JPH0613916B2 - フレキシブルホース - Google Patents

フレキシブルホース

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JPH0613916B2
JPH0613916B2 JP58048621A JP4862183A JPH0613916B2 JP H0613916 B2 JPH0613916 B2 JP H0613916B2 JP 58048621 A JP58048621 A JP 58048621A JP 4862183 A JP4862183 A JP 4862183A JP H0613916 B2 JPH0613916 B2 JP H0613916B2
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flexible
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    • B63B22/02—Buoys specially adapted for mooring a vessel
    • B63B22/021—Buoys specially adapted for mooring a vessel and for transferring fluids, e.g. liquids
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
    • E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
    • E21B17/00—Drilling rods or pipes; Flexible drill strings; Kellies; Drill collars; Sucker rods; Cables; Casings; Tubings
    • E21B17/01—Risers
    • E21B17/015—Non-vertical risers, e.g. articulated or catenary-type
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L11/00—Hoses, i.e. flexible pipes
    • F16L11/22—Multi-channel hoses
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
    • F16L33/01—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses adapted for hoses having a multi-layer wall
    • G—PHYSICS
    • G01—MEASURING; TESTING
    • G01M—TESTING STATIC OR DYNAMIC BALANCE OF MACHINES OR STRUCTURES; TESTING OF STRUCTURES OR APPARATUS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • G01M3/02—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum
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    • G01M3/2807—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes
    • G01M3/283—Investigating fluid-tightness of structures by using fluid or vacuum by measuring rate of loss or gain of fluid, e.g. by pressure-responsive devices, by flow detectors for pipes, cables or tubes; for pipe joints or seals; for valves ; for welds for pipes for double-walled pipes
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Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明はフレキシブルホースの改善に関するもので特に
１次流体シール胴体２及び１次シール胴体から漏れた流
体の漏出を防止するため少なくとも１次シール胴体の長
手方向を囲んだ２次シール胴体３より構成するフレキシ
ブルホースに関する。
（従来の技術及びその問題点） 上記フレキシブルホースはその漏れが健康や安全に危害
を及ぼす様な流体の搬送、都にホースが過度に曲げられ
て使用される場合、ホース接合時粗雑な扱いを受ける場
合、気候条件の厳しい場合例えば、係留されたタンカー
と陸地間のオイルの搬送用ホースラインとして使用され
る場合等に使用される。
英国特許第1503502号明細書に上記型式のフレキシブル
ホースの記載があり２次シール胴体は完全に１次シール
胴体と離れており１次シール胴体部を通過した漏れ流体
は２次シール胴体に保持され半径方向の膨張が生じる構
造になっている。
ある条件下では２次シール胴体の過大な半径方向膨張が
漏れ近傍で発生し２次シール胴体の補強構造物を曲げる
だけでなく変形させその結果ホース水中重量は著じるし
く変化する。いずれの現象共下記理由により好ましくな
い。漏れ流体圧力に対する補強構造物の耐圧能力は初期
形状から変形する事により減少し、２次シール胴体の早
期破損をまねく。ホースラインに生じる応力を最少状態
にする最適ホース形状を保つために必要なホース自重と
ホースに加わる浮力との微妙な関係は連結ホース中の１
本の水中ホース重量が変化しても破壊されホース全体に
有害な影響を与える。
（問題点を解決するための手段及びその作用） 本発明のフレキシブルホースは、チューブ状でかつ可撓
性の１次流体シール胴体と、１次シール胴体の少なくと
も１部を囲みかつ両端で１次流体シール胴体に対して液
密にシールされたチューブ状でかつ可撓性の２次シール
胴体とより構成する。２次シール胴体は１次シール胴体
から流体が漏れると１次シール胴体とは相対的に半径方
向に膨張するがその膨張量は１次シール胴体に対して２
次シール胴体を、ホースの軸方向において隔置された複
数の位置において分離不可能に接着してあることにより
制限される。両者の接着は円周方向に連続も可能である
が１次シール胴体からの漏れ流体を１次シール胴体全長
に渡り流動可能にする為には離間して接続するのが好ま
しい。
２次シール胴体をホース軸方向任意の場所で１次シール
胴体に接着させるのに加えて２次シール胴体の膨張量は
ホース軸長手方向任意の場所で２次シール胴体を補強す
る事によっても制限される。
例えば円周方向にフーププライ（hoop ply）すなわちリ
ングを取付ることで２次シール胴体を補強する事も可能
である。
２次シール胴体がホース軸長手方向任意の場所で１次シ
ール胴体に接着されかつフーププライや同様な補強がな
される場合、フーププライは接着部を補強し、接着がは
がれた場合等においても半径方向膨張量を制限するので
接着部と同一場所に取付るのが好ましい。
２次シール胴体の半径方向膨張量を制限する事により２
次シール胴体の大変形につながる局部的過度の半径方向
膨張が防止できその結果ホース破壊強度の低下も防止で
きる。更に大きな変形、したがって、ホースの水中重量
の変化を軽減できる。
２次シール胴体は１次シール胴体全長を囲み、１次及び
２次シール胴体は別々に両端部の接手に連結される事が
好ましい。
１次及び２次シール胴体は両者共単独に補強構造物を有
する事が好ましい。都合良くは、２次シール胴体の半径
方向膨張は漏れ流体の圧力と２次シール胴体補強構造物
が１次シール胴体補強構造物材料より伸びの大なる材料
で作られている事により生じ、ホースの指定運転圧力に
おいて、１次シール胴体の漏れにより２次シール胴体補
強構造物の伸びが発生し２次シール胴体の半径方向膨張
を生じるようにする。
１次及び２次シール胴体補強構造物は一層又は複数の編
んだ材料又はらせん状巻き又は両者の組み合せにより構
成することができる。
２次シール胴体にフーププライや同等物が取付られる場
合、補強構造物の後で取付けられ補強構造物の材料より
伸びの小なる材料が使用される。
ホースは使用条件によって過度な浮力をつけるために低
密度で浮力性のある材料を使用することができる。すな
わち水中パイプライン、ブイと海底床連結パイプライ
ン、ブイと船又は陸間のパイプライン等の場合である。
浮力性材料を１次、２次シール胴体に編込むことができ
る。又別に１次、２次シール胴体間に浮力性材料を組込
む事もある。しかしながら、ホースが浮力性材料を含ん
でいるか否かに関係なく、製作されたホースは１次シー
ル胴体から漏れた流体が入るホース壁間の予め作られた
隙間は無い。すなわちホース壁を作っている各層は前の
層の上に直接取付られ隙間は１次シール胴体からの漏れ
が２次シール胴体を膨張させた結果として出来るもので
ある。
ホースは同一内径のもの、あるいは一端をマニホールド
の接手に他端を内径の異なる接合部等に接続するために
内径の変化するホースもある。
１次シール胴体からの漏れ検知器を付ける方法が好まし
い。
漏れ検知方法は漏れ流体圧力による２次シール胴体の半
径方向膨張に依る事もできる。例えばホース外表面にマ
ーキングを貼っておき２次シール胴体が半径方向に膨張
時マーキングがゆがみ視覚的警報を出すことも可能であ
る。又は２次シール胴体外表面に１個又は複数個の装置
を円周方向に巻き２次シール胴体が膨張した時信号を発
する事もできる。
更には英国特許公開第2117480号明細書“フレキシブル
ホースに関する改善”で記述している１次及び２次シー
ル胴体間の流体圧力変化に依る方法が好ましい。
（実施例） 本発明の更に詳細を図面の実施例で説明する。
第１〜３図に示すホース１は２次流体シール胴体３に接
した状態で囲まれた１次流体シール胴体２とホース両端
の接手４とから構成する。ホース両端部には１次、２次
流体シール胴体２、及び３が確実に固定された両端接手
４と１次流体シール胴体２から漏れた流体を検知する漏
れ検知器５が取付けられている。
１次シール胴体２は搬送流体を浸漬させない内ライナ
ー、補強構造物及びカバーから構成する。補強構造物は
ホースの軸長手方向に対し50度（±５度）の縒目角でら
せん状に編んだ５〜６縒スチールワイヤーコードから構
成する。スチールワイヤコードはホース軸長手方向に対
し左右両方向に編んでバランスを保ち、１本のらせん状
編目のコードを成している。
２次シール胴体３は重合材料、補強構造物、及びカバー
より構成し、ホースの外カバーとしてホースの使用状態
に十分耐えるものになっている。補強構造物はホースの
軸長手方向に対して60度（±５度）の縒目角でらせん状
に編んだ５〜６縒高力張コードから構成し高張力コード
はホース軸長手方向に対し左右両方向に編まれ、１次シ
ール胴体からの漏れ流体に関連し、半径方向に膨張可能
となっている。
第１図及び第２図に示す様に２次シール胴体のライナー
は位置６〜11に示す様にホース軸長手方向に対し６個所
で１次シール胴体の表面に接着され、２次シール胴体の
半径方向の膨張を制限している。各軸長手方向取付個所
においては円周方向ａ，ｂ，ｃ，ｄの４個所で接着され
１次シール胴体からの漏れ流体をホース両端に流れやす
くしている。
更に２次シール胴体はホース軸長手方向の６から11各個
所に円周方向に巻いたフーププライ（hoop ply）（図示
せず）が取付られ、該フーププライは補強構造物の外方
にて、低力コード等が巻付けられたものからなる。フー
ププライは１次２次シール胴体の接着を補強し補強構造
物のコードより伸びの少ないコードで作られ１次シール
胴体からの漏れ流体、例えば油の様なもの、による劣化
又は疲労等により接着力が低下した場合の２次シール胴
体の半径方向膨張を制限する機能を持つ。
両端接手部４は同様な構造で第３図に詳細を示す。接手
部はホース軸方向の長いニップル部12、端部がニップル
部に接合された１次、２次シール胴体２，３、及びホー
スを連結延長させるため（図中指示無し）又は流体の出
し入れ（図中指示無し）の為のフランジ13から構成す
る。
ニップル部12はホース軸方向に５個所円周方向リブ12
ａ，12ｂ，12ｃ，12ｄ及び12ｅを有す。１次シール胴体
２の各端部14にはリブ12ａ，12ｂ，12ｃ及び12ｄと接触
する所迄伸び二層ワイヤ巻きより成る伸びない帯により
ホース軸方向にそれぞれ４個所14ａ，14ｂ，14ｃ，14ｄ
で取付られている。２次シール胴体３は１次シール胴体
２よりも僅かに長く各端部はリブ12ｄ及び12ｅより先迄
伸びそこで一層ワイヤ巻きより成る伸びない帯によりホ
ース軸方向にそれぞれ２個所15a，15ｂで取付られてい
る。リブ12ｄは外側に円周方向に連続な溝16が作られ溝
16からホース軸方向にフランジ13迄伸びている内部穴17
を持つ。
少径チューブ18は２次シール胴体３の外側迄伸びている
内部穴17とフランジ拡がりハブ20の外部に取付た架台19
上に設置した漏れ検知器５の端部とを結合している。
漏れ検知器５は１次シール胴体と２次シール胴体間漏れ
流体圧力が設定値以上になった時その圧力変動を検知
し、視覚、聴覚いずれにおいても警報を発するものであ
ればいづれの型式のものでも問題ないが特に英国出願特
許公開第2117480号明細書“フレキシブルホースに関す
る改善”で示しているものが望ましい。
ホース製造の一方法はホース各層を心棒上に引張状態に
て取付け１次、２次シール胴体が最終的に隙間が無い様
にするものである。１次、２次シール胴体間の接着は適
切に処理された１次シール胴体カバー表面の適当な場所
に接着剤を塗布し、残り表面には、例えばシリコンや重
合材の様なものをあてがいながら２次シール胴体ライナ
ーを取付る事により１次シール胴体カバーと２次シール
胴体ライナーの接着は接着剤を塗布した場所のみで得ら
れる事になる。
上記ホース使用時１次シール胴体２を通過し漏れた流体
は高張力コードで作られている補強構造物が半径方向に
膨張し、１次、２次シール胴体間に隙間を作る事により
２次シール胴体内側に保持される。
流体漏れ時発生する半径方向の膨張量は、１次２次シー
ル胴体間の接着力と円周方向に巻かれたフーププライよ
り制限され、漏れ流体はホース両端部に取付いている漏
れ検知器５により圧力の検知をされる迄ホース全長に渡
り圧迫を受けながら流れる。その結果、１次シール胴体
が破れた場所に発生するホースの局部的過度の膨張が防
止できかつ漏れの検知により１次及び２次シール胴体間
の漏れが多くなる前に検知する事が可能である。
第４図〜６図は前述のフレキシブルホースが連結された
三種類の取付状態を図式表示したものである。
各取付状態共水中のパイプライン32と水面に浮ぶブイ31
間を連結しているホースライン30を作るため数種類の長
さのフレキシブルホースを結合している。浮遊ブイ31は
通常タンカー（図中表示無し）と連結し、水中のパイプ
ライン32はタンカーの積荷、荷降し用の陸地施設と結合
される。各取付状態においても、ホースライン中の最低
１本のホース又はパイプライン端部接手（１個又は複数
個）には、浮遊カラー33が取付けられホースラインの形
状をホースに一番応力の加わらない状態に保つ。
上記の様なホース中のいかなる長さの水中ホース重量が
変化しても浮力が変化し結果的に不必要なホース応力を
発生させホースを破壊に致らせるという事が認識される
であろう。
本発明のホースは水中ホース重量の変化によりホースの
浮力が変り適正な水中ホース形状が変わる前に１次シー
ル胴体からの漏れを検知する事により本問題を解決して
いる。
本発明の実施態様は前述方式に限らず数々の別の方法の
実施が可能である。例えば１次、２次シール胴体間接着
の軸方向、及び円周方向の数と場所はホースサイズの違
いによる要求荷重条件、前述のようなホース軸方向任意
場所の円周方向で離間した接着構造、又は連続接着構造
等に依り、特に漏れ流体検出をホース端部検出方法から
例えば２次シール胴体膨張検知をホース各部で実施する
場合等の条件により変化する。
更に前述の様に２次シール胴体の半径方向膨張量は接着
フーププライの組合せ又は、接着単独により制限され
る。フーププライは、適当な環状補強材、倒えば、プラ
スチック材料のリング等によっても代替可能である。
浮遊カラーはホースに１層又はそれ以上の浮力性材料を
使用する事により削除する事も可能である。
（発明の効果） 本発明によれば、２次シール胴体の半径方向膨張量を制
限することにより２次シール胴体の大きな変形につなが
る局部的過度の半径方向における膨張が防止でき、その
結果ホースの破壊強度の低下をも防止できる。さらに大
きな変形を防止することにより、ホースの水中重量の変
化を軽減でき、最適なホース形状を保つことができる。
【図面の簡単な説明】
第１図は本発明のホース側面図。 第２図は第１図線２−２における断面図。 第３図は第１図線３−３における断面図。 第４，５，６図は第１〜３図に示すホースを連結させた
３種類の取付状態を図式表示したものである。 １……フレキシブルホース、２……１次流体シール胴体 ３……２次流体シール胴体、４……両端接手 ５……検出装置、6,7,8,9,10,11……制御装置

Claims (11)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】チューブ状でかつ可撓性の１次流体シール
    胴体と、１次流体シール胴体の少なくとも１部を囲みか
    つ両端で１次流体シール胴体に対して液密にシールされ
    たチューブ状でかつ可撓性の２次流体シール胴体とから
    構成されるフレキシブルホースにおいて、ホース（１）
    の軸方向に隔置された位置（６−１１）において２次流
    体シール胴体（３）を１次流体シール胴体（２）に分離
    不可能に接着したことを特徴とするフレキシブルホー
    ス。
  2. 【請求項２】特許請求の範囲第１項に記載のホースにお
    いて、各々の軸方向の位置（６−１１）における接着が
    その円周方向において離間されていることを特徴とする
    フレキシブルホース。
  3. 【請求項３】特許請求の範囲第１項又は第２項に記載の
    ホースにおいて、２次流体シール胴体の膨張の制限が、
    ホース（１）の軸方向に隔置された複数個の位置（６−
    １１）で２次流体シール胴体（３）を円周方向に補強
    し、更に各位置（６−１１）で２次流体シール胴体
    （３）を１次流体シール胴体（２）に接着することによ
    って与えられることを特徴とするフレキシブルホース。
  4. 【請求項４】特許請求の範囲第１項乃至第３項のいずれ
    かに記載のホースにおいて、１次及び２次流体シール胴
    体（２，３）とも補強構造物を有し、２次流体シール胴
    体の補強構造物は１次流体シール胴体の補強構造物より
    大きい伸びを有する材料で形成されていることを特徴と
    するフレキシブルホース。
  5. 【請求項５】特許請求の範囲第４項に記載のホースにお
    いて、前期制限がホース（１）の軸方向に隔置された複
    数個の位置（６−１１）に設けられる円周方向の補強部
    材によって与えられ、各円周方向の補強部材（６−１
    １）は２次流体シール胴体の補強構造物の外側に設けら
    れることを特徴とするフレキシブルホース。
  6. 【請求項６】特許請求の範囲第５項に記載のホースにお
    いて、各円周方向の補強部材（６−１１）が２次流体シ
    ール胴体の補強構造物より伸びの小さな材料で形成され
    ることを特徴とするフレキシブルホース。
  7. 【請求項７】特許請求の範囲第３項、第５項又は第６項
    に記載のホースにおいて、各円周方向の補強部材（６−
    １１）がフーププライで構成されることを特徴とするフ
    レキシブルホース。
  8. 【請求項８】特許請求の範囲第１項乃至第７項のいずれ
    かに記載のホースにおいて、２次流体シール胴体（３）
    は１次流体シール胴体（２）の全長にわたり囲みかつ１
    次及び２次流体シール胴体（２，３）ともホース両端部
    の接手（４）にそれぞれ別々に連結されていることを特
    徴とするフレキシブルホース。
  9. 【請求項９】特許請求の範囲第１項乃至第８項のいずれ
    かに記載のホースにおいて、該ホースが浮力性の材料を
    有することを特徴とするフレキシブルホース。
  10. 【請求項１０】特許請求の範囲第１項乃至第９項のいず
    れかに記載のホースにおいて、変化するホース径を有す
    ることを特徴とするフレキシブルホース。
  11. 【請求項１１】特許請求の範囲第１項乃至第１０項のい
    ずれかに記載のホースにおいて、該ホースが１次流体シ
    ール胴体（２）からの漏れ流体を検知する装置（５）を
    有することを特徴とするフレキシブルホース。
JP58048621A 1982-03-23 1983-03-23 フレキシブルホース Expired - Lifetime JPH0613916B2 (ja)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
GB8208402 1982-03-23
GB08208402A GB2117479B (en) 1982-03-23 1982-03-23 Improvements in or relating to flexible hose

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS58174785A JPS58174785A (ja) 1983-10-13
JPH0613916B2 true JPH0613916B2 (ja) 1994-02-23

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ID=10529192

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Application Number Title Priority Date Filing Date
JP58048621A Expired - Lifetime JPH0613916B2 (ja) 1982-03-23 1983-03-23 フレキシブルホース

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US (1) US4509558A (ja)
JP (1) JPH0613916B2 (ja)
AU (1) AU551552B2 (ja)
FR (1) FR2524116B1 (ja)
GB (1) GB2117479B (ja)
IT (1) IT1160545B (ja)

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