JPH0617845U - 切粉回収装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 切粉回収装置の提供。 【構成】 工作機械１の流出口１ｂから切粉と共に流出
する切削液４から、粗切粉を取り除く粗切粉除去手段７
と、粗切粉除去手段７から流出する切削液４が、内壁に
沿わせて周方向に延在させて設けた配管１２ａから円筒
形をなす上部８ａに供給され、下部８ｂが下方に向けて
次第に縮径する円錐形をなすクーラントタンク８と、ク
ーラントタンク８の底部より流出した切削液４から、微
小切粉を取り除く微小切粉除去手段１１と、クーラント
タンク８の底部から流入口１ａに向けて切削液４を送り
込むポンプ９とを備える。 【効果】 微小切粉除去手段の清掃又は交換の頻度は高
まるが、クーラントタンク内の切粉の除去作業が長期間
不要になるので、切粉の腐敗に起因する廃液が減少する
と共に、装置全体としての保守が簡便になる。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

本考案は、切粉回収装置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】

従来の切粉回収装置として、例えば研磨加工をなす工作機械に備えられるもの がある。この種の切粉回収装置において、工作物が鉄系素材である場合には、工 作機械から流出する切削液から磁力を応用したマグネットセパレータ等の粗切粉 除去手段によつて粗切粉を取り除き、粗切粉を除去した切削液をクーラントタン クに一旦貯溜し、冷却する。

【０００３】 このようにして、粗切粉を除去した切削液をクーラントタンクに一旦貯溜し、 粗切粉除去手段を通過して粗切粉は取り除かれたが微小切粉を含む切削液を静置 し、微小切粉の一部をクーラントタンクの底部に沈澱させると共に、クーラント タンクの上部にあつて比較的きれいな切削液をポンプによつて汲み上げ、フィル タ等の微小切粉除去手段を通した後に工作機械に供給し、切削液を循環使用して いた。

【考案が解決しようとする課題】

【０００４】 しかしながら、このような従来の切粉回収装置にあつては、クーラントタンク の底部に沈澱した切粉の腐敗に起因して、切削液が早期に劣化して多量の廃液を 生ずるという技術的課題がある。切粉の腐敗を避けるためには、クーラントタン クの底部に沈澱した切粉を頻繁に排出させると共に、クーラントタンクの底部を 丁寧に洗浄する必要がある。加えて、クーラントタンクの上部にある切削液をポ ンプによつて汲み上げて、工作機械に供給する構造であつたため、クーラントタ ンクの清掃に際し、切削液の抜取りに別個の装置が必要になる。

【０００５】

【課題を解決するための手段】 本考案は、このような従来の技術的課題に鑑みてなされたものであり、その構 成は、切削液４の流出口１ｂ及び流入口１ａを有する工作機械１と、該工作機械 １の流出口１ｂから切粉と共に流出する切削液４から、粗切粉を取り除く粗切粉 除去手段７と、該粗切粉除去手段７から流出する切削液４が、内壁に沿わせて周 方向に延在させて設けた配管１２ａから円筒形をなす上部８ａに供給され、下部 ８ｂが下方に向けて次第に縮径する円錐形をなすクーラントタンク８と、該クー ラントタンク８の底部より流出した切削液４から、微小切粉を取り除く微小切粉 除去手段１１と、該クーラントタンク８の底部から該工作機械１の流入口１ａに 向けて切削液４を送り込むポンプ９とを備えることを特徴とする切粉回収装置で ある。

【作用】

【０００６】 工作機械の工具により、切削液を供給しながら工作物に研磨又は切削加工を施 せば、切粉を含む切削液が、工作機械の流出口から流出して粗切粉除去手段に送 り込まれ、比較的大きな粗切粉が取り除かれる。粗切粉が取り除かれ、微小な切 粉のみを含む切削液は、クーラントタンク内に配管からうず巻きをなすように落 とし込まれ、内部に貯溜されて冷却する。

【０００７】 クーラントタンク内の切削液は、うず巻き流をなすので、ポンプの駆動により 、クーラントタンクの底部から微小な切粉を含む切削液がそのまま流出し、微小 切粉除去手段に至り、微小な切粉が取り除かれる。微小な切粉が取り除かれて浄 化された切削液は、流入口から工作機械に供給され、循環使用される。

【０００８】 このように、クーラントタンク内の微小な切粉を含む切削液は、うず巻き流を なすので、クーラントタンクの内壁に切粉が付着することが良好に防止され、切 粉はクーラントタンクの底部から切削液と共に流出する。加えて、クーラントタ ンクの下部を次第に縮径する円錐形にて形成してあるので、切粉がクーラントタ ンクの下部に析出沈澱することが良好に防止される。その結果、クーラントタン クの内壁に沈澱付着した切粉が腐敗することが良好に防止され、ひいてはクーラ ントタンク内の切削液の劣化が長期間防止される。

【実施例】

【０００９】 以下、本考案の実施例について図面を参照して説明する。 図１は、本考案の１実施例を示す。図中において符号１は研磨加工をなす工作 機械を示し、切削液４の流入口１ａ及び流出口１ｂを有する。流入口１ａから供 給され、研磨工具２によつて図外の工作物を研磨して発生した切粉を含む切削液 ４は、流出口１ｂから外部へ流出する。ここに、切削液４は、研磨工具２及び工 作物に供給され、潤滑作用、冷却作用、切粉の流し作用等を有する液体からなる 切削油剤である。

【００１０】 工作機械１の流出口１ｂには、第１ポンプ６、粗切粉除去手段７、クーラント タンク８、第２ポンプ９、３方切換えバルブ１０、微小切粉除去手段１１及び工 作機械１の流入口１ａが、配管１２を介して順次に接続されている。

【００１１】 粗切粉除去手段７は、流出口１ｂから流出する切削液４が第１ポンプ６によつ て送り込まれ、比較的大きな粗切粉を取り除く機能を有し、例えば、磁力によつ て鉄系の粗切粉を吸着するマグネットセパレータにて構成される。また、３方切 換えバルブ１０は、クーラントタンク８の底部から流出し、第２ポンプ９によつ て送られる切削液４の流れ方向を、微小切粉除去手段１１側又は配管１２ｂ側に 切換える機能を有し、手動式である。微小切粉除去手段１１は、第２ポンプ９に よつて送られる切削液４から、粗切粉除去手段７によつては取り除かれない比較 的小さな微小切粉を取り除く機能を有し、例えば、ろ過用の綿糸、ろ紙、焼結金 属等にて構成される。

【００１２】 クーラントタンク８は、上部８ａが円筒形をなすと共に、下部８ｂが下方に向 けて次第に縮径する円錐形をなし、底部に切削液４の流出口８ｃが形成されてい る。なお、粗切粉除去手段７からクーラントタンク８内に延びる配管１２ａは、 その先端部をクーラントタンク８の内壁に沿わせて周方向に延在させて設け、ク ーラントタンク８内の切削液４に攪拌機１３による攪拌方向と同じ方向のうず巻 きを生じさせるように考慮してある。攪拌機１３は、クーラントタンク８の中心 部に垂直に挿入した攪拌棒１３ａと、攪拌棒１３ａの周囲に適宜間隔にて固着し た複数個の羽根１３ｂとを有すると共に、攪拌棒１３ａを回転駆動するモータ１ ３ｃが付属している。しかして、モータ１３ｃによつて攪拌棒１３ａを回転駆動 することにより、クーラントタンク８内に貯溜される切削液４が、攪拌棒１３ａ 及び羽根１３ｂによつて攪拌される。

【００１３】 次に、上記実施例の作用について説明する。 工作機械１の研磨工具２により、切削液４を供給しながら工作物に研磨加工を 施せば、切粉が発生し、これが切削液４と共に流出口１ｂから流出する。流出口 １ｂから流出する切粉を含む切削液４は、第１ポンプ６によつて粗切粉除去手段 ７に送り込まれ、比較的大きな粗切粉が取り除かれる。粗切粉が取り除かれ、微 小な切粉のみを含む切削液４は、クーラントタンク８内に配管１２ａからうず巻 きをなすように落とし込まれ、内部に貯溜されて冷却する。

【００１４】 クーラントタンク８内の切削液４は、攪拌機１３によつて常時攪拌されている ので、第２ポンプ９の駆動により、クーラントタンク８の底部の流出口８ｃから 微小な切粉を含む切削液４がそのまま流出し、一方向に切換えた３方切換えバル ブ１０を通過して微小切粉除去手段１１に至り、微小な切粉が取り除かれる。微 小な切粉が取り除かれて浄化された切削液４は、流入口１ａから工作機械１に供 給され、循環使用される。

【００１５】 このように、クーラントタンク８内の微小な切粉を含む切削液４は、配管１２ ａからうず巻きをなすように落とし込まれると共に、攪拌機１３によつて同じ方 向に常時攪拌されているので、クーラントタンク８の内壁に切粉が付着すること が良好に防止される。加えて、クーラントタンク８の下部８ｂを次第に縮径する 円錐形にて形成すると共に、切削液４の流出口８ｃを底部に形成したので、切粉 がクーラントタンク８の下部８ｂにも殆ど析出沈澱することなく、流出口８ｃか ら切削液４と共に順次に排出される。その結果、クーラントタンク８の内壁に沈 澱付着した切粉が腐敗することが長期間防止され、ひいてはクーラントタンク８ 内の切削液４の劣化が良好に防止される。

【００１６】 このような切削液４の浄化作用によつて粗切粉除去手段７及び微小切粉除去手 段１１に蓄積した切粉は、適宜に取り除き、必要に応じてフィルタ等の消耗部品 を交換する。特に、微小切粉除去手段１１は、切粉がクーラントタンク８の内壁 に沈澱付着しない分、清掃又は交換の頻度は高まるが、クーラントタンク８の内 壁に付着した切粉の除去作業及び清掃作業が長時間不要になるので、切粉回収装 置全体としての保守は容易になる。

【００１７】 切削液４の寿命による交換に際しては、３方切換えバルブ１０を他方向に切換 え、クーラントタンク８内の切削液４を配管１２ｂから外部に排出させ、３方切 換えバルブ１０を切換えた後に新たな切削液４をクーラントタンク８内に供給す る。その際、クーラントタンク８の内壁に切粉が沈澱付着している場合には、切 粉の取り除き作業を行う。切粉の取り除き作業は、水洗でよく、特にクーラント タンク８の下部８ｂが下方に向けて次第に縮径する円錐形をなしているので、取 り除かれた切粉は水と共に底部の流出口８ｃから速やかに流出する。

【００１８】 なお、工作機械１の流出口１ｂが粗切粉除去手段７及びクーラントタンク８よ りも高位置にある場合には、流出口１ｂから流出する切削液４が粗切粉除去手段 ７を通過してクーラントタンク８内に自然に流入するので、第１ポンプ６を省略 することができる。

【００１９】 ところで、上記の実施例にあつては切粉回収装置を研磨加工をなす工作機械に 適用したが、この切粉回収装置を切削加工をなす工作機械に広く適用することが できることは勿論である。また、粗切粉除去手段７から流出する切削液４が相当 流量存在する場合には、クーラントタンク８内に配管１２ａからうず巻きをなす ように落とし込むだけで、クーラントタンク８内にうず巻き流を形成することが 可能である。その場合には、攪拌機１３を省略することができる。但し、攪拌機 １３の丸棒からなる攪拌棒１３ａのみをクーラントタンク８の中心部に配置すれ ば、クーラントタンク８内のうず巻き流の発生を助長することができる。

【考案の効果】

【００２０】 以上の説明によつて理解されるように、本考案に係る切粉回収装置によれば、 切粉がクーラントタンクの内壁に沈澱付着し難い分、微小切粉除去手段の清掃又 は交換の頻度は高まるが、クーラントタンクの内壁に付着した切粉の除去作業及 び清掃作業が長期間不要になるので、切粉の腐敗に起因する廃液が減少すると共 に、切粉回収装置全体としての保守が著しく簡便になるという実用上の効果が得 られる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本考案の１実施例に係る切粉回収装置を一部
切開して示す図。

【符号の説明】

１：工作機械、１ａ：流入口、１ｂ：流出口、２：研磨
工具、４：切削液、６：第１ポンプ、７：粗切粉除去手
段、８：クーラントタンク、８ａ：上部、８ｂ：下部、
８ｃ：流出口、９：第２ポンプ（ポンプ）、１０：３方
切換えバルブ、１１：微小切粉除去手段、１２，１２
ａ，１２ｂ：配管、１３：攪拌機、１３ａ：攪拌棒、１
３ｂ：羽根、１３ｃ：モータ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】 切削液の流出口及び流入口を有する工作
   機械と、該工作機械の流出口から切粉と共に流出する切
   削液から、粗切粉を取り除く粗切粉除去手段と、該粗切
   粉除去手段から流出する切削液が、内壁に沿わせて周方
   向に延在させて設けた配管から円筒形をなす上部に供給
   され、下部が下方に向けて次第に縮径する円錐形をなす
   クーラントタンクと、該クーラントタンクの底部より流
   出した切削液から、微小切粉を取り除く微小切粉除去手
   段と、該クーラントタンクの底部から該工作機械の流入
   口に向けて切削液を送り込むポンプとを備えることを特
   徴とする切粉回収装置。