JPH06128907A - 斜材ケーブルの定着部 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 手間がかからず防振効果のある定着作業を行
える斜材ケーブルの定着部を提供する。 【構成】 被定着物１に貫通して設けられている鋼管２
のケーブル挿入端２ｂに防振ゴム収納筒８を設ける。こ
の防振ゴム収納筒８と鋼管２の境界に防振ゴムストッパ
ー９を設ける。防振ゴム収納筒８内に収納する防振ゴム
筒１１は、２つ割り構造で、その内径は圧縮されていな
い状態で斜材ケーブル４がフリーに移動できる大きさに
する。防振ゴム収納筒８には防振ゴム１１を圧縮する袋
ナット１２を螺着する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、ＰＣ斜張橋等で斜材ケ
ーブルを主桁や主塔等の被定着部に定着する斜材ケーブ
ルの定着部に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】最近、主桁を斜材ケーブルで主塔に吊る
形式の斜張橋が実施されつつある。この場合、斜材ケー
ブルは主桁や主塔等の被定着物に定着部で定着されてい
る。

【０００３】斜材ケーブルは、架設中、又は施工の使用
中に風等により振動を受け、定着部における鋼管の端部
で曲げ疲労を受けることになる。このため、従来は定着
部において被定着物を貫通して埋込まれた鋼管のケーブ
ル挿入端に、架設作業中は短冊状の防振ゴム片を仮に挾
み込んだ状態にしておき、斜材ケーブルの緊張・調整作
業の時には、この防振ゴムを取り外して当該作業を行
い、この作業後は再び前記防振ゴムを前記ケ−ブル挿入
端に挟んでおく、そして斜材ケ−ブルの架設作業終了後
の完成時には最終的に２つ割りの正式の防振ゴム筒を鋼
管と斜材ケーブルとの間に挿入していた。

【０００４】

【発明が解決しようとする問題点】しかしながら、この
ような方法では、先ず、防振ゴム片の挿入を行い、次に
２つ割りの防振ゴム筒を挿入する作業が必要になり、２
度手間になる問題点があった。

【０００５】また、従来の防振ゴム片や防振ゴム筒で
は、鋼管と斜材ケーブルとの隙間に密に挿入されるの
で、斜材ケーブルと防振ゴムとの間で摩擦を生じ鋼管内
で斜材ケ−ブルが移動しにくく作業性が悪いことと、所
定の張力に調整するのが困難であるという問題点があっ
た。

【０００６】本発明の目的は、手間がかからずに防振効
果のある定着作業を行うことができる斜材ケーブルの定
着部を提供することにある。

【０００７】

【課題を解決するための手段】上記の目的を達成する本
発明の構成を説明すると、次の通りである。請求項１に
記載の発明は、被定着物を貫通して鋼管が設けられ、前
記鋼管の一方のケーブル取出し端の外周にはアンカープ
レートが設けられて前記被定着物に固定され、前記鋼管
には他方のケーブル挿入端から斜材ケーブルの先端が該
先端に固定されているマンションと共に挿入され、前記
ケーブル取出し端から導出されたマンションがその外周
に螺合されたナットを前記アンカープレートに当接する
ことにより前記被定着物に引留められ、前記鋼管のケー
ブル挿入端には前記斜材ケーブルの外周との間に防振ゴ
ム筒が介在されている斜材ケーブルの定着部において、
前記鋼管のケーブル挿入端には防振ゴム収納筒が設けら
れ、前記防振ゴム収納筒と前記鋼管との境界側には防振
ゴムストッパーが設けられ、前記防振ゴム収納筒の先端
外周にはネジが刻設され、前記防振ゴム収納筒に収納さ
れる前記防振ゴム筒は２つ割りの構造をしていて圧縮さ
れていない状態での内径が前記斜材ケーブルをフリーに
移動し得る大きさに形成され、前記防振ゴム収納筒の先
端の前記ネジには前記防振ゴムを圧縮する袋ナットが螺
着されていることを特徴とする。

【０００８】請求項２に記載の発明は、請求項１におい
て、前記マンションが存在する箇所の前記鋼管の内周に
はマンションスペーサが介在されていることを特徴とす
る。

【０００９】

【作用】防振ゴム筒の内径を、圧縮されていないときに
は斜材ケーブルがフリーに移動し得る内径にしているの
で、該防振ゴム筒を鋼管のケーブル挿入端における防振
ゴム収納筒内にセットしたままで、支障なく斜材ケーブ
ルの緊張・調整作業が行える。また、緊張・調整作業中
も防振ゴム筒がその収納筒内に存在しているので、斜材
ケーブルの鋼管端部での曲げ疲労を緩和することができ
る。

【００１０】緊張・調整作業後は、防振ゴム収納管に螺
合してある袋ナットを締めることにより防振ゴム筒がそ
の収納筒内で圧縮されて内径が小さくなり、斜材ケーブ
ルの外周に密着し、防振効果を確実に発揮するようにな
る。

【００１１】また、マンションが存在する箇所の鋼管の
内周にマンションスペーサを介在させると、マンション
が鋼管の中心に位置決めされるようになり、マンション
のネジ山が鋼管の内面でつぶされるのを防止できる。

【００１２】

【実施例】図１乃至図４は、本発明に係る斜材ケーブル
の定着部の一実施例を示したものである。

【００１３】コンクリート製の主桁又は主塔からなる被
定着物１には鋼管２が貫通して埋設されている。鋼管２
の一方のケーブル取出し端２ａの外周にはアンカープレ
ート３が設けられて被定着物１に固定されている。

【００１４】鋼管２には、他方のケーブル挿入端２ｂか
ら斜材ケーブル４の先端が、該先端に固定されているマ
ンション５と共に挿入されている。ケーブル取出し端２
ａから導出されたマンション５は、その外周に螺合され
たナット６をアンカープレート３に当接することにより
被定着物１に引留められている。マンション５の先端に
は、インナーボルト７が突設されている。

【００１５】鋼管２のケーブル挿入端２ｂには、該鋼管
２より内径の大きい防振ゴム収納筒８が溶接等により固
定されている。該防振ゴム収納筒８と鋼管２との境界側
には、環状の防振ゴムストッパー９が設けられている。
防振ゴム収納筒８の外周には、ネジ１０が刻設されてい
る。

【００１６】防振ゴム収納筒８内には、２つ割り構造の
防振ゴム筒１１が収納されている。該防振ゴム筒１１の
内径は、該防振ゴム筒１１が圧縮されていない状態で斜
材ケーブル４がフリーに移動し得る内径に形成されてい
る。本実施例では、防振ゴム筒１１として、ＪＩＳ硬度
７０゜で筒状に成形したクロロプレンゴム筒の２つ割り
体を用いた。この防振ゴム筒１１の内径は、斜材ケーブ
ル４の外径より約５ｍｍ大きく設定した。

【００１７】防振ゴム収納筒８の先端のネジ１０には、
防振ゴム筒１１を圧縮する袋ナット１２が螺着されてい
る。この袋ナット１２の締付けにより防振ゴム筒１１が
その収納筒８内で圧縮され、該防振ゴム筒１１の内周が
斜材ケーブル４の外周に密着されるようになっている。
袋ナット１２は、回り止めネジ１３により回り止めされ
ている。本実施例では、鋼管２の外の斜材ケーブル４は
保護管１４で保護されている。

【００１８】マンション５が存在する箇所の鋼管２の内
周には、マンションスペーサ１５が介在されて、マンシ
ョン５が鋼管２の中央に位置決めされている。マンショ
ンスペーサ１５は、その周方向に間欠的に長手方向の溝
が設けられ、或は周方向に間欠的に設けられて、後述す
る防錆材が該マンションスペーサ１５を通り抜けて反対
側に至ることができるようにされている。

【００１９】鋼管２のケーブル取出し端２ａ側には防錆
材注入筒１６ａが設けられ、ケーブル挿入端２ｂ側には
防錆材排出筒１６ｂが設けられている。これら筒１６
ａ，１６ｂを介して鋼管２内には、ウレタンゴム系の防
錆材１７が充填されている。

【００２０】被定着物１の外に出たナット６，マンショ
ン５，インナーボルト７の部分には、アンカーキャップ
１８が被せられ、その中にもウレタンゴム系の防錆材１
７が充填されている。

【００２１】図５（ａ）〜（ｂ）は、上述した斜材ケー
ブルの定着部の施工順序を示したものである。防振ゴム
収納筒８体の鋼管２を、図５（ａ）に示すように被定着
部１に予め設けておく。

【００２２】図５（ｂ）に示すようにマンション５を鋼
管２内の途中まで挿入した状態で、防振ゴム収納筒８か
ら袋ナット１２を外して、防振ゴム収納筒８内に防振ゴ
ム１１を挿入し、再び袋ナット１２を防振ゴム収納筒８
に螺着する。この状態で斜材ケーブル４は吊りワイヤー
１９で吊って、斜材ケーブル４が急激にケーブル挿入端
２ｂから垂れ下がらないようにしておく。

【００２３】次に、図５（ｃ）に示すように、斜材ケー
ブル４をジャッキ（図示せず）を用いて仮緊張し、次い
で本緊張し、ナット６でその状態を維持させる。

【００２４】緊張終了後、袋ナット１１を締め直して、
防振ゴム筒１１を圧縮する。次いで、防錆材注入筒１６
ａ，防錆材排出筒１６ｂを利用して、鋼管２内にウレタ
ンゴム系の防錆材１７を充填する。

【００２５】図６は、本発明に係る斜材ケーブルの定着
部における他の実施例を示したものである。本実施例で
は、防振ゴム収納筒８の内径を鋼管２の内径より大と
し、その端部に設けた内鍔部を防振ゴムストッパー９と
した例を示したものである。

【００２６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明に係る斜材
ケーブルの定着部によれば、下記のような効果を得るこ
とができる。 （イ） 防振ゴム筒の内径を、圧縮されていないときに
は斜材ケーブルがフリーに移動し得る内径としているの
で、該防振ゴム筒を鋼管のケーブル挿入端における防振
ゴム収納筒内にセットしたままの状態で、支障なく斜材
ケーブルの緊張・調整作業が行え、従来のように防振ゴ
ムの交換作業が不要になり、作業性を向上させることが
できる。 （ロ） 斜材ケーブルの緊張・調整作業中も防振ゴム筒
がその収納筒内に存在しているので、鋼管端部での斜材
ケーブルの曲げ疲労を緩和することができる。 （ハ） 緊張・調整作業後には、袋ナットを締めて防振
ゴム筒をその収納筒内で圧縮するので、該防振ゴム筒の
内径が小さくなって斜材ケーブルの外周に密着するよう
になり、防振効果を確実に発揮できるようにすることが
できる。 （ニ） 後で、斜材ケーブルの張り替えが必要になった
時には、袋ナットを外し、防振ゴムを抜去し、ナットを
マンションから外して、斜材ケーブルを鋼管から引き抜
くことにより容易に張り替え作業を行うことができる。 （ホ） マンションが存在する箇所の鋼管の内周にマン
ションスペーサを介在させると、マンションが鋼管の中
心に位置決めされ、マンションのネジ山が鋼管の内面で
つぶされるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る斜材ケーブルの定着部における一
実施例を示す縦断面図である。

【図２】図１のＡ−Ａ線断面図である。

【図３】図１のＢ−Ｂ線断面図である。

【図４】図１のＣ−Ｃ線断面図である。

【図５】（ａ）〜（ｄ）は本実施例の斜材ケーブルの定
着部における施工順序を示す工程図である。

【図６】本発明の他の実施例の要部縦断面図である。

【符号の説明】

１ 被定着物 ２ 鋼管 ２ａ ケーブル取出し端 ２ｂ ケーブル挿入端 ３ アンカープレート ４ 斜材ケーブル ５ マンション ６ ナット ７ インナーボルト ８ 防振ゴム収納筒 ９ 防振ゴムストッパー １０ ネジ １１ 防振ゴム筒 １２ 袋ナット １５ マンションスペーサ １７ 防錆材

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 被定着物を貫通して鋼管が設けられ、前
   記鋼管の一方のケーブル取出し端の外周にはアンカープ
   レートが設けられて前記被定着物に固定され、前記鋼管
   には他方のケーブル挿入端から斜材ケーブルの先端が該
   先端に固定されているマンションと共に挿入され、前記
   ケーブル取出し端から導出されたマンションがその外周
   に螺合されたナットを前記アンカープレートに当接する
   ことにより前記被定着物に引留められ、前記鋼管のケー
   ブル挿入端には前記斜材ケーブルの外周との間に防振ゴ
   ム筒が介在されている斜材ケーブルの定着部において、
   前記鋼管のケーブル挿入端には防振ゴム収納筒が設けら
   れ、前記防振ゴム収納筒と前記鋼管との境界側には防振
   ゴムストッパーが設けられ、前記防振ゴム収納筒の先端
   外周にはネジが刻設され、前記防振ゴム収納筒に収納さ
   れる前記防振ゴム筒は２つ割りの構造をしていて圧縮さ
   れていない状態での内径が前記斜材ケーブルをフリーに
   移動し得る大きさに形成され、前記防振ゴム収納筒の先
   端の前記ネジには前記防振ゴムを圧縮する袋ナットが螺
   着されていることを特徴とする斜材ケーブルの定着部。
2. 【請求項２】 前記マンションが存在する箇所の前記鋼
   管の内周にはマンションスペーサが介在されていること
   を特徴とする請求項１に記載の斜材ケーブルの定着部。