JPH0613765Y2 - クランプバイト - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この考案は、断面略台形状に形成された多角形平板状の
チップを、バイトホルダのチップ取付溝にクランプ駒で
押さえ込むようにしたクランプバイトに係り、詳しくは
クランプ駒にてチップを押さえ込んだ際のチップのチッ
プ取付溝からのチップの浮き上がりを防止できるクラン
プバイトに関する。

［従来の技術］ 第５図ないし第７図は、従来のこの種のクランプバイト
を示すものである。

このクランプバイト１は、各端面２ａの稜線部に切刃３
が設けられた三角形平板状をなすスローアウェイチップ
（以下、チップと略称する）２と、その先端にチップ取
付溝４が形成されたバイトホルダ５と、チップ取付溝４
に対向して配設されてクランプボルト６によりバイトホ
ルダ５に取り付けられたクランプ駒７とを備えてなるも
ので、第６図により詳細に示すように、チップ２の断面
が着座面２ｂ側を底辺とする略台形状となるように各端
面２ａに傾斜を付け、これら傾斜した各端面２ａの内で
互いに隣接する２端面２ａをチップ取付溝４の突壁４ａ
に係合させた状態でクランプボルト６を捩込んで、チッ
プ取付溝４ａの上方に突出する残りの端面２ａをクラン
プ駒７で下方に向かって押圧することにより、チップ着
座面２ｂをチップ取付溝４の取付面４ｂに強固に押し付
けようとしたものである。

そして、このようなクランプバイトにあっては、第８図
に示すようにチップ取付溝４の開き角θ２がチップ２の
頂角θ１に比して最大１°程度小さく形成されると共
に、第９図に示すようにチップ端面２ａとチップ取付溝
４の突壁４ａには角度差α°が設定されており、クラン
プ駒６によってチップ２が押圧された状態において、チ
ップ端面２ａと突壁４ａとの接触状態を点接触から線接
触に変化させて、チップ２をより確実に拘束するように
なっている。

［考案が解決しようとする課題］ しかしながら、上述した従来のクランプバイト１にあっ
ては、第１０図に示すようにチップ端面２ａと突壁４ａ
の接触位置Ｐ１が、チップ端面２ａとクランプ駒６の接
触位置Ｐ２よりもチップ着座面２ｂから遠ざかる位置に
設定されているため、クランプ駒６による押圧力Ｆによ
って、チップ２には、その着座面２ｂをチップ取付溝４
の取付面４ｂから離間させる向きのモーメントが作用す
ることとなり、この接触位置Ｐ１、Ｐ２との間の水平距
離ｘ１の大きさによってはチップ２の下部が図中２点鎖
線で示すように浮き上がって、切削時の切刃３（第５図
参照）の異常摩耗や仕上げ面損傷の原因となることさえ
あった。

ちなみに、チップ２の浮き上がり量Ｒを接触位置Ｐ１、
Ｐ２間の水平距離ｘ１を変化させつつ実測したところ、
水平距離ｘ１≒２mmの時、Ｒ≒０．５mm、水平距離ｘ１
≒１mmの時、Ｒ≒０．２mmという結果が得られている。

この考案は、このような背景の下になされたもので、チ
ップの着座面をチップ取付溝の取付面に確実に押し付け
て、チップの浮き上がりを防止できるクランプバイトを
提供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するためにこの考案は、チップの端面と
チップ取付溝の突壁の接触位置を、クランプ駒とチップ
の端面との接触位置よりも、チップの着座面側寄りの位
置に定めたものである。

［作用］ 上記構成によれば、チップ端面とチップ取付溝の突壁と
の接触位置が、チップ端面とクランプ駒の接触位置より
もチップの着座面側寄りの位置に定められているので、
クランプ駒の押圧力によって、チップには、その着座面
をチップ取付溝の取付面に押し付ける向きのモーメント
が作用する。

［実施例］ 以下、第１図及び第２図を参照して、本考案の実施例を
説明する。なお、本実施例は上述した第５図ないし第１
０図に示す従来例のクランプバイト１に比してバイトホ
ルダのチップ取付溝形状のみを変更したものであり、従
って同一の部分には同一符号を付し、その説明を省略す
る。

第１図は、本実施例におけるバイトホルダ５のチップ取
付溝を示し、このチップ取付溝８は、チップ２の端面２
ａと係合される突壁８ａと、チップ２の着座面２ｂと係
合される取付面８ｂとで構成されている。上記突壁８ａ
の傾斜はチップ端面２ａの傾斜よりもβ°だけ緩やかに
定められ、これにより突壁８ａとチップ端面２ａとの接
触位置Ｐ１は、第２図に示すように、チップ端面２ａと
クランプ駒７の接触位置Ｐ２よりも水平距離ｘ２だけチ
ップ着座面２ｂ側に寄っている。

従って、この実施例によれば、接触位置Ｐ２を力点とす
るクランプ駒７の押圧力Ｆによって、チップ２には、そ
の着座面２ｂをチップ取付溝８の取付面８ｂに押し付け
る向きのモーメントが作用することとなり、この結果チ
ップ２の浮き上がりが防止される。

なお、以上の説明ではチップ端面２ａとチップ取付溝８
の突壁８ａとの角度差β°については、何等具体的数値
を述べていないが、本実施例においては、クランプバイ
トを右側面より見た時のチップ取付溝８とチップ２との
隙間が余り目立たないようにするため、５°に設定され
るチップ端面２ａの傾斜角に対して０．５°を越えない
範囲で小さく定めている。

また、本実施例では特にチップ取付溝８の突壁８ａの傾
斜角をチップ端面２ａの傾斜角より小さく定める場合に
ついて説明したが、本考案のクランプバイトはこれに限
るものではない。例えば、第３図に示すように、突壁８
ａを断面山形に形成しても構わないし、第４図に示すよ
うに従来例のように傾斜角がチップ端面２ａの傾斜角よ
り大きい突壁８ａに平坦部８ｃを形成しても同様の効果
が得られる。さらに、チップの使用態様が、本実施例の
ようにチップ２の装着向きを変更して各稜線部の切刃３
を遂次使用するものではなくて、常に同一の向きで装着
されるチップの場合は、クランプ駒と当接するチップ端
面と、チップ取付溝の突壁に当接するチップ端面との形
状を異なるものとても同様の効果が得られ、要するにチ
ップ端面とチップ取付溝の突壁との接触位置が、チップ
端面とクランプ駒の接触位置よりもチップ着座面寄りの
位置にあれば良いのである。

［考案の効果］ 以上説明したように、この考案は、チップ端面とチップ
取付溝の突壁との接触位置を、チップ端面とクランプ駒
の接触位置よりもチップ着座面寄りの位置に定めたもの
であるから、クランプ駒の押圧力によって、チップには
その着座面をチップ取付溝の取付面に押し付ける向きの
モーメントが作用して、チップ取付溝からのチップの浮
き上がりが完全に防止されるという優れた効果を奏す
る。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第２図は本考案の一実施例を示すもので、
第１図はチップ取付溝の突壁形状を示す断面図、第２図
はチップ端面と突壁及びクランプ駒のそれぞれの接触位
置の位置関係を示す断面図、第３図は本考案の変形例に
おける突壁形状を示す断面図、第４図は本考案の他の変
形例における突壁形状を示す断面図、第５図ないし第１
０図は従来のクランプバイトを示すもので、第５図はそ
の右側面図、第６図はそのチップ取付状態を示す断面
図、第７図はその平面図、第８図は第７図のＣ−Ｃ線に
おける断面図、第９図は第５図のＡ−Ａ線における断面
図、第１０図は第５図のＢ−Ｂ線における断面図であ
る。 １……クランプバイト、２……チップ、２ａ……チップ
端面、２ｂ……チップ着座面、５……バイトホルダ、７
……クランプ駒、８……チップ取付溝、８ａ……突壁、
８ｂ……取付面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 【請求項１】多角形平板状をなし、その横断面が着座面
   側を底辺とする略台形状となるような傾斜が各端面につ
   けられたチップと、 前記チップの着座面と係合される取付面と、該取付面に
   沿って膨出して前記チップの少なくとも一の端面を係止
   する突壁とで構成されるチップ取付溝を備えたバイトホ
   ルダと、 前記チップ取付溝の前記突壁と対向して設けられたクラ
   ンプ駒と、 を具備してなり、 前記チップの着座面及び少なくとも一の端面をそれぞれ
   前記チップ取付溝の前記取付面及び前記突壁と係合させ
   た状態で、前記クランプ駒と対向する前記チップの他の
   端面を、前記クランプ駒によって前記突壁に向かって押
   圧して、前記チップの着座面を前記チップ取付溝の前記
   取付面に押し付けるようにしたクランプバイトにおい
   て、 前記チップの端面と前記チップ取付溝の前記突壁の接触
   位置が、前記クランプ駒による前記チップの他の端面と
   の接触位置よりも、前記チップの着座面側寄りの位置に
   定められていることを特徴とするクランプバイト。