JPH06156551A - 断熱容器 - Google Patents
断熱容器Info
- Publication number
- JPH06156551A JPH06156551A JP31250892A JP31250892A JPH06156551A JP H06156551 A JPH06156551 A JP H06156551A JP 31250892 A JP31250892 A JP 31250892A JP 31250892 A JP31250892 A JP 31250892A JP H06156551 A JPH06156551 A JP H06156551A
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- JP
- Japan
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- heat insulating
- container
- temperature
- thermal insulating
- heat
- Prior art date
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 内部の温度差の小さい断熱容器を提供する。
【構成】 内外のカバーで囲まれた空間内に断熱材を充
填して断熱層７を形成した断熱容器６において、容器６
外との温度差が他の部分よりも大きな部分の断熱層７
を、前記他の部分よりも熱伝導率の大きい材料を使用し
て形成する。 【効果】 熱伝導率を大きくした部分の断熱層を通して
の熱の出入が起こり易くなるため、容器内部の高温部と
低温部との温度差が少なくなる。
填して断熱層７を形成した断熱容器６において、容器６
外との温度差が他の部分よりも大きな部分の断熱層７
を、前記他の部分よりも熱伝導率の大きい材料を使用し
て形成する。 【効果】 熱伝導率を大きくした部分の断熱層を通して
の熱の出入が起こり易くなるため、容器内部の高温部と
低温部との温度差が少なくなる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、高温用または低温用の
断熱容器に関する。
断熱容器に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の断熱容器は、図４（ａ）
の縦断面図および図４（ｂ）の横断面図に示すように、
本体部３と、この本体部の開口３ａに入り込んだ状態で
設けられた蓋部４とで構成されている。このような断熱
容器１の構成材としては、ステンレス鋼板などからなる
内外のカバー２１，２２で囲まれた空間内にグラスウー
ルやロックウールなどの無機質繊維からなる断熱材を充
填し、その空間内を真空排気して断熱層２３を形成した
ものが用いられている。
の縦断面図および図４（ｂ）の横断面図に示すように、
本体部３と、この本体部の開口３ａに入り込んだ状態で
設けられた蓋部４とで構成されている。このような断熱
容器１の構成材としては、ステンレス鋼板などからなる
内外のカバー２１，２２で囲まれた空間内にグラスウー
ルやロックウールなどの無機質繊維からなる断熱材を充
填し、その空間内を真空排気して断熱層２３を形成した
ものが用いられている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、断熱容器１内
がよく断熱されていても、内部の流体は上部ほど温度が
高く、下部ほど温度が低くなる性質を持っているため、
容器１内部にはわずかではあるが温度差がある。この温
度差は対流が活発に起こって解消されるものではないの
で、ファンまたはブロワー等の攪拌装置２で内部流体を
強制攪拌することにより、断熱容器１内部の温度分布の
均一化を図らなければならないという問題点がある。
がよく断熱されていても、内部の流体は上部ほど温度が
高く、下部ほど温度が低くなる性質を持っているため、
容器１内部にはわずかではあるが温度差がある。この温
度差は対流が活発に起こって解消されるものではないの
で、ファンまたはブロワー等の攪拌装置２で内部流体を
強制攪拌することにより、断熱容器１内部の温度分布の
均一化を図らなければならないという問題点がある。
【０００４】また、断熱容器１においては、本体部３へ
の蓋部４の着脱を容易にするために本体部３と蓋部４と
の間に間隙５が設けられており、この間隙５を通しての
蓋部４からの放散熱量が大きく、これにより断熱性能が
低下するという問題点がある。
の蓋部４の着脱を容易にするために本体部３と蓋部４と
の間に間隙５が設けられており、この間隙５を通しての
蓋部４からの放散熱量が大きく、これにより断熱性能が
低下するという問題点がある。
【０００５】本発明は上記問題を解決するもので、断熱
性能がよく、さらに強制攪拌により容器内部の温度分布
の均一化を図る必要のない断熱容器を提供することを目
的とするものである。
性能がよく、さらに強制攪拌により容器内部の温度分布
の均一化を図る必要のない断熱容器を提供することを目
的とするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記問題を解決するため
に本発明は、内外のカバーで囲まれた空間内に断熱材を
充填して断熱層を形成した断熱容器において、容器外と
の温度差が他の部分よりも大きな部分の断熱層を、前記
他の部分よりも熱伝導率の大きい断熱材を充填すること
により形成したものである。
に本発明は、内外のカバーで囲まれた空間内に断熱材を
充填して断熱層を形成した断熱容器において、容器外と
の温度差が他の部分よりも大きな部分の断熱層を、前記
他の部分よりも熱伝導率の大きい断熱材を充填すること
により形成したものである。
【０００７】また本発明は、上記断熱容器において、一
部に開口を有した本体部と、この開口を閉じる蓋部とを
有し、蓋部およびその近傍の断熱層を、他の部分よりも
厚く形成するか、または他の部分よりも熱伝導率の小さ
い断熱材を充填することにより形成したものである。
部に開口を有した本体部と、この開口を閉じる蓋部とを
有し、蓋部およびその近傍の断熱層を、他の部分よりも
厚く形成するか、または他の部分よりも熱伝導率の小さ
い断熱材を充填することにより形成したものである。
【０００８】
【作用】断熱容器の断熱層は断熱材の熱伝導率が大きい
ほど放散熱量が多くなるので、上記構成により、熱伝導
率の大きい断熱材を充填した部分の断熱層を通しての熱
の出入りが起こり易くなる。この結果、高温用途の容器
では容器内の流体高温部の温度が低下し、低温用途の容
器では容器内の流体低温部の温度が上昇することになっ
て、容器内部の高温部と低温部との温度差が少なくな
り、温度が均一化される。
ほど放散熱量が多くなるので、上記構成により、熱伝導
率の大きい断熱材を充填した部分の断熱層を通しての熱
の出入りが起こり易くなる。この結果、高温用途の容器
では容器内の流体高温部の温度が低下し、低温用途の容
器では容器内の流体低温部の温度が上昇することになっ
て、容器内部の高温部と低温部との温度差が少なくな
り、温度が均一化される。
【０００９】また、蓋部およびその近傍の断熱層を他の
部分よりも厚く形成するか、または熱伝導率の小さい断
熱材で形成したことにより、蓋部における熱の出入りが
防止され、断熱性能が向上する。
部分よりも厚く形成するか、または熱伝導率の小さい断
熱材で形成したことにより、蓋部における熱の出入りが
防止され、断熱性能が向上する。
【００１０】
【実施例】図１は、本発明の一実施例の高温用断熱容器
を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は横断面図で
ある。ここで、高温とは常温以上の温度を意味する。
を示し、（ａ）は縦断面図であり、（ｂ）は横断面図で
ある。ここで、高温とは常温以上の温度を意味する。
【００１１】前記のように、流体は上部ほど温度が高
く、下部ほど温度が低くなる性質があるので、高温用途
に使用する断熱容器６の場合、図示したように、天井部
９およびその近傍の断熱層７を熱伝導率の大きい断熱材
で形成するとともに、底部１０およびその近傍の断熱層
７を熱伝導率の小さい断熱材で形成し、天井部９から底
部１０に向けて徐々に熱伝導率が小さくなるようにす
る。また容器本体部８の開口８ａに挿入される蓋部１１
の断熱層を厚く形成する。ここで、熱伝導率の大きい断
熱材、熱伝導率の小さい断熱材とは、その充填密度を調
節することにより得られる熱伝導率の大小を包含して意
味する。熱伝導率を小さくする場合、均質な材料を使用
するときは充填密度を小さくし、不均質な材料を使用す
るときは、ファイバー系ならその繊維径を小さくし、粉
末系ならその粉末径を小さくする。熱伝導率を大きくす
る場合は、これらを逆にする。これにより、熱伝導率の
大きい天井部９およびその近傍からある程度の熱が放散
されて、容器６内上部の温度が多少低下し、容器６内部
の流体の温度差が少なくなって、温度が均一になる。ま
た蓋部１１の断熱層を厚く形成したことから、この蓋部
１１からの熱の放散が防止される。
く、下部ほど温度が低くなる性質があるので、高温用途
に使用する断熱容器６の場合、図示したように、天井部
９およびその近傍の断熱層７を熱伝導率の大きい断熱材
で形成するとともに、底部１０およびその近傍の断熱層
７を熱伝導率の小さい断熱材で形成し、天井部９から底
部１０に向けて徐々に熱伝導率が小さくなるようにす
る。また容器本体部８の開口８ａに挿入される蓋部１１
の断熱層を厚く形成する。ここで、熱伝導率の大きい断
熱材、熱伝導率の小さい断熱材とは、その充填密度を調
節することにより得られる熱伝導率の大小を包含して意
味する。熱伝導率を小さくする場合、均質な材料を使用
するときは充填密度を小さくし、不均質な材料を使用す
るときは、ファイバー系ならその繊維径を小さくし、粉
末系ならその粉末径を小さくする。熱伝導率を大きくす
る場合は、これらを逆にする。これにより、熱伝導率の
大きい天井部９およびその近傍からある程度の熱が放散
されて、容器６内上部の温度が多少低下し、容器６内部
の流体の温度差が少なくなって、温度が均一になる。ま
た蓋部１１の断熱層を厚く形成したことから、この蓋部
１１からの熱の放散が防止される。
【００１２】図２は、本発明の別の実施例の高温用断熱
容器１３を示す。図１に示した高温用断熱容器６と同様
に、天井部１４およびその近傍の断熱層を熱伝導率の大
きい断熱材で形成するとともに、底部１５およびその近
傍の断熱層を熱伝導率の小さい断熱材で形成し、天井部
１４から底部１５に向けて徐々に熱伝導率が小さくなる
ようにする。また容器本体部１６の開口１６ａ付近の熱
伝導率を小さく、かつ１６ａに挿入される蓋部１７の断
熱層を厚く形成する。背面部１８側は図１の背面部１２
と同様とする。これにより、図１の場合と同様に、熱伝
導率の大きい天井部１４およびその近傍からある程度の
熱が放散されて、容器１３内上部の温度が多少低下し、
容器１３内部の流体の温度差が少なくなって、温度が均
一になる。また上述のようにさらに開口１６ａの付近の
熱伝導率を小さく、かつ蓋部を厚く形成したため、蓋部
１７からの熱の放散は、さらに防止される。
容器１３を示す。図１に示した高温用断熱容器６と同様
に、天井部１４およびその近傍の断熱層を熱伝導率の大
きい断熱材で形成するとともに、底部１５およびその近
傍の断熱層を熱伝導率の小さい断熱材で形成し、天井部
１４から底部１５に向けて徐々に熱伝導率が小さくなる
ようにする。また容器本体部１６の開口１６ａ付近の熱
伝導率を小さく、かつ１６ａに挿入される蓋部１７の断
熱層を厚く形成する。背面部１８側は図１の背面部１２
と同様とする。これにより、図１の場合と同様に、熱伝
導率の大きい天井部１４およびその近傍からある程度の
熱が放散されて、容器１３内上部の温度が多少低下し、
容器１３内部の流体の温度差が少なくなって、温度が均
一になる。また上述のようにさらに開口１６ａの付近の
熱伝導率を小さく、かつ蓋部を厚く形成したため、蓋部
１７からの熱の放散は、さらに防止される。
【００１３】図３は本発明のさらに別の実施例の高温用
断熱容器１３’を示す。図１の高温用断熱容器６の構造
に加えて、容器本体部１６’の背面部１８’から蓋部１
７’に向けて断熱層を徐々に厚く形成する。背面部１
８’側は、図１の背面部１２と同様とする。これによ
り、図１の場合と同様に、熱伝導率の大きい天井部１
４’およびその近傍からある程度の熱が放散されて、容
器１３’内上部の温度が多少低下し、容器１３’内部の
流体の温度差が少なくなって、温度が均一になる。また
上述のようにさらに開口１６ａ’付近および蓋部１７’
の断熱層を厚く形成したため、これらの部分からの熱の
放散は、一層防止される。
断熱容器１３’を示す。図１の高温用断熱容器６の構造
に加えて、容器本体部１６’の背面部１８’から蓋部１
７’に向けて断熱層を徐々に厚く形成する。背面部１
８’側は、図１の背面部１２と同様とする。これによ
り、図１の場合と同様に、熱伝導率の大きい天井部１
４’およびその近傍からある程度の熱が放散されて、容
器１３’内上部の温度が多少低下し、容器１３’内部の
流体の温度差が少なくなって、温度が均一になる。また
上述のようにさらに開口１６ａ’付近および蓋部１７’
の断熱層を厚く形成したため、これらの部分からの熱の
放散は、一層防止される。
【００１４】低温用断熱容器に本発明を適用するとき
は、上記と逆に、天井部およびその近傍の熱伝導率を小
さくし、底部およびその近傍の熱伝導率を大きくする。
ここで、低温とは常温以下の温度を意味する。蓋部の厚
みは、高温用断熱容器の場合と同様にすればよい。この
構成により、底部およびその近傍における外部からの熱
の吸収が大きくなり、容器内下部の低温が緩和されて、
容器内部の温度が均一になる。
は、上記と逆に、天井部およびその近傍の熱伝導率を小
さくし、底部およびその近傍の熱伝導率を大きくする。
ここで、低温とは常温以下の温度を意味する。蓋部の厚
みは、高温用断熱容器の場合と同様にすればよい。この
構成により、底部およびその近傍における外部からの熱
の吸収が大きくなり、容器内下部の低温が緩和されて、
容器内部の温度が均一になる。
【００１５】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、断熱容器
の高温部と低温部とにおいて、熱伝導率の異なる断熱材
で断熱層を形成したことにより、高温用断熱容器では高
温部からの放熱、低温用断熱容器では低温部での熱の吸
収が他の部分より多くなり、断熱容器内の流体温度が均
一になる。また、ファンまたはブロワー等の攪拌機器が
不用となるため、装置が簡単になるとともに動力の点か
らも省エネルギーになる。
の高温部と低温部とにおいて、熱伝導率の異なる断熱材
で断熱層を形成したことにより、高温用断熱容器では高
温部からの放熱、低温用断熱容器では低温部での熱の吸
収が他の部分より多くなり、断熱容器内の流体温度が均
一になる。また、ファンまたはブロワー等の攪拌機器が
不用となるため、装置が簡単になるとともに動力の点か
らも省エネルギーになる。
【００１６】また本発明によれば、断熱容器の蓋部およ
びその近傍の断熱層を他の部分よりも厚く形成するか、
または熱伝導率の小さい断熱材で形成したため、蓋部に
おける熱の出入りを低下させることができ、断熱性能を
向上可能である。
びその近傍の断熱層を他の部分よりも厚く形成するか、
または熱伝導率の小さい断熱材で形成したため、蓋部に
おける熱の出入りを低下させることができ、断熱性能を
向上可能である。
【図１】本発明の一実施例の真空断熱容器の断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の別の実施例の真空断熱容器の断面図で
ある。
ある。
【図３】本発明のさらに別の実施例の真空断熱容器の断
面図である。
面図である。
【図４】従来例の真空断熱容器の断面図である。
６ 断熱容器 ７ 断熱層 ８ 本体部 ８ａ 開口 １１ 蓋部
Claims (2)
- 【請求項１】 内外のカバーで囲まれた空間内に断熱材
を充填して断熱層を形成した断熱容器において、容器外
との温度差が他の部分よりも大きな部分の断熱層を、前
記他の部分よりも熱伝導率の大きい断熱材を充填するこ
とにより形成したことを特徴とする断熱容器。 - 【請求項２】 一部に開口を有した本体部と、この開口
を閉じる蓋部とを有し、蓋部およびその近傍の断熱層
を、他の部分よりも厚く形成するか、または他の部分よ
りも熱伝導率の小さい断熱材を充填することにより形成
したことを特徴とする請求項１記載の断熱容器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312508A JP2831216B2 (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 断熱容器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4312508A JP2831216B2 (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 断熱容器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06156551A true JPH06156551A (ja) | 1994-06-03 |
| JP2831216B2 JP2831216B2 (ja) | 1998-12-02 |
Family
ID=18030068
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4312508A Expired - Lifetime JP2831216B2 (ja) | 1992-11-24 | 1992-11-24 | 断熱容器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2831216B2 (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021054536A (ja) * | 2019-09-26 | 2021-04-08 | ファ−クー−テック アクチェンゲゼルシャフト | 断熱容器 |
Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4972075A (ja) * | 1972-10-12 | 1974-07-11 | ||
| JPS6332128U (ja) * | 1986-08-18 | 1988-03-02 |
-
1992
- 1992-11-24 JP JP4312508A patent/JP2831216B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS4972075A (ja) * | 1972-10-12 | 1974-07-11 | ||
| JPS6332128U (ja) * | 1986-08-18 | 1988-03-02 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2021054536A (ja) * | 2019-09-26 | 2021-04-08 | ファ−クー−テック アクチェンゲゼルシャフト | 断熱容器 |
| US11661262B2 (en) | 2019-09-26 | 2023-05-30 | Va-Q-Tec Ag | Thermal-insulation container |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2831216B2 (ja) | 1998-12-02 |
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