JPH024336B2 - - Google Patents

Info

Publication number
JPH024336B2
JPH024336B2 JP57027543A JP2754382A JPH024336B2 JP H024336 B2 JPH024336 B2 JP H024336B2 JP 57027543 A JP57027543 A JP 57027543A JP 2754382 A JP2754382 A JP 2754382A JP H024336 B2 JPH024336 B2 JP H024336B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
rotor
pocket
air
coarse
outlet
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired
Application number
JP57027543A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JPS57156026A (en
Inventor
Raateinen Zetsuhoo
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Ahlstrom Corp
Original Assignee
Ahlstrom Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ahlstrom Corp filed Critical Ahlstrom Corp
Publication of JPS57156026A publication Critical patent/JPS57156026A/en
Publication of JPH024336B2 publication Critical patent/JPH024336B2/ja
Granted legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65GTRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
    • B65G65/00Loading or unloading
    • B65G65/30Methods or devices for filling or emptying bunkers, hoppers, tanks, or like containers, of interest apart from their use in particular chemical or physical processes or their application in particular machines, e.g. not covered by a single other subclass
    • B65G65/34Emptying devices
    • B65G65/40Devices for emptying otherwise than from the top
    • B65G65/48Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems
    • B65G65/4809Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis
    • B65G65/4836Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels
    • B65G65/4845Devices for emptying otherwise than from the top using other rotating means, e.g. rotating pressure sluices in pneumatic systems rotating about a substantially vertical axis and moving material over a stationary surface, e.g. sweep arms or wheels flexible, e.g. chains, cables, spring arms
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J8/00Chemical or physical processes in general, conducted in the presence of fluids and solid particles; Apparatus for such processes
    • B01J8/0015Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor
    • B01J8/002Feeding of the particles in the reactor; Evacuation of the particles out of the reactor with a moving instrument
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B11/00Arrangement of accessories in apparatus for separating solids from solids using gas currents
    • B07B11/06Feeding or discharging arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B07SEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS; SORTING
    • B07BSEPARATING SOLIDS FROM SOLIDS BY SIEVING, SCREENING, SIFTING OR BY USING GAS CURRENTS; SEPARATING BY OTHER DRY METHODS APPLICABLE TO BULK MATERIAL, e.g. LOOSE ARTICLES FIT TO BE HANDLED LIKE BULK MATERIAL
    • B07B4/00Separating solids from solids by subjecting their mixture to gas currents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は特に流動床反応装置から粗粒物質を放
出するために好適なロータリーフイーダに関する
が、本ロータリーフイーダは微細粒子が同時に粗
粒子から分離されるように微細粒子を含む物質を
容器に供給したりあるいは容器から排出したりす
るような他の用途にも適用できるものである。
DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION The present invention relates to a rotary leaf feeder particularly suitable for discharging coarse material from a fluidized bed reactor, the present rotary leaf feeder having a rotary leaf feeder which is suitable for discharging coarse material from a fluidized bed reactor. It can also be applied to other applications, such as supplying or discharging particulate-containing substances to or from a container.

いわゆる循環式の流動床反応装置における燃焼
室を通つて流動するガスの速度は非常に速いの
で、ガスは浮遊粒子を形成するような多くの微細
に分割された物質を同伴し、このようなガスは反
応装置の上部に延び、その密度は反応装置の上部
分に行くにつれて減少する。固体粒子はダスト分
離器内で反応装置の上部分から排出されかつ反応
装置の下部分に戻される。反応装置が作動してい
る間に連続的に排出されなければならないより粗
い粒子は反応装置の下部分に集まる。しかしなが
ら、反応装置から除去された物質はまた微細に分
割された物質を含み、このような微細な物質はそ
の物質から分離して反応装置に戻すことができ
る。しかし、微細粒子の分離は、反応装置から排
出される物質の温度が高いこと、量および粒子サ
イズが異なることのために問題を引き起こす。
The velocity of the gas flowing through the combustion chamber in a so-called circulating fluidized bed reactor is so high that the gas entrains many finely divided substances that form suspended particles, and such gas extends to the top of the reactor and its density decreases towards the top of the reactor. The solid particles are discharged from the upper part of the reactor in a dust separator and returned to the lower part of the reactor. Coarser particles, which must be continuously discharged while the reactor is in operation, collect in the lower part of the reactor. However, the material removed from the reactor also includes finely divided material, and such finely divided material can be separated from the material and returned to the reactor. However, separation of fine particles poses problems due to the high temperature, varying amounts and particle sizes of the materials exiting the reactor.

米国特許第3397657号は、粗粒物質がエアレー
シヨンパイプに沿つて流動床反応装置から排出さ
れ、かつ微細なフラクシヨンは反応装置の外側に
配置された直立管の中で粗い物質から分離される
構造を1つの解決手段として開示している。しか
しながら、この従来装置の分離性能は可能な最良
のものではないことが判明している。
U.S. Pat. No. 3,397,657 discloses that coarse material is discharged from the fluidized bed reactor along an aeration pipe, and a fine fraction is separated from the coarse material in a standpipe located outside the reactor. structure is disclosed as one solution. However, it has been found that the separation performance of this prior art device is not the best possible.

本発明の目的は、物質を同時的に移送して過
するための装置を提供することにある。特に、本
発明の目的は、粗い物質を流動床反応装置から連
続的あるいは周期的に排出することができる。そ
の中の微細粒子は完全に分離して反応装置に戻す
ことのできる信頼性の高い簡単な装置を提供する
ことにある。
SUMMARY OF THE INVENTION It is an object of the present invention to provide a device for simultaneously transporting and passing substances. In particular, it is an object of the present invention to enable coarse material to be discharged from a fluidized bed reactor either continuously or periodically. The objective is to provide a reliable and simple device in which the fine particles therein can be completely separated and returned to the reactor.

本発明による装置、すなわちいわゆるロータリ
ーフイーダは、実質的に軸線方向の羽根を持つロ
ータを含み、その羽根の間にはロータの端部に向
けて開口するポケツトが形成され、またロータを
囲みかつ物質入口と粗粒物質出口とを持つハウジ
ングが設けられ、さらに前記ポケツトが前記入口
および出口と交互に連通するよう前記ロータを回
転するための駆動手段が設けられている。
The device according to the invention, a so-called rotary leaf feeder, comprises a rotor with substantially axial blades, between which pockets are formed which open towards the ends of the rotor, and which surround and enclose the rotor. A housing is provided having a material inlet and a coarse material outlet, and drive means are provided for rotating the rotor so that the pockets are in alternating communication with the inlet and outlet.

本発明による装置は、ポケツトが物質の入口を
通過した後で該ポケツトを通る空気の流れを引き
起こすように、空気のための入口と出口がハウジ
ング内に配置されていることを特徴とするもので
ある。
The device according to the invention is characterized in that an inlet and an outlet for air are arranged in the housing such that the pocket causes a flow of air through the pocket after the material has passed through the inlet. be.

以下、本発明を図面に示す実施例にしたがつて
さらに詳細に説明する。
Hereinafter, the present invention will be explained in more detail with reference to embodiments shown in the drawings.

図面において、符号1は羽根2を備えかつ直立
軸3に取り付けられたロータである。このロータ
の端部に向けて開口するポケツト4はロータの羽
根の間に形成されている。ロータは駆動手段5に
より駆動される。ロータは供給物質のための物質
入口7と粗粒物質出口8を持つ水冷式のハウジン
グ6によつて、本明細書では説明しない方式で取
り囲まれている。本実施例では装置のハウジング
の端部を形成する底板9には、空気が孔開き領域
の下方を導びかれることができるように空気入口
12と連通するオリフイス11を持つ部分10が
配置されている。本実施例では装置のハウジング
のもう1つの端部を形成するカバープレート13
には、空気出口14が配置されている。粗粒物質
出口8の前方には、駆動手段16に連結される仕
切り弁15が設けられている。
In the drawing, reference numeral 1 designates a rotor equipped with blades 2 and mounted on an upright shaft 3 . A pocket 4 opening toward the end of the rotor is formed between the blades of the rotor. The rotor is driven by drive means 5. The rotor is surrounded in a manner not described here by a water-cooled housing 6 with a material inlet 7 for the feed material and a coarse material outlet 8. The bottom plate 9, which in this embodiment forms the end of the housing of the device, is arranged with a part 10 having an orifice 11 communicating with an air inlet 12 so that air can be directed below the perforated area. There is. A cover plate 13, which in this embodiment forms the other end of the housing of the device.
An air outlet 14 is arranged therein. A gate valve 15 connected to a drive means 16 is provided in front of the coarse material outlet 8 .

ロータの羽根の間に形成されているポケツトの
上方に位置するカバープレート13の下方の部分
17にはオリフイス18が設けられ、このオリフ
イスを通つて空気をロータのポケツトに導くこと
ができ、また空気のための空気出口19も設けら
れている。
The lower part 17 of the cover plate 13, located above the pockets formed between the rotor blades, is provided with an orifice 18 through which air can be conducted into the rotor pockets and also An air outlet 19 is also provided for.

物質の入口はいくつかの空気入口23を持つパ
イプ22によつて流動床反応装置の格子20の開
口21に連結されている。
The substance inlet is connected by a pipe 22 with several air inlets 23 to the openings 21 of the grid 20 of the fluidized bed reactor.

本装置の動作原理は次の通りである。 The operating principle of this device is as follows.

流動床反応装置から放出される物質は格子内の
開口21に連結されたパイプ22を通つてロータ
リーフイーダの供給物質又は材料用の物質の入口
7に導かれる。物質は空気入口23を通つて供給
される空気によつてパイプ内で冷却される。空気
の吹込みは一部には、微細に分割された物質がロ
ータリーフイーダの中に入り込むことをも阻止す
る。物質入口7の下側のポケツト4が供給された
物質で満たされると、ポケツト4はロータが回転
するにつれて矢印で示す位置42に移動する。カ
バープレート内のオリフイス18を通つて導かれ
かつ空気出口19を通つて放出される空気によつ
て、微細に分割された物質の最初の分離のために
ポケツトを通る空気流が作り出される。孔開けさ
れた板10のオリフイス11からその上方に位置
するポケツト43に空気が導入され、該空気は空
気出口14を通つてロータリーフイーダの上部分
から排出される。該空気の流れにより、残余の微
細に分割された物質が分割され、空気に同伴され
る微細物質は反応装置に戻される。反応装置に戻
される物質の粒子サイズは空気の量(流速)によ
つて決定される。
The material discharged from the fluidized bed reactor is led through a pipe 22 connected to an opening 21 in the grid to the material inlet 7 for the feed material or material of the rotary feeder. The substance is cooled in the pipe by air supplied through the air inlet 23. Air blowing also partially prevents finely divided material from entering the rotary leaf feeder. Once the pocket 4 below the substance inlet 7 is filled with the supplied substance, the pocket 4 moves to the position 42 indicated by the arrow as the rotor rotates. Air directed through the orifice 18 in the cover plate and released through the air outlet 19 creates an air flow through the pocket for initial separation of the finely divided material. Air is introduced through the orifice 11 of the perforated plate 10 into the pocket 43 located above it and is discharged from the upper part of the rotary feeder through the air outlet 14. The air flow breaks up the remaining finely divided material and returns the air-entrained fine material to the reactor. The particle size of the material returned to the reactor is determined by the amount of air (flow rate).

ポケツト43内における空気ブラストが終わる
と、仕切り弁15は粗粒子がポケツトから放出さ
れるような方式で開かれる。
When the air blast in the pocket 43 has ended, the gate valve 15 is opened in such a way that the coarse particles are discharged from the pocket.

ロータの回転動作は連続的であつてもあるいは
周期的でもあることができる。その速度は所望の
供給にしたがつて決定される。
The rotational movement of the rotor can be continuous or periodic. The speed is determined according to the desired feed.

ロータリーフイーダの構造は前記実施例のもの
とは異なるものにすることができる。したがつ
て、ロータのポケツトを空にすることは、ポケツ
トが空気の吹込みが何ら行われてないような位置
にある間に行われることもできる。
The structure of the rotary feeder can be different from that of the previous embodiments. Emptying the pockets of the rotor can therefore also be carried out while the pockets are in a position where no air blowing is taking place.

【図面の簡単な説明】[Brief explanation of drawings]

第1図は本発明の好ましい実施例の縦断面図、
第2図は第1図のA−A線に沿つてとつた装置の
断面図、第3図は第2図のB−B線に沿つてとつ
た装置の詳細の断面図、第4図は第2図のC−C
線に沿つてとつた装置の他の詳細の断面図であ
る。 〔主要部分の符号の説明〕、1……ロータ、2
……羽根、3……直立軸、4……ポケツト、5…
…駆動手段、6……ハウジング、7……物質入
口、8……粗粒物質出口、9……ハウジングの端
部又は底板、11……オリフイス、12……空気
入口、13……ハウジングの端部又はカバープレ
ート、14……空気出口、15……仕切り弁、1
6……駆動手段、18……オリフイス、19……
空気出口、20……格子、21……開口、22…
…パイプ、23……空気入口。
FIG. 1 is a longitudinal sectional view of a preferred embodiment of the invention;
Fig. 2 is a cross-sectional view of the device taken along line A-A in Fig. 1, Fig. 3 is a detailed cross-sectional view of the device taken along line B-B in Fig. 2, and Fig. 4 is a cross-sectional view of the device taken along line A-A in Fig. 1. C-C in Figure 2
Figure 3 is a cross-sectional view of another detail of the device taken along a line; [Explanation of symbols of main parts], 1...Rotor, 2
...Blade, 3...Upright shaft, 4...Pocket, 5...
... drive means, 6 ... housing, 7 ... material inlet, 8 ... coarse material outlet, 9 ... end or bottom plate of housing, 11 ... orifice, 12 ... air inlet, 13 ... end of housing part or cover plate, 14...air outlet, 15...gate valve, 1
6... Drive means, 18... Orifice, 19...
Air outlet, 20...Grate, 21...Opening, 22...
...Pipe, 23...Air inlet.

Claims (1)

【特許請求の範囲】 1 流動床反応装置中で生成された微細に分割さ
れた物質から粗粒物質を分離し、そして該粗粒物
質を排出し、該微細物質を該反応装置へ再循環さ
せるためのロータリーフイーダーであつて、 軸線方向の羽根を備え、この羽根と羽根との間
に複数のポケツトが形成されているローターと、 該ローターを取り囲み且つ上部のカバープレー
トと下部の底板とを有するハウジングと、 反応装置から排出される物質を前記ポケツト内
へ導くための前記カバープレートに配置された物
質入口と、 前記ポケツトから粗粒物質を排出するために前
記底板に配置された粗粒物質出口と、 前記物質入口で導入された前記ポケツト内の物
質を前記粗粒物質出口方向に搬送するため前記ロ
ーターを回転させる駆動手段とを含み、 前記ポケツトは、前記ローターの回転により、
前記物質入口と前記粗粒物質出口とを交互に通ず
るように構成されており、更に、 前記粗粒物質出口と連通するポケツトに空気を
導入して粗粒物質から微細物質を分離せしめるた
め、前記底板の一部に設けられたオリフイスと通
ずるようにされている空気入口と、 前記空気入口から導入された空気を前記カバー
プレートが位置する上方へ向かうように空気流を
形成し、該上方へ向かう空気流により粗粒物質か
ら微細物質を分離せしめ、該微細物質を該空気流
とともに前記ハウジングから外に導くため、前記
粗粒物質出口と連通しているポケツトと連通する
ように前記カバープレートに配置された空気出口
とを備えていることを特徴とするロータリーフイ
ーダ。 2 孔開けされた板が前記ハウジング内に配置さ
れ、この板を通つて空気が前記ポケツトに導かれ
ることを特徴とする特許請求の範囲第1項記載の
ロータリーフイーダ。 3 仕切り弁が前記粗粒物質出口部分に配置され
ていることを特徴とする特許請求の範囲第1項記
載のロータリーフイーダ。 4 前記ローターの軸がほぼ鉛直となるように設
定されていることを特徴とする特許請求の範囲第
1項から第3項のいずれかに記載のロータリーフ
イーダ。
Claims: 1. Separating coarse material from finely divided material produced in a fluidized bed reactor, and discharging the coarse material and recycling the fine material to the reactor. A rotary leaf feeder for use in the rotor, comprising: a rotor having axial blades with a plurality of pockets formed between the blades; an upper cover plate surrounding the rotor; and a lower bottom plate surrounding the rotor. a material inlet disposed in the cover plate for directing material discharged from the reactor into the pocket; and a coarse material disposed in the bottom plate for discharging coarse material from the pocket. an outlet; and a driving means for rotating the rotor in order to convey the substance in the pocket introduced at the substance inlet toward the coarse substance outlet, and the pocket is rotated by rotation of the rotor.
The material is configured to alternately communicate with the material inlet and the coarse material outlet, and further includes: introducing air into a pocket communicating with the coarse material outlet to separate the fine material from the coarse material; an air inlet communicating with an orifice provided in a part of the bottom plate, and forming an air flow so that the air introduced from the air inlet is directed upward where the cover plate is located; disposed in the cover plate in communication with a pocket communicating with the coarse material outlet for causing the air flow to separate fine material from the coarse material and directing the fine material out of the housing with the air flow; A rotary leaf feeder characterized in that it is equipped with an air outlet. 2. A rotary leaf feeder as claimed in claim 1, characterized in that a perforated plate is disposed within the housing, through which air is directed to the pocket. 3. The rotary leaf feeder according to claim 1, wherein a gate valve is disposed at the coarse particle outlet portion. 4. The rotary leaf feeder according to any one of claims 1 to 3, wherein the axis of the rotor is set to be substantially vertical.
JP57027543A 1981-02-24 1982-02-24 Rotary feeder Granted JPS57156026A (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
FI810549A FI64858C (en) 1981-02-24 1981-02-24 SLUSSMATARE

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS57156026A JPS57156026A (en) 1982-09-27
JPH024336B2 true JPH024336B2 (en) 1990-01-26

Family

ID=8514162

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP57027543A Granted JPS57156026A (en) 1981-02-24 1982-02-24 Rotary feeder

Country Status (7)

Country Link
US (1) US4461700A (en)
JP (1) JPS57156026A (en)
AU (1) AU537017B2 (en)
DE (1) DE3203388A1 (en)
FI (1) FI64858C (en)
FR (1) FR2500325B1 (en)
GB (1) GB2094182B (en)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE19744708A1 (en) * 1997-10-10 1999-04-15 Bayer Ag Discharge of polymer particles from gas phase polymerisation reactor
US6595369B2 (en) * 2001-08-16 2003-07-22 Jerome I. Paulson Particulate material dedusting apparatus
CN101918152B (en) * 2007-12-20 2013-05-08 尤尼威蒂恩技术有限责任公司 Separator rotary feeder and method of using the same
CN110759124B (en) * 2019-10-31 2021-03-16 安徽瑞羽康农业科技有限公司 Grain warehousing device of combine harvester

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB236947A (en) * 1924-07-08 1925-12-17 Henri Remy
FR683165A (en) * 1929-01-14 1930-06-06 Appareils Manutention Fours Stein Sa Process for air separation of heavy objects
FR820513A (en) * 1936-04-11 1937-11-13 Humboldt Deutzmotoren Ag Process for preparing coal fines using an air separator
US2176107A (en) * 1937-05-25 1939-10-17 Du Pont Separation of materials
US2489925A (en) * 1946-05-01 1949-11-29 Lummus Co Catalyst feeder
FR1303147A (en) * 1961-07-27 1962-09-07 Bonduwe Ets De Alveoli metering dispenser for powdery products
US3397657A (en) * 1965-11-01 1968-08-20 Tada Mitsuru Apparatus for continuously burning wastes
US4028231A (en) * 1975-10-08 1977-06-07 Parham Harold D Vacuum type coal separator

Also Published As

Publication number Publication date
FR2500325A1 (en) 1982-08-27
DE3203388A1 (en) 1982-11-18
AU8012782A (en) 1982-09-09
GB2094182A (en) 1982-09-15
FI64858B (en) 1983-09-30
DE3203388C2 (en) 1987-12-10
FR2500325B1 (en) 1986-02-28
FI810549L (en) 1982-08-25
GB2094182B (en) 1985-06-19
AU537017B2 (en) 1984-05-31
US4461700A (en) 1984-07-24
JPS57156026A (en) 1982-09-27
FI64858C (en) 1984-01-10

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3234716A (en) Apparatus for separating dust and other particles from suspension in a gas
CA1296313C (en) Vertical grinding mill
US4470902A (en) Method and apparatus for classifying particles
JPS59142877A (en) Air classifier
US5201422A (en) Classifier for powdery material
EP0210729B1 (en) Separator for sorting particulate material
CA1237094A (en) Particulate classifying apparatus
JPH024336B2 (en)
US4772255A (en) Method and apparatus for sizing grains smaller than 300μ
US2973094A (en) Separating apparatus and method
EP0149221A2 (en) Classifier
CA1291067C (en) Apparatus for the classification or separation of solid materials
US710604A (en) System for pulverizing and grading material.
US772689A (en) Apparatus for separating dust from air.
US1834095A (en) Separator
JPS601828Y2 (en) Classifier
SU1719077A1 (en) Apparatus for crushing and drying materials
SU780908A1 (en) Pneumatic classifier
CA1256414A (en) Vertical grinding mill
SU1722620A1 (en) Centrifugal classifier
RU21876U1 (en) INSTALLATION AND JET-ROTOR GRINDING CAMERA FOR GRINDING
US538310A (en) Martin bernhard zerener
JPH0337752Y2 (en)
SU799838A1 (en) Apparatus for separating solid materials
JPH07180959A (en) Hot air current type drying drum