JPH06170596A - 空缶処理機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 空缶同士の衝突によって生じる騒音を小さく
し、且つ空缶処理に要する駆動力を小さくすること。 【構成】 空缶収納部３５内での互いに絡み合う状態を
崩す動作を、空缶収納部３５の側板の少なくとも一部を
空缶圧潰部の圧潰動作と連動させて回動させるようにし
たので、空缶収納部３５内の側板の少なくとも一部に近
接する空缶Ｐのみが移動されることから、空缶同士の互
いにぶつかり合って生じる騒音が極めて小さくなる。ま
た、空缶収納部３５内での互いに絡み合う状態を崩す動
作は、空缶収納部３５内の側板の少なくとも一部に近接
する空缶Ｐのみを移動させることで足りるので、従来の
ように投入された多量の空缶全体の重みを考慮する必要
がなくなり、駆動源である駆動モータ５５の駆動力が小
さくされる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、多量の空缶を圧潰する
とともに、鉄缶とアルミ缶とに仕分ける機能を有した空
缶処理機に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来より、回収した空缶は、処理コスト
の低減を図る等の観点から鉄缶とアルミ缶とに仕分けた
後、その再利用が図られている。また、空缶を回収する
場合には、その回収を効率良く行わせるために、空缶処
理機によって空缶を圧潰してから回収するようにしてい
る。

【０００３】ところで、このような空缶処理機として、
多量の空缶を連続的に圧潰するとともに、圧潰した空缶
を鉄缶とアルミ缶とに永久磁石を使って自動的に仕分け
る機能を有した形式のものがある。空缶を自動的に仕分
ける場合を大別すると、圧潰処理前に行うものと圧潰処
理後に行うものとがある。ところが、前者のものは圧潰
すべき空缶の容積が大きなものを対象しているため、圧
潰した空缶を搬送する機構と分離する機構とが大がかり
なものとなる他、分離した缶を別個に処理していかなけ
ればならないという不具合があった。これに対し、後者
のものは空缶を圧潰した後で分離するため、分離機構等
を小型化することができるというメリットがあるもの
の、圧潰した空缶を搬送するためのベルト等が傷み易く
なるという不具合があった。

【０００４】そこで、このような不具合を解消するもの
として、たとえば実公昭６１−３８７９１号公報には、
図１に示すような空缶処理機が開示されている。すなわ
ち、同図に示すように、空缶処理機本体１０内部に設け
られている可動圧縮板１３は、駆動源１６の駆動力によ
って回転する大小のカム１４，１５により、下方へ行く
ほど振幅が小さく且つ短い周期で振動するようになって
いる。

【０００５】固定圧縮板１２と可動圧縮板１３との間に
多量の空缶を投入すると、これらの空缶は可動圧縮板１
３に沿って自重により下方に移動する。また、これらの
空缶は可動圧縮板１３の振動によって揺すられるため、
互いに絡み合うこともなく、順次下方に送り出される。

【０００６】可動圧縮板１３の下方側に移動した空缶
は、固定圧縮板１２と可動圧縮板１３との最終端部に移
動する間、固定圧縮板１２と可動圧縮板１３との徐々に
狭まる間隙に合わせて徐々に圧潰される。完全に圧潰さ
れた空缶は、可動圧縮板１３と固定圧縮板１２との下端
部から排出されると、この下方に配設され可動圧縮板１
３の動きに合わせて振動する搬送板２２により徐々に下
方に送り出される。搬送板２２の下方には、回転自在に
取付けられている半円形状の永久磁石２５が待ちかまえ
ており、圧潰された空缶のうち、鉄缶は永久磁石２５に
吸着され、誘導板２８側に送り出される。誘導板２８側
に送り出された鉄缶は、この誘導板２８を伝って下方に
待機している収納容器２９ａ内に落ちる。一方、永久磁
石２５によって吸着されなかったアルミ缶は、搬送板２
２の下端部から下方に位置する誘導板２７を伝って収納
容器２９ｂ内に落ちる。

【０００７】このような空缶処理機では、固定圧縮板１
２と可動圧縮板１３との間に多量の空缶を投入するだけ
で、投入された空缶が可動圧縮板１３の振動動作によ
り、順次圧潰されるとともに、圧潰された空缶が回転状
態に配設されている永久磁石２５によって選別されるの
で、人手を要することなく短時間で多量の空缶処理を行
うことができるようになっている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た従来の空缶処理機では、駆動源１６の駆動力によって
回転する大小のカム１４，１５により、可動圧縮板１３
全体を小刻みに振動させることで、投入された多量の空
缶を順次圧潰する側に送り出す構成をとっているため、
可動圧縮板１３の小刻みな振動によって多量の空缶が押
し上げられると、これらの空缶が互いにぶつかり合い、
空缶処理中にあっては騒音の原因となってしまうという
問題があった。また、上述したように、駆動源１６の駆
動力によって可動圧縮板１３全体を振動させているた
め、可動圧縮板１３自体の重みに加え、投入された多量
の空缶の重みを考慮する必要があることから、駆動源１
６の駆動力を大きくする必要があるという問題もあっ
た。

【０００９】本発明は、このような事情に対処してなさ
れたもので、空缶同士の衝突によって生じる騒音の発生
を極めて小さくすることができ、併せて空缶処理に要す
る駆動力を小さくすることができる空缶処理機を提供す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明の空缶処理機は、
上記目的を達成するために、空缶処理機本体の内部上方
に設けられ、多量の空缶を収納するホッパータイプの空
缶収納部と、この空缶収納部の下方に設けられ、自重に
よって落下する前記空缶を圧潰する空缶圧潰部と、この
空缶圧潰部の下方に設けられ、前記空缶圧潰部によって
圧潰された空缶を鉄缶とアルミ缶とに分離する空缶分離
機構とを具備し、前記空缶収納部の側板の少なくとも一
部が前記空缶圧潰部の圧潰動作と連動して回動動作を行
うことを特徴とする。

【００１１】

【作用】本発明の空缶処理機では、空缶処理機本体の内
部上方に設けられたホッパータイプの空缶収納部に多量
の空缶が投入されると、これら投入された空缶が自重に
よって空缶圧潰部側に落下し、空缶圧潰部によって圧潰
された後、空缶分離機構によって鉄缶とアルミ缶とに分
離される。また、空缶収納部の側板の少なくとも一部が
空缶圧潰部の圧潰動作と連動して回動することにより、
空缶収納部内にて積み重ねられ、それぞれの重みによっ
て互いに絡み合う状態が崩される。

【００１２】したがって、空缶収納部内での互いに絡み
合う状態を崩す動作を、空缶収納部の側板の少なくとも
一部を空缶圧潰部の圧潰動作と連動させて回動させるよ
うにしたので、空缶収納部内の側板の少なくとも一部に
近接する空缶のみが移動されることから、空缶同士の互
いにぶつかり合って生じる騒音が極めて小さくなる。ま
た、空缶収納部内での互いに絡み合う状態を崩す動作
は、空缶収納部内の側板の少なくとも一部に近接する空
缶のみを移動させることで足りるので、従来のように投
入された多量の空缶全体の重みを考慮する必要がなくな
り、駆動源の駆動力が小さくされる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例の詳細を図面に基づい
て説明する。図２乃至図６は、本発明の空缶処理機の一
実施例を示すもので、空缶処理機本体３０の前面には、
電源スイッチ３１、処理動作のスタートボタン３２及び
ストップボタン３３が設けられている。空缶処理機本体
３０の上部には、開閉蓋３４が回動自在に取付けられて
おり、開閉蓋３４を開けた状態で空缶処理機本体３０の
上部から多量の空缶Ｐを投入することができるようにな
っている。

【００１４】空缶処理機本体３０の内部上方には、ホッ
パータイプの空缶収容部３５が設けられている。空缶収
容部３５を構成する４枚の側板３６，３７，３８，３９
は、それぞれの傾斜角度が互いに相違する状態で配設さ
れている。これにより、空缶収容部３５内に投入された
多量の空缶Ｐは、それぞれ傾斜角度の相違する各側板３
６，３７，３８，３９によって収納姿勢が変えられるの
で、積み重ねの状態にある多量の空缶同士の互いの絡み
合いが小さくされた状態で空缶収容部３５内に収容され
る。

【００１５】空缶収容部３５の一部である側板３６は、
フレーム部材４０に軸４１を介して回動自在に取り付け
れられている。側板３６の下面側には、複数の突起部材
４２を有した回動板４３が軸４４を介して回動自在に取
付けられている。側板３６には、各突起部材４２に対応
した孔４５が設けられており、回動板４３が側板３６の
背面側に対して接離動作を行った場合、各突起部材４２
が孔４５から進退するようになっている。

【００１６】側板３６及び回動板４３の下端部は、圧潰
板４６のストッパ片４７を有した支持部材４８に当接し
ている。圧潰板４６の下端部は、軸４９を支点として回
動する回動アーム５０に取付けられており、回動アーム
５０の回動に伴って圧潰板４６が回動すると、圧潰板４
６の支持部材４８が変移し、支持部材４８のストッパ片
４７が回動板４３の下端部を押し上げるようになってい
る。回動板４３が側板３６の背面側に当接するまで押し
上げられると、この位置から側板３６を図４に示す破線
位置まで押し上げる。このように、回動板４３の各突起
部材４２の進退動作に併せて側板３６が回動すること
で、空缶収容部３５内に収容された多量の空缶Ｐの重な
り状態が崩されるため、多量の空缶Ｐが空缶収容部３５
内にて詰まってしまうこともなくなる。

【００１７】空缶圧潰部を構成する圧潰板４６及び固定
板５２のそれぞれ対向する面側には、補強鉄板５１，５
３が取付けられている。圧潰板４６は固定板５２に対し
て下端部側の間隔が狭く、上端部側が広くなるように配
設されている。これにより、空缶Ｐは自重によって下方
に移動するに従い、徐々に圧潰板４６と固定板５２とに
よって押し潰されるようになっている。圧潰板４６と固
定板５２との下端部には、たとえばスリット状の排出孔
５４が設けられている。

【００１８】空缶処理機本体３０の内部中段には、駆動
モータ５５を支持する支持部材５６が設けられている。
駆動モータ５５の駆動プーリ５７には、回動アーム５０
の端部に設けられたスライド孔５８に嵌り込んでいる円
形突起５９が設けられている。駆動プーリ５７の回転に
よって円形突起５９が変移し、軸４９を支点として回動
アーム５０を回動させると、これに合わせて圧潰板４６
が搖動する。

【００１９】支持部材５６と駆動モータ５５の下方の内
部フレーム６０との間には、支持部材６１，６２が設け
られている。各支持部材６１，６２の間には、空缶分離
機構６３Ａの回転体６３ａ及び受プーリ６３ｂを支持す
る支持軸６４が回転自在に取付けられている。回転体６
３ａには、円形状の永久磁石６３が取付けられている。
また、各支持部材６１，６２の下部には、ローラ体６５
を支持する支持軸６６が回転自在に取付けられている。
円形状の永久磁石６３とローラ体６５との間には、幅広
のゴムベルト６７が巻き付けられている。ゴムベルト６
７の外周面には、その幅内に爪体６３ｃが複数設けられ
ており、幅広のゴムベルト６７の回転に伴い、ローラ体
６５側に移動した鉄缶がゴムベルト６７の外周面上に浮
遊して離れない場合があっても、その爪体６３ｃによっ
て鉄缶がゴムベルト６７の移動とともに下方向に離され
るようになっている。

【００２０】ここで、上記のスリット状の排出孔５４と
空缶分離機構６３Ａとの位置関係は、図４に示すよう
に、支持軸６４が排出孔５４に対して僅かに左側に寄っ
た位置とされている。また、これに併せてゴムベルト６
７の回転方向が図４において反時計方向とされている。
これにより、排出孔５４から排出されたアルミ缶は永久
磁石６３によって吸着されず、図４において右側に落下
するのに対して、鉄缶は永久磁石６３によって吸着され
るので、図中左側に搬送されることから、アルミ缶と鉄
缶との分離が可能となる。

【００２１】受プーリ６３ｂと駆動モータ５５の駆動プ
ーリ５７との間には、タイミングベルト６８が巻き付け
られている。そして、駆動モータ５５の駆動力がタイミ
ングベルト６８を介して受プーリ６３ｂに伝達される
と、円形状の永久磁石６３が回転し、併せて幅広のゴム
ベルト６７も回転する。内部フレーム６０の下方の収納
部７１には、収納容器６９，７０が収納されている。収
納容器６９には鉄缶が収納され、収納容器７０にはアル
ミ缶が収納される。

【００２２】続いて、このような構成の空缶処理機の動
作を、図７及び図８を用いて説明する。まず、空缶処理
機本体３０の上部に設けられている開閉蓋３４を開けた
状態で、空缶処理機本体３０の上部から空缶を投入す
る。投入された空缶は、ホッパータイプの空缶収容部３
５に収容される。このとき、空缶処理機本体３０の側板
３６，３７，３８，３９のそれぞれは、互いにその傾斜
角が異なるように配設されているため、空缶収容部３５
に投入された多量の空缶が様々な方向を向けられること
から、空缶同士の絡み合いが極力小さくされた状態で空
缶収容部３５に収容される。

【００２３】この状態で、空缶処理機本体３０の前面に
設けられている電源スイッチ３１をオンし、続いて処理
動作のスタートボタン３２を押すと、駆動モータ５５が
駆動される。駆動モータ５５の駆動によって駆動プーリ
５７が回転すると、これに合わせて円形突起５９が変移
し、軸４９を支点として回動アーム５０を回動させる。
回動アーム５０が回動すると、これに下端部が取付けら
れている圧潰板４６が搖動する。

【００２４】圧潰板４６が固定板５２側に近づく方向に
搖動すると、圧潰板４６の上端部に設けられている支持
部材４８が同方向に変移する。支持部材４８の変移動作
に伴い、側板３６の下端部が押上げられることで側板３
６が時計方向に回動する。また、支持部材４８の変移動
作に伴い、回動板４３の下端部が押上げられることで回
動板４３も同方向へ回動する。支持部材４８が同方向に
更に変移すると、そのストッパ片４７が回動板４３の下
端部に係合し、この状態で回動板４３を更に同方向に回
動させる。圧潰板４６が図４の２点鎖線で示す位置まで
回動すると、側板３６及び回動板４３の回動動作が停止
する。

【００２５】このとき、側板３６及び回動板４３の回動
動作に伴い、回動板４３に設けられている複数の突起部
材４２が側板３６の孔４５から徐々に押し出される。側
板３６の僅かな回動動作と共に各突起部材４２の孔４５
からの押出し動作によって空缶収容部３５に収容されて
いる多量の空缶Ｐのそれぞれの自重によって互いに絡み
合っている状態が崩される。

【００２６】この状態で、圧潰板４６と固定板５２との
間に位置する空缶Ｐは、それぞれの補強鉄板５１，５３
によって押し潰される。圧潰板４６の空缶Ｐの押し潰し
を終えると、上記同様に、駆動プーリ５７の回転動作に
合わせて、円形突起５９が変移し、軸４９を支点として
回動アーム５０を搖動させる。回動アーム５０の搖動に
よって圧潰板４６が時計方向に搖動すると、圧潰板４６
が固定板５２から離れる。また、圧潰板４６の同方向へ
の搖動によりストッパ片４７による回動板４３の下端部
への押上力が解かれることから、側板３６が空缶Ｐの重
み等により反時計方向に押し戻される。側板３６が定位
置まで押し戻された後は、回動板４３が更に反時計方向
に回動し、定位置まで戻される。このとき、回動板４３
の複数の突起部材４２は側板３６の孔４５から上方に起
出しない状態となる。

【００２７】このように、回動板４３のそれぞれの突起
部材４２の側板３６の孔４５からの進退動作及び側板３
６の回動動作によって、空缶収容部３５に収容されてい
る多量の空缶Ｐはそれぞれの重みによる絡み合いが極力
小さくされるので、圧潰板４６と固定板５２との隙間に
空缶Ｐが順序よく送り出される。

【００２８】一方、圧潰板４６の搖動動作によって押し
潰された空缶Ｐは、圧潰板４６と固定板５２との下端部
に設けられているスリット状の排出孔５４から自重によ
り落ちると、この下方に待ちかまえている空缶分離機構
６３Ａ側に移動する。空缶分離機構６３Ａ側において
は、受プーリ６３ｂにタイミングベルト６８を介して駆
動モータ５５の駆動力が与えられており、その駆動力に
より回転体６３ａが回転するとともに、幅広のゴムベル
ト６７を介してローラ体６５も回転する。

【００２９】空缶分離機構６３Ａの回転体６３ａに取り
付けられている円形状の永久磁石６３上に空缶Ｐが落ち
ると、アルミ缶は幅広のゴムベルト６７上を滑って収納
容器７０側に落ちる。これに対し、鉄缶は、永久磁石６
３によって吸着されることにより、図４中反時計方向に
引き込まれる。鉄缶は、幅広のゴムベルト６７を介して
永久磁石６３に吸着されているため、鉄缶がローラ体６
５側に移動すると、永久磁石６３による吸着力が解かれ
るので、収納容器６９に自重によって落ちる。

【００３０】このとき、永久磁石６３による吸着力によ
り、鉄缶がゴムベルト６７から離れない場合は、ゴムベ
ルト６７に設けられている爪体６３ｃにより、永久磁石
６３の吸着力の及ばない下方へ掻き落とされる。このよ
うに、本実施例では、空缶処理機本体３０の内部上方に
設けられたホッパータイプの空缶収納部３５に多量の空
缶Ｐが投入されると、これら投入された空缶Ｐが自重に
よって圧潰板４６及び固定板５２からなる空缶圧潰部側
に落下し、空缶圧潰部によって圧潰された後、空缶分離
機構６３Ａによって鉄缶とアルミ缶とに分離される。ま
た、空缶収納部３５の側板の少なくとも一部が空缶圧潰
部の圧潰動作と連動して回動することにより、空缶収納
部３５内にて積み重ねられ、それぞれの重みによって互
いに絡み合う状態が崩される。

【００３１】したがって、空缶収納部３５内での互いに
絡み合う状態を崩す動作を、空缶収納部３５の側板の少
なくとも一部を空缶圧潰部の圧潰動作と連動させて回動
させるようにしたので、空缶収納部３５内の側板の少な
くとも一部に近接する空缶Ｐのみが移動されることか
ら、空缶同士の互いにぶつかり合って生じる騒音が極め
て小さくなる。また、空缶収納部３５内での互いに絡み
合う状態を崩す動作は、空缶収納部３５内の側板の少な
くとも一部に近接する空缶Ｐのみを移動させることで足
りるので、従来のように投入された多量の空缶全体の重
みを考慮する必要がなくなり、駆動源である駆動モータ
５５の駆動力が小さくされる。

【００３２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明の空缶処理
機によれば、空缶収納部内での互いに絡み合う状態を崩
す動作を、空缶収納部の側板の少なくとも一部を空缶圧
潰部の圧潰動作と連動させて回動させるようにしたの
で、空缶収納部内の側板の少なくとも一部に近接する空
缶のみが移動されることから、空缶同士の互いにぶつか
り合って生じる騒音を極めて小さくすることができる。
また、空缶収納部内での互いに絡み合う状態を崩す動作
は、空缶収納部内の側板の少なくとも一部に近接する空
缶のみを移動させることで足りるので、従来のように投
入された多量の空缶全体の重みを考慮する必要がなくな
り、駆動源の駆動力を小さくすることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】従来の空缶処理機の一例を示す図である。

【図２】本発明の空缶処理機本体を示す正面図である。

【図３】図２の空缶処理機本体を示す側面図である。

【図４】図２の空缶処理機本体の内部構成を示す図であ
る。

【図５】図４の側板及び圧潰板を示す図である。

【図６】図２の空缶処理機本体の内部構成を示す図であ
る。

【図７】図２の空缶処理機の要部を拡大して示す図であ
る。

【図８】図４の空缶処理機の空缶分離機構を示す図であ
る。

【符号の説明】

３０ 空缶処理機本体 ３４ 開閉蓋 ３５ 空缶収容部 ３６，３７，３８，３９ 側板 ４２ 突起部材 ４３ 回動板 ４６ 圧潰板 ４７ ストッパ片 ５０ 回動アーム ５１，５３ 補強鉄板 ５４ 排出孔 ５５ 駆動モータ ６３ａ 回転体 ６３ 永久磁石 ６３Ａ 空缶分離機構 ６５ ローラ体 ６７ ゴムベルト ６８ タイミングベルト ６９，７０ 収納容器

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 空缶処理機本体の内部上方に設けられ、
   多量の空缶を収納するホッパータイプの空缶収納部と、 この空缶収納部の下方に設けられ、自重によって落下す
   る前記空缶を圧潰する空缶圧潰部と、 この空缶圧潰部の下方に設けられ、前記空缶圧潰部によ
   って圧潰された空缶を鉄缶とアルミ缶とに分離する空缶
   分離機構とを具備し、 前記空缶収納部の側板の少なくとも一部が前記空缶圧潰
   部の圧潰動作と連動して回動動作を行うことを特徴とす
   る空缶処理機。