JPH06155311A - 不織布研磨材 - Google Patents
不織布研磨材Info
- Publication number
- JPH06155311A JPH06155311A JP31865492A JP31865492A JPH06155311A JP H06155311 A JPH06155311 A JP H06155311A JP 31865492 A JP31865492 A JP 31865492A JP 31865492 A JP31865492 A JP 31865492A JP H06155311 A JPH06155311 A JP H06155311A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- polishing
- binder
- static electricity
- resin
- nonwoven cloth
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B24—GRINDING; POLISHING
- B24D—TOOLS FOR GRINDING, BUFFING OR SHARPENING
- B24D11/00—Constructional features of flexible abrasive materials; Special features in the manufacture of such materials
- B24D11/02—Backings, e.g. foils, webs, mesh fabrics
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Polishing Bodies And Polishing Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 特に合成樹脂材料や金属材料の乾式研磨時に
おける静電気の発生を抑制できる不織布研磨材を提供す
る。 【構成】 ナイロン繊維（１）で構成された嵩高ランダ
ムウエブを１次結合剤によって仮止めして嵩高基材と
し、尿素樹脂（吸水性物質）とシリコンカーバイド砥粒
（４）を含有する２次結合剤（２）に含浸して不織布研
磨材を構成する。
おける静電気の発生を抑制できる不織布研磨材を提供す
る。 【構成】 ナイロン繊維（１）で構成された嵩高ランダ
ムウエブを１次結合剤によって仮止めして嵩高基材と
し、尿素樹脂（吸水性物質）とシリコンカーバイド砥粒
（４）を含有する２次結合剤（２）に含浸して不織布研
磨材を構成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、金属材料、合成樹脂材
料、木材、石材等の研削、研磨に用いられる不織布研磨
材に関するものである。
料、木材、石材等の研削、研磨に用いられる不織布研磨
材に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の不織布研磨材は、主とし
て合成繊維を素材として構成した嵩高不織布基材を、２
次結合剤である研磨砥粒を含有した熱硬化性樹脂結合剤
に含浸し、乾燥させることによって研磨粒子を基材に固
着させたものである。
て合成繊維を素材として構成した嵩高不織布基材を、２
次結合剤である研磨砥粒を含有した熱硬化性樹脂結合剤
に含浸し、乾燥させることによって研磨粒子を基材に固
着させたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記従来技術における
不織布研磨材は、その構成する繊維並びに砥粒結合剤が
合成樹脂より成るため、例えばポリエステル樹脂板等の
合成樹脂材料を乾式研磨した場合には、摩擦による静電
気が発生する。このため、発生した静電気によりワーク
材である合成樹脂材料表面へ研磨粉が付着し、研磨時に
ワーク材と不織布研磨材との間に入り込み、ワーク材を
傷付けるといった問題があった。また、ワーク材表面に
付着した研磨粉は、研磨後除去しなければならず、作業
効果が低下するといった問題もあった。
不織布研磨材は、その構成する繊維並びに砥粒結合剤が
合成樹脂より成るため、例えばポリエステル樹脂板等の
合成樹脂材料を乾式研磨した場合には、摩擦による静電
気が発生する。このため、発生した静電気によりワーク
材である合成樹脂材料表面へ研磨粉が付着し、研磨時に
ワーク材と不織布研磨材との間に入り込み、ワーク材を
傷付けるといった問題があった。また、ワーク材表面に
付着した研磨粉は、研磨後除去しなければならず、作業
効果が低下するといった問題もあった。
【０００４】また、金属材料を乾式研磨した場合には、
研磨粉のワーク材表面への付着は少ないが、発生した静
電気のコロナ放電によって、研磨粉が着火したり、また
作業者が電撃ショックを受けるといった恐れもあり、人
体への危険性があるという問題があった。
研磨粉のワーク材表面への付着は少ないが、発生した静
電気のコロナ放電によって、研磨粉が着火したり、また
作業者が電撃ショックを受けるといった恐れもあり、人
体への危険性があるという問題があった。
【０００５】本発明の目的は、上記従来技術の課題を解
決するものであり、特に合成樹脂材料や金属材料の乾式
研磨時における静電気の発生を抑制できる不織布研磨材
を提供することである。
決するものであり、特に合成樹脂材料や金属材料の乾式
研磨時における静電気の発生を抑制できる不織布研磨材
を提供することである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明に係る不織布研磨材は、合成樹脂１次結合剤
によって構成繊維を結合した不織布基材に研磨粒子を、
熱硬化性樹脂１００部（重量部）に対し吸水性物質を１
〜１５部（重量部）含有する２次結合剤で以て固着して
成る。
に、本発明に係る不織布研磨材は、合成樹脂１次結合剤
によって構成繊維を結合した不織布基材に研磨粒子を、
熱硬化性樹脂１００部（重量部）に対し吸水性物質を１
〜１５部（重量部）含有する２次結合剤で以て固着して
成る。
【０００７】上記結合剤中における吸水性物質の含有量
が、熱硬化性樹脂１００重量部に対して１重量部未満の
場合には、静電気の発生を抑制する効果が認められず、
また１５重量部を超えた場合には、強力が低下して研
削、研磨力が低下することから、１〜１５重量部である
ことが好ましい。
が、熱硬化性樹脂１００重量部に対して１重量部未満の
場合には、静電気の発生を抑制する効果が認められず、
また１５重量部を超えた場合には、強力が低下して研
削、研磨力が低下することから、１〜１５重量部である
ことが好ましい。
【０００８】また構成繊維は特に限定するものではな
く、例えばナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、
アクリル、塩化ビニリデン、レーヨン繊維などの合成、
再生繊維、羊毛、麻、綿などの天然繊維のいずれであっ
ても使用することができ、また単独、混綿のいずれの使
用形態であってもよい。
く、例えばナイロン、ポリエステル、ポリプロピレン、
アクリル、塩化ビニリデン、レーヨン繊維などの合成、
再生繊維、羊毛、麻、綿などの天然繊維のいずれであっ
ても使用することができ、また単独、混綿のいずれの使
用形態であってもよい。
【０００９】また本発明にいう吸水性物質とは、尿素系
樹脂またはアミノ基、カルボキシル基、スルホン酸基等
の親水基を有する樹脂、またはデンプン等である。
樹脂またはアミノ基、カルボキシル基、スルホン酸基等
の親水基を有する樹脂、またはデンプン等である。
【００１０】
【作用】上記構成の不織布研磨材を使用すると、２次結
合剤中の吸水性物質が大気中の水分を積極的に吸水し、
この水分によって乾式研削、研磨時に摩擦により発生し
た静電気は大気中に放電され、静電気の発生が抑制され
る。
合剤中の吸水性物質が大気中の水分を積極的に吸水し、
この水分によって乾式研削、研磨時に摩擦により発生し
た静電気は大気中に放電され、静電気の発生が抑制され
る。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を詳細に説明する。
【００１２】（実施例１）ナイロン繊維（１）（１５ｄ
×３８ｍｍ）で構成された目付９０ｇ／ｍ2 の嵩高ラン
ダムウエブの両面に、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエン・
ラテックス）：ＰＶＡ（ポリ・ビニール・アルコール）
＝１０：２（重量％）でなる１次結合剤を各々１５ｇ／
ｍ2 、計３０ｇ／ｍ2 散布し、加熱乾燥して樹脂の硬化
を行ない、嵩高不織布基材を形成した。
×３８ｍｍ）で構成された目付９０ｇ／ｍ2 の嵩高ラン
ダムウエブの両面に、ＳＢＲ（スチレン・ブタジエン・
ラテックス）：ＰＶＡ（ポリ・ビニール・アルコール）
＝１０：２（重量％）でなる１次結合剤を各々１５ｇ／
ｍ2 、計３０ｇ／ｍ2 散布し、加熱乾燥して樹脂の硬化
を行ない、嵩高不織布基材を形成した。
【００１３】次に、熱硬化性樹脂であるフェノール樹脂
１００重量部に対し、粒度が８００メッシュのシリコン
カーバイド研磨砥粒（４）を２００重量部、尿素樹脂
（ＵＬ−４２３０ＳＺ）を１０重量部含有してなる２次
結合剤（２）に上記嵩高不織布基材を含浸し、乾燥、固
着して上り目付３６０ｇ／ｍ2 の実施例１の不織布研磨
材（３）を得た。
１００重量部に対し、粒度が８００メッシュのシリコン
カーバイド研磨砥粒（４）を２００重量部、尿素樹脂
（ＵＬ−４２３０ＳＺ）を１０重量部含有してなる２次
結合剤（２）に上記嵩高不織布基材を含浸し、乾燥、固
着して上り目付３６０ｇ／ｍ2 の実施例１の不織布研磨
材（３）を得た。
【００１４】（比較例１）比較のため、実施例１と同様
に形成した嵩高不織布基材を、フェノール樹脂１００重
量部、粒度８００メッシュのシリコンカーバイド研磨砥
粒を２００重量部含有してなる２次結合剤に含浸し、乾
燥固着して上り目付３６０ｇ／ｍ2 の比較例１の不織布
研磨材を得た。
に形成した嵩高不織布基材を、フェノール樹脂１００重
量部、粒度８００メッシュのシリコンカーバイド研磨砥
粒を２００重量部含有してなる２次結合剤に含浸し、乾
燥固着して上り目付３６０ｇ／ｍ2 の比較例１の不織布
研磨材を得た。
【００１５】（比較例２）次に実施例１と同様に形成し
た嵩高不織布基材を、フェノール樹脂１００重量部、粒
度８００メッシュのシリコンカーバイド研磨砥粒を２０
０重量部、尿素樹脂（ＵＬ−４２３０Ｓ）を０．５重量
部含有してなる２次結合剤に、上記嵩高不織布基材を含
浸し、乾燥、固着して上り目付３６０ｇ／ｍ2 の比較例
２の不織布研磨材を得た。
た嵩高不織布基材を、フェノール樹脂１００重量部、粒
度８００メッシュのシリコンカーバイド研磨砥粒を２０
０重量部、尿素樹脂（ＵＬ−４２３０Ｓ）を０．５重量
部含有してなる２次結合剤に、上記嵩高不織布基材を含
浸し、乾燥、固着して上り目付３６０ｇ／ｍ2 の比較例
２の不織布研磨材を得た。
【００１６】（比較例３）実施例１と同様に形成した嵩
高不織布基材を、フェノール樹脂１００重量部、粒度８
００メッシュのシリコンカーバイド研磨砥粒を２００重
量部、尿素樹脂（ＵＬ−４２３０Ｓ）を１６重量部含有
してなる２次結合剤に、上記嵩高不織布基材を含浸し、
乾燥、固着して上り目付３６０ｇ／ｍ2 の比較例３の不
織布研磨材を得た。
高不織布基材を、フェノール樹脂１００重量部、粒度８
００メッシュのシリコンカーバイド研磨砥粒を２００重
量部、尿素樹脂（ＵＬ−４２３０Ｓ）を１６重量部含有
してなる２次結合剤に、上記嵩高不織布基材を含浸し、
乾燥、固着して上り目付３６０ｇ／ｍ2 の比較例３の不
織布研磨材を得た。
【００１７】上記実施例１、比較例１，２，３で得た不
織布研磨材を用い、ポリエステル樹脂板を下記の条件で
研磨試験を行なった。
織布研磨材を用い、ポリエステル樹脂板を下記の条件で
研磨試験を行なった。
【００１８】研磨条件 ポリエステル樹脂板：２００ｍ／ｍ（ｗ）×５００ｍ／
ｍ（Ｌ）×５ｍ／ｍ（Ｔ） 不織布研磨材寸法 ：１００ｍ／ｍ×１００ｍ／ｍ 研磨圧力 ：０．０５ｋｇｆ／ｃｍ2 （５ｋｇ
ｆ／１０ｃｍ角） 研磨方法 ：平板研磨 ストローク２００ｍ
ｍ、１０往復
ｍ（Ｌ）×５ｍ／ｍ（Ｔ） 不織布研磨材寸法 ：１００ｍ／ｍ×１００ｍ／ｍ 研磨圧力 ：０．０５ｋｇｆ／ｃｍ2 （５ｋｇ
ｆ／１０ｃｍ角） 研磨方法 ：平板研磨 ストローク２００ｍ
ｍ、１０往復
【００１９】以上の条件により研磨したポリエステル樹
脂板の静電気の帯電量をスターテック電圧計にて研磨面
の５点を夫々測定した。また、同時にＪＩＳ−Ｌ１０８
５に基づき物性テストを行った。その結果を表１に示
す。
脂板の静電気の帯電量をスターテック電圧計にて研磨面
の５点を夫々測定した。また、同時にＪＩＳ−Ｌ１０８
５に基づき物性テストを行った。その結果を表１に示
す。
【００２０】
【表１】
【００２１】表１から明らかなように、実施例１の不織
布研磨材で研磨を行った研磨面は静電気の発生が一切認
められず、しかも強力の低下による研磨、研削力の低下
も見られなかた。
布研磨材で研磨を行った研磨面は静電気の発生が一切認
められず、しかも強力の低下による研磨、研削力の低下
も見られなかた。
【００２２】なお、本発明は上記実施例構成に限られず
種々の変形が可能である。たとえば本実施例では、吸水
性物質として尿素樹脂を用いたが、アミノ基、カルボキ
シル基、スルホン酸基等の親水基を有する樹脂、デンプ
ン等を用いても同等の効果が認められた。また、１次結
合剤も特に限定するものではなく、ＳＢＲ、ＰＶＡの他
に、ＮＢＲ等を単独又は混合して用いることもできる。
種々の変形が可能である。たとえば本実施例では、吸水
性物質として尿素樹脂を用いたが、アミノ基、カルボキ
シル基、スルホン酸基等の親水基を有する樹脂、デンプ
ン等を用いても同等の効果が認められた。また、１次結
合剤も特に限定するものではなく、ＳＢＲ、ＰＶＡの他
に、ＮＢＲ等を単独又は混合して用いることもできる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、合成樹脂
材料を乾式研削、研磨しても、静電気の発生が抑えられ
るため、研磨粉への着火、人体への危険性を防止するこ
とができ、また研磨粉のワーク材表面への付着が減少し
て、付着した研磨粉によりワーク材表面が傷付くといっ
たことをなくすことができる。
材料を乾式研削、研磨しても、静電気の発生が抑えられ
るため、研磨粉への着火、人体への危険性を防止するこ
とができ、また研磨粉のワーク材表面への付着が減少し
て、付着した研磨粉によりワーク材表面が傷付くといっ
たことをなくすことができる。
【図１】不織布研磨材の概略構成図である。
【図２】要部の部分拡大図である。
【符号の説明】 １ ナイロン繊維 ２ ２次結合剤 ３ 不織布研磨材 ４ シリコンカーバイド砥粒（研磨砥粒）
Claims (1)
- 【請求項１】 合成樹脂１次結合剤によって構成繊維を
結合した不織布基材に研磨粒子を、熱硬化性樹脂１００
部（重量部）に対し吸水性物質を１〜１５部（重量部）
含有する２次結合剤で以て固着したことを特徴とする不
織布研磨材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31865492A JP3211012B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 不織布研磨材 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31865492A JP3211012B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 不織布研磨材 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06155311A true JPH06155311A (ja) | 1994-06-03 |
| JP3211012B2 JP3211012B2 (ja) | 2001-09-25 |
Family
ID=18101549
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31865492A Expired - Fee Related JP3211012B2 (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | 不織布研磨材 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3211012B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100838028B1 (ko) * | 2001-03-28 | 2008-06-12 | 가부시기가이샤 디스코 | 연마공구와 이것을 사용하는 연마방법 및 장치 |
| JP6029042B1 (ja) * | 2016-03-01 | 2016-11-24 | 伊藤 幸男 | 丸鋸，ダイシングソー，円盤砥石，カップ砥石の本体環とこの生産方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110561284B (zh) * | 2019-09-09 | 2020-09-08 | 合肥工业大学 | 一种单晶蓝宝石加工用磨具及其制备工艺 |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP31865492A patent/JP3211012B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR100838028B1 (ko) * | 2001-03-28 | 2008-06-12 | 가부시기가이샤 디스코 | 연마공구와 이것을 사용하는 연마방법 및 장치 |
| JP6029042B1 (ja) * | 2016-03-01 | 2016-11-24 | 伊藤 幸男 | 丸鋸，ダイシングソー，円盤砥石，カップ砥石の本体環とこの生産方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3211012B2 (ja) | 2001-09-25 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US5674122A (en) | Abrasive articles and methods for their manufacture | |
| KR950011674B1 (ko) | 유리 또는 세라믹 물질을 연마하기 위한 연마재(硏磨材) | |
| EP4085175A1 (en) | Floor finish removal pad assembly and method of removing floor finish | |
| JPH03117564A (ja) | 帯電防止及び目つまり防止研磨布紙及びその製法 | |
| JPH10505008A (ja) | 不織研磨物品およびその製造方法 | |
| US20070243804A1 (en) | Abrasive article with a resilient dusting surface | |
| CA2199961C (en) | Composite abrasive products | |
| US6733876B1 (en) | Flexible abrasive article | |
| US20030066246A1 (en) | Anti-loading treatments | |
| US2542058A (en) | Polishing sheet | |
| US3278967A (en) | Fibrous doormat | |
| JPH06155311A (ja) | 不織布研磨材 | |
| ES2545071T3 (es) | Método para fabricar artículos abrasivos no tejidos utilizando material en partículas seco | |
| US6328773B1 (en) | Flexible abrasive article | |
| WO2011056632A2 (en) | Scouring member | |
| BR0116706B1 (pt) | abrasivo superdimensionado com uma camada, abrasivo, e mÉtodo de formar um abrasivo. | |
| US2196079A (en) | Polishing pad | |
| JPS63188B2 (ja) | ||
| JP2003310512A (ja) | 掻取り性を有する清拭用不織布およびその製造方法 | |
| WO2019014050A1 (en) | ABRASIVE ARTICLE COMPRISING A SOLUBILIZATION MATERIAL IN ANIONIC WATER AND METHOD FOR PRODUCING THE SAME | |
| EP1224062A1 (en) | Flexible abrasive article releasing low amounts of contaminants | |
| JP7246411B2 (ja) | 研磨粒子の混合物を有する擦り磨き物品 | |
| JP3435957B2 (ja) | 立毛シートの製造方法 | |
| JPH0335A (ja) | 乾式用フロアパッド | |
| JPH04146082A (ja) | 不織布研摩材 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |