JPH06175534A - 定着装置及び画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 本発明の目的の一つは、記録材としてトラン
スペアレンシを使用した場合でも、揮発シリコーンオイ
ルを十分に排出することのできる定着装置を提供するこ
とにある。 【構成】 定着ローラ２１０及び加圧ローラ２１１の排
紙側であって、該定着ローラ２１０の近傍に配設した送
風ファン２２０を、記録材Ｐにトランスペアレンシを用
いた場合には、その吸引量が増加するように駆動する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は複写機、レーザビームプ
リンタ等の画像形成装置及び、該画像形成装置内にあっ
て画像情報を記録材に定着させるための装置に関するも
のである。

【０００２】

【従来の技術】電子写真複写機や静電プリンタ等におい
ては、潜像担持体たる感光ドラム上に形成されたトナー
像を記録材上に転写した後、定着装置によって加熱定着
するものが多い。

【０００３】かかる定着装置の一例を図１に示す。この
定着装置は内部に熱源を有し所定方向に回転する定着ロ
ーラ２１０と、該定着ローラ２１０に圧接して回転する
加圧ローラ２１１と、給紙側に設けられた記録材Ｐの入
口ガイド２１２と、排紙側に設けられた記録材Ｐの出口
ガイド２１３及び排紙ローラ２１４等とから構成されて
いる。

【０００４】そして、トナー像Ｔを定着ローラ２１０と
接触する側に担持した記録材Ｐが入口ガイド２１２に案
内されて定着ローラ２１０及び加圧ローラ２１１間に挿
入されると、記録材Ｐ上のトナー像Ｔは定着ローラ２１
０及び加圧ローラ２１１によって加熱・加圧されて溶解
され、記録材Ｐ上に永久像として固着される。その後、
トナー像Ｔが定着処理された記録材Ｐは出口ガイド２１
３に案内されて排紙ローラ２１４の方へ移動し、該排紙
ローラ２１４によって定着装置外へ搬出される。

【０００５】このような定着方式の場合、記録材Ｐが普
通紙の場合には定着処理後この記録材Ｐから水蒸気が発
生するが、図１に示した装置では出口ガイド２１３上に
配設したファン２２０によってこの水蒸気を排出してい
る。

【０００６】ところで、記録材Ｐとしては水分量の多い
普通紙の他、水分が少なく熱容量の大きいトランスペア
レンシ（透明な合成樹脂等から構成されるもので会議等
において多く使用されるもの。以下トラペンと称す）も
多く使用されるようになってきているが、このトラペン
の場合には、シリコーンオイルの揮発成分が多量に放出
される。

【０００７】つまり、定着ローラ２１０及び加圧ローラ
２１１上には、予めシリコーンオイルが両ローラのトナ
ー付着防止のために塗布されており、このシリコーンオ
イルは、記録材Ｐが普通紙の場合は普通紙内部まで浸み
込むが、記録材Ｐがトラペンの場合は浸み込まずに表面
に残る。

【０００８】したがって、図１に示す装置では、上記フ
ァン２２０によって水蒸気だけでなく、シリコーンオイ
ルをも吸引するようになっている。

【０００９】次に、別の従来例について説明する。図６
に示す装置も離型剤としてのオイルの供給が必要な定着
装置を示している。

【００１０】図６に示す装置においても、定着挟持手段
である定着ローラ３０２並びに加圧ローラ３０３によっ
て形成されるニップに対し、画像情報の載った未定着の
記録材たるシート材Ｓを通すことで定着を行なってい
る。しかし定着時にシート材上の画像情報が定着ローラ
側に付着したり、シート材そのものまでがローラ側に巻
きついてしまう等の問題があり、その防止のために定着
ローラ外周面に離型剤としてシリコーンオイルを塗布し
ている。

【００１１】図６装置においては、オイルケース３１４
に貯溜しているオイル３１５を第一汲み上げローラ３１
７、第二汲み上げローラ３１８によって順次上方に汲み
上げ、オイル塗布ローラ３２１に供給する。するとオイ
ル塗布ローラ３２１は図の時計回り方向に回転してお
り、上記オイルが定着ローラ３０２に塗布される。ま
た、ブレード３２３によって規制された余剰オイル３１
５ａはオイルケース３１４に戻される。さらに、定着ロ
ーラ３０２からシート材に転移したオイルのうち、シー
ト材に吸収されなかったオイル３１５ｂは、定着ローラ
３０２外周面から加圧ローラ３０３外周面へ移り、加圧
ローラ３０３側に当接されたオイル除去ブレード３０９
により下方のオイルパン３１０に貯められ、フィルタ３
３０を介してポンプ３３１により汲み上げられオイルケ
ース３１４に戻って再利用される。

【００１２】一方、シート材上の画像情報を定着させる
には熱が必要なため、定着ローラ３０２や加圧ローラ３
０３の内部にはヒータ３０６が設けられ、必要な熱量が
ローラ外周面からシート材に供給される。図６に示すよ
うにオイル汲み上げ手段を簡易に構成すればオイル貯溜
部のオイルケース３１４は定着ローラ３０２に近傍に配
置されるため、その内部のオイル３１５も熱を受け蒸発
する（Ｖ₁）。また定着ローラ３０２等の表面に塗布さ
れたり表層に膨潤されたオイルも定着ローラの加熱に伴
い蒸気となり機内に拡散する（Ｖ₂）。

【００１３】従来は、このような定着装置から発生する
熱やシリコーンオイルの蒸気が一箇所にこもるのを防ぐ
目的で定着装置付近の機内後方に吸引ファンを設け、集
中している熱や蒸気を吸い出しているものもあった。

【００１４】次に、別の従来例について説明する。従
来、シート材上の画像情報を定着する装置に紙詰まりが
発生し、定着挟持手段に挟持されたままのシート材を処
理する際には、図１１に示すように挟持手段の一方（例
えば定着ローラ５１０）の軸上の駆動ギア５２０を定着
ハンドル５２１によって一定方向に回転させてシート材
Ｓを取り出していた。

【００１５】この操作をメインモータから定着装置への
駆動伝達系が連結されたままで行う場合には、図１２に
示すように定着ローラ５１０よりも駆動系において上流
側の任意の場所にワンウェイクラッチ５２２を設けるこ
とで定着ローラ５１０を紙搬送方向に手動回転すること
が可能となる。一方、逆回転はワンウェイクラッチ５２
２がロックする方向であり、モータ５２３に直結してい
る限り回転不可能となる。

【００１６】従来、上記構成のように定着ローラ対の下
流側に紙を取り出す例が数多く実施されている。しかし
ながら、紙詰まりの瞬間、定着ローラ対にシート材の中
央部が挟まれたような状態では定着ローラ対より上流側
のシート材上の画像は未定着であり、ジャム処理を行う
ことによってこの部分を手動で強制的に定着させてしま
うことになる。

【００１７】紙詰まりの状態では通常安全性を考慮して
定着ヒータには給電されない場合が多く、定着ローラは
冷えつつある。こうした非定常で定着不十分な表面をも
つ定着ローラに未定着画像を何度も接触させれば、離型
剤の供給も不十分であることもあり、ローラ表面にトナ
ーが付着し、さらに以降のシート材にも汚れ等の影響を
及ぼす。

【００１８】また、紙詰まりが生じた際のシート材の停
止位置がシート材先端がわずかに定着ローラに挟持され
たような場合、定着ローラ対の下流側に引き出すよりも
上流側から取り除く方が処理時間も早く処理しやすい。

【００１９】以上のような状況を考えると、定着ハンド
ルの回転方向を双方向可能にしてシート材の状況に応じ
て操作者が回転方向を選べる方が便利である。

【００２０】従来、双方向回転の装置としては図１３の
ように構成されているものがある。図１３に示す装置で
は、ローラ５２４がローラ５２５，５２６と軽圧で接し
ている。駆動がかかるとローラ５２４がローラ５２５，
５２６間にくい込みローラ５２４，５２５間で定着ニッ
プを形成していた。駆動が切れると、ローラ５２４は矢
印方向に移動し、またモータからの駆動系もクラッチ等
で切れるため、ローラ５２５を双方向に手動回転可能で
あった。

【００２１】また、近年では定着部及びそれより上流側
の搬送部を含めて枠体上に構成し、その枠体ごと手前側
に引き出してジャム処理、サービス性を向上させている
装置も多くなってきている。この構成の場合、枠体引出
しに伴い駆動系が断たれること及び手前に引き出すこと
で搬送部の上方が開放空間となることなど定着を双方向
回転にするための条件が満たされ、またそれによるジャ
ム処理性向上の度合いも大きくなる。

【００２２】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記各
従来例においては、以下のような問題点があった。先ず
図１に示す従来例においては、記録材の種類に関係な
く、定着ローラ２１０及び加圧ローラ２１１の温度が安
定する領域でファン２２０の風量を規定していたため
に、特にトラペンが定着ローラ２１０及び加圧ローラ２
１１を通過し始めるときに放出される多量のシリコーン
オイルの揮発成分を吸いきれず、画像形成装置内部で滞
留、循環し、光学系等に付着し画像形成を阻害する欠点
があった。

【００２３】トラペン上に形成されるトナー像は普通紙
と同様に黒一色のみでなく、イエロー、シアン、マゼン
タ、ブラックの各色でフルカラー画像が形成される場合
があるが、この場合には、イエロー、シアン、マゼン
タ、ブラックの各トナー像の溶解混色をする必要がある
ため、及びトラペン自身の熱容量の大きくなった分だ
け、記録材Ｐに対する定着装置の供給熱量を普通紙の場
合に比べて上げる必要がある。このため、記録材Ｐとし
てトラペンを使用する場合は、定着速度（定着ローラ２
１０の回転速度）を下げたり、定着ローラ２１０内の熱
源からの供給熱量を上げたりしている。

【００２４】したがって、上記ファン２２０が一定風量
で駆動されていても定着速度が遅くなった分だけ吸引量
は増すが、トラペン上の揮発シリコーンオイルの排出に
は不十分であった。

【００２５】また、図６に示す従来例においては、装置
が稼働し、機内温度が上がると共に蒸気となったシリコ
ーンオイルが、ドラム、ローラ、帯電器などの機能部品
の表面に付着し、シート材の搬送やシート材に形成され
る画像に悪影響を及ぼすという欠点があった。

【００２６】また機能部品でなくてもオイル貯溜部近傍
の板金などが稼働停止後に冷ると、その表面に熱せられ
て蒸気となっていたシリコーンオイルが結露し、滴とな
ってシート材搬送路上に滴下し、シート材を汚したり、
搬送性を悪化させる原因ともなっていた。

【００２７】さらに吸引ファンを用いた場合等は、シリ
コーンオイル蒸気の集中からくる液化、滴下の悪影響は
軽減されるものの、吸引した後のシリコーン蒸気を機内
に拡散させてしまうことから通常では蒸気が行き渡らな
い部分にまでオイルの影響が及ぶ虞れがある。例えば、
定着部より離れた位置にある電気部品の表面に取りつき
接点不良等、様々な問題を引き起こす可能性があった。

【００２８】また、図１３に示す従来例においては次の
ような問題点があった。挟持部材である定着ローラや加
圧ローラは互いに一定の圧で加圧されている上に、定着
ローラ、加圧ローラそれぞれに対しても離型剤塗布装
置、クリーニング装置、離型剤除去手段等が当接されて
いる。これらの当接状態は機械によって様々であるが図
１４に一例を示す。定着ローラ５１０に対しては離型剤
塗布装置の塗布ローラ５１３及びクリーニング装置のウ
ェブ５１４がウェブローラによる加圧を受けて当接され
ている。また、定着ローラ５１０の表面温度を検知する
ためのサーミスタ５１６も当接されている。

【００２９】一方、加圧ローラ５１１に対しては加圧ロ
ーラ表面に付着する離型剤の残部、紙粉等を除去するた
めのブレード５１５が当接されている。

【００３０】上記のような構成の場合に定着ハンドルの
双方向回転を許し、逆回転を行うと以下に示す欠点があ
った。

【００３１】１．定着ローラの逆回転に伴い定着ローラ
とウェブローラとに挟持されたウェブが必要以上に巻き
出され、たるみが生ずる。 ２．サーミスタに対しカウンタ方向の力が加わり、サー
ミスタをローラに圧接するばねの変形が生じる可能性が
ある。 ３．除去ブレードと加圧ローラとの当接部に溜った離型
剤や紙粉が逆流し、ローラ表面に付着する。

【００３２】以上の欠点は各部品そのものの寿命を短く
するだけでなく、最悪の場合には装置の他の部分にも損
傷を与える虞れがあった。

【００３３】本発明の第一の目的は、上記問題点を解決
し、記録材としてトラペンを使用した場合でも、揮発シ
リコーンオイルを十分に排出することのできる定着装置
を提供することにある。

【００３４】本発明の第二の目的は、ローラやオイルケ
ースからの蒸発したシリコーンオイル、及びシリコーン
オイルの結露、並びにファンで吸引した後に機内に拡散
したシリコーンオイルにより、周辺装置やシート材を汚
すことのない定着装置を提供することにある。

【００３５】本発明の第三の目的は、ローラに当接して
いるウェブのたるみ、サーミスタのばねの変形、除去ブ
レードとローラの当接部に堆積した紙粉等の逆流を起こ
すことなく、ローラ対に挟まれたシート材を除去するこ
とのできる画像形成装置を提供することにある。

【００３６】

【課題を解決するための手段】本願第一発明によれば、
上記第一の目的は、記録材上のトナー像を加熱定着する
定着ローラ及び加圧ローラと、該定着ローラ及び加圧ロ
ーラの排紙側であって定着ローラ近傍に配設された送風
ファンとを有する定着装置において、上記送風ファン
は、記録材の種類により吸引量を切り換えるように設定
されていることにより達成される。

【００３７】また、本願第二発明によれば、記録材上に
形成された画像を定着させる挟持手段と、該挟持手段に
対し離型剤を塗布する手段と、該手段へ離型剤を供給す
る離型剤貯溜手段とを有する定着装置において、離型剤
貯溜手段近傍の雰囲気を拘束して雰囲気中の離型剤を液
化及び捕捉する手段を設けたことにより達成される。さ
らに、本願第三発明によれば、上記第三の目的は、記録
材上に形成された画像を定着させるための挟持手段を有
する定着装置が枠体部材に取り付けられ、該枠体部材が
引出し可能に支持されている画像形成装置において、上
記定着装置の挟持手段は、上記枠体部材の引出し操作に
連動して挟持状態が解除されることにより達成される。

【００３８】また、本願第四発明によれば、上記第三の
目的は、記録材上に形成された画像を定着させるための
挟持手段を有する定着装置が枠体部材に取り付けられ、
該枠体部材が引出し可能に支持されており、上記挟持手
段に当接するように配設された複数の部材を有する画像
形成装置において、上記挟持手段に当接するように配設
された部材は、少なくとも一つが、上記枠体部材の引出
し操作に連動して当接状態が解除されることにより達成
される。

【００３９】

【作用】本願第一発明によれば、例えば記録材がトラン
スペアレンシである場合には、記録材通過時に送風ファ
ンの吸引量を増加方向へ切り換える。これによって該記
録材表層に存在するシリコーンオイルの揮発成分が確実
に吸引され、該シリコーンオイルの光学系等への付着を
防止し、画像形成が障害を受けることがない。また、記
録材が普通紙の場合には送風ファンの吸引量を通常通り
にすることにより定着ローラ及び加圧ローラの温度を著
しく変動させることはない。

【００４０】また、本願第二発明によれば、周囲温度の
上昇に伴って離型剤貯溜手段から蒸発した離型剤は、該
離型剤貯溜手段近傍の雰囲気と共に液化・捕捉手段によ
って拘束され、該手段内にて冷却されるこにより液化
し、捕捉される。

【００４１】さらに、本願第三発明によれば、定着装置
が取り付けられている枠体を引き出すことによって挟持
手段の挟持状態が解除されるため、挟持手段に当接する
周囲の部材に悪影響を与えることなく記録材の除去が行
われる。

【００４２】また、本願第四発明によれば、上記枠体を
引き出すことによって、挟持手段に当接する部材の当接
状態が解除されるので、例えば挟持手段を逆回転させて
も上記部材に悪影響を与えることがない。

【００４３】

【実施例】以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。

【００４４】〈実施例１〉先ず、本発明の第一実施例を
図１により説明する。図１は定着装置２０１の主要部の
断面を示すものであり、図中２１０は矢印方向に回転さ
れる定着ローラであり、該定着ローラ２１０の下方には
この定着ローラ２１０に圧接して回転する加圧ローラ２
１１が配設されている。そして、定着ローラ２１０及び
加圧ローラ２１１の給紙側には記録材Ｐ案内用の入口ガ
イド２１２が配設され、排紙側には定着処理済の記録材
Ｐを案内する出口ガイド２１３及びこの記録材Ｐを定着
装置外、すなわち、画像形成装置外に搬出する排紙ロー
ラ２１４が配設されている。また、出口ガイド２１３上
方の定着ローラ２１０の右側には回転羽根２２０ａ等か
ら成る送風ファン２２０が配設されている。なお、２１
５は定着装置２０１の外装板である。

【００４５】定着ローラ２１０は内部にハロゲンヒータ
等の熱源を有し、その外表面温度が定着に適した温度に
コントロールされている。そして、この定着ローラ２１
０は、記録材Ｐが普通紙の場合通常の回転速度で回転さ
れるが、記録材Ｐが熱容量の大きい透明な合成樹脂等か
ら構成されるトランスペアレンシ（以下トラペンと称
す）の場合は、この加熱を十分に行うためその回転速度
がやや落とされる。なお、これにしたがって加圧ローラ
２１１の回転速度が落とされるのは勿論である。

【００４６】出口ガイド２１３は上ガイド２１３ａと下
ガイド２１３ｂとから構成されており、上ガイド２１３
ａには複数の孔部２１６が形成されている。該孔部２１
６は記録材Ｐが普通紙の場合、定着処理後この記録材Ｐ
から発生する水蒸気を上ガイド２１３ａ上方に逃がし、
この水蒸気が上ガイド２１３ａの裏面側に結露し、これ
が記録材Ｐ上に垂れるのを防止するためのものである。

【００４７】送風ファン２２０はその回転羽根２２０ａ
の回転速度を切り換えることができるものである。

【００４８】以下、この定着装置２０１の動作を説明す
る。なお、記録材Ｐは熱容量が比較的小さく、かつ水分
を含有する普通紙と、熱容量が比較的大きく水分を含有
しないトラペンが使用されるものとし、記録材Ｐ上に形
成される画像はフルカラー画像であるものとする。

【００４９】先ず、図１により記録材Ｐがトラペンであ
る場合について説明する。入口ガイド２１２に案内され
て定着ローラ２１０側にトナー像Ｔを有する記録材Ｐが
定着ローラ２１０及び加圧ローラ２１１間に挿入される
と、記録材Ｐは定着ローラ２１０及び加圧ローラ２１１
によって、通常よりはややゆっくり出口ガイド２１３側
に搬出される。そして、この間に記録材Ｐ上のトナー像
Ｔは普通紙の場合に比べ、ゆっくり十分に加熱、加圧さ
れて溶解されるが、記録材Ｐの熱容量が大きい分だけそ
のトナー像Ｔの冷却速度は遅く、記録材Ｐが出口ガイド
２１３側に搬出された場合でも、そのトナー像Ｔは半溶
融状態であり、完全に記録材Ｐに固着した状態とはなっ
ていない。

【００５０】以上の状態のときに送風ファン２２０の回
転羽根２０ａを速くし、記録材Ｐ上から揮発しているシ
リコーンオイルを効果的に除去することができる。そし
て、この記録材Ｐは排紙ローラ２１４を介して定着装置
２０１外に搬出される。

【００５１】以上の説明で明らかなごとく、出口ガイド
２１３上方の定着ローラ２１０側に送風量が変えられる
送風ファン２２０を配設し、記録材Ｐがトラペンである
か普通紙であるかによって、送風ファン２２０の送風量
を変えるようにしたので、トラペン通過時に発生するシ
リコーンオイルを確実に機外に排出できるので、光学系
等への付着を確実に防止することができる。通常は、送
風ファン２２０を風量２ｍ／ｓｅｃで駆動し、トラペン
通過時は４ｍ／ｓｅｃで駆動した。

【００５２】〈実施例２〉次に、本発明の実施例２を説
明する。なお、実施例２との共通箇所には同一符号を付
しその説明を省略する。

【００５３】本実施例の場合、送風ファン２２０の回転
羽根２２０ａを速くするのではなく、同一の送風ファン
２２０を二つ並べて保持し、トラペン通過時のみ二つの
送風ファン２２０を駆動する。

【００５４】以上のごとく本発明においても実施例１と
同様の効果を得ることができる。

【００５５】〈実施例３〉次に本発明の実施例３を図２
を用いて説明する。なお、実施例１との共通箇所には同
一符号を付して説明を省略する。

【００５６】本実施例の場合、送風ファン２２０以外に
ラージサイズの風量の多いファン２３０を設け、トラペ
ン通過時のみラージサイズのファンを駆動する。ラージ
サイズの風量は５ｍ／ｓｅｃである。

【００５７】以上のごとく本発明においても実施例１と
同様の効果を得ることができる。

【００５８】〈実施例４〉次に、本発明の実施例４を図
３及び図４に基づいて説明する。図３は本発明の実施例
４を示した図で定着装置３０１の概略断面図である。定
着ローラ３０２と加圧ローラ３０３とによって形成され
るニップで画像情報のシート材への定着が行なわれる。
定着ローラ３０２の外周面上にはオイル塗布装置３０４
及びクリーニング装置３０５が当接されており、それぞ
れ定着ローラ３０２の外周面上へのオイル供給並びに外
周面上の紙粉やトナー等による汚れの除去を行なってい
る。また、定着ローラ３０２の内部にはヒーター３０６
が設けられており、定着ローラ３０２の外周面を所望の
温度に保っている。加圧ローラ３０３の近傍には定着の
ニップへシート材を導くための入口ガイド３０７、定着
後のシートがローラに巻きつかないよう分離するための
分離爪３０８及び定着ローラ３０２から加圧ローラ３０
３へ塗布されたオイルを除去するブレード３０９、除去
されたオイルを溜めるオイルパン３１０が設けられてい
る。さらに定着ローラ対３０２，３０３の下流側には搬
送ガイド３１１，３１２があり、出口ローラ対３１３が
設けられている。

【００５９】定着装置３０１の上方には装置全体を覆う
形で集気ダクト３２４が取り付けられており、吸引ファ
ン３２６で定着装置上方の雰囲気を吸い上げ、オイル液
化装置３２５でシリコーンオイル蒸気中のオイルを液化
し、捕捉する。

【００６０】液化されたオイルはパイプ３２７を通って
タンク３２８に貯められ、必要に応じてパイプ３２９を
通ってオイルケース３１４に戻される。

【００６１】次に、図４に基づいてシリコーンオイル液
化・捕捉手段の一例について詳細に説明を加える。

【００６２】定着装置上方の集気ダクト３２４で集気さ
れたシリコーンオイルの蒸気Ｖは吸引ファン３２６で上
方に吸い上げられる途中、冷却室３３２を通過する。こ
こでは室全体の温度が低く設定されていると同時に内部
に冷却管３３３が傾斜を形成しながら通っている。冷却
管３３３の内部は冷たい水または空気などの媒体が流れ
ており、常に管の表面を低い温度に保っている。

【００６３】シリコーン蒸気は冷却室で液化し、冷却室
内壁及び冷却管表面に付着する。液化したオイルは下方
のオイルパン３３４に貯えられ、パイプ３２７によって
タンク３２８に送られる。また、液化せずに冷却室を抜
けた蒸気は循環パイプ３３５を通って再び冷却室下方に
戻され、液化されるまで繰り返し冷却される。

【００６４】〈実施例５〉次に、本発明の実施例５を図
５に基づいて説明する。なお、実施例４との共通箇所に
は同一符号を付して説明を省略する。

【００６５】実施例４では集気ダクト、吸引ファン、オ
イルフィルタ等を用い積極的に蒸気を集め液化している
が、図５のように単純にオイルケース３１４の上方を部
材３３６で覆い、雰囲気を拘束するだけでもよい。但し
この場合、ローラ等を軸支している板金部材３３７を低
い温度に保ち、蒸気の液化を促進すると共に液化したオ
イルＬが重力を頼りに部材３３７から中継部材３３８を
伝わってオイル貯溜部３１４に戻るような構成にする必
要がある。ファンやフィルタ等を用いないため、コスト
的にはメリットが大きい。

【００６６】〈実施例６〉次に、本発明の実施例６を図
７及び図８に基づいて説明する。先ず図８の枠体構成か
ら説明する。

【００６７】図８に示すように、枠体のステイ５０１は
アキュライド５０２により装置本体に支持されており、
図８の紙面と垂直方向にスライド可能になっている。ス
テイ５０１上には転写ドラムユニット５０３、搬送部ユ
ニット５０４及び定着器ユニット５０５が搭載されてい
る。通常のセット状態では転写ドラム５０３は感光ドラ
ム５０６に対向した位置にあり、転写ドラム５０３周上
に巻きつけられたシート材に対し感光ドラム５０６上の
画像を転写して画像形成を行う。紙詰まりまたは部品交
換等の枠体を引き出す必要のある場合にはハンドル（図
示せず）を解除方向に移動させることにより転写ドラム
５０３が感光ドラム５０６から引出しに十分な程度離間
し、図８に示した感光ドラム５０６以外の部分をすべて
手前側に引出し可能な構成にしている。

【００６８】５０７は分離爪で転写ドラム５０３に巻き
ついたシート材を分離させる。搬送ユニット５０４は３
本のローラに対して懸架されたベルト５０８によりシー
ト材を搬送している。定着器ユニット５０５の入口ガイ
ド５０９にガイドされたシート材は定着ローラ５１０、
加圧ローラ５１１のニップにより定着され、出口ローラ
対５１２により排出される。５１３はオイル塗布ローラ
で、定着ローラ５１０に対しシート材が巻きつかないよ
うに離型剤を塗布している。５１４はウェブで一方から
くり出し、他方で巻きとりながら定着ローラ５１０表面
のクリーニングを行っている。５１５は除去ブレードで
加圧ローラ５１１表面に付着した離型剤や紙粉の除去を
行っている。また５１６はサーミスタで長手方向では非
通紙領域に設けられ、定着ローラ５１０の表面温度を検
知し制御している。

【００６９】次に図７によって枠体の引出し操作に連動
して定着ローラ５１０、加圧ローラ５１１の当接が解除
する構成を説明する。

【００７０】図７は、左側が引出したときの状態、右側
がセットしたときに状態を示している。先ず、ローラの
支持部は前後とも３枚の側板で構成されている。５１６
は上側板で定着ローラ５１０を支持している。５１７は
下側板で定着器ユニット５０５の基本側板として機能
し、枠体ステイ５０１との相対位置は不変である。５１
８は内側板で加圧ローラ５１１を支持しており、下側板
５１７に対しては上下方向のみ移動可能となっている。

【００７１】枠体ステイ５０１には切り欠き５０１ａ，
５０１ｂがあり、対応する位置に内側板５１８のスライ
ドガイド部がある。枠体を引き出した状態では左側のよ
うに加圧ローラ５１１の自重もあり、内側板５１８が最
下の位置をとっている。このとき定着ローラ５１０と加
圧ローラ５１１は離間し、内側板５１８のスライドガイ
ド部は枠体ステイ５０１の下面より下方に突出してい
る。

【００７２】一方、右側のように枠体をセット状態にな
るように押し込んでいくと、装置本体内の枠体ステイ５
０１の切り欠き部に対応したところにカム部材５１９が
あり、内側板５１８のスライドガイド部がカム部材と当
接して力を受けることにより内側板５１８が上方に付勢
され、完全なセット状態において、定着ローラ及び加圧
ローラのニップが生じる。

【００７３】上記構成は定着ローラ５１０、加圧ローラ
５１１間の当接解除についてであるが、定着ローラや加
圧ローラに当接している部材の解除についても同様の構
成が可能である。例えばウェブの当接を解除する場合に
は、上記構成における加圧ローラとウェブローラに見た
てることでウェブと定着ローラの当接状態を変化させる
ことができる。

【００７４】〈実施例７〉次に、本発明の実施例７につ
いて説明する。なお、実施例６との共通箇所の説明は省
略する。実施例６では引出し操作のうちのスライドの直
線動作の方向をカムを用いて変更しているが、独立の駆
動手段をもっていてもよい。例えば上記構成のスライド
ガイド部によってマイクロＳＷをＯＮ−ＯＦＦし、その
信号に基づいて独立モータ等で加圧を行う等可能であ
る。この場合基本的には連動ではあるが、モータを単独
に回転させることもできる。したがって例えばシート材
が枠体部と枠体外部とにまたがって停止してしまうよう
な枠体引出しが不可能の場合においても加圧を解除し、
シートや装置に与えるダメージを軽減できるという独特
の効果もある。

【００７５】〈実施例８〉次に、本発明の実施例８を図
９及び図１０に基づいて説明する。なお、実施例６との
共通箇所には同一符号を付して説明を省略する。実施例
６及び実施例７では引出し操作のうちのスライド部の動
作を利用し、連動させて当接状態を変えているが、引出
し操作のうちのロック部の動作を利用してもよい。

【００７６】引き出す際の操作に関して実際の引出し動
作前に感光ドラムと転写ドラムを引出しに十分な距離ま
で離間させたり、スライドのロックを解除したりする動
作が必要となる。当接状態を変えるのに、この引出し前
のロック解除動作やドラム離間動作を利用してもよい。

【００７７】例えば図９に示すように枠体手前にある水
平になった状態のハンドル５２７を反時計回りに回動し
て立てることでロック解除、ドラム離間となり、このハ
ンドルを手前側に引くことで枠体全体がスライドして手
前に突出してくる構成にする。

【００７８】図１０でハンドル５２７の回動に伴いカム
５２８が回動し、加圧ローラ５１１を支持した状態の内
側板５１８をある支点５１８ａを中心に押し上げ、加圧
する。この場合も、加圧動作と引出し動作が独立してい
るため実施例７の場合同様、引き出せない状況下でも加
圧のみ解除することはできる。

【００７９】〈実施例９〉次に、本発明の実施例９につ
いて説明する。なお、実施例６との共通箇所の説明は省
略する。実施例６ないし８では枠体部材の直線的スライ
ド引出しに連動していたが、ある軸と回転中心とした回
動引出し動作であっても構わない。回動引出し時に枠体
上方が開放空間であれば上記同様のジャム処理性を実現
できる上に、回動角を９０°に限定すればシートをまっ
すぐ手前側に引き出して処理できる効果もある。

【００８０】

【発明の効果】以上に説明したように、本願第一発明に
よれば、加熱定着用の定着ローラ及び加圧ローラの排紙
側であって、該定着ローラの近傍に送風手段を設け、記
録材の種類に応じてこの送風手段からの送風量を切り換
え可能としたため、定着処理後の記録材からのシリコー
ンオイルを確実に機外に排出でき、かつ記録材上の光学
系を汚すことによる画像の乱れを無くすことができる。

【００８１】また、本願第二発明によれば、離型剤貯溜
手段近傍の雰囲気を集気して離型剤を液化・補捉するよ
うにしたので、シリコーンオイルが拡散し、ドラム、帯
電器、ローラ等の機能部品に付着することがなくなり、
画像、搬送性を安定させることができる。さらに、シリ
コーンオイルが結露して滴下し、シート材等を汚す虞れ
がなくなる。また、シリコーンオイルが機内拡散し、電
気部品等へ悪影響を与えることがなくなる。さらに、オ
イル供給や各部清掃のメンテナンス間隔が延び、かつ、
蒸発温度が低いオイルでも使用可能になる。

【００８２】さらに、本願第三発明及び第四発明によれ
ば、枠体部材の引出し操作に連動して定着装置の挟持手
段の挟持状態を解除し、また挟持手段に対して当接して
いる部材の当接状態を解除するようにしたので、装置内
の部材にダメージを与えることなくジャム処理を行うこ
とができる。また、ジャム処理の方向を状況に応じて選
択でき、時間を短縮できる。さらに、ジャム処理時の機
械的負荷を軽くし、サービス時の清掃をし易くする。ま
た、部材の寿命を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例１に係る定着装置の断面図であ
る。

【図２】本発明の実施例３に係る定着装置の断面図であ
る。

【図３】本発明の実施例４における定着装置の断面図で
ある。

【図４】図３装置における離型剤の液化・捕捉装置の一
実施例を示す断面図である。

【図５】本発明の実施例５装置を示す断面図である。

【図６】従来例を示す断面図である。

【図７】本発明の実施例６装置における挟持手段及び枠
体の構成図である。

【図８】図７装置における枠体部の概略断面図である。

【図９】本発明の実施例８を示す概略図である。

【図１０】図９装置の動作を説明するための図である。

【図１１】従来の定着挟持部におけるジャム処理を示す
図である。

【図１２】従来の定着挟持部の駆動部の概略構成を示す
図である。

【図１３】従来の定着ハンドル双方向回転可能な装置の
構成模式図である。

【図１４】従来の定着装置内部の当接状態を表わす概略
断面図である。

【符号の説明】

２１０ 定着ローラ ２１１ 加圧ローラ ２２０ 送風ファン Ｐ 記録材 ３０２ 定着ローラ（挟持手段） ３０３ 加圧ローラ（挟持手段） ３０４ オイル塗布装置（離型剤塗布手段） ３１４ オイルケース（離型剤貯溜手段） ３１５ オイル（離型剤） ３２５ オイル液化装置（液化・捕捉手段） ３２６ ファン（液化・捕捉手段） ３２８ タンク（液化・捕捉手段） ３３２ 冷却室（液化・捕捉手段） ３３３ 冷却管（液化・捕捉手段） ３３４ オイルパン（液化・捕捉手段） ３３５ 循環パイプ（液化・捕捉手段） ５０１ 枠体ステイ（枠体） ５０５ 定着器ユニット（定着装置） ５１０ 定着ローラ（挟持手段） ５１１ 加圧ローラ（挟持手段） ５１３ 塗布ローラ（挟持手段に当接する部材） ５１４ ウェブ（挟持手段に当接する部材） ５１５ 除去ブレード（挟持手段に当接する部材）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｇ０３Ｇ 15/00 ３０５ 21/00 １１１

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 記録材上のトナー像を加熱定着する定着
   ローラ及び加圧ローラと、該定着ローラ及び加圧ローラ
   の排紙側であって定着ローラ近傍に配設された送風ファ
   ンとを有する定着装置において、上記送風ファンは、記
   録材の種類により吸引量を切り換えるように設定されて
   いることを特徴とする定着装置。
2. 【請求項２】 記録材上に形成された画像を定着させる
   挟持手段と、該挟持手段に対し離型剤を塗布する手段
   と、該手段へ離型剤を供給する離型剤貯溜手段とを有す
   る定着装置において、離型剤貯溜手段近傍の雰囲気を拘
   束して雰囲気中の離型剤を液化及び捕捉する手段を設け
   たことを特徴とする定着装置。
3. 【請求項３】 液化及び捕捉された離型剤を離型剤貯溜
   手段に戻す手段を設けたこととする請求項２に記載の定
   着装置。
4. 【請求項４】 記録材上に形成された画像を定着させる
   ための挟持手段を有する定着装置が枠体部材に取り付け
   られ、該枠体部材が引出し可能に支持されている画像形
   成装置において、上記定着装置の挟持手段は、上記枠体
   部材の引出し操作に連動して挟持状態が解除されること
   を特徴とする画像形成装置。
5. 【請求項５】 記録材上に形成された画像を定着させる
   ための挟持手段を有する定着装置が枠体部材に取り付け
   られ、該枠体部材が引出し可能に支持されており、上記
   挟持手段に当接するように配設された複数の部材を有す
   る画像形成装置において、上記挟持手段に当接するよう
   に配設された部材は、少なくとも一つが、上記枠体部材
   の引出し操作に連動して当接状態が解除されることを特
   徴とする画像形成装置。