JPH06154687A - ノズル - Google Patents
ノズルInfo
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- JPH06154687A JPH06154687A JP31820992A JP31820992A JPH06154687A JP H06154687 A JPH06154687 A JP H06154687A JP 31820992 A JP31820992 A JP 31820992A JP 31820992 A JP31820992 A JP 31820992A JP H06154687 A JPH06154687 A JP H06154687A
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 磁気記録媒体の塗布装置に関し、厚みが７μ
ｍ以下の薄いフイルム上に塗布幅方向に均一な膜厚で塗
布できる、改良されたノズルを提供する。 【構成】 連続走行する支持体の反塗布面側を支持する
ことなく塗料を前記スリットから連続的に押し出して前
記支持体に塗布するノズルに関して、前記支持体走行方
向に対して前記スリットよりも上流側のリップ面は平面
であり、前記支持体走行方向に対して前記スリットより
も下流側のリップ面は支持体側に突き出た曲面部と、前
記スリット側に前記曲面部と連続した平面部を設け、前
記下流側リップのスリット側エッヂをＡ、前記下流側リ
ップの平面部と曲面部との交線をＢとしたとき、曲面部
のＢにおける接線が前記線分ＡＢと一致し、且つ上流側
リップ面の如何なる点も前記Ｂにおける接線から支持体
方向に越えないように構成したことを特徴とする。
ｍ以下の薄いフイルム上に塗布幅方向に均一な膜厚で塗
布できる、改良されたノズルを提供する。 【構成】 連続走行する支持体の反塗布面側を支持する
ことなく塗料を前記スリットから連続的に押し出して前
記支持体に塗布するノズルに関して、前記支持体走行方
向に対して前記スリットよりも上流側のリップ面は平面
であり、前記支持体走行方向に対して前記スリットより
も下流側のリップ面は支持体側に突き出た曲面部と、前
記スリット側に前記曲面部と連続した平面部を設け、前
記下流側リップのスリット側エッヂをＡ、前記下流側リ
ップの平面部と曲面部との交線をＢとしたとき、曲面部
のＢにおける接線が前記線分ＡＢと一致し、且つ上流側
リップ面の如何なる点も前記Ｂにおける接線から支持体
方向に越えないように構成したことを特徴とする。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、磁気テープやフロッピ
ィーディスクとして用いられる磁気記録媒体を製造する
ためのノズルに関し、特にノズルの改良に関するもので
ある。
ィーディスクとして用いられる磁気記録媒体を製造する
ためのノズルに関し、特にノズルの改良に関するもので
ある。
【０００２】
【従来の技術】磁気記録媒体を製造において、ノズルか
ら磁性塗料などを押し出して、フイルム等の支持体上に
塗料を直接塗布して磁性層などを形成するノズルがあ
る。このような従来のノズルは、例えば（図３）に示す
ような特開平３−３２７６８号がある。前記ノズルの特
徴は、上流側リップ２と下流側リップ１との間に形成さ
れる隙間が平行なスリット４から塗料７を連続的に押し
出して支持体８の上に塗料を塗布するものであり、支持
体８の反塗布面側は何等支持せず、スリット４より押し
出された塗料７の圧力でリップ面が曲面形状である下流
側リップ１と支持体８とのクリアランスを保ちながら塗
布するものである。
ら磁性塗料などを押し出して、フイルム等の支持体上に
塗料を直接塗布して磁性層などを形成するノズルがあ
る。このような従来のノズルは、例えば（図３）に示す
ような特開平３−３２７６８号がある。前記ノズルの特
徴は、上流側リップ２と下流側リップ１との間に形成さ
れる隙間が平行なスリット４から塗料７を連続的に押し
出して支持体８の上に塗料を塗布するものであり、支持
体８の反塗布面側は何等支持せず、スリット４より押し
出された塗料７の圧力でリップ面が曲面形状である下流
側リップ１と支持体８とのクリアランスを保ちながら塗
布するものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】磁気記録媒体の塗布膜
厚は一般には２〜４μｍの範囲であるが、支持体である
フイルムが７μｍ以下の薄いフイルムに対して塗布しよ
うとすると、塗布幅方向に膜厚むらが生じ、製品として
致命的な欠陥となっていた。本発明者らはその原因につ
いて鋭意検討を重ねた結果、以下の理由によることが判
明した。
厚は一般には２〜４μｍの範囲であるが、支持体である
フイルムが７μｍ以下の薄いフイルムに対して塗布しよ
うとすると、塗布幅方向に膜厚むらが生じ、製品として
致命的な欠陥となっていた。本発明者らはその原因につ
いて鋭意検討を重ねた結果、以下の理由によることが判
明した。
【０００４】通常支持体８は下流側リップ１に対して、
下流側リップ１のエッヂＥにおける接線とほぼ平行に進
入させるか、もしくは支持体８が前記接線よりも下流側
リップ８に近付くように、ガイドローラ（図示せず）に
よって案内される。前記エッヂＥ付近において、あるテ
ンションで張られている支持体８の下流側リップ面方向
の面圧力と、支持体８と下流側リップ面との隙間を流れ
る塗料の圧力とをバランスさせて塗布するわけである
が、支持体８が前記エッヂＥ付近に進入してきたところ
で、急激に前記した支持体の面圧力が生じる。７μｍ以
下の剛性の弱い薄いフイルムにおいては、前記面圧力が
大きいと、塗布幅方向にフイルムの座屈によってシワが
発生し、支持体８と下流側リップ面との隙間が塗布幅方
向に変動して、その結果膜厚むらとなった。前記した支
持体８の下流側リップ１方向の面圧力をＰ、支持体のテ
ンションをＴ、下流側リップ曲率半径をＲとすると、Ｐ
＝Ｔ／Ｒが成り立つ。従って、曲率半径Ｒを大きくすれ
ば、面圧力Ｐは小さくなり、シワが発生し難くなるが、
Ｒの大きさは、磁性塗料等粘度が高い塗料で、塗布膜厚
を４μｍ以下とするためには、２ｍｍ≦Ｒ≦２０ｍｍの
範囲とせねばならず、従来のノズルでは、Ｒを大きくす
るには限界があり、従って均一な塗布は不可能であっ
た。
下流側リップ１のエッヂＥにおける接線とほぼ平行に進
入させるか、もしくは支持体８が前記接線よりも下流側
リップ８に近付くように、ガイドローラ（図示せず）に
よって案内される。前記エッヂＥ付近において、あるテ
ンションで張られている支持体８の下流側リップ面方向
の面圧力と、支持体８と下流側リップ面との隙間を流れ
る塗料の圧力とをバランスさせて塗布するわけである
が、支持体８が前記エッヂＥ付近に進入してきたところ
で、急激に前記した支持体の面圧力が生じる。７μｍ以
下の剛性の弱い薄いフイルムにおいては、前記面圧力が
大きいと、塗布幅方向にフイルムの座屈によってシワが
発生し、支持体８と下流側リップ面との隙間が塗布幅方
向に変動して、その結果膜厚むらとなった。前記した支
持体８の下流側リップ１方向の面圧力をＰ、支持体のテ
ンションをＴ、下流側リップ曲率半径をＲとすると、Ｐ
＝Ｔ／Ｒが成り立つ。従って、曲率半径Ｒを大きくすれ
ば、面圧力Ｐは小さくなり、シワが発生し難くなるが、
Ｒの大きさは、磁性塗料等粘度が高い塗料で、塗布膜厚
を４μｍ以下とするためには、２ｍｍ≦Ｒ≦２０ｍｍの
範囲とせねばならず、従来のノズルでは、Ｒを大きくす
るには限界があり、従って均一な塗布は不可能であっ
た。
【０００５】本発明の目的は厚みが７μｍ以下の薄い支
持体に対して塗布幅方向において均一な膜厚で塗布でき
るノズルを提供することにある。
持体に対して塗布幅方向において均一な膜厚で塗布でき
るノズルを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に第１の発明のノズルは、連続走行する支持体の反塗布
面側を支持することなく塗料を前記スリットから連続的
に押し出して前記支持体に塗布するノズルに関して、前
記支持体走行方向に対して前記スリットよりも上流側の
リップ面は平面であり、前記支持体走行方向に対して前
記スリットよりも下流側のリップ面は支持体側に突き出
た曲面部と、前記スリット側に前記曲面部と連続した平
面部を設け、前記下流側リップのスリット側エッヂを
Ａ、前記下流側リップの平面部と曲面部との交線をＢと
したとき、曲面部のＢにおける接線が前記線分ＡＢと一
致し、且つ上流側リップ面の如何なる点も前記Ｂにおけ
る接線から支持体方向に越えないように構成したことを
特徴とする。
に第１の発明のノズルは、連続走行する支持体の反塗布
面側を支持することなく塗料を前記スリットから連続的
に押し出して前記支持体に塗布するノズルに関して、前
記支持体走行方向に対して前記スリットよりも上流側の
リップ面は平面であり、前記支持体走行方向に対して前
記スリットよりも下流側のリップ面は支持体側に突き出
た曲面部と、前記スリット側に前記曲面部と連続した平
面部を設け、前記下流側リップのスリット側エッヂを
Ａ、前記下流側リップの平面部と曲面部との交線をＢと
したとき、曲面部のＢにおける接線が前記線分ＡＢと一
致し、且つ上流側リップ面の如何なる点も前記Ｂにおけ
る接線から支持体方向に越えないように構成したことを
特徴とする。
【０００７】さらに第２の発明のノズルは、連続走行す
る支持体の反塗布面側を支持することなく塗料を前記ス
リットから連続的に押し出して前記支持体に塗布するノ
ズルに関して、前記支持体走行方向に対して前記スリッ
トよりも上流側のリップ面は平面であり、前記支持体走
行方向に対して前記スリットよりも下流側のリップ面は
支持体側に突き出た曲率半径Ｒ１の第１の曲面部と、前
記スリット側に前記第１の曲面部と連続した曲率半径Ｒ
２の第２の曲面部を設け、前記Ｒ１及びＲ２の関係が、 Ｒ１≦１．５×Ｒ２ を満たし、且つ前記下流側リップのスリット側エッヂを
Ｃ、前記第１の曲面部と前記第２の曲面部との交線をＤ
としたとき、前記第１の曲面部のＤにおける接線が前記
第２の曲面部のＤにおける接線と一致し、且つ上流側リ
ップ面の如何なる点も前記Ｃにおける接線から支持体方
向に越えないように構成したことを特徴とする。
る支持体の反塗布面側を支持することなく塗料を前記ス
リットから連続的に押し出して前記支持体に塗布するノ
ズルに関して、前記支持体走行方向に対して前記スリッ
トよりも上流側のリップ面は平面であり、前記支持体走
行方向に対して前記スリットよりも下流側のリップ面は
支持体側に突き出た曲率半径Ｒ１の第１の曲面部と、前
記スリット側に前記第１の曲面部と連続した曲率半径Ｒ
２の第２の曲面部を設け、前記Ｒ１及びＲ２の関係が、 Ｒ１≦１．５×Ｒ２ を満たし、且つ前記下流側リップのスリット側エッヂを
Ｃ、前記第１の曲面部と前記第２の曲面部との交線をＤ
としたとき、前記第１の曲面部のＤにおける接線が前記
第２の曲面部のＤにおける接線と一致し、且つ上流側リ
ップ面の如何なる点も前記Ｃにおける接線から支持体方
向に越えないように構成したことを特徴とする。
【０００８】
【作用】第１の発明の構成によって、前記支持体走行方
向に対してスリット側に曲面部と連続した平面部を設け
てあるので、支持体は下流側リップに対して前記平面部
と平行に進入する。このため下流側リップのスリット側
エッヂＡ付近で支持体の下流側リップ面方向の面圧力は
ほとんど生じることがないため、剛性の弱いフイルムで
も塗布幅方向にシワが生じることはなく、従って塗布幅
方向に均一に塗布することが可能となる。さらに、前記
曲面部のＢにおける接線が前記平面部であるＡＢと一致
するように構成してあるので、平面部と曲面部との境界
でエッヂがないように滑らかにしてある。従って、支持
体は平面部を通過した後、滑らかに前記曲面部に進入し
ていくので、前記平面部と曲面部の境界で異物が引っか
かったり、支持体と下流側リップとの隙間における塗料
の圧力が、急激に高まることもなく、非常に安定した塗
布が可能となる。
向に対してスリット側に曲面部と連続した平面部を設け
てあるので、支持体は下流側リップに対して前記平面部
と平行に進入する。このため下流側リップのスリット側
エッヂＡ付近で支持体の下流側リップ面方向の面圧力は
ほとんど生じることがないため、剛性の弱いフイルムで
も塗布幅方向にシワが生じることはなく、従って塗布幅
方向に均一に塗布することが可能となる。さらに、前記
曲面部のＢにおける接線が前記平面部であるＡＢと一致
するように構成してあるので、平面部と曲面部との境界
でエッヂがないように滑らかにしてある。従って、支持
体は平面部を通過した後、滑らかに前記曲面部に進入し
ていくので、前記平面部と曲面部の境界で異物が引っか
かったり、支持体と下流側リップとの隙間における塗料
の圧力が、急激に高まることもなく、非常に安定した塗
布が可能となる。
【０００９】第２の発明の構成によって、７μｍ以下の
薄い支持体に、サブミクロンオーダー、例えば膜厚で
０．２〜０．３μｍの非常に薄い塗布層を均一に設ける
ことが可能となる。すなわち、塗布膜厚が薄い場合に
は、支持体と下流側リップ面との隙間を小さくする必要
から、支持体の下流側リップ面方向への面圧力が必要と
なる。そこで支持体走行方向に対してスリットよりも下
流側のリップ面は支持体側に突き出た曲率半径Ｒ１の第
１の曲面部と、前記スリット側に前記第１の曲面部と連
続した曲率半径Ｒ２の第２の曲面部を設け、前記Ｒ１及
びＲ２の関係が、Ｒ１≦１．５×Ｒ２を満たすように構
成してある。前記したようにＰ＝Ｔ／Ｒの関係から、支
持体の第２の曲面部方向への面圧力Ｐ２（＝Ｔ／Ｒ２）
を発生させることができ、さらに少なくとも第１の曲面
部における支持体面圧力Ｐ１（＝Ｔ／Ｒ１）よりも小さ
くできる。その結果、剛性の弱いフイルムでも塗布幅方
向にシワが生じることなく、均一に膜厚がサブミクロン
となる塗布が可能となる。さらに、第１の曲面部のＤに
おける接線が前記第２の曲面部のＤにおける接線と一致
するように構成してあるので、第１の曲面部と第２の曲
面部との境界でエッヂがないように滑らかにしてある。
従って、支持体は第１の曲面部を通過した後、滑らかに
第２の曲面部に進入していくので、前記境界で異物が引
っかかったり、支持体と下流側リップとの隙間における
塗料の圧力が、急激に高まることもなく、非常に安定し
た塗布が可能となる。
薄い支持体に、サブミクロンオーダー、例えば膜厚で
０．２〜０．３μｍの非常に薄い塗布層を均一に設ける
ことが可能となる。すなわち、塗布膜厚が薄い場合に
は、支持体と下流側リップ面との隙間を小さくする必要
から、支持体の下流側リップ面方向への面圧力が必要と
なる。そこで支持体走行方向に対してスリットよりも下
流側のリップ面は支持体側に突き出た曲率半径Ｒ１の第
１の曲面部と、前記スリット側に前記第１の曲面部と連
続した曲率半径Ｒ２の第２の曲面部を設け、前記Ｒ１及
びＲ２の関係が、Ｒ１≦１．５×Ｒ２を満たすように構
成してある。前記したようにＰ＝Ｔ／Ｒの関係から、支
持体の第２の曲面部方向への面圧力Ｐ２（＝Ｔ／Ｒ２）
を発生させることができ、さらに少なくとも第１の曲面
部における支持体面圧力Ｐ１（＝Ｔ／Ｒ１）よりも小さ
くできる。その結果、剛性の弱いフイルムでも塗布幅方
向にシワが生じることなく、均一に膜厚がサブミクロン
となる塗布が可能となる。さらに、第１の曲面部のＤに
おける接線が前記第２の曲面部のＤにおける接線と一致
するように構成してあるので、第１の曲面部と第２の曲
面部との境界でエッヂがないように滑らかにしてある。
従って、支持体は第１の曲面部を通過した後、滑らかに
第２の曲面部に進入していくので、前記境界で異物が引
っかかったり、支持体と下流側リップとの隙間における
塗料の圧力が、急激に高まることもなく、非常に安定し
た塗布が可能となる。
【００１０】
（実施例１）以下第１の発明の実施例について図面を参
照しながら具体的に説明する。（図１）は本実施例にお
けるノズルの断面図である。上流側リップ２のリップ面
は平面であり、下流側リップ１には支持体側に突き出た
曲率半径Ｒの曲面部１０と、曲面部１０と連続した平面
部９を設け、下流側リップ１のスリット側エッヂをＡ、
下流側リップ１の平面部９と曲面部１０との交線をＢと
したとき、曲面部１０のＢにおける接線が線分ＡＢと一
致するように構成してある。前記曲率半径Ｒは、塗布速
度や塗料粘度などにより、様々な値をとり得るが、通常
２〜２０ｍｍの範囲である。支持体（図示せず）は下流
側リップ１に対して平面部９とほぼ平行に進入させる。
このため平面部９付近における支持体の下流側リップ面
方向の面圧力はほとんど生じることがないため、剛性の
弱いフイルムでも塗布幅方向にシワが生じることはな
く、従って塗布幅方向に均一に塗布することが可能とな
る。この平面部９の支持体走行方向の長さＬは、０．０
５ｍｍ以上、２ｍｍ以下の範囲である。この範囲よりも
Ｌが長いと、支持体と平面部との隙間を流れる塗料の流
れが、乱流状態となり塗布幅方向で膜厚むらが生じる。
また、前記範囲よりもＬが短いと、支持体にシワが発生
して、本発明の効果が損なわれる。さらに、曲面部１０
のＢにおける接線が平面部９における線分ＡＢと一致す
るように構成してあるので、平面部９と曲面部１０との
境界でエッヂがないように滑らかにしてある。従って、
支持体は平面部９を通過した後、滑らかに曲面部１０に
進入していくので、平面部９と曲面部１０の境界で異物
が引っかかることによる、縦筋の発生が抑制でき、また
支持体と下流側リップ１との隙間における塗料の圧力
が、前記境界で急激に高まることもなく、非常に安定し
た塗布が可能となる。
照しながら具体的に説明する。（図１）は本実施例にお
けるノズルの断面図である。上流側リップ２のリップ面
は平面であり、下流側リップ１には支持体側に突き出た
曲率半径Ｒの曲面部１０と、曲面部１０と連続した平面
部９を設け、下流側リップ１のスリット側エッヂをＡ、
下流側リップ１の平面部９と曲面部１０との交線をＢと
したとき、曲面部１０のＢにおける接線が線分ＡＢと一
致するように構成してある。前記曲率半径Ｒは、塗布速
度や塗料粘度などにより、様々な値をとり得るが、通常
２〜２０ｍｍの範囲である。支持体（図示せず）は下流
側リップ１に対して平面部９とほぼ平行に進入させる。
このため平面部９付近における支持体の下流側リップ面
方向の面圧力はほとんど生じることがないため、剛性の
弱いフイルムでも塗布幅方向にシワが生じることはな
く、従って塗布幅方向に均一に塗布することが可能とな
る。この平面部９の支持体走行方向の長さＬは、０．０
５ｍｍ以上、２ｍｍ以下の範囲である。この範囲よりも
Ｌが長いと、支持体と平面部との隙間を流れる塗料の流
れが、乱流状態となり塗布幅方向で膜厚むらが生じる。
また、前記範囲よりもＬが短いと、支持体にシワが発生
して、本発明の効果が損なわれる。さらに、曲面部１０
のＢにおける接線が平面部９における線分ＡＢと一致す
るように構成してあるので、平面部９と曲面部１０との
境界でエッヂがないように滑らかにしてある。従って、
支持体は平面部９を通過した後、滑らかに曲面部１０に
進入していくので、平面部９と曲面部１０の境界で異物
が引っかかることによる、縦筋の発生が抑制でき、また
支持体と下流側リップ１との隙間における塗料の圧力
が、前記境界で急激に高まることもなく、非常に安定し
た塗布が可能となる。
【００１１】また上流側リップ２のリップ面の如何なる
点も前記Ｂにおける接線から支持体方向に越えないよう
に構成してあるので、塗料中に存在する数十μｍオーダ
ーの凝集塊は、エッヂＡと支持体との隙間で破壊され、
塗膜表面は非常に平滑とすることができる。
点も前記Ｂにおける接線から支持体方向に越えないよう
に構成してあるので、塗料中に存在する数十μｍオーダ
ーの凝集塊は、エッヂＡと支持体との隙間で破壊され、
塗膜表面は非常に平滑とすることができる。
【００１２】ノズルとしてＬが０．０５及び２ｍｍで変
えて、Ｒは５ｍｍで固定したノズルを作成し、（表１）
に示す塗料を、乾燥後の膜厚で平均膜厚３μｍとなるよ
うに厚さ７μｍのポリエチレンテレフタレートからなる
支持体の上に塗布して、幅方向の膜厚むらを測定した。
その結果を（表２）にまとめて示す。
えて、Ｒは５ｍｍで固定したノズルを作成し、（表１）
に示す塗料を、乾燥後の膜厚で平均膜厚３μｍとなるよ
うに厚さ７μｍのポリエチレンテレフタレートからなる
支持体の上に塗布して、幅方向の膜厚むらを測定した。
その結果を（表２）にまとめて示す。
【００１３】
【表１】
【００１４】
【表２】
【００１５】本発明のノズルによれば塗布幅方向で膜厚
を均一に塗布する効果が顕著であることが判る。
を均一に塗布する効果が顕著であることが判る。
【００１６】（実施例２）以下第２の発明の実施例につ
いて図面を参照しながら具体的に説明する。（図２）は
本実施例におけるノズルの断面図である。
いて図面を参照しながら具体的に説明する。（図２）は
本実施例におけるノズルの断面図である。
【００１７】上流側リップ２のリップ面は平面であり、
下流側リップ１のリップ面は支持体側に突き出た曲率半
径Ｒ１の第１の曲面部１１と、スリット４側に曲率半径
Ｒ２の第２の曲面部を設け、前記Ｒ１及びＲ２の関係
が、Ｒ１≦１．５×Ｒ２を満たすように構成してある。
前記曲率半径Ｒは、塗布速度や塗料粘度などにより、様
々な値をとり得るが、曲率半径Ｒ１及び、曲率半径Ｒ２
が２ｍｍ≦Ｒ１≦２０ｍｍ３ｍｍ≦Ｒ２≦２００ｍｍの
範囲とする。Ｒ２が前記範囲よりも小さいときは、塗布
幅方向に支持体にシワが発生して本発明の効果が損なわ
れる。また、Ｒ２が前記した範囲よりも大きい場合に
は、支持体の面圧力が小さくなりすぎて、サブミクロン
オーダーの塗布膜厚を得ることができなくなる。また、
Ｒ１が１．５×Ｒ２よりも大きい場合、Ｒ１とＲ２がほ
とんど同じになるので、塗布時、支持体にシワが発生し
て均一な塗布が不可能となる。
下流側リップ１のリップ面は支持体側に突き出た曲率半
径Ｒ１の第１の曲面部１１と、スリット４側に曲率半径
Ｒ２の第２の曲面部を設け、前記Ｒ１及びＲ２の関係
が、Ｒ１≦１．５×Ｒ２を満たすように構成してある。
前記曲率半径Ｒは、塗布速度や塗料粘度などにより、様
々な値をとり得るが、曲率半径Ｒ１及び、曲率半径Ｒ２
が２ｍｍ≦Ｒ１≦２０ｍｍ３ｍｍ≦Ｒ２≦２００ｍｍの
範囲とする。Ｒ２が前記範囲よりも小さいときは、塗布
幅方向に支持体にシワが発生して本発明の効果が損なわ
れる。また、Ｒ２が前記した範囲よりも大きい場合に
は、支持体の面圧力が小さくなりすぎて、サブミクロン
オーダーの塗布膜厚を得ることができなくなる。また、
Ｒ１が１．５×Ｒ２よりも大きい場合、Ｒ１とＲ２がほ
とんど同じになるので、塗布時、支持体にシワが発生し
て均一な塗布が不可能となる。
【００１８】さらに、下流側リップ１のスリット側エッ
ヂをＣ、第１の曲面部１１と第２の曲面部１２との交線
をＤとしたとき、第１の曲面部の１１のＤにおける接線
が第２の曲面部１２のＤにおける接線と一致するように
構成してあるので、第１の曲面部１１と第２の曲面部１
２との境界でエッヂがないように滑らかにしてある。従
って、支持体は第１の曲面部１１を通過した後、滑らか
に第２の曲面部１２に進入していくので、前記Ｄで異物
が引っかかることによる、縦筋の発生が抑制でき、また
支持体と下流側リップ１との隙間における塗料の圧力
が、前記Ｄで急激に高まることもなく、非常に安定した
塗布が可能となる。
ヂをＣ、第１の曲面部１１と第２の曲面部１２との交線
をＤとしたとき、第１の曲面部の１１のＤにおける接線
が第２の曲面部１２のＤにおける接線と一致するように
構成してあるので、第１の曲面部１１と第２の曲面部１
２との境界でエッヂがないように滑らかにしてある。従
って、支持体は第１の曲面部１１を通過した後、滑らか
に第２の曲面部１２に進入していくので、前記Ｄで異物
が引っかかることによる、縦筋の発生が抑制でき、また
支持体と下流側リップ１との隙間における塗料の圧力
が、前記Ｄで急激に高まることもなく、非常に安定した
塗布が可能となる。
【００１９】また上流側リップ２のリップ面の如何なる
点も前記Ｃにおける接線から支持体方向に越えないよう
に構成してあるので、塗料中に存在する数十μｍオーダ
ーの凝集塊は、エッヂＣと支持体との隙間で破壊され、
塗膜表面は非常に平滑とすることができる。
点も前記Ｃにおける接線から支持体方向に越えないよう
に構成してあるので、塗料中に存在する数十μｍオーダ
ーの凝集塊は、エッヂＣと支持体との隙間で破壊され、
塗膜表面は非常に平滑とすることができる。
【００２０】ノズルとしてＲ１が５ｍｍで固定して、Ｒ
２が７．５ｍｍと２００ｍｍのノズルを作成し、（表
１）に示す塗料を乾燥後の塗布膜厚として０．３μｍと
なるように厚さ７μｍのポリエチレンテレフタレートか
らなる支持体の上に塗布して、幅方向の膜厚むらを測定
した。その結果を（表３）にまとめて示す。本発明のノ
ズルによれば塗布幅方向で膜厚を均一に塗布する効果が
顕著であることが判る。
２が７．５ｍｍと２００ｍｍのノズルを作成し、（表
１）に示す塗料を乾燥後の塗布膜厚として０．３μｍと
なるように厚さ７μｍのポリエチレンテレフタレートか
らなる支持体の上に塗布して、幅方向の膜厚むらを測定
した。その結果を（表３）にまとめて示す。本発明のノ
ズルによれば塗布幅方向で膜厚を均一に塗布する効果が
顕著であることが判る。
【００２１】（比較例１）（実施例１）のノズルにおい
て、Ｌの値を０．０１ｍｍとし、その他は（実施例１）
と全く同様に塗料を塗布して膜厚むらを測定した結果を
（表２）に示す。
て、Ｌの値を０．０１ｍｍとし、その他は（実施例１）
と全く同様に塗料を塗布して膜厚むらを測定した結果を
（表２）に示す。
【００２２】（比較例２）（実施例１）のノズルにおい
て、Ｌの値を２．１ｍｍとし、その他は（実施例１）と
全く同様に塗料を塗布して膜厚むらを測定した結果を
（表２）に示す。
て、Ｌの値を２．１ｍｍとし、その他は（実施例１）と
全く同様に塗料を塗布して膜厚むらを測定した結果を
（表２）に示す。
【００２３】（比較例３）特開平３−３２７６８号公報
によるノズルで、その他は（実施例１）と全く同様に塗
料を塗布して膜厚むらを測定した結果を（表２）及び
（表３）に示す。
によるノズルで、その他は（実施例１）と全く同様に塗
料を塗布して膜厚むらを測定した結果を（表２）及び
（表３）に示す。
【００２４】
【表３】
【００２５】（比較例４）（実施例２）のノズルにおい
て、Ｒ２の値を６ｍｍとし、その他は（実施例２）と全
く同様に塗料を塗布して膜厚むらを測定した結果を（表
３）に示す。
て、Ｒ２の値を６ｍｍとし、その他は（実施例２）と全
く同様に塗料を塗布して膜厚むらを測定した結果を（表
３）に示す。
【００２６】（比較例２）（実施例１）のノズルにおい
て、Ｒ２の値を２２０ｍｍとし、その他は（実施例２）
と全く同様に塗料を塗布して膜厚むらを測定した結果を
（表３）に示す。
て、Ｒ２の値を２２０ｍｍとし、その他は（実施例２）
と全く同様に塗料を塗布して膜厚むらを測定した結果を
（表３）に示す。
【００２７】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、厚みが７
μｍ以下の薄いフイルムでも幅方向に均一に塗布するこ
とが可能となり、製品性能と品質を格段に向上させるこ
とができる。
μｍ以下の薄いフイルムでも幅方向に均一に塗布するこ
とが可能となり、製品性能と品質を格段に向上させるこ
とができる。
【図１】第１の発明の実施例によるノズルの側断面図
【図２】第２の発明の実施例によるノズルの側断面図
【図３】従来のノズルの側断面図
１ 下流側リップ ２ 上流側リップ ３ マニホールド ４ スリット ５ ノズル ６ ポンプ ７ 塗料 ８ 支持体 ９ 平面部 １０ 曲面部 １１ 第１の曲面部 １２ 第２の曲面部
Claims (5)
- 【請求項１】連続走行する支持体の反塗布面側を支持す
ることなく塗料を前記スリットから連続的に押し出して
前記支持体に塗布するノズルに関して、前記支持体走行
方向に対して前記スリットよりも上流側のリップ面は平
面であり、前記支持体走行方向に対して前記スリットよ
りも下流側のリップ面は支持体側に突き出た曲面部と、
前記スリット側に前記曲面部と連続した平面部を設け、
前記下流側リップのスリット側エッヂをＡ、前記下流側
リップの平面部と曲面部との交線をＢとしたとき、曲面
部のＢにおける接線が前記平面部におけるＡＢと一致
し、且つ上流側リップ面の如何なる点も前記Ｂにおける
接線から支持体方向に越えないように構成したことを特
徴とするノズル。 - 【請求項２】平面部の支持体走行方向の長さが、０．０
５ｍｍ以上２ｍｍ以下であることを特徴とする請求項１
記載のノズル。 - 【請求項３】連続走行する支持体の反塗布面側を支持す
ることなく塗料をスリットから連続的に押し出して前記
支持体に塗布するノズルに関して、前記支持体走行方向
に対して前記スリットよりも上流側のリップ面は平面で
あり、前記支持体走行方向に対して前記スリットよりも
下流側のリップ面は支持体側に突き出た曲率半径Ｒ１の
第１の曲面部と、前記スリット側に前記第１の曲面部と
連続した曲率半径Ｒ２の第２の曲面部を設け、且つ前記
下流側リップのスリット側エッヂをＣ、前記第１の曲面
部と前記第２の曲面部との交線をＤとしたとき、前記第
１の曲面部のＤにおける接線が前記第２の曲面部のＤに
おける接線と一致し、且つ上流側リップ面の如何なる点
も前記Ｃにおける接線から支持体方向に越えないように
構成したことを特徴とするノズル。 - 【請求項４】Ｒ１及びＲ２の関係が、 Ｒ１≦１．５×Ｒ２ を満たすことを特徴とする請求項３記載のノズル。
- 【請求項５】前記第１の曲面部の曲率半径Ｒ１及び、前
記第２の曲面部の曲率半径が ２ｍｍ≦Ｒ１≦２０ｍｍ ３ｍｍ≦Ｒ２≦２００ｍｍ の範囲であることを特徴とする請求項３記載のノズル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31820992A JPH06154687A (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | ノズル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP31820992A JPH06154687A (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | ノズル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06154687A true JPH06154687A (ja) | 1994-06-03 |
Family
ID=18096656
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP31820992A Pending JPH06154687A (ja) | 1992-11-27 | 1992-11-27 | ノズル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06154687A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002045763A (ja) * | 2000-08-08 | 2002-02-12 | Dainippon Printing Co Ltd | ダイヘッド |
| JP2021053593A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 富士フイルム株式会社 | 塗布装置 |
-
1992
- 1992-11-27 JP JP31820992A patent/JPH06154687A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002045763A (ja) * | 2000-08-08 | 2002-02-12 | Dainippon Printing Co Ltd | ダイヘッド |
| JP4663073B2 (ja) * | 2000-08-08 | 2011-03-30 | 大日本印刷株式会社 | ダイヘッド |
| JP2021053593A (ja) * | 2019-09-30 | 2021-04-08 | 富士フイルム株式会社 | 塗布装置 |
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