JPH06123619A - カムシャフトのカム取付角度測定装置 - Google Patents
カムシャフトのカム取付角度測定装置Info
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- JPH06123619A JPH06123619A JP1558192A JP1558192A JPH06123619A JP H06123619 A JPH06123619 A JP H06123619A JP 1558192 A JP1558192 A JP 1558192A JP 1558192 A JP1558192 A JP 1558192A JP H06123619 A JPH06123619 A JP H06123619A
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- camshaft
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Abstract
(57)【要約】
【目的】 カムシャフトのカム取付角度を迅速にかつ正
確に検査できるとともに、カム取付角度の精度を保証で
きるカムシャフトのカム取付角度測定装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 複数のカムピース３のうち１個のカムピース
３の外周面（カム面）をダイヤルゲージ３２で検査しな
がら、ステッピングモータ２６によってカムシャフト１
を回転させて、カムピース３の所定（たとえばトップ）
の位置を検出し、そのときのカムシャフト１の回転角度
をロータリエンコーダ２２によって検知する。そして、
このような操作を順次各カムピース３に対し行なってカ
ム取付角度を測定し、取付角度の良否を判定する。
確に検査できるとともに、カム取付角度の精度を保証で
きるカムシャフトのカム取付角度測定装置を提供するこ
とを目的とする。 【構成】 複数のカムピース３のうち１個のカムピース
３の外周面（カム面）をダイヤルゲージ３２で検査しな
がら、ステッピングモータ２６によってカムシャフト１
を回転させて、カムピース３の所定（たとえばトップ）
の位置を検出し、そのときのカムシャフト１の回転角度
をロータリエンコーダ２２によって検知する。そして、
このような操作を順次各カムピース３に対し行なってカ
ム取付角度を測定し、取付角度の良否を判定する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、カムシャフトのカム取
付角度測定装置に関し、特に車載用エンジンのバルブ操
作用カムなどを有するカムシャフトのカム取付角度を測
定し、その良否を検査、判定する装置に関する。
付角度測定装置に関し、特に車載用エンジンのバルブ操
作用カムなどを有するカムシャフトのカム取付角度を測
定し、その良否を検査、判定する装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】近年、自動車用エンジンの高出力化・軽
量化に対する要求が増大する中、この要求に対応すべく
中空パイプを用いた軽量カムシャフトが開発されるよう
になってきており、一部で実用化されつつある。一方、
カムシャフトに付設されるカムピースには、動弁機構と
しての摺接等を考慮して、耐摩耗性および摺動特性に優
れた材質が要求されるが、このような特性を持つものと
して、焼結合金が近年注目されている。この焼結合金の
カムシャフトはカムピース形状に成形された成形体を中
空シャフト部材に圧入嵌合せしめた後に、焼結処理を施
すことによりカムシャフトを製造するものであるが、カ
ムピース形状の成形体をシャフト部材の所定位置に位置
決めするためには、圧入、カシメ等の面倒な工程を必要
とするばかりでなく、成形体の強度はそれほど高いもの
ではないため、圧入時等に割れとか欠けまたは弯みが発
生する場合がある。このような割れや欠けは品質検査員
の目視による外観検査で良否判定が可能であるが焼結体
であるカムの圧入時に発生した弯みや取付角度不良など
外観検査では発見できないカムの不適格な取付角度を検
査，判定し高精度の品質を保証できるような検査装置は
これまでなかった。
量化に対する要求が増大する中、この要求に対応すべく
中空パイプを用いた軽量カムシャフトが開発されるよう
になってきており、一部で実用化されつつある。一方、
カムシャフトに付設されるカムピースには、動弁機構と
しての摺接等を考慮して、耐摩耗性および摺動特性に優
れた材質が要求されるが、このような特性を持つものと
して、焼結合金が近年注目されている。この焼結合金の
カムシャフトはカムピース形状に成形された成形体を中
空シャフト部材に圧入嵌合せしめた後に、焼結処理を施
すことによりカムシャフトを製造するものであるが、カ
ムピース形状の成形体をシャフト部材の所定位置に位置
決めするためには、圧入、カシメ等の面倒な工程を必要
とするばかりでなく、成形体の強度はそれほど高いもの
ではないため、圧入時等に割れとか欠けまたは弯みが発
生する場合がある。このような割れや欠けは品質検査員
の目視による外観検査で良否判定が可能であるが焼結体
であるカムの圧入時に発生した弯みや取付角度不良など
外観検査では発見できないカムの不適格な取付角度を検
査，判定し高精度の品質を保証できるような検査装置は
これまでなかった。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前述したように、従来
は、焼結体からなるカムを円筒状のシャフト部材に圧入
固定する際に生ずるカム取付角度不良などを容易に発見
でき、カム取付角度の精度を保証できるような検査装置
はなく、大量のカムシャフトを生産した際に迅速にかつ
正確にカム取付角度を検査できる検査装置の開発が望ま
れていた。
は、焼結体からなるカムを円筒状のシャフト部材に圧入
固定する際に生ずるカム取付角度不良などを容易に発見
でき、カム取付角度の精度を保証できるような検査装置
はなく、大量のカムシャフトを生産した際に迅速にかつ
正確にカム取付角度を検査できる検査装置の開発が望ま
れていた。
【０００４】本発明は、前記事情に鑑みてなされたもの
で、カムシャフトのカム取付角度を迅速にかつ正確に検
査できるとともに、カム取付角度の精度を保証できるカ
ムシャフトのカム取付角度測定装置を提供することを目
的とする。
で、カムシャフトのカム取付角度を迅速にかつ正確に検
査できるとともに、カム取付角度の精度を保証できるカ
ムシャフトのカム取付角度測定装置を提供することを目
的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は、シャフト本体
に複数のカムピースが圧入固定されてなるカムシャフト
のカム取付角度測定装置であって、前記シャフト本体の
両端部に着脱可能に取付けられる保持部材と、これらの
保持部材を回転自在に支持する一対の支持機構と、前記
保持部材に連結されかつ前記シャフト本体の角度を検出
する角度検出器と、前記保持部材に連結されかつ前記シ
ャフト本体を回転させる回転機構と、前記両支持機構の
間に設けられかつ前記カムシャフトの軸線からの距離を
検出する距離検出器とを備えたものである。
に複数のカムピースが圧入固定されてなるカムシャフト
のカム取付角度測定装置であって、前記シャフト本体の
両端部に着脱可能に取付けられる保持部材と、これらの
保持部材を回転自在に支持する一対の支持機構と、前記
保持部材に連結されかつ前記シャフト本体の角度を検出
する角度検出器と、前記保持部材に連結されかつ前記シ
ャフト本体を回転させる回転機構と、前記両支持機構の
間に設けられかつ前記カムシャフトの軸線からの距離を
検出する距離検出器とを備えたものである。
【０００６】
【作用】本発明のカムシャフトのカム取付角度測定装置
においては、支持機構により回転自在に支持される保持
部材によってカムシャフトの両端をそれぞれ保持した状
態で、距離検出器によってカムシャフトのシャフト本体
の複数点の外周を検査し取付水平度をまず確認する。次
に、複数のカムピースのうち１個のカムピースの外周面
（カム面）を前記距離検出器で検査しながら、回転機構
によってカムシャフトを回転させて、カムピースの所定
（たとえばトップ）の位置を検出し、そのときのカムシ
ャフトの回転角度を角度検出器によって検知する。そし
て、このような操作を順次各カムピースに対し行なって
カム取付角度を測定し、取付角度の良否を判定する。
においては、支持機構により回転自在に支持される保持
部材によってカムシャフトの両端をそれぞれ保持した状
態で、距離検出器によってカムシャフトのシャフト本体
の複数点の外周を検査し取付水平度をまず確認する。次
に、複数のカムピースのうち１個のカムピースの外周面
（カム面）を前記距離検出器で検査しながら、回転機構
によってカムシャフトを回転させて、カムピースの所定
（たとえばトップ）の位置を検出し、そのときのカムシ
ャフトの回転角度を角度検出器によって検知する。そし
て、このような操作を順次各カムピースに対し行なって
カム取付角度を測定し、取付角度の良否を判定する。
【０００７】
【実施例】次に本発明の実施例を図１ないし図５を参照
して説明する。
して説明する。
【０００８】まず、本発明の測定装置の試験体である車
両エンジンのバルブ操作用のカムシャフト１の構造を図
２により説明すると、中空なシャフト本体２の外周にそ
れぞれ焼結合金製のカムピース３をクランク角に対応さ
せて位相差を以って位置決めして圧入嵌合するととも
に、同じく焼結金属製のジャーナル４をカムピース３の
所定間およびシャフト本体２の両端部に対応させて位置
決めした後圧入嵌合することにより製造されたものであ
る。そして、図１は本発明の一実施例であるカムシャフ
トのカム取付角度測定装置であり、この図において符号
１１は架台であり、この架台１１上にはベッド１２が設
けられている。また、このベッド１２上の長手方向の一
端には支持機構１３が載置され、他端部には、この支持
機構１３に対して接近離間自在に移動台１４が配置され
ているとともに、この移動台１４上には前記支持機構１
３と同様の構成の支持機構１５が載置されている。そし
て、前記各支持機構１３、１５は、その内部を貫通して
装着されている外筒１６および玉軸受１７を介して、円
錐形のセンタ１８とこのセンタ１８に一体的に連結され
ているセンタ軸１９が回転自在に設けられているもので
ある。さらに、前記支持機構１３のセンタ軸１９の後部
に一体的に形成されている連結軸２０には、カップリン
グ２１を介して、たとえば２０００パルスのロータリエ
ンコーダ２２が接続され、このロータリエンコーダ２２
には角度表示器としてのデジタルカウンタ２３が接続さ
れており、前記ロータリエンコーダ２２により検出され
た測定値を表示するようになっている。そして、前記支
持機構１５のセンタ軸１９の後部に一体的に形成されて
いる連結軸２４には、カップリング２５を介して、ステ
ッピングモータ２６が連結されており、このステッピン
グモータ２６は前記移動台１４上に載置されている。な
お、符号２７は移動台１４をベッド１２に固定するため
のレバーである。さらにまた、前記カムシャフト１の両
端のジャーナル４には、それぞれ、ホルダ２８が着脱自
在に装着されるようになっており、これらのホルダ２８
は、凹溝２９を有する有底円筒状に形成され、底部に前
記各センタ１８の先端部に係合保持されるためのＶ溝３
０が形成されている。そして、前記各ホルダ２８の外周
部より凹溝２９に３本の調節ボルト３１がそれぞれ貫通
螺装されており、該各３本の調節ボルト３１により、各
ホルダ２８の凹溝２９に前記カムシャフト１の両端部の
ジャーナル４を止着するようになっている。また、３２
は前記各センタ１８の間のベッド１２上に支持台３３を
介して設けられるダイヤルゲージであり、このダイヤル
ゲージ３２は、試験体であるカムシャフト１のカムピー
ス３に接触させる接触子３４を垂設してなり、カムシャ
フト１の各カムピース３に対して接触子３４を直接接触
させた状態でカムシャフト１を回転させると、昇降する
接触子３４に応動して針が動いて接触子３４の移動長さ
を表示するように構成されている。
両エンジンのバルブ操作用のカムシャフト１の構造を図
２により説明すると、中空なシャフト本体２の外周にそ
れぞれ焼結合金製のカムピース３をクランク角に対応さ
せて位相差を以って位置決めして圧入嵌合するととも
に、同じく焼結金属製のジャーナル４をカムピース３の
所定間およびシャフト本体２の両端部に対応させて位置
決めした後圧入嵌合することにより製造されたものであ
る。そして、図１は本発明の一実施例であるカムシャフ
トのカム取付角度測定装置であり、この図において符号
１１は架台であり、この架台１１上にはベッド１２が設
けられている。また、このベッド１２上の長手方向の一
端には支持機構１３が載置され、他端部には、この支持
機構１３に対して接近離間自在に移動台１４が配置され
ているとともに、この移動台１４上には前記支持機構１
３と同様の構成の支持機構１５が載置されている。そし
て、前記各支持機構１３、１５は、その内部を貫通して
装着されている外筒１６および玉軸受１７を介して、円
錐形のセンタ１８とこのセンタ１８に一体的に連結され
ているセンタ軸１９が回転自在に設けられているもので
ある。さらに、前記支持機構１３のセンタ軸１９の後部
に一体的に形成されている連結軸２０には、カップリン
グ２１を介して、たとえば２０００パルスのロータリエ
ンコーダ２２が接続され、このロータリエンコーダ２２
には角度表示器としてのデジタルカウンタ２３が接続さ
れており、前記ロータリエンコーダ２２により検出され
た測定値を表示するようになっている。そして、前記支
持機構１５のセンタ軸１９の後部に一体的に形成されて
いる連結軸２４には、カップリング２５を介して、ステ
ッピングモータ２６が連結されており、このステッピン
グモータ２６は前記移動台１４上に載置されている。な
お、符号２７は移動台１４をベッド１２に固定するため
のレバーである。さらにまた、前記カムシャフト１の両
端のジャーナル４には、それぞれ、ホルダ２８が着脱自
在に装着されるようになっており、これらのホルダ２８
は、凹溝２９を有する有底円筒状に形成され、底部に前
記各センタ１８の先端部に係合保持されるためのＶ溝３
０が形成されている。そして、前記各ホルダ２８の外周
部より凹溝２９に３本の調節ボルト３１がそれぞれ貫通
螺装されており、該各３本の調節ボルト３１により、各
ホルダ２８の凹溝２９に前記カムシャフト１の両端部の
ジャーナル４を止着するようになっている。また、３２
は前記各センタ１８の間のベッド１２上に支持台３３を
介して設けられるダイヤルゲージであり、このダイヤル
ゲージ３２は、試験体であるカムシャフト１のカムピー
ス３に接触させる接触子３４を垂設してなり、カムシャ
フト１の各カムピース３に対して接触子３４を直接接触
させた状態でカムシャフト１を回転させると、昇降する
接触子３４に応動して針が動いて接触子３４の移動長さ
を表示するように構成されている。
【０００９】このような実施例の構成において、カムシ
ャフト１のカムピース３の取付角度を測定する動作を図
１ないし図３に基づいて説明する。まず、カムシャフト
１の両端のジャーナル４をホルダ２８にそれぞれ嵌入
し、調節ボルト３１により軸止する。このホルダ２８の
Ｖ溝３０に、支持機構１３に回転自在に支持されたセン
タ１８の先端を係合し、移動台１４を該センタ１８方向
に移動させ、支持機構１５に回転自在に支持されたセン
タ１８の先端をホルダ２８のＶ溝３０に係合し、レバー
２７により移動台１４をベッド１２に固定する。このよ
うにしてカムシャフト１を両センター１８間にセットし
てから、ダイヤルゲージ３２の接触子３４をカムシャフ
ト１のシャフト本体２の外周に当接する。すなわち、た
とえば、シャフト本体２の両端部および中間部に接触子
３４を当接し、各点の取付水平度を確認する。水平でな
い場合には両センタ１８の調節ボルト３１を調節し、再
び各点にダイヤルゲージ３２の接触子３４を当接してカ
ムシャフト１の取付水平度を確認する。これらの確認段
階ではカムシャフト１を回転しない。次に、カムの取付
角度を検知しようとするときは、図１および図３のよう
に複数のカムピース３のうち１個のカムピース３に前記
接触子３４を当接した状態で、ステッピングモータ２６
を駆動してカムシャフト１を回転させる。そして、カム
ピース３のトップ部（最大径部）Ｔ（基準位置Ｒ）が接
触子３４に当接するとダイヤルゲージ３２の読みは最大
値を示し、この時点でカムシャフト１の回転角度を前記
ロータリエンコーダ２２が検知し、この検知された値が
デジタルカウンタ２３に表示される。このトップ部Ｔに
接触子３４が当接した位置の角度を零点とする。そし
て、デジタルカウンタ２３のリセットボタン２３Ａを押
し、再び接触子３４を次のカムピース３に当接した状態
で、ステッピングモータ２６を駆動してカムシャフト１
を回転させる。そして、該カムピース３のトップ部Ｔ
（相対位置Ｓ）に達するとダイヤルゲージ３２の読みは
最大値となり、この時のカムシャフト１の回転角度をロ
ータリエンコーダ２２が検知して、この角度の値がデジ
タルカウンタ２３に表示される。このようにして順次カ
ムピース３の角度を測定する。この場合、１個のカムピ
ース３の角度位置を基準位置Ｒ（＝０°）として時計方
向に角度が増加するように角度位置が対応付けられてい
るので、ロータリエンコーダ２２は、カムシャフト１の
基準位置Ｒから相対位置Ｓまでの角度θを検知しデジタ
ルカウンタ２３に入力する。このように、カムシャフト
１の回転にともないカムピース３の形状に応じてベース
円の変位を測定する接触子３４がカムピース３のトップ
部Ｔに当接し、この時の角度をロータリエンコーダ２２
で検知することにより、各カムピース３の角度を基準位
置Ｒ（＝０°）と比較して各カムピース３の取付角度の
値を測定することができる。従って、一定基準以上変位
したカムピース３を有するカムシャフト１を不良品とし
て排除することができ、これにより、測定されたカムシ
ャフト１の取付精度を保証することができる。また、ホ
ルダ２８を介してカムシャフト１を支持するので、カム
シャフト１の端部のジャーナル４に孔をあけずにセンタ
１８に係合できカムシャフト１の品質の向上を図ること
ができる。
ャフト１のカムピース３の取付角度を測定する動作を図
１ないし図３に基づいて説明する。まず、カムシャフト
１の両端のジャーナル４をホルダ２８にそれぞれ嵌入
し、調節ボルト３１により軸止する。このホルダ２８の
Ｖ溝３０に、支持機構１３に回転自在に支持されたセン
タ１８の先端を係合し、移動台１４を該センタ１８方向
に移動させ、支持機構１５に回転自在に支持されたセン
タ１８の先端をホルダ２８のＶ溝３０に係合し、レバー
２７により移動台１４をベッド１２に固定する。このよ
うにしてカムシャフト１を両センター１８間にセットし
てから、ダイヤルゲージ３２の接触子３４をカムシャフ
ト１のシャフト本体２の外周に当接する。すなわち、た
とえば、シャフト本体２の両端部および中間部に接触子
３４を当接し、各点の取付水平度を確認する。水平でな
い場合には両センタ１８の調節ボルト３１を調節し、再
び各点にダイヤルゲージ３２の接触子３４を当接してカ
ムシャフト１の取付水平度を確認する。これらの確認段
階ではカムシャフト１を回転しない。次に、カムの取付
角度を検知しようとするときは、図１および図３のよう
に複数のカムピース３のうち１個のカムピース３に前記
接触子３４を当接した状態で、ステッピングモータ２６
を駆動してカムシャフト１を回転させる。そして、カム
ピース３のトップ部（最大径部）Ｔ（基準位置Ｒ）が接
触子３４に当接するとダイヤルゲージ３２の読みは最大
値を示し、この時点でカムシャフト１の回転角度を前記
ロータリエンコーダ２２が検知し、この検知された値が
デジタルカウンタ２３に表示される。このトップ部Ｔに
接触子３４が当接した位置の角度を零点とする。そし
て、デジタルカウンタ２３のリセットボタン２３Ａを押
し、再び接触子３４を次のカムピース３に当接した状態
で、ステッピングモータ２６を駆動してカムシャフト１
を回転させる。そして、該カムピース３のトップ部Ｔ
（相対位置Ｓ）に達するとダイヤルゲージ３２の読みは
最大値となり、この時のカムシャフト１の回転角度をロ
ータリエンコーダ２２が検知して、この角度の値がデジ
タルカウンタ２３に表示される。このようにして順次カ
ムピース３の角度を測定する。この場合、１個のカムピ
ース３の角度位置を基準位置Ｒ（＝０°）として時計方
向に角度が増加するように角度位置が対応付けられてい
るので、ロータリエンコーダ２２は、カムシャフト１の
基準位置Ｒから相対位置Ｓまでの角度θを検知しデジタ
ルカウンタ２３に入力する。このように、カムシャフト
１の回転にともないカムピース３の形状に応じてベース
円の変位を測定する接触子３４がカムピース３のトップ
部Ｔに当接し、この時の角度をロータリエンコーダ２２
で検知することにより、各カムピース３の角度を基準位
置Ｒ（＝０°）と比較して各カムピース３の取付角度の
値を測定することができる。従って、一定基準以上変位
したカムピース３を有するカムシャフト１を不良品とし
て排除することができ、これにより、測定されたカムシ
ャフト１の取付精度を保証することができる。また、ホ
ルダ２８を介してカムシャフト１を支持するので、カム
シャフト１の端部のジャーナル４に孔をあけずにセンタ
１８に係合できカムシャフト１の品質の向上を図ること
ができる。
【００１０】なお、本発明は、前記実施例に限定される
ものではなく、種々の変形実施が可能である。たとえ
ば、図４に示すようにカムピース３のトップ部Ｔに突起
３５を設けてこの突起３５に接触子３４を当てて正確に
測れるようにしてもよい。また、図１に示す本実施例で
は、ステッピングモータ２６を移動台１４上に設けた場
合について説明したが、移動台１４上にロータリエンコ
ーダ２２を設け、かつ固定側の連結軸２０にステッピン
グモータ２６を連結してもよい。さらに、ステッピング
モータ２６の回転軸にロータリエンコーダ２２を連結し
て、この両者を固定側あるいは可動側の一方に集めて設
置してもよい。さらにまた、図５に示すように、ダイヤ
ルゲージ３２の代わりに、測定値を電気信号に変換する
距離検出器３６を設け、かつこの距離検出器３６および
ロータリエンコーダ２２の検出信号を制御装置３７に入
力するとともに、この制御装置３７によりステッピング
モータ２６を回転させながら、距離検出器３６が最大値
を示したときのロータリエンコーダ２２の検出値を制御
装置３７において算出し記憶しておくことにより、順次
測定される各カムピース３のトップ部Ｔの取付角度を自
動的に計測でき、記録および表示することができる。こ
れにより、測定者は、距離検出器３６の接触子３４を各
カムピース３のカム面に当接する操作をするだけで円滑
にかつ確実に各カムピース３の取付角度を測定すること
ができる。
ものではなく、種々の変形実施が可能である。たとえ
ば、図４に示すようにカムピース３のトップ部Ｔに突起
３５を設けてこの突起３５に接触子３４を当てて正確に
測れるようにしてもよい。また、図１に示す本実施例で
は、ステッピングモータ２６を移動台１４上に設けた場
合について説明したが、移動台１４上にロータリエンコ
ーダ２２を設け、かつ固定側の連結軸２０にステッピン
グモータ２６を連結してもよい。さらに、ステッピング
モータ２６の回転軸にロータリエンコーダ２２を連結し
て、この両者を固定側あるいは可動側の一方に集めて設
置してもよい。さらにまた、図５に示すように、ダイヤ
ルゲージ３２の代わりに、測定値を電気信号に変換する
距離検出器３６を設け、かつこの距離検出器３６および
ロータリエンコーダ２２の検出信号を制御装置３７に入
力するとともに、この制御装置３７によりステッピング
モータ２６を回転させながら、距離検出器３６が最大値
を示したときのロータリエンコーダ２２の検出値を制御
装置３７において算出し記憶しておくことにより、順次
測定される各カムピース３のトップ部Ｔの取付角度を自
動的に計測でき、記録および表示することができる。こ
れにより、測定者は、距離検出器３６の接触子３４を各
カムピース３のカム面に当接する操作をするだけで円滑
にかつ確実に各カムピース３の取付角度を測定すること
ができる。
【００１１】
【発明の効果】本発明は、シャフト本体に複数のカムピ
ースが圧入固定されてなるカムシャフトのカム取付角度
測定装置であって、前記シャフト本体の両端部に着脱可
能に取付けられる保持部材と、これらの保持部材を回転
自在に支持する一対の支持機構と、前記保持部材に連結
されかつ前記シャフト本体の角度を検出する角度検出器
と、前記保持部材に連結されかつ前記シャフト本体を回
転させる回転機構と、前記両支持機構の間に設けられか
つ前記カムシャフトの軸線からの距離を検出する距離検
出器とを備えたものであるから、複数のカムピースのう
ち１個のカムピースの外周面（カム面）を前記距離検出
器で検査しながら、回転機構によってカムシャフトを回
転させて、カムピースの所定（たとえばトップ）の位置
を検出し、そのときのカムシャフトの回転角度を角度検
出器によって検知する。そして、このような操作を順次
各カムピースに対し行なってカム取付角度を測定し、取
付角度の良否を判定する。これにより、カムシャフトの
カム取付角度を迅速にかつ正確に検査できるとともに、
カム取付角度を高精度に保証することができて品質の良
好なカムシャフトを選別することができる。
ースが圧入固定されてなるカムシャフトのカム取付角度
測定装置であって、前記シャフト本体の両端部に着脱可
能に取付けられる保持部材と、これらの保持部材を回転
自在に支持する一対の支持機構と、前記保持部材に連結
されかつ前記シャフト本体の角度を検出する角度検出器
と、前記保持部材に連結されかつ前記シャフト本体を回
転させる回転機構と、前記両支持機構の間に設けられか
つ前記カムシャフトの軸線からの距離を検出する距離検
出器とを備えたものであるから、複数のカムピースのう
ち１個のカムピースの外周面（カム面）を前記距離検出
器で検査しながら、回転機構によってカムシャフトを回
転させて、カムピースの所定（たとえばトップ）の位置
を検出し、そのときのカムシャフトの回転角度を角度検
出器によって検知する。そして、このような操作を順次
各カムピースに対し行なってカム取付角度を測定し、取
付角度の良否を判定する。これにより、カムシャフトの
カム取付角度を迅速にかつ正確に検査できるとともに、
カム取付角度を高精度に保証することができて品質の良
好なカムシャフトを選別することができる。
【図１】本発明のカム取付角度測定装置の一実施例を示
す側面図である。
す側面図である。
【図２】本発明の試験体であるカムシャフトおよびホル
ダを示す斜視図である。
ダを示す斜視図である。
【図３】本発明のダイヤルゲージの使用状態を示す説明
図である。
図である。
【図４】本発明の他の実施例の要部を示す斜視図であ
る。
る。
【図５】本発明の別の実施例を示す側面図である。
１ カムシャフト ２ シャフト本体 ３ カムピース １３ 支持機構 １５ 支持機構 ２２ ロータリエンコーダ（角度検出器） ２６ ステッピングモータ（回転機構） ２８ ホルダ（保持部材） ３２ ダイヤルゲージ（距離検出器） ３６ 距離検出器
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 畑 弘人 兵庫県朝来郡生野町口銀谷字猪野々985番 地１ 三菱マテリアル株式会社生野製作所 内 (72)発明者 藤原 由岐雄 兵庫県朝来郡生野町口銀谷字猪野々985番 地１ 三菱マテリアル株式会社生野製作所 内
Claims (1)
- 【請求項１】 シャフト本体に複数のカムピースが圧入
固定されてなるカムシャフトのカム取付角度測定装置で
あって、前記シャフト本体の両端部に着脱可能に取付け
られる保持部材と、これらの保持部材を回転自在に支持
する一対の支持機構と、前記保持部材に連結されかつ前
記シャフト本体の角度を検出する角度検出器と、前記保
持部材に連結されかつ前記シャフト本体を回転させる回
転機構と、前記両支持機構の間に設けられかつ前記カム
シャフトの軸線からの距離を検出する距離検出器とを具
備したことを特徴とするカムシャフトのカム取付角度測
定装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1558192A JPH06123619A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | カムシャフトのカム取付角度測定装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1558192A JPH06123619A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | カムシャフトのカム取付角度測定装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06123619A true JPH06123619A (ja) | 1994-05-06 |
Family
ID=11892701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1558192A Withdrawn JPH06123619A (ja) | 1992-01-30 | 1992-01-30 | カムシャフトのカム取付角度測定装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06123619A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4997971A (en) * | 1987-03-13 | 1991-03-05 | Kuraray Co., Ltd. | Stabilized poly (β-methyl-δ-valerolactone) |
| KR102005091B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2019-07-30 | 정천교 | 샤프트 제품의 형상 측정장치 |
| CN113091672A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-09 | 西安科技大学 | 一种汽车发动机凸轮轴位置检测系统 |
-
1992
- 1992-01-30 JP JP1558192A patent/JPH06123619A/ja not_active Withdrawn
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4997971A (en) * | 1987-03-13 | 1991-03-05 | Kuraray Co., Ltd. | Stabilized poly (β-methyl-δ-valerolactone) |
| KR102005091B1 (ko) * | 2018-12-07 | 2019-07-30 | 정천교 | 샤프트 제품의 형상 측정장치 |
| CN113091672A (zh) * | 2021-05-08 | 2021-07-09 | 西安科技大学 | 一种汽车发动机凸轮轴位置检测系统 |
| CN113091672B (zh) * | 2021-05-08 | 2024-01-26 | 西安科技大学 | 一种汽车发动机凸轮轴位置检测系统 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
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