JPH06173873A - 油冷式ねじ圧縮機 - Google Patents
油冷式ねじ圧縮機Info
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- JPH06173873A JPH06173873A JP5204764A JP20476493A JPH06173873A JP H06173873 A JPH06173873 A JP H06173873A JP 5204764 A JP5204764 A JP 5204764A JP 20476493 A JP20476493 A JP 20476493A JP H06173873 A JPH06173873 A JP H06173873A
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- screw compressor
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/24—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies
- B01D46/2403—Particle separators, e.g. dust precipitators, using rigid hollow filter bodies characterised by the physical shape or structure of the filtering element
- B01D46/2411—Filter cartridges
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
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- B01D19/0042—Degasification of liquids modifying the liquid flow
- B01D19/0052—Degasification of liquids modifying the liquid flow in rotating vessels, vessels containing movable parts or in which centrifugal movement is caused
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D46/00—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours
- B01D46/0027—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions
- B01D46/003—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid
- B01D46/0031—Filters or filtering processes specially modified for separating dispersed particles from gases or vapours with additional separating or treating functions including coalescing means for the separation of liquid with collecting, draining means
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/026—Lubricant separation
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- Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Y10S418/01—Non-working fluid separation
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 油冷式ねじ圧縮機の高効率の油除去装置を提
供する。 【構成】 油冷式ねじ圧縮機（１０）は、吸込み口（５
６）を備えた吸込み側部分（１１）と、中間圧力ポート
（６０）を備えたロータ側部分（１３）と、吐出し口
（６４）を備えた吐出し側部分（１５）と、油溜め（３
４）とを有する。吐出し側部分は、半径方向に間隔をお
いた内部及び外部のハウジング（７０，１８）を有し、
内部ハウジングはロータ側部分から油−ガス流を受け入
れる。内部ハウジングを包囲するようフィルタ（１４
０）が設けられており、このフィルタは、円筒形の有孔
本体部分（１４４）と、端壁（１５０）と、端壁に接触
したフィルタパッド（１６４）とを有する。ロータ側部
分からの油−ガス流は第１の油除去段階の要部を構成す
る開口部（１３０）を経て内部ハウジングから出る。油
−ガス流はフィルタパッドにあたって油を除去する。ま
た、油−ガス流が９０°曲がって有孔本体部分を通って
フィルタから出るときにも油を除去する。フィルタは第
２及び第３の油除去段階としての役目を果たす。
供する。 【構成】 油冷式ねじ圧縮機（１０）は、吸込み口（５
６）を備えた吸込み側部分（１１）と、中間圧力ポート
（６０）を備えたロータ側部分（１３）と、吐出し口
（６４）を備えた吐出し側部分（１５）と、油溜め（３
４）とを有する。吐出し側部分は、半径方向に間隔をお
いた内部及び外部のハウジング（７０，１８）を有し、
内部ハウジングはロータ側部分から油−ガス流を受け入
れる。内部ハウジングを包囲するようフィルタ（１４
０）が設けられており、このフィルタは、円筒形の有孔
本体部分（１４４）と、端壁（１５０）と、端壁に接触
したフィルタパッド（１６４）とを有する。ロータ側部
分からの油−ガス流は第１の油除去段階の要部を構成す
る開口部（１３０）を経て内部ハウジングから出る。油
−ガス流はフィルタパッドにあたって油を除去する。ま
た、油−ガス流が９０°曲がって有孔本体部分を通って
フィルタから出るときにも油を除去する。フィルタは第
２及び第３の油除去段階としての役目を果たす。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は一般にねじ圧縮機に関
し、特に、ガス流が吐出し口を通ってねじ圧縮機から出
る前に油冷式ねじ圧縮機内の油−ガス流から油を分離す
るための装置に関する。
し、特に、ガス流が吐出し口を通ってねじ圧縮機から出
る前に油冷式ねじ圧縮機内の油−ガス流から油を分離す
るための装置に関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明を解決しようとする課題】油冷式
のねじ圧縮機、例えば２本ねじ圧縮機は、ガス流の約１
０〜４０重量％に当たる油を圧縮機内に注入することに
より、シャフトの封止及びロータの潤滑を行なってい
る。油−ガス流が特に冷凍用途において吐出し口を通っ
て圧縮機から出る前に油−ガス流から油をできるだけ多
く除去することが望ましい。その理由は、冷媒流れ回路
内へ運び込まれる油は冷凍装置の伝熱表面の効率を下げ
るからである。かくして、油冷式ねじ圧縮機の高効率の
油除去装置を提供することが望ましく、これが本発明の
目的である。
のねじ圧縮機、例えば２本ねじ圧縮機は、ガス流の約１
０〜４０重量％に当たる油を圧縮機内に注入することに
より、シャフトの封止及びロータの潤滑を行なってい
る。油−ガス流が特に冷凍用途において吐出し口を通っ
て圧縮機から出る前に油−ガス流から油をできるだけ多
く除去することが望ましい。その理由は、冷媒流れ回路
内へ運び込まれる油は冷凍装置の伝熱表面の効率を下げ
るからである。かくして、油冷式ねじ圧縮機の高効率の
油除去装置を提供することが望ましく、これが本発明の
目的である。
【０００３】
【課題を解決するための手段】広義には、本発明の要旨
は、実質的に水平な向きになる長さ方向駆動軸線を備え
た駆動シャフトと、吸込み口を備えた吸込み側部分と、
中間圧力ポートを備えたロータ側部分と、吐出し口を備
えた吐出し側部分と、吐出し側部分の下方で油を補集す
るための油溜めとを含む油冷式ねじ圧縮機において、吐
出し側部分は半径方向に間隔をおいた内部及び外部ハウ
ジング手段を備え、内部ハウジング手段は油−ガス流を
ロータ側部分から受け入れ、フィルタ手段が内部ハウジ
ング手段を包囲するよう配置され、フィルタ手段は、第
１及び第２の軸方向端部、及び駆動軸線と平行に位置し
た長さ方向フィルタ軸線を備えた円筒形有孔本体部分
と、第１の軸方向端部を閉鎖する端壁と、壁部分に当接
して配置された油分離フィルタパッドとを含み、吐出し
口、油溜めはそれぞれフィルタ軸線の上方、下方に配置
され、油−ガス流は外部ハウジング手段から出て、第１
の油除去段階の一部をなす内部ハウジング部分内に設け
られた油−ガス流開口部を経てフィルタ手段に流入し、
油−ガス流は油−ガス流開口部によってフィルタパッド
にあたるよう差し向けられ、油−ガス流が９０°曲がっ
てフィルタ手段の円筒形本体部分を通ってフィルタ手段
から出るときに油の一部を油−ガス流から除去し、それ
によりガス流が吐出し口から出る前に追加の油を油−ガ
ス流から除去し、第１の油除去段階、フィルタパッド及
びフィルタの円筒形本体部分によって捕捉された油は油
溜めに流れることを特徴とするねじ圧縮機にある。
は、実質的に水平な向きになる長さ方向駆動軸線を備え
た駆動シャフトと、吸込み口を備えた吸込み側部分と、
中間圧力ポートを備えたロータ側部分と、吐出し口を備
えた吐出し側部分と、吐出し側部分の下方で油を補集す
るための油溜めとを含む油冷式ねじ圧縮機において、吐
出し側部分は半径方向に間隔をおいた内部及び外部ハウ
ジング手段を備え、内部ハウジング手段は油−ガス流を
ロータ側部分から受け入れ、フィルタ手段が内部ハウジ
ング手段を包囲するよう配置され、フィルタ手段は、第
１及び第２の軸方向端部、及び駆動軸線と平行に位置し
た長さ方向フィルタ軸線を備えた円筒形有孔本体部分
と、第１の軸方向端部を閉鎖する端壁と、壁部分に当接
して配置された油分離フィルタパッドとを含み、吐出し
口、油溜めはそれぞれフィルタ軸線の上方、下方に配置
され、油−ガス流は外部ハウジング手段から出て、第１
の油除去段階の一部をなす内部ハウジング部分内に設け
られた油−ガス流開口部を経てフィルタ手段に流入し、
油−ガス流は油−ガス流開口部によってフィルタパッド
にあたるよう差し向けられ、油−ガス流が９０°曲がっ
てフィルタ手段の円筒形本体部分を通ってフィルタ手段
から出るときに油の一部を油−ガス流から除去し、それ
によりガス流が吐出し口から出る前に追加の油を油−ガ
ス流から除去し、第１の油除去段階、フィルタパッド及
びフィルタの円筒形本体部分によって捕捉された油は油
溜めに流れることを特徴とするねじ圧縮機にある。
【０００４】第１の油除去段階を好ましくは、内部ハウ
ジング手段に設けられた第１及び第２の開口部を有し、
第１の開口部は油−ガス流開口部であり、第２の開口部
は油流通開口部である。第１の開口部は、内部ハウジン
グ手段によって構成されたキャビティの第１の壁に設け
られ、第１の壁は油−ガス流の流れに対して実質的に垂
直に設けられており、油−ガス流は第１の壁にあたって
第１の開口部を通って流れるときに油を流れから分離す
る。第２の開口部はキャビティの第２の壁に設けられて
おり、第２の壁は第１の壁よりも下に位置すると共にこ
れと実質的に垂直になっている。かくしてキャビティ内
に補集された油は下方の第２の開口から流れ出てフィル
タ手段に流入し、油溜めに流れる。
ジング手段に設けられた第１及び第２の開口部を有し、
第１の開口部は油−ガス流開口部であり、第２の開口部
は油流通開口部である。第１の開口部は、内部ハウジン
グ手段によって構成されたキャビティの第１の壁に設け
られ、第１の壁は油−ガス流の流れに対して実質的に垂
直に設けられており、油−ガス流は第１の壁にあたって
第１の開口部を通って流れるときに油を流れから分離す
る。第２の開口部はキャビティの第２の壁に設けられて
おり、第２の壁は第１の壁よりも下に位置すると共にこ
れと実質的に垂直になっている。かくしてキャビティ内
に補集された油は下方の第２の開口から流れ出てフィル
タ手段に流入し、油溜めに流れる。
【０００５】本発明の内容は、例示的に示すにすぎない
図面を参照して以下の詳細な説明を読むと一層明らかに
なろう。
図面を参照して以下の詳細な説明を読むと一層明らかに
なろう。
【０００６】
【実施例】今図面を参照し、特に図１及び図２を参照す
ると、本発明の教示に従って構成できる種類のねじ圧縮
機１０が示されており、図１は圧縮機１０の立面図、図
２はその平面図である。ねじ圧縮機１０は、吸込み側部
分１１、ロータ側部分１３及び吐出し側部分１５を有し
ている。ねじ圧縮機１０は、第１のハウジング部分１
４、第２のハウジング部分１６及び第３の主相互連結ハ
ウジング部分１８から成る外部ハウジング１２を有して
いる。第１のハウジング部分１４は、第１の長さ方向端
部２０及び第２の長さ方向端部２２を備えた吸込み側ハ
ウジングである。第２のハウジング部分１６は第１の軸
方向端部２４及び第２の軸方向端部２５を備えたロータ
側ハウジングであり、第２の軸方向端部２６は吸込み側
ハウジング１４の第１の軸方向端部２０に固定されてい
る。第３のハウジング部分１８は、閉鎖された第１の軸
方向端部２８及び第２の軸方向端部３０を備えた吐出し
側ハウジングである。第２の軸方向端部３０の一部はロ
ータ側ハウジング１６の第１の軸方向端部２４に固定さ
れている。吐出し側ハウジング１８は第１の軸方向端部
２８のところにカバー３４を備えた一体の油溜め３２を
備えると共に第２の軸方向端部３０のところに油出口連
結部３６を備えている。第１の軸方向端部４０及び第２
の軸方向端部４２を備えた駆動歯車カバー３８は、吸込
み側ハウジング１４の第２の軸方向端部２２に固定され
た第１の軸方向端部４０を有している。駆動歯車カバー
３８は、吸込み側部分１４の中に延びていて且つ吸込み
側ハウジング１４及びカバー３８の中に間隔をおいて設
けられた軸受（図示せず）によって支持されている長さ
方向軸線４６を備えた駆動シャフト４４を受け入れる開
口部を備えている。一般に、重力戻り方式の油溜め３２
が設けられていることに鑑みて、駆動シャフト４４の長
さ方向軸線４６はほぼ水平に向けられている。駆動歯車
（図示せず）が、支持軸受の間で吸込み側ハウジング１
４内で駆動シャフト４４に固定されている。第１の軸方
向端部５０及び第２の軸方向端部５２を備えた駆動シャ
フト封止カバー４８は、カバー３８の第２の軸方向端部
４２に固定された第１の軸方向端部５０を有し、シャフ
トシール及びオイルシール（図示せず）が第２の軸方向
端部５２の近傍に支持されている。駆動シャフト４４の
外端部５４は、原動機、例えば内燃機関または電動機に
連結されるようになっている。
ると、本発明の教示に従って構成できる種類のねじ圧縮
機１０が示されており、図１は圧縮機１０の立面図、図
２はその平面図である。ねじ圧縮機１０は、吸込み側部
分１１、ロータ側部分１３及び吐出し側部分１５を有し
ている。ねじ圧縮機１０は、第１のハウジング部分１
４、第２のハウジング部分１６及び第３の主相互連結ハ
ウジング部分１８から成る外部ハウジング１２を有して
いる。第１のハウジング部分１４は、第１の長さ方向端
部２０及び第２の長さ方向端部２２を備えた吸込み側ハ
ウジングである。第２のハウジング部分１６は第１の軸
方向端部２４及び第２の軸方向端部２５を備えたロータ
側ハウジングであり、第２の軸方向端部２６は吸込み側
ハウジング１４の第１の軸方向端部２０に固定されてい
る。第３のハウジング部分１８は、閉鎖された第１の軸
方向端部２８及び第２の軸方向端部３０を備えた吐出し
側ハウジングである。第２の軸方向端部３０の一部はロ
ータ側ハウジング１６の第１の軸方向端部２４に固定さ
れている。吐出し側ハウジング１８は第１の軸方向端部
２８のところにカバー３４を備えた一体の油溜め３２を
備えると共に第２の軸方向端部３０のところに油出口連
結部３６を備えている。第１の軸方向端部４０及び第２
の軸方向端部４２を備えた駆動歯車カバー３８は、吸込
み側ハウジング１４の第２の軸方向端部２２に固定され
た第１の軸方向端部４０を有している。駆動歯車カバー
３８は、吸込み側部分１４の中に延びていて且つ吸込み
側ハウジング１４及びカバー３８の中に間隔をおいて設
けられた軸受（図示せず）によって支持されている長さ
方向軸線４６を備えた駆動シャフト４４を受け入れる開
口部を備えている。一般に、重力戻り方式の油溜め３２
が設けられていることに鑑みて、駆動シャフト４４の長
さ方向軸線４６はほぼ水平に向けられている。駆動歯車
（図示せず）が、支持軸受の間で吸込み側ハウジング１
４内で駆動シャフト４４に固定されている。第１の軸方
向端部５０及び第２の軸方向端部５２を備えた駆動シャ
フト封止カバー４８は、カバー３８の第２の軸方向端部
４２に固定された第１の軸方向端部５０を有し、シャフ
トシール及びオイルシール（図示せず）が第２の軸方向
端部５２の近傍に支持されている。駆動シャフト４４の
外端部５４は、原動機、例えば内燃機関または電動機に
連結されるようになっている。
【０００７】カバープレート５８を備えた状態で示され
ている吸込み口５６が吸込み側ハウジング１４と関連し
ており、カバープレート６２を備えた状態で示された中
間圧力ポート６０がロータ側ハウジング１６と関連し、
カバープレート６６を備えた状態で示された吐出し口６
４が吐出し側ハウジング１８と関連して設けられてい
る。
ている吸込み口５６が吸込み側ハウジング１４と関連し
ており、カバープレート６２を備えた状態で示された中
間圧力ポート６０がロータ側ハウジング１６と関連し、
カバープレート６６を備えた状態で示された吐出し口６
４が吐出し側ハウジング１８と関連して設けられてい
る。
【０００８】図３は、吐出し口６４を通る垂直平面にお
けるねじ圧縮機１０の横断面図であり、垂直平面の縁が
図２に破線６８で示されており、これを見る方向は図２
に矢印ＩＩＩ−ＩＩＩで示されている。吐出し側ハウジ
ング１８は内部吐出し側ハウジング手段または組立体７
０を包囲しており、この内部吐出し側ハウジング組立体
７０は図４及び図５では斜視図で示され、図５は分解斜
視図である。内部吐出し側ハウジング組立体７０は、第
１の軸方向端部７４及び第２の軸方向端部７６を備えた
内部吐出し側ハウジング７２と、第１の軸方向端部８０
及び第２の軸方向端部８２を備えた軸方向支承カバー７
８とを含む。軸方向支承カバー７８の第２の軸方向端部
８２は内部吐出し側ハウジング７２の第１の軸方向端部
に固定され、内部吐出し側ハウジング７２はロータ側ハ
ウジング１６の第１の軸方向端部２４に固定されてい
る。長さ方向軸線８８，９０をそれぞれ備えた第１及び
第２のロータ８４，８６がハウジング１２内に回転自在
に設けられ、横断面平面６８が長さ方向軸線８８，９０
の両方と交差するにも拘らず、第１及び第２のロータ８
４，８６は実線で示されている。第１のロータ８４は第
１の軸方向端部９２及び第２の軸方向端部９４を有し、
ロータ８４は第１及び第２の軸方向端部９２，９４の近
傍に設けられた支承手段９６，９８によって回転自在に
支持されている。駆動歯車１００が、駆動シャフト４４
に固定された駆動歯車（図示せず）に噛合う第２の軸方
向端部９４の直ぐ隣に固定されている。第２のロータ８
６は第１及び第２の軸方向端部１０２，１０４を有し、
ロータ８６は、第１及び第２の軸方向端部１０２，１０
４の近傍に設けられた支承手段１０６，１０８によって
回転自在に支持されている。
けるねじ圧縮機１０の横断面図であり、垂直平面の縁が
図２に破線６８で示されており、これを見る方向は図２
に矢印ＩＩＩ−ＩＩＩで示されている。吐出し側ハウジ
ング１８は内部吐出し側ハウジング手段または組立体７
０を包囲しており、この内部吐出し側ハウジング組立体
７０は図４及び図５では斜視図で示され、図５は分解斜
視図である。内部吐出し側ハウジング組立体７０は、第
１の軸方向端部７４及び第２の軸方向端部７６を備えた
内部吐出し側ハウジング７２と、第１の軸方向端部８０
及び第２の軸方向端部８２を備えた軸方向支承カバー７
８とを含む。軸方向支承カバー７８の第２の軸方向端部
８２は内部吐出し側ハウジング７２の第１の軸方向端部
に固定され、内部吐出し側ハウジング７２はロータ側ハ
ウジング１６の第１の軸方向端部２４に固定されてい
る。長さ方向軸線８８，９０をそれぞれ備えた第１及び
第２のロータ８４，８６がハウジング１２内に回転自在
に設けられ、横断面平面６８が長さ方向軸線８８，９０
の両方と交差するにも拘らず、第１及び第２のロータ８
４，８６は実線で示されている。第１のロータ８４は第
１の軸方向端部９２及び第２の軸方向端部９４を有し、
ロータ８４は第１及び第２の軸方向端部９２，９４の近
傍に設けられた支承手段９６，９８によって回転自在に
支持されている。駆動歯車１００が、駆動シャフト４４
に固定された駆動歯車（図示せず）に噛合う第２の軸方
向端部９４の直ぐ隣に固定されている。第２のロータ８
６は第１及び第２の軸方向端部１０２，１０４を有し、
ロータ８６は、第１及び第２の軸方向端部１０２，１０
４の近傍に設けられた支承手段１０６，１０８によって
回転自在に支持されている。
【０００９】駆動シャフト４４は図３の横断面図では見
えないが、駆動シャフトの軸線４６の高さ位置が示され
ており、この軸線４６はロータ８４，８６の長さ方向軸
線８８，９０と平行であって、軸線８８，９０の高さ位
置の間のほぼ中間に位置している。かくして、駆動シャ
フト４４を回転させると、第１のロータ８４が駆動歯車
１００を介して駆動され、ロータ８４の溝１１０がロー
タ８６の溝１１２に係合して第２のロータ８６を駆動す
る。
えないが、駆動シャフトの軸線４６の高さ位置が示され
ており、この軸線４６はロータ８４，８６の長さ方向軸
線８８，９０と平行であって、軸線８８，９０の高さ位
置の間のほぼ中間に位置している。かくして、駆動シャ
フト４４を回転させると、第１のロータ８４が駆動歯車
１００を介して駆動され、ロータ８４の溝１１０がロー
タ８６の溝１１２に係合して第２のロータ８６を駆動す
る。
【００１０】油溜め３２からの油は、ノズル１１４を介
して駆動歯車のキャビティ１１３内へ注入され、この油
は吸込み側ハウジング１４及びロータ側ハウジング１６
の中で全体を１１６で示すキャビティを介して溝部１１
０，１１２に差し向けられる。関連のシステムから戻り
中のガス、例えば冷凍装置からの冷媒蒸気が吸込み口５
６及び中間圧力ポート６０に戻り、この両方の位置にお
けるガスは、戻っているガス流に同伴されている或る量
の圧縮機油を含んでいる。吸込み口５６に流入する戻り
ガスと油の混合物は、吸込み側ハウジング１４のキャビ
ティ１８のところの溝部に流入し、中間圧力ポート６０
に流入する戻りガスと油の混合物は例えば１２０で示す
中間溝部位置で注入される。
して駆動歯車のキャビティ１１３内へ注入され、この油
は吸込み側ハウジング１４及びロータ側ハウジング１６
の中で全体を１１６で示すキャビティを介して溝部１１
０，１１２に差し向けられる。関連のシステムから戻り
中のガス、例えば冷凍装置からの冷媒蒸気が吸込み口５
６及び中間圧力ポート６０に戻り、この両方の位置にお
けるガスは、戻っているガス流に同伴されている或る量
の圧縮機油を含んでいる。吸込み口５６に流入する戻り
ガスと油の混合物は、吸込み側ハウジング１４のキャビ
ティ１８のところの溝部に流入し、中間圧力ポート６０
に流入する戻りガスと油の混合物は例えば１２０で示す
中間溝部位置で注入される。
【００１１】注入された油がガス流の約１０〜４０重量
％であるようなこの油冷式ねじ圧縮機は、油含有量が多
いロータ８４，８６の出口端部において油−ガス流を生
じさせる。関連の装置、例えば冷凍装置内に運び込まれ
た油は伝熱表面、例えばガスと油の混合物を中間ポート
６０に戻すエコノマイザ熱交換器の伝熱表面の効率を下
げるので、ロータ側ハウジング１６から出て中間吐出し
側ハウジング７２へ流入する油−ガス流からできるだけ
多量の油を取り除くことが重要である。
％であるようなこの油冷式ねじ圧縮機は、油含有量が多
いロータ８４，８６の出口端部において油−ガス流を生
じさせる。関連の装置、例えば冷凍装置内に運び込まれ
た油は伝熱表面、例えばガスと油の混合物を中間ポート
６０に戻すエコノマイザ熱交換器の伝熱表面の効率を下
げるので、ロータ側ハウジング１６から出て中間吐出し
側ハウジング７２へ流入する油−ガス流からできるだけ
多量の油を取り除くことが重要である。
【００１２】本発明の教示に従って構成された油除去装
置は、第１、第２及び第３の一連の油除去段階を含む。
第１の油除去段階は、内部吐出し側ハウジング組立体７
０と関連した装置を含む。図５で最もよく示すように、
ロータ側ハウジング１６からの高圧の油−ガス流は、内
部吐出し側ハウジング７２内に形成された室またはキャ
ビティ１２２に送られる。室１２２へは、内部吐出し側
ハウジング７２を軸方向端部７６から軸方向端部７４間
で完全に貫通して延びている。室１２２に隣接した内部
吐出し側ハウジング７２の外径には、底部の実質的に水
平に延びる壁部分１２４を構成する内側に向いた段部を
含み、壁部分１２４の内面は室１２２の低点または底部
を定めている。軸方向支承カバー７８の第２の軸方向端
部は、第２の軸方向端部８２のところに比較的大きな平
らな表面１２８を構成するフランジ１２６を有し、この
平らな表面１２８は、内部吐出し側ハウジング７２の第
１の軸方向端部７４のところに見える室１２２の部分を
完全に覆っている。第１の油除去段階は、室１２２及び
長さ方向軸線１３２を備えた第１の開口部１３０を含
み、第１の開口部は軸方向支承カバー７８のフランジ１
２６に設けられている。第１の油除去段階はさらに、長
さ方向軸線１３６を備えた第２の開口部１３４を含み、
第２の開口部は内部吐出し側ハウジング７２の壁１２４
に設けられている。第１の開口部１３０の長さ方向軸線
１３２は駆動軸線４６及びロータの軸線８８，９０と平
行に差し向けられている。かくして、駆動軸線４６が好
ましい水平の向きである場合、開口部１３０の軸線１３
２は水平に差し向けられることになろう。開口部１３０
の位置は、開口部内で内部吐出し側ハウジング７２の第
１の軸方向端部７４のところで室１２２に対してほぼ心
出しされるような位置である。第２の開口部１３４の長
さ方向軸線１３６は、第１の開口部１３０の軸線１３２
を通る水平平面と垂直であるように差し向けられてい
る。第１の開口部１３４の軸線１３２は、図４で最もよ
く示すように第２の開口部１３４への入口１３８より少
なくとも約２０ｍｍ上方に位置する。第１の開口部の面
積は、第１及び第２の開口部の面積の合計によって定ま
る総面積の約５５〜６５％であるように選択される。第
１及び第２の開口部１３０，１３４の例示の直径は、そ
れぞれ１３ｍｍ、９．５ｍｍである。
置は、第１、第２及び第３の一連の油除去段階を含む。
第１の油除去段階は、内部吐出し側ハウジング組立体７
０と関連した装置を含む。図５で最もよく示すように、
ロータ側ハウジング１６からの高圧の油−ガス流は、内
部吐出し側ハウジング７２内に形成された室またはキャ
ビティ１２２に送られる。室１２２へは、内部吐出し側
ハウジング７２を軸方向端部７６から軸方向端部７４間
で完全に貫通して延びている。室１２２に隣接した内部
吐出し側ハウジング７２の外径には、底部の実質的に水
平に延びる壁部分１２４を構成する内側に向いた段部を
含み、壁部分１２４の内面は室１２２の低点または底部
を定めている。軸方向支承カバー７８の第２の軸方向端
部は、第２の軸方向端部８２のところに比較的大きな平
らな表面１２８を構成するフランジ１２６を有し、この
平らな表面１２８は、内部吐出し側ハウジング７２の第
１の軸方向端部７４のところに見える室１２２の部分を
完全に覆っている。第１の油除去段階は、室１２２及び
長さ方向軸線１３２を備えた第１の開口部１３０を含
み、第１の開口部は軸方向支承カバー７８のフランジ１
２６に設けられている。第１の油除去段階はさらに、長
さ方向軸線１３６を備えた第２の開口部１３４を含み、
第２の開口部は内部吐出し側ハウジング７２の壁１２４
に設けられている。第１の開口部１３０の長さ方向軸線
１３２は駆動軸線４６及びロータの軸線８８，９０と平
行に差し向けられている。かくして、駆動軸線４６が好
ましい水平の向きである場合、開口部１３０の軸線１３
２は水平に差し向けられることになろう。開口部１３０
の位置は、開口部内で内部吐出し側ハウジング７２の第
１の軸方向端部７４のところで室１２２に対してほぼ心
出しされるような位置である。第２の開口部１３４の長
さ方向軸線１３６は、第１の開口部１３０の軸線１３２
を通る水平平面と垂直であるように差し向けられてい
る。第１の開口部１３４の軸線１３２は、図４で最もよ
く示すように第２の開口部１３４への入口１３８より少
なくとも約２０ｍｍ上方に位置する。第１の開口部の面
積は、第１及び第２の開口部の面積の合計によって定ま
る総面積の約５５〜６５％であるように選択される。第
１及び第２の開口部１３０，１３４の例示の直径は、そ
れぞれ１３ｍｍ、９．５ｍｍである。
【００１３】第１及び第２の油除去段階はフィルタ１４
０によって行なわれる。外部の吐出し側ハウジング１８
は、外部吐出し側ハウジング１８の第１の軸方向端部２
８のところが閉鎖された室またはキャビティ１４２を備
えている。内部吐出し側ハウジング組立体７０は外部吐
出し側ハウジング１８の第２の軸方向端部３０のところ
で室１４２の開口端内の中へ延び、好ましい半径方向及
び軸方向の離隔距離は、内部吐出し側ハウジング組立体
７０の外面と室１４２を構成する内面との間の距離であ
る。所定の軸方向及び半径方向の離隔距離は、フィルタ
１４０が内部吐出し側ハウジング組立体７０の外面を完
全に包囲するのに十分なものである。
０によって行なわれる。外部の吐出し側ハウジング１８
は、外部吐出し側ハウジング１８の第１の軸方向端部２
８のところが閉鎖された室またはキャビティ１４２を備
えている。内部吐出し側ハウジング組立体７０は外部吐
出し側ハウジング１８の第２の軸方向端部３０のところ
で室１４２の開口端内の中へ延び、好ましい半径方向及
び軸方向の離隔距離は、内部吐出し側ハウジング組立体
７０の外面と室１４２を構成する内面との間の距離であ
る。所定の軸方向及び半径方向の離隔距離は、フィルタ
１４０が内部吐出し側ハウジング組立体７０の外面を完
全に包囲するのに十分なものである。
【００１４】より詳細には、例えば鋼製のものであるの
が良いフィルタ１４０は、第１の軸方向端部１４６及び
第２の軸方向端部１４８を備えた円筒形の有孔本体部分
１４４を含む。本体部分１４４の肉厚の寸法は例えば
０．６ｍｍである。第１の軸方向端部１４６は、第１の
軸方向端部１４６から外方に湾曲し所定寸法、これを超
えて延びていて外方に湾曲した部分１５２を構成する端
壁１５０によって閉鎖されている。次いで端壁１５０は
内方に延び、第１の軸方向端部１４６に向かって戻り、
中央に位置した壁部分１５６で終わる傾斜した内方に延
びる部分１５４を形成している。壁部分１５６は、本体
部分１４４の第１の軸方向端部と第２の軸方向端部との
間に延びる長さ方向フィルタ軸線１５８に対し垂直に差
し向けられている。フィルタ軸線１５８は駆動軸線４６
と平行に差し向けられている。吐出し口６４及び油溜め
３２はそれぞれフィルタ軸線１５８の上方及び下方に位
置している。壁部分１５６は、フィルタ１４０を軸方向
支承カバー７８の第１の軸方向端部８０に固定する取付
けネジ１６０を受け入れる開口部１５９を有する。かく
して、端壁１５０は、本体部分１４４の第２の軸方向端
部１４８から端壁１５０を見るとエンドレスまたは円形
チャンネル、或いは凹状部分１６２を構成し、凹状部分
１６２はフィルタ軸線１５８の周りに一定の間隔をおい
て位置している。凹状部分１６２はデミスターパッドま
たはフィルタパッド１６４を受け入れており、このフィ
ルタパッド１６４は凹状部分１６２と相補する形状とな
っており、フィルタパッド１６４は端壁１５０の内面に
ぴったりと嵌着するようになっている。フィルタ軸線１
５８と平行な方向に測ったフィルタパッド１６４の最大
厚さ寸法は好ましくは第１の開口部１３０の直径の約
０．５〜５倍である。
が良いフィルタ１４０は、第１の軸方向端部１４６及び
第２の軸方向端部１４８を備えた円筒形の有孔本体部分
１４４を含む。本体部分１４４の肉厚の寸法は例えば
０．６ｍｍである。第１の軸方向端部１４６は、第１の
軸方向端部１４６から外方に湾曲し所定寸法、これを超
えて延びていて外方に湾曲した部分１５２を構成する端
壁１５０によって閉鎖されている。次いで端壁１５０は
内方に延び、第１の軸方向端部１４６に向かって戻り、
中央に位置した壁部分１５６で終わる傾斜した内方に延
びる部分１５４を形成している。壁部分１５６は、本体
部分１４４の第１の軸方向端部と第２の軸方向端部との
間に延びる長さ方向フィルタ軸線１５８に対し垂直に差
し向けられている。フィルタ軸線１５８は駆動軸線４６
と平行に差し向けられている。吐出し口６４及び油溜め
３２はそれぞれフィルタ軸線１５８の上方及び下方に位
置している。壁部分１５６は、フィルタ１４０を軸方向
支承カバー７８の第１の軸方向端部８０に固定する取付
けネジ１６０を受け入れる開口部１５９を有する。かく
して、端壁１５０は、本体部分１４４の第２の軸方向端
部１４８から端壁１５０を見るとエンドレスまたは円形
チャンネル、或いは凹状部分１６２を構成し、凹状部分
１６２はフィルタ軸線１５８の周りに一定の間隔をおい
て位置している。凹状部分１６２はデミスターパッドま
たはフィルタパッド１６４を受け入れており、このフィ
ルタパッド１６４は凹状部分１６２と相補する形状とな
っており、フィルタパッド１６４は端壁１５０の内面に
ぴったりと嵌着するようになっている。フィルタ軸線１
５８と平行な方向に測ったフィルタパッド１６４の最大
厚さ寸法は好ましくは第１の開口部１３０の直径の約
０．５〜５倍である。
【００１５】フィルタパッド１６４は好ましくは、横断
面積が約０．１平方ｍｍ〜約１平行ｍｍの平らな、或い
は丸いワイヤー糸で形成されており、糸のストランドは
ストランド上に小さな油滴を付着させながら油−ガス流
のガス部分をストランドを通過させることができる金網
構造の状態で密に間隔をおいて設けられており、かかる
構成において端壁１５０及びフィルタパッド１６４は協
働して第２の油除去段階を構成する。第１の開口部１３
０は油−ガス流を直接フィルタパッド１６４に差し向け
るよう配向しており、フィルタパッド１６４を支持する
端壁１５０は第１の開口部１３０の直径の約１倍〜８倍
に等しい寸法だけ第１の開口部１３０から間隔を置いて
位置している。
面積が約０．１平方ｍｍ〜約１平行ｍｍの平らな、或い
は丸いワイヤー糸で形成されており、糸のストランドは
ストランド上に小さな油滴を付着させながら油−ガス流
のガス部分をストランドを通過させることができる金網
構造の状態で密に間隔をおいて設けられており、かかる
構成において端壁１５０及びフィルタパッド１６４は協
働して第２の油除去段階を構成する。第１の開口部１３
０は油−ガス流を直接フィルタパッド１６４に差し向け
るよう配向しており、フィルタパッド１６４を支持する
端壁１５０は第１の開口部１３０の直径の約１倍〜８倍
に等しい寸法だけ第１の開口部１３０から間隔を置いて
位置している。
【００１６】上述のように、円筒形本体部分１４４は有
孔性であり、即ち本体部分１４４は多くの小さな孔１６
６を有している。例示の構成では、複数の軸方向に間隔
をおいた列状の孔、例えば１６列の孔が設けられ、また
一列あたり約４０〜５０個の孔が形成され、各孔の直径
は約４ｍｍ〜７ｍｍである。かくして、第１の開口部１
３０からの油−ガス流は金網パッド１６４を通って流れ
て油滴をこれから除去し、油−ガス流は端壁１５０にあ
たって直角に曲り、フィルタパッド１６４を通り、次に
円筒形の有孔本体部分１４４を通って外方に流れる。依
然として油−ガス流中にある油滴の大部分は本体部分１
４４の内壁及び多くの孔１６６を備える内壁上で合体し
て第３の油除去段階を形成する。次に、今や油の大部分
が除去された状態のガス流は、吐出し口６４を経て外部
装置、例えば冷凍装置に流れる。第１〜第３の一連の油
除去段階において油−ガス流内の除去された油は、重力
の作用で本体部分１４４の孔１６６を通って流れ、キャ
ビティ１４２の一部を構成する下部壁１６８上に集ま
る。次に、油はキャビティ１４２から壁部分１６８を通
って油溜め３２まで延びる下部壁１６８に設けられた一
又は二以上の孔１７０を経て油溜め３２に流れる。次
に、油溜め３２内の油は、油溜め３２、油出口連結部３
６及び適当な外部手段の中に設けられている油フィルタ
１７２を通ってノズル１１４へ戻される。
孔性であり、即ち本体部分１４４は多くの小さな孔１６
６を有している。例示の構成では、複数の軸方向に間隔
をおいた列状の孔、例えば１６列の孔が設けられ、また
一列あたり約４０〜５０個の孔が形成され、各孔の直径
は約４ｍｍ〜７ｍｍである。かくして、第１の開口部１
３０からの油−ガス流は金網パッド１６４を通って流れ
て油滴をこれから除去し、油−ガス流は端壁１５０にあ
たって直角に曲り、フィルタパッド１６４を通り、次に
円筒形の有孔本体部分１４４を通って外方に流れる。依
然として油−ガス流中にある油滴の大部分は本体部分１
４４の内壁及び多くの孔１６６を備える内壁上で合体し
て第３の油除去段階を形成する。次に、今や油の大部分
が除去された状態のガス流は、吐出し口６４を経て外部
装置、例えば冷凍装置に流れる。第１〜第３の一連の油
除去段階において油−ガス流内の除去された油は、重力
の作用で本体部分１４４の孔１６６を通って流れ、キャ
ビティ１４２の一部を構成する下部壁１６８上に集ま
る。次に、油はキャビティ１４２から壁部分１６８を通
って油溜め３２まで延びる下部壁１６８に設けられた一
又は二以上の孔１７０を経て油溜め３２に流れる。次
に、油溜め３２内の油は、油溜め３２、油出口連結部３
６及び適当な外部手段の中に設けられている油フィルタ
１７２を通ってノズル１１４へ戻される。
【００１７】以上要するに、ガス流が第１、第２及び第
３の一連の油除去段階を経て圧縮機の吐出し口６４から
出る前に、油を高圧油−ガス流から効率的に除去する油
冷式のねじ圧縮機１０が開示されている。第１の油除去
段階は、内部吐出し側ハウジング組立体７０内に設けら
れた第１及び第２の開口部１３０，１３４によって構成
され、第１及び第２の開口部１３０，１３４は吐出し側
ハウジング組立体７０によって形成されている小さな室
またはキャビティ１２２と連通している。第１の開口部
１３０は駆動軸線４６と同一の方向において水平に配向
しており、第１の開口部１３０の下に位置する第２の開
口部１３４はほぼ垂直に向けられている。大きな油滴
は、油−ガス流が室の壁にあたって小さな第１の開口部
１３０を通って流れるときに室１２２内の油−ガス流か
ら分離される。室１２２内の油−ガス流から分離された
油は第２の開口部１３４を介して室１２２から出てフィ
ルタ１４０の内部へ流れ、そしてフィルタ１４０の円筒
形有孔本体部分１４４の壁に設けられた孔１６６を通っ
て油溜め３２に流れる。第１の開口部１３０を通ってハ
ウジング組立体７０から出た油−ガス流は金網フィルタ
パッド１６４及び端壁１５０にあたり、油−ガス流がフ
ィルタパッド１６４を通って流れ、次に９０°外方へ曲
がる時に小さな油滴をフィルタパッド１６４のワイヤー
ストランド上で油−ガス流から除去し、端壁１５０及び
フィルタパッド１６４は第２の油除去段階を構成する。
ガス流が吐出し口６４に差し向けられると油−ガス流は
円筒形本体部分１４４の小さな孔１６６に通され、円筒
形本体部分１４４の内壁上及び孔１６６内にある油の粒
子を除去し、第３の油除去段階を構成する。本発明の油
除去方式は油の除去効率を著しく高めることが分かっ
た。例えば、キャビティ−デュアル開口部で構成される
第１の油除去装置を利用せず、また金網フィルタパッド
１６４を用いないで油−ガス混合物を吐き出すと、その
結果、外部装置への油キャリオーバーの量は開示した３
段階油除去構成を用いた場合の油キャリオーバーの１０
〜３０倍となる。
３の一連の油除去段階を経て圧縮機の吐出し口６４から
出る前に、油を高圧油−ガス流から効率的に除去する油
冷式のねじ圧縮機１０が開示されている。第１の油除去
段階は、内部吐出し側ハウジング組立体７０内に設けら
れた第１及び第２の開口部１３０，１３４によって構成
され、第１及び第２の開口部１３０，１３４は吐出し側
ハウジング組立体７０によって形成されている小さな室
またはキャビティ１２２と連通している。第１の開口部
１３０は駆動軸線４６と同一の方向において水平に配向
しており、第１の開口部１３０の下に位置する第２の開
口部１３４はほぼ垂直に向けられている。大きな油滴
は、油−ガス流が室の壁にあたって小さな第１の開口部
１３０を通って流れるときに室１２２内の油−ガス流か
ら分離される。室１２２内の油−ガス流から分離された
油は第２の開口部１３４を介して室１２２から出てフィ
ルタ１４０の内部へ流れ、そしてフィルタ１４０の円筒
形有孔本体部分１４４の壁に設けられた孔１６６を通っ
て油溜め３２に流れる。第１の開口部１３０を通ってハ
ウジング組立体７０から出た油−ガス流は金網フィルタ
パッド１６４及び端壁１５０にあたり、油−ガス流がフ
ィルタパッド１６４を通って流れ、次に９０°外方へ曲
がる時に小さな油滴をフィルタパッド１６４のワイヤー
ストランド上で油−ガス流から除去し、端壁１５０及び
フィルタパッド１６４は第２の油除去段階を構成する。
ガス流が吐出し口６４に差し向けられると油−ガス流は
円筒形本体部分１４４の小さな孔１６６に通され、円筒
形本体部分１４４の内壁上及び孔１６６内にある油の粒
子を除去し、第３の油除去段階を構成する。本発明の油
除去方式は油の除去効率を著しく高めることが分かっ
た。例えば、キャビティ−デュアル開口部で構成される
第１の油除去装置を利用せず、また金網フィルタパッド
１６４を用いないで油−ガス混合物を吐き出すと、その
結果、外部装置への油キャリオーバーの量は開示した３
段階油除去構成を用いた場合の油キャリオーバーの１０
〜３０倍となる。
【００１８】
【図１】本発明の教示に従って構成できるねじ圧縮機の
立面図である。
立面図である。
【図２】図１に示すねじ圧縮機の平面図である。
【図３】図２の矢印ＩＩＩ−ＩＩＩの方向に見たねじ圧
縮機の所定の長さ方向軸線を通って延びる平面における
図１及び図２に示すねじ圧縮機の横断面図である。
縮機の所定の長さ方向軸線を通って延びる平面における
図１及び図２に示すねじ圧縮機の横断面図である。
【図４】図３で断面で示すねじ圧縮機の吐出し側部分の
内部ハウジング組立体の斜視図である。
内部ハウジング組立体の斜視図である。
【図５】図４に示す内部ハウジング組立体の分解斜視図
である。
である。
【図６】図３において断面図で示すフィルタの立面図で
ある。
ある。
【図７】図６に示すフィルタの斜視図である。
１０ ねじ圧縮機 １１ 吸込み側部分 １３ ロータ側部分 １５ 吐出し側部分 １４ 第１のハウジング部分 １６ 第２のハウジング部分 １８ 第３の主相互連結ハウジング部分 ３２ 一体の油溜め ５６ 吸込み口 ６０ 中間圧力ポート ６４ 吐出し口 ７０ 内部吐出し側ハウジング組立体 １４０ フィルタ １４４ 有孔本体部分 １４６ 第１の軸方向端部 １４８ 第２の軸方向端部 １５０ 端壁 １６４ デミスターパッドまたはフィルタパッド
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 リー ジョン エリクソン アメリカ合衆国 ミネソタ州 イーガン ハライトレーン 4061 (72)発明者 ディーン ウイリアム オスターマン アメリカ合衆国 ミネソタ州 ニュープラ ーク ルート ４ ボックス 448
Claims (20)
- 【請求項１】 実質的に水平な向きになる長さ方向駆動
軸線を備えた駆動シャフトと、吸込み口を備えた吸込み
側部分と、中間圧力ポートを備えたロータ側部分と、吐
出し口を備えた吐出し側部分と、吐出し側部分の下方で
油を補集するための油溜めとを含む油冷式ねじ圧縮機に
おいて、吐出し側部分は半径方向に間隔をおいた内部及
び外部ハウジング手段を備え、内部ハウジング手段は油
−ガス流をロータ側部分から受け入れ、フィルタ手段が
内部ハウジング手段を包囲するよう配置され、フィルタ
手段は、第１及び第２の軸方向端部、及び駆動軸線と平
行に位置した長さ方向フィルタ軸線を備えた円筒形有孔
本体部分と、第１の軸方向端部を閉鎖する端壁と、壁部
分に当接して配置された油分離フィルタパッドとを含
み、吐出し口、油溜めはそれぞれフィルタ軸線の上方、
下方に配置され、油−ガス流は外部ハウジング手段から
出て、第１の油除去段階の一部をなす内部ハウジング部
分内に設けられた油−ガス流開口部を経てフィルタ手段
に流入し、油−ガス流は油−ガス流開口部によってフィ
ルタパッドにあたるよう差し向けられ、油−ガス流が９
０°曲がってフィルタ手段の円筒形本体部分を通ってフ
ィルタ手段から出るときに油の一部を油−ガス流から除
去し、それによりガス流が吐出し口から出る前に追加の
油を油−ガス流から除去し、第１の油除去段階、フィル
タパッド及びフィルタの円筒形本体部分によって捕捉さ
れた油は油溜めに流れることを特徴とするねじ圧縮機。 - 【請求項２】 フィルタ手段の端壁は、フィルタ軸線の
周りに一定間隔をおいて配置された円形のチャンネル部
分を形成し、前記チャンネル部分がフィルタパッドをぴ
ったりと受け入れていることを特徴とする請求項１のね
じ圧縮機。 - 【請求項３】 フィルタパッドは、横断面積が約０．１
平方ｍｍ〜１平方ｍｍのワイヤで形成された金網を含む
ことを特徴とする請求項１のねじ圧縮機。 - 【請求項４】 第１の油除去段階は、内部ハウジング手
段に設けられた第１及び第２の開口部を含み、第１の開
口部は油−ガス流開口部であり、第１及び第２の開口部
は共に、ロータ側部分とフィルタ手段との間の流体連通
を可能にし、第１の開口部は油−ガス流をフィルタパッ
ドに対して垂直にあてるよう駆動軸線と平行に配置され
た軸線を有し、第１の開口部よりも高さ位置が低い第２
の開口部は第１の開口部の軸線を通る水平平面に対し実
質的に垂直な軸線を有し、第１及び第２の開口部は内部
ハウジング手段内で油−ガス流中の油の一部を分離し、
分離された油が第２の開口部及びフィルタ手段の円筒形
本体部分を通って油溜めに流れることを特徴とする請求
項１のねじ圧縮機。 - 【請求項５】 第１の開口部は第２の開口部よりも少な
くとも約２０ｍｍ上方に位置していることを特徴とする
請求項４のねじ圧縮機。 - 【請求項６】 第１の開口部の面積は、第１及び第２の
開口部の総面積の約５５〜６５％であることを特徴とす
る請求項４のねじ圧縮機。 - 【請求項７】 フィルタ手段の端壁は、第１の開口部の
直径の約１〜８倍の寸法だけ第１の開口部から間隔を置
いて位置していることを特徴とする請求項４のねじ圧縮
機。 - 【請求項８】 第１の軸線と平行な方向に測ったフィル
タパッドの最大厚さ寸法は第１の開口部の直径の約０．
５〜５倍であることを特徴とする請求項４のねじ圧縮
機。 - 【請求項９】 内部ハウジング手段は、第１及び第２の
軸方向端部を有する吐出し側ハウジング及び吐出し側ハ
ウジングの第１の軸方向端部に当接して配置されたフラ
ンジを備えた軸方向支承カバーを有する組立体を含み、
吐出し側ハウジング及び軸方向支承カバーは協働して、
ロータ側部分から油−ガス流を受け入れるための室を構
成し、フランジの一部は、室の一部を形成する表面を有
し、フランジの前記表面は、ロータ側部分からの油−ガ
ス流の流れに対面し、第１の油除去段階は第１及び第２
の開口部を含み、第１の開口部は油−ガス流開口部であ
り、第１の開口部は室の一部を構成するフランジの部分
に形成され、第２の開口部は吐出し側ハウジングに形成
され、第２の開口部は第１の開口部よりも低い高さ位置
にあり、油−ガス流がフランジにあたって第１の開口部
を通って流れてフィルタパッドにあたると、油−ガス流
中の油の一部は油−ガス流から分離され、分離された油
は第２の開口部及びフィルタ手段の円筒形本体部分を通
って油溜めに流れることを特徴とする請求項１のねじ圧
縮機。 - 【請求項１０】 第１の開口部は第２の開口部よりも少
なくとも約２０ｍｍ上方に位置することを特徴とする請
求項９のねじ圧縮機。 - 【請求項１１】 第１の開口部の面積は、第１及び第２
の開口部の総面積の約５５〜６５％であることを特徴と
する請求項９のねじ圧縮機。 - 【請求項１２】 フィルタ手段の端壁は、第１の開口部
の直径の約１〜８倍の寸法だけ第１の開口部から間隔を
置いて位置していることを特徴とする請求項９のねじ圧
縮機。 - 【請求項１３】 フィルタ軸線と平行な方向に測ったフ
ィルタパッドの最大厚さ寸法は、第１の開口部の直径の
約０．５〜５倍であることを特徴とする請求項９のねじ
圧縮機。 - 【請求項１４】 実質的に水平な向きになる長さ方向駆
動軸線を備えた駆動シャフトと、吸込み口を備えた吸込
み側部分と、中間圧力ポートを備えたロータ側部分と、
吐出し口を備えた吐出し側部分と、吐出し側部分の下方
で油を補集するための油溜めとを含む油冷式ねじ圧縮機
において、油分離装置が、ロータ側部分から吐出し側部
分へ流れる油−ガス流から油を除去するための第１、第
２及び第３の連続した段階を有し、吐出し側部分は半径
方向に間隔をおいて位置した内部及び外部のハウジング
手段を備え、内部ハウジング手段は、第１及び第２の軸
方向端部を備えた吐出し側ハウジングと、吐出し側ハウ
ジングの第１の軸方向端部に当接して配置されたフラン
ジを備えた軸方向支承カバーを含み、吐出し側ハウジン
グ及び軸方向支承カバーは協働して、油−ガス流をロー
タ側部分から受け入れるための室を構成し、前記フラン
ジは、室の端部に位置していて、ロータ側部分からの油
−ガス流の流れに対面した表面を有し、第１の油分離段
階は、フランジの流れに対面した前記表面と吐出し側ハ
ウジングにそれぞれ設けられた第１及と第２の開口部を
有し、第２の開口部は第１の開口部よりも低い高さ位置
にあり、油−ガス流がフランジにあたって第１の開口部
を通って流れているときに油−ガス流中の油の一部は室
内で油−ガス流から分離されて第２の開口部を通って流
れ、吐出し側ハウジング及び第１及び第２の開口部を包
囲するフィルタ手段が設けられ、前記フィルタ手段は駆
動軸線と平行な長さ方向フィルタ軸線を備えた円筒形有
孔本体部分及びフィルタパッドを含む端壁を有し、第１
の開口部を通って流れている油−ガス流はフィルタパッ
ドに差し向けられ、フィルタパッドは第２の油分離段階
を構成し、油滴を油−ガス流から除去して油−ガス流を
フィルタ軸線と垂直に流してフィルタ手段の有孔本体部
分を通って吐出し口に流し、有孔本体部分は第３の油除
去段階を構成し、油−ガス流中の追加の油粒子を集めて
フィルタ手段の有孔本体部分を通って油溜めに流すこと
を特徴とするねじ圧縮機。 - 【請求項１５】 フィルタ手段の端壁は、フィルタ軸線
の周りに一定間隔を置いて位置した円形チャンネル部分
を構成し、チャンネル部分はフィルタパッドをぴったり
と受け入れることを特徴とする請求項１４のねじ圧縮
機。 - 【請求項１６】 フィルタパッドは、横断面積が約０．
１平方ｍｍ〜１平方ｍｍのワイヤで形成された金網を含
むことを特徴とする請求項１４のねじ圧縮機。 - 【請求項１７】 第１の開口部は第２の開口部よりも少
なくとも約２０ｍｍ上方に位置していることを特徴とす
る請求項１４のねじ圧縮機。 - 【請求項１８】 第１の開口部の面積は、第１及び第２
の開口部の総面積の約５５〜６５％であることを特徴と
する請求項１４のねじ圧縮機。 - 【請求項１９】 フィルタ手段の端壁は、第１の開口部
の直径の約１〜８倍の寸法だけ第１の開口部から間隔を
置いて位置していることを特徴とする請求項１４のねじ
圧縮機。 - 【請求項２０】 フィルタ軸線と平行な方向に測ったフ
ィルタパッドの最大厚さ寸法は第１の開口部の直径の約
０．５〜５倍であることを特徴とする請求項１４のねじ
圧縮機。
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| US07/919801 | 1992-07-27 |
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