JPH06146659A - 適応型成長構造物のサブストラクチャー設置方法 - Google Patents
適応型成長構造物のサブストラクチャー設置方法Info
- Publication number
- JPH06146659A JPH06146659A JP30417892A JP30417892A JPH06146659A JP H06146659 A JPH06146659 A JP H06146659A JP 30417892 A JP30417892 A JP 30417892A JP 30417892 A JP30417892 A JP 30417892A JP H06146659 A JPH06146659 A JP H06146659A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- substructure
- changed
- vibration damping
- damping device
- growth structure
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Buildings Adapted To Withstand Abnormal External Influences (AREA)
- Vibration Prevention Devices (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【構成】 メガストラクチャー１内に設置されるサブス
トラクチャー１１と、該サブストラクチャー１１の振動
を抑制する制振装置１６，１７とを有し、前記サブスト
ラクチャー１１の変更時に制振装置１６，１７を変更
し、該制振装置１６，１７の剛心と変更されたサブスト
ラクチャー１１の重心とを一致させる。 【効果】 制振装置１６，１７の剛心と変更されたサブ
ストラクチャー１１の重心とが一致することになるた
め、サブストラクチャー１１の振動を抑制する制振装置
１６，１７による制振性能が悪化することがなくなる。
したがって、サブストラクチャー１１の形態変化時にお
いても、制振装置１６，１７によるサブストラクチャー
１１の制振性能を良好に維持することができる。
トラクチャー１１と、該サブストラクチャー１１の振動
を抑制する制振装置１６，１７とを有し、前記サブスト
ラクチャー１１の変更時に制振装置１６，１７を変更
し、該制振装置１６，１７の剛心と変更されたサブスト
ラクチャー１１の重心とを一致させる。 【効果】 制振装置１６，１７の剛心と変更されたサブ
ストラクチャー１１の重心とが一致することになるた
め、サブストラクチャー１１の振動を抑制する制振装置
１６，１７による制振性能が悪化することがなくなる。
したがって、サブストラクチャー１１の形態変化時にお
いても、制振装置１６，１７によるサブストラクチャー
１１の制振性能を良好に維持することができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、大規模な改装や増築と
部分的な除去を可能とする適応型成長構造物のサブスト
ラクチャー設置方法に関する。
部分的な除去を可能とする適応型成長構造物のサブスト
ラクチャー設置方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】既存の構造物のように竣工時の形態をそ
のまま維持するのではなく主として社会の変化や経済的
な要求による用途変更や規模の拡大の必要性から、大規
模な改装や増築と部分的な除去等を可能とする適応型成
長構造物がある。この適応型成長構造物は、柱および梁
を有するメガストラクチャーと、該メガストラクチャー
内に設置されるサブストラクチャーと、該サブストラク
チャーの振動を抑制する制振装置とを有するもので、そ
の形態変化としては、大規模なメガストラクチャーの形
態変化（構造物全体の形態変化）と比較的小規模なサブ
ストラクチャーの形態変化（レイアウト変更、部分的増
築および部分的解体等）とがあげられる。
のまま維持するのではなく主として社会の変化や経済的
な要求による用途変更や規模の拡大の必要性から、大規
模な改装や増築と部分的な除去等を可能とする適応型成
長構造物がある。この適応型成長構造物は、柱および梁
を有するメガストラクチャーと、該メガストラクチャー
内に設置されるサブストラクチャーと、該サブストラク
チャーの振動を抑制する制振装置とを有するもので、そ
の形態変化としては、大規模なメガストラクチャーの形
態変化（構造物全体の形態変化）と比較的小規模なサブ
ストラクチャーの形態変化（レイアウト変更、部分的増
築および部分的解体等）とがあげられる。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】上記サブストラクチャ
ーの形態変化時においては、サブストラクチャーを変更
することによってサブストラクチャーの重心位置が変る
ことがあるため、該サブストラクチャーの振動を抑制す
る制振装置による制振性能が悪化する可能性がある。
ーの形態変化時においては、サブストラクチャーを変更
することによってサブストラクチャーの重心位置が変る
ことがあるため、該サブストラクチャーの振動を抑制す
る制振装置による制振性能が悪化する可能性がある。
【０００４】したがって、本発明の目的は、サブストラ
クチャーの形態変化時においても、制振装置によるサブ
ストラクチャーの制振性能を良好に維持することができ
る適応型成長構造物のサブストラクチャー設置方法を提
供することである。
クチャーの形態変化時においても、制振装置によるサブ
ストラクチャーの制振性能を良好に維持することができ
る適応型成長構造物のサブストラクチャー設置方法を提
供することである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明は、柱および梁を有するメガストラクチャー
と、該メガストラクチャー内に設置されるサブストラク
チャーと、該サブストラクチャーの振動を抑制する制振
装置とを有する適応型成長構造物の前記サブストラクチ
ャーの設置方法において、前記サブストラクチャーの変
更時に前記制振装置を変更し、該制振装置の剛心と変更
されたサブストラクチャーの重心とを一致させることを
特徴としている。
め、本発明は、柱および梁を有するメガストラクチャー
と、該メガストラクチャー内に設置されるサブストラク
チャーと、該サブストラクチャーの振動を抑制する制振
装置とを有する適応型成長構造物の前記サブストラクチ
ャーの設置方法において、前記サブストラクチャーの変
更時に前記制振装置を変更し、該制振装置の剛心と変更
されたサブストラクチャーの重心とを一致させることを
特徴としている。
【０００６】
【作用】本発明の適応型成長構造物のサブストラクチャ
ー設置方法によれば、サブストラクチャーの変更時に制
振装置を変更し、該制振装置の剛心と変更されたサブス
トラクチャーの重心とを一致させることになるため、サ
ブストラクチャーの振動を抑制する制振装置による制振
性能が悪化することがない。
ー設置方法によれば、サブストラクチャーの変更時に制
振装置を変更し、該制振装置の剛心と変更されたサブス
トラクチャーの重心とを一致させることになるため、サ
ブストラクチャーの振動を抑制する制振装置による制振
性能が悪化することがない。
【０００７】
【実施例】本発明の一実施例による適応型成長構造物の
サブストラクチャー設置方法を図１〜図１８を参照して
以下に説明する。まず、適応型成長構造物の全体構成に
ついて図１を参照して説明すると、適応型成長構造物は
外殻全体を構成するメガストラクチャー１を有してお
り、該メガストラクチャー１は、鉛直方向に沿って所定
間隔で複数所定位置に配設されたメガコラム（柱）２
と、該メガコラム２の所定位置に所定間隔で配置された
メガジョイント３と、該メガジョイント３間に水平方向
に延在すべく所定位置に配設されたメガビーム（梁）４
とで主に構成されている。ここで、本実施例において
は、内側の二列のメガコラム２の間にはメガビーム４が
設けられておらずに空間部５となっており、この空間部
５には必要に応じてメガジョイント３間に連絡通路６が
設けられている。また、メガストラクチャー１の上部に
は、メガストラクチャー１の増築等を行うためのインテ
リジェントシステム７が設けられており、また、空間部
５を見降ろす位置には展望スペース８が設けられてい
る。さらに、空間部５の下側には、増改築作業をサポー
トするための常設地下作業現場９が設けられており、そ
の上側は緑地等になっている。
サブストラクチャー設置方法を図１〜図１８を参照して
以下に説明する。まず、適応型成長構造物の全体構成に
ついて図１を参照して説明すると、適応型成長構造物は
外殻全体を構成するメガストラクチャー１を有してお
り、該メガストラクチャー１は、鉛直方向に沿って所定
間隔で複数所定位置に配設されたメガコラム（柱）２
と、該メガコラム２の所定位置に所定間隔で配置された
メガジョイント３と、該メガジョイント３間に水平方向
に延在すべく所定位置に配設されたメガビーム（梁）４
とで主に構成されている。ここで、本実施例において
は、内側の二列のメガコラム２の間にはメガビーム４が
設けられておらずに空間部５となっており、この空間部
５には必要に応じてメガジョイント３間に連絡通路６が
設けられている。また、メガストラクチャー１の上部に
は、メガストラクチャー１の増築等を行うためのインテ
リジェントシステム７が設けられており、また、空間部
５を見降ろす位置には展望スペース８が設けられてい
る。さらに、空間部５の下側には、増改築作業をサポー
トするための常設地下作業現場９が設けられており、そ
の上側は緑地等になっている。
【０００８】上記メガストラクチャー１の近接するメガ
コラム２同士と近接するメガビーム４同士とで区画され
たブロック１０に、後述するサブストラクチャー１１が
必要に応じて設置されることになる。ここで、メガスト
ラクチャー１には、サブストラクチャー１１の解体、改
築、リサイクル等を行う際に揚重運搬を行うための移動
式常設クレーン１２が設けられている。
コラム２同士と近接するメガビーム４同士とで区画され
たブロック１０に、後述するサブストラクチャー１１が
必要に応じて設置されることになる。ここで、メガスト
ラクチャー１には、サブストラクチャー１１の解体、改
築、リサイクル等を行う際に揚重運搬を行うための移動
式常設クレーン１２が設けられている。
【０００９】そして、必要に応じて、図２に示すよう
に、メガストラクチャー１内に既に設置されているサブ
ストラクチャー１１を、増築したり、解体したり、解体
部分をリサイクルしたりすることになる。なお、図２に
おいては、実線で描かれた空白部分が残存部分、実線で
描かれハッチングを施した部分が増築部分、二点鎖線で
描かれた空白部分が解体された部分、二点鎖線で描かれ
ハッチングを施した部分が前記解体された部分をリサイ
クルしたものをそれぞれ示している。そして、本実施例
においては、上記サブストラクチャー１１の変更時に該
サブストラクチャー１１とメガストラクチャー１との間
に設けられた後述する制振装置をサブストラクチャー１
１の偏心や急激な剛性変化、力や変形の集中をほとんど
無くすために変更することになる。
に、メガストラクチャー１内に既に設置されているサブ
ストラクチャー１１を、増築したり、解体したり、解体
部分をリサイクルしたりすることになる。なお、図２に
おいては、実線で描かれた空白部分が残存部分、実線で
描かれハッチングを施した部分が増築部分、二点鎖線で
描かれた空白部分が解体された部分、二点鎖線で描かれ
ハッチングを施した部分が前記解体された部分をリサイ
クルしたものをそれぞれ示している。そして、本実施例
においては、上記サブストラクチャー１１の変更時に該
サブストラクチャー１１とメガストラクチャー１との間
に設けられた後述する制振装置をサブストラクチャー１
１の偏心や急激な剛性変化、力や変形の集中をほとんど
無くすために変更することになる。
【００１０】以下、本実施例の制振装置について説明す
る。まず、図３に示すように、サブストラクチャー１１
は、十分な剛性を有するよう、図示せぬ基礎内に水平格
子状に配設された基礎梁１４の各交点に鉛直方向に沿う
支柱１５が設けられている。そして、当初のサブストラ
クチャー１１に合せて、基礎梁１４の各交点のうちの所
定のもののメガストラクチャー１側（すなわち下側）に
は制振装置の一種である免震装置１６が設けられてお
り、また外側の各辺をなす基礎梁１４には制振装置の一
種である回転型エネルギ吸収装置１７が設けられてい
る。
る。まず、図３に示すように、サブストラクチャー１１
は、十分な剛性を有するよう、図示せぬ基礎内に水平格
子状に配設された基礎梁１４の各交点に鉛直方向に沿う
支柱１５が設けられている。そして、当初のサブストラ
クチャー１１に合せて、基礎梁１４の各交点のうちの所
定のもののメガストラクチャー１側（すなわち下側）に
は制振装置の一種である免震装置１６が設けられてお
り、また外側の各辺をなす基礎梁１４には制振装置の一
種である回転型エネルギ吸収装置１７が設けられてい
る。
【００１１】ここで、図４に示すように、免震装置１６
としては積層ゴム１８が採用されており、この積層ゴム
１８の上下にそれぞれ円板状部材１９を介して固定され
た定着用ユニバーサルプレート２０がメガストラクチャ
ー１のメガビーム４およびサブストラクチャー１１の基
礎梁１４に取り付けられている。この積層ゴム１８によ
りサブストラクチャー１１から伝達される鉛直方向荷重
は支持されることになる。
としては積層ゴム１８が採用されており、この積層ゴム
１８の上下にそれぞれ円板状部材１９を介して固定され
た定着用ユニバーサルプレート２０がメガストラクチャ
ー１のメガビーム４およびサブストラクチャー１１の基
礎梁１４に取り付けられている。この積層ゴム１８によ
りサブストラクチャー１１から伝達される鉛直方向荷重
は支持されることになる。
【００１２】また、図３に示すように、回転型エネルギ
吸収装置１７は、対象となる基礎梁１４の延在方向に沿
いかつ該基礎梁１４にほぼ両端が固定された状態でワイ
ヤ２１が下側に張られており、該ワイヤ２１が中間所定
位置で減衰装置２２に巻き付けられた構成をなしてい
る。なお、図５および図６に示すように、サブストラク
チャー１１のワイヤ支持部２３は、ワイヤ２１に定着さ
れる定着治具２４ａと、該定着治具２４ａの上部に固定
された可動部２４と、該可動部２４に設けられワイヤ２
１の軸線方向に直交する水平方向に沿って延在する複数
本（図示例は二本）のネジ棒２５と、該ネジ棒２５を支
持するとともにサブストラクチャー１１の下面に固定さ
れた複数（図示例は二つ）の固定部２６とを有してお
り、該固定部２６には、内側にネジ棒２５に螺合する図
示せぬネジ山が形成されたベアリング２７が設けられて
いて、ネジ棒２５を軸方向にのみスムーズに移動させる
ことができるようになっている。これにより、ワイヤ支
持部２３は、ワイヤ２１の軸線方向にはサブストラクチ
ャー１１とともに移動しワイヤ２１を介して減衰装置２
２を作動させ、これに直交する水平方向にはサブストラ
クチャー１１の移動に対して自由な状態を維持しワイヤ
２１に過度な軸応力を生じさせないようになっている。
吸収装置１７は、対象となる基礎梁１４の延在方向に沿
いかつ該基礎梁１４にほぼ両端が固定された状態でワイ
ヤ２１が下側に張られており、該ワイヤ２１が中間所定
位置で減衰装置２２に巻き付けられた構成をなしてい
る。なお、図５および図６に示すように、サブストラク
チャー１１のワイヤ支持部２３は、ワイヤ２１に定着さ
れる定着治具２４ａと、該定着治具２４ａの上部に固定
された可動部２４と、該可動部２４に設けられワイヤ２
１の軸線方向に直交する水平方向に沿って延在する複数
本（図示例は二本）のネジ棒２５と、該ネジ棒２５を支
持するとともにサブストラクチャー１１の下面に固定さ
れた複数（図示例は二つ）の固定部２６とを有してお
り、該固定部２６には、内側にネジ棒２５に螺合する図
示せぬネジ山が形成されたベアリング２７が設けられて
いて、ネジ棒２５を軸方向にのみスムーズに移動させる
ことができるようになっている。これにより、ワイヤ支
持部２３は、ワイヤ２１の軸線方向にはサブストラクチ
ャー１１とともに移動しワイヤ２１を介して減衰装置２
２を作動させ、これに直交する水平方向にはサブストラ
クチャー１１の移動に対して自由な状態を維持しワイヤ
２１に過度な軸応力を生じさせないようになっている。
【００１３】ここで、減衰装置２２は、図７に示すよう
に、メガストラクチャー１のメガビーム４に固定される
固定部２８と、該固定部２８に対して回転自在に設けら
れた可動滑車部２９とを有しており、可動滑車部２９の
軸部３０にワイヤ２１が巻き付けられている。そして、
減衰装置２２内に減衰材料が充填されていて、この減衰
材料が可動滑車部２９と固定部２８との間の相対回転に
よりせん断抵抗を生じさせて可動滑車部２９の回転すな
わちワイヤ２１の軸線方向の往復移動を減衰させるよう
になっている。
に、メガストラクチャー１のメガビーム４に固定される
固定部２８と、該固定部２８に対して回転自在に設けら
れた可動滑車部２９とを有しており、可動滑車部２９の
軸部３０にワイヤ２１が巻き付けられている。そして、
減衰装置２２内に減衰材料が充填されていて、この減衰
材料が可動滑車部２９と固定部２８との間の相対回転に
よりせん断抵抗を生じさせて可動滑車部２９の回転すな
わちワイヤ２１の軸線方向の往復移動を減衰させるよう
になっている。
【００１４】次に、サブストラクチャー１１の変更に伴
う制振装置の変更方法について以下に説明する。なお、
これは変更設置後のサブストラクチャー１１の重心位置
に合せて制振装置である免震装置１６および回転型エネ
ルギ吸収装置１７を変更するものである。
う制振装置の変更方法について以下に説明する。なお、
これは変更設置後のサブストラクチャー１１の重心位置
に合せて制振装置である免震装置１６および回転型エネ
ルギ吸収装置１７を変更するものである。
【００１５】サブストラクチャーに増築を行った場合、
免震装置１６の対応するものは、設置位置を変更した
り、図８に示すように径の大きい積層ゴム１８Ａに変更
したり、図９に示すように剛性・減衰性の大きい積層ゴ
ム１８Ｂに変更したり、図１０に示すように所定径の追
加の積層ゴム１８を設けたり、あるいは、図１１に示す
ように積層ゴムを１８を鉄板３１を介して鉛直方向に沿
って多段（図示例は３段）とする方法がある。また、逆
に解体を行う場合には、上記とほぼ逆の方法を採用する
ことになる。
免震装置１６の対応するものは、設置位置を変更した
り、図８に示すように径の大きい積層ゴム１８Ａに変更
したり、図９に示すように剛性・減衰性の大きい積層ゴ
ム１８Ｂに変更したり、図１０に示すように所定径の追
加の積層ゴム１８を設けたり、あるいは、図１１に示す
ように積層ゴムを１８を鉄板３１を介して鉛直方向に沿
って多段（図示例は３段）とする方法がある。また、逆
に解体を行う場合には、上記とほぼ逆の方法を採用する
ことになる。
【００１６】ここで、上記変更にはサブストラクチャー
１１のジャッキアップが必要となるが、免震装置１６が
図１１に示すようにあらかじめ多段の積層ゴム１８で構
成されていて、サブストラクチャー１１の変更後におい
て変形性能に十分な余裕がある場合には、図１２に示す
ように補剛アダプタ３２を採用して積層ゴム１８の適当
な層数だけ水平変形を拘束することによりジャッキアッ
プを行うことなく剛性を上げることもできる。この補剛
アダプタ３２は、図１３および図１４に示すように円板
状部材１９とほぼ同径の半割円筒部３３と、該半割円筒
部３３の両端に形成されたフランジ部３４とを有してい
る。そして、本実施例では二対すなわち四つの補剛アダ
プタ３２が、半割円筒部３３同士が接合穴３５ａに挿通
される図示せぬボルトにより接合され、フランジ部３４
同士が接合穴３５ｂに挿通される図示せぬボルトにより
接合されて、上下の円板状部材１９に嵌合することにな
る。このとき、補剛アダプタ３２は、上側の鉄板３１と
の間に所定のクリアランスを設けるように設定され、積
層ゴム１８に付加される軸力を一部負担しかつ多重に配
置されて該積層ゴム１８を結ぶ鉄板３１相互間の間隔の
誤差を逃げるために、積層ゴム１８の径方向外方から該
積層ゴム１８を挾みこむ形で接合されるようになってい
る。この接合状態においては、上記したように上下の円
板状部材１９が補剛アダプタ３２の内周面に嵌合された
状態となり、これにより内部の積層ゴム１８は水平方向
の変形が規制されることになるため、免震装置１６に生
じている微小な残留変形を吸収することができる。な
お、変形性能が十分でない場合には、ジャッキアップし
て図１５に示すように積層ゴム１８の数をさらに増加さ
せることになる。
１１のジャッキアップが必要となるが、免震装置１６が
図１１に示すようにあらかじめ多段の積層ゴム１８で構
成されていて、サブストラクチャー１１の変更後におい
て変形性能に十分な余裕がある場合には、図１２に示す
ように補剛アダプタ３２を採用して積層ゴム１８の適当
な層数だけ水平変形を拘束することによりジャッキアッ
プを行うことなく剛性を上げることもできる。この補剛
アダプタ３２は、図１３および図１４に示すように円板
状部材１９とほぼ同径の半割円筒部３３と、該半割円筒
部３３の両端に形成されたフランジ部３４とを有してい
る。そして、本実施例では二対すなわち四つの補剛アダ
プタ３２が、半割円筒部３３同士が接合穴３５ａに挿通
される図示せぬボルトにより接合され、フランジ部３４
同士が接合穴３５ｂに挿通される図示せぬボルトにより
接合されて、上下の円板状部材１９に嵌合することにな
る。このとき、補剛アダプタ３２は、上側の鉄板３１と
の間に所定のクリアランスを設けるように設定され、積
層ゴム１８に付加される軸力を一部負担しかつ多重に配
置されて該積層ゴム１８を結ぶ鉄板３１相互間の間隔の
誤差を逃げるために、積層ゴム１８の径方向外方から該
積層ゴム１８を挾みこむ形で接合されるようになってい
る。この接合状態においては、上記したように上下の円
板状部材１９が補剛アダプタ３２の内周面に嵌合された
状態となり、これにより内部の積層ゴム１８は水平方向
の変形が規制されることになるため、免震装置１６に生
じている微小な残留変形を吸収することができる。な
お、変形性能が十分でない場合には、ジャッキアップし
て図１５に示すように積層ゴム１８の数をさらに増加さ
せることになる。
【００１７】一方、回転型エネルギ吸収装置１７は、減
衰装置２２の軸部３０の径を変更し、てこの原理を利用
したり、内部に充填された減衰材料を変更したり、図１
６に示すように一本のワイヤ２１が巻き付けられる減衰
装置２２の数を変更したりする方法が採用される。ま
た、回転型エネルギ吸収装置１７の配置を変更する方法
もあり、例えば、図１７に示すように変更前の重心Ｇ1
がサブストラクチャー１１の中心でありこれに応じてワ
イヤ２１が配置されていた（図１７において一点鎖線で
示す）のが、変更後、図１７における左側１／４の位置
に重心Ｇ2が移動した場合は、左右のワイヤ２１を新た
な重心Ｇ2に対して左右等ピッチとなるようにワイヤ２
１の配置を変える（図１７において二点鎖線で示す。こ
れに伴って減衰装置２２の配置も変更する）等である。
さらに、印加する電圧により粘度の変化する電気粘性流
体を用いた図１８に示す減衰装置３６を採用することも
できる。この減衰装置３６は、外側が絶縁ケース３７で
覆われたもので、固定部３８と可動滑車部３９とを有し
ている。
衰装置２２の軸部３０の径を変更し、てこの原理を利用
したり、内部に充填された減衰材料を変更したり、図１
６に示すように一本のワイヤ２１が巻き付けられる減衰
装置２２の数を変更したりする方法が採用される。ま
た、回転型エネルギ吸収装置１７の配置を変更する方法
もあり、例えば、図１７に示すように変更前の重心Ｇ1
がサブストラクチャー１１の中心でありこれに応じてワ
イヤ２１が配置されていた（図１７において一点鎖線で
示す）のが、変更後、図１７における左側１／４の位置
に重心Ｇ2が移動した場合は、左右のワイヤ２１を新た
な重心Ｇ2に対して左右等ピッチとなるようにワイヤ２
１の配置を変える（図１７において二点鎖線で示す。こ
れに伴って減衰装置２２の配置も変更する）等である。
さらに、印加する電圧により粘度の変化する電気粘性流
体を用いた図１８に示す減衰装置３６を採用することも
できる。この減衰装置３６は、外側が絶縁ケース３７で
覆われたもので、固定部３８と可動滑車部３９とを有し
ている。
【００１８】固定部３８は、絶縁材料からなる締結部材
４０によりメガストラクチャー１のメガビーム４に固定
される絶縁材料からなる絶縁部４１を介在させた状態
で、メガストラクチャー１側に固定される、導電材料か
らなるもので、下部に円板状の底板部４２が設けられ、
該底板部４２の中心には支持軸４３が軸線方向上方に延
在している。この支持軸４３には、絶縁材料からなる円
筒状の絶縁部４４を介して円筒状のベアリング４５が嵌
合されており、支持軸４３の上部には円板状のベアリン
グ４６が図示はせぬが同様の絶縁処理が施されて設けら
れている。
４０によりメガストラクチャー１のメガビーム４に固定
される絶縁材料からなる絶縁部４１を介在させた状態
で、メガストラクチャー１側に固定される、導電材料か
らなるもので、下部に円板状の底板部４２が設けられ、
該底板部４２の中心には支持軸４３が軸線方向上方に延
在している。この支持軸４３には、絶縁材料からなる円
筒状の絶縁部４４を介して円筒状のベアリング４５が嵌
合されており、支持軸４３の上部には円板状のベアリン
グ４６が図示はせぬが同様の絶縁処理が施されて設けら
れている。
【００１９】可動滑車部３９は、導電材料からなるもの
で、上記ベアリング４５，４６によって固定部３８に回
転自在に取り付けられている。ここで、可動滑車部３９
は、ベアリング４５が嵌合される円筒部４７と、該円筒
部４７の上部に設けられ下面側にベアリング４６が設け
られる円板状の上板部４８と、円筒部４７の中間部分か
ら径方向外方に延在するフランジ部４９とを有してい
る。
で、上記ベアリング４５，４６によって固定部３８に回
転自在に取り付けられている。ここで、可動滑車部３９
は、ベアリング４５が嵌合される円筒部４７と、該円筒
部４７の上部に設けられ下面側にベアリング４６が設け
られる円板状の上板部４８と、円筒部４７の中間部分か
ら径方向外方に延在するフランジ部４９とを有してい
る。
【００２０】そして、固定部３８の底板部４２の上面側
に、径の異なる円筒状の導電材料からなる複数の固定板
５０を軸線方向に沿って所定の間隔で固定し、可動滑車
部３９のフランジ部４９の下面側にも、径の異なる円筒
状の導電材料からなる複数の回転板５１を軸線方向に沿
って所定の間隔で固定する。ここで、これら固定板５０
および回転板５１は、支持軸４３を中心に同心かつ交互
に配置して固定されることになる。また、可動滑車部３
９の上板部４８とフランジ部４９との間の円筒部４７に
は外周側に絶縁材料からなる円筒状の絶縁部５２が固定
されており、この絶縁部５２の外周面にワイヤ２１が巻
き付けられている。加えて、固定部３８の最も外側の固
定板５０と最も内側の固定板５０との間には電気粘性流
体５３が充填されている。
に、径の異なる円筒状の導電材料からなる複数の固定板
５０を軸線方向に沿って所定の間隔で固定し、可動滑車
部３９のフランジ部４９の下面側にも、径の異なる円筒
状の導電材料からなる複数の回転板５１を軸線方向に沿
って所定の間隔で固定する。ここで、これら固定板５０
および回転板５１は、支持軸４３を中心に同心かつ交互
に配置して固定されることになる。また、可動滑車部３
９の上板部４８とフランジ部４９との間の円筒部４７に
は外周側に絶縁材料からなる円筒状の絶縁部５２が固定
されており、この絶縁部５２の外周面にワイヤ２１が巻
き付けられている。加えて、固定部３８の最も外側の固
定板５０と最も内側の固定板５０との間には電気粘性流
体５３が充填されている。
【００２１】このように構成された減衰装置３６を用い
た場合、特にそれほど変更後のサブストラクチャー１１
の偏心量が大きくない場合には、装置の取替えや減衰材
料の取替え等を行わなくても、充填された電気粘性流体
５３に印加する電圧すなわち固定部３８と可動滑車部３
９との間に印加する電圧を変化させることにより電気粘
性流体５３の粘度を制御し、固定板５０および回転板５
１の電気粘性流体５３によるせん断抵抗を変化させ、減
衰特性を変化させることで対応できるので簡便となる。
なぜなら、偏心が問題となるのは、多くの場合には地震
時か強風時の短時間であるため、この電気粘性流体５３
を用いた減衰装置３６は、サブストラクチャーが振動し
ている間だけ電圧を印加して減衰量を制御することが簡
単にできるからである。
た場合、特にそれほど変更後のサブストラクチャー１１
の偏心量が大きくない場合には、装置の取替えや減衰材
料の取替え等を行わなくても、充填された電気粘性流体
５３に印加する電圧すなわち固定部３８と可動滑車部３
９との間に印加する電圧を変化させることにより電気粘
性流体５３の粘度を制御し、固定板５０および回転板５
１の電気粘性流体５３によるせん断抵抗を変化させ、減
衰特性を変化させることで対応できるので簡便となる。
なぜなら、偏心が問題となるのは、多くの場合には地震
時か強風時の短時間であるため、この電気粘性流体５３
を用いた減衰装置３６は、サブストラクチャーが振動し
ている間だけ電圧を印加して減衰量を制御することが簡
単にできるからである。
【００２２】そして、本実施例の適応型成長構造物のサ
ブストラクチャー設置方法は、以上に述べた制振装置す
なわち免震装置１６および回転型エネルギ吸収装置１７
の変更を適宜選択して、サブストラクチャー１１の変更
時に、該制振装置１６，１７の総合された剛心と変更さ
れたサブストラクチャー１１の重心とを一致させる。こ
れにより、サブストラクチャー１１の振動を抑制する制
振装置１６，１７による制振性能が悪化することがなく
なる。したがって、サブストラクチャー１１の形態変化
時においても、制振装置１６，１７によるサブストラク
チャー１１の制振性能を良好に維持することができる。
ここで、免震装置１６および回転型エネルギ吸収装置１
７のメガストラクチャー１あるいはサブストラクチャー
１１への取付位置や治具等を共通規格化しておくことに
より、これらの交換増設等が容易に行えるようになる。
ブストラクチャー設置方法は、以上に述べた制振装置す
なわち免震装置１６および回転型エネルギ吸収装置１７
の変更を適宜選択して、サブストラクチャー１１の変更
時に、該制振装置１６，１７の総合された剛心と変更さ
れたサブストラクチャー１１の重心とを一致させる。こ
れにより、サブストラクチャー１１の振動を抑制する制
振装置１６，１７による制振性能が悪化することがなく
なる。したがって、サブストラクチャー１１の形態変化
時においても、制振装置１６，１７によるサブストラク
チャー１１の制振性能を良好に維持することができる。
ここで、免震装置１６および回転型エネルギ吸収装置１
７のメガストラクチャー１あるいはサブストラクチャー
１１への取付位置や治具等を共通規格化しておくことに
より、これらの交換増設等が容易に行えるようになる。
【００２３】なお、減衰装置の剛心とは、該減衰装置の
剛性の中心であり、剛心に力を加えたときには、上部に
設置されたサブストラクチャー１１は、ねじれずに並進
運動をする点である。そして、この剛心とサブストラク
チャー１１の重心とを一致させることによって、制振装
置１６，１７の制振性能が最適なものになる。
剛性の中心であり、剛心に力を加えたときには、上部に
設置されたサブストラクチャー１１は、ねじれずに並進
運動をする点である。そして、この剛心とサブストラク
チャー１１の重心とを一致させることによって、制振装
置１６，１７の制振性能が最適なものになる。
【００２４】
【発明の効果】以上詳述したように、本発明の適応型成
長構造物のサブストラクチャー設置方法によれば、サブ
ストラクチャーの変更時に制振装置を変更し、該制振装
置の剛心と変更されたサブストラクチャーの重心とを一
致させることになるため、サブストラクチャーの振動を
抑制する制振装置による制振性能が悪化することがなく
なる。したがって、サブストラクチャーの形態変化時に
おいても、制振装置によるサブストラクチャーの制振性
能を良好に維持することができる。
長構造物のサブストラクチャー設置方法によれば、サブ
ストラクチャーの変更時に制振装置を変更し、該制振装
置の剛心と変更されたサブストラクチャーの重心とを一
致させることになるため、サブストラクチャーの振動を
抑制する制振装置による制振性能が悪化することがなく
なる。したがって、サブストラクチャーの形態変化時に
おいても、制振装置によるサブストラクチャーの制振性
能を良好に維持することができる。
【図１】本発明の一実施例によるサブストラクチャー設
置方法が適用される適応型成長構造物の全体構成を示す
正面図である。
置方法が適用される適応型成長構造物の全体構成を示す
正面図である。
【図２】本発明の一実施例によるサブストラクチャー設
置方法が適用される適応型成長構造物のサブストラクチ
ャーの変更例を示す正面図である。
置方法が適用される適応型成長構造物のサブストラクチ
ャーの変更例を示す正面図である。
【図３】本発明の一実施例によるサブストラクチャー設
置方法が適用される適応型成長構造物のサブストラクチ
ャーおよび制振装置を示す平面図である。
置方法が適用される適応型成長構造物のサブストラクチ
ャーおよび制振装置を示す平面図である。
【図４】本発明の一実施例によるサブストラクチャー設
置方法が適用される適応型成長構造物の免震装置（制振
装置）を示す正面図である。
置方法が適用される適応型成長構造物の免震装置（制振
装置）を示す正面図である。
【図５】本発明の一実施例によるサブストラクチャー設
置方法が適用される適応型成長構造物の、サブストラク
チャーのワイヤ支持部を示す正面図である。
置方法が適用される適応型成長構造物の、サブストラク
チャーのワイヤ支持部を示す正面図である。
【図６】図１における右方から見たサブストラクチャー
のワイヤ支持部を示す側面図である。
のワイヤ支持部を示す側面図である。
【図７】本発明の一実施例によるサブストラクチャー設
置方法が適用される適応型成長構造物の、回転型エネル
ギ吸収装置（制振装置）を示す正面図である。
置方法が適用される適応型成長構造物の、回転型エネル
ギ吸収装置（制振装置）を示す正面図である。
【図８】本発明の一実施例によるサブストラクチャー設
置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免震
装置（制振装置）の一例を示す正面図である。
置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免震
装置（制振装置）の一例を示す正面図である。
【図９】本発明の一実施例によるサブストラクチャー設
置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免震
装置（制振装置）の別の例を示す正面図である。
置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免震
装置（制振装置）の別の例を示す正面図である。
【図１０】本発明の一実施例によるサブストラクチャー
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）のさらに別の例を示す正面図であ
る。
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）のさらに別の例を示す正面図であ
る。
【図１１】本発明の一実施例によるサブストラクチャー
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）のさらに別の例を示す正面図であ
る。
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）のさらに別の例を示す正面図であ
る。
【図１２】本発明の一実施例によるサブストラクチャー
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）のさらに別の例を示す正面図であ
る。
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）のさらに別の例を示す正面図であ
る。
【図１３】本発明の一実施例によるサブストラクチャー
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）の補剛アダプタを示す平面図であ
る。
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）の補剛アダプタを示す平面図であ
る。
【図１４】本発明の一実施例によるサブストラクチャー
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）の補剛アダプタ等を示す正面図であ
る。
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）の補剛アダプタ等を示す正面図であ
る。
【図１５】本発明の一実施例によるサブストラクチャー
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）のさらに別の例を示す正面図であ
る。
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の免
震装置（制振装置）のさらに別の例を示す正面図であ
る。
【図１６】本発明の一実施例によるサブストラクチャー
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の回
転型エネルギ吸収装置（制振装置）の一例を示す正面図
である。
設置方法が適用される適応型成長構造物の、変更後の回
転型エネルギ吸収装置（制振装置）の一例を示す正面図
である。
【図１７】本発明の一実施例によるサブストラクチャー
設置方法が適用される適応型成長構造物の、回転型エネ
ルギ吸収装置（制振装置）のワイヤ配置の変更前後を示
す平面図である。
設置方法が適用される適応型成長構造物の、回転型エネ
ルギ吸収装置（制振装置）のワイヤ配置の変更前後を示
す平面図である。
【図１８】本発明の一実施例によるサブストラクチャー
設置方法が適用される適応型成長構造物の回転型エネル
ギ吸収装置（制振装置）の別の例を示す正断面図であ
る。
設置方法が適用される適応型成長構造物の回転型エネル
ギ吸収装置（制振装置）の別の例を示す正断面図であ
る。
１ メガストラクチャー ２ メガコラム（柱） ４ メガビーム（梁） １１ サブストラクチャー １６ 免震装置（制振装置） １７ 回転型エネルギ吸収装置（制振装置）
Claims (1)
- 【請求項１】 柱および梁を有するメガストラクチャー
と、該メガストラクチャー内に設置されるサブストラク
チャーと、該サブストラクチャーの振動を抑制する制振
装置とを有する適応型成長構造物の前記サブストラクチ
ャーの設置方法において、 前記サブストラクチャーの変更時に前記制振装置を変更
し、該制振装置の剛心と変更されたサブストラクチャー
の重心とを一致させることを特徴とする適応型成長構造
物のサブストラクチャー設置方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30417892A JP3154019B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 適応型成長構造物のサブストラクチャー設置方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30417892A JP3154019B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 適応型成長構造物のサブストラクチャー設置方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06146659A true JPH06146659A (ja) | 1994-05-27 |
| JP3154019B2 JP3154019B2 (ja) | 2001-04-09 |
Family
ID=17929980
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30417892A Expired - Fee Related JP3154019B2 (ja) | 1992-11-13 | 1992-11-13 | 適応型成長構造物のサブストラクチャー設置方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3154019B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013053407A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Takenaka Komuten Co Ltd | 既存建物の免震化工法 |
| JP2015206171A (ja) * | 2014-04-17 | 2015-11-19 | 株式会社竹中工務店 | 建物構造 |
| JP2016011508A (ja) * | 2014-06-27 | 2016-01-21 | 株式会社竹中工務店 | 建物を支持する免震部材の水平剛性変更方法 |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP5159028B2 (ja) | 2004-06-29 | 2013-03-06 | キヤノン株式会社 | 揺動体を有する光偏向装置、及びその調整方法 |
-
1992
- 1992-11-13 JP JP30417892A patent/JP3154019B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2013053407A (ja) * | 2011-09-01 | 2013-03-21 | Takenaka Komuten Co Ltd | 既存建物の免震化工法 |
| JP2015206171A (ja) * | 2014-04-17 | 2015-11-19 | 株式会社竹中工務店 | 建物構造 |
| JP2016011508A (ja) * | 2014-06-27 | 2016-01-21 | 株式会社竹中工務店 | 建物を支持する免震部材の水平剛性変更方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3154019B2 (ja) | 2001-04-09 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4406094A (en) | Apparatus for anchoring self-supporting, tall structures | |
| JP2008151119A (ja) | アクティブタワーダンパ | |
| CN105415349A (zh) | 一种基于六维并联机构的空间多维微振动模拟器 | |
| JPH06146659A (ja) | 適応型成長構造物のサブストラクチャー設置方法 | |
| CN112832366A (zh) | 一种装配式抗震建筑及其安装方法 | |
| CN105696722A (zh) | 一种位移放大的金属剪切型消能器 | |
| JP2020089257A (ja) | 発電機取り付けアダプタ | |
| JP2002038755A (ja) | 制震構造建物 | |
| JP6045741B1 (ja) | 太陽電池パネル施工方法 | |
| JPS61215825A (ja) | 免震支持装置 | |
| JP2011163057A (ja) | 免震構造の改修方法および免震装置 | |
| JP3464094B2 (ja) | ユニット建物 | |
| JP3168551B2 (ja) | 可変減衰制振装置 | |
| JP2003083394A (ja) | 転がり支承系免震部材 | |
| JP2020089257A5 (ja) | ||
| US5624104A (en) | Vibration isolating supporter | |
| JP4874478B2 (ja) | 免震建物及びその施工方法 | |
| CN115165282B (zh) | 模拟隧道纵向地震响应的拟静力往复推覆试验装置及方法 | |
| JPH09142580A (ja) | 球形タンクの支持構造 | |
| JP3779814B2 (ja) | 発電設備 | |
| JP5498321B2 (ja) | 荷重伝達構造、解体方法 | |
| JP2962913B2 (ja) | 原子炉建屋 | |
| CN216380803U (zh) | 一种机场高耸塔台管制层震振双控的减隔震装置 | |
| CN214573270U (zh) | 一种装配式耗能减震装置 | |
| CN108645639B (zh) | 一种球型弹性体大吨位轴向与偏转试验装置及方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20001205 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |