JPH06174921A - 位相差フイルムおよびそれを用いた液晶表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【構成】負の固有複屈折値を有し、レターデーション値
が８０〜１２００nmの間にあり、ヘイズが２．０以下で
ある複屈折フィルム。 【効果】液晶表示装置において、低コストでコントラス
ト、視野角の改良が可能であり、かつ経時でヒビ、割れ
等の故障発生が殆んどない。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、負の固有複屈折を有
し、透明性、ヘイズ等の光学特性、および脆性、破断伸
び等の力学特性の改良された複屈折フィルムに関する。
さらに詳しくは、この複屈折フィルムを用いた液晶表示
装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】液晶表示装置は、低電圧、低消費電力で
ＩＣ回路への直結が可能であること、表示機能が多様で
あること、軽量化が可能であること等多くの特徴を有し
ており、ワードプロセッサやパーソナルコンピューター
等の表示装置として広く使用されている。その中で、液
晶分子のツイスト角が１６０°以上のツイステッドネマ
ティック液晶表示装置（以後ＳＴＮ−ＬＣＤ）は従来の
ツイスト角が９０°のツイステッドネマティック液晶表
示装置（ＴＮ−ＬＣＤ）に比べ、大容量表示が可能であ
り、高速応答性に優れている事から、現在液晶表示装置
の主流となっている。

【０００３】しかしながらＳＴＮ−ＬＣＤには、表示画
像が青色あるいは黄色に着色する（ブルーモードあるい
はイエローモード）という問題があり、このため白黒表
示ではコントラスト、視認性が低く、またカラー化が極
めて困難であった。そこでこの着色を補償するために、
逆ねじりのＳＴＮ液晶セルを用いる二層液晶方式の白
黒、あるいは、カラー表示が提案されたが、複数の液晶
セルを用いるため、表示装置の重量、容積が大きくな
る、あるいはコストが高くなる等の問題点、また視角の
僅かな変化でコントラストが急激に低下する、あるいは
背景色が変化する等の、視角特性の劣化という別の問題
があった。

【０００４】この問題を解決するために、特開昭６３−
１６７３０３号、同６３−１６７３０４号、同６３−１
８９８０４号、同６３−２６１３０２号、同６３−１４
９６２４号、特開平１−２０１６０７号、同１−２０１
６０８号、同１−１０５２１７号、特開平２−２８５３
０３号、同２−５９７０２号、同２−２４４０６号、同
２−１４６００２号、同２−２５７１０３号、特開平３
−３２４０４号、同３−１２６０１２号、同３−１８１
９０５号、同３−１０４５０３号公報等に記載されてい
る様に、逆ねじりのＳＴＮ液晶のかわりに複屈折フィル
ムを位相差板として用いる方法が提案された。

【０００５】これらの方法によれば、ＳＴＮ−ＬＣＤの
着色が大幅に改善され、表示装置自身の重量、容積も著
しく小さくなり、コストも安くなるが、ＳＴＮ−ＬＣＤ
の視角特性についてはほとんど改良されなかった。

【０００６】そこで、この視角特性を改良するために、
特開平２−２８５３０３号公報に電場配向によって、厚
さ方向の主屈折率が面に平行な主屈折率の少くとも一方
よりも大きい複屈折フィルムを作成し、これを位相差板
として用いる方法が提案された。この方法によれば視角
によるコントラストの変化が小さくなり、視角特性が改
良されるが、その効果は未だ小さく、また溶融したポリ
カーボネートに高電圧を長時間にわたって印加する必要
があり、その製造工程も複雑になるため、生産性を高く
して、コストを低下させる事が難しかった。また、特開
平２−１６０２０４号公報に、押し出し成形によって得
られる棒状のポリカーボネートを板状に切り取り、研磨
したものを位相差板として用いる方法が提案されている
が、この方法では大面積の位相差板を低コストで生産す
る事が極めて難しかった。また、ＥＰ−０４８２６２０
Ａ２には、ポリカーボネートフィルムの表面に熱収縮フ
ィルムを貼り付け延伸し、その後、該熱収縮フィルムを
剥がして得られる該ポリカーボネートフィルムを位相差
板として用いる方法が提案されているが、この方法だと
ポリカーボネートフィルムの他に熱収縮フィルム及び粘
着剤が必要であり低コストで生産することは難しい。す
なわちＳＴＮ−ＬＣＤの視角特性改良のために、厚さ方
向の主屈折率が面に平行な主屈折率の少くとも一方より
大きいことを特徴とする位相差フィルムを用いる事は有
効な方法ではあるが、この複屈折フィルムを実用的な面
積で、低コストで作る事は、今までのところ困難であっ
た。

【０００７】さらに特開平２−２５６０２３号、特開平
３−１４１３０３号、同３−１４１２２号、同３−２０
６４２２号、同３−２４５０２号公報に、固有複屈折値
が正と負の複屈折フィルムを各々１枚づつ、あるいは積
層して用いる方法が提案された。また上記および特願平
２−３１６４４０号、同２−４１００８０号、同３−４
７４４２号公報等に記載の固有複屈折値が負の複屈折フ
ィルムを１枚あるいは２枚以上用いる事によっても、視
角特性が改良される。ここで用いられる固有複屈折値が
正または負の複屈折フィルムは、いずれも正または負の
固有複屈折値をもつ熱可塑性ポリマーから成るフィルム
を、単に一軸延伸するだけで容易に得られるので、大面
積であっても低コストで作る事が可能である。

【０００８】しかしながらここで用いる固有複屈折値が
負の複屈折フィルムを位相差フィルムとして液晶表示装
置に組み込むと、温度あるいは湿度によって位相差フィ
ルムが液晶セルのガラス板から剥がれたり、ヒビ、割れ
が入る等の問題を起こす事があった。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、ＳＴ
Ｎ−ＬＣＤの着色および視角特性を改良しうる、低コス
トの複屈折フィルムであって、液晶表示装置に組み込ん
だ場合、ハガレ、ヒビ、割れ等の問題を引き起こす事の
ない複屈折フィルムを提供する事にある。また本発明の
他の目的は、視角特性の改良された液晶表示装置であっ
て、その表示品位を著しく損なう表示部のヒビ、割れ、
ハガレ等の問題のほとんど起こらない液晶表示装置を提
供する事にある。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の前記目的は以下
の手段により達成された。 (1) 負の固有複屈折値を有し、レターデーション値（複
屈折値とフィルム厚みの積）が８０〜１２００nmの間に
あり、かつヘイズが２．０％以下である事を特徴とする
複屈折フィルム。 (2) ８０μ厚フィルムの脆性試験（フィルムを約６０°
／sec の速度で折り曲げる）における破損角度が１０°
以下である事を特徴とする前記(1) 記載の複屈折フィル
ム。 (3) 室温における破断伸びが２％以上である事を特徴と
する前記(1) 記載の複屈折フィルム。 (4) 少くとも偏光板、液晶セル、および前記１、２、ま
たは３に記載の複屈折フィルムを有する事を特徴とする
液晶表示装置。

【００１１】液晶表示装置、特にＳＴＮ−ＬＣＤの着
色、および視角特性改良のため、液晶に対応するレター
デーション値（好ましくは８０〜１２００nmの範囲）を
有する負の固有屈折値の複屈折フィルムを液晶表示装置
に組み込むと、視角によるコントラストの変化は小さく
なるものの、正面コントラストが著しく低下する場合が
あった。この原因については明らかではないが、組み込
んだ複屈折フィルムのわずかなヘイズと対応している様
で、ヘイズの値が４％を越えるとコントラストは著しく
低下する。従って本発明の負の固有複屈折値を有する複
屈折フィルムのヘイズは、好ましくは４％以下、さらに
好ましくは２％以下である。２％以下０％以上であれ
ば、コントラストの低下は実用上ほとんど問題とならな
い。

【００１２】また負の固有複屈折値を有する複屈折フィ
ルムを、液晶表示装置に組み込んだ場合、複屈折フィル
ムが経時で剥がれたり、ヒビが入る、あるいは割れると
いった故障が起こり、表示品位を著しく損なう場合があ
った。通常、複屈折フィルムは後で述べる図２(1) に示
すように偏光フィルムと液晶セルのガラス板との間に粘
着剤で貼り合わされているが、それぞれの熱膨張係数が
異なるため、液晶表示装置において、複屈折フィルムは
圧縮または引張り力を受ける事になり、それがハガレ、
ヒビ、割れ等の原因になるものと考えられる。

【００１３】従って本発明の負の固有複屈折値を有する
複屈折フィルムは、これらの圧縮あるいは引張り力が加
わってもヒビ、割れに至らないような脆性、またはこれ
らの力に耐えるだけの力学特性を有する事が必要とな
る。この脆性の評価法について種々検討した結果、最も
簡単には、該当する複屈折フィルムを、力学的に最も弱
い延伸方向に平行に、図１に示す治具を使って折り曲げ
（約６０°／秒）、ヒビ、あるいは割れる角度θを求め
る事が有用である事がわかった。なお、割れる角度θは
膜厚の影響を受けるので８０μの厚さにしたときの角度
で調べた。（例えば、１００μの複屈折フィルムの場合
は、延伸倍率を同様にして８０μのものを作製して測定
した。）

【００１４】すなわちこの評価法で、ヒビ、あるいは割
れる角度が２０°以下、好ましくは１０°以下０°以上
の複屈折フィルムを用いれば、液晶表示装置に組み込ん
でも、該複屈折フィルムが経時で剥がれたり、ヒビ、割
れる等の致命的な故障に至らない事が明らかになった。

【００１５】また上記の脆性評価法は簡単であり、数多
くのサンプルを短時間で評価できるメリットがあるが折
り曲げの速さ、あるいはサンプルの置き方に関係してい
る事もあり、例えば５°でヒビが入った複屈折フィルム
でも、実際に液晶表示装置に組み込んだ場合、故障に至
る事もあった。そこで脆性の評価法として、複屈折フィ
ルムの延伸方向と直角方向の破断伸びを求めたところ、
破断伸びが１％以上、好ましく２％以上あれば、液晶表
示装置中で故障が発生しない事がわかった。したがって
本発明の負の有機複屈折値を有する複屈折フィルムとし
ては、破断伸びが２％以上である事が好ましい。破断伸
びの上限は限定されないが、１００％以下でよい。

【００１６】本発明の複屈折フィルムを作成するために
用いられる負の固有複屈折を有するポリマーとしては、
スチレン系重合体、アクリル酸エステル系重合体、メタ
アクリル酸エステル系重合体、アクリロニトリル系重合
体及びメタアクリロニトリル系重合体が好ましく、スチ
レン系重合体が３つの観点即ち、固有複屈折値の絶対値
が大きいこと、透明性に優れ着色がないこと、溶液製膜
が可能であることからも最も好ましい。

【００１７】ここでスチレン系重合体とは、スチレン及
びスチレン誘導体のホモポリマー、スチレン及びスチレ
ン誘導体のコポリマー、主鎖または側鎖に少なくとも不
飽和の二重結合を有するポリマーに対して、少なくとも
スチレンあるいはスチレン誘導体を含むモノマーを付加
重合したグラフト重合体、およびブレンド物等を含む。
スチレン誘導体とは例えば、α−メチルスチレン、ｏ−
メチルスチレン、ｐ−メチルスチレン、ｐ−クロロスチ
レン、ｐ−ニトロスチレン、ｐ−アミノスチレン、ｐ−
カルボキシスチレン、ｐ−フェニルスチレン、２，５−
ジクロロスチレン等が挙げられるが上記に制限されるも
のではない。

【００１８】スチレン及びスチレン誘導体（以下ＳＴと
略す）とのコポリマー、ブレンド物はＳＴと適度な成膜
性を有するものであれば特に限定されるものではなく、
相分離構造を有していても透明性等が損われなければ本
発明の対象となるものであり、例えば、コポリマーとし
てはＳＴ／アクリロニトリル、ＳＴ／メタアクリロニト
リル、ＳＴ／メタアクリル酸メチル、ＳＴ／メタアクリ
ル酸エチル、ＳＴ／α−クロロアクリロニトリル、ＳＴ
／アクリル酸メチル、ＳＴ／アクリル酸エチル、ＳＴ／
アクリル酸ブチル、ＳＴ／アクリル酸、ＳＴ／メタクリ
ル酸、ＳＴ／ブタジェン、ＳＴ／イソプレン、ＳＴ／無
水マレイン酸、ＳＴ／Ｎ−フェニルマレイミド、ＳＴ／
イタコン酸、ＳＴ／ビニルカルバゾール、ＳＴ／ｎ−フ
ェニルアクリルアミド、ＳＴ／ビニルピリジン、ＳＴ／
ビニルナフタレン、α−メチルスチレン／アクリルニト
リル、α−メチルスチレン／メタクリロニトリル、ＳＴ
／酢酸ビニルコポリマー及びスチレン／スチレン誘導体
コポリマー等が挙げられる。もちろん、以上に挙げた二
元コポリマー以外に、ＳＴ／α−メチルスチレン／アク
リロニトリル、ＳＴ／Ｎ−フェニルマレイミド／アクリ
ロニトリル、ＳＴ／α−メチルスチレン／メチルメタク
リレート等の三元以上のコポリマーも使用することがで
きる。

【００１９】また主鎖または側鎖に少なくとも不飽和二
重結合を有するポリマーに対して、少なくともスチレン
あるいはスチレン誘導体を含むモノマーを付加重合した
グラフト重合体としては、ＳＢＲ、ＳＢＳ、ＢＲ等のラ
バーに、スチレンあるいはスチレン誘導体を含むモノマ
ーを付加重合したグラフト重合体を挙げる事ができる。
このグラフト重合体の具体例としては、ＳＢＲにスチレ
ン−アクリロニトリルをグラフトしたグラフト重合体、
ＢＲにスチレン−アクリロニトリルをグラフトしたグラ
フト重合体、ＳＢＳにスチレンをグラフトしたグラフト
重合体等が挙げられる。

【００２０】又、ブレンド物は上記のスチレンホモポリ
マー、スチレン誘導体ホモポリマー、スチレン及びスチ
レン誘導体コポリマーおよびグラフト重合体間のブレン
ドはもちろんとして、スチレン及びスチレン誘導体から
なるポリマー（以下ＰＳＴと略す）と、ＰＳＴを含まな
いポリマーとのブレンド物も使用できる。これらのブレ
ンドは一例としてＰＳＴ／ブチルセルロース、ＰＳＴ／
クマロン樹脂がある。本発明における負の固有複屈折を
有するポリマーとしては、脆性の点から、主鎖または側
鎖に、少なくともスチレンあるいはスチレン誘導体を含
むモノマーを付加重合したグラフト重合体が好ましい。

【００２１】本発明の複屈折フィルムは、前述した負の
固有複屈折を有するポリマーを用い、溶融押出法、溶液
流延法、あるいはカレンダー法などにより、先ずプラス
チックフィルムを作り、それを一軸、あるいは二軸延
伸、またはテンター延伸する事によって作る事が出来る
が、液晶表示装置用としては、透明性、表面の凹凸、レ
ターデーション値のムラの点から、溶液流延法により作
成したプラスチックフィルムを、両端フリーの一軸延伸
によって作成した複屈折フィルムが好ましい。

【００２２】溶液流延に用いるポリマードープ濃度は、
ポリマーの種類、分子量、溶媒の種類、流延速度等によ
って異なるが、５％〜５０％の範囲が好ましく、さらに
１５％〜４０％の範囲が好ましい。また溶液流延は湿度
の影響を受け、特に高湿条件下ではブラッシングによ
り、ヘイズが高くなるため、低湿条件（約４０％ＲＨ以
下）で流延する事が好ましい。

【００２３】また一軸延伸においては、その温度範囲は
プラスチックフィルムのＴｇ±２０℃が好ましく、さら
に好ましくはＴｇ±１０℃である。それより低温で延伸
すると、フィルムの白化が起こり、複屈折フィルムのヘ
イズが高くなる。またそれより高温で延伸すると、得ら
れる複屈折フィルムの脆性が問題となり、割れやすいも
のとなる。この場合の延伸スピードは１０〜５００％／
分が好ましく、２０〜１００％／分がさらに好ましい。
また延伸によって配向したポリマーを液晶表示装置に組
み込む工程、あるいは組み込んだ後、温度等による配向
緩和で小さくするためには、ポリマーのＴｇ（ガラス転
移点は９０℃以上、さらには１００℃以上である事が好
ましい。本発明の複屈折フィルムは約２０〜３００μm
の厚さである事が好ましく、

【００２４】さらには４０〜１５０μm である事がより
好ましい。また本発明の複屈折フィルムの屈折率は、厚
み方向の屈折率が面に平行な屈折率の少なくともいずれ
か一方よりも大きいか、あるいはいずれよりも大きい特
性を持っており、光の透過性が７０％以上で、実質的に
透明で無彩色であることが好ましく、更に光の透過性が
９０％以上で、実質的に透明で無彩色であることが好ま
しい。

【００２５】本発明の複屈折フィルムは、必要に応じ同
種、あるいは他種の複屈折フィルムおよび他の偏向フィ
ルムや保護フィルム等の一軸延伸フィルムや、二軸延伸
フィルムと積層体を形成してよい。同種あるいは他の複
屈折フィルムとの積層により、各複屈折フィルムにおけ
る複屈折率の波長特性を制御することができ、複屈折性
の液晶セルにおける位相差の高度な補償が可能になる。
図３に、複屈折フィルムを他の複屈折フィルムと積層し
てた例を示す。１が複屈折フィルム、２が接着層、３が
別の複屈折フィルムである。積層する複屈折フィルムの
組み合わせや積層数、光軸の交差角度などにより、位相
差板における複屈折の波長特性等を変えることができ
る。従って、積層数等については必要な複屈折率の波長
特性、ないし補償すべき位相差などに応じ適宜に決定し
てよい。

【００２６】本発明の液晶表示装置は、本発明の複屈折
フィルム（積層体を含む）を複屈折性の液晶セルの片側
又は両側の偏光フィルムとの間に配置したものである。
図２にその構成を例示した（両側に複屈折フィルムを設
けたタイプ）。ＢＬがバックライス、Ｐ₁ 、Ｐ₂ が偏光
フィルム、Ｄ₁ 、Ｄ₂ が複屈折フィルム、ＬＣが複屈折
性の液晶セルである。液晶パネルに用いる複屈折フィル
ムは、複屈折性の液晶セルによって生ずる位相差を補償
するものである。これにより、着色が防止されてコント
ラスト、視角特性が改良された白黒ディスプレイおよび
カラーディスプレイが達成される。その場合、液晶セル
と本発明の複屈折フィルムの複屈折率の波長特性が合っ
ている事が好ましい。以下、実施例によって発明を詳細
に説明する。

【００２７】

【実施例】

実施例１ 複屈折フィルム（ＳＦ−１）の作成 平均粒径が０．０６μのスチレン−ブタジェン（４０／
６０）共重合体にスチレン−アクリロニトリル（８０／
２０）共重合体をグラフトさせたポリマーをメチレンク
ロライドに溶解し、１８wt％のポリマードープを作成し
た。これを温度２５℃、相対湿度１０％の条件下でガラ
ス板上に流延し、剥ぎ取った後ワクに貼りつけて７０℃
で３０分乾燥した。このフィルムを１１１℃の温度条件
下、５０％／min のスピードで両端フリーの一軸延伸を
行い、膜厚８０μで４４０nmのレターデーション値を有
する複屈折フィルム（ＳＦ−１）を作成した。

【００２８】実施例２ 複屈折フィルム（ＳＦ−２）の作成 延伸温度を１０２℃とする以外は実施例１と全く同様な
操作により、複屈折フィルム（ＳＦ−２）を作成した。

【００２９】実施例３ 複屈折フィルム（ＳＦ−３）の作成 延伸温度を１２０℃とする以外は実施例２に全く同様な
操作により、複屈折フィルム（ＳＦ−３）を作成した。

【００３０】実施例４ 複屈折フィルム（ＳＦ−４）の作成 流延時の相対湿度を４０％とする以外は実施例１と全く
同様な操作により、複屈折フィルム（ＳＦ−４）を作成
した。

【００３１】実施例５ 複屈折フィルム（ＳＦ−５）の作成 スチレン−アクリロニトリル（９０／１０）共重合体を
メチレンクロライドに溶解して調製した２０wt％のポリ
マードープを用いる以外は実施例１と全く同様な操作に
より、複屈折フィルム（ＳＦ−５）を作成した。

【００３２】実施例６ 複屈折フィルム（ＳＦ−６）の作成 延伸温度を１２０℃とする以外は実施例５と全く同様な
操作により、複屈折フィルム（ＳＦ−６）を作成した。

【００３３】実施例７ 複屈折フィルムのヘイズの評価 実施例１〜５で作成した複屈折フィルムについて、ヘイ
ズメーター（日本電触（株）モデル１００１ＤＰ）によ
り５ケ所ヘイズを測定し、その平均値から該複屈折フィ
ルムのヘイズを求めた。結果を表−１にまとめた。

【００３４】複屈折フィルムの折れ曲による脆性の評価 実施例１〜６で作成した複屈折フィルムについて延伸方
向に１５mm、延伸方向に垂直な方向に５０mmのサンプル
を切り出し、図１に示すように延伸方向に平行な折り目
ができる様に、６０°／秒の速度でゆっくり折り曲げ、
破損する角度θを読み取った。破損しない場合は０°と
し、結果を表−１にまとめた。

【００３５】複屈折フィルムの経時によるヒビ、割れの
評価 実施例１〜６で作成した複屈折フィルムについて、延伸
方向に１５cm、延伸方向と直角方向に１０cmのサンプル
を切り出し、延伸方向に対し４５°の角度で偏光軸が重
なる様に、アクリレート系粘着剤を用いて偏光フィルム
を貼り合わせ、さらにこの偏光フィルムを貼り合わせた
複屈折フィルムを別のアクリレート系粘着剤を用いてガ
ラス板上に貼りつけた。このサンプルを７０℃の恒温槽
中に入れ、３００時間、７００時間後に複屈折フィルム
のヒビ、割れを観察した。結果を表−１にまとめた。こ
の評価法は複屈折フィルムを実際に液晶表示装置に組み
込んで評価した場合と対応している。

【００３６】

【表１】

【００３７】表１から明らかなように、折り曲げによる
脆性評価で破損しなかった複屈折フィルムは、ヒビ、割
れ等は発生しないが、θ＝１０°以上の場合は、ヒビが
発生する。また複屈折フィルムＳＦ−３についてはθ＝
４°であるがヒビが発生した。そこで複屈折フィルムＳ
Ｆ−１とＳＦ−３について、延伸方向に５cm、延伸方向
と直角の方向に１cmのサンプルを切り出し、東洋ボール
ドウイン製テンシロンにより室温での破断伸びを調べた
ところ、ＳＦ−１は２．４％以上であったが、ＳＦ−３
では１．６％以下であった。この事からも、ヒビ、割れ
を引き起こさないためには破断伸びが２％以上である事
が必要である。

【００３８】実施例７ 液晶表示装置における表示品位の改良 次に図３の(1) に示す構成のシャープ（株）製ワードプ
ロセッサーＷＤ−Ａ５５０の液晶セルの前後にある位相
差フィルムを取り除き、前の位相差フィルムのかわりに
実施例１〜６で作成した複屈折フィルムを配設した。但
し、各フィルムの光軸は図２(2) に示すようにした。得
られた液晶パネルの表示特性として、駆動状態と非駆動
状態における正面からのコントラスト、コントラスト比
が５以上になる角度（視野角）を評価し結果を表２にま
とめた。

【００３９】

【表２】

【００４０】表１、表２から明らかなように、ヘイズの
高い複屈折フィルムＳＦ−２、ＳＦ−４を用いた場合、
液晶表示装置における正面コントラストが低下し、視野
角も狭くなる。これに対しヘイズの低い複屈折フィルム
ＳＦ−１、ＳＦ−３、ＳＦ−５、ＳＦ−６を用いた場
合、高い正面コントラストが得られ、視野角も広くな
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】折り曲げによる脆性評価治具にサンプルを取り
付けたところを示す。

【図２】(1) は液晶表示装置の構成を示す。(2) は液晶
表示装置の正面から見た光軸構成を示す。

【図３】位相差板の例を示す。

【符号の説明】

θ：折り曲げ角 ａ：サンプル ＢＬ：バックライト Ｐ₁ ：偏光板 Ｄ₁ ：後の位相差板 ＬＣ：液晶セル Ｄ₂ ：前の位相差板 Ｐ₂ ：偏光板 １：複屈折フィルム ２：接着層 ３：１と異なる複屈折フィルム

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 負の固有複屈折値を有し、レターデーシ
   ョン値（複屈折値とフィルム厚みの積）が８０〜１２０
   ０nmの間にあり、かつヘイズが２．０％以下である事を
   特徴とする複屈折フィルム。
2. 【請求項２】 ８０μ厚フィルムの脆性試験（フィルム
   を約６０°／sec の速度で折り曲げる）における破損角
   度が１０°以下である事を特徴とする請求項１記載の複
   屈折フィルム。
3. 【請求項３】 室温における破断伸びが２％以上である
   事を特徴とする請求項１記載の複屈折フィルム。
4. 【請求項４】 少くとも偏光板、液晶セル、および請求
   項１、２、または３に記載の複屈折フィルムを有する事
   を特徴とする液晶表示装置。