JPH06128887A - 離解機におけるロータ構造 - Google Patents
離解機におけるロータ構造Info
- Publication number
- JPH06128887A JPH06128887A JP4304496A JP30449692A JPH06128887A JP H06128887 A JPH06128887 A JP H06128887A JP 4304496 A JP4304496 A JP 4304496A JP 30449692 A JP30449692 A JP 30449692A JP H06128887 A JPH06128887 A JP H06128887A
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- Japan
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- rotor
- blade
- blades
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 パルパー又は離解機における原料の離解を極
めて効率的に行うことができるロータとすること。 【構成】 ロータ中心部１の外周から複数のブレード
２，２，…を形成すること。各ブレード２の上面には、
該ブレード２より短く形成した複数の誘導膨出片３，
３，…を長手方向且つ回転方向にずらして配置するこ
と。隣接する誘導膨出片３，３とは僅かの間隔を有して
固着すること。
めて効率的に行うことができるロータとすること。 【構成】 ロータ中心部１の外周から複数のブレード
２，２，…を形成すること。各ブレード２の上面には、
該ブレード２より短く形成した複数の誘導膨出片３，
３，…を長手方向且つ回転方向にずらして配置するこ
と。隣接する誘導膨出片３，３とは僅かの間隔を有して
固着すること。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、パルパー又は離解機に
おいて、原料の離解作業を極めて効率的にできる離解機
におけるロータ構造に関する。
おいて、原料の離解作業を極めて効率的にできる離解機
におけるロータ構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来より、ロータは種々の構成のものが
存在しており、その多くは、ロータ中心部よりその周囲
に放射状に形成された各ブレードの回転前部に形成され
た刃によって、離解を行うものである。
存在しており、その多くは、ロータ中心部よりその周囲
に放射状に形成された各ブレードの回転前部に形成され
た刃によって、離解を行うものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】従来タイプの多くに見
られるものでは、そのロータが高速で回転することによ
り、抄紙原料の離解を行おうとするものであるが、抄紙
原料内の浮遊物がロータに向かっても、的確にブレード
の先端刃方向に進まないこともあり、無駄が多くなる等
の不都合な点があった。
られるものでは、そのロータが高速で回転することによ
り、抄紙原料の離解を行おうとするものであるが、抄紙
原料内の浮遊物がロータに向かっても、的確にブレード
の先端刃方向に進まないこともあり、無駄が多くなる等
の不都合な点があった。
【０００４】
【課題を解決するための手段】そこで発明者は、前記課
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、ロータ中心部の外周から複数のブレードを形成し、
各ブレードの上面には、該ブレードより短く形成した複
数の誘導膨出片を長手方向且つブレードの回転方向後方
にずらして配置し、且つ隣接する誘導膨出片とは僅かの
間隔を有して固着してなる離解機におけるロータ構造と
したことにより、前記課題を解決し、その目的を達成し
たものである。
題を解決すべく、鋭意，研究を重ねた結果、その発明
を、ロータ中心部の外周から複数のブレードを形成し、
各ブレードの上面には、該ブレードより短く形成した複
数の誘導膨出片を長手方向且つブレードの回転方向後方
にずらして配置し、且つ隣接する誘導膨出片とは僅かの
間隔を有して固着してなる離解機におけるロータ構造と
したことにより、前記課題を解決し、その目的を達成し
たものである。
【０００５】
【実施例】以下、本発明の実施例を図面に基づいて説明
すると、そのロータは、図１に示すように、ロータ中心
部１は円形状に形成され、該ロータ中心部１にはボス孔
１ａが形成され、該ボス孔１ａが離解タンクの底部に装
着された駆動軸７に固着されるものである。
すると、そのロータは、図１に示すように、ロータ中心
部１は円形状に形成され、該ロータ中心部１にはボス孔
１ａが形成され、該ボス孔１ａが離解タンクの底部に装
着された駆動軸７に固着されるものである。
【０００６】そのロータ中心部１の円形状外周から略接
線方向に複数のブレード２，２，…が等間隔に形成され
ており、各ブレード２の回転方向（ロータ中心部１の回
転方向に等しい）の前縁には刃部２ａが形成されてい
る。
線方向に複数のブレード２，２，…が等間隔に形成され
ており、各ブレード２の回転方向（ロータ中心部１の回
転方向に等しい）の前縁には刃部２ａが形成されてい
る。
【０００７】そのブレード２，２，…は、図２に示すよ
うに、ロータ中心部１側から外方に向かって次第に厚さ
が薄くなるように形成され、ブレード２，２，…の外端
には誘導膨出片３，３，…が形成されている。
うに、ロータ中心部１側から外方に向かって次第に厚さ
が薄くなるように形成され、ブレード２，２，…の外端
には誘導膨出片３，３，…が形成されている。
【０００８】その各ブレード２の上面には、図１に示す
ように、複数の誘導膨出片３，３，…が設けられてお
り、各誘導膨出片３はブレード２の長さよりは短く形成
され、ブレード２の形成方向に対して交叉して設けられ
るものである。
ように、複数の誘導膨出片３，３，…が設けられてお
り、各誘導膨出片３はブレード２の長さよりは短く形成
され、ブレード２の形成方向に対して交叉して設けられ
るものである。
【０００９】その誘導膨出片３，３，…は、図１，図
３，図５に示すように、長手方向、且つロータ中心部１
及びブレード２，２，…の回転方向後方にずれながら、
ブレード２の上面の幅方向に平行に並んで構成され、隣
接する誘導膨出片３，３には僅かの間隔を有しており、
具体的にはブレード２は平面的に見て略平行四辺形状に
形成され、その対角線上に複数の誘導膨出片３，３，…
が長手方向にずれながら、隣接する誘導膨出片３，３が
僅かの間隔を有しつつ形成されている。
３，図５に示すように、長手方向、且つロータ中心部１
及びブレード２，２，…の回転方向後方にずれながら、
ブレード２の上面の幅方向に平行に並んで構成され、隣
接する誘導膨出片３，３には僅かの間隔を有しており、
具体的にはブレード２は平面的に見て略平行四辺形状に
形成され、その対角線上に複数の誘導膨出片３，３，…
が長手方向にずれながら、隣接する誘導膨出片３，３が
僅かの間隔を有しつつ形成されている。
【００１０】その誘導膨出片３には、図２，図３に示す
ように、断面角形状とした棒状誘導膨出片３ａと、平面
的に見て台形状に形成されて板片状誘導膨出片３ｂとが
存在し、そのブレード２には棒状誘導膨出片３ａ，３
ａ，…のみのものと、板片状誘導膨出片３ｂ，３ｂ，…
のみのものとが存在し、その棒状誘導膨出片３ａを設け
たブレード２と、板片状誘導膨出片３ｂを設けたブレー
ド２とが交互に形成されている。
ように、断面角形状とした棒状誘導膨出片３ａと、平面
的に見て台形状に形成されて板片状誘導膨出片３ｂとが
存在し、そのブレード２には棒状誘導膨出片３ａ，３
ａ，…のみのものと、板片状誘導膨出片３ｂ，３ｂ，…
のみのものとが存在し、その棒状誘導膨出片３ａを設け
たブレード２と、板片状誘導膨出片３ｂを設けたブレー
ド２とが交互に形成されている。
【００１１】そのロータＡは、攪拌槽４内に装着され、
図６に示すように、具体的実施例では攪拌槽４の外周側
面部に設けられるものであり、そのロータＡの装着箇所
には、多数の小さい精選孔５ａ，５ａ，…が形成された
ストレーナープレート５が設けられ、さらにそのストレ
ーナープレート５箇所に選別槽６が設けられている。
図６に示すように、具体的実施例では攪拌槽４の外周側
面部に設けられるものであり、そのロータＡの装着箇所
には、多数の小さい精選孔５ａ，５ａ，…が形成された
ストレーナープレート５が設けられ、さらにそのストレ
ーナープレート５箇所に選別槽６が設けられている。
【００１２】そのロータＡは攪拌槽４の側面箇所に設け
られたときには、図７に示すように、ロータＡを回転さ
せる駆動軸７は水平状に配置され、また攪拌槽４の底部
にロータＡが設けられるときには駆動軸７は垂直状に配
置されている。
られたときには、図７に示すように、ロータＡを回転さ
せる駆動軸７は水平状に配置され、また攪拌槽４の底部
にロータＡが設けられるときには駆動軸７は垂直状に配
置されている。
【００１３】
【発明の効果】本発明においては、ロータ中心部１の外
周から複数のブレード２，２，…を形成し、各ブレード
２の上面には、該ブレード２より短く形成した複数の誘
導膨出片３，３，…を長手方向且つブレード２の回転方
向後方にずらして配置し、且つ隣接する誘導膨出片３，
３とは僅かの間隔を有して固着してなる離解機における
ロータ構造としたことにより、先ず第１に原料液より良
好なる効率にて離解作業ができるし、第２に形状を極め
て簡単なものとし、低価格にて提供することができる等
の種々の効果を奏する。
周から複数のブレード２，２，…を形成し、各ブレード
２の上面には、該ブレード２より短く形成した複数の誘
導膨出片３，３，…を長手方向且つブレード２の回転方
向後方にずらして配置し、且つ隣接する誘導膨出片３，
３とは僅かの間隔を有して固着してなる離解機における
ロータ構造としたことにより、先ず第１に原料液より良
好なる効率にて離解作業ができるし、第２に形状を極め
て簡単なものとし、低価格にて提供することができる等
の種々の効果を奏する。
【００１４】上記効果を詳述すると、ロータ中心部１の
外周から複数のブレード２，２，…を形成しており、各
ブレード２の上面には、該ブレード２の長手方向、即ち
ロータ中心部１の外周側面から略接線方向に形成されて
いる方向に対して、複数の誘導膨出片３，３，…を交叉
するように形成するとともに、それぞれの誘導膨出片
３，３，…は長手方向にずらして配置しており、さらに
隣接する誘導膨出片３，３同士は僅かの間隔を有してい
るので、その誘導膨出片３，３，…による攪拌槽４内に
おける攪拌の作業を確実にすることができるとともに、
そのブレード２に形成した複数の誘導膨出片３，３，…
がロータＡに近づいた原料を離解しやすくすることがで
きる。
外周から複数のブレード２，２，…を形成しており、各
ブレード２の上面には、該ブレード２の長手方向、即ち
ロータ中心部１の外周側面から略接線方向に形成されて
いる方向に対して、複数の誘導膨出片３，３，…を交叉
するように形成するとともに、それぞれの誘導膨出片
３，３，…は長手方向にずらして配置しており、さらに
隣接する誘導膨出片３，３同士は僅かの間隔を有してい
るので、その誘導膨出片３，３，…による攪拌槽４内に
おける攪拌の作業を確実にすることができるとともに、
そのブレード２に形成した複数の誘導膨出片３，３，…
がロータＡに近づいた原料を離解しやすくすることがで
きる。
【００１５】次に、本発明においてロータＡは、そのブ
レード２，２，…に複数の誘導膨出片３，３，…を形成
したものであり、該誘導膨出片３は単に断面角形状の棒
材、或いは台形状側面を有する板片状のもので良く、該
誘導膨出片３は極めて簡単なる形状であることにより、
ロータＡ自体も極めて簡単なる形状にすることができ
る。
レード２，２，…に複数の誘導膨出片３，３，…を形成
したものであり、該誘導膨出片３は単に断面角形状の棒
材、或いは台形状側面を有する板片状のもので良く、該
誘導膨出片３は極めて簡単なる形状であることにより、
ロータＡ自体も極めて簡単なる形状にすることができ
る。
【００１６】なお、その誘導膨出片３を棒状誘導膨出片
３ａ及び板片状誘導膨出片３ｂの二種類のものからなる
ものとし、ブレード２，２，…に交互に形成すれば、原
料液を板片状誘導膨出片３ｂにより攪拌するとともに棒
状誘導膨出片３ａにてブレード２の刃部２ａに送り込む
ことができる（図４，図５参照）。
３ａ及び板片状誘導膨出片３ｂの二種類のものからなる
ものとし、ブレード２，２，…に交互に形成すれば、原
料液を板片状誘導膨出片３ｂにより攪拌するとともに棒
状誘導膨出片３ａにてブレード２の刃部２ａに送り込む
ことができる（図４，図５参照）。
【図１】ロータの平面図
【図２】ロータの縦断側面図
【図３】ロータの斜視図
【図４】ロータの要部略示図
【図５】本発明の作用状態を示す平面図
【図６】攪拌槽に装着したロータの断面図
【図７】攪拌槽の略示図
１…ロータ中心部 ２…ブレード ３…誘導膨出片
Claims (1)
- 【請求項１】 ロータ中心部の外周から複数のブレード
を形成し、各ブレードの上面には、該ブレードより短く
形成した複数の誘導膨出片を長手方向且つブレードの回
転方向後方にずらして配置し、且つ隣接する誘導膨出片
とは僅かの間隔を有して固着してなることを特徴とした
離解機におけるロータ構造。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4304496A JPH06128887A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 離解機におけるロータ構造 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4304496A JPH06128887A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 離解機におけるロータ構造 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06128887A true JPH06128887A (ja) | 1994-05-10 |
Family
ID=17933737
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4304496A Pending JPH06128887A (ja) | 1992-10-19 | 1992-10-19 | 離解機におけるロータ構造 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06128887A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007084968A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Rootaa Kogyo Kk | パルパーおよびロータ |
| JP2007138354A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 紙料離解装置 |
| JP2009287131A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Rootaa Kogyo Kk | パルパー製造装置用のロータ及びそのようなロータを備えるパルパー装置 |
| AT16295U1 (de) * | 2017-08-15 | 2019-06-15 | Valmet Technologies Oy | Pulperrotor und Pulper |
-
1992
- 1992-10-19 JP JP4304496A patent/JPH06128887A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007084968A (ja) * | 2005-09-22 | 2007-04-05 | Rootaa Kogyo Kk | パルパーおよびロータ |
| JP4691427B2 (ja) * | 2005-09-22 | 2011-06-01 | ローター工業株式会社 | パルパー |
| JP2007138354A (ja) * | 2005-11-21 | 2007-06-07 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | 紙料離解装置 |
| JP2009287131A (ja) * | 2008-05-27 | 2009-12-10 | Rootaa Kogyo Kk | パルパー製造装置用のロータ及びそのようなロータを備えるパルパー装置 |
| AT16295U1 (de) * | 2017-08-15 | 2019-06-15 | Valmet Technologies Oy | Pulperrotor und Pulper |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20071207 Year of fee payment: 6 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (prs date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20081207 Year of fee payment: 7 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |