JPH06123212A - ロータリポンプ付シリンダヘッドカバー - Google Patents
ロータリポンプ付シリンダヘッドカバーInfo
- Publication number
- JPH06123212A JPH06123212A JP27015192A JP27015192A JPH06123212A JP H06123212 A JPH06123212 A JP H06123212A JP 27015192 A JP27015192 A JP 27015192A JP 27015192 A JP27015192 A JP 27015192A JP H06123212 A JPH06123212 A JP H06123212A
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- Japan
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- gas
- blow
- oil
- cylinder head
- head cover
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F01—MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; ENGINE PLANTS IN GENERAL; STEAM ENGINES
- F01M—LUBRICATING OF MACHINES OR ENGINES IN GENERAL; LUBRICATING INTERNAL COMBUSTION ENGINES; CRANKCASE VENTILATING
- F01M13/00—Crankcase ventilating or breathing
- F01M13/04—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil
- F01M13/0416—Crankcase ventilating or breathing having means for purifying air before leaving crankcase, e.g. removing oil arranged in valve-covers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F02—COMBUSTION ENGINES; HOT-GAS OR COMBUSTION-PRODUCT ENGINE PLANTS
- F02F—CYLINDERS, PISTONS OR CASINGS, FOR COMBUSTION ENGINES; ARRANGEMENTS OF SEALINGS IN COMBUSTION ENGINES
- F02F7/00—Casings, e.g. crankcases or frames
- F02F7/006—Camshaft or pushrod housings
Landscapes
- Lubrication Details And Ventilation Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 オーバヘッドカム型内燃機関におけるブロー
バイガス中に含まれているオイル粒子を十分に分離捕集
してオイルパン1に回収する手段を提供することを目的
とする。 【構成】 カムシャフト5より動力を取り出して回転す
るロータリポンプ8をシリンダヘッドカバー6内に配設
し、前記ロータリポンプ8によりクランクケース2内の
ブローバイガスをインテークマニホルド11に圧送する
と共に、前記ブローバイガス中に含まれたエンジンオイ
ルミストを液化し分離捕集するような構成とする。
バイガス中に含まれているオイル粒子を十分に分離捕集
してオイルパン1に回収する手段を提供することを目的
とする。 【構成】 カムシャフト5より動力を取り出して回転す
るロータリポンプ8をシリンダヘッドカバー6内に配設
し、前記ロータリポンプ8によりクランクケース2内の
ブローバイガスをインテークマニホルド11に圧送する
と共に、前記ブローバイガス中に含まれたエンジンオイ
ルミストを液化し分離捕集するような構成とする。
Description
【0001】
【産業上の利用分野】本発明はオーバヘッドカム型内燃
機関におけるブローバイガス中のオイル粒子の分離技術
に関する。
機関におけるブローバイガス中のオイル粒子の分離技術
に関する。
【0002】
【従来の技術】従来のオーバヘッドカム(OHC)型内
燃機関においては、図5(a)及び(b)に示すよう
に、エンジンの燃焼室よりピストンリングの合口部を通
りクランクケース2に入ったブローバイガスは、シリン
ダブロック3及びシリンダヘッド4内のブローバイガス
通路を上昇してシリンダヘッドカバー6内のPCVルー
ム7に入り、この中を流れる間にこの中に設けられた数
枚のセパレータ(バッフルプレート)71に接触し、こ
こでミスト状のオイルはブローバイガスより分離されて
落下してオイルパン1内に回収され、ここで分離されな
かったオイルはブローバイガスと共にPCVホース10
を経てインテークマニホルド11内に流入している。な
お、図において12はエアクリーナである。
燃機関においては、図5(a)及び(b)に示すよう
に、エンジンの燃焼室よりピストンリングの合口部を通
りクランクケース2に入ったブローバイガスは、シリン
ダブロック3及びシリンダヘッド4内のブローバイガス
通路を上昇してシリンダヘッドカバー6内のPCVルー
ム7に入り、この中を流れる間にこの中に設けられた数
枚のセパレータ(バッフルプレート)71に接触し、こ
こでミスト状のオイルはブローバイガスより分離されて
落下してオイルパン1内に回収され、ここで分離されな
かったオイルはブローバイガスと共にPCVホース10
を経てインテークマニホルド11内に流入している。な
お、図において12はエアクリーナである。
【0003】
【発明が解決しようとする課題】上記の方法においては
前記PCVルーム7はシリンダヘッドカバー6内でのス
ペースが限られており、したがって前記セパレータ71
の接触面積も制約され、ブローバイガスが通過中にオイ
ルがセパレータに付着する量にも限度があり、オイルが
十分に除去されない状態のまゝでPCVルームを出てイ
ンテークマニホルド11に流入するブローバイガスが多
い。このために、エンジンオイルの消費量が増し、ま
た、空燃比も適正でなくなりエンジンの動力性能にも悪
影響が生ずるという問題がある。
前記PCVルーム7はシリンダヘッドカバー6内でのス
ペースが限られており、したがって前記セパレータ71
の接触面積も制約され、ブローバイガスが通過中にオイ
ルがセパレータに付着する量にも限度があり、オイルが
十分に除去されない状態のまゝでPCVルームを出てイ
ンテークマニホルド11に流入するブローバイガスが多
い。このために、エンジンオイルの消費量が増し、ま
た、空燃比も適正でなくなりエンジンの動力性能にも悪
影響が生ずるという問題がある。
【0004】上記の問題を解決するために本発明におい
ては、ブローバイガスがインテークマニホルドに流入す
る前にその中に含まれているオイルを十分に分離捕集し
てオイルパンに回収する手段を提供することを目的とす
る。
ては、ブローバイガスがインテークマニホルドに流入す
る前にその中に含まれているオイルを十分に分離捕集し
てオイルパンに回収する手段を提供することを目的とす
る。
【0005】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
めに本発明においては、オーバヘッドカム型内燃機関に
おいて、カムシャフトより動力を取り出して回転するロ
ータリポンプをシリンダヘッドカバー内に配設し、前記
ロータリポンプによりクランクケースより前記シリンダ
ヘッドカバー内に流入したブローバイガスを吸気マニホ
ルドに圧送すると共に前記ブローバイガス中に含まれた
エンジンオイルミストを液化し分離捕集するように構成
されたロータリポンプ付きシリンダヘッドカバーを提供
する。
めに本発明においては、オーバヘッドカム型内燃機関に
おいて、カムシャフトより動力を取り出して回転するロ
ータリポンプをシリンダヘッドカバー内に配設し、前記
ロータリポンプによりクランクケースより前記シリンダ
ヘッドカバー内に流入したブローバイガスを吸気マニホ
ルドに圧送すると共に前記ブローバイガス中に含まれた
エンジンオイルミストを液化し分離捕集するように構成
されたロータリポンプ付きシリンダヘッドカバーを提供
する。
【0006】
【作用】クランクケースよりヘッドカバー内に流入した
ブローバイガスはカムシャフトより動力を取り出して回
転するロータリポンプ内に吸入され、ポンプ内で圧縮さ
れてブローバイガス中に含まれたエンジンオイルミスト
が液化され、ブローバイガスとオイルとが分離された状
態でポンプ吐出口より排出され、液化されたオイルはオ
イル落し穴を経由してオイルパンに回収され、オイルを
除去されたブローバイガスはPCVホースを経由してイ
ンテークマニホルドに入り、これによりエンジンオイル
の無駄な消費が節約され、またエンジンの動力性能への
悪影響も低減される。
ブローバイガスはカムシャフトより動力を取り出して回
転するロータリポンプ内に吸入され、ポンプ内で圧縮さ
れてブローバイガス中に含まれたエンジンオイルミスト
が液化され、ブローバイガスとオイルとが分離された状
態でポンプ吐出口より排出され、液化されたオイルはオ
イル落し穴を経由してオイルパンに回収され、オイルを
除去されたブローバイガスはPCVホースを経由してイ
ンテークマニホルドに入り、これによりエンジンオイル
の無駄な消費が節約され、またエンジンの動力性能への
悪影響も低減される。
【0007】
【実施例】本発明の実施例を図面に基いて説明する。図
1〜3に第1実施例を示し、前記の従来例を示す図5と
共通の部分については同一の符号が付してある。図1に
本実施例の要部断面図を示し、図において1はオイルパ
ン、2はクランクケース、3はシリンダブロック、4は
シリンダヘッド、5はカムシャフト、6はシリンダヘッ
ドカバー、7はPCVルーム、71はセパレーターであ
る。カムシャフト5の一端(前端部)に、ロータリポン
プの一種であるトロコイドポンプ8が取り付けられ、図
2に図1に示すトロコイドポンプ8のII−II断面拡大
図、図3に図2の III−III 断面図を示す。図示の通
り、カムシャフト5にトロコイドポンプ8のドライブロ
ータ81が圧入されており、カムシャフト5が回転する
とドライブロータ81も同時に回転する。また、ドリブ
ンロータ82はドライブロータ81に接触しており、ド
ライブロータ81の回転に供回りをするように係合して
いる。また、ドリブンロータ82はトロコイドポンプボ
デー83にその中で自由に回転できるように内接してい
る。該トロコイドポンプボデー83はシリンダヘッド4
及びシリンダヘッドカバー6に固定されており、シリン
ダヘッドカバー6の前端部はここで密閉されている。
1〜3に第1実施例を示し、前記の従来例を示す図5と
共通の部分については同一の符号が付してある。図1に
本実施例の要部断面図を示し、図において1はオイルパ
ン、2はクランクケース、3はシリンダブロック、4は
シリンダヘッド、5はカムシャフト、6はシリンダヘッ
ドカバー、7はPCVルーム、71はセパレーターであ
る。カムシャフト5の一端(前端部)に、ロータリポン
プの一種であるトロコイドポンプ8が取り付けられ、図
2に図1に示すトロコイドポンプ8のII−II断面拡大
図、図3に図2の III−III 断面図を示す。図示の通
り、カムシャフト5にトロコイドポンプ8のドライブロ
ータ81が圧入されており、カムシャフト5が回転する
とドライブロータ81も同時に回転する。また、ドリブ
ンロータ82はドライブロータ81に接触しており、ド
ライブロータ81の回転に供回りをするように係合して
いる。また、ドリブンロータ82はトロコイドポンプボ
デー83にその中で自由に回転できるように内接してい
る。該トロコイドポンプボデー83はシリンダヘッド4
及びシリンダヘッドカバー6に固定されており、シリン
ダヘッドカバー6の前端部はここで密閉されている。
【0008】PCVルーム7はその中がセパレータ(バ
ッフルプレート)71により数個の隔室に分けられ、ク
ランクケース2より上昇してシリンダヘッドカバー6内
に集まったブローバイガスは図1の矢印(→)に示すよ
うにPCVルーム7を通り、ここでセパレータ71に衝
突しセパレータ71に付着してある程度のオイルが捕集
され、残ったオイルミストはブローバイガスと共に前記
トロコイドポンプ8内にそのポンプ吸入口よりポンプ内
に入る。ポンプ8においてはドライブロータ81が図2
に示すようにカムシャフト5と共に右回転(時計方向に
回転)し、このときドリブンロータ82もドライブロー
タ81と供回りをして右回転し、これにより、ドライブ
ロータ81とドリブンロータ82との隙間により形成さ
れるブローバイガス吸入部86の容積が図2に例示する
ように861より862と増加して、ブローバイガスを
ポンプ内に吸入し、863で容積が最大となった後86
4に示すように、容積が減少しこのためブローバイガス
は圧縮されてその飽和圧を越えてブローバイガス中のオ
イルミスト(オイル粒子)が凝結し液化し、残りのブロ
ーバイガスと共にポンプ吐出口85よりポンプの外に排
出され、ここで液化したオイルはここからオイル落し穴
9を通って矢印(−−→)に示すようにクランクケース
2内に落ち、オイルパン1に回収されまた、油分のとれ
た残余のブローバイガスはポンプ吐出口85を出て図5
に示すのと同様にPCVホース10を経てインテークマ
ニホルド11に流入する。なお、この場合のPCVルー
ム7の大きさは、従来例のPCVルームよりも小型化す
ることが可能である。また、クランクケースよりのブロ
ーバイガスの逆流を防止するためオイル落し穴9に逆止
弁を設けても良い。
ッフルプレート)71により数個の隔室に分けられ、ク
ランクケース2より上昇してシリンダヘッドカバー6内
に集まったブローバイガスは図1の矢印(→)に示すよ
うにPCVルーム7を通り、ここでセパレータ71に衝
突しセパレータ71に付着してある程度のオイルが捕集
され、残ったオイルミストはブローバイガスと共に前記
トロコイドポンプ8内にそのポンプ吸入口よりポンプ内
に入る。ポンプ8においてはドライブロータ81が図2
に示すようにカムシャフト5と共に右回転(時計方向に
回転)し、このときドリブンロータ82もドライブロー
タ81と供回りをして右回転し、これにより、ドライブ
ロータ81とドリブンロータ82との隙間により形成さ
れるブローバイガス吸入部86の容積が図2に例示する
ように861より862と増加して、ブローバイガスを
ポンプ内に吸入し、863で容積が最大となった後86
4に示すように、容積が減少しこのためブローバイガス
は圧縮されてその飽和圧を越えてブローバイガス中のオ
イルミスト(オイル粒子)が凝結し液化し、残りのブロ
ーバイガスと共にポンプ吐出口85よりポンプの外に排
出され、ここで液化したオイルはここからオイル落し穴
9を通って矢印(−−→)に示すようにクランクケース
2内に落ち、オイルパン1に回収されまた、油分のとれ
た残余のブローバイガスはポンプ吐出口85を出て図5
に示すのと同様にPCVホース10を経てインテークマ
ニホルド11に流入する。なお、この場合のPCVルー
ム7の大きさは、従来例のPCVルームよりも小型化す
ることが可能である。また、クランクケースよりのブロ
ーバイガスの逆流を防止するためオイル落し穴9に逆止
弁を設けても良い。
【0009】次に図4に本発明の第2実施例を示す。本
実施例において、第1実施例と異る点はシリンダヘッド
カバー6の上部に設けたPCVルームを廃止した点とト
ロコイドポンプ8の容量をその分だけ大きくした点で、
その他の点については第1実施例と同一である。本実施
例においてはクランクケース2より上昇してシリンダヘ
ッドカバー6内に流入したブローバイガスは第1実施例
の場合のようにPCVルームで予めある程度のオイルを
除去することなく、総て直接前記トロコイドポンプ8に
入り、この中に吸入され圧縮される過程でブローバイガ
ス中のオイルミストを液化させてトロコイドポンプ8の
吐出口85よりオイル落し穴9に排出しオイルパン1内
にオイルを回収し、残りの脱脂したブローバイガスをP
CVルーム10(図5)に流入させている。なお、前記
の実施例ではトロコイドポンプを使用したが、これに限
定されるものではなく、機構的には複雑になるがベーン
ポンプ等を使用することもできる。
実施例において、第1実施例と異る点はシリンダヘッド
カバー6の上部に設けたPCVルームを廃止した点とト
ロコイドポンプ8の容量をその分だけ大きくした点で、
その他の点については第1実施例と同一である。本実施
例においてはクランクケース2より上昇してシリンダヘ
ッドカバー6内に流入したブローバイガスは第1実施例
の場合のようにPCVルームで予めある程度のオイルを
除去することなく、総て直接前記トロコイドポンプ8に
入り、この中に吸入され圧縮される過程でブローバイガ
ス中のオイルミストを液化させてトロコイドポンプ8の
吐出口85よりオイル落し穴9に排出しオイルパン1内
にオイルを回収し、残りの脱脂したブローバイガスをP
CVルーム10(図5)に流入させている。なお、前記
の実施例ではトロコイドポンプを使用したが、これに限
定されるものではなく、機構的には複雑になるがベーン
ポンプ等を使用することもできる。
【0010】本実施例においては、第1実施例の場合よ
りも容量の大きなトロコイドポンプ8を使用するがPC
Vルーム7及びその中のセパレータ71が不用のために
装置が簡単で小型となる。
りも容量の大きなトロコイドポンプ8を使用するがPC
Vルーム7及びその中のセパレータ71が不用のために
装置が簡単で小型となる。
【0011】
【発明の効果】本発明を実施することにより次の効果を
奏する。 (1)シリンダヘッドカバー内のブローバイガスをイン
テークマニホルドに供給する前に総てロータリポンプ内
に入れ、この中で圧縮し、オイルミストを液化させてオ
イルを捕集するためにオイルの取りこぼしが少なく、オ
イルの捕集が確実に行われ、これによりオイルの消費量
が節約され、またエンジンの動力性能への悪影響が低減
する。 (2)従来のPCVルームが縮少又は撤廃されるため
に、ヘッドカバーの小型化が実現できる。
奏する。 (1)シリンダヘッドカバー内のブローバイガスをイン
テークマニホルドに供給する前に総てロータリポンプ内
に入れ、この中で圧縮し、オイルミストを液化させてオ
イルを捕集するためにオイルの取りこぼしが少なく、オ
イルの捕集が確実に行われ、これによりオイルの消費量
が節約され、またエンジンの動力性能への悪影響が低減
する。 (2)従来のPCVルームが縮少又は撤廃されるため
に、ヘッドカバーの小型化が実現できる。
【図1】本発明の第1実施例の要部断面図である。
【図2】図1に示すトロコイドポンプのII−II断面拡大
図である。
図である。
【図3】図2の III−III 断面図である。
【図4】第2実施例の要部断面図である。
【図5】従来技術によるブローバイガス中のオイル分離
装置を示し、図5(a)はエンジン内でのブローバイガ
スの流れ経路図、図5(b)は、ブローバイガスのPC
Vルーム前後での流れ経路図である。
装置を示し、図5(a)はエンジン内でのブローバイガ
スの流れ経路図、図5(b)は、ブローバイガスのPC
Vルーム前後での流れ経路図である。
1…オイルパン 2…クランクケース 5…カムシャフト 6…シリンダヘッドカバー 7…PCVルーム 8…ロータリポンプ(トロコイドポンプ) 9…オイル落し穴 10…PCVホース 11…インテークマニホルド 71…セパレータ(バッフルプレート) 81…ドライブロータ 82…ドリブンロータ
Claims (1)
- 【請求項1】 オーバヘッドカム型内燃機関において、
カムシャフト(5)より動力を取り出して回転するロー
タリポンプ(8)をシリンダヘッドカバー(6)内に配
設し、前記ロータリポンプ(8)によりクランクケース
(2)より前記シリンダヘッドカバー(6)内に流入し
たブローバイガスをインテークマニホルド(11)に圧
送すると共に前記ブローバイガス中に含まれたエンジン
オイルミストを液化し分離捕集するように構成されたこ
とを特徴とするロータリポンプ付きシリンダヘッドカバ
ー。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27015192A JP3166335B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 内燃機関用の圧縮液化式オイルミスト凝結分離装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP27015192A JP3166335B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 内燃機関用の圧縮液化式オイルミスト凝結分離装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH06123212A true JPH06123212A (ja) | 1994-05-06 |
JP3166335B2 JP3166335B2 (ja) | 2001-05-14 |
Family
ID=17482255
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP27015192A Expired - Fee Related JP3166335B2 (ja) | 1992-10-08 | 1992-10-08 | 内燃機関用の圧縮液化式オイルミスト凝結分離装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP3166335B2 (ja) |
Cited By (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19508967A1 (de) * | 1995-03-13 | 1996-09-19 | Daimler Benz Ag | Entlüftungsvorrichtung für das Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine |
DE102004012160A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-29 | Adam Opel Ag | Kurbelgehäuseentlüftung |
JP2009024555A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関のブリーザ装置 |
US7556029B2 (en) * | 2006-08-22 | 2009-07-07 | Mazda Motor Corporation | Oil separator for an engine |
JP2012122428A (ja) * | 2010-12-09 | 2012-06-28 | Suzuki Motor Corp | バキュームポンプの取付構造 |
JP2014214659A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | アイシン精機株式会社 | ブローバイガス収集システム |
WO2018114026A1 (de) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | Deutz Aktiengesellschaft | Brennkraftmaschine |
US10107159B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-10-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine |
DE102004041110B4 (de) * | 2004-08-24 | 2018-12-20 | Mahle Filtersysteme Gmbh | Brennkraftmaschine und zugehörige Zylinderkopfhaube |
WO2020151903A1 (de) * | 2019-01-23 | 2020-07-30 | Deutz Aktiengesellschaft | Zylinderkopf |
-
1992
- 1992-10-08 JP JP27015192A patent/JP3166335B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19508967A1 (de) * | 1995-03-13 | 1996-09-19 | Daimler Benz Ag | Entlüftungsvorrichtung für das Kurbelgehäuse einer Brennkraftmaschine |
US5622156A (en) * | 1995-03-13 | 1997-04-22 | Mercedes Benz Ag | Ventilating arrangement for the crankcase of an internal combustion engine |
DE102004012160A1 (de) * | 2004-03-12 | 2005-09-29 | Adam Opel Ag | Kurbelgehäuseentlüftung |
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JP2009024555A (ja) * | 2007-07-18 | 2009-02-05 | Honda Motor Co Ltd | 内燃機関のブリーザ装置 |
US8869780B2 (en) | 2010-12-09 | 2014-10-28 | Suzuki Motor Corporation | Attachment structure of vacuum pump |
JP2012122428A (ja) * | 2010-12-09 | 2012-06-28 | Suzuki Motor Corp | バキュームポンプの取付構造 |
JP2014214659A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | アイシン精機株式会社 | ブローバイガス収集システム |
US10107159B2 (en) | 2014-07-31 | 2018-10-23 | Toyota Jidosha Kabushiki Kaisha | Internal combustion engine |
WO2018114026A1 (de) * | 2016-12-20 | 2018-06-28 | Deutz Aktiengesellschaft | Brennkraftmaschine |
US11111830B2 (en) | 2016-12-20 | 2021-09-07 | Deutz Aktiengesellschaft | Internal combustion engine |
WO2020151903A1 (de) * | 2019-01-23 | 2020-07-30 | Deutz Aktiengesellschaft | Zylinderkopf |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP3166335B2 (ja) | 2001-05-14 |
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