JPH024336B2 - - Google Patents
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- JPH024336B2 JPH024336B2 JP57027543A JP2754382A JPH024336B2 JP H024336 B2 JPH024336 B2 JP H024336B2 JP 57027543 A JP57027543 A JP 57027543A JP 2754382 A JP2754382 A JP 2754382A JP H024336 B2 JPH024336 B2 JP H024336B2
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- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 46
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims description 10
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 5
- 239000011362 coarse particle Substances 0.000 claims description 2
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims 1
- 239000002245 particle Substances 0.000 description 5
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 3
- 238000007664 blowing Methods 0.000 description 2
- 239000010419 fine particle Substances 0.000 description 2
- 238000005273 aeration Methods 0.000 description 1
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 1
- 230000000737 periodic effect Effects 0.000 description 1
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G65/00—Loading or unloading
- B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
- B65G65/34—Emptying devices
- B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
- B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
- B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
- B65G65/4836—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels
- B65G65/4845—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels flexible, e.g. chains, cables, spring arms
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
- B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
- B01J8/002—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
- B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
- B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
- B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
- Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
- Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
- Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は特に流動床反応装置から粗粒物質を放
出するために好適なロータリーフイーダに関する
が、本ロータリーフイーダは微細粒子が同時に粗
粒子から分離されるように微細粒子を含む物質を
容器に供給したりあるいは容器から排出したりす
るような他の用途にも適用できるものである。
出するために好適なロータリーフイーダに関する
が、本ロータリーフイーダは微細粒子が同時に粗
粒子から分離されるように微細粒子を含む物質を
容器に供給したりあるいは容器から排出したりす
るような他の用途にも適用できるものである。
いわゆる循環式の流動床反応装置における燃焼
室を通つて流動するガスの速度は非常に速いの
で、ガスは浮遊粒子を形成するような多くの微細
に分割された物質を同伴し、このようなガスは反
応装置の上部に延び、その密度は反応装置の上部
分に行くにつれて減少する。固体粒子はダスト分
離器内で反応装置の上部分から排出されかつ反応
装置の下部分に戻される。反応装置が作動してい
る間に連続的に排出されなければならないより粗
い粒子は反応装置の下部分に集まる。しかしなが
ら、反応装置から除去された物質はまた微細に分
割された物質を含み、このような微細な物質はそ
の物質から分離して反応装置に戻すことができ
る。しかし、微細粒子の分離は、反応装置から排
出される物質の温度が高いこと、量および粒子サ
イズが異なることのために問題を引き起こす。
室を通つて流動するガスの速度は非常に速いの
で、ガスは浮遊粒子を形成するような多くの微細
に分割された物質を同伴し、このようなガスは反
応装置の上部に延び、その密度は反応装置の上部
分に行くにつれて減少する。固体粒子はダスト分
離器内で反応装置の上部分から排出されかつ反応
装置の下部分に戻される。反応装置が作動してい
る間に連続的に排出されなければならないより粗
い粒子は反応装置の下部分に集まる。しかしなが
ら、反応装置から除去された物質はまた微細に分
割された物質を含み、このような微細な物質はそ
の物質から分離して反応装置に戻すことができ
る。しかし、微細粒子の分離は、反応装置から排
出される物質の温度が高いこと、量および粒子サ
イズが異なることのために問題を引き起こす。
米国特許第3397657号は、粗粒物質がエアレー
シヨンパイプに沿つて流動床反応装置から排出さ
れ、かつ微細なフラクシヨンは反応装置の外側に
配置された直立管の中で粗い物質から分離される
構造を1つの解決手段として開示している。しか
しながら、この従来装置の分離性能は可能な最良
のものではないことが判明している。
シヨンパイプに沿つて流動床反応装置から排出さ
れ、かつ微細なフラクシヨンは反応装置の外側に
配置された直立管の中で粗い物質から分離される
構造を1つの解決手段として開示している。しか
しながら、この従来装置の分離性能は可能な最良
のものではないことが判明している。
本発明の目的は、物質を同時的に移送して過
するための装置を提供することにある。特に、本
発明の目的は、粗い物質を流動床反応装置から連
続的あるいは周期的に排出することができる。そ
の中の微細粒子は完全に分離して反応装置に戻す
ことのできる信頼性の高い簡単な装置を提供する
ことにある。
するための装置を提供することにある。特に、本
発明の目的は、粗い物質を流動床反応装置から連
続的あるいは周期的に排出することができる。そ
の中の微細粒子は完全に分離して反応装置に戻す
ことのできる信頼性の高い簡単な装置を提供する
ことにある。
本発明による装置、すなわちいわゆるロータリ
ーフイーダは、実質的に軸線方向の羽根を持つロ
ータを含み、その羽根の間にはロータの端部に向
けて開口するポケツトが形成され、またロータを
囲みかつ物質入口と粗粒物質出口とを持つハウジ
ングが設けられ、さらに前記ポケツトが前記入口
および出口と交互に連通するよう前記ロータを回
転するための駆動手段が設けられている。
ーフイーダは、実質的に軸線方向の羽根を持つロ
ータを含み、その羽根の間にはロータの端部に向
けて開口するポケツトが形成され、またロータを
囲みかつ物質入口と粗粒物質出口とを持つハウジ
ングが設けられ、さらに前記ポケツトが前記入口
および出口と交互に連通するよう前記ロータを回
転するための駆動手段が設けられている。
本発明による装置は、ポケツトが物質の入口を
通過した後で該ポケツトを通る空気の流れを引き
起こすように、空気のための入口と出口がハウジ
ング内に配置されていることを特徴とするもので
ある。
通過した後で該ポケツトを通る空気の流れを引き
起こすように、空気のための入口と出口がハウジ
ング内に配置されていることを特徴とするもので
ある。
以下、本発明を図面に示す実施例にしたがつて
さらに詳細に説明する。
さらに詳細に説明する。
図面において、符号1は羽根2を備えかつ直立
軸3に取り付けられたロータである。このロータ
の端部に向けて開口するポケツト4はロータの羽
根の間に形成されている。ロータは駆動手段5に
より駆動される。ロータは供給物質のための物質
入口7と粗粒物質出口8を持つ水冷式のハウジン
グ6によつて、本明細書では説明しない方式で取
り囲まれている。本実施例では装置のハウジング
の端部を形成する底板9には、空気が孔開き領域
の下方を導びかれることができるように空気入口
12と連通するオリフイス11を持つ部分10が
配置されている。本実施例では装置のハウジング
のもう1つの端部を形成するカバープレート13
には、空気出口14が配置されている。粗粒物質
出口8の前方には、駆動手段16に連結される仕
切り弁15が設けられている。
軸3に取り付けられたロータである。このロータ
の端部に向けて開口するポケツト4はロータの羽
根の間に形成されている。ロータは駆動手段5に
より駆動される。ロータは供給物質のための物質
入口7と粗粒物質出口8を持つ水冷式のハウジン
グ6によつて、本明細書では説明しない方式で取
り囲まれている。本実施例では装置のハウジング
の端部を形成する底板9には、空気が孔開き領域
の下方を導びかれることができるように空気入口
12と連通するオリフイス11を持つ部分10が
配置されている。本実施例では装置のハウジング
のもう1つの端部を形成するカバープレート13
には、空気出口14が配置されている。粗粒物質
出口8の前方には、駆動手段16に連結される仕
切り弁15が設けられている。
ロータの羽根の間に形成されているポケツトの
上方に位置するカバープレート13の下方の部分
17にはオリフイス18が設けられ、このオリフ
イスを通つて空気をロータのポケツトに導くこと
ができ、また空気のための空気出口19も設けら
れている。
上方に位置するカバープレート13の下方の部分
17にはオリフイス18が設けられ、このオリフ
イスを通つて空気をロータのポケツトに導くこと
ができ、また空気のための空気出口19も設けら
れている。
物質の入口はいくつかの空気入口23を持つパ
イプ22によつて流動床反応装置の格子20の開
口21に連結されている。
イプ22によつて流動床反応装置の格子20の開
口21に連結されている。
本装置の動作原理は次の通りである。
流動床反応装置から放出される物質は格子内の
開口21に連結されたパイプ22を通つてロータ
リーフイーダの供給物質又は材料用の物質の入口
7に導かれる。物質は空気入口23を通つて供給
される空気によつてパイプ内で冷却される。空気
の吹込みは一部には、微細に分割された物質がロ
ータリーフイーダの中に入り込むことをも阻止す
る。物質入口7の下側のポケツト4が供給された
物質で満たされると、ポケツト4はロータが回転
するにつれて矢印で示す位置42に移動する。カ
バープレート内のオリフイス18を通つて導かれ
かつ空気出口19を通つて放出される空気によつ
て、微細に分割された物質の最初の分離のために
ポケツトを通る空気流が作り出される。孔開けさ
れた板10のオリフイス11からその上方に位置
するポケツト43に空気が導入され、該空気は空
気出口14を通つてロータリーフイーダの上部分
から排出される。該空気の流れにより、残余の微
細に分割された物質が分割され、空気に同伴され
る微細物質は反応装置に戻される。反応装置に戻
される物質の粒子サイズは空気の量(流速)によ
つて決定される。
開口21に連結されたパイプ22を通つてロータ
リーフイーダの供給物質又は材料用の物質の入口
7に導かれる。物質は空気入口23を通つて供給
される空気によつてパイプ内で冷却される。空気
の吹込みは一部には、微細に分割された物質がロ
ータリーフイーダの中に入り込むことをも阻止す
る。物質入口7の下側のポケツト4が供給された
物質で満たされると、ポケツト4はロータが回転
するにつれて矢印で示す位置42に移動する。カ
バープレート内のオリフイス18を通つて導かれ
かつ空気出口19を通つて放出される空気によつ
て、微細に分割された物質の最初の分離のために
ポケツトを通る空気流が作り出される。孔開けさ
れた板10のオリフイス11からその上方に位置
するポケツト43に空気が導入され、該空気は空
気出口14を通つてロータリーフイーダの上部分
から排出される。該空気の流れにより、残余の微
細に分割された物質が分割され、空気に同伴され
る微細物質は反応装置に戻される。反応装置に戻
される物質の粒子サイズは空気の量(流速)によ
つて決定される。
ポケツト43内における空気ブラストが終わる
と、仕切り弁15は粗粒子がポケツトから放出さ
れるような方式で開かれる。
と、仕切り弁15は粗粒子がポケツトから放出さ
れるような方式で開かれる。
ロータの回転動作は連続的であつてもあるいは
周期的でもあることができる。その速度は所望の
供給にしたがつて決定される。
周期的でもあることができる。その速度は所望の
供給にしたがつて決定される。
ロータリーフイーダの構造は前記実施例のもの
とは異なるものにすることができる。したがつ
て、ロータのポケツトを空にすることは、ポケツ
トが空気の吹込みが何ら行われてないような位置
にある間に行われることもできる。
とは異なるものにすることができる。したがつ
て、ロータのポケツトを空にすることは、ポケツ
トが空気の吹込みが何ら行われてないような位置
にある間に行われることもできる。
第1図は本発明の好ましい実施例の縦断面図、
第2図は第1図のA−A線に沿つてとつた装置の
断面図、第3図は第2図のB−B線に沿つてとつ
た装置の詳細の断面図、第4図は第2図のC−C
線に沿つてとつた装置の他の詳細の断面図であ
る。 〔主要部分の符号の説明〕、1……ロータ、2
……羽根、3……直立軸、4……ポケツト、5…
…駆動手段、6……ハウジング、7……物質入
口、8……粗粒物質出口、9……ハウジングの端
部又は底板、11……オリフイス、12……空気
入口、13……ハウジングの端部又はカバープレ
ート、14……空気出口、15……仕切り弁、1
6……駆動手段、18……オリフイス、19……
空気出口、20……格子、21……開口、22…
…パイプ、23……空気入口。
第2図は第1図のA−A線に沿つてとつた装置の
断面図、第3図は第2図のB−B線に沿つてとつ
た装置の詳細の断面図、第4図は第2図のC−C
線に沿つてとつた装置の他の詳細の断面図であ
る。 〔主要部分の符号の説明〕、1……ロータ、2
……羽根、3……直立軸、4……ポケツト、5…
…駆動手段、6……ハウジング、7……物質入
口、8……粗粒物質出口、9……ハウジングの端
部又は底板、11……オリフイス、12……空気
入口、13……ハウジングの端部又はカバープレ
ート、14……空気出口、15……仕切り弁、1
6……駆動手段、18……オリフイス、19……
空気出口、20……格子、21……開口、22…
…パイプ、23……空気入口。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 流動床反応装置中で生成された微細に分割さ
れた物質から粗粒物質を分離し、そして該粗粒物
質を排出し、該微細物質を該反応装置へ再循環さ
せるためのロータリーフイーダーであつて、 軸線方向の羽根を備え、この羽根と羽根との間
に複数のポケツトが形成されているローターと、 該ローターを取り囲み且つ上部のカバープレー
トと下部の底板とを有するハウジングと、 反応装置から排出される物質を前記ポケツト内
へ導くための前記カバープレートに配置された物
質入口と、 前記ポケツトから粗粒物質を排出するために前
記底板に配置された粗粒物質出口と、 前記物質入口で導入された前記ポケツト内の物
質を前記粗粒物質出口方向に搬送するため前記ロ
ーターを回転させる駆動手段とを含み、 前記ポケツトは、前記ローターの回転により、
前記物質入口と前記粗粒物質出口とを交互に通ず
るように構成されており、更に、 前記粗粒物質出口と連通するポケツトに空気を
導入して粗粒物質から微細物質を分離せしめるた
め、前記底板の一部に設けられたオリフイスと通
ずるようにされている空気入口と、 前記空気入口から導入された空気を前記カバー
プレートが位置する上方へ向かうように空気流を
形成し、該上方へ向かう空気流により粗粒物質か
ら微細物質を分離せしめ、該微細物質を該空気流
とともに前記ハウジングから外に導くため、前記
粗粒物質出口と連通しているポケツトと連通する
ように前記カバープレートに配置された空気出口
とを備えていることを特徴とするロータリーフイ
ーダ。 2 孔開けされた板が前記ハウジング内に配置さ
れ、この板を通つて空気が前記ポケツトに導かれ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
ロータリーフイーダ。 3 仕切り弁が前記粗粒物質出口部分に配置され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のロータリーフイーダ。 4 前記ローターの軸がほぼ鉛直となるように設
定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
1項から第3項のいずれかに記載のロータリーフ
イーダ。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FI810549A FI64858C (fi) | 1981-02-24 | 1981-02-24 | Slussmatare |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS57156026A JPS57156026A (en) | 1982-09-27 |
JPH024336B2 true JPH024336B2 (ja) | 1990-01-26 |
Family
ID=8514162
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP57027543A Granted JPS57156026A (en) | 1981-02-24 | 1982-02-24 | Rotary feeder |
Country Status (7)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4461700A (ja) |
JP (1) | JPS57156026A (ja) |
AU (1) | AU537017B2 (ja) |
DE (1) | DE3203388A1 (ja) |
FI (1) | FI64858C (ja) |
FR (1) | FR2500325B1 (ja) |
GB (1) | GB2094182B (ja) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE19744708A1 (de) * | 1997-10-10 | 1999-04-15 | Bayer Ag | Verfahren und Vorrichtung zum Ausschleusen von Kautschuk aus der Gasphasenpolymerisation |
US6595369B2 (en) * | 2001-08-16 | 2003-07-22 | Jerome I. Paulson | Particulate material dedusting apparatus |
BRPI0821161A2 (pt) * | 2007-12-20 | 2015-06-16 | Univation Tech Llc | Alimentador rotativo separador e método de uso do mesmo |
CN110759124B (zh) * | 2019-10-31 | 2021-03-16 | 安徽瑞羽康农业科技有限公司 | 一种联合收割机籽粒入仓装置 |
Family Cites Families (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
GB236947A (ja) * | 1924-07-08 | 1925-12-17 | Henri Remy | |
FR683165A (fr) * | 1929-01-14 | 1930-06-06 | Appareils Manutention Fours Stein Sa | Procédé pour la séparation par l'air des corps lourds |
FR820513A (fr) * | 1936-04-11 | 1937-11-13 | Humboldt Deutzmotoren Ag | Procédé de préparation des fines de charbon au moyen d'un séparateur à air |
US2176107A (en) * | 1937-05-25 | 1939-10-17 | Du Pont | Separation of materials |
US2489925A (en) * | 1946-05-01 | 1949-11-29 | Lummus Co | Catalyst feeder |
FR1303147A (fr) * | 1961-07-27 | 1962-09-07 | Bonduwe Ets De | Distributeur doseur à alvéoles pour produits pulvérulents |
US3397657A (en) * | 1965-11-01 | 1968-08-20 | Tada Mitsuru | Apparatus for continuously burning wastes |
US4028231A (en) * | 1975-10-08 | 1977-06-07 | Parham Harold D | Vacuum type coal separator |
-
1981
- 1981-02-24 FI FI810549A patent/FI64858C/fi not_active IP Right Cessation
-
1982
- 1982-01-18 GB GB8201283A patent/GB2094182B/en not_active Expired
- 1982-01-27 AU AU80127/82A patent/AU537017B2/en not_active Ceased
- 1982-02-02 DE DE19823203388 patent/DE3203388A1/de active Granted
- 1982-02-03 US US06/345,215 patent/US4461700A/en not_active Expired - Fee Related
- 1982-02-18 FR FR8202667A patent/FR2500325B1/fr not_active Expired
- 1982-02-24 JP JP57027543A patent/JPS57156026A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
GB2094182A (en) | 1982-09-15 |
FR2500325B1 (fr) | 1986-02-28 |
JPS57156026A (en) | 1982-09-27 |
GB2094182B (en) | 1985-06-19 |
DE3203388A1 (de) | 1982-11-18 |
FI64858C (fi) | 1984-01-10 |
AU537017B2 (en) | 1984-05-31 |
US4461700A (en) | 1984-07-24 |
AU8012782A (en) | 1982-09-09 |
FI810549L (fi) | 1982-08-25 |
FI64858B (fi) | 1983-09-30 |
DE3203388C2 (ja) | 1987-12-10 |
FR2500325A1 (fr) | 1982-08-27 |
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