JPH0613371B2 - 収穫品粒子のゲート通過工程を制御する装置 - Google Patents
収穫品粒子のゲート通過工程を制御する装置Info
- Publication number
- JPH0613371B2 JPH0613371B2 JP60119646A JP11964685A JPH0613371B2 JP H0613371 B2 JPH0613371 B2 JP H0613371B2 JP 60119646 A JP60119646 A JP 60119646A JP 11964685 A JP11964685 A JP 11964685A JP H0613371 B2 JPH0613371 B2 JP H0613371B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- air
- support
- edge
- packing ring
- annular
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G53/00—Conveying materials in bulk through troughs, pipes or tubes by floating the materials or by flow of gas, liquid or foam
- B65G53/34—Details
- B65G53/40—Feeding or discharging devices
- B65G53/46—Gates or sluices, e.g. rotary wheels
- B65G53/4691—Gates or sluices, e.g. rotary wheels of air-lock type, i.e. at least two valves opening asynchronously
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/4238—With cleaner, lubrication added to fluid or liquid sealing at valve interface
- Y10T137/4245—Cleaning or steam sterilizing
- Y10T137/4259—With separate material addition
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T137/00—Fluid handling
- Y10T137/8593—Systems
- Y10T137/86928—Sequentially progressive opening or closing of plural valves
- Y10T137/86936—Pressure equalizing or auxiliary shunt flow
- Y10T137/86944—One valve seats against other valve [e.g., concentric valves]
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Air Transport Of Granular Materials (AREA)
- Basic Packing Technique (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Auxiliary Methods And Devices For Loading And Unloading (AREA)
- Earth Drilling (AREA)
- Placing Or Removing Of Piles Or Sheet Piles, Or Accessories Thereof (AREA)
- Closures For Containers (AREA)
- Catching Or Destruction (AREA)
- Agricultural Chemicals And Associated Chemicals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、貯蔵容器などから空気式搬送配管に収穫品粒
子を供給するゲート室を有し、そのゲート室が交互に一
方では運動可能な閉鎖ヘッドおよびこの閉鎖ヘッドに対
向して位置するその座としての環状のシール縁によって
貯蔵容器に対して閉鎖でき、他方ではフラッパ弁によっ
て搬送配管に対して閉鎖できる収穫品粒子のゲート通過
工程を制御する装置に関する。更に本発明は上述の装置
によって空気式搬送配管に収穫品粒子を供給する方法に
関する。
子を供給するゲート室を有し、そのゲート室が交互に一
方では運動可能な閉鎖ヘッドおよびこの閉鎖ヘッドに対
向して位置するその座としての環状のシール縁によって
貯蔵容器に対して閉鎖でき、他方ではフラッパ弁によっ
て搬送配管に対して閉鎖できる収穫品粒子のゲート通過
工程を制御する装置に関する。更に本発明は上述の装置
によって空気式搬送配管に収穫品粒子を供給する方法に
関する。
かかる形式の装置はドイツ連邦共和国特許出願公開第３
１４４５９２号公報で知られている。その複数の装置が
順々に交互に搬送工程に投入される場合、ほぼ連続した
搬送流が発生できる。かかる装置はいわゆるタンデム形
設備で知られており、かなり高価な設備費を必要として
いる。閉鎖体として空気圧式に昇降できる円錐体が用い
られ、この円錐体に相応した経費で前置円錐状閉鎖体が
付属され、この前置円錐状閉鎖体で配量室への入口が制
御されねばならない。
１４４５９２号公報で知られている。その複数の装置が
順々に交互に搬送工程に投入される場合、ほぼ連続した
搬送流が発生できる。かかる装置はいわゆるタンデム形
設備で知られており、かなり高価な設備費を必要として
いる。閉鎖体として空気圧式に昇降できる円錐体が用い
られ、この円錐体に相応した経費で前置円錐状閉鎖体が
付属され、この前置円錐状閉鎖体で配量室への入口が制
御されねばならない。
本発明の目的は、唯一の搬送容器が必要とされるだけ
で、前置接続される配量装置を必要としないような収穫
品粒子をほぼ連続的に搬送する装置を作ることにある。
更にこの装置が６バールの搬送圧力に対しても適用で
き、空気式搬送のために供給されるエネルギーを最適に
利用でき、すべての運転状態において確実な運転が保証
でき、ほとんど摩擦なしに作動するようにしようとする
ものである。また本発明の目的はその装置並びにそれで
実施する方法を安価にすることにある。
で、前置接続される配量装置を必要としないような収穫
品粒子をほぼ連続的に搬送する装置を作ることにある。
更にこの装置が６バールの搬送圧力に対しても適用で
き、空気式搬送のために供給されるエネルギーを最適に
利用でき、すべての運転状態において確実な運転が保証
でき、ほとんど摩擦なしに作動するようにしようとする
ものである。また本発明の目的はその装置並びにそれで
実施する方法を安価にすることにある。
この目的は本発明によれば、シール縁に閉鎖ヘッドに向
けられた空気ベールに対する少なくとも１つの環状の供
給通路が付属され、一端がヒンジ接続されたフラッパ弁
が蓄圧体によって下から押圧され、その閉鎖位置におい
てゲート室の開口のほぼ水平の縁に接していることによ
って達成される。
けられた空気ベールに対する少なくとも１つの環状の供
給通路が付属され、一端がヒンジ接続されたフラッパ弁
が蓄圧体によって下から押圧され、その閉鎖位置におい
てゲート室の開口のほぼ水平の縁に接していることによ
って達成される。
更にフラッパ弁に搬送配管に対する空気供給配管が後続
接続されている。
接続されている。
本発明の別の特徴に基づいて、シール縁が弾性パッキン
リングに設けられ、このパッキンリングが環状溝の上に
張られて供給通路の壁を形成し、供給される空気によっ
て、パッキンリングが環状溝の縁に対して間隔を隔てて
吹き込み隙間を形成するように変形される。シール縁に
おけるパッキンリングの厚さは本発明に基づいて、シー
ル縁に対して半径方向に離れた個所におけるパッキンリ
ングの厚さより大きく、このことによりパッキンリング
に空気が吹き込まれた場合、このパッキンリングが僅か
に上向きに湾曲し、その上に設けられた支持体として作
用する画と共に吹き込み隙間を形成する。
リングに設けられ、このパッキンリングが環状溝の上に
張られて供給通路の壁を形成し、供給される空気によっ
て、パッキンリングが環状溝の縁に対して間隔を隔てて
吹き込み隙間を形成するように変形される。シール縁に
おけるパッキンリングの厚さは本発明に基づいて、シー
ル縁に対して半径方向に離れた個所におけるパッキンリ
ングの厚さより大きく、このことによりパッキンリング
に空気が吹き込まれた場合、このパッキンリングが僅か
に上向きに湾曲し、その上に設けられた支持体として作
用する画と共に吹き込み隙間を形成する。
上述したパッキンリングの運動は、パッキンリングが断
面Ｕ字状をしており、そのＵ字状の脚部がパッキンリン
グを覆っている支持面に接していることによって更に改
善される。これによって溝付形材が生じ、その自由室が
薄い非常にたわみ易い壁によって画成され、この壁に向
けて上述したように吹き込み空気が導入される。
面Ｕ字状をしており、そのＵ字状の脚部がパッキンリン
グを覆っている支持面に接していることによって更に改
善される。これによって溝付形材が生じ、その自由室が
薄い非常にたわみ易い壁によって画成され、この壁に向
けて上述したように吹き込み空気が導入される。
環状溝が形材リングに形成され、この形材リングの下側
に閉鎖ヘッドに対する保持体が固定され、この閉鎖ヘッ
ドが好ましくはボール状あるいは深い皿状に形成され、
垂直に延びている支持体の上に自由に載っていると構造
的に有利である。排気を改善するために本発明に基づい
て、閉鎖ヘッドが中央開口を有し、この開口の中に支持
体（好ましくはベローズシリンダ）の尖端が付き出して
いる。支持体をベローズシリンダとして形成すること
は、支持体に吹き込み空気流も発生する流れ媒体が供給
され、それによって唯一の制御機構で支持体の垂直の運
動並びに空気の吹き込みを行えるという利点を生ずる。
に閉鎖ヘッドに対する保持体が固定され、この閉鎖ヘッ
ドが好ましくはボール状あるいは深い皿状に形成され、
垂直に延びている支持体の上に自由に載っていると構造
的に有利である。排気を改善するために本発明に基づい
て、閉鎖ヘッドが中央開口を有し、この開口の中に支持
体（好ましくはベローズシリンダ）の尖端が付き出して
いる。支持体をベローズシリンダとして形成すること
は、支持体に吹き込み空気流も発生する流れ媒体が供給
され、それによって唯一の制御機構で支持体の垂直の運
動並びに空気の吹き込みを行えるという利点を生ずる。
ゲート容器の出口は本発明に基づいてフラッパ弁によっ
て形成され、このフラッパ弁に閉鎖位置においてセンサ
ーあるいは相応した検出器が対向して位置され、これが
上述した工程を行わせるために、一方ではシール縁にお
ける空気供給に対し、他方では支持体に対する制御機構
に接続されている。更にセンサーは充填工程を制御でき
るようにするためにタイムリレーに接続されている。
て形成され、このフラッパ弁に閉鎖位置においてセンサ
ーあるいは相応した検出器が対向して位置され、これが
上述した工程を行わせるために、一方ではシール縁にお
ける空気供給に対し、他方では支持体に対する制御機構
に接続されている。更にセンサーは充填工程を制御でき
るようにするためにタイムリレーに接続されている。
上述した処置によって、６バールの搬送圧力に対しても
採用でき、純連続的な搬送が行え、目的に適った単純で
安価な構造をしているような粒状の収穫品を空気式に搬
送する装置が生ずる。
採用でき、純連続的な搬送が行え、目的に適った単純で
安価な構造をしているような粒状の収穫品を空気式に搬
送する装置が生ずる。
主な特長は次の通りである。
１） 充填時間が短く、構造が小さく、排気量が少な
い。
い。
２） 完全に充填された搬送容器においても確実に圧力
密に閉鎖でき、高い圧力の場合に搬送圧力を丁寧に弛緩
でき、誤操作に対し安全であり、良好な接近性を有し、
排気弁が一体に組み込まれた圧縮空気で洗流される円錐
状閉鎖体を通して系統から排気されることがない。
密に閉鎖でき、高い圧力の場合に搬送圧力を丁寧に弛緩
でき、誤操作に対し安全であり、良好な接近性を有し、
排気弁が一体に組み込まれた圧縮空気で洗流される円錐
状閉鎖体を通して系統から排気されることがない。
３） 支持体あるいは閉鎖駆動装置として問題のないベ
ローズシリンダを採用することによって、閉鎖系統を確
実に摩擦なしに動作できる。
ローズシリンダを採用することによって、閉鎖系統を確
実に摩擦なしに動作できる。
充填過程において搬送配管はゲート容器に対してシール
され、一方搬送配管において搬送が続けられる。搬送配
管内にあるか、ないしこの中に供給された収穫品および
搬送空気は、ゲート容器の充填過程中においても受け取
り容器に流れ続ける。搬送流の平均化および排気量の減
少はかなりのエネルギーの節約を生じ、このために特に
出口において上述したフラッパ弁が用いられる。
され、一方搬送配管において搬送が続けられる。搬送配
管内にあるか、ないしこの中に供給された収穫品および
搬送空気は、ゲート容器の充填過程中においても受け取
り容器に流れ続ける。搬送流の平均化および排気量の減
少はかなりのエネルギーの節約を生じ、このために特に
出口において上述したフラッパ弁が用いられる。
制御は多重の機能に対して設計された構造部品によって
機械的および空気的な機能と連結した状態で行われる。
精密な充填状態の監視装置は不要であり、電気式の制御
にわずかしか経費がかからない。
機械的および空気的な機能と連結した状態で行われる。
精密な充填状態の監視装置は不要であり、電気式の制御
にわずかしか経費がかからない。
以下図面に示す実施例に基づいて本発明を詳細に説明す
る。
る。
第１図において、粉末あるいは粒子状の収穫品の貯蔵容
器１の下側に、サイトグラス３を持った接続短管２があ
り、この接続短管２は支持板１１の上に長手軸心Ａと同
心的に固定され支持板１１は直径ｄが例えば１５５mmの
同心的な開口１２を有している。
器１の下側に、サイトグラス３を持った接続短管２があ
り、この接続短管２は支持板１１の上に長手軸心Ａと同
心的に固定され支持板１１は直径ｄが例えば１５５mmの
同心的な開口１２を有している。
支持板１１にはボルト１３によって間隔ｉを隔てて保持
板１４が固定され、この保持板１４は前記開口１２に比
べて大きな直径ｅ（ここでは２５５mm）をした開口１５
を有している。保持板１４にはゲート容器２０の容器壁
１６が続き、この容器壁１６は保持板１４から距離ｈ
（３５０mm）だけ離れた個所で出口円錐体１７に移行し
ている。出口円錐体１７は下向きに環状の水平の開口縁
１９を持った出口接続短管１８に続いている。
板１４が固定され、この保持板１４は前記開口１２に比
べて大きな直径ｅ（ここでは２５５mm）をした開口１５
を有している。保持板１４にはゲート容器２０の容器壁
１６が続き、この容器壁１６は保持板１４から距離ｈ
（３５０mm）だけ離れた個所で出口円錐体１７に移行し
ている。出口円錐体１７は下向きに環状の水平の開口縁
１９を持った出口接続短管１８に続いている。
出口接続短管１８には搬送方向ｘに出口フラッパ弁２１
が後続接続されており、この出口フラッパ弁２１は横が
場所２２でヒンジ接続され、ゲート容器２０内の圧力が
出口容器２４に横に接続されている搬送配管２５内の搬
送圧力よりも小さい場合、第１図に示した閉鎖位置にお
いてばね２３によってシール座としての開口縁１９に押
圧されている。搬送装置２５に対向して出口容器２４の
傾斜した側壁２６に搬送空気の供給配管２７が開口して
いる。
が後続接続されており、この出口フラッパ弁２１は横が
場所２２でヒンジ接続され、ゲート容器２０内の圧力が
出口容器２４に横に接続されている搬送配管２５内の搬
送圧力よりも小さい場合、第１図に示した閉鎖位置にお
いてばね２３によってシール座としての開口縁１９に押
圧されている。搬送装置２５に対向して出口容器２４の
傾斜した側壁２６に搬送空気の供給配管２７が開口して
いる。
出口フラッパ弁２１が閉鎖位置に（矢印ｙ方向に）揺動
すると、出口フラッパ弁２１は終端機構２８によって後
述する排気工程に対する（誘導式、容量式、磁石式ある
いは光学式に作用する）非接触形スイツチ２９を動作す
る。
すると、出口フラッパ弁２１は終端機構２８によって後
述する排気工程に対する（誘導式、容量式、磁石式ある
いは光学式に作用する）非接触形スイツチ２９を動作す
る。
保持板１４と支持板１１との間において、狭い弾性パッ
キンリング４６の上に、上向きに開いている環状溝３１
を持った剛性の形材リング３０が置かれている。この形
材リング３０の下側には基板３４の保持棒３３が、基板
３４と出口円錐体１７との間隔ｋが開口１２の直径ｄの
大きさにほぼ相応するように固定されている。
キンリング４６の上に、上向きに開いている環状溝３１
を持った剛性の形材リング３０が置かれている。この形
材リング３０の下側には基板３４の保持棒３３が、基板
３４と出口円錐体１７との間隔ｋが開口１２の直径ｄの
大きさにほぼ相応するように固定されている。
基板３４の中央開口３５の上側に底板３６が固定され、
この底板３６には締め付けリング３７によってベローズ
３９の下側縁３８が接続され、このベローズ３９の上側
縁３８ｈは円錐ヘッド４０にはめ込まれている。弾性の
小さな材料から成るこのベローズ３９の尖端は、上向き
に細くなっている皿（ボール）状の閉鎖ヘッド４３のカ
ラー４２に接している。閉鎖ヘッド４３はそのカラー４
２を収容する中央開口４４を有している。
この底板３６には締め付けリング３７によってベローズ
３９の下側縁３８が接続され、このベローズ３９の上側
縁３８ｈは円錐ヘッド４０にはめ込まれている。弾性の
小さな材料から成るこのベローズ３９の尖端は、上向き
に細くなっている皿（ボール）状の閉鎖ヘッド４３のカ
ラー４２に接している。閉鎖ヘッド４３はそのカラー４
２を収容する中央開口４４を有している。
第２図、第７図および第８図に示した閉鎖位置におい
て、閉鎖ヘッド４３は溝付形材（パッキンリング）４５
に密着し、この溝付形成４５は形材リング３０の環状溝
３１と重なり合い、その形材脚部４７が支持板１１の下
側面４８に接している。溝付形材あるいはパッキンリン
グ４５の前縁４９はシール縁を形成し、そこから形状部
材の厚さｂは半径方向に薄くされている。
て、閉鎖ヘッド４３は溝付形材（パッキンリング）４５
に密着し、この溝付形成４５は形材リング３０の環状溝
３１と重なり合い、その形材脚部４７が支持板１１の下
側面４８に接している。溝付形材あるいはパッキンリン
グ４５の前縁４９はシール縁を形成し、そこから形状部
材の厚さｂは半径方向に薄くされている。
上述したように閉鎖ヘッド４０から底板３６まで収縮部
５１を持ったベローズ３９が延びており、その収縮部５
１にはリング５２が載っている。
５１を持ったベローズ３９が延びており、その収縮部５
１にはリング５２が載っている。
底板３６は空気ホース５７に対する直径ｆが１２mmの接
続プッシュ５６で貫通され、その空気ホース５７でベロ
ーズ３９の内部室５４への給気および排気が行われる。
続プッシュ５６で貫通され、その空気ホース５７でベロ
ーズ３９の内部室５４への給気および排気が行われる。
第３図には、支持板１１における溝付形材４５にある通
路室６７に対する排気孔５８および形材リング３０の成
形部６０にある孔５９が示されている。その孔５９は空
気ホース５７に対するホース接続部６１に移行してい
る。更に形材リング３０には環状溝３１に対する別の接
続部６２が設けられている（第４図参照）。
路室６７に対する排気孔５８および形材リング３０の成
形部６０にある孔５９が示されている。その孔５９は空
気ホース５７に対するホース接続部６１に移行してい
る。更に形材リング３０には環状溝３１に対する別の接
続部６２が設けられている（第４図参照）。
第５図に示された充填工程において、ゲート容器２０の
内部室７０は閉鎖ヘッド４３が下げられた状態で充填さ
れる。
内部室７０は閉鎖ヘッド４３が下げられた状態で充填さ
れる。
出口容器２４における出口フラッパ弁２１は、閉鎖ばね
２３および搬送配管２５内の空気圧によって、出口接続
短管１８のシール面ないし開口縁１９に押圧されてい
る。収穫品Ｓは流入し、この工程は入口接続短管２にあ
るサイトグラス３を通して監視される。
２３および搬送配管２５内の空気圧によって、出口接続
短管１８のシール面ないし開口縁１９に押圧されてい
る。収穫品Ｓは流入し、この工程は入口接続短管２にあ
るサイトグラス３を通して監視される。
タイムリレー６３で調整できる充填時間の経過後に、第
６図に基づいて供給通路としての環状溝３１に空気が入
れられ、この空気は溝の内側縁６５とその場合に変形さ
れた溝形材４５との間の隙間６４から空気ベールとして
閉鎖ヘッド４３に流出し、入口円錐体あるいは閉鎖ヘッ
ド４３の回りの空間を製品がないようにし、閉鎖ヘッド
４３は同時にベローズ３９によって持ち上げられ、内部
室７０を入口接続短管２に対してシールする。
６図に基づいて供給通路としての環状溝３１に空気が入
れられ、この空気は溝の内側縁６５とその場合に変形さ
れた溝形材４５との間の隙間６４から空気ベールとして
閉鎖ヘッド４３に流出し、入口円錐体あるいは閉鎖ヘッ
ド４３の回りの空間を製品がないようにし、閉鎖ヘッド
４３は同時にベローズ３９によって持ち上げられ、内部
室７０を入口接続短管２に対してシールする。
更に続いて流入する空気はゲート容器２０において搬送
圧力を形成する。
圧力を形成する。
ゲート容器２０内の圧力が搬送配管２５内の圧力と同じ
になると、出口フラッパ弁２１が開き、収穫品Ｓが搬送
配管２５に流入する。
になると、出口フラッパ弁２１が開き、収穫品Ｓが搬送
配管２５に流入する。
収穫品あるいは製品の高さレベルが出口フラッパ弁２１
より下がると、出口フラッパ弁２１はばね２３によって
シール座１９まで持ち上げられる。
より下がると、出口フラッパ弁２１はばね２３によって
シール座１９まで持ち上げられる。
ゲート容器２０から流出する空気は出口フラッパ弁２１
の表面を浄化する。出口フラッパ弁２１はスイツチ２９
を動作すると、このスイツチ２９によって制御される別
の弁（図示せず）よって空気の供給が遮断され、ベロー
ズ３９が排気され、シール尖端４１が入口円錐体あるい
は閉鎖ヘッド４３の開口４４から引き抜かれる。閉鎖ヘ
ッド４３はゲート容器２０内の空気圧力によって、過圧
が閉鎖ヘッド４３における開口４４を通して減少される
まで、溝付形材４５ないし円錐パッキンに保持される。
流出する空気の経過は特に第９図から明らかに分り、同
様にこの工程において皿状の閉鎖ヘッド４３はシール尖
端４１に対して距離ａを取る。
の表面を浄化する。出口フラッパ弁２１はスイツチ２９
を動作すると、このスイツチ２９によって制御される別
の弁（図示せず）よって空気の供給が遮断され、ベロー
ズ３９が排気され、シール尖端４１が入口円錐体あるい
は閉鎖ヘッド４３の開口４４から引き抜かれる。閉鎖ヘ
ッド４３はゲート容器２０内の空気圧力によって、過圧
が閉鎖ヘッド４３における開口４４を通して減少される
まで、溝付形材４５ないし円錐パッキンに保持される。
流出する空気の経過は特に第９図から明らかに分り、同
様にこの工程において皿状の閉鎖ヘッド４３はシール尖
端４１に対して距離ａを取る。
排気工程が終了すると、閉鎖ヘッド４３は自重によって
シール尖端４１の上に落下し、再び充填工程が始まる。
シール尖端４１の上に落下し、再び充填工程が始まる。
第１図は上側閉鎖ヘッドおよび下側出口フラッパ弁を有
しているゲート容器を持った本発明に基づく装置の概略
断面図、第２図は第１図の拡大部分断面図、第３図は第
２図における部分拡大断面図、第４図は第２図に相応し
た別の部分断面図、第５図はゲート容器が充填され閉鎖
ヘッドが下降されている第１図における装置の断面図、
第６図は閉鎖ヘッドにおける吹き込み工程中の装置の断
面図、第７図は閉鎖ヘッドが閉鎖され出口フラッパ弁が
開かれている装置の断面図、第８図は空にされたゲート
容器の断面図、および第９図は閉鎖ヘッドを開いてゲー
ト容器を排気する工程における装置の断面図である。 １……貯蔵容器、２……入口接続短管、３……サイトグ
ラス、１９……開口縁、２０……ゲート容器、２１……
出口フラッパ弁、２３……ばね、２５……搬送配管、３
１……供給通路、４３……閉鎖ヘッド、４５……溝付形
材（パッキンリング）、７０……ゲート室、Ｓ……収穫
品。
しているゲート容器を持った本発明に基づく装置の概略
断面図、第２図は第１図の拡大部分断面図、第３図は第
２図における部分拡大断面図、第４図は第２図に相応し
た別の部分断面図、第５図はゲート容器が充填され閉鎖
ヘッドが下降されている第１図における装置の断面図、
第６図は閉鎖ヘッドにおける吹き込み工程中の装置の断
面図、第７図は閉鎖ヘッドが閉鎖され出口フラッパ弁が
開かれている装置の断面図、第８図は空にされたゲート
容器の断面図、および第９図は閉鎖ヘッドを開いてゲー
ト容器を排気する工程における装置の断面図である。 １……貯蔵容器、２……入口接続短管、３……サイトグ
ラス、１９……開口縁、２０……ゲート容器、２１……
出口フラッパ弁、２３……ばね、２５……搬送配管、３
１……供給通路、４３……閉鎖ヘッド、４５……溝付形
材（パッキンリング）、７０……ゲート室、Ｓ……収穫
品。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 ゲルハルト、ミユーラー―シユペート ドイツ連邦共和国デー―5905、フロイデン ベルク―オベルフイツシユバツハ、ホイス リングシユトラーセ、19アー (56)参考文献 特開 昭53−71484（ＪＰ，Ａ)
Claims (13)
- 【請求項１】貯蔵容器などから空気式搬送配管に収穫品
粒子を供給するゲート室を有し、そのゲート室が交互に
一方では運動可能な閉鎖ヘッドおよびこの閉鎖ヘッドに
対向して位置するその座としての環状のシール縁によっ
て貯蔵容器に対して閉鎖でき、他方ではフラッパ弁によ
って搬送配管に対して閉鎖できる収穫品粒子のゲート通
過工程を制御する装置において、シール縁（４９）に閉
鎖ヘッド（４３）に向けられた空気ベールに対する少な
くとも１つの環状の供給通路が付属され、一端がヒンジ
接続されたフラッパ弁（２１）が蓄圧体（２３）によっ
て下から押圧され、その閉鎖位置においてゲート室（７
０）の開口（１８）のほぼ水平の縁（１９）に接してい
ることを特徴とする収穫品粒子のゲート通過工程を制御
する装置。 - 【請求項２】フラッパ弁（２１）に搬送配管（２５）に
対する空気供給配管（２７）が後続接続されていること
を特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の装置。 - 【請求項３】シール縁（４９）が弾性パッキンリング
（４５）に設けられ、このパッキンリング（４５）が環
状溝の上に張られて環状の供給通路の壁を形成し、供給
される空気によって、パッキンリング（４５）が環状溝
の縁（６５）に対して間隔を隔てて吹き込み隙間（６
４）を形成するように変形されることを特徴とする特許
請求の範囲第１項に記載の装置。 - 【請求項４】シール縁（４９）におけるパッキンリング
（４５）の厚さ(b)が、シール縁に対して半径方向に離
れた個所におけるパッキンリングの厚さより大きいこと
を特徴とする特許請求の範囲第３項に記載の装置。 - 【請求項５】パッキンリング（４５）が断面Ｕ字状をし
ており、そのＵ字状の脚部（４７）がパッキンリングを
覆っている支持面（４８）に接していることを特徴とす
る特許請求の範囲第３項ないし第４項のいずれかに記載
の装置。 - 【請求項６】前記環状の供給通路としての環状溝（３
１）が形材リング（３０）に形成され、この形材リング
３０の下側に閉鎖ヘッド（４３）に対する保持体（３
３）が固定されていることを特徴とする特許請求の範囲
第１項ないし第５項のいずれかに記載の装置。 - 【請求項７】閉鎖ヘッド（４３）がボール状に形成さ
れ、垂直に延びている支持体（３９）の上に自由に載っ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１項ないし第
６項のいずれかに記載の装置。 - 【請求項８】閉鎖ヘッド（４３）が中央開口（４４）を
有し、この開口（４４）の中に支持体（３９）の尖端
（４１）が突き出していることを特徴とする特許請求の
範囲第７項に記載の装置。 - 【請求項９】閉鎖ヘッド（４３）が円錐状尖端であり、
これが弾性材料からなるシール尖端（４１）の上に自由
に載っていることを特徴とする特許請求の範囲第７項ま
たは第８項に記載の装置。 - 【請求項１０】長さが変化する支持体の上に設けられた
閉鎖ヘッドおよび少なくとも一本の流体配管に接続され
ている支持体内部室を有している装置において、支持体
（３９）が弾性変形可能なケースであり、シール尖端
（４１）に固く接続されていることを特徴とする特許請
求の範囲第１項ないし第９項のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１１】弾性変形可能な支持体（３９）が形材リ
ング（３０）に固く接続された基板（３４）の上に立っ
ていることを特徴とする特許請求の範囲第１０項に記載
の装置。 - 【請求項１２】フラッパ弁（２１）に閉鎖位置におかれ
センサー（２９）あるいは相応した検出器が対向して位
置され、これが一方ではシール縁（４９）における空気
供給に対し、他方では支持体（３９）に対する制御機構
に接続されていることを特徴とする特許請求の範囲第１
項ないし第１１項のいずれかに記載の装置。 - 【請求項１３】センサー（２９）がタイムリレー（６
３）などの要素に接続されていることを特徴とする特許
請求の範囲第１２項に記載の装置。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19843420616 DE3420616A1 (de) | 1984-06-02 | 1984-06-02 | Vorrichtung und verfahren zur steuerung eines schleusvorganges fuer ein haufwerk von schuettgutpartikeln |
| DE3420616.7 | 1984-06-02 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6160522A JPS6160522A (ja) | 1986-03-28 |
| JPH0613371B2 true JPH0613371B2 (ja) | 1994-02-23 |
Family
ID=6237483
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP60119646A Expired - Fee Related JPH0613371B2 (ja) | 1984-06-02 | 1985-06-01 | 収穫品粒子のゲート通過工程を制御する装置 |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4674922A (ja) |
| EP (1) | EP0166959B1 (ja) |
| JP (1) | JPH0613371B2 (ja) |
| AT (1) | ATE39671T1 (ja) |
| BR (1) | BR8502632A (ja) |
| DE (1) | DE3420616A1 (ja) |
Families Citing this family (24)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE3640282C1 (de) * | 1986-11-29 | 1988-01-14 | Klein Alb Gmbh Co Kg | Vorrichtung und Verfahren zur Steuerung eines Schleusvorganges fuer ein Haufwerk von Schuettgutpartikeln |
| LU88205A1 (fr) * | 1992-12-22 | 1994-09-09 | Wurth Paul Sa | Clapet d'isolement pour matières solides étanche aux gaz |
| DE4410087C2 (de) * | 1994-03-24 | 1997-08-07 | Mann & Hummel Filter | Verschluß für ein im Unterdruck arbeitendes Fördergerät |
| DE19530296B4 (de) * | 1995-08-17 | 2004-01-29 | Eos Gmbh Electro Optical Systems | Vorrichtung zum schichtweisen Herstellen eines Objektes |
| DE10006811C2 (de) * | 1999-02-23 | 2003-03-27 | Bernd Federhen | Vorrichtung und Verfahren zum Einschleusen von Schüttgut in eine pneumatische Föderleitung |
| US6693489B2 (en) * | 2001-07-27 | 2004-02-17 | Maxim Integrated Products, Inc. | Level-shift circuits and related methods |
| KR101643514B1 (ko) * | 2007-07-09 | 2016-07-27 | 제넨테크, 인크. | 폴리펩티드의 재조합 생산 동안의 디술피드 결합 환원의 방지 |
| US8573896B2 (en) * | 2007-10-17 | 2013-11-05 | Remco International, Inc. | Method of dynamic energy-saving superconductive transporting of medium flow |
| US7832483B2 (en) * | 2008-01-23 | 2010-11-16 | New Era Petroleum, Llc. | Methods of recovering hydrocarbons from oil shale and sub-surface oil shale recovery arrangements for recovering hydrocarbons from oil shale |
| CN101298298B (zh) * | 2008-06-10 | 2011-02-16 | 孙家鼎 | 监测流量型逆止门装置 |
| US7806061B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-10-05 | Cnh Canada, Ltd. | Agricultural implement with dense phase product dispensing and purging |
| US7789103B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-09-07 | Cnh Canada, Ltd. | Dense phase induction system and method |
| US7798078B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-09-21 | Cnh Canada, Ltd. | Granular containment assembly and method |
| US7743719B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-06-29 | Cnh Canada, Ltd. | Sectional distribution of granular product |
| US8342373B2 (en) * | 2008-11-14 | 2013-01-01 | Cnh Canada, Ltd. | Valve and method for dense phase flow control |
| US7752984B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-07-13 | Cnh Canada, Ltd. | Device and method for dense phase transport of seed |
| US7779769B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-08-24 | Cnh Canada, Ltd. | Agricultural implement with dense phase product flow from a primary container |
| US7640877B1 (en) | 2008-11-14 | 2010-01-05 | Cnh Canada, Ltd. | Dense phase distribution branch |
| US7798079B2 (en) * | 2008-11-14 | 2010-09-21 | Cnh Canada, Ltd. | Pressure supply assembly for an agricultural implement with dense phase product flow |
| DE102012224054A1 (de) * | 2012-12-20 | 2014-06-26 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Vorrichtung zum Befördern eines Betriebsstoffes |
| DE102014113961A1 (de) * | 2014-09-26 | 2016-03-31 | Elke Rötters | Druckschleuse für einen pneumatischen Druckgefäßförderer |
| US9993908B2 (en) * | 2015-04-08 | 2018-06-12 | Cyclonaire Corporation | Pneumatically powered locomotive sander |
| JP2020132416A (ja) * | 2019-02-26 | 2020-08-31 | 株式会社松井製作所 | 粉粒体材料の捕集装置 |
| DE102019118093A1 (de) * | 2019-07-04 | 2021-01-07 | Klaus Wilhelm | Vorrichtung, Baukasten und Verfahren zum Behandeln von Schüttgütern |
Family Cites Families (23)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| NL29338C (ja) * | ||||
| US1186423A (en) * | 1915-02-20 | 1916-06-06 | Jolly L Morris | Hinged bottom for measuring devices. |
| US1802205A (en) * | 1928-05-22 | 1931-04-21 | Raymond W Fox | Valve |
| FR695800A (fr) * | 1929-11-18 | 1930-12-22 | Torkret Ges M B H | Fermeture étanche disposée entre le compartiement d'alimentation et le réservoir cntenant la matière à transporter des dispositifs de transport de matières de remblai et analogues par l'air sous pression |
| US2032367A (en) * | 1932-05-27 | 1936-03-03 | Nellie Kennedy | Pneumatic transport system |
| US2439861A (en) * | 1945-01-02 | 1948-04-20 | Western Precipitation Corp | Alternate tipping valve for handling fluent materials |
| GB792752A (en) * | 1954-10-28 | 1958-04-02 | Steven Theodore Golden | Differential pressure charging apparatus |
| CH340765A (de) * | 1955-02-17 | 1959-08-31 | Schwing Friedrich Wilh | Anlage zum Fördern von breiigen oder plastischen Massen |
| US3094249A (en) * | 1959-04-14 | 1963-06-18 | British Oxygen Co Ltd | Powder dispensing apparatus |
| US3133554A (en) * | 1961-12-08 | 1964-05-19 | Ladish Co | Valve having a seat cleaning feature |
| CH492624A (de) * | 1968-06-05 | 1970-06-30 | Buehler Ag Geb | Vorrichtung zur freifliessenden Übergabe von Schüttgut |
| DE2203762A1 (de) * | 1972-01-27 | 1973-08-09 | Eastern Cyclone Ind Inc | Pneumatisches foerdersystem |
| SE367985B (ja) * | 1972-10-27 | 1974-06-17 | Metodgolv Ab | |
| AT379894B (de) * | 1973-03-02 | 1986-03-10 | Maximilianshuette Eisenwerk | Vorrichtung zum zeitweiligen zuteilen feinkoernigen guts |
| US4111492A (en) * | 1976-02-03 | 1978-09-05 | Joseph Mraz | Pneumatic conveying apparatus and method |
| DE2625263C3 (de) * | 1976-06-04 | 1980-07-31 | Waeschle Maschinenfabrik Gmbh, 7980 Ravensburg | Vorrichtung zur Aufgabe von Schüttgut in eine pneumatische Förderleitung |
| JPS5842083B2 (ja) * | 1976-12-07 | 1983-09-17 | 株式会社細川粉体工学研究所 | 粉粒物、泥状物の圧送ポンプ装置 |
| DD205861A1 (de) * | 1980-01-31 | 1984-01-11 | Freiberg Brennstoffinst | Vorrichtung zur steuerung bei der feststoff-stroemungsfoerderung von schuettgut |
| DE3007967C2 (de) * | 1980-03-01 | 1988-03-03 | Fried. Krupp Gmbh, 4300 Essen | Luftdicht absperrbares Klappenventil |
| FR2516062B1 (fr) * | 1981-11-06 | 1985-10-18 | Rebichon Philippe | Transporteur de sable et mortier de chape |
| DE3144592A1 (de) * | 1981-11-10 | 1983-05-19 | Förster, Alfred | Aufgabestation zur aufgabe von rieselfaehigem foerdergut mittels druckluft in die rohrleitung einer pneumatischen foerderanlage |
| US4439073A (en) * | 1982-04-30 | 1984-03-27 | White Harold J | Filling hole swing valve for sandblasters |
| DE3238059A1 (de) * | 1982-10-14 | 1984-04-19 | Claudius Peters Ag, 2000 Hamburg | Absperranordnung fuer eine foerderleitung fuer schleissendes, feststoffhaltiges medium |
-
1984
- 1984-06-02 DE DE19843420616 patent/DE3420616A1/de active Granted
-
1985
- 1985-05-25 AT AT85106498T patent/ATE39671T1/de not_active IP Right Cessation
- 1985-05-25 EP EP85106498A patent/EP0166959B1/de not_active Expired
- 1985-05-31 US US06/739,617 patent/US4674922A/en not_active Expired - Lifetime
- 1985-05-31 BR BR8502632A patent/BR8502632A/pt not_active IP Right Cessation
- 1985-06-01 JP JP60119646A patent/JPH0613371B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6160522A (ja) | 1986-03-28 |
| ATE39671T1 (de) | 1989-01-15 |
| BR8502632A (pt) | 1986-02-04 |
| DE3420616A1 (de) | 1985-12-05 |
| EP0166959B1 (de) | 1989-01-04 |
| US4674922A (en) | 1987-06-23 |
| EP0166959A2 (de) | 1986-01-08 |
| EP0166959A3 (en) | 1986-03-19 |
| DE3420616C2 (ja) | 1988-01-28 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JPH0613371B2 (ja) | 収穫品粒子のゲート通過工程を制御する装置 | |
| US4502819A (en) | Constant discharge device in a conveyor for powdery and granular materials | |
| CA1202343A (en) | Automatic pneumatic feeder | |
| US5340241A (en) | Device for metering and entraining a product into a gas stream | |
| US4545410A (en) | System for transferring dry flowable material | |
| EP0651189B1 (en) | Fluid flow control valve | |
| US6802685B1 (en) | Device and method for inwardly transferring bulk material into a pneumatic conveyor line | |
| US8157484B2 (en) | Device, and method for feeding substances | |
| US8147213B2 (en) | Device for guiding powdery fluidic media | |
| US1037824A (en) | Apparatus for filling bags with cement, &c. | |
| EP0262483B1 (en) | Apparatus for filling liquids | |
| US7104743B2 (en) | Vacuum receiver with positive dump valve control | |
| US3437384A (en) | Conveying system and valve constructions therefor | |
| US5139175A (en) | Air distributing device | |
| US3534788A (en) | Filling machine | |
| US4089429A (en) | Apparatus for introducing particulate material into a vessel | |
| US3522824A (en) | Automatic container filling apparatus | |
| US6658824B2 (en) | Apparatus for transferring flowable material | |
| US4382450A (en) | Flow control valve assembly | |
| US3366277A (en) | Pneumatic handling system for particulate material | |
| CA1070734A (en) | Apparatus for transporting flowable particulate material | |
| GB1560297A (en) | Apparatus for the pneumatic conveyance of pulverulent or granular materials | |
| US4850751A (en) | Method and apparatus for introducing bulk material into a pneumatic conveyor conduit | |
| US4089563A (en) | Apparatus for pneumatic conveyance of pulverulent or granular materials | |
| US3351391A (en) | Airtight bag packer |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |