FR2500325A1 - Systeme d'alimentation rotatif, notamment pour materiaux provenant d'un reacteur a lit fluidise - Google Patents

Systeme d'alimentation rotatif, notamment pour materiaux provenant d'un reacteur a lit fluidise Download PDF

Info

Publication number
FR2500325A1
FR2500325A1 FR8202667A FR8202667A FR2500325A1 FR 2500325 A1 FR2500325 A1 FR 2500325A1 FR 8202667 A FR8202667 A FR 8202667A FR 8202667 A FR8202667 A FR 8202667A FR 2500325 A1 FR2500325 A1 FR 2500325A1
Authority
FR
France
Prior art keywords
rotor
air
feeding system
pocket
rotary feeding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
FR8202667A
Other languages
English (en)
Other versions
FR2500325B1 (fr
Inventor
Seppo Lahtinen
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ahlstrom Corp
Original Assignee
Ahlstrom Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstrom Corp filed Critical Ahlstrom Corp
Publication of FR2500325A1 publication Critical patent/FR2500325A1/fr
Application granted granted Critical
Publication of FR2500325B1 publication Critical patent/FR2500325B1/fr
Expired legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00—Loading or unloading
    • B65G65/30—Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34—Emptying devices
    • B65G65/40—Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4809—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
    • B65G65/4836—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels
    • B65G65/4845—Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels flexible, e.g. chains, cables, spring arms
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00—Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/002—Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00—Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06—Feeding or discharging arrangements
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07B—SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00—Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Devices And Processes Conducted In The Presence Of Fluids And Solid Particles (AREA)
  • Crucibles And Fluidized-Bed Furnaces (AREA)
  • Filling Or Emptying Of Bunkers, Hoppers, And Tanks (AREA)
  • Feeding, Discharge, Calcimining, Fusing, And Gas-Generation Devices (AREA)

Abstract

SYSTEME D'ALIMENTATION ROTATIF, NOTAMMENT POUR MATERIAUX PROVENANT D'UN REACTEUR A LIT FLUIDISE QUI COMPREND UN ROTOR 1 MUNI DE LAMES SENSIBLEMENT AXIALES ENTRE LESQUELLES SONT DISPOSEES DES POCHES DEBOUCHANT VERS L'EXTREMITE DU ROTOR, UN CARTER 6 ENTOURANT LE ROTOR ET COMPORTANT UN ORIFICE D'ADMISSION 7 ET UN ORIFICE D'EVACUATION 8 POUR LE MATERIAU DELIVRE, DES MOYENS 5 POUR ENTRAINER LE ROTOR EN ROTATION DE MANIERE QUE LES POCHES SOIENT AMENEES ALTERNATIVEMENT EN COMMUNICATION AVEC L'ORIFICE D'ADMISSION ET AVEC L'ORIFICE D'EVACUATION, CE SYSTEME ETANT CARACTERISE EN CE QU'IL COMPORTE UN ORIFICE D'ADMISSION D'AIR 12 ET UN ORIFICE D'EVACUATION D'AIR 14, PREVUS DANS LEDIT CARTER POUR REALISER UN COURANT D'AIR AU TRAVERS D'UNE POCHE LORSQUE CETTE POCHE S'EST DEPLACEE SUR L'ORIFICE D'ADMISSION 7 DU MATERIAU DELIVRE.

Description

1 2500325
Cette invention est relative à un système d'alimentation rotatif destiné notamment à décharger un matériau se présentant
sous la forme de graine grossiers, d'un réacteur à lit fluidisé.
Cependant le système selon cette invention peut être également utilisé pour d'autres applications dans lesquelles un matériau comportant de fines particules, est délivré à une enceinte, ou décharge de cette enceinte, de manière que des fines particules
soient, en même temps, séparées des particules grossières.
La vitesse des gaz circulant au travers de la chambre de com-
bustion dans ce qu'il est convenu d'appeler un réacteur à lit
fluidisé, est si élevée que ces gaz entraînent une partie telle-
ment importante de matériau finement divisé qu'il se forme une
suspension de particules, laquelle s'étend vers la partie supé-
rieure du réacteur, la densité de cette suspension décroissant vers la partie supérieure du réacteur. Des particules solides sont séparées des gaz déchargés de la partie supérieure du réacteur, en utilisant un séparateur de poussière et ces particules sont ramenées à la partie inférieure du réacteur. Les particules les
plus grossières qui sont continuellement déchargées lorsque fonc-
tionne le réacteur, se rassemblent dans la partie inférieure du réacteur. Le matériau qui est extrait de ce réacteur contient aussi cependant, un matériau finement divisé qui peut être séparé et ramené dans le rêacteur. Cependant, la séparation des fines particules entraîne des perturbations dans le fonctionnement de l'installation en raison notamment de la température élevée du
matériau déchargé du réacteur, des quantités variables de ce maté-
riau et de sa granulométrie.
Le brevet américain n0 3 397 657 apporte une solution à ce
problème, selon laquelle un matériau en grains grossiers est dé-
chargé d'un réacteur à lit fluidisé en utilisant un tuyau d'aéra-
tion et en séparant la fraction fine de la fraction grossière dans
une conduite verticale disposée à l'extérieur du réacteur. Cepen-
dant, on a remarqué qu'avec un tel procédé connu, la capacité de
séparation n'est pas la meilleure possible.
En conséquence, la présente invention se propose d'apporter un système permettant d'assurer simultanément le transfert et la classification ou tamisage du'matériau. Cette invention se propose plus particulièrement d'apporter un dispositif simple et fiable grâce auquel le matériau grossier peut être déchargé de façon
2 2500325
continue ou périodiquement, d'un réacteur à lit fluidisé et les fines particules qu'il contient peuvent être efficacement séparées
et ramenées dans le réacteur.
Le dispositif selon cette invention, c'est-à-dire un système d'alimentation rotatif comprend un rotor comportant des lames sensiblement axiales, entre lesquelles sont formées des poches débouchant vers les extrémités du rotor, un carter entourant le
rotor et comportant un orifice d'admission et un orifice d'évacua-
tion pour le matériau délivré et des moyens d'entraînement en ro-
tation du rotor de manière que lesdites poches communiquent alter-
nativement avec l'orifice d'admission et avec l'orifice d'évacua.-
tion. y Le système selon cette invention est caractérisé en ce qu'on
dispose dans le carter, un orifice d'entrée et un orifice de sor-
tie pour l'air, afin de réaliser une circulation d'air au travers
de la poche après passage de celle-ci devant l'orifice d'admis-
sion du matériau.
D'autres caractéristiques et avantages de cette invention
ressortiront de la description faite ci-après en référence aux
dessins annexée qui en illustrent un mode de réalisation préféré, à titre d'exemple non limitatif. Sur les dessins i - la figure I est une vue en coupe verticale de cet exemple de réalisation préféré; - la figure 2 est une vue en plan en coupe selon A-À de la figure 1, - la figure 3 est une vue en coupe d'un détail du dispositif selon B-B de la figure 2; et
- la figure 4 est une vue en coupe d'un autre détail du dispo-
sitif selon C-C de la figure 2.
En se référant aux dessins on voit que le système selon l'in-
vention comprend un rotor muni de lames 2, ce rotor étant fixé sur un arbre vertical 3. Des poches 4 qui débouchent vers les extrémités du rotor sont formées entre les lames du rotor. Ce
rotor est entratné en rotation par des moyened'entraînement 5.
Le rotor est entouré (d'une façon qui ne sera pas décrite ici)
par un carter 6 refroidi à l'eau comportant un orifice d'admis-
sion 7 et un orifice d'évacuation 8 pour le matériau délivré. A
l'une des extrémités 9 du carter, qui, dans cet exemple de réali-
sation, constitue la plaque de fond du dispositif, on prévoit
3 2500325
une partie 10 munie d'orifices 11, qui sont en communication avec l'orifice d'admission d'air 12 de manière que l'air puisse être amené en dessous de la zone perforée. Dans l'autre extrémité 13 du carter, qui dans le présent exemple de réalisation constitue la plaque de couverture (couvercle) du dispositif, on prévoit un orifice de sortie d'air 14. En regard de l'orifice de sortie 8 est disposée une valve de communication 15 qui est reliée à un moyen
de commande 16.
Dans la plaque de fond 17, juste en dessous de la poche adja-
cente au rotor on dispose des orifices 18 au travers desquels de
l'air peut être délivré à la poche du rotor et un orifice d'éva-
cuation 19 pour l'air.
L'orifice d'admission du matériau est connecté à une ouver-
ture 21, prévue dans la grille 20 du réacteur à lit fluidisé, par l'intermédiaire d'une conduite 22 comportant plusieurs orifices
d'admission d'air 23.
Le principe de fonctionnement de ce dispositif est le suivant: Le matériau déchargé d'un réacteur à lit fluidisé est amené au travers de la conduite 22 reliée à l'ouverture 21 de la grille, à l'orifice d'admission de matériau 7 du système d'alimentation
rotatif. Le matériau est refroidi dans la conduite par l'intermé-
diaire d'une admission d'air au travers des orifices d'entrée 23.
Le soufflage d'air empêche également partiellement, le matériau finement divisé de s'introduire dans le système d'alimentation rotatif. Lorsque la poche 4, située sous le rotor est pleine, elle se déplace, lorsque le rotor tourne, vers la position 42. Grâce à l'air amené dans les orifices 18, prévus dans le couvercle et qui
est évacué au travers de l'orifice de sortie 19, on crée un cou-
rant d'air au travers de la poche. L'air est amené à la poche sui-
vante 43, en dessous de la plaque perforée 10 et l'air est déchargé
de la partie supérieure du système d'alimentation rotatif, au tra-
vers de l'ouverture 14. Le courant d'air amène le matériau finement divisé à se séparer du reste du matériau et les fines particules entraînées par l'air sont ramenées au réacteur. La granulométrie du matériau ramené au réacteur est déterminée par la quantité
d'air (vitesse de l'air).
Lorsqu'il n'existe plus d'insufflation d'air dans la poche
43, la salve de communication 15 s'ouvre de manière que les parti-
cules grossières soient évacuées de la poche.
Le mouvement de rotation du rotor peut être soit continu,
soit périodique. Sa vitesse est définie en fonction de l'alimen-
tation désirée.
Il demeure bien entendu que cette invention n'est pas limitée à l'exemple de réalisation décrit et représenté, mais qu'elle en englobe toutes les variantes. C'est ainsi que la structure du sys- tème d'alimentation continue peut différer de celle de l'exemple de réalisation décrit cidessus. De même l'évacuation de la poche
du rotor peut être réalisée lorsque cette poche est dans une posi-
tion pour laquelle il n'existe pas d'insufflation d'air.
2500325

Claims (6)

REVENDICATIONS
1.- Système d'alimentation rotatif, notamment pour matériaux provenant d'un réacteur à lit fluidisé qui comprend un rotor (1)
muni de lames sensiblement axiales (2) entre lesquelles sont dis-
posées des poches (4) débouchant vers l'extrémité du rotor, un carter (6) entourant le rotor et comportant un orifice d'admission (7) et un orifice d'évacuation (8) pour le matériau délivré, des moyens (5) pour entrainer le rotor en rotation de manière que les
poches soient amenées alternativement en communication avec l'ori-
fice d'admission et avec l'orifice d'évacuation, ce système étant caractérisé en ce qu'il comporte un orifice d'admission d'air (12) et un orifice d'évacuation d'air (14), prévus dans ledit carter pour réaliser un courant d'air au travers d'une poche lorsque cette poche s'est déplacée sur l'orifice d'admission (7) du matériau
délivré.
2.- Système d'alimentation rotatif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'une plaque perforée (17) est disposée dans le
carter afin de délivrer l'air à la poche.
3.- Système d'alimentation rotatif selon la revendication 1, caractérisé en ce qu'il comporte une valve de communication (15)
qui est disposée dans l'orifice d'évacuation (8) du matériau déli-
vré.
4.- Système d'alimentation rotatif selon la revendication 1,
caractérisé en ce que l'orifice d'évacuation (8) du matériau déli-
vré, l'orifice d'admission d'air (12) et l'orifice d'évacuation d'air (14) sont disposés de manière à communiquer avec la même
poche de rotor.
5.- Système d'alimentation rotatif selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que l'arbre (3) du
rotor (1) est sensiblement vertical.
6.- Système d'alimentation rotatif selon l'une quelconque des
revendications précédentes, caractérisé en ce que le mouvement de
rotation est périodique, la durée d'une période de ce mouvement correspondant à l'angle de rotation du rotor qui correspond au pas
des lames du rotor.
FR8202667A 1981-02-24 1982-02-18 Systeme d'alimentation rotatif, notamment pour materiaux provenant d'un reacteur a lit fluidise Expired FR2500325B1 (fr)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI810549A FI64858C (fi) 1981-02-24 1981-02-24 Slussmatare

Publications (2)

Publication Number Publication Date
FR2500325A1 true FR2500325A1 (fr) 1982-08-27
FR2500325B1 FR2500325B1 (fr) 1986-02-28

Family

ID=8514162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
FR8202667A Expired FR2500325B1 (fr) 1981-02-24 1982-02-18 Systeme d'alimentation rotatif, notamment pour materiaux provenant d'un reacteur a lit fluidise

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4461700A (fr)
JP (1) JPS57156026A (fr)
AU (1) AU537017B2 (fr)
DE (1) DE3203388A1 (fr)
FI (1) FI64858C (fr)
FR (1) FR2500325B1 (fr)
GB (1) GB2094182B (fr)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19744708A1 (de) * 1997-10-10 1999-04-15 Bayer Ag Verfahren und Vorrichtung zum Ausschleusen von Kautschuk aus der Gasphasenpolymerisation
US6595369B2 (en) * 2001-08-16 2003-07-22 Jerome I. Paulson Particulate material dedusting apparatus
BRPI0821161A2 (pt) * 2007-12-20 2015-06-16 Univation Tech Llc Alimentador rotativo separador e método de uso do mesmo
CN110759124B (zh) * 2019-10-31 2021-03-16 安徽瑞羽康农业科技有限公司 一种联合收割机籽粒入仓装置

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR820513A (fr) * 1936-04-11 1937-11-13 Humboldt Deutzmotoren Ag Procédé de préparation des fines de charbon au moyen d'un séparateur à air
US2489925A (en) * 1946-05-01 1949-11-29 Lummus Co Catalyst feeder
FR1303147A (fr) * 1961-07-27 1962-09-07 Bonduwe Ets De Distributeur doseur à alvéoles pour produits pulvérulents
US3397657A (en) * 1965-11-01 1968-08-20 Tada Mitsuru Apparatus for continuously burning wastes

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB236947A (fr) * 1924-07-08 1925-12-17 Henri Remy
FR683165A (fr) * 1929-01-14 1930-06-06 Appareils Manutention Fours Stein Sa Procédé pour la séparation par l'air des corps lourds
US2176107A (en) * 1937-05-25 1939-10-17 Du Pont Separation of materials
US4028231A (en) * 1975-10-08 1977-06-07 Parham Harold D Vacuum type coal separator

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR820513A (fr) * 1936-04-11 1937-11-13 Humboldt Deutzmotoren Ag Procédé de préparation des fines de charbon au moyen d'un séparateur à air
US2489925A (en) * 1946-05-01 1949-11-29 Lummus Co Catalyst feeder
FR1303147A (fr) * 1961-07-27 1962-09-07 Bonduwe Ets De Distributeur doseur à alvéoles pour produits pulvérulents
US3397657A (en) * 1965-11-01 1968-08-20 Tada Mitsuru Apparatus for continuously burning wastes

Also Published As

Publication number Publication date
GB2094182A (en) 1982-09-15
FR2500325B1 (fr) 1986-02-28
JPS57156026A (en) 1982-09-27
GB2094182B (en) 1985-06-19
DE3203388A1 (de) 1982-11-18
FI64858C (fi) 1984-01-10
AU537017B2 (en) 1984-05-31
US4461700A (en) 1984-07-24
AU8012782A (en) 1982-09-09
FI810549L (fi) 1982-08-25
FI64858B (fi) 1983-09-30
DE3203388C2 (fr) 1987-12-10
JPH024336B2 (fr) 1990-01-26

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US8157483B2 (en) Method and device for rendering vacuum conveyors inert
NL7908670A (nl) Stofafscheider voor het mede afscheiden van fijn stof uit stromende gasvormige mediums.
FR2622179A1 (fr) Separateur intervenant dans les installations de transport a distance d'objets par flux d'air
FR2500325A1 (fr) Systeme d'alimentation rotatif, notamment pour materiaux provenant d'un reacteur a lit fluidise
FR2511612A1 (fr) Perfectionnements apportes aux reacteurs a lit fluidise
JPH11512343A (ja) フィルタ或いは触媒装置
JPH09122532A (ja) 磁気分離装置及び磁気分離装置を用いた微粉炭燃焼装置
FR2572305A1 (fr) Epurateur d'air equipe d'un pre-epurateur du type a cyclone
BE1020252A3 (fr) Separateur de matieres granuleuses.
US3038482A (en) Dust handling apparatus
JPH04116215A (ja) ディーゼルエンジンの排気の固形物回収装置
JP2655875B2 (ja) 粉砕装置
CN208702711U (zh) 挖泥泵
JPS58114711A (ja) 充填層集塵装置
FR2460725A1 (fr) Appareil de separation a air pour separer des materiaux constitues de petites particules de materiaux constitues de grosses particules en utilisant un courant d'air
CN215505946U (zh) 一种具有自动清堵功能的转轮式除尘装置
JPS5813507B2 (ja) 分離排出装置
CH296327A (fr) Séparateur centrifuge.
EP0015847A1 (fr) Dépoussiéreur d'air à décolmatage automatique
SU1095959A1 (ru) Рукавный фильтр
JPS601828Y2 (ja) 分級装置
SU1299611A2 (ru) Фильтр дл очистки газа от пыли
SU1738373A1 (ru) Циклонный пылеуловитель
BE514256A (fr)
GB1298764A (en) Process and apparatus for separating mixtures of bulk materials

Legal Events

Date Code Title Description
CL Concession to grant licences
ST Notification of lapse