部分は、管構成部材４,
４の相対向する接合用フランジ４a,４aおよび４b,４bが
圧接される部分を残して切除されている。この場合、管
内フィン５,５・・は、接合部から伝熱管１内に広がり
状態で突出したわずかな部分により構成されることとな
る。従って、伝熱管１内を流通する流体(例えば、冷媒)
の流通抵抗を大幅に低減できるとともに、網目状フィン
２,２・・の接合部からの抜け止め作用を期待できる。
その他の構成および作用効果は実施例１と同様である。
【００２３】実施例３ 図６および図７には、本願発明の実施例３にかかる熱交
換器の要部が示されている。本実施例は、請求項１およ
び２の発明に対応するものである。
【００２４】本実施例の場合、網目状フィン２,２・・
において伝熱管１内に位置する部分は、最外側に位置す
る網目状フィン２,２を除いて管構成部材４,４の相対向
する接合用フランジ４a,４aおよび４b,４bが圧接される
部分を残して切除されている。この実施例の場合にも、
伝熱管１内を流通する流体(例えば、冷媒)の流通抵抗を
大幅に低減できる。その他の構成および作用効果は実施
例１と同様である。
【００２５】実施例４ 図８および図９には、本願発明の実施例４にかかる熱交
換器の要部が示されている。本実施例は、請求項１およ
び２の発明に対応するものである。
【００２６】本実施例の場合、網目状フィン２,２・・
において伝熱管１内に位置する部分は、真ん中に位置す
る網目状フィン２を除いて管構成部材４,４の相対向す
る接合用フランジ４a,４aおよび４b,４bが圧接される部
分を残して切除されている。この実施例の場合にも、伝
熱管１内を流通する流体(例えば、冷媒)の流通抵抗を大
幅に低減できる。その他の構成および作用効果は実施例
１と同様である。
【００２７】本願発明は、上記各実施例の構成に限定さ
れるものではなく、発明の要旨を逸脱しない範囲におい
て適宜設計変更可能なことは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【図１】本願発明の実施例１にかかる熱交換器の要部を
示す斜視図である。
【図２】本願発明の実施例１にかかる熱交換器の要部を
示す断面図である。
【図３】本願発明の実施例１にかかる熱交換器の製造手
順を示す断面図である。
【図４】本願発明の実施例２にかかる熱交換器の要部を
示す断面図である。
【図５】本願発明の実施例２にかかる熱交換器の製造手
順を示す断面図である。
【図６】本願発明の実施例３にかかる熱交換器の要部を
示す断面図である。
【図７】本願発明の実施例３にかかる熱交換器の製造手
順を示す断面図である。
【図８】本願発明の実施例４にかかる熱交換器の要部を
示す断面図である。
【図９】本願発明の実施例４にかかる熱交換器の製造手
順を示す断面図である。
【図１０】従来公知のメッシュフィンタイプの熱交換器
を示す正面図である。
【図１１】従来公知のメッシュフィンタイプの熱交換器
における要部断面図である。
【符号の説明】
１は伝熱管、２は網目状フィン、４は管構成部材、４a,
４bは接合用フランジ、５は管内フィン。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 安尾 晃一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内 (72)発明者 末広 賢一 大阪府堺市金岡町1304番地 ダイキン工業 株式会社堺製作所金岡工場内

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 多数平行に配置された伝熱管(１),(１)
    ・・と、該伝熱管(１),(１)・・に対してその管軸と平
    行に接合された多数の網目状フィン(２),(２)・・とか
    らなる熱交換器であって、前記各伝熱管(１)を、半割り
    円筒状を呈し、その開放端に軸芯と直交する方向に延び
    る接合用フランジ(４a),(４b)をそれぞれ備えた一対の
    管構成部材(４),(４)によって構成するとともに、これ
    らの管構成部材(４),(４)の相対向する接合用フランジ
    (４a),(４b)を、前記網目状フィン(２),(２)・・の外側
    から圧接接合せしめたことを特徴とする熱交換器。
  2. 【請求項２】 多数の網目状フィン(２),(２)・・を積
    層し、これらの網目状フィン(２),(２)・・の所定位置
    に対して、半割り円筒状を呈し、その開放端に軸芯と直
    交する方向に延びる接合用フランジ(４a),(４b)をそれ
    ぞれ備えた一対の管構成部材(４),(４)を外側から圧接
    せしめた後、相対する接合用フランジ(４a),(４b)を接
    合せしめて伝熱管(１)を構成するようにしたことを特徴
    とする熱交換器の製造方法。
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