JPH06159084A - 排ガスターボチャージャ - Google Patents
排ガスターボチャージャInfo
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- JPH06159084A JPH06159084A JP5191197A JP19119793A JPH06159084A JP H06159084 A JPH06159084 A JP H06159084A JP 5191197 A JP5191197 A JP 5191197A JP 19119793 A JP19119793 A JP 19119793A JP H06159084 A JPH06159084 A JP H06159084A
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01D—NON-POSITIVE DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, e.g. STEAM TURBINES
- F01D11/00—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages
- F01D11/02—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type
- F01D11/04—Preventing or minimising internal leakage of working-fluid, e.g. between stages by non-contact sealings, e.g. of labyrinth type using sealing fluid, e.g. steam
-
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- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02C—GAS-TURBINE PLANTS; AIR INTAKES FOR JET-PROPULSION PLANTS; CONTROLLING FUEL SUPPLY IN AIR-BREATHING JET-PROPULSION PLANTS
- F02C7/00—Features, components parts, details or accessories, not provided for in, or of interest apart form groups F02C1/00 - F02C6/00; Air intakes for jet-propulsion plants
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- F01D25/08—Cooling; Heating; Heat-insulation
- F01D25/14—Casings modified therefor
-
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- F05—INDEXING SCHEMES RELATING TO ENGINES OR PUMPS IN VARIOUS SUBCLASSES OF CLASSES F01-F04
- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2220/00—Application
- F05D2220/40—Application in turbochargers
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- F05D—INDEXING SCHEME FOR ASPECTS RELATING TO NON-POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES OR ENGINES, GAS-TURBINES OR JET-PROPULSION PLANTS
- F05D2250/00—Geometry
- F05D2250/10—Two-dimensional
- F05D2250/18—Two-dimensional patterned
- F05D2250/181—Two-dimensional patterned ridged
Abstract
方向推力を得ると同時に、圧縮機車において低い温度を
も達成し、ひいては公知先行技術に比べて高められた耐
用年数を得る。 【構成】 自由室8がリブを有しておらず、リブを有し
ない分だけ大きくされており、中間壁4が二重壁式に形
成されていて、付加的な中間室11が設けられており、
該中間室に半径方向リブ12が配置されており、前記中
間壁4の、圧縮機2に面した内側の壁13に、環状のス
リット15が設けられている。
Description
ャであって、共通の軸に配置された圧縮機とタービンと
が設けられていて、前記圧縮機と前記タービンとの間
に、熱い排ガスをシールドするための中間壁が設けられ
ており、該中間壁が、カバー薄板によって前記タービン
の排ガス室と隔離されており、前記圧縮機と前記中間壁
との間にシールストリップ(ラビリンスパッキン)が設
けられており、該シールストリップの下方で、前記圧縮
機と前記中間壁との間に室が設けられており、さらに、
前記中間壁を支持するための位置固定部材を備えたガイ
ドブシュと、軸保護ブシュとが前記軸に配置されている
形式のものに関する。
ャは公知である。従来では、共通の軸に装着された圧縮
機とタービンとの間に、単壁式の中間壁が設けられてい
た。この中間壁はタービン後方の熱い排ガスを圧縮機に
対してシールドするために働く。平らな圧力薄板によっ
て、この効果を増幅する中間室が形成される。なぜなら
ば、これによって排ガスが中間室内で極めて少量でしか
交換されなくなり、ひいては絶縁層として働くようにな
るからである。組付け時では、ガイド(中間壁の支持)
の目的でガイドブシュが使用され、これによって、圧縮
機と中間壁との間のシールストリップ(ラビリンスパッ
キン)が損傷されなくなる。支承装置の故障(半径方向
遊び増大)時では、軸が中間壁を擦過して、この中間壁
を著しく損傷させてしまうおそれがある。このような損
傷を制限するか、もしくは阻止するために、前記ガイド
ブシュはアルミニウムから成っている。
ビリンスパッキンのギャップを通って流出する漏れ空気
を、圧縮機と軸とタービンディスクとの傍らに通してガ
ス流出ケーシング内にまで案内する。ラビリンスパッキ
ンの下方では、圧縮機と中間壁との間に自由室が設けら
れている。前記漏れ空気は圧縮機と軸とタービンディス
クとを冷却する。このような漏れ空気は、排ガスが圧縮
機に到達することを阻止し、この理由から遮断空気と呼
ばれる。
圧縮機を回転させ、ひいてはシールストリップ下方の圧
力を増圧させてしまう傾向を持っている。増圧された圧
力は軸受けに対する軸方向推力を高めてしまう。
室内で中間壁にリブを取り付けることによって阻止され
る。このリブは渦流を発生させる。この渦流はたしかに
軸受けに対する軸方向推力を減少させるが、しかし圧縮
機車への熱放出が高められてしまうという欠点を持って
いる。このことは、耐用年数の低下を招いてしまう。
で述べた形式の排ガスターボチャージャを改良して、前
記欠点が全て回避されると共に、付加的な構成要素を加
えることなく小さな軸方向推力が得られると同時に、圧
縮機車において低い温度も得られ、ひいては公知先行技
術に比べて高められた耐用年数が得られるような排ガス
ターボチャージャを提供することである。
に本発明の構成では、前記自由室がリブを有しておら
ず、リブを有しない分だけ大きくされており、中間壁が
二重壁式に形成されていて、付加的な中間室が設けられ
ており、該中間室に半径方向リブが配置されており、前
記中間壁の、圧縮機に面した内側の壁に、環状のスリッ
トが設けられているようにした。
れる。すなわち、公知先行技術に比べて付加的な複雑な
構成要素なしに小さな軸方向推力と、圧縮機車における
低い温度とを達成することができ、これによって、耐用
年数も大きく高められる。
れていると特に有利である。
説明する。
ャージャは、共通の軸1に装着された圧縮機2と、ター
ビン3とから成っている。圧縮機1とタービン3との間に
は、二重壁式の中間壁4が設けられている。この中間壁
4は主としてタービン3の背後の熱い排ガスを圧縮機2
に対してシールドするために働く。中間壁4には、カバ
ー薄板5がねじで取り付けられており、これによって排
ガス室6を小さくしている。このようなカバー薄板はこ
のようにして得られた中間室によってこの機能を増幅し
ており、この場合、排ガスは極めて小さな量でしか中間
室で交換されず、したがって排ガスは絶縁層として作用
するようになる。
の組付け時にガイド(中間壁4の支持)として働き、こ
れによって、圧縮機2と中間壁4との間のシールストリ
ップ7(ラビリンスパッキン)は損傷を受けなくなる。
支承装置の故障(半径方向遊び増大)時では、軸1が中
間壁4を擦過してしまい、したがって著しく損傷される
おそれがある。
室8は、(公知先行技術において存在していた)リブ横
断面積の分だけ増大している。これによって、渦流形成
が阻止され、圧縮機車への熱放出が困難となる。このよ
うな構成では、従来の公知先行技術による単壁式の中間
壁の場合、シールストリップ7の下方の自由室8内にお
ける空気の循環流に基づき、圧力増圧による推力増大が
生じてしまう。本発明による排ガスターボチャージャで
は、この空気が、内側の壁13に設けられた環状のスリ
ット15(図2)を介して中間室11に流入し、この場
所で放圧される。このことは、推力増大を生ぜしめる圧
力増圧を阻止する。
プ7と自由室8とを介して流れて増幅されて、さらに中
間室11を介して軸1に到達し、次いで軸保護ブシュ1
0とタービンディスク16との間を通ってタービン3の
排ガス室6に流入する。軸1の冷却および圧縮機2に対
する排ガスの遮断が保証される。
リブ12が取り付けられている(図4)。これによっ
て、壁13は補強され、中間室11内での循環流も阻止
される。内側の壁13はウェブ14を介して中間壁4に
結合される。
て保持されて、既に上で説明した機能の他に、付加的に
両室、つまり自由室8と中間室11との互いに相対的な
シールをも引き受けるので、中間室11から自由室8に
は極めて少量の遮断空気しか流入し得ない。
行技術に比べて圧縮機2への熱伝達は著しく困難にされ
る。これによって得られる低い温度に基づき、圧縮機車
の耐用年数が高められる。それと同時に、シールストリ
ップ7の下方の高められた圧力を減圧するような環状の
スリット15に基づき、軸方向推力も減じられる。
ある。
る。
壁、 5 カバー薄板、6 排ガス室、 7 シールス
トリップ、 8 自由室、 9 ガイドブシュ、 10
軸保護ブシュ、 11 中間室、 12 半径方向リ
ブ、 13 壁、 14 ウェブ、 15 スリット、
16 タービンディスク、 17 位置固定部材
Claims (2)
- 【請求項1】 排ガスターボチャージャであって、共通
の軸(1)に配置された圧縮機(2)とタービン(3)
とが設けられていて、前記圧縮機(2)と前記タービン
(3)との間に、熱い排ガスをシールドするための中間
壁(4)が設けられており、該中間壁が、カバー薄板
(5)によって前記タービン(3)の排ガス室(6)と
隔離されており、前記圧縮機(2)と前記中間壁(4)
との間にシールストリップ(7)が設けられており、該
シールストリップ(7)の下方で、前記圧縮機(2)と
前記中間壁(4)との間に室(8)が設けられており、
さらに、前記中間壁(4)を支持するための位置固定部
材(17)を備えたガイドブシュ(9)と、軸保護ブシ
ュ(10)とが前記軸(1)に配置されている形式のもの
において、前記自由室(8)がリブを有しておらず、リ
ブを有しない分だけ大きくされており、中間壁(4)が
二重壁式に形成されていて、付加的な中間室(11)が
設けられており、該中間室に半径方向リブ(12)が配
置されており、前記中間壁(4)の、圧縮機(2)に面
した内側の壁(13)に、環状のスリット(15)が設
けられていることを特徴とする、排ガスターボチャージ
ャ。 - 【請求項2】 前記内側の壁(13)が、ウェブ(1
4)を介して前記中間壁(4)に結合されている、請求
項1記載の排ガスターボチャージャ。
Applications Claiming Priority (2)
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DE4225625.9 | 1992-08-03 |
Publications (2)
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-
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- 1993-08-02 JP JP19119793A patent/JP3370742B2/ja not_active Expired - Lifetime
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