JPH06155091A - スクリーン渣の脱水方法 - Google Patents
スクリーン渣の脱水方法Info
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- JPH06155091A JPH06155091A JP32862892A JP32862892A JPH06155091A JP H06155091 A JPH06155091 A JP H06155091A JP 32862892 A JP32862892 A JP 32862892A JP 32862892 A JP32862892 A JP 32862892A JP H06155091 A JPH06155091 A JP H06155091A
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Abstract
脱水効率を向上させる。 【構成】 所要径と所要揚程を有する脱水スクリーン渣
搬送用ダクト5の下端に筒型スクリーン内31を往復動
するプランジャー32bを主とした加圧脱水手段32を
備える。このプランジャ32bの前進と搬送用ダクト5
に揺動自在に設けた背圧板6の揺動との組み合わせにて
スクリーン渣を押圧して脱水する。そしてプランジャ3
2bによるスクリーン渣の移動と加圧脱水との速度を速
度可変形油圧ポンプを用いてプランジャ32bに送る油
圧の切換圧力をスクリーン渣の移動抵抗より少し高く設
定する。これによりスクリーン渣の量が変化しても常に
所望する状態から加圧脱水速度に切換るようにして脱水
機を運転することができるので、脱水効率が向上する。
Description
の水路より掻揚除去したスクリーン渣を筒形スクリーン
内で往復動するプランジャにて加圧脱水を行ない、これ
を搬送ダクトを経て所定位置へ搬送するスクリーン渣脱
水機において、搬送ダクト内に設けた背圧板及びプラン
ジャの移動速度をスクリーン渣の移動抵抗に応じて変え
て、スクリーン渣量が変化しても効率的に脱水を行える
ようにした脱水方法に関するものである。
ーン渣は含水率が高く、収集した状態でホッパーへ投入
したり、あるいは焼却炉へ投入したりすることは爾後の
処理に手数を要する。このため収集されたスクリーン渣
を所定の含水率以下になる迄脱水する必要がある。従来
ではこのスクリーン渣の脱水を脱水機で、そして脱水後
のスクリーン渣は搬出機にてホッパーあるいは焼却炉へ
搬送している。また密閉されたダクト内にスクリーン渣
を供給し、加圧脱水した後、これを圧送する方法が特公
昭46−26285号公報に開示されている。
で脱水した後、これを搬送ダクト内を所定位置へ搬送す
る方法は優れている。しかしこの脱水スクリーン渣の脱
水は、スクリーン渣の量・性状等に関係なくプランジャ
の動作時間及び高低速切替時点を予め設定された状態で
運転される。このためスクリーン渣量の少ない場合、運
転効率が悪いものとなっている。
ランジャの加圧力上昇を検知して、プランジャへの圧力
油の送油量を低速に自動的に切り替えてスクリーン渣量
に応じて脱水時間を調整して脱水効率を向上させること
を目的とする。
するためになしたもので、所要径と所要揚程を有する脱
水スクリーン渣搬送用ダクトの下端に筒型スクリーン内
を往復動するプランジャーを主とした加圧脱水手段を備
え、プランジャの前進と搬送用ダクトに揺動自在に設け
た背圧板の揺動との組み合わせにてスクリーン渣を押圧
して脱水するスクリーン渣の脱水機において、プランジ
ャによるスクリーン渣の移動と加圧脱水との速度を速度
可変形油圧ポンプを用いてプランジャに送る油圧の切換
圧力をスクリーン渣の移動抵抗より少し高く設定するこ
とによりスクリーン渣の量が変化しても常に所望する状
態から加圧脱水速度に切換るようにして脱水機を運転す
ることを要旨とする。
スクリーン渣の移動と加圧脱水との速度を速度可変形油
圧ポンプを用いてプランジャに送る油圧の切換圧力をス
クリーン渣の移動抵抗より少し高く設定するようにして
プランジャを往復動させてその速度を高低速に切り替え
る。このため筒形スクリーン内へ投入されるスクリーン
渣量が増減変化しても、プランジャの高低速切り替え
は、スクリーン渣の移動から加圧状態に移ったことを検
出して自動的に行えるので、プランジャの往復動時間に
無駄がなく脱水効率が向上する。
する。下水処理場,ポンプ場等より回収されたスクリー
ン渣を連続的もしくは間歇的に搬送し、この搬送手段の
終端部下方位置にスクリーン渣脱水機1を配置し、この
脱水機1の上部に供給用のホッパー2を配設する。この
ホッパー2は脱水装置3の上部に突設されると共に、こ
の脱水装置3は筒形スクリーン31とこのスクリーン3
1内に納めたプランジャーを主とする加圧脱水手段32
とより成り、この加圧脱水手段32は油圧シリンダ32
aを用い、このシリンダ32aでプランジャ32bを駆
動、このプランジャ32bが没した先端位置より前方向
位置上方に前記ホッパー2が配設される。そしてこのホ
ッパー2の下部の出口はプランジャ32bのストローク
よりも少し短いものとすると共に、このプランジャ32
bが突出した位置より少し前方位置に加圧脱水部先端に
搬送ダクト5を設ける。スクリーン渣中に含有される水
分をホッパー内よりスクリーン内へ供給した時点より加
圧脱水後にかけて生じる脱離水をスクリーン外へ排水す
るようになす。
シリンダ32aで駆動されるプランジャ32bの前進に
よりスクリーン渣を圧搾し、その加圧力を脱水に必要な
値にまで上昇させる構成となっており、この加圧脱水部
は搬送ダクト5の下端屈曲部に加圧シリンダ6Sにて揺
動する背圧板6と、前記円筒形水抜用のスクリーンとよ
り成る。
6の基端側を搬送ダクト5の側壁に軸Sを介して揺動自
在に支持し、かつこの背圧板6を前記搬送ダクト5に穿
孔した窓孔内に該孔を閉塞するように嵌めるとともに、
窓孔位置に背圧板6が位置するとき搬送ダクト5の外壁
と同じ形状となし、これにより背圧板6を油圧シリンダ
6Sにより図1の鎖線位置まで揺動させてダクト内を搬
送されるスクリーン渣に加圧してスクリーン内及びダク
ト基端部内での脱水を行うものである。
に示す油圧回路7が配設され、油圧ポンプ8より油圧シ
リンダ32aへの作動油が供給される。この油圧ポンプ
8は速度可変形のものを採用し、この油圧ポンプの吐出
量は一定圧に達したとき、変化させるようになってい
る。すなわち筒形スクリーン内に投入されたスクリーン
渣を圧搾する工程においてプランジャ32bを油圧シリ
ンダ32aの操作にて搬送ダクト方向へ移動するとき、
予め定めた圧力(押圧力)に達すると油圧ポンプの吐出
量を設定値に低減させる。これは加圧脱水時の圧力がス
クリーン渣の移動抵抗値より少し高くなるように設定し
ておく。この油圧ポンプの吐出量と圧力すなわち油圧シ
リンダ32aへの油圧ポンプからの作動油供給量と圧力
との関係を図3に示す。
ーン内の移動に必要な圧力、P2は加圧脱水時の最大圧
力、Q1は油圧ポンプの最低吐出量、Q2はスクリーン
渣移動時(未加圧時)のポンプの吐出量を示す。
運動初期において、ポンプの吐出量は大と成るので高速
で移動し、スクリーン渣を移動させる。そして設定圧P
1に達すると、ポンプ吐出量はQ1となりプランジャの
移動は低速となるが、圧力は高まり最大圧力P2に達す
る。この圧力P1からP2に至る間でスククリーン渣は
プランジャの低速移動により高圧で加圧脱水されるもの
である。
ンジャによるスクリーン渣の移動と加圧脱水との速度を
速度可変形油圧ポンプを用いてプランジャに送る油圧の
切換圧力をスクリーン渣の移動抵抗より少し高く設定す
るようになしているため、投入スクリーン渣量が変化し
ても常に加圧脱水時の時間を十分に確保されるので、効
率的な脱水が行える利点を有する。
す脱水機の縦断正面図である。
フ図である。
Claims (1)
- 【請求項1】 所要径と所要揚程を有する脱水スクリー
ン渣搬送用ダクトの下端に筒型スクリーン内を往復動す
るプランジャーを主とした加圧脱水手段を備え、プラン
ジャの前進と搬送用ダクトに揺動自在に設けた背圧板の
揺動との組み合わせにてスクリーン渣を押圧して脱水す
るスクリーン渣の脱水機において、プランジャによるス
クリーン渣の移動と加圧脱水との速度を速度可変形油圧
ポンプを用いてプランジャに送る油圧の切換圧力をスク
リーン渣の移動抵抗より少し高く設定することによりス
クリーン渣の量が変化しても常に所望する状態から加圧
脱水速度に切換るようにして脱水機を運転することを特
徴とするスクリーン渣の脱水方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32862892A JP3342519B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | スクリーン渣の脱水方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP32862892A JP3342519B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | スクリーン渣の脱水方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06155091A true JPH06155091A (ja) | 1994-06-03 |
JP3342519B2 JP3342519B2 (ja) | 2002-11-11 |
Family
ID=18212394
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP32862892A Expired - Fee Related JP3342519B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | スクリーン渣の脱水方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3342519B2 (ja) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106417713A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 桐梓县清馨茶果业有限公司 | 一种均匀快速的茶叶萎凋机 |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP32862892A patent/JP3342519B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106417713A (zh) * | 2016-11-30 | 2017-02-22 | 桐梓县清馨茶果业有限公司 | 一种均匀快速的茶叶萎凋机 |
CN106417713B (zh) * | 2016-11-30 | 2023-09-29 | 汉中云峰茶业发展有限公司 | 一种均匀快速的茶叶萎凋机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3342519B2 (ja) | 2002-11-11 |
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