(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ ТВЕРДЫХ МАТЕРИАЛОВ(54) DEVICE FOR SEPARATION OF SOLID MATERIALS
образующие зигзагообразные каналы 3, нижние части которых соединены с общим объемом 4. Внутри объема 4 установлена наклонна решетка 5. Верхние части 6 каналов 3 соединены с загрузочным отверстием 7 и дополнительной центробежной камерой 8. Разгрузочное отверстие 9 готового лродукта и.ЗАггрузочное устройство 10 исходного материала расположены по одну сторо ну от зигзагообразных каналов 3. Разгрузочное отверстие 11 крупной фракции дополнительной камеры 8 разделени соединено с устройством 10 дл загрузки материала. Дл подачи воздуха в нижней части устройства установлен воздуховод 12, а дл разгрузки крупных фракций установлен разгрузочный патрубок 13.forming zigzag channels 3, the lower parts of which are connected to the total volume 4. Inside the volume 4 there is an inclined grate 5. The upper parts 6 of the channels 3 are connected to the loading opening 7 and the additional centrifugal chamber 8. The discharge opening 9 of the finished product and the loading device 10 of the source material are located one side from the zigzag channels 3. The discharge opening 11 of the coarse fraction of the additional separation chamber 8 is connected to the device 10 for loading material. To supply air at the bottom of the device, an air duct 12 is installed, and a discharge nozzle 13 is installed for unloading large fractions.
Устройство работает следующим образом .The device works as follows.
Исходный материал, содержащий крупные и мелкие частицы, из загрузочного устройства 10 перемещаетс по наклонной решетке 5 под действием собственного веса в объем 4 и по мере передвижени в зазоре между решеткой 5 И зигзагообразными каналами 3 продуваетс поступающим из воздуховода 12 воздухом. Мелкие частицы выдуваютс по. зигзагообразным каналам в дополнительную камеру 8 и удал ютс через разгрузочное отверстие 9, а крупные частицы отбрасываютс на зигзагообразные перегородки 2 в результате изменени направлени врз душного потока в каналах 3, скатываютс по стенкам обратно на решетку 5 , а после прохождени всей зоны разделени ссыпаютс в разгрузочный патрубок 13.The source material containing coarse and fine particles from the loading device 10 moves along the inclined grate 5 under the action of its own weight into volume 4 and as it moves in the gap between the grate 5 And the zigzag channels 3 is blown through with air coming in from the duct 12. Small particles are blown out. the zigzag channels into the additional chamber 8 and are removed through the discharge opening 9, and large particles are thrown onto the zigzag partitions 2 as a result of the change of the direction of the air flow in the channels 3, roll down the walls back onto the grid 5, and after passing through the entire separation zone fall into discharge pipe 13.
Механизм уравнивани скоростей в зигзагообразных каналах 3 за счет дополнительной камеры разделени состоит в следующем. В первом канале, прилегающем к загрузочному устройству 10, - сама больша концентраи и твердого материала в пылевоздушной смеси и, следовательно, наибольша скорость пылевоздушного потока. Однако пылевоздушный поток, выход из канала и попада в дополнительную камеру 8 разделени не встречает сопротивлени , так как разгрузочное отверстие 9 расположено к нему ближе , чем к другим каналам. Во втором канале скорость пьллевоздушного пото ка возрастает, так как в нем концентраци твердого материала меньше чем в первом. Однако направление движени пылeвoз(yшнoгo потока BTJрого канала в дополнительной камере 8 разделени пересекаетс с направлением движени крупных частиц, вылетающих под действием центробежной силы из потока первого канала и движущихс по инерции к стенке дополнительной камеры8 разделени . При этом условии уменьшаетс скорость воздушного потока во втором канаше. Кроме того, во втором канале, при входе в дополнительную .камеру 8 разделени начинают действовать центробежные силы, так какпоток совершает движение по окружности. Это основна причина, котора уменьшает скорость воздушного потока во втором канале. Процесс уравнивани сростей в последующих каналах аналогичен .The mechanism for equalizing the speeds in the zigzag channels 3 due to the additional separation chamber is as follows. In the first channel adjacent to the loading device 10, there is the largest concentration and solid material in the dust-air mixture and, therefore, the highest speed of the dust-air flow. However, the dust-air flow, the exit from the channel and entering the additional separation chamber 8 does not meet any resistance, since the discharge opening 9 is located closer to it than to other channels. In the second channel, the velocity of the air flow increases, since the concentration of solid material in it is lower than in the first. However, the direction of movement of the dust particles (the auxiliary flow of the BTJ channel in the additional separation chamber 8 intersects with the direction of movement of large particles ejected by the centrifugal force from the flow of the first channel and moving by inertia to the wall of the additional separation chamber 8. Under this condition, the air flow rate in the second porch decreases In addition, in the second channel, at the entrance to the additional separation chamber 8, centrifugal forces start to act, as the flow moves in a circle. The reason which reduces the air flow rate in the second channel. The process of equalizing the growths in subsequent channels is similar.
Конструкци сепаратора позвол ет осуществить процесс уравнивани скоростей , тем самым повысить эффек агивность разделени продукта.The design of the separator allows the process of equalizing the speeds, thereby increasing the efficiency of product separation.