JPH06154746A - 水浄化法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】現在行われている活性汚泥処理法などでは処理
し難い農薬や有機溶剤（特にハロカーボン）、界面活性
剤（特に側鎖の付いたもの）などを温和な条件で容易に
かつ迅速に処理して安全な水を得ることができる経済的
な水浄化法の提供を目的とする。 【構成】被処理水に酸化チタンと鉄塩を加え、光を照射
する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、上水や下水などの水浄
化法に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】水は、空気や土、太陽などとともに人間
の生命維持に不可欠であるが、近年、生活排水や産業排
水による水質汚染やタンカー事故などによる海洋汚染な
ど、その貴重な水の汚染が地球的規模で広がっており、
世界的な問題となっている。水資源の豊富な我が国にお
いても、（１）ハイテク産業やクリーニング店で使われ
ている有機溶剤による地下水や水源の汚染、（２）合成
洗剤（界面活性剤）など、生活排水による湖・河川の富
栄養化や水源の汚染、（３）ゴルフ場で使用される農薬
の流出による水質の汚染、などが広範囲に進行してお
り、大きな問題となっている。そして、水源の汚染によ
り昔に比べて上水処理に大量の塩素や消毒薬を使うた
め、それらが残留したり、原水中の有機物と反応して有
機塩素化合物が生成したりすることや、湖などの富栄養
化による藻やプランクトン、カビなどの発生などによ
り、水道水がまずくなっており、その安全性が問題とな
ってきている。

【０００３】現在広く行われてきている排水処理法は活
性汚泥法であるが、この方法は微生物という生き物を用
いるため温度、ｐＨ、ガス雰囲気、毒性などの反応条件
が厳しく、しかも上述の農薬や有機溶剤（特にハロカー
ボン）、界面活性剤（特に側鎖の付いたもの）などを分
解・除去しにくく、それらに対して無力であるという欠
点を持っている。このような生物学的に難分解性の有機
物の処理方法としては、活性炭吸着法、化学酸化法、逆
浸透法、焼却処理などがあるが、いずれも処理効果や経
済性などの点で問題が多い。化学酸化法において用いら
れる酸化剤としては、塩素とオゾンが代表的なものであ
るが、塩素は酸化力の点や、アンモニウムイオンとの反
応性や過剰注入による残留塩素などの点、あるいは被処
理水中に含まれる有機物と反応して発ガン性を持つトリ
ハロメタンや有機塩素化合物を生成するなどの問題があ
る。また、オゾンの場合は設備費、運転費がともに高価
であるという欠点を持っている（例えば、北尾高嶺、八
橋亮介、水処理技術、Vol.8, No.8, 35(1976))。そし
て、焼却処理は希薄溶液の場合には現実的でない。

【０００４】１８９０年代にH. J. H. Fenton によって
発見されたフェントン試薬は、過酸化水素水に第一塩鉄
を加えたもので、強い酸化力を持っていることが知られ
ている（H. J. H. Fenton, J. Chem. Soc., Vol.65, 89
9 (1894)) 。過酸化水素は単位有効酸素量当たりの価格
もオゾンよりもかなり低廉で、高価な設備を必要としな
いという大きな利点を持っており、これまでフェントン
試薬を用いた水処理であるフェントン処理の研究が行わ
れてきた。しかしながら、この方法は発ガン性のある過
酸化水素水を使用しなければならず、反応の進行が遅
く、被処理水のｐＨを２〜４という高い酸性条件にする
必要がある、などの欠点を持っていた。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】この発明は上記の点に
鑑み、水質汚染に対処して、活性汚泥法では処理しにく
い農薬や有機溶剤（特にハロカーボン）、界面活性剤
（特に側鎖の付いたもの）などを温和な条件で容易にか
つ迅速に処理して安全な水を得ることができる経済的な
水浄化法を提供することを目的とするものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】この目的は本発明によれ
ば、廃水などの被処理水に酸化チタンと微量の鉄塩を加
えて光を照射することによって達成される。本発明者ら
は、上述の難分解性の汚染物質の経済的で迅速な処理法
を開発するために鋭意研究を重ねた結果、廃水などの被
処理水に酸化チタンと微量の鉄塩を加えて紫外光などの
光を照射すると難分解性の汚染物質が容易かつ迅速に分
解されるという予想外の事実を見い出した。添加する鉄
塩の量が多い場合には、分解がうまく進まない。本発明
はこの知見に基づいてなされたものである。

【０００７】本発明に用いられる酸化チタンは、粉末で
あってもペレットであっても板状や線状であってもよい
が、ペレットや板状、線状の場合には多孔質であること
が望ましい。また、ガラスや金属、セラミックス、プラ
スチックなどの基板に酸化チタン膜を被覆したものや、
内側に酸化チタン膜を被覆した容器を使用してもよい。
この容器の材質は、必要な強度を持っていればコンクリ
ート、ガラス、プラスチック、セラミックス、金属な
ど、何でもよい。また、この容器は透明であっても不透
明であっても良いが、容器内側に被覆した酸化チタン膜
が無色透明の場合は、容器も透明の方が光が外側から壁
を透過して酸化チタン膜に入射できるため、好都合であ
る。酸化チタンは化粧品や歯磨き粉にも使用されている
物質で、無毒で、耐久性に優れており、何度でも使用で
きるため、非常に経済的である。

【０００８】本発明に用いられる鉄塩は、第一鉄塩だけ
でなく、第二鉄塩や、第一鉄塩と第二鉄塩の混合物など
も挙げられ、硫酸塩、硝酸塩、炭酸塩、リン酸塩、酢酸
塩、シュウ酸塩、フマル酸塩、乳酸塩、クエン酸塩、ア
ンモニウム塩、塩化物や臭化物などのハロゲン化物な
ど、いろいろな塩が使用できるが、硝酸塩や硫酸塩が特
に好ましい。また、本発明に用いられる鉄塩は無水塩で
あっても含水塩であってもよく、鉄イオンを含んだ廃液
でもよい。硫酸鉄などの鉄塩は、安価で環境に無害で取
扱が容易という利点を持っている。

【０００９】本発明に用いられる光の光源としては、太
陽や白熱灯、蛍光灯、ハロゲンランプ、キセノンラン
プ、水銀灯、ＵＶランプなどが挙げられる。照射する光
は紫外線など、短波長の光を多く含む光を用いてもよい
が、可視光のような波長の長い光でも充分、使用でき
る。

【００１０】本発明に用いられる内側に酸化チタン膜を
被覆した容器の形状は、角柱状、円柱状、球状、円錐
状、瓢箪型、ラグビーボール型など、どのような形であ
ってもよい。また、容器が閉じた形であっても、蓋があ
ってもなくてもよく、円管状や角管状で反応液が流れ出
すような形であってもよい。また、本発明に用いられる
表面に酸化チタン膜を被覆した基板の形状も、どのよう
な形であってもよい。

【００１１】本発明に用いられる酸化チタン膜を被覆し
た基板や容器は、四塩化チタンとアルコールとの反応に
よって得られるチタンのアルコキシドからゾルーゲル法
によってゲルを作り、ディップコーティング法やスピン
コーティング法、塗布法などによって容器の内側や基板
の表面にコートした後、焼成して製作してもよいし、金
属チタン製の基板の表面や金属チタン製の容器の内側を
ガス炎などで加熱・酸化して酸化チタンにして製作して
もよい。また、ＰＶＤ法、ＣＶＤ法、スパッタリング法
などによって容器の内側や基板の表面にコートした後、
焼成して製作してもよいし、超微粒子の酸化チタンの懸
濁液をディップコーティング法やスピンコーティング
法、塗布法などによって容器の内側や基板の表面にコー
トした後、焼成して製作してもよい。その時の焼成温度
は５００℃から８００℃程度が最も好ましい。さらに、
上述の方法によって製造したチタンを被覆した基板ある
いは酸化チタン板を組み立てて、容器を製作してもよ
い。

【００１２】また、本発明に用いられる、鉄塩を添加し
た酸化チタン膜を被覆した基板や容器は、上述の方法に
よって得られた、酸化チタン膜を被覆した基板や容器
を、鉄塩の水溶液に浸した後、乾燥して製作してもよ
い。また、チタンのアルコキシドからゾルーゲル法によ
って作ったゲルに鉄塩またその水溶液を添加し、ディッ
プコーティング法やスピンコーティング法、塗布法など
によって容器の内側や基板の表面にコートした後、焼成
して製作してもよいし、超微粒子の酸化チタンの懸濁液
に銅塩またはその水溶液を添加し、ディップコーティン
グ法やスピンコーティング法、塗布法などによって容器
の内側や基板の表面にコートした後、焼成して製作して
もよい。その時の焼成温度は５００℃から８００℃程度
が最も好ましい。

【００１３】本発明に用いられる鉄塩の添加量はごく微
量で良く、被処理水に含まれている有機物の量による
が、被処理水の０．０００００１重量％から５重量％で
十分である。フェントン試薬の場合、過酸化水素水に添
加する第一鉄塩の量は過酸化水素水の添加量と等モルで
あるが、本発明による方法では鉄塩の添加量はそれより
も極めて少なくて済む。廃水などの被処理水は既に鉄イ
オンを含んでいることが多いので、鉄塩の添加が必要で
ないこともある。

【００１４】こうして廃水などの被処理水に微量の鉄塩
と酸化チタンあるいは酸化チタン膜を被覆した基板を加
えて光を照射すると、被処理水に含まれていた有機物が
速やかに分解され、炭酸ガスと水などに完全に酸化され
る。また、内側に酸化チタン膜を被覆した容器に被処理
水をいれて鉄塩を加えて光を照射したり、鉄塩を添加し
た酸化チタン膜を被処理水に漬けて光を照射したり、鉄
塩を添加した酸化チタン膜を内側に被覆した容器に被処
理水をいれて光を照射したりしても、被処理水に含まれ
ていた有機物が速やかに分解され、炭酸ガスと水などに
完全酸化される。フェントン試薬の場合は第一鉄塩とと
もに過酸化水素水を加えなければならず、被処理水のｐ
Ｈ条件も厳しく反応も遅いが、本発明による方法では過
酸化水素水を加える必要がなく、第一鉄塩だけでなく第
二鉄塩でも第一鉄塩と第二鉄塩の混合物でも使用するこ
とができ、反応条件に制限がなく、光を照射するという
簡単な方法でフェントン処理に比べ、処理時間を大幅に
短縮できる。このとき、光の照射と同時に加熱を行うと
処理速度を上げることができるが、その温度は７０℃程
度が最も好ましい。また、その際、攪拌を行うと処理速
度をさらに上げることができる。さらに反応効率を上げ
るためには、マグネシウムやニオブ、チタン、鉄、ある
いは色素などをドープした酸化チタン膜を用いてもよい
し、酸化チタン膜にさらに白金膜などをコートしてもよ
い。酸化チタン粉末ではなく、酸化チタン膜を使用した
場合には、酸化チタン粉末を回収するための濾過などの
操作が要らないという利点がある。

【００１５】

【実施例】本発明の実施例の内で特に代表的なものを以
下に示す。

【００１６】実施例１ １００ｐｐｍ（０．０１重量％）の濃度のテトラクロロ
エチレンの水溶液１８ｍｌを硬質ガラス製試験管に容
れ、その中に酸化チタン膜を被覆した硬質ガラス板を漬
け、８０ｐｐｍ（０．００８重量％）の硝酸第二鉄を添
加し、マグネチックスターラーで攪拌しながら３００Ｗ
のキセノンランプの光を１時間１５分照射した。得られ
た反応液に含まれるテトラクロロエチレンの量をガスク
ロマトグラフを用いて分析した結果、テトラクロロエチ
レンの量は９９％減少していた。酸化チタン膜を被覆し
た硬質ガラス板、あるいは硝酸第二鉄を加えない場合に
は、反応液に含まれるテトラクロロエチレンの量がほと
んど減少しなかった。

【００１７】実施例２ ０．０５ｐｐｍ（０．０００００５重量％）の濃度のテ
トラクロロエチレンの水溶液１８ｍｌを石英試験管に容
れ、その中に酸化チタン膜を被覆した石英ガラス板を漬
け、０．０１ｐｐｍ（０．０００００１重量％）の硫酸
第二鉄を添加し、マグネチックスターラーで攪拌しなが
ら３００Ｗの高圧水銀ランプの光を３０分間照射した。
得られた反応液に含まれるテトラクロロエチレンの量
を、ガスクロマトグラフを用いて分析した結果、テトラ
クロロエチレンの量は９９％減少していた。酸化チタン
膜を被覆した硬質ガラス板、あるいは硫酸第二鉄を加え
ない場合には、反応液に含まれるテトラクロロエチレン
の量がほとんど減少しなかった。

【００１８】実施例３ １０００ｐｐｍの濃度のトリクロロエチレンの水溶液１
８ｍｌを石英試験管に容れ、その中に、酸化チタンの板
を漬け、８００ｐｐｍの硝酸第一鉄を添加し、マグネチ
ックスターラーで攪拌しながら５００ＷのＵＶランプの
光を４０分間照射した。得られた反応液に含まれるトリ
クロロエチレンの量をガスクロマトグラフを用いて分析
した結果、トリクロロエチレンの量は９５％減少してい
た。酸化チタン膜を被覆した硬質ガラス板、あるいは硝
酸第一鉄を加えない場合には、反応液に含まれるトリク
ロロエチレンの量がほとんど減少しなかった。

【００１９】実施例４ ２００ｐｐｍの濃度のクロロホルムの水溶液３０ｍｌを
内側に酸化チタン膜を被覆した石英容器に容れ、２００
ｐｐｍの硫酸第一鉄を添加し、マグネチックスターラー
で攪拌しながら３００ＷのＵＶランプの光を４５分間照
射した。得られた反応液に含まれるクロロホルムの量を
ガスクロマトグラフを用いて分析した結果、クロロホル
ムの量は９９％減少していた。

【００２０】実施例５ 有機リン系農薬であるジエチル−ｐ−ニトロフェニル
チオホスフェートの１０ミリモル／１の濃度の水溶液２
５ｍｌを内側に酸化チタン膜を被覆したアルミニウム製
容器に容れ、２重量％のクエン酸第二鉄を添加し、マグ
ネチックスターラーで攪拌しながら、５００Ｗのキセノ
ンランプの光を１時間４０分照射した。得られた反応液
のＴＯＣ値（Total Organic Carbon) を全有機炭素計を
用いて分析した結果、反応液のＴＯＣ値は９０％減少し
ていた。

【００２１】実施例６ 活性汚泥処理が困難なエチレンジアミン四酢酸二ナトリ
ウムの４重量％溶液２０ｍｌに１重量％の酸化チタンの
微粉末と５重量％の塩化第二鉄・６水塩を添加し、攪拌
しながら、５００Ｗの白熱灯の光を２時間照射した。得
られた反応液のＴＯＣ値を全有機炭素計を用いて、ま
た、ＣＯＤ値（化学的酸素要求量）をＣＯＤ測定装置に
よって分析した結果、反応液のＴＯＣ値は９０％また、
ＣＯＤ値も９５％減少していた。

【００２２】実施例７ クリーニング業者から排出されるクリーニング廃液に含
まれる合成洗剤（アルキルベンゼンスルホン酸）の一般
的な濃度である７０ｐｐｍの濃度のアルキルベンゼンス
ルホン酸の水溶液５０ｍｌを石英容器に容れ、その中
に、酸化チタン膜を被覆したアルミニウム線の束を漬
け、７０ｐｐｍのリン酸第二鉄を添加し、マグネチック
スターラーで攪拌しながら太陽光を２時間３０分照射し
た。得られた反応液のＴＯＣ値を全有機炭素計を用い
て、また、アルキルベンゼンスルホン酸の濃度をメチレ
ンブルー法によって分析した。その結果、反応液のアル
キルベンゼンスルホン酸の濃度は５ｐｐｍに減り、ＴＯ
Ｃ値も９２％減少した。

【００２３】実施例８ 有機リン系の農薬であるジエチルベンジルホスフォナー
トの５ミリモル／１の濃度の水溶液４０ｍｌを、内側に
酸化チタン膜を被覆したパイレックスガラス製容器に入
れ、１重量％の塩化第一鉄・４水塩を添加し、マグネチ
ックスターラーで攪拌しながら、５００Ｗのキセノンラ
ンプの光を５０分間照射した。得られた反応液のＴＯＣ
値を全有機炭素計を用いて分析した結果、反応液のＴＯ
Ｃ値は９２％減少していた。

【００２４】実施例９ ２００ｐｐｍの濃度のアルキルベンゼンスルホン酸水溶
液２０ｍｌを石英容器に入れ、その中に酸化チタン膜を
被覆した石英ウールを漬け、２００ｐｐｍのシュウ酸第
一鉄・２水塩を添加し、マグネチックスターラーで攪拌
しながら５００ＷのＵＶランプの光を３０分間照射し
た。得られた反応液のＴＯＣ値を全有機炭素計を用い
て、また、アルキルベンゼンスルホン酸の濃度をメチレ
ンブルー法によって分析した。その結果、反応液のアル
キルベンゼンスルホン酸の濃度は１０ｐｐｍに減り、Ｔ
ＯＣ値も９５％減少していた。

【００２５】実施例１０ 内側に酸化チタン膜を被覆した石英ガラス製の円管を硫
酸第一鉄アンモニウムの１０重量％溶液に浸して乾燥し
た後、その中に染料の原料である２，４−ジメチルアニ
リンの５ミリモル／１の濃度の７０℃の水溶液３０ｍｌ
をゆっくり通し、循環させながら、外側から５００Ｗの
高圧水銀ランプの光を４５分間照射した。得られた反応
液のＴＯＣ値を全有機炭素計を用いて分析した結果、反
応液のＴＯＣ値は９０％減少していた。

【００２６】実施例１１ 硝酸第一鉄を添加した酸化チタン膜を内側に被覆したア
ルミナ容器に３００ｐｐｍのトリクロロエチレンの水溶
液４０ｍｌを入れ、攪拌しながら、３８０ｎｍよりも短
波長の光をカットフィルターで除いた５００Ｗのキセノ
ンランプの光を上から１時間３０分照射した。得られた
反応液に含まれるトリクロロエチレンの量をガスクロマ
トグラフを用いて分析した結果、トリクロロエチレンの
量は９３％減少していた。

【００２７】実施例１２ 内側に酸化チタン膜を被覆した硬質ガラス容器を２ｇ／
１の塩化白金酸カリウムのエタノール水溶液に入れ、マ
グネチックスターラーで攪拌しながら、１００Ｗの低圧
水銀ランプの光を４時間照射し、酸化チタン膜の表面に
白金をコートした。この容器に有機リン酸系の農薬であ
る４−ニトロフェニルエチルフェニルホスフィナートの
４０００ｐｐｍの濃度の水溶液３０ｍｌを容れ、２００
０ｐｐｍの塩化第一鉄・４水塩を添加して、マグネチッ
クスターラーで攪拌しながら５００Ｗの高圧水銀ランプ
の光を１時間照射した。得られた反応液のＴＯＣ値を全
有機炭素計を用いて分析した結果、反応液のＴＯＣ値は
９８％減少していた。

【００２８】実施例１３ 内側に酸化チタン膜を被覆した石英容器を２ｇ／１の塩
化白金酸カリウムのエタノール水溶液に入れ、マグネチ
ックスターラーで攪拌しながら、１００Ｗの低圧水銀ラ
ンプの光を４時間照射し、酸化チタン膜の表面に白金を
コートした。この容器に活性汚泥処理が困難なエチレン
ジアミン四酢酸二ナトリウムの１重量％溶液１５ｍｌを
入れ、２重量％の硫酸第一鉄・７水塩を添加して、マグ
ネチックスターラーで攪拌しながら５００Ｗのキセノン
ランプの光を１時間２０分照射した。得られた反応液に
含まれる全有機炭素の量（ＴＯＣ値）を全有機炭素計を
用いて分析した結果、反応液のＴＯＣ値は９５％減少し
ていた。

【００２９】実施例１４ 内側に酸化チタン膜を被覆した硬質ガラス製の円管を硝
酸第二鉄・９水塩の１０重量％溶液に浸して乾燥した
後、その中に染料の原料である２，４−ジメチルアニリ
ンの５ミリモル／１の濃度の５０℃の水溶液３０ｍｌを
ゆっくり通し、循環させながら、外側から５００Ｗのキ
セノンランプの光を１時間１０分照射した。得られた反
応液のＴＯＣ値を全有機炭素計を用いて分析した結果、
反応液のＴＯＣ値は９０％減少していた。

【００３０】実施例１５ 内側に酸化チタン膜を被覆した硬質ガラス製の円管の中
に、２００ｐｐｍのフマル酸第一鉄を添加した２００ｐ
ｐｍの濃度のクロロホルムの水溶液１５ｍｌをゆっくり
通し、循環させながら、外側から太陽光を２時間照射し
た。得られた反応液に含まれるクロロホルムの量をガス
クロマトグラフを用いて分析した結果、クロロホルムの
量は８５％減少していた。

【００３１】実施例１６ 有機リン系の農薬であるＯ，Ｏ−ジメチル−Ｓ−（１，
２−ジカルベトキシエチル）ホスフォロジチオエートの
４０００ｐｐｍの濃度の水溶液２０ｍｌを、内側に酸化
チタン膜を被覆したプラスチック製容器に入れ、２００
０ｐｐｍの乳酸第一鉄・３水塩を添加し、マグネチック
スターラーで攪拌しながら、上から５００Ｗのキセノン
ランプの光を１時間２０分照射した。得られた反応液の
ＴＯＣ値を全有機炭素計を用いて分析した結果、反応液
のＴＯＣ値は９０％減少していた。

【００３２】実施例１７ 硝酸第一鉄を添加した酸化チタン膜をその内側に被覆し
たアルミナ容器に、エタノールの０．１重量％水溶液５
０ｍｌを入れ、攪拌しながら、上から５００ＷのＵＶラ
ンプの光を１時間照射した。得られた反応液中のエタノ
ールの量をガスクロマトグラフを用いて分析した結果、
エタノールの量は９２％減少していた。

【００３３】実施例１８ 内側に酸化チタン膜を被覆した硬質ガラス製容器に２０
０ｐｐｍの濃度のメタノール４０ｍｌの水溶液を入れ、
２００ｐｐｍの鉄イオンを含んだ廃水を加え、マグネチ
ックスターラーで攪拌しながら３０Ｗの蛍光灯を１０本
用いて光を１時間４０分照射した。得られた反応液中の
メタノールの量をガスクロマトグラフを用いて分析した
結果、メタノールの量は９８％減少していた。

【００３４】

【発明の効果】本発明は以上説明したように、世界的に
広がっている深刻な水質汚染に対処して、活性汚泥法で
は処理しにくい農薬や有機溶剤（特にハロカーボン）、
界面活性剤（特に側鎖の付いたもの）などを温和な条件
で容易にかつ迅速に処理できる経済的な水浄化法を提供
するものである。廃水などの被処理水に酸化チタンと鉄
塩を加えて光を照射するという簡単な方法により、被処
理水に含まれていた有機物を迅速に炭酸ガスと水などに
分解し、浄化された水を得ることができる。本発明によ
る水浄化法で用いられる酸化チタンと鉄塩は安価で無毒
であり、使用される鉄塩は極く微量で、鉄イオンを含ん
だ廃液も利用できるため、非常に経済的で安全性が高
い。また、本発明の方法では、塩素を投入する必要がな
いため、原水中に含まれる有機物と塩素との反応によっ
て生成する発ガン性の強いトリハロメタンや有機塩素化
合物が処理水に混入することもなく、安全性の高い水が
得られる。本発明による水処理プロセスを行って難分解
性の物質を分解した後、活性汚泥法による水処理を行え
ば、さらに大きな水の浄化効果が得られる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁵ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ０１Ｊ 27/22 ＺＡＢ Ｍ 9342−4Ｇ 27/232 ＺＡＢ Ｍ 9342−4Ｇ 27/25 ＺＡＢ Ｍ 9342−4Ｇ (72)発明者 垰田 博史 名古屋市名東区平和が丘１丁目70番地猪子 石住宅４棟301号 (72)発明者 渡邉 栄次 愛知県海部郡佐屋町善太新田古株41番地 (72)発明者 堀内 達郎 名古屋市北区八代町２丁目109番地 (72)発明者 加藤 薫一 名古屋市昭和区桜山町１−10 (72)発明者 大森 誠一郎 愛知県江南市北山町東182番地 (72)発明者 横井 浩明 愛知県一宮市大和町北高井1498

Claims (7)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被処理水に酸化チタンと鉄塩を加え、光
   を照射することを特徴とする水浄化法。
2. 【請求項２】 被処理水に酸化チタン膜を被覆した基板
   と鉄塩を入れ、光を照射することを特徴とする水浄化
   法。
3. 【請求項３】 内側に酸化チタン膜を被覆した容器に被
   処理水と鉄塩を入れ、光を照射することを特徴とする水
   浄化法。
4. 【請求項４】 鉄塩を添加した酸化チタン膜で被覆した
   基板を被処理水中に入れ、光を照射することを特徴とす
   る水浄化法。
5. 【請求項５】 鉄塩を添加した酸化チタン膜を内側に被
   覆した容器に、被処理水を入れ、光を照射することを特
   徴とする水浄化法。
6. 【請求項６】 被処理水に対する鉄塩の添加量が０．０
   ００００１重量％から５重量％の範囲であることを特徴
   とする請求項１もしくは請求項２もしくは請求項３もし
   くは請求項４もしくは請求項５のいずれかに記載の水浄
   化法。
7. 【請求項７】 光を照射すると同時に加熱や攪拌を行う
   ことを特徴とする請求項１もしくは請求項２もしくは請
   求項３もしくは請求項４もしくは請求項５のいずれかに
   記載の水浄化法。