JPH0612211B2 - 合成樹脂材料等の乾燥装置 - Google Patents
合成樹脂材料等の乾燥装置Info
- Publication number
- JPH0612211B2 JPH0612211B2 JP27183988A JP27183988A JPH0612211B2 JP H0612211 B2 JPH0612211 B2 JP H0612211B2 JP 27183988 A JP27183988 A JP 27183988A JP 27183988 A JP27183988 A JP 27183988A JP H0612211 B2 JPH0612211 B2 JP H0612211B2
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- Japan
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- hopper
- air outlet
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- 239000000463 material Substances 0.000 title claims description 25
- 229920003002 synthetic resin Polymers 0.000 title claims description 24
- 239000000057 synthetic resin Substances 0.000 title claims description 24
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000007689 inspection Methods 0.000 description 2
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- 239000011810 insulating material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この発明は合成樹脂材料等の乾燥装置に関する。
（従来技術） 従来この種装置として、以下の如きものは知られてい
る。即ち、下部に排出口を有するホッパー内に熱風供給
用の筒状回転軸が垂直状に設かけられ、この筒状回転軸
に所要個のアジテーターが設けられると共に、筒状回転
軸の下端部に熱風噴出口が形成され、前記ホッパーの上
部に熱風噴出口が形成されたものは知られている。
る。即ち、下部に排出口を有するホッパー内に熱風供給
用の筒状回転軸が垂直状に設かけられ、この筒状回転軸
に所要個のアジテーターが設けられると共に、筒状回転
軸の下端部に熱風噴出口が形成され、前記ホッパーの上
部に熱風噴出口が形成されたものは知られている。
（従来技術の欠点） 前記従来装置には以下の如き欠点があった。即ち、第１
に、筒状回転軸の下端部に熱風噴出口が単に形成された
だけのものであったため、合成樹脂材料等が熱風噴出口
に詰まり、それが狭小となるという欠点がった。第２
の、熱風噴出口の下方の、下部排出口近くの合成樹脂材
料等に熱風噴出口から噴出される熱風が屈きにくいとい
う欠点があった。第３に、筒状回転軸の回りの合成樹脂
材料等が排出口の真上で撹拌される関係上、排出口より
流出し易く、そのため一部の合成樹脂材料等については
乾燥が十分に行なわれない内にホッパー外に排出されて
しまうという欠点があった。第４に、筒状回転軸がその
中を通る熱風のために、高温となり、そのため筒状回転
軸の回りに合成樹脂材料等が融着・付着し、保守・点検
の際、その取り除きに手間を有するという欠点があっ
た。
に、筒状回転軸の下端部に熱風噴出口が単に形成された
だけのものであったため、合成樹脂材料等が熱風噴出口
に詰まり、それが狭小となるという欠点がった。第２
の、熱風噴出口の下方の、下部排出口近くの合成樹脂材
料等に熱風噴出口から噴出される熱風が屈きにくいとい
う欠点があった。第３に、筒状回転軸の回りの合成樹脂
材料等が排出口の真上で撹拌される関係上、排出口より
流出し易く、そのため一部の合成樹脂材料等については
乾燥が十分に行なわれない内にホッパー外に排出されて
しまうという欠点があった。第４に、筒状回転軸がその
中を通る熱風のために、高温となり、そのため筒状回転
軸の回りに合成樹脂材料等が融着・付着し、保守・点検
の際、その取り除きに手間を有するという欠点があっ
た。
（発明の目的） この発明は上記第１〜４の欠点を解消するためになされ
たものである。
たものである。
（実施例） 以下にこの発明を図面に示す２つの実施例に基づいて説
明する。
明する。
実施例１（第１図参照） ホッパー１は、円筒状の本体２と、この本体２の上端に
着脱自在に設られた頂板３と、本体２の下端に一体形成
された下方すぼまりのテーパー筒状部４とを有してお
り、頂板３には合成樹脂材料の供給管５が接続され、他
方テーパー筒状部４の下端には合成樹脂材料の排出口６
が設けられている。
着脱自在に設られた頂板３と、本体２の下端に一体形成
された下方すぼまりのテーパー筒状部４とを有してお
り、頂板３には合成樹脂材料の供給管５が接続され、他
方テーパー筒状部４の下端には合成樹脂材料の排出口６
が設けられている。
ホッパー１内の中央には、頂板３を上下に貫通するよう
にして熱風供給管を兼ねた筒状回転軸１４が垂直状に回
転自在に設けられ、この筒状回転軸１４は図示略のモー
ターによって回転させられるようになされている。筒状
回転軸１４の下部には、側方に開口した熱風噴出口９及
び下方に開口した熱風噴出口１０が形成されている。前
記筒状回転軸１４の、熱風噴出口９の形成された部分及
びその下方部に雄ねじ部１１が形成され、この雄ねじ部
１１に、内面に雌ねじ部を有する、熱風噴出口９の開口
面積を調整する調整リング１２がねじ嵌められている。
筒状回転軸１４の、熱風噴出口９の上方部分に、下方に
拡がったテーパー筒状の邪魔板体１６が、その下周縁が
熱風噴出口９の上端縁よりも上方に位置するようにし
て、設けられ、この邪魔板体１６は、筒状回転軸１４の
回りの合成樹脂材料が、乾燥が十分でないにも拘らず、
排出口６から流出するのを防止するためのものである。
邪魔板体１６の下周縁に熱風噴出口９を囲う。下方にす
ぼまったテーパー筒状の、多孔板からなる覆い体１７が
設けられている。筒状回転軸１４には所要個のアジテー
ター１８が設けられている。
にして熱風供給管を兼ねた筒状回転軸１４が垂直状に回
転自在に設けられ、この筒状回転軸１４は図示略のモー
ターによって回転させられるようになされている。筒状
回転軸１４の下部には、側方に開口した熱風噴出口９及
び下方に開口した熱風噴出口１０が形成されている。前
記筒状回転軸１４の、熱風噴出口９の形成された部分及
びその下方部に雄ねじ部１１が形成され、この雄ねじ部
１１に、内面に雌ねじ部を有する、熱風噴出口９の開口
面積を調整する調整リング１２がねじ嵌められている。
筒状回転軸１４の、熱風噴出口９の上方部分に、下方に
拡がったテーパー筒状の邪魔板体１６が、その下周縁が
熱風噴出口９の上端縁よりも上方に位置するようにし
て、設けられ、この邪魔板体１６は、筒状回転軸１４の
回りの合成樹脂材料が、乾燥が十分でないにも拘らず、
排出口６から流出するのを防止するためのものである。
邪魔板体１６の下周縁に熱風噴出口９を囲う。下方にす
ぼまったテーパー筒状の、多孔板からなる覆い体１７が
設けられている。筒状回転軸１４には所要個のアジテー
ター１８が設けられている。
前記ホッパー１の下端部に補助熱風排出口２０が形成さ
れている。
れている。
前記ホッパー１の上部に熱風排出口１９が形成されてい
る。
る。
実施例１の作用 次に前記実施例１の装置の作用を説明する。
装置を作動させつつ、合成樹脂材料を供給管５を通じて
ホッパー１内に供給すると、合成樹脂材料は筒状回転軸
１４の回転によるアジテーター１８の回転によって撹拌
されつつ、上方から下方に移動し、排出口６より排出さ
れる。
ホッパー１内に供給すると、合成樹脂材料は筒状回転軸
１４の回転によるアジテーター１８の回転によって撹拌
されつつ、上方から下方に移動し、排出口６より排出さ
れる。
筒状回転軸１４に供給される熱風は、熱風噴出口９、熱
風噴出口１０から噴出され、ホッパー１内を上昇して熱
風排出口１９より排出される。また、補助熱風排出口２
０から噴出された熱風もホッパー１内を上昇して熱風排
出口１９より排出される。この説明から明らかな如く、
熱風噴出口９、１０から噴出された熱風が屈きにくい排
出口６近くの合成樹脂材料を補助熱風排出口２０から噴
出される熱風によって乾燥することが出来る。
風噴出口１０から噴出され、ホッパー１内を上昇して熱
風排出口１９より排出される。また、補助熱風排出口２
０から噴出された熱風もホッパー１内を上昇して熱風排
出口１９より排出される。この説明から明らかな如く、
熱風噴出口９、１０から噴出された熱風が屈きにくい排
出口６近くの合成樹脂材料を補助熱風排出口２０から噴
出される熱風によって乾燥することが出来る。
合成樹脂材料は、撹拌されつつ、上昇熱風によって乾燥
され、排出口６より排出される。なお、被乾燥物は合成
樹脂材料に限定されるものでないことは云うまでもな
い。
され、排出口６より排出される。なお、被乾燥物は合成
樹脂材料に限定されるものでないことは云うまでもな
い。
実施例１（第２図参照） なお、実施例１の部材と同一の部材は同一の符号で示
す。
す。
ホッパー１内の中央には、頂板３を上下に貫通するよう
にして熱風供給管８が垂直状に回転自在に設けられ、こ
の熱風供給管８の下部には、側方に開口した熱風噴出口
９及び下方に開口した熱風噴出口１０が形成されてい
る。前記熱風供給管８の、熱風噴出口９の形成された部
分及びその下方部に雄ねじ部１１が形成され、この雄ね
じ部１１に、内面に雌ねじ部を有する、熱風噴出口９の
開口面積を調整する調整リング１２がねじ嵌められてい
る。
にして熱風供給管８が垂直状に回転自在に設けられ、こ
の熱風供給管８の下部には、側方に開口した熱風噴出口
９及び下方に開口した熱風噴出口１０が形成されてい
る。前記熱風供給管８の、熱風噴出口９の形成された部
分及びその下方部に雄ねじ部１１が形成され、この雄ね
じ部１１に、内面に雌ねじ部を有する、熱風噴出口９の
開口面積を調整する調整リング１２がねじ嵌められてい
る。
前記ホッパー１内の中央には、頂板３を上下に貫通する
ようにして熱風供給管８を囲うそれと同軸の筒状回転軸
１４が垂直状に設けられ、この筒状回転軸１４は、図示
略のモーターによって回転させられるようになされてい
る。前記熱風供給管８は筒状回転軸１４と連結・固定さ
れていて、それと共に回転するようになされている。筒
状回転軸１４と熱風供給管８との間は中空状のままか又
は必要に応じて断熱材１５が介在される。筒状回転軸１
４の下端は熱風噴出口９の上方に位置し、この下端部に
下方に拡がったテーパー筒状の邪魔板体１６が、その下
周縁が熱風噴出口９の上端縁よりも上方に位置するよう
にして、設けられている。邪魔板体１６の下周縁に熱風
噴出口９を囲う、下方にすぼまったテーパー筒状の、多
孔板からなる覆い体１７が設けられている。筒状回転軸
１４及びそれと共に回る熱風供給管８には所要個のアジ
テーター１８が設けられている。なお、熱風供給管８は
回転しないものであってもよい。
ようにして熱風供給管８を囲うそれと同軸の筒状回転軸
１４が垂直状に設けられ、この筒状回転軸１４は、図示
略のモーターによって回転させられるようになされてい
る。前記熱風供給管８は筒状回転軸１４と連結・固定さ
れていて、それと共に回転するようになされている。筒
状回転軸１４と熱風供給管８との間は中空状のままか又
は必要に応じて断熱材１５が介在される。筒状回転軸１
４の下端は熱風噴出口９の上方に位置し、この下端部に
下方に拡がったテーパー筒状の邪魔板体１６が、その下
周縁が熱風噴出口９の上端縁よりも上方に位置するよう
にして、設けられている。邪魔板体１６の下周縁に熱風
噴出口９を囲う、下方にすぼまったテーパー筒状の、多
孔板からなる覆い体１７が設けられている。筒状回転軸
１４及びそれと共に回る熱風供給管８には所要個のアジ
テーター１８が設けられている。なお、熱風供給管８は
回転しないものであってもよい。
実施例２の作用 次に実施例２の装置の作用を説明する。
装置を作動させつつ、合成樹脂材料を供給管５を通じ
て、ホッパー１内に供給すると、合成樹脂材料は筒状回
転軸１４、熱風供給管８の回転によるアジテーター１８
の回転によって撹拌されつつ、上方から下方に移動し、
排出口６より排出される。
て、ホッパー１内に供給すると、合成樹脂材料は筒状回
転軸１４、熱風供給管８の回転によるアジテーター１８
の回転によって撹拌されつつ、上方から下方に移動し、
排出口６より排出される。
熱風供給管８に供給される熱風は、熱風噴出口９、熱風
噴出口１０から噴出され、ホッパー１内を上昇して熱風
排出口１９より排出される。また、補助熱風排出口２０
から噴出された熱風もホッパー１内を上昇して熱風排出
口１９より排出される。この説明から明らかな如く、熱
風噴出口９、１０から噴出された熱風が屈きにくい排出
口６近くの合成樹脂材料を補助熱風排出口２０から噴出
される熱風によって乾燥することが出来る。
噴出口１０から噴出され、ホッパー１内を上昇して熱風
排出口１９より排出される。また、補助熱風排出口２０
から噴出された熱風もホッパー１内を上昇して熱風排出
口１９より排出される。この説明から明らかな如く、熱
風噴出口９、１０から噴出された熱風が屈きにくい排出
口６近くの合成樹脂材料を補助熱風排出口２０から噴出
される熱風によって乾燥することが出来る。
合成樹脂材料は、撹拌されつつ、上昇熱風によって乾燥
され、排出口６より排出される。
され、排出口６より排出される。
（発明の効果） この発明は、前記した如き構成によって、以下の如き効
果を奏する。
果を奏する。
熱風噴出口９が多孔板からなる覆い体１７によって囲
まれているので、合成樹脂材料等が熱風噴出口９に詰ま
り、それが狭小となるのを防止することが出来る。
まれているので、合成樹脂材料等が熱風噴出口９に詰ま
り、それが狭小となるのを防止することが出来る。
ホッパー１の下端部に補助熱風排出口２０が形成され
ているので、熱風噴出口９、１０から噴出された熱風が
屈きにくい排出口６近くの合成樹脂材料等を補助熱風排
出口２０から噴出される熱風によって乾燥することが出
来る。
ているので、熱風噴出口９、１０から噴出された熱風が
屈きにくい排出口６近くの合成樹脂材料等を補助熱風排
出口２０から噴出される熱風によって乾燥することが出
来る。
テーパー筒状の邪魔板体１６によって、筒状回転軸１
４の回りの合成樹脂材料等が、乾燥が十分でないにも拘
らず、排出口６から流出するのを防止することが出来
る。
４の回りの合成樹脂材料等が、乾燥が十分でないにも拘
らず、排出口６から流出するのを防止することが出来
る。
筒状回転軸１４内にしそれと別個の熱風供給管８が設
けられていて、換言すれば、熱を奪われる前の高温の熱
風が直接筒状回転軸１４に接触しないので、筒状回転軸
１４の回りに合成樹脂材料等が融着・付着することが少
なくなり、その結果、保守・点検が行ない易い。
けられていて、換言すれば、熱を奪われる前の高温の熱
風が直接筒状回転軸１４に接触しないので、筒状回転軸
１４の回りに合成樹脂材料等が融着・付着することが少
なくなり、その結果、保守・点検が行ない易い。
図面はこの発明の実施例を示すものであって、第１図は
実施例１を示す縦断面図、第２図は実施例２を示す縦断
面図である。 １……ホッパー、６……排出口、８……熱風供給管、９
……熱風噴出口、１４……筒状回転軸、１６……邪魔板
体、１７……覆い体、１８……アジテーター、１９……
熱風排出口、２０……補助熱風噴出口
実施例１を示す縦断面図、第２図は実施例２を示す縦断
面図である。 １……ホッパー、６……排出口、８……熱風供給管、９
……熱風噴出口、１４……筒状回転軸、１６……邪魔板
体、１７……覆い体、１８……アジテーター、１９……
熱風排出口、２０……補助熱風噴出口
Claims (2)
- 【請求項１】下部に排出口６を有するホッパー１内に熱
風供給用の筒状回転軸１４が垂直状に設けられ、この筒
状回転軸１４に所要個のアジテーター１８が設けられる
と共に、筒状回転軸１４の下端部に熱風噴出口９が形成
され、この熱風噴出口９の上方に位置するようにして、
筒状回転軸１４に、下方に拡がったテーパー筒状の邪魔
板体１６が設けられ、この邪魔板体１６の下周縁に熱風
噴出口９を囲う、下方にすぼまったテーパー筒状の、多
孔板からなる覆い体１７が設けられ、前記ホッパー１の
上部に熱風排出口１９が形成され、前記ホッパー１の下
端部に補助熱風噴出口２０が形成されている合成樹脂材
料等の乾燥装置。 - 【請求項２】下部に排出口６を有するホッパー１内に、
熱風供給管８及びこの熱風供給管８を囲うそれと同軸の
筒状回転軸１４が垂直状に設けられ、この筒状回転軸１
４に所要個のアジテーター１８が設けられ、他方熱風供
給管８の下端部に熱風噴出口９が形成され、この熱風噴
出口９の上方に位置するようにして、熱風供給管８又は
筒状回転軸１４に、下方に拡がったテーパー筒状の邪魔
板体１６が設けられ、この邪魔板体１６の下周縁に熱風
噴出口９を囲う、下方にすぼまったテーパー筒状の、多
孔板からなる覆い体１７が設けられ、前記ホッパー１の
上部に熱風排出口１９が形成され、前記ホッパー１の下
端部に補助熱風噴出口２０が形成されている合成樹脂材
料等の乾燥装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27183988A JPH0612211B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 合成樹脂材料等の乾燥装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP27183988A JPH0612211B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 合成樹脂材料等の乾燥装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH02118395A JPH02118395A (ja) | 1990-05-02 |
| JPH0612211B2 true JPH0612211B2 (ja) | 1994-02-16 |
Family
ID=17505585
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP27183988A Expired - Fee Related JPH0612211B2 (ja) | 1988-10-27 | 1988-10-27 | 合成樹脂材料等の乾燥装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0612211B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4344593C1 (de) * | 1993-12-24 | 1995-02-16 | Somos Gmbh | Vorrichtung zum Trocknen von Schüttgut |
| CN102825678A (zh) * | 2012-09-20 | 2012-12-19 | 戴克 | 一种真空干燥设备 |
| CN104990367B (zh) * | 2015-08-14 | 2017-12-15 | 湘西银湘农业科技有限责任公司 | 一种穿透逆流式流态化干燥塔 |
| CN105775455B (zh) * | 2016-03-03 | 2018-02-27 | 江苏瑞牧生物科技有限公司 | 新型麦仁储存装置 |
| CN105620924B (zh) * | 2016-03-03 | 2018-02-27 | 江苏瑞牧生物科技有限公司 | 新型米糠储存装置 |
-
1988
- 1988-10-27 JP JP27183988A patent/JPH0612211B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH02118395A (ja) | 1990-05-02 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |