JPH06158457A - 繊維屑圧縮機 - Google Patents
繊維屑圧縮機Info
- Publication number
- JPH06158457A JPH06158457A JP33547692A JP33547692A JPH06158457A JP H06158457 A JPH06158457 A JP H06158457A JP 33547692 A JP33547692 A JP 33547692A JP 33547692 A JP33547692 A JP 33547692A JP H06158457 A JPH06158457 A JP H06158457A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hopper
- fiber waste
- waste
- pushing plate
- fixed blade
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- Pending
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- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 繊維屑の切断時の負荷を軽減し、切断を容易
かつ確実に行う。 【構成】 供給される繊維屑Ｗを収納するホツパ２と、
このホツパ２の下部に取付けられる繊維屑押込み機構３
とを備える。この押込み機構３はホツパ下部に接続され
る下部筐体６と、この下部筐体６内に摺動可能に挿入さ
れる押込みプレート７とを備え、この押込みプレート７
の先端上部には移動刃２０を形成する。また下部筐体の
ホツパからの繊維屑受入れ口８には固定刃２１を取付
け、この固定刃２１は平面形状をＶ字状とし、押込みプ
レート７の前進によりホツパからの繊維屑を固定刃２１
の両端より順次切断する。 【効果】 切断は固定刃両端から順次行われ、繊維屑は
中央部方向に寄せられて切断されるから、切断は確実で
筐体内壁との間に繊維屑が挟まることがない。
かつ確実に行う。 【構成】 供給される繊維屑Ｗを収納するホツパ２と、
このホツパ２の下部に取付けられる繊維屑押込み機構３
とを備える。この押込み機構３はホツパ下部に接続され
る下部筐体６と、この下部筐体６内に摺動可能に挿入さ
れる押込みプレート７とを備え、この押込みプレート７
の先端上部には移動刃２０を形成する。また下部筐体の
ホツパからの繊維屑受入れ口８には固定刃２１を取付
け、この固定刃２１は平面形状をＶ字状とし、押込みプ
レート７の前進によりホツパからの繊維屑を固定刃２１
の両端より順次切断する。 【効果】 切断は固定刃両端から順次行われ、繊維屑は
中央部方向に寄せられて切断されるから、切断は確実で
筐体内壁との間に繊維屑が挟まることがない。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、シヤーリング屑、起毛
屑等を圧縮してブロツク状（以下塊状屑という）として
排出する繊維屑圧縮機に関する。
屑等を圧縮してブロツク状（以下塊状屑という）として
排出する繊維屑圧縮機に関する。
【０００２】
【従来の技術】上記繊維屑の圧縮機の一例を図７及び図
８に示す。この圧縮機５０は、空気流により輸送された
繊維屑をバツグフイルタ５１により分離して収納するホ
ツパ５２と、ホツパ５２内の繊維屑Ｗを下方に掻き落と
す供給機構５３と、この供給機構５３により押し出され
る繊維屑Ｗを受入れる下部筐体５５と、下部筐体５５内
の繊維屑Ｗを一側方に形成したプレス室５６内に押込む
押込みプレート５７と、この押込みプレート５７により
圧縮された繊維屑Ｗを押し出すべく押込みプレート５７
とは直角の水平位置に設けられるプレスシリンダ５９を
備え、またこのプレスシリンダ５９に対向して下部筐体
５５には圧縮管６０を介して開閉弁機構６１を設ける。
５４は供給機構５３を昇降する昇降用シリンダ、また５
８は押込みプレート５７を進退させる進退用シリンダで
ある。
８に示す。この圧縮機５０は、空気流により輸送された
繊維屑をバツグフイルタ５１により分離して収納するホ
ツパ５２と、ホツパ５２内の繊維屑Ｗを下方に掻き落と
す供給機構５３と、この供給機構５３により押し出され
る繊維屑Ｗを受入れる下部筐体５５と、下部筐体５５内
の繊維屑Ｗを一側方に形成したプレス室５６内に押込む
押込みプレート５７と、この押込みプレート５７により
圧縮された繊維屑Ｗを押し出すべく押込みプレート５７
とは直角の水平位置に設けられるプレスシリンダ５９を
備え、またこのプレスシリンダ５９に対向して下部筐体
５５には圧縮管６０を介して開閉弁機構６１を設ける。
５４は供給機構５３を昇降する昇降用シリンダ、また５
８は押込みプレート５７を進退させる進退用シリンダで
ある。
【０００３】これによりホツパ５２内に供給された繊維
屑Ｗは、昇降用シリンダ５４を作動し、供給機構５３を
押し下げ蓄積する繊維屑を下部筐体５５内に押し下げ、
所定量の繊維屑が供給されたとき進退用シリンダ５８を
作動し押込みプレート５７により筐体５４内の繊維屑Ｗ
を筐体一側のプレス室５６内に押圧する。
屑Ｗは、昇降用シリンダ５４を作動し、供給機構５３を
押し下げ蓄積する繊維屑を下部筐体５５内に押し下げ、
所定量の繊維屑が供給されたとき進退用シリンダ５８を
作動し押込みプレート５７により筐体５４内の繊維屑Ｗ
を筐体一側のプレス室５６内に押圧する。
【０００４】ついでプレスシリンダ５９により繊維屑Ｗ
を開閉弁機構６１側に向つて押し出す。この際、開閉弁
機構６１は閉塞し、これにより繊維屑Ｗを軸心方向に圧
縮し圧縮管６０内での塊状屑が固型化された後開閉弁機
構６１を開き、プレスシリンダ５９を再度作動し、排出
管６２内に送り出す。この動作を繰り返し、塊状屑Ｗを
順次排出管６２内に押し出す。
を開閉弁機構６１側に向つて押し出す。この際、開閉弁
機構６１は閉塞し、これにより繊維屑Ｗを軸心方向に圧
縮し圧縮管６０内での塊状屑が固型化された後開閉弁機
構６１を開き、プレスシリンダ５９を再度作動し、排出
管６２内に送り出す。この動作を繰り返し、塊状屑Ｗを
順次排出管６２内に押し出す。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記下部筐体５５内に
押込まれた繊維屑Ｗを押込みプレート５７により筐体一
側に押し込むに際し、繊維屑はホツパから筐体内に亘つ
て充満しており、従って押込みプレート５７を前進する
とき、押込みプレート上端は筐体開口部から筐体内部に
亘る繊維屑を切断する必要がある。このため筐体開口部
７０のプレスシリンダ５９側に固定刃７１を取付け、押
込みプレート５７の上端には移動刃７２を形成し、この
固形刃７１と移動刃７２とにより切断する手段が採られ
ている。
押込まれた繊維屑Ｗを押込みプレート５７により筐体一
側に押し込むに際し、繊維屑はホツパから筐体内に亘つ
て充満しており、従って押込みプレート５７を前進する
とき、押込みプレート上端は筐体開口部から筐体内部に
亘る繊維屑を切断する必要がある。このため筐体開口部
７０のプレスシリンダ５９側に固定刃７１を取付け、押
込みプレート５７の上端には移動刃７２を形成し、この
固形刃７１と移動刃７２とにより切断する手段が採られ
ている。
【０００６】しかし、切断に際しては固定刃７１、移動
刃７２の前面に亘つて同時に切断作用と切断抵抗力が生
じ、このため両刃に極めて大きな繰り返し衝撃力を発生
し押込みプレート５７の移動刃７２及び固定刃７１を損
傷すると共に、下部筐体内壁と押込みプレート５７との
間に切れ残り繊維屑が噛み込み、押込みプレートの前進
に障害を与え、かつ押込みプレート５７を支承するウエ
アプレート７３に過度の荷重を与え、これを損傷する等
の問題がある。
刃７２の前面に亘つて同時に切断作用と切断抵抗力が生
じ、このため両刃に極めて大きな繰り返し衝撃力を発生
し押込みプレート５７の移動刃７２及び固定刃７１を損
傷すると共に、下部筐体内壁と押込みプレート５７との
間に切れ残り繊維屑が噛み込み、押込みプレートの前進
に障害を与え、かつ押込みプレート５７を支承するウエ
アプレート７３に過度の荷重を与え、これを損傷する等
の問題がある。
【０００７】本発明はかゝる点に鑑み、上記繊維屑の切
断時の負荷を軽減し、切断を容易かつ確実に行い、切断
刃の損傷の軽減を計り、これにより押込みプレートによ
る繊維屑の圧縮を円滑に行う繊維屑圧縮機構を提供する
ことを目的とする。
断時の負荷を軽減し、切断を容易かつ確実に行い、切断
刃の損傷の軽減を計り、これにより押込みプレートによ
る繊維屑の圧縮を円滑に行う繊維屑圧縮機構を提供する
ことを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
の本発明の繊維屑圧縮機における繊維屑圧縮機構は、供
給される繊維屑を収納するホツパと、該ホツパの下部に
取付けられる繊維屑押込み機構を備えた繊維屑圧縮機に
おいて、押込み機構はホツパ下部に接続される下部筐体
と、この下部筐体内に摺動可能に挿入される押込みプレ
ートとを備え、この押込みプレートの先端上部に形成し
た移動刃と、下部筐体のホツパからの繊維屑受入れ口に
取付けた固定刃とを備え、上記固定刃は平面形状をＶ字
状とし、押込みプレートの前進によりホツパからの繊維
屑を固定刃の両端より順次切断するようにしたものであ
る。
の本発明の繊維屑圧縮機における繊維屑圧縮機構は、供
給される繊維屑を収納するホツパと、該ホツパの下部に
取付けられる繊維屑押込み機構を備えた繊維屑圧縮機に
おいて、押込み機構はホツパ下部に接続される下部筐体
と、この下部筐体内に摺動可能に挿入される押込みプレ
ートとを備え、この押込みプレートの先端上部に形成し
た移動刃と、下部筐体のホツパからの繊維屑受入れ口に
取付けた固定刃とを備え、上記固定刃は平面形状をＶ字
状とし、押込みプレートの前進によりホツパからの繊維
屑を固定刃の両端より順次切断するようにしたものであ
る。
【０００９】
【作 用】下部筐体に供給された繊維屑を押込みプレ
ートにより該筐体一側に押出す。この際下部筐体の開口
部にＶ字型固定刃を取付けたことにより、押込みプレー
トに形成した移動刃は、上記固定刃のＶ字型の両端から
噛み初め、順次中央部側に移行する。従って繊維屑の切
断は衝撃を伴うことがなく、かつ繊維屑を中央側に寄せ
る方向に作用して円滑に切断する。
ートにより該筐体一側に押出す。この際下部筐体の開口
部にＶ字型固定刃を取付けたことにより、押込みプレー
トに形成した移動刃は、上記固定刃のＶ字型の両端から
噛み初め、順次中央部側に移行する。従って繊維屑の切
断は衝撃を伴うことがなく、かつ繊維屑を中央側に寄せ
る方向に作用して円滑に切断する。
【００１０】
【実 施 例】図１乃至図６は本発明の実施例を示す。
繊維屑圧縮機１は、供給される繊維屑Ｗを搬送空気と分
離するバツグフイルタＦを上部に取付けた投入口を有す
るホツパ２と、該ホツパ２の下部に取付けられる繊維屑
押込み機構３を備える。ホツパ２内には供給される繊維
屑Ｗを押込み機構３内に押込める供給機構４と、この供
給機構４の作動シリンダ５とを備える。上記押込み機構
３はホツパ２下部に接続される下部筐体６と、この下部
筐体６内に摺動可能に挿入される押込みプレート７と、
この押込みプレート７の先端と下部筐体６のホツパ２か
らの繊維屑受入れ口８との間に形成した切断刃１０とを
備え、押込みプレート７は上下に対し横方向を長尺とし
た矩形状とする。１１は押込みプレート７の進退用シリ
ンダである。
繊維屑圧縮機１は、供給される繊維屑Ｗを搬送空気と分
離するバツグフイルタＦを上部に取付けた投入口を有す
るホツパ２と、該ホツパ２の下部に取付けられる繊維屑
押込み機構３を備える。ホツパ２内には供給される繊維
屑Ｗを押込み機構３内に押込める供給機構４と、この供
給機構４の作動シリンダ５とを備える。上記押込み機構
３はホツパ２下部に接続される下部筐体６と、この下部
筐体６内に摺動可能に挿入される押込みプレート７と、
この押込みプレート７の先端と下部筐体６のホツパ２か
らの繊維屑受入れ口８との間に形成した切断刃１０とを
備え、押込みプレート７は上下に対し横方向を長尺とし
た矩形状とする。１１は押込みプレート７の進退用シリ
ンダである。
【００１１】下部筐体６には押込みプレート７による繊
維屑Ｗの押し出し側に受部材１２を取付け、押込みプレ
ート先端面は半円弧面７ａとし、受部材１２の押込みプ
レートに対する対向面はこれに対向する半円弧面１２ａ
に形成し、両半円弧面により円筒状プレス室１３を形成
する。
維屑Ｗの押し出し側に受部材１２を取付け、押込みプレ
ート先端面は半円弧面７ａとし、受部材１２の押込みプ
レートに対する対向面はこれに対向する半円弧面１２ａ
に形成し、両半円弧面により円筒状プレス室１３を形成
する。
【００１２】なお、上記プレス室１３に押し込まれた繊
維屑を圧縮するため、下部筐体６の一側には該プレス室
１３内に押し込まれる前記周知のプレスシリンダ５９及
びこれに対向する他側には開閉弁機構６１等を備える
が、これらについては前記図７及び図８に示す構造と同
一であり、説明を省略する。
維屑を圧縮するため、下部筐体６の一側には該プレス室
１３内に押し込まれる前記周知のプレスシリンダ５９及
びこれに対向する他側には開閉弁機構６１等を備える
が、これらについては前記図７及び図８に示す構造と同
一であり、説明を省略する。
【００１３】上記切断刃１０は押込みプレート７の先端
上部に形成した移動刃２０と、受入れ口８の前記プレス
室１３側に形成した固定刃２１とよりなる。固定刃２１
は平面形状を中央部をプレス室側に後退したＶ字状とす
る。また移動刃２０及び固定刃２１の垂直断面は若干の
逃げ角αを形成する。なお、上記移動刃２０を固定刃２
１に対し隙間なく噛合し、かつ押込みプレート７の摺動
を円滑とするため、その周囲には下部筐体６の内孔壁と
の間に上下左右のスライドプレート２２ａ、２２ｂ、２
２ｃ、２２ｄ（以下総称するときは、単に２２という）
を介入する。なお、固定刃２１と移動刃２０の隙間を調
整するために図６に示す如く、くさび型片３０を調整ね
じ３１によって進退させ調整するようにすることが望ま
しい。また他の方法としてシム板を用いてもよい。
上部に形成した移動刃２０と、受入れ口８の前記プレス
室１３側に形成した固定刃２１とよりなる。固定刃２１
は平面形状を中央部をプレス室側に後退したＶ字状とす
る。また移動刃２０及び固定刃２１の垂直断面は若干の
逃げ角αを形成する。なお、上記移動刃２０を固定刃２
１に対し隙間なく噛合し、かつ押込みプレート７の摺動
を円滑とするため、その周囲には下部筐体６の内孔壁と
の間に上下左右のスライドプレート２２ａ、２２ｂ、２
２ｃ、２２ｄ（以下総称するときは、単に２２という）
を介入する。なお、固定刃２１と移動刃２０の隙間を調
整するために図６に示す如く、くさび型片３０を調整ね
じ３１によって進退させ調整するようにすることが望ま
しい。また他の方法としてシム板を用いてもよい。
【００１４】上記構成において、バツグフイルタＦによ
り搬送空気と分離された繊維屑Ｗはホツパ２内に供給さ
れ、供給機構４を下降し繊維屑Ｗを下部筐体６内に押し
込む。これを繰り返し下部筐体内に所要量の繊維屑Ｗが
押込まれたとき、進退用シリンダ１１を作動し押込みプ
レート７を前進させる。これにより移動刃２０は固定刃
２１と噛合い繊維屑を切断する。この際、固定刃２１は
Ｖ字状としたことにより剪断は効果的に行われる。この
場合、Ｖ字状角度は可及的に小とすることが好ましい
が、これは下部筐体の長さ等から決定するもので、実験
結果から、図のβは３０度程度が好ましい。しかも固定
刃を中央部をプレス室１３側に後退した平面Ｖ字状とし
たことにより、繊維屑は中央部側に移行し、周辺側への
集積は防止され、押込みプレート７と左右のスライドプ
レート２２ｂ、２２ｄとの間への進入は防止される。
り搬送空気と分離された繊維屑Ｗはホツパ２内に供給さ
れ、供給機構４を下降し繊維屑Ｗを下部筐体６内に押し
込む。これを繰り返し下部筐体内に所要量の繊維屑Ｗが
押込まれたとき、進退用シリンダ１１を作動し押込みプ
レート７を前進させる。これにより移動刃２０は固定刃
２１と噛合い繊維屑を切断する。この際、固定刃２１は
Ｖ字状としたことにより剪断は効果的に行われる。この
場合、Ｖ字状角度は可及的に小とすることが好ましい
が、これは下部筐体の長さ等から決定するもので、実験
結果から、図のβは３０度程度が好ましい。しかも固定
刃を中央部をプレス室１３側に後退した平面Ｖ字状とし
たことにより、繊維屑は中央部側に移行し、周辺側への
集積は防止され、押込みプレート７と左右のスライドプ
レート２２ｂ、２２ｄとの間への進入は防止される。
【００１５】プレス室１３内に押込まれた繊維屑Ｗは前
記図７及び図８に示す周知の要領により、プレスシリン
ダ５９により開閉弁機構６１側に圧縮され、該開閉弁機
構６１を開放し、更にプレスシリンダ５９を押し出すこ
とにより繊維屑Ｗは圧縮管６０内で棒状の塊状屑とな
り、排出管６２側に排出される。
記図７及び図８に示す周知の要領により、プレスシリン
ダ５９により開閉弁機構６１側に圧縮され、該開閉弁機
構６１を開放し、更にプレスシリンダ５９を押し出すこ
とにより繊維屑Ｗは圧縮管６０内で棒状の塊状屑とな
り、排出管６２側に排出される。
【００１６】
【発明の効果】以上の如く本発明によるときは、ホツパ
から下部筐体内に供給される繊維屑を押込みプレートに
より押し込むに際し、下部筐体の繊維屑受入れ口に設け
た固定刃と押込みプレートの上端に形成した移動刃とに
より切断すると共に、上記固定刃は平面Ｖ字状に形成し
たから、剪断は固定刃の両端から順次行われるため、切
断は効果的に行われ、しかも切断に際しては繊維屑は中
央部方向に寄せられて切断されるから、押込みプレート
とこれを案内するガイドプレートとの間に繊維屑が挟ま
ることがなく、押込みプレートの進退を円滑に行うこと
ができる。
から下部筐体内に供給される繊維屑を押込みプレートに
より押し込むに際し、下部筐体の繊維屑受入れ口に設け
た固定刃と押込みプレートの上端に形成した移動刃とに
より切断すると共に、上記固定刃は平面Ｖ字状に形成し
たから、剪断は固定刃の両端から順次行われるため、切
断は効果的に行われ、しかも切断に際しては繊維屑は中
央部方向に寄せられて切断されるから、押込みプレート
とこれを案内するガイドプレートとの間に繊維屑が挟ま
ることがなく、押込みプレートの進退を円滑に行うこと
ができる。
【図１】繊維屑圧縮機の全体縦断面図である。
【図２】図１における繊維屑圧縮機構の拡大説明図であ
る。
る。
【図３】図２におけるＸ−Ｘ線に沿う断面図である。
【図４】図２におけるＹ−Ｙ線に沿い、かつホツパを省
略した下部筐体の平面図である。
略した下部筐体の平面図である。
【図５】図２におけるＺ−Ｚ線に沿う断面図である。
【図６】図２の要部の変形図である。
【図７】従来例の繊維屑圧縮機の全体縦断面図である。
【図８】図６におけるＴ−Ｔ線に沿う縦断面図である。
１ 繊維屑圧縮機 ２ ホツパ ３ 押込み機構 ６ 下部筐体 ７ 押込みプレート ２０ 移動刃 ２１ 固定刃
Claims (1)
- 【請求項１】 供給される繊維屑を収納するホツパと、
該ホツパの下部に取付けられる繊維屑押込み機構を備え
た繊維屑圧縮機において、押込み機構はホツパ下部に接
続される下部筐体と、この下部筐体内に摺動可能に挿入
される押込みプレートとを備え、この押込みプレートの
先端上部には移動刃を形成し、下部筐体のホツパからの
繊維屑受入れ口には固定刃を取付け、上記固定刃は平面
形状をＶ字状とし、押込みプレートの前進によりホツパ
からの繊維屑を固定刃の両端より順次切断することを特
徴とする繊維屑圧縮機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33547692A JPH06158457A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 繊維屑圧縮機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP33547692A JPH06158457A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 繊維屑圧縮機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06158457A true JPH06158457A (ja) | 1994-06-07 |
Family
ID=18289000
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP33547692A Pending JPH06158457A (ja) | 1992-11-20 | 1992-11-20 | 繊維屑圧縮機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06158457A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990004875A1 (en) * | 1988-10-17 | 1990-05-03 | Fanuc Ltd | Permanent-magnet synchronous motor |
-
1992
- 1992-11-20 JP JP33547692A patent/JPH06158457A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO1990004875A1 (en) * | 1988-10-17 | 1990-05-03 | Fanuc Ltd | Permanent-magnet synchronous motor |
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