JPH06144432A - 角形容器へのラベルの貼着方法 - Google Patents
角形容器へのラベルの貼着方法Info
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- JPH06144432A JPH06144432A JP20176492A JP20176492A JPH06144432A JP H06144432 A JPH06144432 A JP H06144432A JP 20176492 A JP20176492 A JP 20176492A JP 20176492 A JP20176492 A JP 20176492A JP H06144432 A JPH06144432 A JP H06144432A
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- label
- container
- rectangular container
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 角形容器の全周面にラベルのシワやずれの
発生を防止して綺麗に貼着すること。 【構成】 角形容器Ａを自転させずに移送方向のみを
変えて移送し、この角形容器Ａの周面の一部にラベルＬ
の一部を貼着した後、ラベルＬの自由端を撫で付けて角
形容器Ａの全周面に面単位でラベルを貼着する。
発生を防止して綺麗に貼着すること。 【構成】 角形容器Ａを自転させずに移送方向のみを
変えて移送し、この角形容器Ａの周面の一部にラベルＬ
の一部を貼着した後、ラベルＬの自由端を撫で付けて角
形容器Ａの全周面に面単位でラベルを貼着する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は断面形状が多角形を呈す
る角容器等の全周に連続した１枚もののラベルを貼り付
けるラベルの貼着方法に関するものである。
る角容器等の全周に連続した１枚もののラベルを貼り付
けるラベルの貼着方法に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】連続した１枚もののラベルを容器の全周
に巻き付けて貼着する、ラベルの全周貼着技術が存在す
る。容器の全周にラベルを貼り付けることにより、容器
の正面や背面に表示する商品名、商標、あるいは製造標
の他に、新たに品質表示やバーコードなどを表示する面
を確保できる他に、ラベルの両端を接着してエンドレス
形に形成すると、ラベルの剥離をより確実に防止できる
効果や緩衝材的な機能を期待できる等のメリットがあ
る。ところで上述したラベルの全周貼りは、回転する容
器の周面にラベルの一端を接着させて容器の全周に巻き
付けて貼着する関係から、容器の形状が円柱形か、ある
いは円柱形に近い形状であるものに限られている。
に巻き付けて貼着する、ラベルの全周貼着技術が存在す
る。容器の全周にラベルを貼り付けることにより、容器
の正面や背面に表示する商品名、商標、あるいは製造標
の他に、新たに品質表示やバーコードなどを表示する面
を確保できる他に、ラベルの両端を接着してエンドレス
形に形成すると、ラベルの剥離をより確実に防止できる
効果や緩衝材的な機能を期待できる等のメリットがあ
る。ところで上述したラベルの全周貼りは、回転する容
器の周面にラベルの一端を接着させて容器の全周に巻き
付けて貼着する関係から、容器の形状が円柱形か、ある
いは円柱形に近い形状であるものに限られている。
【０００３】
【本発明が解決しようとする問題点】上述した容器の全
周にラベルを貼着する技術には、次のような問題点があ
る。
周にラベルを貼着する技術には、次のような問題点があ
る。
【０００４】（イ） 円柱形の容器ならば、容器の周速
度とラベルの供給速度を同調させることは容易である。
しかし断面形状が三角形や四角形のように容器の外周が
複数の平面からなる容器の場合には、この種容器の周速
度は容器の中心から周面までの距離によって異なるか
ら、容器の周速度とラベルの供給速度を同調させてるた
めの構造や機構が複雑となる。また容器の周速度を考慮
したとしても、ラベルの一部にたるみを生じたり、逆に
引っ張られる等の不都合を生じ、貼着が非常に困難であ
る。
度とラベルの供給速度を同調させることは容易である。
しかし断面形状が三角形や四角形のように容器の外周が
複数の平面からなる容器の場合には、この種容器の周速
度は容器の中心から周面までの距離によって異なるか
ら、容器の周速度とラベルの供給速度を同調させてるた
めの構造や機構が複雑となる。また容器の周速度を考慮
したとしても、ラベルの一部にたるみを生じたり、逆に
引っ張られる等の不都合を生じ、貼着が非常に困難であ
る。
【０００５】（ロ） 角形容器の周面にラベルを貼着す
る装置として、特開昭６０−２５１０２２号公報に開示
された貼着装置が存在する。この装置は、コンベアに載
置されて連続して供給される容器の一部の周面にまずラ
ベルの始端を貼着し、その後クッション材と無端ベルト
の間にこの容器を積極的に自転させながら容器の周面に
ラベルを巻き付けて貼着する構造である。しかし、この
貼着装置にあっては、容器を自転させるために、既に貼
着を終えたラベルの表面に回転力が作用するために、既
に貼着を完了したラベルにしわができたり或はちぎれる
危険があるうえに、粘着性の弱いラベルの貼着には適さ
ないという問題がある。
る装置として、特開昭６０−２５１０２２号公報に開示
された貼着装置が存在する。この装置は、コンベアに載
置されて連続して供給される容器の一部の周面にまずラ
ベルの始端を貼着し、その後クッション材と無端ベルト
の間にこの容器を積極的に自転させながら容器の周面に
ラベルを巻き付けて貼着する構造である。しかし、この
貼着装置にあっては、容器を自転させるために、既に貼
着を終えたラベルの表面に回転力が作用するために、既
に貼着を完了したラベルにしわができたり或はちぎれる
危険があるうえに、粘着性の弱いラベルの貼着には適さ
ないという問題がある。
【０００６】
【本発明の目的】本発明は以上のような問題点を解決す
るためになされたもので、角形容器の全周へのラベルの
貼着が可能であり、さらにラベルのシワやずれの発生を
防止して綺麗に貼着できる、角容器へのラベルの貼着方
法を提供することを目的とする。
るためになされたもので、角形容器の全周へのラベルの
貼着が可能であり、さらにラベルのシワやずれの発生を
防止して綺麗に貼着できる、角容器へのラベルの貼着方
法を提供することを目的とする。
【０００７】
【問題点を解決するための手段】すなわち、本発明は複
数の平面を持つ角形容器の複数の面に亘り１枚のラベル
を連続して貼着するラベルの貼着方法において、自転さ
せずに移送する角形容器にラベルを供給して角形容器の
ひとつの面にラベルを貼着し、容器を自転させずに移送
方向を変えながら移送する移送経路の途上に配置した複
数の押圧部材で以て、角形容器のラベルを貼着した面と
隣り合う面を順次押し付けてラベルを面単位で貼着する
ことを特徴とする、角形容器へのラベルの貼着方法であ
る。さらに本発明は、複数の平面を持つ角形容器の複数
の面に亘り１枚のラベルを連続して貼着するラベルの貼
着方法において、自転させずに移送する角形容器にラベ
ルを供給して角形容器のひとつの面にラベル中間部を貼
着し、容器を自転させずに移送方向を変えながら移送す
る移送経路の途上の両側に配置した複数の押圧部材で以
て、角形容器のラベル中間部を貼着した面と隣り合う両
面に、同時にラベルを押し付けて貼着することを特徴と
する、角形容器へのラベルの貼着方法である。
数の平面を持つ角形容器の複数の面に亘り１枚のラベル
を連続して貼着するラベルの貼着方法において、自転さ
せずに移送する角形容器にラベルを供給して角形容器の
ひとつの面にラベルを貼着し、容器を自転させずに移送
方向を変えながら移送する移送経路の途上に配置した複
数の押圧部材で以て、角形容器のラベルを貼着した面と
隣り合う面を順次押し付けてラベルを面単位で貼着する
ことを特徴とする、角形容器へのラベルの貼着方法であ
る。さらに本発明は、複数の平面を持つ角形容器の複数
の面に亘り１枚のラベルを連続して貼着するラベルの貼
着方法において、自転させずに移送する角形容器にラベ
ルを供給して角形容器のひとつの面にラベル中間部を貼
着し、容器を自転させずに移送方向を変えながら移送す
る移送経路の途上の両側に配置した複数の押圧部材で以
て、角形容器のラベル中間部を貼着した面と隣り合う両
面に、同時にラベルを押し付けて貼着することを特徴と
する、角形容器へのラベルの貼着方法である。
【０００８】
【実施例１】以下図面を参照にしながら、貼着装置の構
成と装置の一連の動作について説明する。
成と装置の一連の動作について説明する。
【０００９】＜イ＞角形容器の供給手段 図１にラベリングマシンの平面図を示す。角形容器Ａは
例えば各面が順にａ面、ｂ面、ｃ面、ｄ面を形成する断
面矩形の容器で、スクリューコンベア１から転送スター
ホイル２を経て中継スターホイル３へ連続的に供給され
る。転送スターホイル２は外周に複数の受溝部を形成し
た回転体である。中継スターホイル３は転送スターホイ
ル２と同様に、周面に複数の受溝部を形成した回転体で
ある。中継スターホイル３の周囲には、転送スターホイ
ル２から受け取った角形容器Ａの飛び出しを防止するガ
イド板４が配備されている。尚、角形容器Ａをスクリュ
ーコンベア１からラベル貼着開始位置まで移送する手段
は公知の移送手段を採用するものであるから、この区間
は本発明において用いる角形容器Ａの移送経路という用
語に含まれないものとして説明する。
例えば各面が順にａ面、ｂ面、ｃ面、ｄ面を形成する断
面矩形の容器で、スクリューコンベア１から転送スター
ホイル２を経て中継スターホイル３へ連続的に供給され
る。転送スターホイル２は外周に複数の受溝部を形成し
た回転体である。中継スターホイル３は転送スターホイ
ル２と同様に、周面に複数の受溝部を形成した回転体で
ある。中継スターホイル３の周囲には、転送スターホイ
ル２から受け取った角形容器Ａの飛び出しを防止するガ
イド板４が配備されている。尚、角形容器Ａをスクリュ
ーコンベア１からラベル貼着開始位置まで移送する手段
は公知の移送手段を採用するものであるから、この区間
は本発明において用いる角形容器Ａの移送経路という用
語に含まれないものとして説明する。
【００１０】＜ロ＞ラベル供給手段 中継スターホイル３の外周に接近して配置した貼着ドラ
ム５は、周面に所定の形状のラベルＬを吸着して移送
し、中継スターホイル３に収容された角形容器Ａと出会
って、角形容器Ａの一面にラベルＬを貼付けるための公
知のドラムである。 貼着ドラム５の外周に接近して、
糊付けローラ５１とラベル供給装置５２とが配設されて
いる。貼着ドラム５へラベルを供給する手段としては、
例えば図１に示すようにロール状のテープから所定の寸
法に切断して供給するタイプや、あるいは切断済みのラ
ベルを大量にラベルホルダ等に収納して一枚ずつ供給す
るタイプ等の公知の供給装置を採用できる。
ム５は、周面に所定の形状のラベルＬを吸着して移送
し、中継スターホイル３に収容された角形容器Ａと出会
って、角形容器Ａの一面にラベルＬを貼付けるための公
知のドラムである。 貼着ドラム５の外周に接近して、
糊付けローラ５１とラベル供給装置５２とが配設されて
いる。貼着ドラム５へラベルを供給する手段としては、
例えば図１に示すようにロール状のテープから所定の寸
法に切断して供給するタイプや、あるいは切断済みのラ
ベルを大量にラベルホルダ等に収納して一枚ずつ供給す
るタイプ等の公知の供給装置を採用できる。
【００１１】＜ハ＞ベルト移送手段 ベルトフィーダー６は中継スターホイル３から受け取っ
た角形容器Ａを貼付けスターホイル８へ向けて直線的に
移送する搬送体で、ベルトの外周には多数の係止腕６１
が突設されている。係止腕６１の突設間隔は、角形容器
Ａの寸法等を考慮して角形容器Ａを係止腕６１内に収納
可能な間隔を選定する。ベルトフィーダー６の移送途上
には、夫々貼付けブラシ７が配備されている。本実施例
では貼付けブラシ７を容器Ａの移送経路の両側に相対向
して配置し、角形容器Ａの未貼着の２面（図１ではｂ面
とｄ面）を同時に撫で付けて貼り付ける場合について説
明するが、ラベルＬに高い接着力が期待できる場合は各
貼付けブラシ７を移送経路にずらして配置しても良い。
た角形容器Ａを貼付けスターホイル８へ向けて直線的に
移送する搬送体で、ベルトの外周には多数の係止腕６１
が突設されている。係止腕６１の突設間隔は、角形容器
Ａの寸法等を考慮して角形容器Ａを係止腕６１内に収納
可能な間隔を選定する。ベルトフィーダー６の移送途上
には、夫々貼付けブラシ７が配備されている。本実施例
では貼付けブラシ７を容器Ａの移送経路の両側に相対向
して配置し、角形容器Ａの未貼着の２面（図１ではｂ面
とｄ面）を同時に撫で付けて貼り付ける場合について説
明するが、ラベルＬに高い接着力が期待できる場合は各
貼付けブラシ７を移送経路にずらして配置しても良い。
【００１２】＜ニ＞貼付けスターホイル 貼付けスターホイル８はベルトフィーダー６から受け取
った角形容器Ａを排送路９へ移送するための移送体で、
周面に多数の受溝部を形成している。各受溝部には角形
容器Ａの移送とラベルＬの貼付けを目的とする当接面８
１を形成している。排送路９の途上には撫付けブラシ９
１が配置してある。撫付けブラシ９１の配置位置は、角
形容器Ａの未貼着面側とし、撫付けブラシ９１と接触し
て通過する際にラベルＬを貼付けられるよう構成する。
ラベルＬを押し付けて各角形容器Ａに面単位で貼着する
これら一連の貼付けブラシ７、７や貼付けスターホイル
８の当接面８１や撫付けブラシ９１等の各押圧部材は、
角形容器Ａの各ラベル貼着予定面と平行に対面してい
る。
った角形容器Ａを排送路９へ移送するための移送体で、
周面に多数の受溝部を形成している。各受溝部には角形
容器Ａの移送とラベルＬの貼付けを目的とする当接面８
１を形成している。排送路９の途上には撫付けブラシ９
１が配置してある。撫付けブラシ９１の配置位置は、角
形容器Ａの未貼着面側とし、撫付けブラシ９１と接触し
て通過する際にラベルＬを貼付けられるよう構成する。
ラベルＬを押し付けて各角形容器Ａに面単位で貼着する
これら一連の貼付けブラシ７、７や貼付けスターホイル
８の当接面８１や撫付けブラシ９１等の各押圧部材は、
角形容器Ａの各ラベル貼着予定面と平行に対面してい
る。
【００１３】
【作用】次にラベルの貼着動作について説明する。
【００１４】＜１＞角形容器のａ面への貼付け 転送スターホイル２はスクリューコンベア１から受け取
った角形容器Ａを順次中継スターホイル３へ受け渡す。
中継スターホイル３は角形容器Ａの自転を拘束した状態
で貼着ドラム５へ向け移送を続ける。本発明の場合、角
形容器Ａの自転とは中継スターホイル３等に保持されて
公転する角形容器Ａの運動に対する概念で、しかも積極
的に回転を与えないことを意味している。一方、貼着ド
ラム５は糊付け処理の施されたラベルＬをドラム周面に
吸着しながら中継スターホイル３へ向け移送する。仮に
角形容器Ａがａ面を外側に向けた状態で貼着ドラム５へ
向け移動すると、角形容器Ａのａ面とラベルＬの中間部
が出会ってａ面のみにラベルＬが貼着される。ラベルＬ
の中間部を角形容器Ａのａ面のみに貼着させるために
は、角形容器Ａのａ面の中点とラベルＬの中点とがほぼ
一致して貼着されるように、ラベルＬの供給のタイミン
グを設定しておく必要がある。
った角形容器Ａを順次中継スターホイル３へ受け渡す。
中継スターホイル３は角形容器Ａの自転を拘束した状態
で貼着ドラム５へ向け移送を続ける。本発明の場合、角
形容器Ａの自転とは中継スターホイル３等に保持されて
公転する角形容器Ａの運動に対する概念で、しかも積極
的に回転を与えないことを意味している。一方、貼着ド
ラム５は糊付け処理の施されたラベルＬをドラム周面に
吸着しながら中継スターホイル３へ向け移送する。仮に
角形容器Ａがａ面を外側に向けた状態で貼着ドラム５へ
向け移動すると、角形容器Ａのａ面とラベルＬの中間部
が出会ってａ面のみにラベルＬが貼着される。ラベルＬ
の中間部を角形容器Ａのａ面のみに貼着させるために
は、角形容器Ａのａ面の中点とラベルＬの中点とがほぼ
一致して貼着されるように、ラベルＬの供給のタイミン
グを設定しておく必要がある。
【００１５】＜２＞角形容器のｂ面、ｄ面への貼付け 中継スターホイル３はラベルＬの中間部を貼着した角形
容器Ａを、ベルトフィーダー６の各係止腕６１内へ受け
渡す。ベルトフィーダー６の係止腕６１はｃ面に係止し
ながら角形容器Ａを貼付けスターホイル８へ向けて直線
的に移送する。角形容器Ａをベルトフィーダー６で移送
する途中、角形容器Ａのｂ面、ｄ面と対面するように相
対向して配置した一対の貼付けブラシ７、７がラベルＬ
両端の未接着部を撫で付け、角形容器Ａのｂ面及びｄ面
の両面同時にラベルＬを貼着する。これにより角形容器
Ａの三面にラベルＬの貼付を完了したことになる。角形
容器Ａが一対の貼付けブラシ７、７間を通過する際、ラ
ベルＬの両端部に均等の張力が作用することから、既に
接着を完了した角形容器Ａのａ面の接着力が弱い場合で
も、ラベルＬの左右片方への滑りを効果的に防止でき
る。このように一対の貼付けブラシ７、７間を通過した
角形容器Ａは、角形容器Ａの各ｂ面及びｄ面の延長方向
にラベルＬの両端部が延びた状態で貼付けスターホイル
８へ向けて移送が続けられる。
容器Ａを、ベルトフィーダー６の各係止腕６１内へ受け
渡す。ベルトフィーダー６の係止腕６１はｃ面に係止し
ながら角形容器Ａを貼付けスターホイル８へ向けて直線
的に移送する。角形容器Ａをベルトフィーダー６で移送
する途中、角形容器Ａのｂ面、ｄ面と対面するように相
対向して配置した一対の貼付けブラシ７、７がラベルＬ
両端の未接着部を撫で付け、角形容器Ａのｂ面及びｄ面
の両面同時にラベルＬを貼着する。これにより角形容器
Ａの三面にラベルＬの貼付を完了したことになる。角形
容器Ａが一対の貼付けブラシ７、７間を通過する際、ラ
ベルＬの両端部に均等の張力が作用することから、既に
接着を完了した角形容器Ａのａ面の接着力が弱い場合で
も、ラベルＬの左右片方への滑りを効果的に防止でき
る。このように一対の貼付けブラシ７、７間を通過した
角形容器Ａは、角形容器Ａの各ｂ面及びｄ面の延長方向
にラベルＬの両端部が延びた状態で貼付けスターホイル
８へ向けて移送が続けられる。
【００１６】＜３＞ｃ面半分の貼着 ベルトフィーダー６に収容された角形容器Ａは、貼付け
スターホイル８の受溝部に受け渡される時、貼付けスタ
ーホイル８の当接面８１によってｃ面の半分程度までラ
ベルＬが貼り付けられる。すなわち、ベルトフィーダー
６から貼付けスターホイル８の受溝部へ移送される際
の、当接面８１の動きを観察すると、図２、３に示すよ
うにｃ面との交錯角が徐々に小さくなって、最終的に当
接面８１とｃ面とが平行となって接触する。そのためｄ
面側に接着したラベルＬの自由端は、当接面８１との接
触位置が徐々にｂ面側に移動しながら折りたたまれるよ
うにして貼り付けが進行する。
スターホイル８の受溝部に受け渡される時、貼付けスタ
ーホイル８の当接面８１によってｃ面の半分程度までラ
ベルＬが貼り付けられる。すなわち、ベルトフィーダー
６から貼付けスターホイル８の受溝部へ移送される際
の、当接面８１の動きを観察すると、図２、３に示すよ
うにｃ面との交錯角が徐々に小さくなって、最終的に当
接面８１とｃ面とが平行となって接触する。そのためｄ
面側に接着したラベルＬの自由端は、当接面８１との接
触位置が徐々にｂ面側に移動しながら折りたたまれるよ
うにして貼り付けが進行する。
【００１７】＜４＞ｃ面の残り半分の貼着 角形容器Ａが排送路９へ到着した直後は、ｃ面の残り半
分（ｂ面側）が未貼着の状態として残っているが、排送
路９の途上の撫付けブラシ９１と接触して、ｃ面の残り
半分にラベルＬが貼り付けられる。その結果、角形容器
Ａに積極的な回転を与えずに、角形容器Ａの各ａ面、ｂ
面、ｃ面、ｄ面の全部の面に連続した１枚のラベルＬを
貼り付けたことになる。なお、撫付けブラシ９１によっ
てｃ面にラベルＬを貼着する際、既にｃ面の半分まで接
着してあるラベルＬの端を剥離するおそれがある場合に
は、ラベルＬの全長を長く形成してラベルＬの端を重ね
合わせるなどして対処する。
分（ｂ面側）が未貼着の状態として残っているが、排送
路９の途上の撫付けブラシ９１と接触して、ｃ面の残り
半分にラベルＬが貼り付けられる。その結果、角形容器
Ａに積極的な回転を与えずに、角形容器Ａの各ａ面、ｂ
面、ｃ面、ｄ面の全部の面に連続した１枚のラベルＬを
貼り付けたことになる。なお、撫付けブラシ９１によっ
てｃ面にラベルＬを貼着する際、既にｃ面の半分まで接
着してあるラベルＬの端を剥離するおそれがある場合に
は、ラベルＬの全長を長く形成してラベルＬの端を重ね
合わせるなどして対処する。
【００１８】
【実施例２】以上は多角容器が断面四角形の場合につい
て説明したが、断面形状が三角形やその他の多角形であ
っても適用できる。例えば、断面形状が三角形の多角容
器の場合は、多角容器のラベル貼着予定面の全面が貼着
ドラムに接触するように多角容器を保持するスターホイ
ールの受溝部の形状を変える必要がある。この点は多角
容器が三角形だけに限らず他の多角容器についても共通
である。さらに、三角の多角容器の場合は、ラベルを周
面の二面に貼着する場合と三面に貼着する場合を想定で
きるが、いずれの場合も残りのラベル貼着予定面の数だ
け撫付けブラシなどのラベル押圧部材を移送路の途上
に、適宜の角度を付与して配置すればよい。ラベルの貼
着手段については、三角形以外の多角容器の場合も基本
的に同じである。
て説明したが、断面形状が三角形やその他の多角形であ
っても適用できる。例えば、断面形状が三角形の多角容
器の場合は、多角容器のラベル貼着予定面の全面が貼着
ドラムに接触するように多角容器を保持するスターホイ
ールの受溝部の形状を変える必要がある。この点は多角
容器が三角形だけに限らず他の多角容器についても共通
である。さらに、三角の多角容器の場合は、ラベルを周
面の二面に貼着する場合と三面に貼着する場合を想定で
きるが、いずれの場合も残りのラベル貼着予定面の数だ
け撫付けブラシなどのラベル押圧部材を移送路の途上
に、適宜の角度を付与して配置すればよい。ラベルの貼
着手段については、三角形以外の多角容器の場合も基本
的に同じである。
【００１９】
【実施例３】以上はラベルＬの中間部を角形容器Ａの一
面に当接した後に、ラベルの両端部を面単位で貼着する
場合について説明したが、ラベルＬの一方から面単位で
貼着するようにしてもよいことは勿論である。
面に当接した後に、ラベルの両端部を面単位で貼着する
場合について説明したが、ラベルＬの一方から面単位で
貼着するようにしてもよいことは勿論である。
【００２０】
【００２１】（イ） 角形容器の各面に面単位でラベル
を貼着することで、これまで技術的に困難とされていた
角形容器の複数の面に亘り、連続して一枚もののラベル
を貼着することが可能となる。
を貼着することで、これまで技術的に困難とされていた
角形容器の複数の面に亘り、連続して一枚もののラベル
を貼着することが可能となる。
【００２２】（ロ） 角形容器の周面に一枚もののラベ
ルを連続して貼着する方法として、ラベルの供給速度に
合わせて角形容器の自転速度を調整する方法が考えられ
る。本発明は角形容器を自転させないので、このような
貼着技術と比較してラベルの供給速度に合わせて角形容
器の自転速度を調整するような複雑な機構が不要とな
り、構造の簡略化が図れる。
ルを連続して貼着する方法として、ラベルの供給速度に
合わせて角形容器の自転速度を調整する方法が考えられ
る。本発明は角形容器を自転させないので、このような
貼着技術と比較してラベルの供給速度に合わせて角形容
器の自転速度を調整するような複雑な機構が不要とな
り、構造の簡略化が図れる。
【００２３】（ハ） ラベル中間部を角形容器の一部の
周面に貼着した場合は、ラベルの左右のバランスが保ち
易くなり、ラベルを正確に貼り付けできる。この効果は
ラベルの全長が長くなるほど顕著に現れる。
周面に貼着した場合は、ラベルの左右のバランスが保ち
易くなり、ラベルを正確に貼り付けできる。この効果は
ラベルの全長が長くなるほど顕著に現れる。
【００２４】（ニ） 角形容器の移送経路の両側に相対
向して一対の押圧部材を配置した場合は、既に貼着を完
了している角形容器の接着部の隣り合う両面にラベルを
同時に貼着できる。そのため、既に貼着を完了している
ラベルの接着面に偏った張力が作用せず、ラベルの滑り
を効果的に防止できる。
向して一対の押圧部材を配置した場合は、既に貼着を完
了している角形容器の接着部の隣り合う両面にラベルを
同時に貼着できる。そのため、既に貼着を完了している
ラベルの接着面に偏った張力が作用せず、ラベルの滑り
を効果的に防止できる。
【図１】 ラベルの貼付け装置の全体説明図
【図２】 貼付けスターホイル上におけるラベルの貼着
方法の説明図
方法の説明図
【図３】 その斜視図
Claims (2)
- 【請求項１】 複数の平面を持つ角形容器の複数の面に
亘り１枚のラベルを連続して貼着するラベルの貼着方法
において、 自転させずに移送する角形容器にラベルを供給して角形
容器のひとつの面にラベルを貼着し、 容器を自転させずに移送方向を変えながら移送する移送
経路の途上に配置した複数の押圧部材で以て、角形容器
のラベルを貼着した面と隣り合う面を順次押し付けてラ
ベルを面単位で貼着することを特徴とする、 角形容器へのラベルの貼着方法。 - 【請求項２】 複数の平面を持つ角形容器の複数の面に
亘り１枚のラベルを連続して貼着するラベルの貼着方法
において、 自転させずに移送する角形容器にラベルを供給して角形
容器のひとつの面にラベル中間部を貼着し、 容器を自転させずに移送方向を変えながら移送する移送
経路の途上の両側に配置した複数の押圧部材で以て、角
形容器のラベル中間部を貼着した面と隣り合う両面に、
同時にラベルを押し付けて貼着することを特徴とする、 角形容器へのラベルの貼着方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20176492A JPH06144432A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 角形容器へのラベルの貼着方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20176492A JPH06144432A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 角形容器へのラベルの貼着方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06144432A true JPH06144432A (ja) | 1994-05-24 |
Family
ID=16446551
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20176492A Pending JPH06144432A (ja) | 1992-07-07 | 1992-07-07 | 角形容器へのラベルの貼着方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06144432A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007240724A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Fuji Seal International Inc | 感熱ラベル |
| JP2013133132A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Suntory Beverage & Food Ltd | ラベル貼付装置 |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56131143A (en) * | 1980-02-20 | 1981-10-14 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Device for pasting certificate stamp on cubic cigarette case |
-
1992
- 1992-07-07 JP JP20176492A patent/JPH06144432A/ja active Pending
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS56131143A (en) * | 1980-02-20 | 1981-10-14 | Focke Pfuhl Verpack Automat | Device for pasting certificate stamp on cubic cigarette case |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007240724A (ja) * | 2006-03-07 | 2007-09-20 | Fuji Seal International Inc | 感熱ラベル |
| JP2013133132A (ja) * | 2011-12-26 | 2013-07-08 | Suntory Beverage & Food Ltd | ラベル貼付装置 |
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