JPH06161360A - Ｌｅｄ表示器 - Google Patents
Ｌｅｄ表示器Info
- Publication number
- JPH06161360A JPH06161360A JP4309976A JP30997692A JPH06161360A JP H06161360 A JPH06161360 A JP H06161360A JP 4309976 A JP4309976 A JP 4309976A JP 30997692 A JP30997692 A JP 30997692A JP H06161360 A JPH06161360 A JP H06161360A
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- JP
- Japan
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- waterproof resin
- led display
- leds
- led
- partition plate
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 ＬＥＤ表示器内部への防水樹脂の浸水を防止
するとともに、防水樹脂の充填作業を容易なものとす
る。 【構成】 ＬＥＤ４を装着した配線基板２と、その所定
の部分に設けられた貫通孔に、一部分を貫通させた中空
シャフト３とを外殻１の内部に配置し、ＬＥＤ４と共に
防水樹脂５により外殻１内に固定し保持した。３個のＬ
ＥＤ４からなる発光単位を互いに仕切り、隣接する発光
単位への光漏れ防止のために、水の浸入防止用ゴムリン
グ１２を介在させて仕切り板６を中空シャフト３で位置
決めして取り付けた。中空シャフト３にビス７を挿通し
て、ＬＥＤ表示器を情報表示板８に固定した。 【効果】 防水樹脂５の充填作業の障害となる仕切り板
６が樹脂充填時には不要となる。
するとともに、防水樹脂の充填作業を容易なものとす
る。 【構成】 ＬＥＤ４を装着した配線基板２と、その所定
の部分に設けられた貫通孔に、一部分を貫通させた中空
シャフト３とを外殻１の内部に配置し、ＬＥＤ４と共に
防水樹脂５により外殻１内に固定し保持した。３個のＬ
ＥＤ４からなる発光単位を互いに仕切り、隣接する発光
単位への光漏れ防止のために、水の浸入防止用ゴムリン
グ１２を介在させて仕切り板６を中空シャフト３で位置
決めして取り付けた。中空シャフト３にビス７を挿通し
て、ＬＥＤ表示器を情報表示板８に固定した。 【効果】 防水樹脂５の充填作業の障害となる仕切り板
６が樹脂充填時には不要となる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は情報表示用ＬＥＤ表示器
に関するものである。
に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】近年、情報伝達手段として、ＬＥＤ表示
器を用いた大型の情報表示板が利用されるようになって
きている。この情報表示板は、複数個のＬＥＤ（発光ダ
イオード）を集合させて、あたかも一個のＬＥＤのよう
に形成して１ドットの表示要素としたＬＥＤ表示器を、
さらに多数個、二次元状に配置したもので、これによっ
て大型画面を構成している。
器を用いた大型の情報表示板が利用されるようになって
きている。この情報表示板は、複数個のＬＥＤ（発光ダ
イオード）を集合させて、あたかも一個のＬＥＤのよう
に形成して１ドットの表示要素としたＬＥＤ表示器を、
さらに多数個、二次元状に配置したもので、これによっ
て大型画面を構成している。
【０００３】以下に、従来の情報表示板用のＬＥＤ表示
器の構成について、図５を参照しながら説明する。図５
（Ａ）は従来の複数個のＬＥＤを集合して形成したＬＥ
Ｄ表示器の一部分の平面図、同図（Ｂ）はそのＡ−Ａ断
面図である。
器の構成について、図５を参照しながら説明する。図５
（Ａ）は従来の複数個のＬＥＤを集合して形成したＬＥ
Ｄ表示器の一部分の平面図、同図（Ｂ）はそのＡ−Ａ断
面図である。
【０００４】ＬＥＤ表示器の外殻１の内部には、ＬＥＤ
４が複数個並べて配線基板２に装着され、さらにＬＥＤ
４と配線基板２との間には防水樹脂５が充填されてい
る。
４が複数個並べて配線基板２に装着され、さらにＬＥＤ
４と配線基板２との間には防水樹脂５が充填されてい
る。
【０００５】防水樹脂５には、従来から熱硬化型のシリ
コーンゴムが用いられている。これは、硬化前にはきわ
めて粘度の低い液体である。したがって、その充填時に
は、配線基板２のＬＥＤ配置面とは反対面ａ側への液漏
れを防止しなければならなかった。そのためには外殻１
と配線基板２とを密着させる必要があり、これまでは両
者をビス１０で固定していた。
コーンゴムが用いられている。これは、硬化前にはきわ
めて粘度の低い液体である。したがって、その充填時に
は、配線基板２のＬＥＤ配置面とは反対面ａ側への液漏
れを防止しなければならなかった。そのためには外殻１
と配線基板２とを密着させる必要があり、これまでは両
者をビス１０で固定していた。
【０００６】ＬＥＤ表示器の各ドット（絵素）は、隣接
するドットへの光漏れを防止するために、仕切り板６で
互いに区切られている。このような仕切り板６で互いに
仕切られた状態で防水樹脂５を充填するには、ＬＥＤ４
と仕切り板６との隙間ｂから、その間隙に先端の細い注
射針等を用いて各ドット毎に充填するという方法がとら
れていた。充填された防水樹脂５を硬化させてから、ビ
ス１０が取り外され、その貫通孔が、図６に示すよう
に、ＬＥＤ表示器を情報表示板８に取り付けるためのビ
ス１１の貫通孔として使用される。
するドットへの光漏れを防止するために、仕切り板６で
互いに区切られている。このような仕切り板６で互いに
仕切られた状態で防水樹脂５を充填するには、ＬＥＤ４
と仕切り板６との隙間ｂから、その間隙に先端の細い注
射針等を用いて各ドット毎に充填するという方法がとら
れていた。充填された防水樹脂５を硬化させてから、ビ
ス１０が取り外され、その貫通孔が、図６に示すよう
に、ＬＥＤ表示器を情報表示板８に取り付けるためのビ
ス１１の貫通孔として使用される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】このように、従来のＬ
ＥＤ表示器では、ＬＥＤ４と配線基板２との間隙に防水
樹脂５を、ＬＥＤ４と仕切り板６との隙間から充填しな
ければならないので、防水樹脂５によりＬＥＤ４の表面
の主要部分を汚したり、また先端の細い注射針を用いて
充填するために、充填に時間を要し、きわめて作業性が
悪かった。
ＥＤ表示器では、ＬＥＤ４と配線基板２との間隙に防水
樹脂５を、ＬＥＤ４と仕切り板６との隙間から充填しな
ければならないので、防水樹脂５によりＬＥＤ４の表面
の主要部分を汚したり、また先端の細い注射針を用いて
充填するために、充填に時間を要し、きわめて作業性が
悪かった。
【０００８】本発明は上記課題を解決するもので、ＬＥ
Ｄと配線基板との間への防水樹脂の充填が容易な構造の
ＬＥＤ表示器を提供することを目的とする。
Ｄと配線基板との間への防水樹脂の充填が容易な構造の
ＬＥＤ表示器を提供することを目的とする。
【０００９】
【課題を解決するための手段】本発明のＬＥＤ表示器
は、多数個のＬＥＤが配線基板上に二次元的に配置され
ており、ＬＥＤ配置面から裏面への貫通孔を有し、この
貫通孔に筒状の接続体を挿通させて配線基板を外殻に固
定したものである。
は、多数個のＬＥＤが配線基板上に二次元的に配置され
ており、ＬＥＤ配置面から裏面への貫通孔を有し、この
貫通孔に筒状の接続体を挿通させて配線基板を外殻に固
定したものである。
【００１０】
【作用】本発明は、上述の構造としたことにより、ドッ
ト間の大きな隙間からの防水樹脂を充填することがで
き、ＬＥＤを汚すことなく、一度に大量の充填が可能と
なった。
ト間の大きな隙間からの防水樹脂を充填することがで
き、ＬＥＤを汚すことなく、一度に大量の充填が可能と
なった。
【００１１】
【実施例】以下本発明の一実施例のＬＥＤ表示器につい
て、図１を参照しながら説明する。図１（Ａ）は本実施
例の一部分を示す平面図、図１（Ｂ）は図（Ａ）のＡ−
Ａ断面図、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ断面図であ
る。
て、図１を参照しながら説明する。図１（Ａ）は本実施
例の一部分を示す平面図、図１（Ｂ）は図（Ａ）のＡ−
Ａ断面図、図１（Ｃ）は図１（Ａ）のＢ−Ｂ断面図であ
る。
【００１２】図１に示すように、ＬＥＤ表示器の外殻１
内部に、多数個のＬＥＤ４を二次元的に配置装着した配
線基板２と、その所定の部分に設けられた貫通孔に、一
部分を貫通させた筒状の接続体として中空シャフト３と
が配置され、ＬＥＤ４と共に防水樹脂５により外殻１内
に固定されて保持されている。
内部に、多数個のＬＥＤ４を二次元的に配置装着した配
線基板２と、その所定の部分に設けられた貫通孔に、一
部分を貫通させた筒状の接続体として中空シャフト３と
が配置され、ＬＥＤ４と共に防水樹脂５により外殻１内
に固定されて保持されている。
【００１３】ＬＥＤ４を３個一組として１ドットの発光
単位を構成し、それぞれの発光単位を仕切り、隣接する
発光単位への光漏れを防止するために、仕切り板６が中
空シャフト３で位置決めされて取り付けられている。中
空シャフト３にはビス７が挿通されて、ＬＥＤ表示器が
情報表示板８に固定されている。また、ビス７には、そ
れと中空シャフト３との隙間３ａから水が浸入すること
を防止するためのゴムリング１２が取り付けられて、こ
のゴムリング１２を介在させて仕切り板６が保持されて
いる。
単位を構成し、それぞれの発光単位を仕切り、隣接する
発光単位への光漏れを防止するために、仕切り板６が中
空シャフト３で位置決めされて取り付けられている。中
空シャフト３にはビス７が挿通されて、ＬＥＤ表示器が
情報表示板８に固定されている。また、ビス７には、そ
れと中空シャフト３との隙間３ａから水が浸入すること
を防止するためのゴムリング１２が取り付けられて、こ
のゴムリング１２を介在させて仕切り板６が保持されて
いる。
【００１４】このような構造のＬＥＤ表示器において、
硬化前の防水樹脂５を充填する方法について、図２を参
照して説明する。図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は図
２（Ａ）のＡ−Ａ断面図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）のＢ
−Ｂ断面図である。
硬化前の防水樹脂５を充填する方法について、図２を参
照して説明する。図２（Ａ）は平面図、図２（Ｂ）は図
２（Ａ）のＡ−Ａ断面図、図２（Ｃ）は図２（Ａ）のＢ
−Ｂ断面図である。
【００１５】図２に示すように、ＬＥＤ表示器の外殻１
およびＬＥＤ４を保持した配線基板２とが、ナットの回
り止め用治具９の上に装着された状態で、ナット１１と
ビス１０とにより中空シャフト３を介して固定され、３
個のＬＥＤ４からなる１ドットの発光単位と他の発光単
位との間から防水樹脂５の充填が行われる。従来ではこ
の発光単位同士の間に仕切り板があったために、防水樹
脂の充填作業が困難であったが、ここでは何の障害物も
ないためきわめて容易に充填作業が行える。また、配線
基板２が中空シャフト３の貫通孔に通されたビス１０に
よって確実に外殻１に密着させられているので、粘度の
低い防水樹脂を充填しても、充填した樹脂が配線基板２
と外殻１との合わせ部分から浸水するようなことはな
い。この後、防水樹脂５を加熱硬化させ、硬化後にビス
１０が取り外され、図３に示すように仕切り板６が中空
シャフト３に位置決めされて、情報表示板取付用のビス
７とナット１１とにより固定される。なお、ビス７は、
ＬＥＤ表示器を情報表示板に取り付けるためには、ビス
１０より長めでなければならない。
およびＬＥＤ４を保持した配線基板２とが、ナットの回
り止め用治具９の上に装着された状態で、ナット１１と
ビス１０とにより中空シャフト３を介して固定され、３
個のＬＥＤ４からなる１ドットの発光単位と他の発光単
位との間から防水樹脂５の充填が行われる。従来ではこ
の発光単位同士の間に仕切り板があったために、防水樹
脂の充填作業が困難であったが、ここでは何の障害物も
ないためきわめて容易に充填作業が行える。また、配線
基板２が中空シャフト３の貫通孔に通されたビス１０に
よって確実に外殻１に密着させられているので、粘度の
低い防水樹脂を充填しても、充填した樹脂が配線基板２
と外殻１との合わせ部分から浸水するようなことはな
い。この後、防水樹脂５を加熱硬化させ、硬化後にビス
１０が取り外され、図３に示すように仕切り板６が中空
シャフト３に位置決めされて、情報表示板取付用のビス
７とナット１１とにより固定される。なお、ビス７は、
ＬＥＤ表示器を情報表示板に取り付けるためには、ビス
１０より長めでなければならない。
【００１６】このように、ＬＥＤ表示器においてそのＬ
ＥＤ４の配置面から裏面への貫通孔を設け、この貫通孔
に筒状の中空シャフト３を配置し、この中空シャフト３
の貫通孔を、最初は防水樹脂５の充填から硬化までの固
定用ビス１０の挿通用孔として、ＬＥＤ表示器取り付け
時には情報表示板への固定用ビス７の挿通用孔として用
いる。この結果、防水樹脂５の充填時にはドット間の仕
切り板６を不要にして、防水樹脂５の充填作業を容易に
し、防水樹脂５の硬化後には仕切り板６を取り付けるこ
とができる。
ＥＤ４の配置面から裏面への貫通孔を設け、この貫通孔
に筒状の中空シャフト３を配置し、この中空シャフト３
の貫通孔を、最初は防水樹脂５の充填から硬化までの固
定用ビス１０の挿通用孔として、ＬＥＤ表示器取り付け
時には情報表示板への固定用ビス７の挿通用孔として用
いる。この結果、防水樹脂５の充填時にはドット間の仕
切り板６を不要にして、防水樹脂５の充填作業を容易に
し、防水樹脂５の硬化後には仕切り板６を取り付けるこ
とができる。
【００１７】なお、図４に示すように、中空シャフト３
の一端にネジ部ｃを、他端にねじ込むための治具用の六
角穴ｄを設けることにより、外殻１への中空シャフト３
のねじ込みが容易となり、図２に示したナットの回り止
め用治具９，ビス１０，ナット１１が不要となるため、
さらに作業性が高められ、一層の製作コスト削減が可能
となる。また、図１に示したように、中空シャフト３
が、仕切り板６より一部分表に出ているため、ゴムリン
グ１２がビス７により過剰に締め付けられて破断すると
いう不都合を防止する効果もある。図４において、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は軸に沿った
断面図である。
の一端にネジ部ｃを、他端にねじ込むための治具用の六
角穴ｄを設けることにより、外殻１への中空シャフト３
のねじ込みが容易となり、図２に示したナットの回り止
め用治具９，ビス１０，ナット１１が不要となるため、
さらに作業性が高められ、一層の製作コスト削減が可能
となる。また、図１に示したように、中空シャフト３
が、仕切り板６より一部分表に出ているため、ゴムリン
グ１２がビス７により過剰に締め付けられて破断すると
いう不都合を防止する効果もある。図４において、
（Ａ）は平面図、（Ｂ）は側面図、（Ｃ）は軸に沿った
断面図である。
【００１８】
【発明の効果】本発明のＬＥＤ表示器は、多数個のＬＥ
Ｄが配線基板上に二次元的に配置され、そのＬＥＤ配置
面から裏面への貫通孔を有し、この貫通孔に筒状の接続
体を挿通させて配線基板を外殻に固定した構造とした。
これにより、筒状接続体の貫通孔を、たとえば最初は防
水樹脂の充填から硬化までの固定用のビス孔として、Ｌ
ＥＤ表示器取り付け時には情報表示板への固定用ビス孔
として用いることで、防水樹脂の充填時にはドット間の
仕切り板を不要にして、防水樹脂の充填作業を容易に
し、防水樹脂の硬化後には仕切り板を取り付けることが
でき、きわめて作業性がよく製造することができ、製作
コストを大幅に削減することができる。
Ｄが配線基板上に二次元的に配置され、そのＬＥＤ配置
面から裏面への貫通孔を有し、この貫通孔に筒状の接続
体を挿通させて配線基板を外殻に固定した構造とした。
これにより、筒状接続体の貫通孔を、たとえば最初は防
水樹脂の充填から硬化までの固定用のビス孔として、Ｌ
ＥＤ表示器取り付け時には情報表示板への固定用ビス孔
として用いることで、防水樹脂の充填時にはドット間の
仕切り板を不要にして、防水樹脂の充填作業を容易に
し、防水樹脂の硬化後には仕切り板を取り付けることが
でき、きわめて作業性がよく製造することができ、製作
コストを大幅に削減することができる。
【図１】本発明の一実施例のＬＥＤ表示器を情報表示板
に取り付けた状態を示し、（Ａ）はその一部分の平面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図、（Ｃ）は（Ａ）の
Ｂ−Ｂ断面図
に取り付けた状態を示し、（Ａ）はその一部分の平面
図、（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図、（Ｃ）は（Ａ）の
Ｂ−Ｂ断面図
【図２】本発明の一実施例のＬＥＤ表示器への防水樹脂
の充填時の状態を示し、（Ａ）はその一部分の平面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＢ−
Ｂ断面図
の充填時の状態を示し、（Ａ）はその一部分の平面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＢ−
Ｂ断面図
【図３】本発明の一実施例のＬＥＤ表示器に仕切り板を
取り付けた状態を示し、（Ａ）はその一部分の平面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＢ−
Ｂ断面図
取り付けた状態を示し、（Ａ）はその一部分の平面図、
（Ｂ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図、（Ｃ）は（Ａ）のＢ−
Ｂ断面図
【図４】本発明のＬＥＤ表示器で使用される筒状接続体
の一例の構造を示し、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は側
面図、（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図
の一例の構造を示し、（Ａ）はその平面図、（Ｂ）は側
面図、（Ｃ）は（Ａ）のＡ−Ａ断面図
【図５】従来のＬＥＤ表示器への防水樹脂充填時の様子
を示し、（Ａ）はその一部分の平面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＡ−Ａ断面図
を示し、（Ａ）はその一部分の平面図、（Ｂ）は（Ａ）
のＡ−Ａ断面図
【図６】従来のＬＥＤ表示器を情報表示板へ取り付けた
状態を示し、（Ａ）はその一部分の平面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＡ−Ａ断面図
状態を示し、（Ａ）はその一部分の平面図、（Ｂ）は
（Ａ）のＡ−Ａ断面図
１ 外殻 ２ 配線基板 ３ 中空シャフト ４ ＬＥＤ ５ 防水樹脂 ６ 仕切り板 ７ ビス ８ 情報表示板 ９ ナットの回り止め用治具 １０ ビス １１ ナット １２ ゴムリング
Claims (1)
- 【請求項１】多数個のＬＥＤを配線基板上に二次元的に
配置したＬＥＤ表示器であって、ＬＥＤ配置面から裏面
への貫通孔を有し、前記貫通孔に筒状の接続体を挿通さ
せて前記配線基板を外殻に固定したＬＥＤ表示器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4309976A JP2982522B2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Ｌｅｄ表示器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4309976A JP2982522B2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Ｌｅｄ表示器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06161360A true JPH06161360A (ja) | 1994-06-07 |
| JP2982522B2 JP2982522B2 (ja) | 1999-11-22 |
Family
ID=17999640
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4309976A Expired - Lifetime JP2982522B2 (ja) | 1992-11-19 | 1992-11-19 | Ｌｅｄ表示器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2982522B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5785415A (en) * | 1995-03-14 | 1998-07-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | LED display device and its assembled structure |
| JP2013045983A (ja) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Nichia Chem Ind Ltd | Ｌｅｄ発光装置 |
| CN109147583A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 威创集团股份有限公司 | 一种显示模组调节装置和显示设备 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6238493A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-19 | 松下電器産業株式会社 | 発光ダイオ−ドデイスプレイ装置 |
-
1992
- 1992-11-19 JP JP4309976A patent/JP2982522B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6238493A (ja) * | 1985-08-13 | 1987-02-19 | 松下電器産業株式会社 | 発光ダイオ−ドデイスプレイ装置 |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5785415A (en) * | 1995-03-14 | 1998-07-28 | Sharp Kabushiki Kaisha | LED display device and its assembled structure |
| JP2013045983A (ja) * | 2011-08-26 | 2013-03-04 | Nichia Chem Ind Ltd | Ｌｅｄ発光装置 |
| US8864336B2 (en) | 2011-08-26 | 2014-10-21 | Nichia Corporation | LED light emitting apparatus |
| CN109147583A (zh) * | 2018-09-21 | 2019-01-04 | 威创集团股份有限公司 | 一种显示模组调节装置和显示设备 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2982522B2 (ja) | 1999-11-22 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
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