JPH06136572A - コンクリート構造物上の電気防食用金属皮膜の結線方法 - Google Patents
コンクリート構造物上の電気防食用金属皮膜の結線方法Info
- Publication number
- JPH06136572A JPH06136572A JP4291099A JP29109992A JPH06136572A JP H06136572 A JPH06136572 A JP H06136572A JP 4291099 A JP4291099 A JP 4291099A JP 29109992 A JP29109992 A JP 29109992A JP H06136572 A JPH06136572 A JP H06136572A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- concrete structure
- concrete
- corrosion protection
- conductor
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Prevention Of Electric Corrosion (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 導線と溶射皮膜の接続を確実にして接触抵抗
の増加を防止し、長時間安定して鉄筋コンクリート構造
物の電気防食を可能とする溶射皮膜と導線を接続する結
線方法を提供しようとするものである。 【構成】 コンクリート構造物上の電気防食用金属皮膜
を導線と接続する方法において、導線と接続する金属体
の一端をコンクリート構造物の表面に機械的に固定し、
その上から電気防食用金属皮膜を溶射法で形成し、必要
に応じて金属体とコンクリート構造物との接触面に絶縁
性樹脂を介在させ、両者を電気的に絶縁し、また、電気
防食用金属皮膜の表面を耐食性塗料で被覆することを特
徴とする結線方法である。
の増加を防止し、長時間安定して鉄筋コンクリート構造
物の電気防食を可能とする溶射皮膜と導線を接続する結
線方法を提供しようとするものである。 【構成】 コンクリート構造物上の電気防食用金属皮膜
を導線と接続する方法において、導線と接続する金属体
の一端をコンクリート構造物の表面に機械的に固定し、
その上から電気防食用金属皮膜を溶射法で形成し、必要
に応じて金属体とコンクリート構造物との接触面に絶縁
性樹脂を介在させ、両者を電気的に絶縁し、また、電気
防食用金属皮膜の表面を耐食性塗料で被覆することを特
徴とする結線方法である。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、桟橋、道路橋、橋脚、
建築構造物などの鉄筋コンクリート構造物を金属皮膜で
電気防食する方法に関し、該金属溶射皮膜とコンクリー
ト中の鋼材を電気的に接続する際の、金属溶射皮膜と導
線を接続する結線方法に関する。
建築構造物などの鉄筋コンクリート構造物を金属皮膜で
電気防食する方法に関し、該金属溶射皮膜とコンクリー
ト中の鋼材を電気的に接続する際の、金属溶射皮膜と導
線を接続する結線方法に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、鉄筋コンクリート構造物中の鉄筋
が、細骨材に含まれる塩分や海塩粒子の侵入などによっ
て腐食されることが問題となっている。その防食対策と
して、コンクリート構造物の表面に鉄筋などより電位の
卑な金属溶射皮膜を密着させ、金属溶射皮膜に直流電源
装置の正極を、鉄筋に負極をそれぞれ接続して直流電流
を流して電気防食する方法が知られている。この方法で
は、鉄筋並びに金属溶射皮膜を導線と接続する必要があ
る。
が、細骨材に含まれる塩分や海塩粒子の侵入などによっ
て腐食されることが問題となっている。その防食対策と
して、コンクリート構造物の表面に鉄筋などより電位の
卑な金属溶射皮膜を密着させ、金属溶射皮膜に直流電源
装置の正極を、鉄筋に負極をそれぞれ接続して直流電流
を流して電気防食する方法が知られている。この方法で
は、鉄筋並びに金属溶射皮膜を導線と接続する必要があ
る。
【０００３】従来、金属溶射皮膜と導線を電気的に接続
する方法として、図６のように、コンクリート４の表面
に形成した溶射皮膜７に対して溶着部１３で直接電線に
溶着するか、図７のように、コンクリート４に固定ボル
ト用の穴を開け、プラスチック製インサート１４を予め
埋め込み、電線１０の先端に圧着端子９を取り付け、溶
射皮膜７の上に置いた圧着端子９をコンクリート４表面
の溶射皮膜７に対して固定ボルト５で密着固定する方法
が採られていた。
する方法として、図６のように、コンクリート４の表面
に形成した溶射皮膜７に対して溶着部１３で直接電線に
溶着するか、図７のように、コンクリート４に固定ボル
ト用の穴を開け、プラスチック製インサート１４を予め
埋め込み、電線１０の先端に圧着端子９を取り付け、溶
射皮膜７の上に置いた圧着端子９をコンクリート４表面
の溶射皮膜７に対して固定ボルト５で密着固定する方法
が採られていた。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】しかし、溶射皮膜に直
接電線を溶着する方法では、溶射面に凹凸があると溶着
の仕上がりにバラツキが生じ易く、また、コンクリート
構造物の側面や底面などに適用する場合には現場作業が
甚だ困難であった。また、電線の先端に圧着端子を取り
付け、ボルトなどにより溶射皮膜に圧着端子を密着固定
する方法は、ボルトなどの締めつけ時にボルトと共に圧
着端子が回り、溶射皮膜を剥離して、圧着端子と溶射皮
膜との接触面積が狭くなり、接触抵抗が高くなる。ま
た、溶射面に凹凸があると、圧着端子と溶射面との接触
面積を十分に確保できず、接触抵抗が高くなり、さら
に、圧着端子と溶射面との接触部の隙間に錆が生じ、経
時的に接触抵抗が増加することがあった。
接電線を溶着する方法では、溶射面に凹凸があると溶着
の仕上がりにバラツキが生じ易く、また、コンクリート
構造物の側面や底面などに適用する場合には現場作業が
甚だ困難であった。また、電線の先端に圧着端子を取り
付け、ボルトなどにより溶射皮膜に圧着端子を密着固定
する方法は、ボルトなどの締めつけ時にボルトと共に圧
着端子が回り、溶射皮膜を剥離して、圧着端子と溶射皮
膜との接触面積が狭くなり、接触抵抗が高くなる。ま
た、溶射面に凹凸があると、圧着端子と溶射面との接触
面積を十分に確保できず、接触抵抗が高くなり、さら
に、圧着端子と溶射面との接触部の隙間に錆が生じ、経
時的に接触抵抗が増加することがあった。
【０００５】本発明は、上記の問題点を解消し、導線と
溶射皮膜の接続を確実にして接触抵抗の増加を防止し、
長時間安定して鉄筋コンクリート構造物の電気防食を可
能とする溶射皮膜と導線を接続する結線方法を提供しよ
うとするものである。
溶射皮膜の接続を確実にして接触抵抗の増加を防止し、
長時間安定して鉄筋コンクリート構造物の電気防食を可
能とする溶射皮膜と導線を接続する結線方法を提供しよ
うとするものである。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明は、コンクリート
構造物上の電気防食用金属皮膜を導線と接続する結線方
法において、導線と接続する金属体の一端をコンクリー
ト構造物の表面に機械的に固定し、その上からを電気防
食用金属皮膜を溶射法で形成することを特徴とする結線
方法である。なお、上記の結線方法において、金属体と
コンクリート構造物との接触面に絶縁性樹脂を介在さ
せ、両者を電気的に絶縁すること、さらには、電気防食
用金属皮膜の表面を耐食性塗料で被覆することが好まし
い。
構造物上の電気防食用金属皮膜を導線と接続する結線方
法において、導線と接続する金属体の一端をコンクリー
ト構造物の表面に機械的に固定し、その上からを電気防
食用金属皮膜を溶射法で形成することを特徴とする結線
方法である。なお、上記の結線方法において、金属体と
コンクリート構造物との接触面に絶縁性樹脂を介在さ
せ、両者を電気的に絶縁すること、さらには、電気防食
用金属皮膜の表面を耐食性塗料で被覆することが好まし
い。
【０００７】
【作用】本発明は、導線と接続する金属体の一端をコン
クリート構造物の表面にボルトなどによって機械的に固
定するため、コンクリート構造物の上面のみならず、側
面、底面などに対しても簡単に強固に固定することがで
き、また、上記金属体の上からコンクリート表面に対し
て溶射法で電気防食用金属皮膜を連続的に形成するの
で、金属体と溶射皮膜の接続を確実に保持することがで
きる。なお、金属体への溶射は導線接続部を残して施工
してもよいし、導線を接続した後に金属体の露出面全面
に施工してもよい。後者の方法は、導線を金属体に結線
する時に溶射皮膜を傷つけて接触抵抗を増加させること
がないので好ましい。また、導線と端子の結線部に凹凸
がないので、溶着の仕上がりにバラツキが生じたり、圧
着端子と溶射面の接触面積が十分に確保できずに圧着端
子と溶射面との隙間に錆が生じて経時的に接触抵抗が増
加することもない。
クリート構造物の表面にボルトなどによって機械的に固
定するため、コンクリート構造物の上面のみならず、側
面、底面などに対しても簡単に強固に固定することがで
き、また、上記金属体の上からコンクリート表面に対し
て溶射法で電気防食用金属皮膜を連続的に形成するの
で、金属体と溶射皮膜の接続を確実に保持することがで
きる。なお、金属体への溶射は導線接続部を残して施工
してもよいし、導線を接続した後に金属体の露出面全面
に施工してもよい。後者の方法は、導線を金属体に結線
する時に溶射皮膜を傷つけて接触抵抗を増加させること
がないので好ましい。また、導線と端子の結線部に凹凸
がないので、溶着の仕上がりにバラツキが生じたり、圧
着端子と溶射面の接触面積が十分に確保できずに圧着端
子と溶射面との隙間に錆が生じて経時的に接触抵抗が増
加することもない。
【０００８】なお、端子と溶射皮膜との密着性を高める
ために、上記端子の露出面をサンドブラスト処理又はア
ンカーパターン形成用樹脂被覆材を適用するなどの金属
表面粗面化処理を行うことが好ましい。また、溶射皮膜
の塩害などによる劣化を防止するために、電気防食用金
属皮膜の表面を耐食性塗料で被覆することが好ましい。
本発明で使用する金属体は、Ｚｎ合金、Ｃｕ合金、鉄合
金等、いずれでもよいが、Ｚｎ合金以外の金属体又はボ
ルトを直接コンクリートに接触させると、金属体又はボ
ルトと溶射皮膜との間に電位差を生じ、溶射皮膜の溶解
を促進し、Ｚｎ合金の金属体又はボルトを使用する場合
はＺｎ合金が溶解するため、金属体とコンクリートの接
触部を絶縁塗装を施すことが好ましい。なお、ボルトと
コンクリートの絶縁のために絶縁性プラグを用いるか、
プラスチック製のボルトを用いてもよい。
ために、上記端子の露出面をサンドブラスト処理又はア
ンカーパターン形成用樹脂被覆材を適用するなどの金属
表面粗面化処理を行うことが好ましい。また、溶射皮膜
の塩害などによる劣化を防止するために、電気防食用金
属皮膜の表面を耐食性塗料で被覆することが好ましい。
本発明で使用する金属体は、Ｚｎ合金、Ｃｕ合金、鉄合
金等、いずれでもよいが、Ｚｎ合金以外の金属体又はボ
ルトを直接コンクリートに接触させると、金属体又はボ
ルトと溶射皮膜との間に電位差を生じ、溶射皮膜の溶解
を促進し、Ｚｎ合金の金属体又はボルトを使用する場合
はＺｎ合金が溶解するため、金属体とコンクリートの接
触部を絶縁塗装を施すことが好ましい。なお、ボルトと
コンクリートの絶縁のために絶縁性プラグを用いるか、
プラスチック製のボルトを用いてもよい。
【０００９】
【実施例】図１は、Ｌ型鋼の一片をコンクリート表面と
平坦になるように、コンクリートに埋め込み、他片をコ
ンクリート面から起立させ、コンクリート表面とＬ型鋼
の一片の表面を溶射皮膜で被覆した、本発明の１実施例
を示した断面図である。図において、Ｌ型鋼１の一片１
ａを埋め込むために、十分な広さと深さにコンクリート
４を掘削し、かつ、Ｌ型鋼固定ボルト５を埋め込む穴を
掘削する。次いで、Ｌ型鋼の一片がコンクリート表面と
平坦になるように、上記の掘削部内に絶縁性樹脂６の厚
みを調整して塗布又は充填する。なお、上記固定ボルト
５を埋め込む穴に、絶縁性樹脂を充填する代わりに絶縁
性プラグを用いてもよく、また、固定ボルトをプラスチ
ック製ボルトを使用してもよい。
平坦になるように、コンクリートに埋め込み、他片をコ
ンクリート面から起立させ、コンクリート表面とＬ型鋼
の一片の表面を溶射皮膜で被覆した、本発明の１実施例
を示した断面図である。図において、Ｌ型鋼１の一片１
ａを埋め込むために、十分な広さと深さにコンクリート
４を掘削し、かつ、Ｌ型鋼固定ボルト５を埋め込む穴を
掘削する。次いで、Ｌ型鋼の一片がコンクリート表面と
平坦になるように、上記の掘削部内に絶縁性樹脂６の厚
みを調整して塗布又は充填する。なお、上記固定ボルト
５を埋め込む穴に、絶縁性樹脂を充填する代わりに絶縁
性プラグを用いてもよく、また、固定ボルトをプラスチ
ック製ボルトを使用してもよい。
【００１０】絶縁性樹脂６を塗布又は充填した後、Ｌ型
鋼１の一片１ａを掘削部の絶縁性樹脂６に押し当て、固
定ボルト５を端子１の貫通孔２を通して上記の穴に埋め
込み、Ｌ型鋼１をコンクリート４に固定する。なお、絶
縁性樹脂６は、固定ボルト５をコンクリート４に固定す
る必要があるところから、熱硬化性であることが好まし
い。Ｌ型鋼１を取り付けた後、端子の一片１ａの表面と
コンクリート４の表面を連続した皮膜面で覆われるよう
に溶射皮膜７を密着させる。なお、Ｌ型鋼１の起立片１
ｂには溶射皮膜７が付着しないように養生する。溶射
後、養生を外して電線取り付け用ボルト孔３にボルト８
を通し、先端に圧着端子９を取り付けた電線１０をボル
ト８に嵌め込み、ナット１１で圧着端子９を起立片１ｂ
に固定する。そして、溶射皮膜７起立片１ｂの上に耐食
性塗装１５を施す。
鋼１の一片１ａを掘削部の絶縁性樹脂６に押し当て、固
定ボルト５を端子１の貫通孔２を通して上記の穴に埋め
込み、Ｌ型鋼１をコンクリート４に固定する。なお、絶
縁性樹脂６は、固定ボルト５をコンクリート４に固定す
る必要があるところから、熱硬化性であることが好まし
い。Ｌ型鋼１を取り付けた後、端子の一片１ａの表面と
コンクリート４の表面を連続した皮膜面で覆われるよう
に溶射皮膜７を密着させる。なお、Ｌ型鋼１の起立片１
ｂには溶射皮膜７が付着しないように養生する。溶射
後、養生を外して電線取り付け用ボルト孔３にボルト８
を通し、先端に圧着端子９を取り付けた電線１０をボル
ト８に嵌め込み、ナット１１で圧着端子９を起立片１ｂ
に固定する。そして、溶射皮膜７起立片１ｂの上に耐食
性塗装１５を施す。
【００１１】図２は、図１の溶射皮膜７を金属体１の起
立片１ｂにも密着させた、本発明の別の実施例を示した
断面図である。この場合、起立片１ｂの電線の取り付け
用ボルト孔３を通し、先端に圧着端子９を取り付けた電
線１０をボルト８に嵌め込み、ナット１１で圧着端子９
を起立片１ｂに固定した後にＬ型鋼１の表面とコンクリ
ート４の表面が連続した皮膜面で覆われるように溶射皮
膜９を密着させる。その他は図１と同じ施工なので説明
は省略する。
立片１ｂにも密着させた、本発明の別の実施例を示した
断面図である。この場合、起立片１ｂの電線の取り付け
用ボルト孔３を通し、先端に圧着端子９を取り付けた電
線１０をボルト８に嵌め込み、ナット１１で圧着端子９
を起立片１ｂに固定した後にＬ型鋼１の表面とコンクリ
ート４の表面が連続した皮膜面で覆われるように溶射皮
膜９を密着させる。その他は図１と同じ施工なので説明
は省略する。
【００１２】図３は、金属製平板１２をコンクリート４
の表面に固定ボルト５で固定する、本発明の別の実施例
を示した断面図である。図において、金属製の平板１２
には、固定ボルト貫通孔２が２か所設けられている。コ
ンクリート４に固定ボルト５を埋め込むに十分な径と深
さの穴を、平板１２の２か所の固定ボルト貫通孔２と同
じ間隔で掘削する。固定ボルト５の埋め込み用穴とその
周囲のコンクリート４の表面に、該平板１２と同じか僅
かに広く絶縁性樹脂６を塗布又は充填する。平板１２は
この絶縁性樹脂６に押し当て、固定ボルト５は貫通孔２
を通して穴に埋め込む。
の表面に固定ボルト５で固定する、本発明の別の実施例
を示した断面図である。図において、金属製の平板１２
には、固定ボルト貫通孔２が２か所設けられている。コ
ンクリート４に固定ボルト５を埋め込むに十分な径と深
さの穴を、平板１２の２か所の固定ボルト貫通孔２と同
じ間隔で掘削する。固定ボルト５の埋め込み用穴とその
周囲のコンクリート４の表面に、該平板１２と同じか僅
かに広く絶縁性樹脂６を塗布又は充填する。平板１２は
この絶縁性樹脂６に押し当て、固定ボルト５は貫通孔２
を通して穴に埋め込む。
【００１３】その際、片側の固定ボルト５には、先端に
圧着端子９を取り付けた電線１０を嵌め込み、圧着端子
９を平板１２に固定する。なお、固定ボルト５を埋め込
む穴には、絶縁性プラグを使用したり、プラスチック製
ボルトを使用してもよい。また、平板１２のコンクリー
ト接触面には、予め絶縁性樹脂６を塗布してもよい。平
板１２を固定した後、平板１２の表面とコンクリート４
の表面を連続した皮膜面で覆うように、溶射皮膜７を密
着させ、さらに、その上に耐食性塗装１５を施す。
圧着端子９を取り付けた電線１０を嵌め込み、圧着端子
９を平板１２に固定する。なお、固定ボルト５を埋め込
む穴には、絶縁性プラグを使用したり、プラスチック製
ボルトを使用してもよい。また、平板１２のコンクリー
ト接触面には、予め絶縁性樹脂６を塗布してもよい。平
板１２を固定した後、平板１２の表面とコンクリート４
の表面を連続した皮膜面で覆うように、溶射皮膜７を密
着させ、さらに、その上に耐食性塗装１５を施す。
【００１４】図４は、金属製平板をコンクリートの角部
に固定し、平板の一端を角部から突出させた、本発明の
別の実施例を示した断面図である。図において、平板１
２に固定ボルト貫通孔２を設け、コンクリート４には、
固定ボルト５を埋め込む穴を掘削する。固定ボルト貫通
孔２とその周囲のコンクリート表面に、平板と同じか僅
かに広く絶縁性樹脂６を塗布又は充填する。そして、平
板１２をこの絶縁性樹脂６に押し当て、固定ボルト５を
貫通孔２を通して穴に埋め込む。平板１２を取り付けた
後、平板１２の表面とコンクリート４の表面を連続した
皮膜面で覆うように、溶射皮膜７を密着させる。平板１
２のコンクリートの角部から突出した部分には、溶射皮
膜７が付着しないように養生する。溶射後、養生を外し
て平板１２に電線１０を溶着部１３を介して接続する。
に固定し、平板の一端を角部から突出させた、本発明の
別の実施例を示した断面図である。図において、平板１
２に固定ボルト貫通孔２を設け、コンクリート４には、
固定ボルト５を埋め込む穴を掘削する。固定ボルト貫通
孔２とその周囲のコンクリート表面に、平板と同じか僅
かに広く絶縁性樹脂６を塗布又は充填する。そして、平
板１２をこの絶縁性樹脂６に押し当て、固定ボルト５を
貫通孔２を通して穴に埋め込む。平板１２を取り付けた
後、平板１２の表面とコンクリート４の表面を連続した
皮膜面で覆うように、溶射皮膜７を密着させる。平板１
２のコンクリートの角部から突出した部分には、溶射皮
膜７が付着しないように養生する。溶射後、養生を外し
て平板１２に電線１０を溶着部１３を介して接続する。
【００１５】図５は、Ｌ型鋼をコンクリートの角部に固
定し、Ｌ型鋼の起立片を角部から突出させた、本発明の
別の実施例を示した断面図である。Ｌ型鋼１の起立片１
ｂには、電線取り付け用ボルト孔３が設けられ、ボルト
孔３にボルト８を通し、先端に圧着端子９を取り付けた
電線１０をボルト８に嵌め込み、ナット１１で起立片１
ｂに固定する。その他は図４と同じ施工で行うので説明
を省略する。
定し、Ｌ型鋼の起立片を角部から突出させた、本発明の
別の実施例を示した断面図である。Ｌ型鋼１の起立片１
ｂには、電線取り付け用ボルト孔３が設けられ、ボルト
孔３にボルト８を通し、先端に圧着端子９を取り付けた
電線１０をボルト８に嵌め込み、ナット１１で起立片１
ｂに固定する。その他は図４と同じ施工で行うので説明
を省略する。
【００１６】
【発明の効果】本発明は上記の構成を採用することによ
り、金属体をコンクリート構造物の上面のみならず、側
面、底面等にも簡単にかつ強固に固定することができ、
また、金属体等とコンクリート面を連続した溶射皮膜で
覆うことにより、金属体等と溶射皮膜との電気的接触を
確実に保つことができる。また、金属体と導線との接続
は、導線の先端に圧着端子を取り付けて、ボルトナット
等により金属体に固定するか、金属体の先端に溶着すれ
ばよいので、導線と金属体の結線部に凹凸がなく接触面
積が十分に確保することができ、溶着の仕上がりにもバ
ラツキがないため、金属体と導線の間の抵抗値のバラツ
キもなく、圧着端子と溶射皮膜との接触部に隙間が生ず
ることもなく、当然のことながら、その隙間に錆が生じ
たり、その錆による接触抵抗が増加するなどの欠点もな
い。
り、金属体をコンクリート構造物の上面のみならず、側
面、底面等にも簡単にかつ強固に固定することができ、
また、金属体等とコンクリート面を連続した溶射皮膜で
覆うことにより、金属体等と溶射皮膜との電気的接触を
確実に保つことができる。また、金属体と導線との接続
は、導線の先端に圧着端子を取り付けて、ボルトナット
等により金属体に固定するか、金属体の先端に溶着すれ
ばよいので、導線と金属体の結線部に凹凸がなく接触面
積が十分に確保することができ、溶着の仕上がりにもバ
ラツキがないため、金属体と導線の間の抵抗値のバラツ
キもなく、圧着端子と溶射皮膜との接触部に隙間が生ず
ることもなく、当然のことながら、その隙間に錆が生じ
たり、その錆による接触抵抗が増加するなどの欠点もな
い。
【図１】本発明の実施例の結線方法を示した断面図であ
る。
る。
【図２】本発明の別の実施例の結線方法を示した断面図
である。
である。
【図３】本発明の別の実施例の結線方法を示した断面図
である。
である。
【図４】本発明の別の実施例の結線方法を示した断面図
である。
である。
【図５】本発明の別の実施例の結線方法を示した断面図
である。
である。
【図６】従来の結線方法を示した断面図である。
【図７】従来の別の結線方法を示した断面図である。
１ Ｌ型鋼、 １ａ Ｌ型鋼の埋め込み片、 １ｂ Ｌ
型鋼の起立片、 ２固定ボルト貫通孔、 ３ 電線取り
付け用ボルト孔、 ４ コンクリート、 ５固定ボル
ト、 ６ 絶縁性樹脂、 ７ 溶射皮膜、 ８ ボル
ト、 ９ 圧着端子、 １０ 電線、 １１ ナット、
１２ 平板、 １３ 溶着部、 １４プラスチック製
インサート、 １５ 耐食性塗料。
型鋼の起立片、 ２固定ボルト貫通孔、 ３ 電線取り
付け用ボルト孔、 ４ コンクリート、 ５固定ボル
ト、 ６ 絶縁性樹脂、 ７ 溶射皮膜、 ８ ボル
ト、 ９ 圧着端子、 １０ 電線、 １１ ナット、
１２ 平板、 １３ 溶着部、 １４プラスチック製
インサート、 １５ 耐食性塗料。
Claims (3)
- 【請求項１】 コンクリート構造物上の電気防食用金属
皮膜を導線と接続する結線方法において、導線と接続す
る金属体の一端をコンクリート構造物の表面に機械的に
固定し、その上から電気防食用金属皮膜を溶射法で形成
することを特徴とする結線方法。 - 【請求項２】 請求項１記載の結線方法において、金属
体とコンクリート構造物との接触面に絶縁性樹脂を介在
させ、両者を電気的に絶縁することを特徴とする結線方
法。 - 【請求項３】 請求項２記載の結線方法において、電気
防食用金属皮膜の表面を耐食性塗料で被覆することを特
徴とする結線方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4291099A JPH06136572A (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | コンクリート構造物上の電気防食用金属皮膜の結線方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4291099A JPH06136572A (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | コンクリート構造物上の電気防食用金属皮膜の結線方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06136572A true JPH06136572A (ja) | 1994-05-17 |
Family
ID=17764444
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4291099A Pending JPH06136572A (ja) | 1992-10-29 | 1992-10-29 | コンクリート構造物上の電気防食用金属皮膜の結線方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06136572A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014194046A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-09 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 電気防食工法 |
| WO2015152247A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | 藤森工業株式会社 | 防食用陽極、それを用いたコンクリート構造物の防食構造および防食方法 |
| JP2020147771A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 株式会社ナカボーテック | 電気接続構造及び電気接続方法 |
-
1992
- 1992-10-29 JP JP4291099A patent/JPH06136572A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2014194046A (ja) * | 2013-03-28 | 2014-10-09 | Sumitomo Osaka Cement Co Ltd | 電気防食工法 |
| WO2015152247A1 (ja) * | 2014-03-31 | 2015-10-08 | 藤森工業株式会社 | 防食用陽極、それを用いたコンクリート構造物の防食構造および防食方法 |
| CN106164338A (zh) * | 2014-03-31 | 2016-11-23 | 藤森工业株式会社 | 防腐蚀用阳极、使用其的混凝土结构物的防腐蚀结构及防腐蚀方法 |
| US10227699B2 (en) | 2014-03-31 | 2019-03-12 | Fujimori Kogyo Co., Ltd. | Anode for preventing corrosion, and concrete structure corrosion prevention structure and corrosion prevention method employing same |
| JP2020147771A (ja) * | 2019-03-11 | 2020-09-17 | 株式会社ナカボーテック | 電気接続構造及び電気接続方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US3354063A (en) | Method and system for protecting corrosible metallic structures | |
| JPH06136572A (ja) | コンクリート構造物上の電気防食用金属皮膜の結線方法 | |
| CN108155490A (zh) | 一种公共接地结构及其使用方法 | |
| CN207967335U (zh) | 一种公共接地结构 | |
| JPH04116184A (ja) | 鉄筋コンクリート構造物電気防食工法における陽極設置方法 | |
| JP2019026892A (ja) | 送電鉄塔用電気防錆装置及び送電鉄塔用電気防錆方法 | |
| JPH09296526A (ja) | 鉄筋コンクリート構造物中の鉄筋の電気防食方法および構造 | |
| JPH04297643A (ja) | 防食性に優れた鉄筋コンクリート構造物、構造用部材及び鉄筋コンクリートの電気防食方法 | |
| JP3798189B2 (ja) | コンクリート構造物の補修方法 | |
| JPS62199784A (ja) | コンクリ−ト構造物の防食方法 | |
| JP3403152B2 (ja) | コンクリート構造物の電気防食装置および電気防食方法 | |
| JPH11200516A (ja) | 防食補強コンクリート組立体並びにその防食方法及び組立方法 | |
| JP2002060983A (ja) | 電気防食装置 | |
| JP3172964B2 (ja) | コンクリート中の鋼材への接続用結線方法 | |
| RU79722U1 (ru) | Модульно-стержневое заземляющее устройство | |
| JP4201394B2 (ja) | 複合皮膜電極で被覆されたコンクリート鋼構造物 | |
| JPH0748759Y2 (ja) | 海洋鋼構造物電気防食用コンクリート型枠 | |
| JPH1129952A (ja) | コンクリート構造物およびその電気防食方法 | |
| JP4151254B2 (ja) | 鉄筋コンクリート防食システム | |
| JPH01298186A (ja) | 海洋鋼構造物防食保護カバー | |
| KR100418969B1 (ko) | 희생양극이 부착될 수 있는 와이어가 용접된 피복강관 | |
| JP2837987B2 (ja) | 耐電食性碍子 | |
| JP3152714B2 (ja) | 架空裸電線 | |
| JPH0351335Y2 (ja) | ||
| JP4015933B2 (ja) | コンクリート構造物の製造方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A621 | Written request for application examination |
Effective date: 20051205 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 |
|
| A977 | Report on retrieval |
Effective date: 20080117 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20080422 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A521 | Written amendment |
Effective date: 20080619 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 |
|
| TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Effective date: 20080805 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 |
|
| A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20080807 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110815 Year of fee payment: 3 |
|
| R150 | Certificate of patent (=grant) or registration of utility model |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 3 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110815 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Year of fee payment: 4 Free format text: PAYMENT UNTIL: 20120815 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |