JPH0615741A - 熱可塑性材料またはコーティングの互いに対面する表面の表面融着により封止を行う装置およびこの目的のための巨大磁歪粉末複合体の使用 - Google Patents

熱可塑性材料またはコーティングの互いに対面する表面の表面融着により封止を行う装置およびこの目的のための巨大磁歪粉末複合体の使用

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JPH0615741A
JPH0615741A JP5097787A JP9778793A JPH0615741A JP H0615741 A JPH0615741 A JP H0615741A JP 5097787 A JP5097787 A JP 5097787A JP 9778793 A JP9778793 A JP 9778793A JP H0615741 A JPH0615741 A JP H0615741A
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Abstract

(57)【要約】 【目的】 小型で軽量で、封止される対象物に係合する
ように移動容易な安価に製造できる性能の優れた熱可塑
性材料の包装容器の超音波封止装置を提供する。 【構成】 本発明の熱可塑性材料の包装容器を製造する
ための超音波封止装置は所謂巨大磁歪粉末複合体（ＧＭ
ＰＣ）の振動発生装置（２）を含み、これが封止ジョー
（４）に固定されていて、ジョーに対する固定点から次
第に減小する断面積を有し、端部の自由面（５）が幅の
狭い表面になされている。振動本体（２）には、磁場を
発生させるコイル（３）が巻付けられている。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は包装容器を形成し、およ
び（または）封止する目的のために熱可塑性材料または
コーティングの互いに対面する表面の表面融着により封
止を行う装置およびこのような封止作用を行うのに必要
な機械的超音波振動を発生させるための巨大磁歪粉末材
料の本体の使用に関する。
【０００２】
【従来の技術】包装技術においては包装材料として熱可
塑性材料または熱可塑性コーティングを設けられた材料
を使用することが長年にわたって知られている。これら
の材料（例えば、ポリテン、ポリプロピレンのようなポ
リオレフィンより成ることができるが、他の型式の熱可
塑性材料になすこともできる）を使用することによる利
点は、これらの材料が材料の表面融着によって互いに容
易に封止され、または融着されて、緊密な耐久性のある
封止部を形成できることであって、このことは材料が融
点まで加熱され、その後で圧縮されると同時に熱が消散
されて、このようにして形成される封止接合部が安定化
され得ることによって達成される。
【０００３】例えば、ミルク、果実ジュース等のような
飲料用の１回だけ使用して廃棄される包装容器の製造に
は、紙または板紙の基層またはコア層より成る包装材料
を使用し、この基層がそれぞれの側面にポリエチレンに
なすのが望ましい熱可塑性材料のコーティングを有する
ようになされるのが普通である。これらの包装容器の製
造は通常予め製造されたブランクにより、またはマガジ
ンまたは大型リールから巻きほごされる帯体によって行
われる。多くの場合、包装容器は材料を折曲げ成形し
て、この折曲げ成形によってともに接触保持される表面
部分を熱封止して折曲げ作動により作られた包装容器の
形状を保持するようにして製造される。包装容器を充填
した後で容器は熱封止によって液密に封止される。
【０００４】通常この熱封止は加熱された封止ジョーに
よって供給される熱エネルギーにより行われるか、また
は例えば包装容器の積層体内に特に設けられた金属箔の
層の所望の封止面積部分に沿って渦電流を誘起させるこ
とにより包装材料に発生される熱によって行われる。後
者の場合、熱は金属箔の層内に発生されて、次いでこの
金属箔の層から隣接する熱可塑性の層に熱が導かれ、こ
れらの熱可塑性の層が融点まで加熱されて隣接する熱可
塑性層に表面融着される。
【０００５】包装容器の封止部に封止熱を発生させる１
つの方法は、超音波音響を使用することである。超音波
溶接においては、材料が通常アンビルと称される支持面
に対して作動するようになされた通常ホーンと称される
機械的振動工具によって作用を受けるようになされる。
封止を企図された材料はこのホーンおよびアンビルの間
に介在され、封止または溶接のために必要な熱が摩擦処
理を受ける熱可塑性材料の部分の摩擦の結果として生じ
るようになされている。処理周波数は直接には臨界的な
ものではないが、しかし加熱時間が過大に長くならない
ように高いものでなければならず、実際上は摩擦溶接に
使用される処理周波数は可聴範囲よりも高くなければな
らない。何故ならばさもなければ騒音によって生じる不
愉快が著しくなるからである。勿論、可聴範囲の周波数
で摩擦溶接を行うことも可能であるが、実際上の理由に
よりこのことは行われず、その結果この特別な技術は超
音波溶接と処理されている。
【０００６】超音波振動によって熱可塑性材料を熱封止
し、または溶接するための現在入手可能の装置は振動を
伝達する振動本体、所謂ホーンに加えて、このホーンに
連結される振動発生装置および振動発生装置からホーン
に振動を伝達するように屡介在されるアダプターを必要
とする。振動を発生させる最も普通の方法は積重ね体の
形態で配置されるピエゾ電気結晶またはバッテリーを使
用することである。これらの結晶は適当な供給周波数、
すなわち約２０ｋＨｚで電気的高周波発生装置から供給
される電流によって附勢される。結晶の積重ね体に発生
される振動は伝達装置所謂ブースターを経て振動本体、
すなわちホーンに伝達され、このホーンが融着される材
料に接触した時にこのホーンが接触面および材料の内部
に摩擦損失を発生させて、材料が融点まで加熱されるよ
うになす。従来技術の装置に本来的に生じる欠点は、こ
れらの装置が大型であって、大きい場所を必要とするこ
とである。何故ならばそれぞれの相互連結される部分が
若干の長さを有しなければならないからである。ホーン
自体の設計および長さはホーンが作動される周波数によ
って決定され、結晶の積重ね体の高さは作動を企図され
る企図される振幅または振動作用によって決定される。
従来技術の超音波封止または溶接装置が著しく大きい場
所を必要とすることに加えて、これらの装置はまた重量
が重く、このことが、これらの装置が、封止される対象
物に係合されるように移動させるため運動可能でなけれ
ばならないことによって与えられる欠点である。さらに
他の欠点は従来技術の超音波封止装置が高価であること
である。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、小型
で重量も軽く、封止される対象物に係合するように移動
するのが容易であり、安価に製造でき、従来技術の欠点
を排除した性能の良好な超音波封止装置を提供すること
である。
【０００８】
【課題を解決する為の手段】本発明による封止装置は上
述の従来技術の装置の欠点を排除するもので、この装置
は、運動可能のジョーに固定された巨大磁歪粉末複合材
料（ＧＭＰＣ）の本体より成る振動発生装置を含んでい
て、この本体がジョーに対する固定点から見て次第に減
小する断面積を有するように予め処理されていて、固定
点とは反対側の自由作動面が長くて幅が狭く、所望の封
止の幅に実質的に対応する幅を有するようになされてい
ることゝ、上述の本体が磁場を発生させるコイルによっ
て取巻かれるか、または本体自体がこのコイルを収容す
るようになされ、このコイルが７，５００Ｈｚを超過す
る周波数の交流電流を供給する電流源に接続可能になさ
れていることゝを特徴とするものである。
【０００９】基本的には「稀土類金属」の群の１つまた
はそれ以上の金属およびＦｅ、ＮｉおよびＭｎを含む群
の１つまたはそれ以上の金属の間から選択される合金で
ある所謂巨大磁歪材料は、これらの材料が著しく脆く、
引張り応力を吸収できる能力を有しないために、封止の
目的の振動発生装置としては従来利用が不可能であっ
た。さらに、その脆性のために通常ロッドの形状に鋳造
されるこの材料は、封止ジョーに対して適当な形状が与
えられるように処理するのが困難であった。これらの欠
点は次の特徴を有する本発明によって排除される。すな
わち本発明は、基本的には磁歪または巨大磁歪材料の粉
末が電気的絶縁結合剤とともに圧縮されて柔軟な複合体
を形成し、これにより原理的には磁歪材料の個々の粉末
粒子が互いに絶縁されて、それぞれの粒子の廻りに絶縁
層が形成され、ファイバー型式の補強部が粒子とともに
圧縮されて磁歪粉末複合体（ＧＭＰＣ）を形成し、引張
り応力に対する機械的強度を増加させ、また材料の内部
の予備張力付与を行うことを含んでいる。
【００１０】
【実施例】本発明による装置の実施例が添付図を参照し
て以下に詳細に説明される。
【００１１】本発明による封止装置が図１に概略的に示
されているが、この封止装置は例えばブランド名ターフ
ェノール(TERFENOL)と称される磁歪材料から製造される
巨大磁歪粉末複合体（ＧＭＰＣ）の振動本体２より成っ
ている。コイル３がこの振動本体２の廻りに巻付けられ
て、７．５ｋＨｚおよび５０ｋＨｚの間の周波数の交流
電流を発生するようになされた交流電流源（図示せず）
に接続されている。この振動本体２はこれの重量に比較
して大きい重量のジョー４に固定されている。上述のジ
ョー４は鋼または同様の材料より成ることができ、この
本体２は接着またはその他の方法によって適当にジョー
４に固定されることができる。
【００１２】電気的磁歪材料は磁化された時に寸法の変
化を生じ、図１の例においては、磁場を発生させるコイ
ル３が振動本体２の廻りに巻付けられている。このコイ
ル３に交流電流が与えられると、振動本体２はこの電流
の変化に応答して膨張し、収縮させられ、このことが振
動本体２により若干の目的に利用されることのできる機
械的な振動を発生し得るようになす。こゝで考えている
ことに関する目的は、この技術分野で公知の方法、すな
わち振動によって発生される内部摩擦により封止される
ように企図された熱可塑性層内に熱を発生させる方法に
より、ともに接触して保持されている熱可塑性材料の間
の封止を行うことである。この作動は一般に人間の可聴
周波数範囲以上の振動周波数、すなわち約２０ｋＨｚ以
上の周波数で行われるから、この型式の封止は「超音波
封止」と称される。
【００１３】ジョー４に固定される振動本体２は自由端
部に向って次第に減小する断面積になされている。この
ようになす理由は、この設計の結果としてコイル３を通
って流れる電流の供給周波数に合致する自然周波数が振
動本体に与えられるからである。製造された１つの原型
においては、振動本体の高さが４０ｍｍよりも大きくな
かった。次第に減小する断面積を有する上述の設計は本
体２に対して増大された共鳴周波数を与え、同時に重要
な固定点における張力振幅を減少させる。さもなければ
振動本体２が容易にジョー４に対する固定点から緩み離
れる可能性がある。振動本体２の自由な作動面５は、封
止装置が封止を企図された材料に係合される時に振動本
体２および材料の間の直線的接触を生じさせるため、輪
郭形状、望ましくは丸められた表面形状を与えられた耐
久性のある鋼のコーティングを被覆されるのが望まし
い。熱の発生によって材料が軟化することにより、輪郭
形状を付された作動面５が材料に対して封止区域内で圧
下されるにつれて振動本体２および材料の間の接触面積
が次第に増大する。図２は如何にして上述の装置が互い
に対面する熱可塑性表面７を有する包装材料の２つの層
６に接触するように移動されるかを示している。これら
の材料の層６は、大きい重量の支持面、すなわちアンビ
ル１（すなわちそれ自体は振動本体２の運動によっては
振動されない）および振動本体２の作動面５の間に配置
される。封止ジョー４は有利な具合に圧縮空気シリンダ
ー９に連結され、これにより封止ジョーは振動本体２が
封止を企図される基層に接触しない不作動位置および振
動本体２が封止を企図された材料６に当接するように押
圧されて封止作動に適当な封止圧力でこの材料に対して
押圧される作動位置に動かされることができる。図３の
（ａ）はコイル３に供給される正弦波交流電流の線図を
示している。これの端部値、すなわちこの電流の振幅は
それぞれ＋Ｊおよび−Ｊで、時間の関数として設定され
ているこの電流は電流値０として示される零線の廻りに
対称的に振動する。
【００１４】コイル３に「純粋」な交流電流が供給され
る場合は、振動本体２は磁化され、この交流電流の１回
の完全なサイクルに対して２回膨張する。すなわちこの
磁歪振動本体２の膨張はそれぞれ１回のサイクル毎に２
回得られる。電流の供給周波数をＦとすると、振動本体
の周波数は２×Ｆである。このことは、振動本体２に約
２０ｋＨｚの振動周波数を与える時には、約１０ｋＨｚ
のコイル３を通る電流の供給周波数が選ばれなければな
らないことを意味する。
【００１５】図３の（ｂ）は線図の形態で電流に対する
同じ正弦波曲線を示しているが、この場合には振幅Ｊア
ンペアの交流電流がこの値Ｊに等しいか、またはこれよ
りも大きい値の重畳される直流電圧成分Ｋを有するよう
になされている。このことは、振幅Ｊの交流電流が正の
電位を有する「仮想零線」の廻りに振動することを意味
する。従って、電流のピーク振幅ＬはＫ＋Ｊに等しくな
る。
【００１６】この電流は１回のサイクル毎に唯１回ピー
ク振幅に達するだけで、負の電位には達しないから、磁
歪振動本体２は１回のサイクル毎に唯１回長さが変化す
るだけであって、このことは振動本体２の振動周波数が
電流の供給周波数と合致することを意味する。この型式
の磁化はバイアス磁化と称される。
【００１７】図３の（ａ）および図３の（ｂ）に示され
るのと同じ現象が図３の（ｃ）を参照して説明される
が、この図は磁歪材料のロッドが磁場を受けた時のこの
ロッドの長手方向の膨張を示す曲線１０を示している。
この線図において、磁歪材料の長手方向の膨張がｙ軸に
沿って設定され、磁歪材料の長手方向の膨張を生じさせ
る作用を与える磁場Ｈがｘ軸に沿って設定されている。
この磁場ＨはＪ×Ｎ、すなわちコイル３の巻線数を乗じ
たコイル３を通る電流値に等しく、一方長手方向の膨張
は通常磁歪材料の長さの百分率または千分率(mille) で
測定される。
【００１８】コイル３が０位置の廻りで変化する「純
粋」な交流電流を与えられる場合は、磁歪本体２は１回
の完全なサイクル毎に２回膨張し、他方において、この
交流電流の振幅に等しいか、またはこれよりも大きい直
流電流が交流電流に重畳される場合は、図３の（ｃ）か
ら明らかなように、交流電流の１回の完全なサイクル毎
に唯１回の膨張１２しか生じない。図３の（ｃ）はまた
振動本体２を磁化させる磁場を発生させるためにバイア
ス方法が使用される時の振動本体２の機械的振動の振幅
が純粋な交流電流が使用された時よりも大きいことを示
している。
【００１９】振動本体２の自然周波数がその外形により
影響を受けることは既に説明した。振動本体がジョーに
対する固定点にて作用される力の振幅もまた振動本体の
外形により影響を受ける。図４は種々の断面形状を与え
られた振動本体による概略的な線図を示している。第１
の場合において、振動本体は矩形の断面形状を与えられ
ていて、第２の場合には、僅かに傾斜した断面形状を、
また第３の場合には、自由端部に向って次第にテーパー
が変化される形状を与えられている。これらの線図から
明らかなように、本体の形状は共鳴周波数に影響を与え
るだけでなく、固定点における「応力の振幅」にも影響
を与える。ここで企図されているような型式の磁歪複合
材料をねじ連結または溶接のような通常の固定方法で固
定することは困難であるから、最も適当な方法は振動本
体２をジョー４の表面に接着することである。この場
合、接着による連結が破壊されるのを阻止するために、
接触区域内の応力はできるだけ小さく保持されなければ
ならない。また次第にテーパーが変化する振動本体を選
択することは他の何よりも作動面が比較的幅が狭く集中
されるようになす別の利点があり、このことは発生され
て伝達されるエネルギーが短時間で溶接または融着を生
じさせるのを可能になすのに必要である。
【００２０】図２の装置により行われた実際の試験で
は、バイアス磁化が７０巻線数のコイルを使用し、１６
アンペア（Ａ）の交流電流振幅および２０アンペア
（Ａ）の「バイアス電流」を使用して行われた。振動本
体２の高さは４０ｍｍ、共鳴周波数２３．５±０．５ｋ
Ｈｚであった。振動本体２が基層に対して押圧される押
圧力は１２±４Ｎ／ｍｍ2 で、溶接時間は０．３から
０．５秒までであった。
【００２１】圧縮力は共鳴周波数に磁化の影響を与える
から、重要である。これに関連する場合において、無負
荷の振動発生装置による共鳴周波数は約２１ｋＨｚであ
ったが、振動本体２が包装材料に対して押圧された時に
共鳴周波数は２３．５ｋＨｚに上昇した。
【００２２】磁歪複合材料により製造される振動発生装
置を使用することは多くの利点を与える。封止ジョーの
寸法が小さくなる（このことは包装機械の費用が減少さ
れるような大なる実際上の利点である）だけてでなく、
封止ユニット自体も製造するのが著しく安価になる。
【００２３】本発明は上述され、図に示されたように制
限されるものと考えてはならないものであって、特許請
求の範囲の精神および範囲から逸脱しないで多くの修正
を行い得るものである。
【００２４】
【発明の効果】本発明は上述のように構成されているか
ら、従来技術の封止装置の欠点を排除して、小型で重量
が軽く、封止される対象物に係合するように容易に移動
可能であり、安価に製造できる性能の優れた熱可塑性材
料の包装容器の超音波封止装置が提供される。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明による封止ジョーの斜視図。
【図２】ともに接触されて配置された包装材料層の封止
を行う状態を示す本発明による装置の側面図。
【図３】図３の（ａ）、（ｂ）および（ｃ）はそれぞれ
交流電流による振動発生装置の直接磁化および交流電流
に重畳された直流電流を使用する所謂バイアス磁化の間
の相違を示す線図。
【図４】如何に磁歪材料内の機械的張力が振動本体内の
共鳴周波数と同様に供給電流の供給周波数とともに変化
するかを示す線図。
【符号の説明】
１ アンビル ２ 振動本体 ３ コイル ４ ジョー ５ 自由作動面 ６ 封止される層 ７ 熱可塑性表面 ９ 圧縮空気シリンダー １０ ロッドの膨張を示す曲線 Ｊ 振幅 Ｋ 直流電圧成分 Ｌ ピーク振幅 Ｎ コイル３の巻線数
フロントページの続き (72)発明者 ギュラ バラ スウェーデン国マルモ，アルルネッグ．８ (72)発明者 マグヌス ラーベ スウェーデン国ルンド，カームパグラーン デン 23 エイ (72)発明者 トルド セデル スウェーデン国エスローブ，バーグガルプ スブ．34

Claims (10)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 包装容器を形成し、および（または）封
    止する目的で熱可塑性材料またはコーティングの互いに
    対面する表面の表面融着により封止を行う装置におい
    て、ジョーに固定され、磁歪材料によって製造された巨
    大磁歪粉末複合体（ＧＭＰＣ）の本体であって、処理を
    施されて固定点から見てその長さの大部分に沿って次第
    に減小する断面積を有するように附形されていて、前記
    固定点とは反対側の自由作動面が所望の封止範囲の幅に
    実質的に対応するか、またはこれを超過する幅を有する
    ようになされた前記本体を有する振動発生装置を含んで
    いることと、前記本体が磁場を発生させるコイルによっ
    て取巻かれているか、または本体自体内にコイルを収容
    していて、前記コイルが電流源に接続されて７，５００
    Ｈｚまたはそれよりも高い周波数の交流電流を供給され
    得るようになされていることを特徴とする封止装置。
  2. 【請求項２】 前記本体の前記作動面が直線的な伸長形
    状を有することを特徴とする請求項１に記載された装
    置。
  3. 【請求項３】 前記本体の前記作動面が曲線的伸長形状
    を有することを特徴とする請求項１に記載された装置。
  4. 【請求項４】 前記本体の前記作動面がそれ自体閉じた
    曲線を形成するようになされていることを特徴とする請
    求項１に記載された装置。
  5. 【請求項５】 前記本体の前記作動面が鋼またはその他
    の摩耗に耐える材料の耐久性を有する表面を設けられて
    いることを特徴とする請求項１に記載された装置。
  6. 【請求項６】 前記本体に比較して大なる重量のアンビ
    ルを有し、前記本体の前記作動面および前記アンビルが
    互い相対的に移動可能に配置されていて、互いに当接す
    るように押圧され、その時にこれらの中間に封止を企図
    された材料が介在されるようになされることを特徴とす
    る請求項１に記載された装置。
  7. 【請求項７】 前記作動面、前記アンビルの何れかまた
    はこれらの両者が、前記材料に対して当接されるため
    に、振動を受ける材料との接触区域に沿って例えば丸め
    られるような輪郭形状を付された表面を有することを特
    徴とする請求項１および請求項６に記載された装置。
  8. 【請求項８】 前記本体が前記アンビルに対して押圧さ
    れない第１の不作動位置と、前記本体の作動面が振動を
    受けて封止される材料と接触状態になされる第２の作動
    位置との間を前記ジョーが前記アンビルに対して移動可
    能になされていて、その時に前記材料が前記封止面に沿
    って順応されて、ともに前記本体および前記アンビルの
    間で圧縮されるようになされていることを特徴とする請
    求項１に記載された装置。
  9. 【請求項９】 振動作用により発生される摩擦によっ
    て、熱可塑性材料または熱可塑性層を被覆された材料を
    互いに加熱して永久的に封止する目的で、また包装容器
    を接続して封止する目的のための機械的超音波振動を発
    生させる巨大磁歪複合材料の本体の使用。
  10. 【請求項１０】 熱可塑性材料またはコーティングの互
    いに対面する表面の表面融着により封止を行い、包装容
    器を形成し、および（または）封止する目的のための方
    法であって、封止のために必要な熱が、圧縮される材料
    が請求項１に記載された型式の振動を行う機械的装置に
    よって振動作用を受ける時に生じる摩擦により発生され
    るようになされている方法において、前記装置は、周波
    数が７．５ｋＨｚから４０ｋＨｚまでの間で、振幅がＪ
    アンペア（Ａ）である交流電流を供給され、前記本体に
    より摩擦的に発生される振動周波数が前記交流電流の周
    波数と同じになされるか、またはＪ（Ａ）の振幅よりも
    大きい直流電流成分が前記交流電流に重畳される場合に
    はこの周波数の半分になされることを特徴とする方法。
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