JPH06131951A

JPH06131951A - 抵抗付遮断器

Info

Publication number: JPH06131951A
Application number: JP4276205A
Authority: JP
Inventors: Tsutomu Tanaka; 田中　　勉; Shigenori Nishizumi; 茂紀西住
Original assignee: Toshiba Corp
Current assignee: Toshiba Corp
Priority date: 1992-10-14
Filing date: 1992-10-14
Publication date: 1994-05-13
Anticipated expiration: 2018-04-28
Also published as: EP0593019B1; EP0593019A1; JP3399987B2; US5424504A

Abstract

(57)【要約】【目的】抵抗接点を、単純な構成で高い信頼性を発揮
する操作機構によって正確に駆動し、適度な裕度を確保
して安全性の向上に貢献可能な抵抗付遮断器を提供す
る。【構成】タンク１内に、主接点２ａ，２ｂと抵抗３
ａ，３ｂ、および抵抗接点４ａ，４ｂが配置される。タ
ンク１の下部にはリンク機構部１０が設置され、個別に
回転可能な第１、第２のレバー１４，２３が、その回転
軸１１，１３が同軸となるように配置される。第１のレ
バー１４には、主接点が接続されるとともに主接点操作
機構５ａが連結され、第２のレバー２３には、抵抗接点
が接続されるとともに抵抗接点操作機構５ｂが連結され
る。第１、第２のレバー１４，２３には、それぞれ、第
１、第２のカップリング１７ａ，１７ｂが設けられる。
抵抗接点操作機構５ｂには遅延機構８が接続される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、高電圧化が進んだ電力
系統の変電所などに用いられる遮断器に係り、特に抵抗
を介して投入、遮断を行う抵抗接点を、抵抗を介さない
接点と並列に装備した抵抗付遮断器に関するものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】一般に、５０万ボルト用の遮断器に対し
て無負荷の送電線を投入する場合、大きな過電圧が発生
することが知られている。この過電圧を抑制するため
に、まず抵抗を介して送電線を接続し、その後、抵抗を
短絡して投入を完了する抵抗付遮断器が採用されてい
る。このような抵抗付遮断器のうち、５０万ボルト用の
遮断器の構成の一例を図５に示す。

【０００３】絶縁ガスを封入したタンク１内には、２つ
の主接点２ａ，２ｂが設けられている。各主接点２ａ，
２ｂには、それぞれ抵抗体３ａ，３ｂが接続され、さら
に、抵抗体３ａ，３ｂには、抵抗接点４ａ，４ｂが接続
されている。また、タンク１の下部には操作機構部５が
設けられており、この操作機構部５は、タンク１内に設
けられた回転リンク６ａ，６ｂを介して主接点２ａ，２
ｂおよび抵抗接点４ａ，４ｂに接続されている。そし
て、この操作機構部５の駆動力が、回転リンク６ａ，６
ｂによって方向変換され、主接点２ａ，２ｂおよび抵抗
接点４ａ，４ｂの開閉駆動力として与えられるように構
成されている。

【０００４】以上のような構成を有する抵抗付遮断器に
おいて、投入時には、主接点２ａ，２ｂの投入動作に１
０ｍｓ程度先行して抵抗接点４ａ，４ｂを投入して抵抗
体３ａ，３ｂを接続する。これにより、過電圧を抑制す
ることができ、この状態で主接点２ａ，２ｂを投入す
る。また、遮断時には、主接点２ａ，２ｂに先行して抵
抗接点４ａ，４ｂを遮断させる。すなわち、この抵抗付
遮断器においては、投入時および遮断時のいずれの場合
にも、抵抗接点４ａ，４ｂを主接点２ａ，２ｂに対して
常に先行して動作させればよい。そのため、操作機構部
５の構造は、バネ機構などを使った比較的簡単な構造で
済み、また、設置数も一つで十分対応できる。

【０００５】ところで、近年の電力需要の増大により、
発変電所の容量は増加の一途をたどっている。また、電
力の大量消費地である都市部近傍に発電所を建設するこ
とは年々困難となっている。このような状況下では、送
電線路は長距離化し、送電効率を高めるために送電系統
は高電圧化する傾向にある。そのため、１００万ボルト
（ＵＨＶ）のような超超高電圧化された送電系統も計画
されている。

【０００６】このように超超高電圧化された送電系統に
用いられる遮断器として、例えば１００万ボルト（ＵＨ
Ｖ）用の抵抗付遮断器が提案されている。この抵抗付遮
断器では、主接点に生じる遮断後の再起電圧の上昇率を
緩和し、遮断動作を容易にするために、遮断時に主接点
と並列に抵抗を挿入する方式が取られている。また、主
接点と並列に抵抗を挿入する方式が、遮断時だけでな
く、地絡などの遮断後に生じる過電圧を抑制することを
目的として採用されることもある。

【０００７】このような抵抗投入遮断方式の抵抗付遮断
器の構成の一例を図６を参照して説明する。すなわち、
抵抗付遮断器には主接点２と並列に抵抗体３が接続され
ている。抵抗体３には、遮断時に主接点２よりも３０〜
４０ｍｓ遅れて抵抗体３を遮断するために、抵抗接点７
が直列に接続されている。また、投入時には、５０万ボ
ルト用遮断器と同様に、抵抗体３を介して主接点２より
約１０ｍｓ先行して投入し、過電圧を抑制した後、主接
点２を投入する必要がある。

【０００８】このように、１００万ボルト用の抵抗付遮
断器において、抵抗接点７には、主接点２に対して約１
０ｍｓ先行して投入動作を行い、遮断時には、３０〜４
０ｍｓ遅れて遮断動作を行うという、極めて複雑な動作
が要求されている。このような抵抗接点７の動作を実現
するために、図６に示すように、主接点１を開閉する操
作機構部と共通の操作機構部を使用し、この操作機構部
５から抵抗接点７への駆動力の伝達を、何等かの遅延機
構部８を介することにより、主接点７に対して遅らせた
り早めたりするように構成することが考えられている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】ところで、図６に示し
た抵抗付遮断器において、抵抗接点７が主接点２に遅れ
て投入されたり、先行して開離したりすると、遮断器が
破損するだけでなく、系統に大きな過電圧が発生して機
器の破損を招くので、十分な裕度を持って設計する必要
がある。しかし、裕度を増大させるに伴ない、抵抗体３
の通電時間が長くなると、抵抗体３の熱責務が苛酷にな
るので、それに対応して抵抗体３が巨大化するという不
具合が生じる。そのため、大きすぎない程度の適度な裕
度で設計することが望ましいが、主接点２と抵抗接点７
の投入遮断の遅延時間のばらつきが大きい場合には、裕
度を大きくしなければならない。

【００１０】したがって、適度な裕度を確保するために
は、主接点２に対する抵抗接点７の先行投入動作および
遅延遮断動作を正確に実施させることが重要である。例
えば、操作機構の簡略化を図ることにより、抵抗接点７
の動作精度を高めることができる。なぜなら、操作機構
の構成を単純化する程、その信頼性を向上できるからで
ある。具体的には、図６に示すように、主接点２を開閉
する操作機構部と共通の操作機構部５によって、何等か
の遅延機構部８を介して抵抗接点７の開閉動作を行うこ
とが考えられる。この場合、遅延機構部８には、抵抗接
点７に対する駆動力の伝達を遅らせたり早めたりする特
殊な機能が要求されるため、従来、このような遅延機構
部８および操作機構部５を含む操作機構全体の構造は複
雑化し易く、操作機構の簡略化による信頼性の向上は困
難であった。

【００１１】本発明は、以上のような従来技術の有する
問題点を解消するために提案されたものであり、その目
的とするところは、複雑な動作が要求される抵抗接点
を、単純な構成で高い信頼性を発揮する操作機構によっ
て正確に駆動し、適度な裕度を確保して安全性の向上に
貢献可能な抵抗付遮断器を提供することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明による抵抗付遮断
器は、絶縁ガスを封入したタンク内に主接点が設けら
れ、この主接点と並列に抵抗が接続されるとともに、前
記主接点と並列に接続されかつ前記抵抗と直列に接続さ
れた抵抗接点が前記タンク内に絶縁物にて絶縁支持され
た抵抗付遮断器において、次のような特徴を有するもの
である。

【００１３】すなわち、前記タンクの下部にはリンク機
構部が設置され、前記リンク機構部には、個別に回転可
能な第１、第２のレバーが、その回転軸が同軸となるよ
うに配置され、前記第１のレバーには、前記主接点が接
続されるとともに、主接点操作棒を介して前記主接点の
開閉動作を操作する主接点操作機構が連結され、前記第
２のレバーには、前記抵抗接点が接続されるとともに、
抵抗接点操作棒を介して前記抵抗接点の開閉動作を操作
する抵抗接点操作機構が連結される。そして、前記第
１、第２のレバーには、切欠き構造を有し、互いに押圧
係合する第１、第２のカップリングがそれぞれ設けら
れ、前記第１、第２のカップリングは、接点の投入動作
時には、第１のカップリングと第２のカップリングとが
係合して一体に回転し、接点の遮断動作時には、第１の
カップリングが第２のカップリングから解放され、独立
に回転できるように構成される。さらに、前記抵抗接点
操作機構には、前記主接点操作機構による前記主接点の
開極動作より所定の遅延時間分だけ遅れて前記抵抗接点
操作機構による前記抵抗接点の開極動作を行わせる遅延
機構が接続される。

【００１４】なお、投入動作時における抵抗接点の先行
投入動作を実現するための具体的な構成として、例え
ば、バネや浮動接触子などを使用した周知のワイプ構造
を抵抗接点に設け、主接点との間にワイプ差を設けるこ
とが可能である。

【００１５】

【作用】以上のように構成された本発明においては、次
のような作用が得られる。すなわち、まず、主接点およ
び抵抗接点の投入動作時には、主接点操作機構の駆動力
によって、第１のレバーが回転するとともに、抵抗接点
操作機構の駆動力によって、第２のレバーが回転する。
この時、第１のレバーに設けられた第１のカップリング
と第２のレバーに設けられた第２のカップリングとが係
合することにより、第１のレバーと第２のレバーとが一
体に回転するため、主接点および抵抗接点が同時に駆動
され、抵抗接点に通常設けられるワイプ構造により、主
接点に約１０ｍｓ程度先行して抵抗接点が投入する。し
たがって、この投入動作時において、第１のカップリン
グと第２のカップリングとを時間差なく係合させ、一体
に動作させることにより、主接点の先行投入動作を確実
に防止し、抵抗接点の先行投入動作を確実に行うことが
できる。

【００１６】次に、主接点および抵抗接点の遮断動作時
の初期には、主接点操作機構の駆動力によって、第１の
レバーが回転を開始する一方、遅延機構によって、抵抗
接点操作機構の動作が抑止されるため、第２のレバーは
回転を開始しない。そのため、第１のレバーのみが回転
を開始する。この場合、第１のレバーに設けられた第１
のカップリングが、第２のカップリングから解放され、
独立に回転可能になるため、第２のカップリングが第１
のカップリングより先に回転することは不可能である。
したがって、抵抗接点が主接点よりも先行して開極する
ことを確実に防止することができ、第１のレバーの回転
により、主接点のみを先行して開極させ、電流零点で遮
断することができる。

【００１７】そして、このような主接点のみの遮断状態
においては、第２のカップリングは、第１のカップリン
グから解放されているため、単独で自由に回転可能であ
る。すなわち、主接点の遮断動作完了時点から、遅延機
構により３０〜４０ｍｓ遅れて抵抗接点操作機構が開極
動作を開始し、第２のレバーが駆動され、抵抗接点が開
極し、電流零点で遮断する。

【００１８】

【実施例】以下には、本発明による抵抗付遮断器を２点
切りのＵＨＶ用ガス遮断器に適用してなる一実施例につ
いて、図１および図２を参照して具体的に説明する。ま
ず、図１は抵抗付遮断器の全体を示す構成図である。こ
の図１中、図５及び図６に示した従来例の部材と同一部
材に関しては同一符号を付している。

【００１９】すなわち、図１に示すように、絶縁ガスを
封入したタンク１内には、２つの主接点２ａ，２ｂが水
平に設けられ、２つの抵抗接点７ａ，７ｂがその中間部
に垂直に設けられている。この場合、主接点２ａ，２ｂ
はそれぞれ、絶縁物９ａ，９ｂによりタンク１に対して
絶縁支持され、抵抗接点７ａ，７ｂはともに、絶縁物９
ｃによりタンク１に対して絶縁支持されており、主接点
２ａ，２ｂの内側端部と抵抗接点７ａ，７ｂの下端部と
は電気的に接続されている。

【００２０】また、主接点２ａ，２ｂの上部には、抵抗
体３ａ，３ｂが設置されている。そして、抵抗体３ａ，
３ｂの内側端部は抵抗接点７ａ，７ｂの上端部に電気的
に接続されており、抵抗体３ａ，３ｂの外側端部は主接
点２ａ，２ｂの外側端部に電気的に接続されている。さ
らに、タンク１の下部には回転リンク６ａ，６ｂを動作
させるリンク機構部１０および油圧操作機構部５が設置
されている。なお、図示していないが、抵抗接点７ａ，
７ｂには、バネや浮動接触子などを使用した周知のワイ
プ構造が設けられ、主接点との間にワイプ差が設けられ
ている。

【００２１】続いて、図２は図１のリンク機構部を示す
模式的斜視図である。この図２に示すように、リンク機
構部１０内には、主接点レバー軸１１、抵抗接点レバー
軸１２ａ，１２ｂ、連結レバー軸１３が固定されてい
る。この場合、主接点レバー軸１１と連結レバー軸１３
とは、その端部が互いに対向する形で同軸上に配置され
ている。

【００２２】主接点レバー軸１１の周囲には、主接点操
作レバー１４が固定されている。この主接点操作レバー
１４は、機構側アーム１４ａと接点側アーム１４ｂとを
有するＬ字形であり、その屈曲部にて主接点レバー軸１
１に取り付けられている。主接点操作レバー１４の機構
側アーム１４ａの端部には、主接点操作棒１５が接続さ
れており、この主接点操作棒１５を介して主接点用油圧
操作機構５ａが連結されている。また、主接点操作レバ
ー１４の接点側アーム１４ｂには、主接点補助リンク１
６が設けられている。この主接点補助リンク１６は、回
転リンク６ａ，６ｂを介して主接点２ａ，２ｂに接続さ
れている。さらに、主接点レバー軸１１の連結レバー１
３と対向する端部には、切欠きを有する第１のカップリ
ング１７ａが設けられている。

【００２３】２つの抵抗接点レバー軸１２ａ，１２ｂの
うち、一方の抵抗接点レバー軸１２ａには、抵抗接点操
作レバー１８および抵抗接点側レバー１９ａが取り付け
られており、他方の抵抗接点レバー軸１２ｂには、抵抗
接点側レバー１９ｂが取り付けられている。このうち、
抵抗接点操作レバー１８の先端部には、抵抗接点操作棒
２０が接続されており、この抵抗接点操作棒２０を介し
て抵抗接点用油圧操作機構５ｂが連結されている。ま
た、２つの抵抗接点側レバー１９ａ，１９ｂには、それ
ぞれ、抵抗接点補助リンク２１ａ，２１ｂが設けられて
いる。この抵抗接点補助リンク２１ａ，２１ｂは、それ
ぞれ、回転リンク６ａ，６ｂを介して抵抗接点８ａ，８
ｂに接続されている。さらに、２つの抵抗接点レバー軸
１２ａ，１２ｂ間は、抵抗接点連結リンク２２によって
互いに連結されている。

【００２４】連結レバー軸１３には、連結レバー２３が
固定されている。この連結レバー２３は、連結リンク２
４を介して抵抗接点操作レバー１８に連結されるととも
に、抵抗接点操作棒２０にも連結されている。連結レバ
ー軸１３の主接点レバー軸１１と対向する端部には、切
欠きを有する第２のカップリング１７ｂが設けられてお
り、前述した主接点レバー軸１１の第１のカップリング
１７ａと押圧係合するように構成されている。すなわ
ち、本実施例においては、主接点レバー軸１１および主
接点操作レバー１４を含む全体が、本発明の第１のレバ
ーに相当するとともに、連結レバー軸１３および連結レ
バー２３を含む全体が、第２のレバーに相当する。

【００２５】図３は、本実施例のカップリング部１７を
軸に垂直な面で切断した状態を示す断面図であり、
（Ａ）は遮断状態、（Ｂ）は投入状態、（Ｃ）は主接点
の開極から抵抗接点の開極までの状態をそれぞれ示して
いる。すなわち、第１、第２のカップリング１７ａ，１
７ｂの断面は、図３の（Ａ）に示すように、それぞれ、
ほぼ同じ角度の円弧を有する扇形とされ、対向する半径
同士を当接させた状態において、円形状の一部に、角度
の小さい円弧を有する小さい扇形を残すような形状とさ
れている。そして、接点の投入動作時には、主接点レバ
ー軸１１の一方向への回転に伴ない、第１のカップリン
グ１７ａが同方向に回転し、この第１のカップリング１
７ａによって、第２のカップリング１７ｂを押圧し、連
結レバー軸１３を同方向に回転させるように構成されて
いる。また、接点の遮断動作時には、主接点レバー軸１
１が投入動作時とは逆方向に回転し、第１のカップリン
グ１７ａが第２のカップリング１７ｂから解放され、独
立に回転できるように構成されている。

【００２６】また、抵抗接点用油圧操作機構５ｂには、
遅延機構部８が接続されている。この遅延機構部８は、
主接点用油圧操作機構５ａによる主接点２ａ，２ｂの開
極動作に対して、抵抗接点用油圧操作機構５ｂによる抵
抗接点７ａ，７ｂの開極動作を３０〜４０ｍｓ程度遅れ
て行わせるように設定されている。

【００２７】以上のように構成された本実施例の作用
を、図３を参照して説明する。

【００２８】まず、図３の（Ａ）に示すような遮断状態
においては、主接点２ａ，２ｂおよび抵抗接点７ａ，７
ｂがともに開極状態にある。この遮断状態から、主接点
用油圧操作機構５ａと抵抗接点用油圧操作機構５ｂに投
入指令が入力されると、各油圧操作機構５ａ，５ｂによ
って、主接点操作軸１５および抵抗接点操作軸２０を介
して主接点操作レバー１４および抵抗接点操作レバー１
８が駆動される。

【００２９】この時、主接点レバー軸１１に設けられた
第１のカップリング１７ａは、連結レバー軸１３に設け
られた第２のカップリング１７ｂを押圧しながら図中反
時計方向に回転する。そのため、主接点レバー軸１１の
回転速度を連結レバー軸１３の回転速度より速く設定し
ておくことにより、主接点操作レバー１４と連結レバー
２３とを同時に回転させることができ、この連結レバー
２３に連結された抵抗接点操作レバー１８および抵抗接
点側レバー１９ａ，１９ｂを同時に回転させることがで
きる。したがって、主接点２ａ，２ｂが抵抗接点７ａ，
７ｂに先行して投入動作することを確実に防止すること
ができ、主接点２ａ，２ｂと抵抗接点７ａ，７ｂを同時
に投入動作させることができる。

【００３０】この場合、前述のように、抵抗接点７ａ，
７ｂにワイプ構造が設けられているため、ワイプ量の差
によって抵抗接点７ａ，７ｂが先行して投入され、抵抗
体３ａ，３ｂを介して外部回路と接続され、過電圧が抑
制される。この抵抗接点７ａ，７ｂの投入動作に１０ｍ
ｓ程度遅れて主接点２ａ，２ｂが投入され、抵抗体３
ａ，３ｂをバイパスする。そして、このような主接点２
ａ，２ｂおよび抵抗接点７ａ，７ｂの投入状態におい
て、カップリング部１７は、図３の（Ｂ）に示すような
位置関係にある。

【００３１】次に、図３の（Ｂ）に示すような投入状態
から、主接点用油圧操作機構５ａと遅延機構部８に遮断
指令が入力されると、主接点用油圧操作機構５ａによっ
て、主接点操作軸１５を介して主接点操作レバー１４が
駆動される。一方、抵抗接点用油圧操作機構５ｂは、遅
延機構部８によりその動作を抑止されるため、この時点
では開極動作を開始しない。

【００３２】そのため、主接点側の機構のみが開極動作
を開始し、主接点レバー軸１１に設けられた第１のカッ
プリング１７ａは、連結レバー軸１３に設けられた第２
のカップリング１７ｂから離れるように図中時計方向に
回転する。この場合、第２のカップリング１７ｂは、第
１のカップリング１７ａから解放される上、遅延機構部
８によって駆動力の供給も抑止されているため、第１の
カップリング１７ａより先に回転することは不可能であ
る。したがって、抵抗接点７ａ，７ｂが主接点２ａ，２
ｂに先行して開極することを確実に防止することがで
き、主接点操作レバー１４の動作により、主接点２ａ，
２ｂのみを先行して開極させ、電流零点で遮断すること
ができる。

【００３３】この結果、電流は、抵抗体３ａ，３ｂおよ
び抵抗接点７ａ，７ｂを介して流れるようになる。この
ような主接点２ａ，２ｂのみの遮断状態において、カッ
プリング部１７は、図３の（Ｃ）に示すような位置関係
にある。すなわち、第１のカップリング１７ａと第２の
カップリング１７ｂは、投入状態において当接していた
面と反対側の面で当接している。

【００３４】そして、図３の（Ｃ）に示すような主接点
２ａ，２ｂのみの遮断状態において、第２のカップリン
グ１７ｂは、開極方向である図中時計方向に関して、第
１のカップリング１７ａから解放されているため、単独
で自由に回転可能である。すなわち、前述したような主
接点２ａ，２ｂの遮断動作完了時点から、遅延機構部８
により３０〜４０ｍｓ遅れて抵抗接点用油圧操作機構５
ｂが開極動作を開始し、抵抗接点操作軸２０を介して抵
抗接点操作レバー１８が駆動され、抵抗接点７ａ，７ｂ
が開極し、電流零点で遮断する。

【００３５】以上のように、本実施例によれば、２つの
油圧操作機構５ａ，５ｂおよび１つの遅延機構部８によ
って、主接点２ａ，２ｂと抵抗接点７ａ，７ｂとを個別
に駆動することができ、投入動作時には抵抗接点７ａ，
７ｂを主接点２ａ，２ｂに対して１０ｍｓ程度先行して
投入動作させ、遮断動作時には抵抗接点７ａ，７ｂを主
接点２ａ，２ｂに対して３０〜４０ｍｓ程度遅延して遮
断動作させることができる。

【００３６】しかも、主接点レバー軸１１に設けた第１
のカップリング１７ａと連結レバー軸１３に設けた第２
のカップリング１７ｂとにより、投入動作時において
は、主接点２ａ，２ｂとを確実に一体に駆動できるた
め、抵抗接点７ａ，７ｂの先行投入を確実に行うことが
でき、遅延時間のバラツキも少ない。また、遮断動作時
には、抵抗接点レバー軸１２ａ，１２ｂは、連結レバー
軸１３に拘束される形となり、かつ、連結レバー軸１３
は、カップリング部１７の機能により、主接点レバー軸
１１よりも先に回転することはできない。したがって、
抵抗接点７ａ，７ｂが、主接点２ａ，２ｂの開極以前に
開極することを確実に防止でき、動作信頼性を向上する
ことができる。

【００３７】なお、本発明は、上記の実施例に限定され
るものではなく、この技術分野の当業者であれば、他の
各種の実施例を同様に考えることができ、それらはすべ
て本発明の範囲に含まれるものである。

【００３８】例えば、図４に示すように、前記実施例に
おける主接点操作レバー１４と第１のカップリング１７
ａを一体化して単体の主接点操作レバー（第１のレバ
ー）３１とし、連結レバー３２と第２のカップリング１
７ｂを一体化し、さらに一方の抵抗接点側レバー１９ｂ
の機能をも合わせて単体の連結レバー（第２のレバー）
３２とし、抵抗接点操作レバー１８と残りの抵抗接点側
レバー１９ａを一体化して単体の抵抗接点操作レバー３
３とする構成なども可能である。このように構成した場
合には、機構全体を簡略化することができるとともに、
主接点操作レバー３１と連結レバー３２を一つの軸３４
に回転可能に取り付けることにより、両レバー間の軸心
のずれを最小限に止めることができる。

【００３９】

【発明の効果】以上述べたように、本発明においては、
主接点用と抵抗接点用の２つの操作機構を設け、これら
の操作機構に第１、第２のレバーをそれぞれ連結し、主
接点と抵抗接点に個別に接続するとともに、第１、第２
のレバー間にカップリング部を設けるという簡単な構成
により、複雑な動作が要求される抵抗接点を、単純な構
成で高い信頼性を発揮する操作機構によって正確に駆動
し、適度な裕度を確保して安全性の向上に貢献可能な抵
抗付遮断器を提供することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明による抵抗付遮断器を２点切りのＵＨＶ
用ガス遮断器に適用してなる一実施例を示す構成図。

【図２】図１のリンク機構部を示す模式的斜視図。

【図３】図１のカップリング部を軸に垂直な面で切断し
た状態を示しており、（Ａ）は遮断状態、（Ｂ）は投入
状態、（Ｃ）は主接点の開極から抵抗接点の開極までの
状態を示す断面図。

【図４】本発明による他の実施例のリンク機構部を示す
模式的斜視図。

【図５】従来の５０万ボルト用の抵抗付遮断器の一例を
示す構成図。

【図６】従来の抵抗投入遮断方式の抵抗付遮断器の構成
の一例を示す説明図。

【符号の説明】

１…タンク２，２ａ，２ｂ…主接点３，３ａ，３ｂ…抵抗体４ａ，４ｂ，７，７ａ，７ｂ…抵抗接点５…油圧操作機構部（操作機構部）５ａ…主接点用油圧操作機構５ｂ…抵抗接点用油圧操作機構６ａ，６ｂ…回転リンク８…遅延機構部９ａ〜９ｃ…絶縁物１０…リンク機構部１１…主接点レバー軸１２ａ，１２ｂ…抵抗接点レバー軸１３…連結レバー軸１４…主接点操作レバー１４ａ…機構側アーム１４ｂ…接点側アーム１５…主接点操作棒１６…主接点補助リンク１７…カップリング部１７ａ…第１のカップリング１７ｂ…第２のカップリング１８…抵抗接点操作レバー１９ａ，１９ｂ…抵抗接点側レバー２０…抵抗接点操作棒２１ａ，２１ｂ…抵抗接点補助リンク２２…抵抗接点連結リンク２３…連結レバー２４…連結リンク３１…主接点操作レバー３２…連結レバー３３…抵抗接点操作レバー３４…軸

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】絶縁ガスを封入したタンク内に主接点が
設けられ、この主接点と並列に抵抗が接続されるととも
に、前記主接点と並列に接続されかつ前記抵抗と直列に
接続された抵抗接点が前記タンク内に絶縁物にて絶縁支
持された抵抗付遮断器において、前記タンクの下部にはリンク機構部が設置され、前記リンク機構部には、個別に回転可能な第１、第２の
レバーが、その回転軸が同軸となるように配置され、前記第１のレバーには、前記主接点が接続されるととも
に、主接点操作棒を介して前記主接点の開閉動作を操作
する主接点操作機構が連結され、前記第２のレバーには、前記抵抗接点が接続されるとと
もに、抵抗接点操作棒を介して前記抵抗接点の開閉動作
を操作する抵抗接点操作機構が連結され、前記第１、第２のレバーには、切欠き構造を有し、互い
に押圧係合する第１、第２のカップリングがそれぞれ設
けられ、前記第１、第２のカップリングは、接点の投入動作時に
は、第１のカップリングと第２のカップリングとが係合
して一体に回転し、接点の遮断動作時には、第１のカッ
プリングが第２のカップリングから解放され、独立に回
転できるように構成され、前記抵抗接点操作機構には、前記主接点操作機構による
前記主接点の開極動作より所定の遅延時間分だけ遅れて
前記抵抗接点操作機構による前記抵抗接点の開極動作を
行わせる遅延機構が接続されることを特徴とする抵抗付
遮断器。