JPH06131661A - 磁気記録媒体の製造方法及び装置 - Google Patents
磁気記録媒体の製造方法及び装置Info
- Publication number
- JPH06131661A JPH06131661A JP30153292A JP30153292A JPH06131661A JP H06131661 A JPH06131661 A JP H06131661A JP 30153292 A JP30153292 A JP 30153292A JP 30153292 A JP30153292 A JP 30153292A JP H06131661 A JPH06131661 A JP H06131661A
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- Japan
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- magnetic
- magnetic field
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- coating material
- coating
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- Manufacturing Of Magnetic Record Carriers (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 簡素な設備構成により、磁性層の表層側で磁
性粉粒子を垂直配向し、深層側で磁性粉粒子を水平配向
した磁気記録媒体を製造すること。 【構成】 支持体１上に磁性粉を主体とする単一磁性層
２を設けてなる磁気記録媒体の製造方法において、磁性
粉を含む磁性塗料を支持体１上に単層塗布する塗料塗布
工程と、支持体１上に塗布された磁性塗料に垂直磁界を
及ぼし該塗料の表層部の磁性粉粒子を垂直配向するとと
もに、垂直配向された該表層部を乾燥固定化する垂直配
向工程と、垂直配向工程を終えた磁性塗料に水平磁界を
及ぼし該塗料の深層部の磁性粉粒子を水平配向する水平
配向する水平配向工程とを有してなるようにしたもの。
性粉粒子を垂直配向し、深層側で磁性粉粒子を水平配向
した磁気記録媒体を製造すること。 【構成】 支持体１上に磁性粉を主体とする単一磁性層
２を設けてなる磁気記録媒体の製造方法において、磁性
粉を含む磁性塗料を支持体１上に単層塗布する塗料塗布
工程と、支持体１上に塗布された磁性塗料に垂直磁界を
及ぼし該塗料の表層部の磁性粉粒子を垂直配向するとと
もに、垂直配向された該表層部を乾燥固定化する垂直配
向工程と、垂直配向工程を終えた磁性塗料に水平磁界を
及ぼし該塗料の深層部の磁性粉粒子を水平配向する水平
配向する水平配向工程とを有してなるようにしたもの。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は磁気記録媒体の製造方法
及び装置に関する。
及び装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、支持体上に磁性塗料を主体とする
磁性層を設けた磁気記録媒体において、特開昭51-12490
4 号公報に記載される如く、磁性層を上下２層に構成
し、上層の磁性粉粒子を垂直配向（磁気ヘッド対接面に
対して垂直）し、下層の磁性粉粒子を水平配向（磁気ヘ
ッド対接面に対して平行）するものがある。
磁性層を設けた磁気記録媒体において、特開昭51-12490
4 号公報に記載される如く、磁性層を上下２層に構成
し、上層の磁性粉粒子を垂直配向（磁気ヘッド対接面に
対して垂直）し、下層の磁性粉粒子を水平配向（磁気ヘ
ッド対接面に対して平行）するものがある。
【０００３】この垂直配向された上磁性層と、水平配向
された下磁性層とを有してなる磁気記録媒体によれば、
再生出力が向上し、特に記録波が高周波であるときの再
生出力向上効果が大きい。
された下磁性層とを有してなる磁気記録媒体によれば、
再生出力が向上し、特に記録波が高周波であるときの再
生出力向上効果が大きい。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】然しながら、従来技術
では、支持体上に垂直配向された上磁性層と、水平配向
された下磁性層とを２層形成するものであり、上下２層
を逐次塗布するにしても、同時塗布するにしても、上下
２層のそれぞれに別個となる塗布ヘッド、塗料供給系が
必要となり、設備構成が複雑化する。
では、支持体上に垂直配向された上磁性層と、水平配向
された下磁性層とを２層形成するものであり、上下２層
を逐次塗布するにしても、同時塗布するにしても、上下
２層のそれぞれに別個となる塗布ヘッド、塗料供給系が
必要となり、設備構成が複雑化する。
【０００５】本発明は、簡素な設備構成により、磁性層
の表層側で磁性粉粒子を垂直配向し、深層側で磁性粉粒
子を水平配向した磁気記録媒体を製造することを目的と
する。
の表層側で磁性粉粒子を垂直配向し、深層側で磁性粉粒
子を水平配向した磁気記録媒体を製造することを目的と
する。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の本発明
は、支持体上に磁性粉を主体とする単一磁性層を設けて
なる磁気記録媒体の製造方法において、磁性粉を含む磁
性塗料を支持体上に単層塗布する塗料塗布工程と、支持
体上に塗布された磁性塗料に垂直磁界を及ぼし該塗料の
表層部の磁性粉粒子を垂直配向するとともに、垂直配向
された該表層部を乾燥固定化する垂直配向工程と、垂直
配向工程を終えた磁性塗料に水平磁界を及ぼし該塗料の
深層部の磁性粉粒子を水平配向する水平配向工程とを有
してなるようにしたものである。
は、支持体上に磁性粉を主体とする単一磁性層を設けて
なる磁気記録媒体の製造方法において、磁性粉を含む磁
性塗料を支持体上に単層塗布する塗料塗布工程と、支持
体上に塗布された磁性塗料に垂直磁界を及ぼし該塗料の
表層部の磁性粉粒子を垂直配向するとともに、垂直配向
された該表層部を乾燥固定化する垂直配向工程と、垂直
配向工程を終えた磁性塗料に水平磁界を及ぼし該塗料の
深層部の磁性粉粒子を水平配向する水平配向工程とを有
してなるようにしたものである。
【０００７】請求項２に記載の本発明は、支持体上に磁
性粉を主体とする単一磁性層を設けてなる磁気記録媒体
の製造装置において、磁性粉を含む磁性塗料を支持体上
に単層塗布する塗料塗布装置と、塗料塗布装置の出側に
配置され、支持体上の磁性塗料に垂直磁界を及ぼす垂直
磁界発生装置と、垂直磁界発生装置の側傍に配置され、
支持体上の磁性塗料の表層部を乾燥せしめる乾燥装置
と、垂直磁界発生装置及び乾燥装置の出側に配置され、
支持体上の磁性塗料に水平磁界を及ぼす水平磁界発生装
置とを有してなるようにしたものである。
性粉を主体とする単一磁性層を設けてなる磁気記録媒体
の製造装置において、磁性粉を含む磁性塗料を支持体上
に単層塗布する塗料塗布装置と、塗料塗布装置の出側に
配置され、支持体上の磁性塗料に垂直磁界を及ぼす垂直
磁界発生装置と、垂直磁界発生装置の側傍に配置され、
支持体上の磁性塗料の表層部を乾燥せしめる乾燥装置
と、垂直磁界発生装置及び乾燥装置の出側に配置され、
支持体上の磁性塗料に水平磁界を及ぼす水平磁界発生装
置とを有してなるようにしたものである。
【０００８】
【作用】単層塗布された単一磁性層内に、表層側の垂直
配向部と深層側の水平配向部とを形成するものとなり、
塗布装置、塗料供給系を単一化できる等、設備構成を簡
素化できる。
配向部と深層側の水平配向部とを形成するものとなり、
塗布装置、塗料供給系を単一化できる等、設備構成を簡
素化できる。
【０００９】
【実施例】図１は本発明の一実施例を示す模式図、図２
は配向工程のモデル図である。磁気記録媒体製造装置１
０は、巻出し部１１から巻出される非磁性支持体（ウエ
ブ）１の走行ラインに沿う塗料塗布作業位置に塗料塗布
装置１２を配置している。塗布装置１２は、グラビア塗
工方式であり、グラビアロール１３、バックアップロー
ル１４を備える。塗布装置１２のグラビアロール１３
は、支持体１上に磁性粉を含む磁性塗料を単層塗布す
る。
は配向工程のモデル図である。磁気記録媒体製造装置１
０は、巻出し部１１から巻出される非磁性支持体（ウエ
ブ）１の走行ラインに沿う塗料塗布作業位置に塗料塗布
装置１２を配置している。塗布装置１２は、グラビア塗
工方式であり、グラビアロール１３、バックアップロー
ル１４を備える。塗布装置１２のグラビアロール１３
は、支持体１上に磁性粉を含む磁性塗料を単層塗布す
る。
【００１０】尚、本発明の実施において、塗布装置１２
は、グラビア塗工方式に限らず、押出し型塗工方式、リ
バース塗工方式等を用いることができる。
は、グラビア塗工方式に限らず、押出し型塗工方式、リ
バース塗工方式等を用いることができる。
【００１１】また、磁気記録媒体製造装置１０は、塗料
塗布装置１２の出側に垂直磁界発生装置２１を配置して
いる。垂直磁界発生装置２１は、支持体１を挟んで相対
する異極対向磁石対２２から構成され、支持体１上の磁
性塗料に垂直磁界を及ぼす。
塗布装置１２の出側に垂直磁界発生装置２１を配置して
いる。垂直磁界発生装置２１は、支持体１を挟んで相対
する異極対向磁石対２２から構成され、支持体１上の磁
性塗料に垂直磁界を及ぼす。
【００１２】また、磁気記録媒体製造装置１０は、垂直
磁界発生装置２１の側傍に乾燥装置２３を配置してい
る。乾燥装置２３は、熱風吹出し機にて構成され、支持
体１上の磁性塗料の表層部を乾燥せしめる。熱風温度は
40〜100 ℃が好ましく、60〜80℃が更に好ましい。
磁界発生装置２１の側傍に乾燥装置２３を配置してい
る。乾燥装置２３は、熱風吹出し機にて構成され、支持
体１上の磁性塗料の表層部を乾燥せしめる。熱風温度は
40〜100 ℃が好ましく、60〜80℃が更に好ましい。
【００１３】また、磁気記録媒体製造装置１０は、垂直
磁界発生装置２１及び乾燥装置２３の出側に水平磁界発
生装置２４を配置している。水平磁界発生装置２４は、
支持体１を挟んで相対する同極対向磁石対２５から構成
され、支持体１上の磁性塗料に水平磁界を及ぼす。
磁界発生装置２１及び乾燥装置２３の出側に水平磁界発
生装置２４を配置している。水平磁界発生装置２４は、
支持体１を挟んで相対する同極対向磁石対２５から構成
され、支持体１上の磁性塗料に水平磁界を及ぼす。
【００１４】以下、磁気記録媒体製造装置１０の製造手
順について説明する。 (1) 塗料塗布工程 塗布装置１２により、磁性粉を含む磁性塗料を支持体１
上に単層塗布する（図２（Ａ）参照）。図において、２
は磁性層、ｍは磁性粉粒子である。
順について説明する。 (1) 塗料塗布工程 塗布装置１２により、磁性粉を含む磁性塗料を支持体１
上に単層塗布する（図２（Ａ）参照）。図において、２
は磁性層、ｍは磁性粉粒子である。
【００１５】(2) 垂直配向工程 支持体１上に塗布された磁性塗料に、垂直磁界発生装置
２１により垂直磁界を及ぼし、該塗料の表層部の磁性粉
粒子ｍを垂直配向する（図２（Ｂ）参照）。そして、乾
燥装置２３により、この垂直配向された表層部を乾燥固
定化する（図２（Ｃ）参照）。図において、２Ａは垂直
配向部である。
２１により垂直磁界を及ぼし、該塗料の表層部の磁性粉
粒子ｍを垂直配向する（図２（Ｂ）参照）。そして、乾
燥装置２３により、この垂直配向された表層部を乾燥固
定化する（図２（Ｃ）参照）。図において、２Ａは垂直
配向部である。
【００１６】(3) 水平配向工程 垂直配向工程を経た磁性塗料に、水平磁界発生装置２４
により水平磁界を及ぼし、該塗料の深層部の磁性粉粒子
ｍを水平配向する（図２（Ｄ）参照）。図において２Ｂ
は水平配向部である。
により水平磁界を及ぼし、該塗料の深層部の磁性粉粒子
ｍを水平配向する（図２（Ｄ）参照）。図において２Ｂ
は水平配向部である。
【００１７】その後、支持体１上の磁性塗料は、上記水
平配向された深層部をも乾燥、固定化され、巻取られ
る。
平配向された深層部をも乾燥、固定化され、巻取られ
る。
【００１８】以下、上記磁気記録媒体製造装置１０を用
いて、PET からなる支持体１に膜厚3μm の単一磁性層
２を塗布し、垂直配向部２Ａ、水平配向部２Ｂを形成し
た実施結果について説明する。
いて、PET からなる支持体１に膜厚3μm の単一磁性層
２を塗布し、垂直配向部２Ａ、水平配向部２Ｂを形成し
た実施結果について説明する。
【００１９】このとき、磁性塗料は、磁性粉（メタル
粉）100 部、アルミナ10部、カーボンブラック 1部、塩
ビ系バインダー10部、ウレタン系バインダー 5部、潤滑
剤 3部、硬化剤 5部、溶剤（MEK ：トルエン：アノン＝
1:1:1）300 部の配合からなる。そして、磁性粉、アル
ミナ、カーボンブラック、及びバインダーを固練、分散
した後、潤滑剤、及び硬化剤を添加して塗料とした。
粉）100 部、アルミナ10部、カーボンブラック 1部、塩
ビ系バインダー10部、ウレタン系バインダー 5部、潤滑
剤 3部、硬化剤 5部、溶剤（MEK ：トルエン：アノン＝
1:1:1）300 部の配合からなる。そして、磁性粉、アル
ミナ、カーボンブラック、及びバインダーを固練、分散
した後、潤滑剤、及び硬化剤を添加して塗料とした。
【００２０】また、垂直磁界発生装置２１、水平磁界発
生装置２４の各対向磁石の強さは5000G とした。そし
て、乾燥装置２３の熱風温度は80℃、熱風風量は1m3/分
とした。
生装置２４の各対向磁石の強さは5000G とした。そし
て、乾燥装置２３の熱風温度は80℃、熱風風量は1m3/分
とした。
【００２１】また、水平磁界発生装置２４を経た支持体
１及び磁性層２をカレンダーで平滑化し、 8mm巾にスリ
ットした。そして、8mm ビデオテープのリファレンステ
ープを基準として、 7MHz の記録波の再生出力を調査し
た。この再生出力が、本発明例では1.0dB 向上し、乾燥
装置２３の送風を停止した比較例では0dB （リファレン
ステープと同等）であった。即ち、本発明によれば、簡
素な設備構成により、磁性層２の表層側で磁性粉粒子ｍ
を垂直配向し、深層側で磁性粉粒子ｍを水平配向した磁
気記録媒体を製造することができ、再生出力の良好な磁
気記録媒体を得ることができる。
１及び磁性層２をカレンダーで平滑化し、 8mm巾にスリ
ットした。そして、8mm ビデオテープのリファレンステ
ープを基準として、 7MHz の記録波の再生出力を調査し
た。この再生出力が、本発明例では1.0dB 向上し、乾燥
装置２３の送風を停止した比較例では0dB （リファレン
ステープと同等）であった。即ち、本発明によれば、簡
素な設備構成により、磁性層２の表層側で磁性粉粒子ｍ
を垂直配向し、深層側で磁性粉粒子ｍを水平配向した磁
気記録媒体を製造することができ、再生出力の良好な磁
気記録媒体を得ることができる。
【００２２】以下、本実施例の作用について説明する。
単層塗布された単一磁性層２内に、表層側の垂直配向部
２Ａと深層側の水平配向部２Ｂとを形成するものとな
り、塗布装置、塗料供給系を単一化できる等、設備構成
を簡素化できる。
単層塗布された単一磁性層２内に、表層側の垂直配向部
２Ａと深層側の水平配向部２Ｂとを形成するものとな
り、塗布装置、塗料供給系を単一化できる等、設備構成
を簡素化できる。
【００２３】
【発明の効果】以上のように本発明によれば、簡素な設
備構成により、磁性層の表層側で磁性粉粒子を垂直配向
し、深層側で磁性粉粒子を水平配向した磁気記録媒体を
製造することができる。
備構成により、磁性層の表層側で磁性粉粒子を垂直配向
し、深層側で磁性粉粒子を水平配向した磁気記録媒体を
製造することができる。
【図１】図１は本発明の一実施例を示す模式図である。
【図２】図２は配向工程のモデル図である。
１ 支持体 ２ 磁性層 ２Ａ 垂直配向部 ２Ｂ 水平配向部 １２ 塗布装置 ２１ 垂直磁界発生装置 ２３ 乾燥装置 ２４ 水平磁界発生装置
Claims (2)
- 【請求項１】 支持体上に磁性粉を主体とする単一磁性
層を設けてなる磁気記録媒体の製造方法において、 磁性粉を含む磁性塗料を支持体上に単層塗布する塗料塗
布工程と、 支持体上に塗布された磁性塗料に垂直磁界を及ぼし該塗
料の表層部の磁性粉粒子を垂直配向するとともに、垂直
配向された該表層部を乾燥固定化する垂直配向工程と、 垂直配向工程を終えた磁性塗料に水平磁界を及ぼし該塗
料の深層部の磁性粉粒子を水平配向する水平配向工程と
を有してなることを特徴とする磁気記録媒体の製造方
法。 - 【請求項２】 支持体上に磁性粉を主体とする単一磁性
層を設けてなる磁気記録媒体の製造装置において、 磁性粉を含む磁性塗料を支持体上に単層塗布する塗料塗
布装置と、 塗料塗布装置の出側に配置され、支持体上の磁性塗料に
垂直磁界を及ぼす垂直磁界発生装置と、 垂直磁界発生装置の側傍に配置され、支持体上の磁性塗
料の表層部を乾燥せしめる乾燥装置と、 垂直磁界発生装置及び乾燥装置の出側に配置され、支持
体上の磁性塗料に水平磁界を及ぼす水平磁界発生装置と
を有してなることを特徴とする磁気記録媒体の製造装
置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30153292A JPH06131661A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 磁気記録媒体の製造方法及び装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP30153292A JPH06131661A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 磁気記録媒体の製造方法及び装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06131661A true JPH06131661A (ja) | 1994-05-13 |
Family
ID=17898071
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP30153292A Withdrawn JPH06131661A (ja) | 1992-10-15 | 1992-10-15 | 磁気記録媒体の製造方法及び装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06131661A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4322014A1 (de) * | 1993-07-02 | 1995-01-19 | Daimler Benz Ag | Verfahren zum Ansteuern einer Zündspule |
-
1992
- 1992-10-15 JP JP30153292A patent/JPH06131661A/ja not_active Withdrawn
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4322014A1 (de) * | 1993-07-02 | 1995-01-19 | Daimler Benz Ag | Verfahren zum Ansteuern einer Zündspule |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |