JPH0617039B2 - 高温通路工具における移送ノズル - Google Patents
高温通路工具における移送ノズルInfo
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- JPH0617039B2 JPH0617039B2 JP60157112A JP15711285A JPH0617039B2 JP H0617039 B2 JPH0617039 B2 JP H0617039B2 JP 60157112 A JP60157112 A JP 60157112A JP 15711285 A JP15711285 A JP 15711285A JP H0617039 B2 JPH0617039 B2 JP H0617039B2
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- Japan
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- nozzle
- collar
- injection
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- tool
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- Moulds For Moulding Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 この発明は、ノズル口が型中空空間に直接開口し、ノズ
ル口の中に存する円錐形状の先端を有する加熱できるノ
ズル体が、機械ノズルに接続するように形成された支持
バスケツトと、射出ノズルを包含する工具部分との間
の、ノズル中空空間の中に配備される、合成樹脂材料射
出成型機のための高温通路工具における移送ノズルと、
に関する。
ル口の中に存する円錐形状の先端を有する加熱できるノ
ズル体が、機械ノズルに接続するように形成された支持
バスケツトと、射出ノズルを包含する工具部分との間
の、ノズル中空空間の中に配備される、合成樹脂材料射
出成型機のための高温通路工具における移送ノズルと、
に関する。
合成樹脂材料（プラスチツク）の射出成型機のための高
温通路工具では、ノズル口が直接に型中空空間の中に開
く。これによれば、射出成型品の部分の固化ののちに再
び除かなけらばならない注入部分が回避される。欠点と
して、冷却される工具部分の中で、通路が合成樹脂材料
と熔融温度に保持されなければならない。経験から、機
械ノズルと型中空空間の間に配置される移送ノズルの多
くの実例が、すでに知られている。
温通路工具では、ノズル口が直接に型中空空間の中に開
く。これによれば、射出成型品の部分の固化ののちに再
び除かなけらばならない注入部分が回避される。欠点と
して、冷却される工具部分の中で、通路が合成樹脂材料
と熔融温度に保持されなければならない。経験から、機
械ノズルと型中空空間の間に配置される移送ノズルの多
くの実例が、すでに知られている。
スイス国特許５７８，４１７号明細書に開示されている
周知の古い例によれば、射出ノズルのノズル口がキヤツ
プによつて形成される。ノズル体は、中央開孔の中に存
し、閉鎖場所でノズル口を閉じる強制的に制御されるノ
ズル針を備える。ノズル体は、射出口を流過させるため
の軸線方向の貫通開孔を備える。
周知の古い例によれば、射出ノズルのノズル口がキヤツ
プによつて形成される。ノズル体は、中央開孔の中に存
し、閉鎖場所でノズル口を閉じる強制的に制御されるノ
ズル針を備える。ノズル体は、射出口を流過させるため
の軸線方向の貫通開孔を備える。
マンハイム（Mannheim）のプラスチツク・サービス会社
（Plastic Service GmbH）によつて、製品グループ４．
３高温通路系「サーモジエツト（Thermojet）」のため
のデータ集録に、高温通路ノズルの種種の例が載せられ
ている。ここで、ノズル挿入物は、流動性の射出物のた
めの偏心した軸線向きに導かれる通路を備える。ノズル
体の中央区域には、すべての側で自由な円錐の形のいわ
ゆる魚雷先端が存し、この先端はノズル口の中に配置さ
れる。魚雷の中央には、軸線向き配置の円筒形の加熱カ
ートリッジが存する。ノズル体は、これに加えて、外部
に付属の加熱バンドを備える。熱の逃げをできるだけ小
さく保持するため、工具部分の保持区域に空気ポケット
が形成され、ノズル体は、リブによつて正確に中央に保
持される。加熱カートリッジが軸線方向に中央に配置さ
れていることによつて、給電線は側方に引出され、これ
によれば、すべての方向に向う熱を利用するために、通
路の偏心配置が必要になり、魚雷先端の区域に大きなノ
ズル中空空間が必要になる。しかしながら、この場所に
は、高い温度が発生でき、ここに存する射出材料が「煮
え過ぎる」かも知れない。さらに、作業の中断の際に、
比較的多くの役立たない射出材料がこのノズル中空空間
に流れ、これはエネルギの損失になる。
（Plastic Service GmbH）によつて、製品グループ４．
３高温通路系「サーモジエツト（Thermojet）」のため
のデータ集録に、高温通路ノズルの種種の例が載せられ
ている。ここで、ノズル挿入物は、流動性の射出物のた
めの偏心した軸線向きに導かれる通路を備える。ノズル
体の中央区域には、すべての側で自由な円錐の形のいわ
ゆる魚雷先端が存し、この先端はノズル口の中に配置さ
れる。魚雷の中央には、軸線向き配置の円筒形の加熱カ
ートリッジが存する。ノズル体は、これに加えて、外部
に付属の加熱バンドを備える。熱の逃げをできるだけ小
さく保持するため、工具部分の保持区域に空気ポケット
が形成され、ノズル体は、リブによつて正確に中央に保
持される。加熱カートリッジが軸線方向に中央に配置さ
れていることによつて、給電線は側方に引出され、これ
によれば、すべての方向に向う熱を利用するために、通
路の偏心配置が必要になり、魚雷先端の区域に大きなノ
ズル中空空間が必要になる。しかしながら、この場所に
は、高い温度が発生でき、ここに存する射出材料が「煮
え過ぎる」かも知れない。さらに、作業の中断の際に、
比較的多くの役立たない射出材料がこのノズル中空空間
に流れ、これはエネルギの損失になる。
故に、この発明の目的は、高温通路射出ノズルの欠点を
除去することにある。
除去することにある。
この目的の達成のため、この発明によれば、円筒形の加
熱できる中央部分と、軸線方向にこれに接続するノズル
先端および注入円錐部分とからなるノズル体が、ノズル
先端および注入円錐部分を少くともその長さの一部で包
囲するスリーブ形状のカラーを備え、これが、一方では
支持バスケツトで他方では工具部分が支持され、スリー
ブ形状のカラーの内部に、多くの環状に分布されるよう
に配置された合成樹脂材料のため軸線向き貫通路が存
し、ノズル体の中央部分の中に、加熱要素を収容するた
めの半径向き貫通開孔が存する、ことを特徴とする移送
ノズルが提供される。
熱できる中央部分と、軸線方向にこれに接続するノズル
先端および注入円錐部分とからなるノズル体が、ノズル
先端および注入円錐部分を少くともその長さの一部で包
囲するスリーブ形状のカラーを備え、これが、一方では
支持バスケツトで他方では工具部分が支持され、スリー
ブ形状のカラーの内部に、多くの環状に分布されるよう
に配置された合成樹脂材料のため軸線向き貫通路が存
し、ノズル体の中央部分の中に、加熱要素を収容するた
めの半径向き貫通開孔が存する、ことを特徴とする移送
ノズルが提供される。
以下、図面を参照しながら、この発明の実施例について
詳述する。
詳述する。
機械ノズル１は、当業者に良く知られているから、部分
的に断面で図解的にだけ図示する。球欠形状のノズル部
分４は、支持バスケツト（支持輪）２の同様な凹み３の
中に嵌まる。機械ノズル１が、公知の方法で液圧作動の
圧力要素によつて、支持バスケツト２に押付けられるこ
とは、もちろんである。
的に断面で図解的にだけ図示する。球欠形状のノズル部
分４は、支持バスケツト（支持輪）２の同様な凹み３の
中に嵌まる。機械ノズル１が、公知の方法で液圧作動の
圧力要素によつて、支持バスケツト２に押付けられるこ
とは、もちろんである。
中空ねじヘツドを有する多くのボルトねじ９によつて、
多くの冷却通路８が貫通する型中空空間７を備えた工具
部分５は、支持バスケツト２に固く固定される。移送ノ
ズルのノズル口６は、型中空空間７の中に開く。
多くの冷却通路８が貫通する型中空空間７を備えた工具
部分５は、支持バスケツト２に固く固定される。移送ノ
ズルのノズル口６は、型中空空間７の中に開く。
部分的に支持バスケツト２の中にまた部分的に工具部分
５の中に形成されるノズル中空空間は、中央の円筒部分
１１として示され、この円筒部分は、これに軸線方向で
接続する外向きに先細の円錐台部分１２，１３を有す
る。これら円錐台部分１２，１３の被面１４，１４′,
１５は、一方では機械ノズル１に対する開口を、他方で
は移送ノズルのノズル口６に対する開口を形成する。図
示されるように、移行場所が、望ましい切断形状を形成
するために、なお引込ませること、または円筒形状に形
成することができる。
５の中に形成されるノズル中空空間は、中央の円筒部分
１１として示され、この円筒部分は、これに軸線方向で
接続する外向きに先細の円錐台部分１２，１３を有す
る。これら円錐台部分１２，１３の被面１４，１４′,
１５は、一方では機械ノズル１に対する開口を、他方で
は移送ノズルのノズル口６に対する開口を形成する。図
示されるように、移行場所が、望ましい切断形状を形成
するために、なお引込ませること、または円筒形状に形
成することができる。
この移行場所の形成は、それ自身で当業界に良く知ら
れ、これは、射出成型品の大略の高さに対して決定的で
ある。
れ、これは、射出成型品の大略の高さに対して決定的で
ある。
このノズル中空空間１１，１２，１３の中には、円盤形
状の円筒形の中央部分２１と、両側に軸線方向に整列さ
れたノズル円錐部分２２，２３とを組合わせた、同様に
形成されるノズル体が嵌められる。ここでも、工具側の
円錐先端部分、すなわち円錐台部分２３に配置される円
錐先端部分２４が、円錐台部分１４，１４′と同様の方
法で形成される。
状の円筒形の中央部分２１と、両側に軸線方向に整列さ
れたノズル円錐部分２２，２３とを組合わせた、同様に
形成されるノズル体が嵌められる。ここでも、工具側の
円錐先端部分、すなわち円錐台部分２３に配置される円
錐先端部分２４が、円錐台部分１４，１４′と同様の方
法で形成される。
両ノズル円錐部分２２，２３は、一定の高さまで、スリ
ーブ形状のカラー２５，２６によつて包囲され、これら
カラー２５，２６の中には、１つの円に沿つて分布され
た４個の貫通開口２７，２８が存する。円盤形状の中央
部分２１は、半径向きの入口開孔３２を備えた半径向き
の袋開孔３１を有する。貫通開孔３０は、加熱カートリ
ッジを収容する役をなし、袋開孔の中には、感熱器が挿
入できる。
ーブ形状のカラー２５，２６によつて包囲され、これら
カラー２５，２６の中には、１つの円に沿つて分布され
た４個の貫通開口２７，２８が存する。円盤形状の中央
部分２１は、半径向きの入口開孔３２を備えた半径向き
の袋開孔３１を有する。貫通開孔３０は、加熱カートリ
ッジを収容する役をなし、袋開孔の中には、感熱器が挿
入できる。
ノズル中空空間の中にノズル体を保持するため、支持バ
スケツト２の円錐台部分１３の壁には、円筒形の案内部
分４０が設けられ、工具部分５の円錐部分１２には、半
径向きの環状肩４１と、軸線向きの案内部分４２とが設
けられる。これによれば、ノズル体は、スリーブ形状の
カラー２５によつて、工具部分５の中に支持され、反対
側のスリーブ形状のカラー２６によつて、中央に案内さ
れる。故に、軸線方向の熱膨張の際に、ノズル中空空間
の中におけるノズル体の正確な位置は、変化できない。
スケツト２の円錐台部分１３の壁には、円筒形の案内部
分４０が設けられ、工具部分５の円錐部分１２には、半
径向きの環状肩４１と、軸線向きの案内部分４２とが設
けられる。これによれば、ノズル体は、スリーブ形状の
カラー２５によつて、工具部分５の中に支持され、反対
側のスリーブ形状のカラー２６によつて、中央に案内さ
れる。故に、軸線方向の熱膨張の際に、ノズル中空空間
の中におけるノズル体の正確な位置は、変化できない。
図面から明らかなように、スリーブ形状のカラー２６
は、反対側のカラー２５よりも大きい直径を有する。こ
れによれば、機械ノズル２から送出される材料は、ノズ
ル体を肩４１へ向けて押す。
は、反対側のカラー２５よりも大きい直径を有する。こ
れによれば、機械ノズル２から送出される材料は、ノズ
ル体を肩４１へ向けて押す。
この上述し図示した配備によれば、最適な熱収支が達成
される。ノズル体２１，２２，２３は、内部から加熱さ
れ、一様に温められた体が流動性の射出材料の内部に形
成できる。カラー２５，２６の最外方部分だけが、工具
部分５および支持バスケツト２の冷却された部分に接触
するから、これの熱落差は、ノズル円錐部分２２，２３
まで伝わらない。これらカラー２５，２６は、中央部分
２１のまわり熱絶縁空間（ノズ中空空間）１１を密閉
し、射出材料は、この空間にはいることはできない。円
錐台部分の残りの、射出材料で満たされた空間は、ノズ
ル円錐部分２２，２３によつて温められ、材料は、継続
的に、新しく流入する材料に置き換る。故に、材料がこ
のように形成された移送ノズルの中にとどまることはな
い。このような配置の別の利点は、加熱カートリツジを
半径向きに配置したので、構成高さが加熱カートリツジ
を軸線方向に配置した場合よりも小さい、ということに
ある。
される。ノズル体２１，２２，２３は、内部から加熱さ
れ、一様に温められた体が流動性の射出材料の内部に形
成できる。カラー２５，２６の最外方部分だけが、工具
部分５および支持バスケツト２の冷却された部分に接触
するから、これの熱落差は、ノズル円錐部分２２，２３
まで伝わらない。これらカラー２５，２６は、中央部分
２１のまわり熱絶縁空間（ノズ中空空間）１１を密閉
し、射出材料は、この空間にはいることはできない。円
錐台部分の残りの、射出材料で満たされた空間は、ノズ
ル円錐部分２２，２３によつて温められ、材料は、継続
的に、新しく流入する材料に置き換る。故に、材料がこ
のように形成された移送ノズルの中にとどまることはな
い。このような配置の別の利点は、加熱カートリツジを
半径向きに配置したので、構成高さが加熱カートリツジ
を軸線方向に配置した場合よりも小さい、ということに
ある。
フードのための型に、内側からすなわち内該側から射出
するために、移送ノズルを長くすることも考えられる。
側方に導かれる通路から多くの型に射出するため、多く
の半径向きのノズル円錐部分を円盤形状の中央部分２１
の中央平面のまわりに配置することもできる。ノズル体
の全体は、熱を良好に伝達する材料からなることがで
き、或いはこれは、少くともノズル円錐部分の先端ま
で、かかる材料からなる核心を埋めることができる。ま
た、図示の４つとは異なる数の貫通開口を設けることも
でき、加熱カートリツジの代りに、加熱バンドまたは管
コイルカートリツジも採用できる。
するために、移送ノズルを長くすることも考えられる。
側方に導かれる通路から多くの型に射出するため、多く
の半径向きのノズル円錐部分を円盤形状の中央部分２１
の中央平面のまわりに配置することもできる。ノズル体
の全体は、熱を良好に伝達する材料からなることがで
き、或いはこれは、少くともノズル円錐部分の先端ま
で、かかる材料からなる核心を埋めることができる。ま
た、図示の４つとは異なる数の貫通開口を設けることも
でき、加熱カートリツジの代りに、加熱バンドまたは管
コイルカートリツジも採用できる。
ノズルを多重工具に配置することも可能であり、この場
合に材料送入は、円筒ノズル１によつて直接にではな
く、従来の高温通路分配器によつて達成される。
合に材料送入は、円筒ノズル１によつて直接にではな
く、従来の高温通路分配器によつて達成される。
実施例において、１個だけのノズル先端を有するノズル
体が説明される。明らかに、ノズル体の形状はなお変型
でき、情況が必要とするときには、相並んで配置される
２個またはそれより多くの円錐先端が具備できる。
体が説明される。明らかに、ノズル体の形状はなお変型
でき、情況が必要とするときには、相並んで配置される
２個またはそれより多くの円錐先端が具備できる。
第１図は、機械ノズルと工具部分の間の移送ノズルの断
面図である。 図面において、１は機械ノズル、２は支持バスケツト、
５は工具部分、６はノズル口、７は型中空空間、１１，
１２，１３は中空空間、１４′は先端、２１は中央部
分、２２は注入円錐部分、２３はノズル先端、２５，２
６はカラー、２７，２８は貫通路、３０は貫通開孔を示
す。
面図である。 図面において、１は機械ノズル、２は支持バスケツト、
５は工具部分、６はノズル口、７は型中空空間、１１，
１２，１３は中空空間、１４′は先端、２１は中央部
分、２２は注入円錐部分、２３はノズル先端、２５，２
６はカラー、２７，２８は貫通路、３０は貫通開孔を示
す。
Claims (2)
- 【請求項１】ノズル口（６）が型中空空間（７）に直接
開口し、ノズル口（６）の中に存する円錐形状の先端
（１４′）を有する加熱できるノズル体（２１）が機械
ノズル（１）に接続するように形成された支持バスケッ
ト（２）と、射出ノズルを包含する工具部分（５）との
間の、ノズル中空空間（１１、１２、１３）の中に配備
される、合成樹脂材料射出形成機のための高温通路工具
における移送ノズルにおいて、円筒形の加熱できる中央
部分（２１）と、軸線方向にこれに接続するノズル先端
（２３）および注入円錐部分（２２）とからなるノズル
体（２１、２２、２３）が、ノズル先端（２３）および
注入円錐部分（２２）を少なくともその長さの一部で包
囲するスリーブ形状のカラー（２５、２６）を備え、該
ノズル体（２１、２２、２３）の一方のカラー（２６）
が、支持バスケット（２）の中で軸線方向に案内され、
他方のカラー（２５）が工具部分（５）において、その
端面で環状の肩（４１）に支えられ、該スリーブ形状の
カラー（２５、２６）の内部に、多くの環状に分布され
るように配置された合成樹脂材料のための軸線向き貫通
路（２７、２８）が存し、ノズル体の中央部分（２１）
の中に加熱要素を収容するための半径向き貫通開孔（３
０）が存することを特徴とする移送ノズル。 - 【請求項２】支持バスケット（２）の中に係合するカラ
ー（２６）の直径が工具部分（５）の中に係合するカラ
ー（２５）の直径よりも大きいことを特徴とする特許請
求の範囲第１項に記載の移送ノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157112A JPH0617039B2 (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 高温通路工具における移送ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP60157112A JPH0617039B2 (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 高温通路工具における移送ノズル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6221514A JPS6221514A (ja) | 1987-01-29 |
| JPH0617039B2 true JPH0617039B2 (ja) | 1994-03-09 |
Family
ID=15642486
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60157112A Expired - Fee Related JPH0617039B2 (ja) | 1985-07-18 | 1985-07-18 | 高温通路工具における移送ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0617039B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2638807B2 (ja) * | 1987-05-27 | 1997-08-06 | ソニー株式会社 | ホットランナー式射出成形装置 |
Family Cites Families (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS5910899B2 (ja) * | 1981-12-02 | 1984-03-12 | 世紀技研株式会社 | ランナレス金型における滞溜防止用キャップ |
| CA1190019A (en) * | 1982-07-12 | 1985-07-09 | Jobst U. Gellert | Injection molding hot tip seal |
| JPS59142124A (ja) * | 1983-02-02 | 1984-08-15 | Shigeru Tsutsumi | 合成樹脂射出成形機用ホツトチツプブシング |
-
1985
- 1985-07-18 JP JP60157112A patent/JPH0617039B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6221514A (ja) | 1987-01-29 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |