JPH06155883A - 感熱製版印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 連続的に変化する数字等を次々に連続印字す
る場合でも、その都度原板を作成して自分で取り替え印
字する必要がなく、連続的に原板を作成することが出
来、軽量小型の印字アクチュエーターに原板を取り付け
るだけで簡単に連続的に印字が出来、製版原紙の交換も
容易な感熱製版印字装置を提供する。 【構成】 製版本体に製版原紙ユニットをセットし、製
版本体のキーボードとＬＣＤで入力指令を行うことによ
り製版原紙に穿孔を行い原板を作成する。穿孔を行った
製版原紙ユニットを印字本体にセットし、印字本体のキ
ーボードとＬＣＤにより指令を出し、製版原紙を所定の
位置まで巻き戻す。巻戻しが完了したら手動で印字を行
う。印字が終了すると印字検出センサーが働き、次の印
字文字を印字できる位置まで製版原紙を送り、印字が行
われるのを待つ。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、製版原紙にサーマルヘ
ッドで穿孔を行い、その製版原紙を原板として手動印字
を行う感熱製版印字装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、熱可塑性樹脂フィルムの製版原紙
にサーマルヘッドで穿孔を行い、その製版原紙を原板と
して手動印字を行う感熱製版印字装置にあっては、穿孔
を行う部分と入力、制御を行う部分が一体で構成され、
印字のみを行うスタンプ台を別に設け、穿孔された原板
を別のスタンプ台にいちいち取り付けた後に印字を行う
ものであった。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、従来の
感熱製版印字装置は、以上のように構成されているので
穿孔を行った後いちいち原板を自分で取り替えて印字を
行わなければならず、連続的に変化する数値等を印字す
るのに非常に手間がかかった。又、別のスタンプ台を設
けず、本体自身に印字部を設け印字する方法も考えられ
るが、本体が大きく重すぎるため任意の位置に手でもっ
て印字するには問題があった。

【０００４】本発明は、上述した問題点を解決するため
になされたものであり、その目的とする所は、連続的に
変化する数字等を次々に連続印字する場合でも、その都
度原板を作成し自分で取り替えて印字する必要がなく連
続的に原板を作成し簡単に連続的に印字出来る感熱製版
印字装置を提供するものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】この目的を達成するため
に本発明の感熱製版印字装置は、原板作成を行うための
製版本体入力手段と、前記製版本体入力手段からの信号
に応答して各種制御信号を出力し統括管理する製版本体
制御手段と、前記製版本体制御手段の信号により表示を
行う製版本体表示手段と、前記製版本体制御手段の信号
により製版原紙に穿孔を行う穿孔手段と、前記製版本体
制御手段の信号により前記製版原紙を送るための製版本
体製版原紙送り手段と、前記穿孔手段により穿孔され前
記製版本体製版原紙送り手段により所定量送られる前記
製版原紙を含む製版原紙ユニットを着脱出来る製版本体
製版原紙ユニット着脱手段とを持つ製版本体と、印字回
数の設定等を行う印字本体入力手段と、前記印字本体入
力手段からの信号に応答して各種信号を出力し統括管理
する印字本体制御手段と、前記印字本体制御手段の信号
により表示を行う印字本体表示手段と、前記印字本体制
御手段の信号により前記製版原紙ユニットを送る印字本
体製版原紙送り手段と、印字物に印字を行う印字手段
と、前記製版原紙ユニットを着脱出来る印字本体製版原
紙ユニット着脱手段とを持つ印字本体とを備えている。

【０００６】前記製版本体製版原紙送り手段及び印字本
体製版原紙送り手段の内の少なくともひとつは、前記製
版原紙を正逆方向どちらでも送れる構成としている。

【０００７】前記製版原紙ユニットは、ロール状に蓄え
られた製版原紙を供給する製版原紙供給部と、前記製版
原紙を巻取る製版原紙巻取り部と、前記製版原紙の穿孔
部を介して印字物にインクを供給するためのインク供給
部とよりなり、前記インク供給部は、前記製版本体製版
原紙送り手段及び前記印字本体製版原紙送り手段による
送りにおいて、前記製版原紙に接触しないように隙間を
設けて配置され、前記製版原紙供給部と製版原紙巻取り
部とインク供給部とが一体に構成されている。

【０００８】前記製版原紙供給部及び前記製版原紙巻取
り部は前記製版原紙を正逆方向どちらでも巻取り、供給
出来るよう構成されている。

【０００９】

【作用】上記の構成を有する本発明の感熱製版印字装置
は、製版本体と印字本体の２体に分け、原板の穿孔に必
要な手段は製版本体に納め、印字に必要な手段のみを印
字本体に納めたことにより、コードレスで軽量、小型の
印字アクチュエーターとすることが出来る。

【００１０】又、ロール状の製版原紙を巻取りながら連
続的に穿孔出来る一体型の製版原紙ユニット構造とした
ことで、連続する数値等の印字についてもいちいち原板
を取り替える必要なく製版本体で連続的に穿孔出来、連
続穿孔後の製版原紙ユニットを印字本体に取り付けるだ
けで連続的に印字を行うことが出来る。又、一体型の製
版原紙ユニットのため、製版原紙の取り替えもユニット
ごと簡単に取り替えることが出来る。

【００１１】

【実施例】以下、本発明を具体化した一実施例を図面を
参照して説明する。

【００１２】図１は、本発明による感熱製版印字装置の
全体外観図であり、製版本体１の外観は、外郭を構成す
る製版本体ケース２が製版本体ケース上２ａと製版本体
ケース下２ｂとで構成され、前記製版本体ケース上２ａ
には、製版本体表示手段３を構成する製版本体ＬＣＤ４
と製版本体入力手段５を構成する製版本体キーボード６
が図示しないネジで固定されている。又、前記製版本体
ケース上２ａには、製版原紙ユニット２３を製版本体１
に着脱可能にするための製版本体製版原紙ユニット着脱
手段２４を構成する製版本体着脱カバー９が着脱可能に
取り付けられている。前記製版本体ケース上２ａと前記
製版本体ケース下２ｂは、前記製版本体ケース下２ｂの
裏面より図示しないネジで固定されている。

【００１３】印字本体１９の外観は、印字本体ケース２
０を構成する印字本体ケース前２０ａと、印字本体ケー
ス後ろ２０ｂと、印字位置の確認をしやすくするため透
明部材で構成され印字位置を示す開口部２１を有するス
ライド２２とより成っている。前記印字本体ケース前２
０ａには、前記製版原紙ユニット２３を印字本体１９に
着脱可能にするための印字本体製版原紙ユニット着脱手
段２５を構成する印字本体着脱カバー２６が着脱可能に
取り付けられている。又、前記印字本体ケース前２０ａ
には、印字回数の設定等を行う印字本体入力手段２７と
して印字本体キーボード２８が図示しないネジで取り付
けられ、前記印字本体ケース前２０ａの上面には印字本
体表示手段２９を構成し印字回数等の表示を行う印字本
体ＬＣＤ３０が設けられている。

【００１４】前記印字本体ケース後ろ２０ｂには、乾電
池の収納のための乾電池蓋３１が着脱可能に設けられて
いる。前記印字本体ケース前２０ａと前記印字本体ケー
ス後ろ２０ｂは、図示しないネジで固定され前記印字本
体ケース２０を構成している。

【００１５】図２は、本発明の感熱製版印字装置におけ
る製版本体の内部機構を示す斜視図であり、前記製版本
体ケース２の内部には、製版本体制御手段７を構成する
製版本体制御基板８が前記製版本体ケース下２ｂに図示
しないネジで固定されている。

【００１６】前記製版本体制御基板８は、前記製版本体
キーボード６、及び前記製版本体ＬＣＤ４と図示しない
コードで接続されている。

【００１７】前記製版本体着脱カバー９には、前記製版
原紙ユニット２３が前記製版本体１に収納されているか
どうかを外から判別できる開口部９ｄを設けてある。

【００１８】前記製版本体着脱カバー９は、一体に形成
されている突起９ａと爪９ｂを前記製版本体ケース上２
ａに設けてある係合孔１０、１１に係合することで前記
製版本体ケース上２ａに取り付けられ、又、前記爪９ｂ
上部の突起９ｃを操作することにより前記爪９ｂが前記
係合孔１１からはずれ前記製版本体ケース上２ａから取
り外せる構成となっている。

【００１９】前記製版本体着脱カバー９の下で前記製版
本体ケース上２ａには、熱可塑性樹脂フィルムより成る
製版原紙３２を送る製版本体製版原紙送り手段３３とし
てのステッピングモーター１２が軸を外方に向けて前記
製版本体ケース上２ａの裏側から図示しないネジで固定
され、その軸先端には前記製版原紙ユニット２３とギヤ
連結するためのギヤ１３が圧入されている。

【００２０】又、前記製版本体ケース上２ａには、前記
製版原紙ユニット２３の位置決めを行う位置決めピン３
４と、前記製版本体製版原紙ユニット着脱手段２４を構
成するプラテン着脱レバー１５と、前記プラテン着脱レ
バー１５の片側に固定されたプラテンローラー１６と、
ローラーバネ１７と、穿孔手段３５を構成するサーマル
ヘッド１４とが設けられている。

【００２１】前記サーマルヘッド１４の近傍で前記製版
原紙３２の供給側には、前記製版原紙３２の検出を行う
製版本体製版原紙検出センサー３７が設けられている。
この製版本体製版原紙検出センサー３７は、ホトインタ
ラプタ等が用いられ、非接触にて検出を行ない、図示し
ない信号コードを介して検出信号を前記製版本体制御基
板８に送り、前記製版原紙ユニット２３が無い場合は穿
孔を行わないように構成されている。又、前記サーマル
ヘッド１４と前記ステッピングモーター１２は、図示し
ない信号コードで前記製版本体制御基板８に接続され、
前記製版本体制御基板８からの穿孔信号と送り信号によ
り前記製版原紙３２に穿孔を行い、所定の巻取りを行う
ように構成されている。

【００２２】図３は、図２のａ−ａにおける断面図であ
り、前記プラテン着脱レバー１５はＬ字形状を成し片側
にプラテンローラー１６が固定され、前記製版本体ケー
ス上２ａのレバースライド溝３６内に溝の長手方向に移
動可能に収納されている。

【００２３】前記プラテン着脱レバー１５には、片側を
前記本体部ケース上２ａの突起１８に引っかけた前記ロ
ーラーバネ１７が掛けられている。

【００２４】前記製版原紙ユニット２３内にロール状に
蓄えられた前記製版原紙３２に、熱により穿孔を行う穿
孔手段３５としての前記サーマルヘッド１４は、前記プ
ラテンローラー１６と対向する位置で、前記製版本体ケ
ース上２ａに設けられたレバースライド溝３６に直交
し、前記プラテン着脱レバー１５を抑え込む形に図示し
ないネジで固定されている。

【００２５】前記プラテンローラー１６は前記プラテン
着脱レバー１５に固定されているため、前記プラテン着
脱レバー１５の操作側１５ａを操作すると、前記プラテ
ン着脱レバー１５の動きに合わせ、前記プラテン着脱レ
バー１５が解除側にある場合は前記製版原紙ユニット２
３のどことも干渉せず、又、前記プラテン着脱レバー１
５がセット側の場合は前記サーマルヘッド１４に前記製
版原紙３２をローラーバネ１７の力により一定圧で押し
つけ安定した穿孔を行わせるように移動する構成とされ
ている。

【００２６】図４は、本発明の感熱製版印字装置におけ
る印字本体の内部機構を示す斜視図であり、前記印字本
体着脱カバー２６には、前記製版原紙ユニット２３が前
記印字本体１９に収納されているかどうかを外から判断
できる開口部２６ａを設けてある。前記印字本体着脱カ
バー２６は、一体に形成されている突起２６ｂと爪２６
ｃを前記印字本体ケース前２０ａに設けてある係合孔４
４、４５と係合することで前記印字本体ケース前２０ａ
に取り付けられ、又、前記爪２６ｃ上部の突起２６ｄを
操作することにより前記爪２６ｃが前記係合孔４５から
はずれ前記印字本体ケース２０ａから取り外せる構成と
なっている。

【００２７】前記印字本体ケース後ろ２０ｂには、印字
本体製版原紙送り手段４６として印字本体ステッピング
モーター４７と印字本体制御手段４９としての印字本体
制御基板５０が図示しないネジで取り付けられている。
又、図５にて図示される印字本体製版原紙検出センサー
５１が前記製版原紙ユニット２３の検出を行うように設
けられている。

【００２８】前記印字本体制御基板５０は、前記印字本
体キーボード２８、前記印字本体ＬＣＤ３０、前記印字
本体ステッピングモーター４７、前記印字本体製版原紙
検出センサー５１と図示しない信号コードで接続されて
いる。

【００２９】図５は、本発明における印字本体の正面断
面図であり、手動にて印字を行う印字手段３８を構成す
るため、前記スライド２２は一体的に形成されたスライ
ド突起２２ａにて、前記印字本体ケース２０の両側面に
形成されている縦長の長溝３９に係合しており、前記印
字本体ケース２０に対し前記長溝３９に沿って相対的に
上下動する。又、前記スライド突起２２ａと前記印字本
体ケース２０の間にはスライドバネ４０がかけられ、印
字動作により前記印字本体ケース２０を手動にて下方に
押し下げて離すと前記スライドバネ４０によって原位置
に上昇復帰される。

【００３０】前記印字本体ケース２０の下面４１には、
印字動作により、前記印字本体ケース２０の下面４１が
前記スライド２２の上面４２に当たるまで押しつけられ
た時印字動作を検出する印字検出センサー４３が設けら
れており、前記印字本体制御基板５０と図示しない信号
コードで接続されている。

【００３１】前記印字本体ステッピングモーター４７の
軸にはギヤ５２が圧入され、前記ギヤ５２はギヤ５３と
連結されている。前記ギヤ５３の両側には製版原紙ユニ
ット２３をドライブするドライブ軸７２、７３をもった
ギヤ５４、５５が設けられている。前記ドライブ軸７
２、７３と前記製版原紙ユニット２３が連結されると、
前記印字本体ステッピングモータ４７の回転方向を変え
ることにより正逆どちらでも前記製版原紙ユニット２３
内の製版原紙３２を送ることが出来る。

【００３２】図６は、本発明の製版原紙ユニット２３の
内部機構を示す正面断面図であり、外郭は、カセットケ
ース上５６ａとカセットケース下５６ｂとより成り、図
示しないネジで止められ一体化されてカセットケース５
６を構成している。

【００３３】製版原紙供給部５７は、前記製版原紙３２
の終端３２ｂを供給ドラム５８に固定し、前記製版原紙
３２をロール状に巻取り蓄えた構成を成し、前記供給ド
ラム５８は前記カセットケース上５６ａと前記カセット
ケース下５６ｂとで支持され、前記供給ドラム５８にテ
ンションをかけるテンションバネ５９が前記製版原紙３
２と接触せず、前記供給ドラム５８に接触するように配
置されていることにより、一定のテンションを受けなが
ら回転可能に構成されている。

【００３４】又、前記供給ドラム５８には、前記ドライ
ブ軸７３と連結する部分に供給部ワンウエイクラッチ７
４が一体で形成されており、前記供給部ワンウエイクラ
ッチ７４は前記ドライブ軸７３が軸側から見て左回転の
時ロックし前記ドライブ軸７３と同期して回転し、前記
ドライブ軸７３が軸側から見て右回転の時フリーとなり
前記ドライブ軸７３は空転する。

【００３５】前記印字本体ステッピングモータ４７と連
結され、前記製版原紙３２を巻き取るための製版原紙巻
取り部６３は、巻取りドラム６４に前記製版原紙３２の
巻始め３２ａを固定して構成され、前記巻取りドラム６
４は、前記カセットケース上５６ａと前記カセットケー
ス下５６ｂとで回転可能に支持されている。前記巻取り
ドラム６４に一定のテンションをかけるテンションバネ
５９が、前記製版原紙３２と接触せず前記巻取りドラム
６４に接触するように配置されている。

【００３６】前記製版原紙３２には、巻始めと終端を検
出できるように図示しない穿孔マークが設けてある。

【００３７】又、前記巻取りドラム６４には、前記ドラ
イブ軸７２と連結する部分に巻取り部ワンウエイクラッ
チ７５が一体で形成されており、前記巻取り部ワンウエ
イクラッチ７５は前記ドライブ軸７２が軸側から見て右
回転の時ロックし前記ドライブ軸７２と同期して回転
し、前記ドライブ軸７２が軸側から見て左回転の時フリ
ーとなり前記ドライブ軸７２は空転する。

【００３８】前記製版原紙３２を送るためのガイドロー
ラー６０が、前記カセットケース上５６ａと前記カセッ
トケース下５６ｂとで回転可能に支持されている。

【００３９】前記カセットケース５６の中央下部には、
インク供給部６１としてのインクパッド６２が設けられ
ている。前記インクパッド６２は、印字動作において前
記製版原紙３２と接触しインクを供給するインク供給面
６２ａにはインク透過シート、その他の面にはインク不
透過シートを用いてある。

【００４０】前記ガイドローラー６０の内側には、前記
製版原紙３２と前記インクパッド６２のインク供給面６
２ａとの間に所定の隙間を設け前記製版原紙３２の送り
動作が円滑に行えるようにスペーサー６５が設けてあ
る。前記スペーサー６５は、前記カセットケース上５６
ａと前記カセットケース下５６ｂとに設けた小判穴６６
にスペーサー軸６８を係合し、前記小判穴６６の外方に
前記スペーサー軸６８が片寄りするよう板バネ６７で付
勢されている。前記構成により前記製版原紙３２を前記
インクパッド６２から遠ざけるように前記スペーサー６
５が働き、所定の隙間を保つことが出来る。又、印字動
作により前記スペーサー６５を押し上げる力が掛かると
前記スペーサー６５は前記小判穴６６の内方に逃げ、前
記製版原紙３２と前記インクパッド６２が接触する。イ
ンクパッド６２は圧力が加わると前記インク供給面６２
ａより前記製版原紙３２の穿孔部を介して印字物にイン
クを供給し印字が行える。

【００４１】上記構成にて前記製版原紙３２に余分なイ
ンク付着を行わず、前記印字本体ステッピングモーター
４７の回転方向により前記製版原紙３２を、前記巻取り
ドラム６４又は前記供給ドラム５８のどちらにもにロー
ル状に巻取ることが出来る。

【００４２】図７は、本発明のシステムブロック図であ
り、これを用いて動作を簡単に説明する。

【００４３】製版本体１には、製版本体制御手段７とし
て製版本体制御基板８と、製版本体入力手段５として製
版本体キーボード６と、製版本体表示手段３として製版
本体ＬＣＤ４と、穿孔手段３５としてサーマルヘッド１
４と、製版本体製版原紙送り手段３３としてステッピン
グモーター１２と、製版本体製版原紙検出センサー３７
とがある。

【００４４】前記製版本体制御基板８には、入力される
情報を統括管理し各種制御信号を出力するＣＰＵ６９
と、前記製版本体制御基板８等へ電源を供給する電源回
路７０と、前記ＣＰＵ６９を動作させるためのクロック
回路７１とがある。

【００４５】前記ＣＰＵ６９の入力には、前記製版本体
キーボード６と、製版原紙ユニット２３が有るか無いか
を検出する製版本体製版原紙検出センサー３７からの信
号があり、製版本体製版原紙検出センサー３７にて製版
原紙ユニット２３が無いと判断したときは穿孔及び送り
を行わない。

【００４６】製版原紙ユニット２３が製版本体１にセッ
トされている状態で、製版本体キーボード６を用い製版
本体ＬＣＤ４を見ながら入力指令を行うと、入力指令に
従いＣＰＵ６９はサーマルヘッド１４に穿孔指令、ステ
ッピングモータ１２に送り指令を出し所定の穿孔を行
う。所定の穿孔を終了すると穿孔された製版原紙３２を
次の文字を穿孔する位置まで所定量送る指令を出しステ
ッピングモーター１２により製版原紙３２を送る。次
に、穿孔指令、送り指令により所定の穿孔を行う。以上
の繰り返しにより連続する数字等も連続的に穿孔するこ
とが出来る。

【００４７】印字本体１９には、印字本体製版原紙送り
手段４６として印字本体ステッピングモーター４７と、
印字本体製版原紙検出センサー５１と、印字検出センサ
ー４３と、印字本体制御手段４９としての印字本体制御
基板５０と、印字本体表示手段２９としての印字本体Ｌ
ＣＤ３０と、印字本体入力手段２７として印字本体キー
ボード２８とがある。

【００４８】前記製版本体１にて所定の穿孔を行った製
版原紙ユニット２３を印字本体１９にセットすると、印
字本体製版原紙検出センサー５１にて製版原紙２３の検
出を行い、動作可能な状態となる。印字本体キーボード
２８を用いて前記製版原紙３２の巻戻し指令出すと、巻
戻し指令により印字本体ステッピングモーター４７は、
軸側からみて左回転に回転し、製版原紙３２の巻始めの
穿孔マークを印字本体製版原紙検出センサー５１が検出
するまで製版原紙３２を製版原紙ユニット２３の供給ド
ラム５８に巻取る。

【００４９】巻取りを完了すると印字本体制御基板５０
より印字可能の表示を印字本体ＬＣＤ３０に出す。印字
本体キーボード２８にて印字回数の設定等を行い、手動
にて印字を行う。印字が行われると印字検出センサー４
３が働き、印字本体制御基板５０へ信号が送られ印字本
体制御基板５０は、次の印字分製版原紙２３を送る送り
信号を印字本体ステッピングモーター４７へ送る。印字
本体ステッピングモーター４７は、送り信号により軸側
からみて右回転に回転し製版原紙２３を所定量送り、印
字が行われるのを待つ。以上の動作の繰り返しにより連
続する数値等の印字を連続的に行うことが出来る。

【００５０】図８は、上記動作による製版原紙の穿孔例
であり、製版原紙３２には入力指令に従い所定の数字７
６が穿孔され、連続する数値と数値の間には印字におけ
る必要な間隔７７が設けられている。

【００５１】

【発明の効果】以上説明したことから明かなように、本
発明の感熱製版印字装置は軽量で小型の印字アクチュエ
ーターを得ることが出来ると共に、簡単に連続穿孔、連
続印字を行うことが出来るという優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の感熱製版印字装置の全体外観図であ
る。

【図２】本発明の感熱製版印字装置における製版本体の
内部機構を示す斜視図である。

【図３】図２のａ−ａ面における断面図である。

【図４】本発明の感熱製版印字装置における印字本体の
内部機構を示す斜視図である。

【図５】本発明の感熱製版印字装置における印字本体の
正面断面図である。

【図６】本発明の感熱製版印字装置における製版原紙ユ
ニットの内部機構を示す正面断面図である。

【図７】本発明のシステムブロック図である。

【図８】本発明における製版原紙の穿孔例を示す図であ
る。

【符号の説明】

１ 製版本体 ３ 製版本体表示手段 ５ 製版本体入力手段 ７ 製版本体制御手段 １９印字本体 ２３製版原紙ユニット ２４製版本体製版原紙ユニット着脱手段 ２５印字本体製版原紙ユニット着脱手段 ２７印字本体入力手段 ２９印字本体表示手段 ３２製版原紙 ３３製版本体製版原紙送り手段 ３５穿孔手段 ３８印字手段 ４６印字本体製版原紙送り手段 ４９印字本体制御手段 ５７製版原紙供給部 ６１インク供給部 ６３製版原紙巻取り部

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｋ 1/32 Ｚ 6863−2Ｃ Ｂ４１Ｌ 13/02 Ｅ 9112−2Ｃ Ｆ 9112−2Ｃ 13/18 Ｄ 9112−2Ｃ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 製版原紙（３２）にサーマルヘッドにて
   穿孔を行い、その製版原紙（３２）を原板として手動印
   字を行う感熱製版印字装置において、 原板作成を行うための製版本体入力手段（５）と、前記
   製版本体入力手段（５）からの信号に応答して各種制御
   信号を出力し統括管理する製版本体制御手段（７）と、
   前記製版本体制御手段（７）の信号により表示を行う製
   版本体表示手段（３）と、前記製版本体制御手段（７）
   の信号により製版原紙（３２）に穿孔を行う穿孔手段
   （３５）と、前記製版本体制御手段（７）の信号により
   前記製版原紙（３２）を送るための製版本体製版原紙送
   り手段（３３）と、前記穿孔手段（３５）により穿孔さ
   れ前記製版本体製版原紙送り手段（３３）により所定量
   送られる前記製版原紙（３２）を含む製版原紙ユニット
   （２３）を着脱出来る製版本体製版原紙ユニット着脱手
   段（２４）とを持つ製版本体（１）と、 印字回数の設定等を行う印字本体入力手段（２７）と、
   前記印字本体入力手段（２７）からの信号に応答して各
   種信号を出力し統括管理する印字本体制御手段（４９）
   と、前記印字本体制御手段（４９）の信号により表示を
   行う印字本体表示手段（２９）と、前記印字本体制御手
   段（４９）の信号により前記製版原紙ユニット（２３）
   を送る印字本体製版原紙送り手段（４６）と、印字物に
   印字を行う印字手段（３８）と、前記製版原紙ユニット
   （２３）を着脱出来る印字本体製版原紙ユニット着脱手
   段（２５）とを持つ印字本体（１９）とを備えたことを
   特徴とする感熱製版印字装置。
2. 【請求項２】 前記製版本体製版原紙送り手段（３３）
   及び印字本体製版原紙送り手段（４６）の内の少なくと
   もひとつは、前記製版原紙（３２）を正逆方向どちらで
   も送れる構成であることを特徴とする請求項１に記載の
   感熱製版印字装置。
3. 【請求項３】 前記製版原紙ユニット（２３）は、ロー
   ル状に蓄えられた製版原紙（３２）を供給する製版原紙
   供給部（５７）と、前記製版原紙（３２）を巻取る製版
   原紙巻取り部（６３）と、前記製版原紙（３２）の穿孔
   部を介して印字物にインクを供給するためのインク供給
   部（６１）とよりなり、前記インク供給部（６１）は、
   前記製版本体製版原紙送り手段（３３）及び前記印字本
   体製版原紙送り手段（４６）による送りにおいて、前記
   製版原紙（３２）と接触しないように隙間を設けて配置
   され、前記製版原紙供給部（５７）と製版原紙巻取り部
   （６３）とインク供給部（６１）とが一体に構成された
   ことを特徴とする請求項１に記載の感熱製版印字装置。
4. 【請求項４】 前記製版原紙ユニット（２３）の前記製
   版原紙供給部（５７）及び前記製版原紙巻取り部（６
   ３）は、前記製版原紙（３２）を正逆方向どちらでも巻
   取り、供給出来るように構成されたことを特徴とする請
   求項１に記載の感熱製版印字装置。