JPH061487A - 自動送紙装置 - Google Patents
自動送紙装置Info
- Publication number
- JPH061487A JPH061487A JP4159560A JP15956092A JPH061487A JP H061487 A JPH061487 A JP H061487A JP 4159560 A JP4159560 A JP 4159560A JP 15956092 A JP15956092 A JP 15956092A JP H061487 A JPH061487 A JP H061487A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- sheet
- paper
- sheet guide
- document
- width
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Exposure Or Original Feeding In Electrophotography (AREA)
- Feeding Of Articles By Means Other Than Belts Or Rollers (AREA)
- Facsimiles In General (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 原稿として対象範囲内にある腰の強い厚紙に
対しても速度変化が少なく、スキューが存在しても送紙
速度変化への影響が少なくて、シートガイドの上下間隙
および幅方向余裕誤差の調整のし易い自動送紙装置を提
供すること。 【構成】 送紙しながら下面画像の読取りを行った後の
部分に送紙立上り部を有する自動送紙装置の該送紙立上
り部の下側シートガイドの幅方向中央に、対象とする最
大原稿の紙幅の半分以下の幅の立上け補助板を設ける。 【効果】 シートガイドよりも尚立上げ角度が大きくな
るようにしてシートガイドに取付けた立上げ補助板が厚
紙先端を曲がり易くしてシートガイド上下間隙を広げる
必要をなくした。また、スキューの存在もシート中央部
衝突のため送紙速度変化への影響が解消され、シートガ
イド幅方向調整が容易になる。
対しても速度変化が少なく、スキューが存在しても送紙
速度変化への影響が少なくて、シートガイドの上下間隙
および幅方向余裕誤差の調整のし易い自動送紙装置を提
供すること。 【構成】 送紙しながら下面画像の読取りを行った後の
部分に送紙立上り部を有する自動送紙装置の該送紙立上
り部の下側シートガイドの幅方向中央に、対象とする最
大原稿の紙幅の半分以下の幅の立上け補助板を設ける。 【効果】 シートガイドよりも尚立上げ角度が大きくな
るようにしてシートガイドに取付けた立上げ補助板が厚
紙先端を曲がり易くしてシートガイド上下間隙を広げる
必要をなくした。また、スキューの存在もシート中央部
衝突のため送紙速度変化への影響が解消され、シートガ
イド幅方向調整が容易になる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明はファクシミリ、イメージ
スキャナ、コピーその他のＯＡ機器等に使用される自動
送紙装置に関する。
スキャナ、コピーその他のＯＡ機器等に使用される自動
送紙装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】原稿を送紙しながら画像を読み取る自動
送紙装置においては、紙の流れを誘導するシートガイド
の形状とその上下の間隙を微妙に調整することによっ
て、スムースな送紙の流れが得られるよう努力が積み重
ねられてきた。特にイメージスキャナの如く、原稿の紙
種が多岐に亘るものは前記の調整が可成り困難を伴うも
のとなっていた。
送紙装置においては、紙の流れを誘導するシートガイド
の形状とその上下の間隙を微妙に調整することによっ
て、スムースな送紙の流れが得られるよう努力が積み重
ねられてきた。特にイメージスキャナの如く、原稿の紙
種が多岐に亘るものは前記の調整が可成り困難を伴うも
のとなっていた。
【０００３】自動送紙装置においては、スキューが発生
すると紙の流れ方向が変化する場所、特に原稿の画像読
取部分に設けられるＶ字形構成の送紙路の最下面からの
送紙立上り部においては、先に出た方の腰の弱い先端コ
ーナ部分がシートガイドに衝突して曲がり、送紙速度が
瞬間的に変化する。この速度変化によって読取り画像に
“ひずみ”を生じ読取り精度に影響を及ぼす。
すると紙の流れ方向が変化する場所、特に原稿の画像読
取部分に設けられるＶ字形構成の送紙路の最下面からの
送紙立上り部においては、先に出た方の腰の弱い先端コ
ーナ部分がシートガイドに衝突して曲がり、送紙速度が
瞬間的に変化する。この速度変化によって読取り画像に
“ひずみ”を生じ読取り精度に影響を及ぼす。
【０００４】このスキューを防止するために特開昭５６
−８８０３８号公報に開示されたような“給紙装置にお
けるスキュー防止方式”等の考案がなされているが、経
済的にはこのような装置を取付けない方がよい。
−８８０３８号公報に開示されたような“給紙装置にお
けるスキュー防止方式”等の考案がなされているが、経
済的にはこのような装置を取付けない方がよい。
【０００５】前記送紙立上り部においてスキュー発生時
に先端コーナ部分が曲がり難い程腰の強い厚紙原稿にお
いては、スキューがなく、紙幅全面でシートガイドに衝
突するとき紙が曲り切れずに送紙速度の変動を生じ、画
像“ひずみ”を発生する。
に先端コーナ部分が曲がり難い程腰の強い厚紙原稿にお
いては、スキューがなく、紙幅全面でシートガイドに衝
突するとき紙が曲り切れずに送紙速度の変動を生じ、画
像“ひずみ”を発生する。
【０００６】このような背反条件を微妙に調整して何と
か許容ひずみの範囲内に収めるようにするのが、従来の
手法であった。
か許容ひずみの範囲内に収めるようにするのが、従来の
手法であった。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】前記のように、読取り
原稿の紙質、厚さ、紙幅によって腰の強さが可成り大巾
に変化する自動原稿読取装置の自動送紙装置において
は、シートガイドに衝突するときの厚紙の曲り易さを引
出し、かつ薄紙の腰折れを予防し、スキューの発生を防
止するためのシートガイドの形状、間隙調整を熟練者の
腕に頼っていた。しかし調整作業には個人差があり、し
かも調整余裕が極めて少ないという問題が存在してい
た。
原稿の紙質、厚さ、紙幅によって腰の強さが可成り大巾
に変化する自動原稿読取装置の自動送紙装置において
は、シートガイドに衝突するときの厚紙の曲り易さを引
出し、かつ薄紙の腰折れを予防し、スキューの発生を防
止するためのシートガイドの形状、間隙調整を熟練者の
腕に頼っていた。しかし調整作業には個人差があり、し
かも調整余裕が極めて少ないという問題が存在してい
た。
【０００８】本発明の目的は、原稿として使用され得る
用紙範囲内の腰の強い厚紙に対しても速度変化が少な
く、多少スキューが存在しても送紙速度変化への影響が
殆んどなく、シートガイドの上下間隙の調整および幅方
向余裕誤差の調整のし易い自動送紙装置を提供しようと
するものである。
用紙範囲内の腰の強い厚紙に対しても速度変化が少な
く、多少スキューが存在しても送紙速度変化への影響が
殆んどなく、シートガイドの上下間隙の調整および幅方
向余裕誤差の調整のし易い自動送紙装置を提供しようと
するものである。
【０００９】
【課題を解決するための手段】紙原稿を誘導する上下の
シートガイドを備え、送紙しながら下面画像の読取りを
行なった後の部分に送紙立上り部を有する自動送紙装置
の前記送紙立上り部の下側シートガイドの一部に、許容
最大原稿の紙幅より狹い立上げ補助板を設ける。望むら
くはこの立上げ補助板は対象とする最大原稿の紙幅の半
分以下で、前記シートガイドの幅方向中央に取付けられ
て欲しい。
シートガイドを備え、送紙しながら下面画像の読取りを
行なった後の部分に送紙立上り部を有する自動送紙装置
の前記送紙立上り部の下側シートガイドの一部に、許容
最大原稿の紙幅より狹い立上げ補助板を設ける。望むら
くはこの立上げ補助板は対象とする最大原稿の紙幅の半
分以下で、前記シートガイドの幅方向中央に取付けられ
て欲しい。
【００１０】
【作用】対象とする最大原稿の紙幅よりも狹い幅の立上
げ補助板をシートガイドよりも尚立上げ角度が大きくな
るようにシートガイドの一部に取付けることにより、腰
の強い厚紙原稿の先端が曲がり易くなり、その場所のシ
ートガイドの間隙を広げる必要がなくなる。
げ補助板をシートガイドよりも尚立上げ角度が大きくな
るようにシートガイドの一部に取付けることにより、腰
の強い厚紙原稿の先端が曲がり易くなり、その場所のシ
ートガイドの間隙を広げる必要がなくなる。
【００１１】さらに対象とする最大原稿の紙幅の半分以
下の幅を有する前記立上げ補助板をシートガイドの幅方
向中央部に設けると、スキューがあっても衝突が原稿中
央部で起こるため、送紙速度への影響が発生しない。
下の幅を有する前記立上げ補助板をシートガイドの幅方
向中央部に設けると、スキューがあっても衝突が原稿中
央部で起こるため、送紙速度への影響が発生しない。
【００１２】
【実施例】以下本発明の実施例として、イメージスキャ
ナに使用する自動送紙装置について図１〜２により説明
する。
ナに使用する自動送紙装置について図１〜２により説明
する。
【００１３】図１は本実施例を含む自動原稿給送装置の
構造を表わしたものである。原稿１を乗せるトレイ２に
は、シードガイド３があり、その先で原稿１はウエイト
４の荷重で下方に押し付けられる。さらにその先には、
装置の下部に設置されたモータ（図示せず）によりベル
ト等を介して駆動される搬送シャフト５とそれに固定し
て取付けられた搬送ローラ６があり、この搬送ローラ６
と従動ローラ７との間には搬送ベルト８が張られてい
る。矢印Ａの方向に回転する搬送シャフト５から多段ベ
ルトにより駆動される分離ローラ９は矢印Ｂの方向に回
転され、搬送ベルト８に軽く押し付けられている。分離
ローラ９の処に達した原稿１の先端部は、バネ１０の力
により搬送ベルト８の方へ押圧される。その先には送紙
ローラ１１と１２、シートガイド１３と１４、および透
明なガラス板１５がある。この透明ガラス板１５の中央
部にある原稿読取り位置Ｃの下方にはランプ１６が備え
られ、その先には図２に詳細を示す送紙立上り部の上下
にあるシートガイド１７と１８と送紙ローラ１９と２０
が存在する。シートガイド１８には立上げ補助板２１が
取付けられる。この送紙ローラに続く排紙ガイド２２と
２３の先には排紙ローラ２４と２５が備えられ、そのま
た先には排出原稿トレイ２６が置かれている。
構造を表わしたものである。原稿１を乗せるトレイ２に
は、シードガイド３があり、その先で原稿１はウエイト
４の荷重で下方に押し付けられる。さらにその先には、
装置の下部に設置されたモータ（図示せず）によりベル
ト等を介して駆動される搬送シャフト５とそれに固定し
て取付けられた搬送ローラ６があり、この搬送ローラ６
と従動ローラ７との間には搬送ベルト８が張られてい
る。矢印Ａの方向に回転する搬送シャフト５から多段ベ
ルトにより駆動される分離ローラ９は矢印Ｂの方向に回
転され、搬送ベルト８に軽く押し付けられている。分離
ローラ９の処に達した原稿１の先端部は、バネ１０の力
により搬送ベルト８の方へ押圧される。その先には送紙
ローラ１１と１２、シートガイド１３と１４、および透
明なガラス板１５がある。この透明ガラス板１５の中央
部にある原稿読取り位置Ｃの下方にはランプ１６が備え
られ、その先には図２に詳細を示す送紙立上り部の上下
にあるシートガイド１７と１８と送紙ローラ１９と２０
が存在する。シートガイド１８には立上げ補助板２１が
取付けられる。この送紙ローラに続く排紙ガイド２２と
２３の先には排紙ローラ２４と２５が備えられ、そのま
た先には排出原稿トレイ２６が置かれている。
【００１４】送紙立上り部の詳細を図２により説明す
る。透明ガラス板１５の原稿読取り位置Ｃの下方にラン
プ１６があり、この透明ガラス板１５の先にシートガイ
ド１８が殆んど接するように置かれる。シートガイド１
８に明けられた穴からは下側送紙ローラ２０が覗いてい
る。その手前でシートガイド１８の中央部に透明ガラス
板１５に殆んど接するように立上げ補助板２１が取付け
られている。
る。透明ガラス板１５の原稿読取り位置Ｃの下方にラン
プ１６があり、この透明ガラス板１５の先にシートガイ
ド１８が殆んど接するように置かれる。シートガイド１
８に明けられた穴からは下側送紙ローラ２０が覗いてい
る。その手前でシートガイド１８の中央部に透明ガラス
板１５に殆んど接するように立上げ補助板２１が取付け
られている。
【００１５】つぎに動作の説明をする。搬送シャフト５
に動力が伝達されると、図１に実線で示す位置に存在し
ていた従動ローラ７と搬送ベルト８は点線で示す位置ま
で持ち上げられ、搬送ベルトが８′の位置に来る。操作
者が原稿１を読取り面を下向きにしてトレイ２の上に乗
せて押込むと、ウエイト４は押し上げられ、原稿１の先
端が分離ローラ９に接するまで滑り込む。この状態では
従動ローラ７と搬送ベルト８は図１の実線の位置にあ
り、搬送ベルトはガイド３より下の位置にあるので原稿
に接することはない。搬送シャフト５に動力が伝達され
ると、その回転につれて図１の点線で示す位置まで従動
ローラ７と搬送ベルト８は持ち上げられ、搬送ベルトが
８′の位置に来て原稿１の最下面に接するようになる。
原稿１はウエイト４の荷重によりその最下面で搬送ベル
ト８（８′）との間で摩擦力を生じて搬送力が発生す
る。原稿１の先端部はバネ１０の力で搬送ベルト８に押
圧され、搬送ベルト８と逆方向回転の分離ローラ９の下
を通る時に原稿１は最下段１枚のみに分離される。搬送
ベルト８によって押し出された原稿１枚は、シートガイ
ドの助けにより送紙ローラ１１と１２の間に導かれシー
トガイド１３と１４の間を通って透明ガラス板の上に達
する。送紙ローラ１１と１２により送られる原稿は、原
稿読取り位置Ｃでランプ１６に照射され、読取られなが
ら進みその先端が透明ガラス板１５の終端部、すなわち
立上げ補助板２１の前端部を超えると上方へ持ち上げら
れ送紙ローラ１９と２０の間に送り込まれる。この送紙
ローラ１９と２０によって送られる原稿は、排紙ガイド
２２と２３を通って排紙ローラ２４と２５の間に送ら
れ、排出原稿トレイ２６の上に排出される。
に動力が伝達されると、図１に実線で示す位置に存在し
ていた従動ローラ７と搬送ベルト８は点線で示す位置ま
で持ち上げられ、搬送ベルトが８′の位置に来る。操作
者が原稿１を読取り面を下向きにしてトレイ２の上に乗
せて押込むと、ウエイト４は押し上げられ、原稿１の先
端が分離ローラ９に接するまで滑り込む。この状態では
従動ローラ７と搬送ベルト８は図１の実線の位置にあ
り、搬送ベルトはガイド３より下の位置にあるので原稿
に接することはない。搬送シャフト５に動力が伝達され
ると、その回転につれて図１の点線で示す位置まで従動
ローラ７と搬送ベルト８は持ち上げられ、搬送ベルトが
８′の位置に来て原稿１の最下面に接するようになる。
原稿１はウエイト４の荷重によりその最下面で搬送ベル
ト８（８′）との間で摩擦力を生じて搬送力が発生す
る。原稿１の先端部はバネ１０の力で搬送ベルト８に押
圧され、搬送ベルト８と逆方向回転の分離ローラ９の下
を通る時に原稿１は最下段１枚のみに分離される。搬送
ベルト８によって押し出された原稿１枚は、シートガイ
ドの助けにより送紙ローラ１１と１２の間に導かれシー
トガイド１３と１４の間を通って透明ガラス板の上に達
する。送紙ローラ１１と１２により送られる原稿は、原
稿読取り位置Ｃでランプ１６に照射され、読取られなが
ら進みその先端が透明ガラス板１５の終端部、すなわち
立上げ補助板２１の前端部を超えると上方へ持ち上げら
れ送紙ローラ１９と２０の間に送り込まれる。この送紙
ローラ１９と２０によって送られる原稿は、排紙ガイド
２２と２３を通って排紙ローラ２４と２５の間に送ら
れ、排出原稿トレイ２６の上に排出される。
【００１６】ここで立上げ補助板２１の機能について説
明する。立上げ補助板２１を取付けていない送紙立上り
部シートガイド１８を使用した場合には、腰の強い厚紙
が紙幅全面でシートガイド１８に衝突すると紙が曲り切
れずに送紙速度が変動し、薄紙では腰折れが発生して送
紙速度の変動が発生し易い。また紙にスキューが生じた
場合には、先に出た方の腰の弱い先端コーナ部分が先に
シートガイド１８に衝突して曲がり、送紙速度に瞬間的
遅れを生ずることになる。対象とする最大原稿の紙幅Ｌ
よりも短かい幅ｌの立上げ補助板２１をその終端部でシ
ートガイド１８の面に対してｈだけ高くなるようにして
シートガイド１８の幅方向中央に取付ける。これによっ
て紙の先端が曲がり易くなって送紙がスムースになり、
送紙立上り部シートガイド１７と１８の間のギャップｇ
を広くする必要がなくなって薄紙での腰折れが発生せ
ず、送紙速度の変動も発生しない。送紙に多少のスキュ
ーが生じても衝突するのは中央部のため送紙速渡への影
響は発生しない。ここに、前記の条件を満たす立上げ補
助板２１の幅ｌと立上げ補助板２１の送紙方向への延長
線が送紙ローラ２０の頂点との間に作るギャップの高さ
ｈの最適値は、紙の厚さ０.０５〜０.２０ｍｍ、紙のサ
イズＡ５判（幅１４８ｍｍ）〜Ａ３判（幅２９７ｍｍ）
で実験した結果、ｈ＝０.８〜１.０ｍｍ、ｌ＝１００ｍ
ｍであることが判明した。また補助板２１の幅ｌは１５
０ｍｍを越えるとその効果を急激に低下させることが判
かり、補助板の幅の限界を送紙対象最大原稿幅の５０％
以下とするのが効果的である。
明する。立上げ補助板２１を取付けていない送紙立上り
部シートガイド１８を使用した場合には、腰の強い厚紙
が紙幅全面でシートガイド１８に衝突すると紙が曲り切
れずに送紙速度が変動し、薄紙では腰折れが発生して送
紙速度の変動が発生し易い。また紙にスキューが生じた
場合には、先に出た方の腰の弱い先端コーナ部分が先に
シートガイド１８に衝突して曲がり、送紙速度に瞬間的
遅れを生ずることになる。対象とする最大原稿の紙幅Ｌ
よりも短かい幅ｌの立上げ補助板２１をその終端部でシ
ートガイド１８の面に対してｈだけ高くなるようにして
シートガイド１８の幅方向中央に取付ける。これによっ
て紙の先端が曲がり易くなって送紙がスムースになり、
送紙立上り部シートガイド１７と１８の間のギャップｇ
を広くする必要がなくなって薄紙での腰折れが発生せ
ず、送紙速度の変動も発生しない。送紙に多少のスキュ
ーが生じても衝突するのは中央部のため送紙速渡への影
響は発生しない。ここに、前記の条件を満たす立上げ補
助板２１の幅ｌと立上げ補助板２１の送紙方向への延長
線が送紙ローラ２０の頂点との間に作るギャップの高さ
ｈの最適値は、紙の厚さ０.０５〜０.２０ｍｍ、紙のサ
イズＡ５判（幅１４８ｍｍ）〜Ａ３判（幅２９７ｍｍ）
で実験した結果、ｈ＝０.８〜１.０ｍｍ、ｌ＝１００ｍ
ｍであることが判明した。また補助板２１の幅ｌは１５
０ｍｍを越えるとその効果を急激に低下させることが判
かり、補助板の幅の限界を送紙対象最大原稿幅の５０％
以下とするのが効果的である。
【００１７】立上げ補助板２１の取付けによって送紙が
スムースになった結果、画像のひずみがなくなり、画像
精度が向上した。また従来は送紙立上り部シートガイド
の間のギャップやスキュー防止のための各シートガイド
の左右の隙間誤差等の調整が極めて微妙であったが、面
倒な調整作業の必要はなくなった。
スムースになった結果、画像のひずみがなくなり、画像
精度が向上した。また従来は送紙立上り部シートガイド
の間のギャップやスキュー防止のための各シートガイド
の左右の隙間誤差等の調整が極めて微妙であったが、面
倒な調整作業の必要はなくなった。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、対象とする最大原稿の
紙幅よりも狹い幅の立上げ補助板をシートガイドよりも
尚立上げ角度が大きくなるようにシートガイドの一部に
取付けることにより腰の強い厚紙原稿の先端が曲がり易
くなる。これによってその場所のシートガイドの間隙は
これを広げる必要がなくなり、間隙調整の余裕代は増大
する。その分調整の中心を薄紙側に拡げることが可能に
なり、ひずみの発生が少なくなり、読取り精度も向上す
る。
紙幅よりも狹い幅の立上げ補助板をシートガイドよりも
尚立上げ角度が大きくなるようにシートガイドの一部に
取付けることにより腰の強い厚紙原稿の先端が曲がり易
くなる。これによってその場所のシートガイドの間隙は
これを広げる必要がなくなり、間隙調整の余裕代は増大
する。その分調整の中心を薄紙側に拡げることが可能に
なり、ひずみの発生が少なくなり、読取り精度も向上す
る。
【００１９】また立上げ補助板を対象とする最大原稿の
紙幅の半分以下の幅としてシートガイドの幅方向中央に
設けることにより、スキューの存在があってもシート中
央部の衝突となるため、送紙速度への影響が発生しなく
なる。したがって、読取り精度は向上し、スキュー発生
を予防するべくシートガイドの幅方向の余裕誤差の微妙
な調整は、これを必要としなくなった。
紙幅の半分以下の幅としてシートガイドの幅方向中央に
設けることにより、スキューの存在があってもシート中
央部の衝突となるため、送紙速度への影響が発生しなく
なる。したがって、読取り精度は向上し、スキュー発生
を予防するべくシートガイドの幅方向の余裕誤差の微妙
な調整は、これを必要としなくなった。
【図１】本発明を適用した一実施例のイメージスキャナ
用の自動原稿給送装置の全体構造を表わす図である。
用の自動原稿給送装置の全体構造を表わす図である。
【図２】本発明の特徴部である送紙立上り部の一実施例
の詳細説明図である。
の詳細説明図である。
１ 原稿 １３ シートガイド １４ シートガイド １５ 透明ガラス板 １６ ランプ １７ 送紙立上り部シートガイド １８ 送紙立上り部シートガイド １９ 送紙ローラ ２０ 送紙ローラ ２１ 立上げ補助板
Claims (2)
- 【請求項１】 紙の原稿を誘導する上下のシートガイド
を備え、送紙しながら下面画像の読取りを行なった後の
部分に送紙立上り部を有する自動送紙装置において、該
送紙立上り部の下側シートガイドの一部に立上げ補助板
を設けたことを特徴とする自動送紙装置。 - 【請求項２】 請求項１において、前記立上げ補助板が
前記下側シートガイドの幅方向の中央に位置し、該立上
げ補助板のシートガイドの幅方向への寸法が送紙対象最
大原稿幅の半分以下であることを特徴とする自動送紙装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4159560A JPH061487A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 自動送紙装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4159560A JPH061487A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 自動送紙装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH061487A true JPH061487A (ja) | 1994-01-11 |
Family
ID=15696406
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4159560A Pending JPH061487A (ja) | 1992-06-18 | 1992-06-18 | 自動送紙装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH061487A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006311250A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Canon Inc | 画像読取記録装置 |
| US8682920B2 (en) | 2009-03-17 | 2014-03-25 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Information providing apparatus, information providing method, and information providing program embodied on computer readable medium |
-
1992
- 1992-06-18 JP JP4159560A patent/JPH061487A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006311250A (ja) * | 2005-04-28 | 2006-11-09 | Canon Inc | 画像読取記録装置 |
| JP4500727B2 (ja) * | 2005-04-28 | 2010-07-14 | キヤノン株式会社 | 画像読取記録装置 |
| US8682920B2 (en) | 2009-03-17 | 2014-03-25 | Konica Minolta Business Technologies, Inc. | Information providing apparatus, information providing method, and information providing program embodied on computer readable medium |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0562812B1 (en) | Corrugated fang for multi media feeder | |
| JP2651602B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP2560315B2 (ja) | 自動給紙装置 | |
| JPH05208733A (ja) | 摩擦式給紙装置 | |
| USRE43682E1 (en) | Pressure-adjustable mechanism for paper feeding roller of automatic paper feeder | |
| WO1989005766A1 (en) | Bottom scuff sheet separating device | |
| EP0576158B1 (en) | Retard roll enhancement | |
| KR100307467B1 (ko) | 용지의스큐교정기능을갖는급지장치 | |
| JPH061487A (ja) | 自動送紙装置 | |
| EP0054636A1 (en) | Sheet feeder | |
| US6654586B2 (en) | Automatic restacking tray side guide repositioning system providing sheet stacking scatter reduction | |
| US11330126B2 (en) | Image reading device that reads an image of a document | |
| JPH07101562A (ja) | 給紙装置 | |
| US5110107A (en) | Sheet material feeder | |
| EP1270467B1 (en) | Sheet flow direction changing mechanism | |
| US5700005A (en) | Apparatus for controlling sheet feed-out from an automatic sheet feeder into a receiving tray | |
| JP3951718B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JP7271883B2 (ja) | シート搬送装置および画像読取装置 | |
| JP2020075790A (ja) | 排紙延長ユニットおよびそれを備えるシート搬送装置 | |
| US4560155A (en) | Sheet feeding apparatus with sheet separator | |
| JPH04120531A (ja) | 原稿読取装置 | |
| JPS5859135A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2518309B2 (ja) | 給紙装置 | |
| JPH0517032A (ja) | 給紙装置 | |
| JP2002152463A (ja) | 自動原稿搬送装置および画像読取装置 |