JPH0611774Y2

JPH0611774Y2 - スクリーン印刷装置

Info

Publication number: JPH0611774Y2
Application number: JP11530289U
Authority: JP
Inventors: 弘之橋爪
Original assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Current assignee: Taiyo Yuden Co Ltd
Priority date: 1989-09-30
Filing date: 1989-09-30
Publication date: 1994-03-30
Anticipated expiration: 2004-03-30
Also published as: JPH03121837U

Description

【考案の詳細な説明】［産業上の利用分野］本考案は、特に、オフコンタクトスクリーン印刷法によ
り、電子部品素体等の印刷物の印刷面上にスクリーン印
刷する装置に関する。

［従来の技術］印刷物の印刷面上に例えば導電性ペーストを印刷して電
極層を形成する際等に用いられる、いわゆるスクリーン
印刷法には、オフコンタクト法とオンコンタクト法とが
ある。

前者のオフコンタクト法は、添付の第６図にも示す様
に、印刷すべき印刷物１の印刷面からスクリーン２をわ
ずかに離し、スクリーン２上に適量の導電ペースト等の
印刷インクを与え、このスクリーン２をスキージ３の先
端で伸ばして印刷物１の印刷面に押し当て、印圧を加え
ならが、同スキージ３の先端を印刷物の印刷面に沿って
一定速度で移動させ、印刷物１の印刷面上に所定のパタ
ーンを印刷するものである。そして、このスキージの移
動方式としては、従来、添付の第７図及び第８図に示す
様に、例えば油圧シリンダー５やエアシリンダーを用い
て直線駆動するものやモータの回転により駆動する円盤
６を用いて直線駆動に変えて駆動るもの等が知られてい
た。

［考案が解決しようとする課題］しかしながら、前記の従来のオフコンタクトスクリーン
印刷法では、前記スクリーンから基板の印刷面に印刷さ
れるペーストの膜厚が不均一になるという課題があっ
た。そして特に、ペーストが印刷物の印刷面に過剰に印
刷された場合、過剰のペーストがパターンの周囲の前記
印刷物と前記スクリーンとのギャップ部分に浸入し、こ
の印刷物が前記スクリーンの裏面に張り付いてしまうと
いうトラブルが生じやすい。

このため、高品質の印刷を歩留りよく行うことができな
かった。

そこで本考案の目的は、前記従来における問題点に鑑
み、オフコンタクトスクリーン印刷法において、スクリ
ーンから印刷物の印刷面に移動印刷されるペーストの膜
厚を均一とすることができるスクリーン印刷装置を提供
することにある。

［課題を解決するための手段］すなわち、前記目的を達成するため、本考案において採
用された手段の要旨は、印刷面に印刷パターンを印刷す
べき印刷物１２の印刷面から離れて同印刷面上に配置さ
れたスクリーン１０と、このスクリーン１０を伸ばして
印刷物１２の印刷面上に押し当てると共に、印圧を加え
ながら、印刷物１２の印刷面上に沿って先端が移動する
スキージ１１とを有するスクリーン印刷装置において、
前記スキージ１１の先端部がスクリーン１０の中央部に
あるときより、その先端部がスクリーン１０の周辺部に
あるときに、より速い速度でスキージ１１を移動させる
スキージ移動機構を備えることを特徴とするスクリーン
印刷装置である。

［作用］後述するように、スキージ１１でスクリーン１０を伸ば
して印刷物１２の印刷面に押し当てながら、スキージ１
１の先端部を印刷物１２の印刷面に沿って移動させる場
合、スクリーン１０の伸びは、スキージ１１の先端がス
クリーン１０の中央部にあるとき最も大きく、スキージ
１１の先端がスクリーンの周辺部にあるときに小さい。
そして、このスクリーン１０の伸びが大きい程、印刷さ
れる印刷パターン１３の膜厚が厚く、スクリーンの伸び
が小さい程、印刷パターン１３の膜厚が薄くなる。

このため、従来の様にスクリーン１０上のスキージ１１
を一定の等速度で移動した場合、印刷物１２の印刷面上
に印刷形成される印刷パターン１３の膜厚がスクリーン
１０の位置によって異なり、一定の膜厚の印刷パターン
を得ることが出来ない。

また一方で、前記スキージ１１の移動速度と印刷形成さ
れる導電性ペースト印刷パターン１３の膜厚ｄとの関係
について見ると、スキージ１１の先端の移動速度が速い
程印刷物１２の印刷面に印刷されるペーストの膜厚は厚
くなり、反対に、その速度が遅い程ペーストの膜厚は薄
くなる。

そこで本考案では、スクリーン１０の伸びが大きいと
き、つまりその中央部にスキージ１１の先端部があると
き、スキージ１１の移動速度を遅くし、スクリーン１０
の伸びが小さいとき、つまりスキージ１１の先端がその
周辺部にあるとき、スキージ１１の移動速度を速くする
ものである。これにより、印刷物１２の印刷面上に印刷
形成される印刷パターン１３のペーストの膜厚を一定に
保つことを可能とするものである。

［実施例］以下、本考案の実施例について、添付の図面を参照しな
がら説明する。

第２図に示す様に、スキージ１１でスクリーン１０を伸
ばして印刷物１２の印刷面に押し当てながら、スキージ
１１の先端部を印刷物１２の印刷面に沿って移動させた
場合のスクリーン１０の伸びΔｅとスキージ１１のスク
リーン１０上での位置との関係を第３図に示す。この第
３図のグラフから明かなように、スキージ１１の先端部
がスクリーン１０の中央部ｘ_ｃにあるときスクリーンの
伸びΔｅが大きく、一方、スキージ１１の先端部がスク
リーン１０の周辺部ｘ_ｂ、ｘ_ｅにあるとき、スクリーン
１０の伸びΔｅが小さいことがわかる。

そして、本件考案者が実験により確認したところ、前記
のスクリーン１０の伸びΔｅは、印刷物１２の印刷面上
に印刷されるパターン１３のペーストの膜厚ｄ（第４図
に示す）と関係があることが見いだされた。すなわち、
前記スクリーン１０の伸びΔｅが大きい程、印刷される
印刷パターン１３のペーストの膜厚ｄが厚くなり、スク
リーンの伸びΔｅが小さい程、印刷パターン１３のペー
ストの膜厚ｄが薄くなる。

さらに、本件考案者が実験により確認したところによれ
ば、印刷パターン１３のペーストの膜厚ｄは、スキージ
１１の移動速度とも密接な関係を有することが見いださ
れた。すなわち、スキージ１１の先端がスクリーン１０
を印刷物１２の印刷面に押し当てながら移動するとき、
その移動速度が速い程ペーストの膜厚ｄは厚くなり、そ
の移動速度が遅い程ペーストの膜厚ｄは薄くなる。

そこで本考案では、前記の実験により得られた結果に基
づき、第５図に示す様に、スクリーン１０の伸びが大き
いとき、つまりその中央部ｘ_ｃにスキージ１１の先端部
があるとき、スキージ１１の移動速度ｖを遅くし、スク
リーン１０の伸びが小さいとき、つまりスキージ１１の
先端がその周辺部ｘ_ｂ、ｘ_ｅにあるとき、スキージ１１
の移動速度ｖを速くするものである。これにより、印刷
物１２の印刷面上に印刷形成される印刷パターン１３の
膜厚ｄを、スクリーン１０の位置に係わらず、均一とす
ることを可能とするものである。

次に、本考案のスクリーン印刷装置の具体例を以下に説
明する。この実施例によるスキージ移動機構を第１図に
示す。この図に示すように、印刷物１２の印刷面から離
れて平行に配置されたスクリーン１０の上に、それと平
行に回転シャフト１５が回転自在に支持されている。こ
の回転シャフト１５は、その周面にスパイラル状のネジ
溝１６を有している。そして、この回転シャフト１５に
は、下側にスキージ１１を取り付けた移動部１７が、ね
じ対偶をなすよう取り付けられている。すなわち、前記
移動部１７は、回転シャフト１５の長手方向にのみ移動
可能に案内されると共に、それに貫通孔が設けられ、同
貫通孔に取り付けられたボールネジ部１８に前記回転シ
ャフト１５のネジ溝１６が螺合されている。これによ
り、前記回転シャフト１５の回転に伴い、そのネジ溝１
６のリードに従い、前記移動部１７が回転シャフト１５
上を第１図において矢印で示す方向に移動される。第１
図において、符号１９は、前記回転シャフト１５を回転
可能に支持するための軸受けである。

そして、前記回転シャフト１５の一方の端部（図中、左
側の端部）にはプーリ２０が取り付けられ、このプーリ
２０には、モータ２１の出力軸に取り付けられた出力プ
ーリ２２との間に掛けられたベルト２３を介して前記モ
ータ２１の回転が伝達される。

本考案では、このモータ２１の回転速度を変えることに
よって前記スキージ１１のスクリーン１０表面上での移
動速度を調整する。すなわち、前記スキージ１１の先端
部が前記スクリーン１０の周辺部に在るときは、前記モ
ータ２１の回転速度を速くすることによってスキージ１
１の移動速度を速め、他方、前記スキージ１１の先端部
がスクリーン１０の中央部に近付くにあるとき、モータ
２１の回転速度を遅くしてスキージ１１の移動速度を遅
くする。このスキージ１１の移動速度は、第５図に示す
ように、連続的に変化させる。

また、このスキージ１１は、第１図に矢印で示す様に、
移動機構全体を上下方向に移動させることにより上下動
される。そして、スキージ１１が下降したとき、その先
端でスクリーン１０に印圧を加え、それを伸ばし、印刷
物２の印刷面に押し当てる。

［考案の効果］以上の説明から明らかなように、本考案のスクリーン印
刷装置よれば、スクリーンから印刷物の印刷面に移動印
刷されるペーストの膜厚を全体として均一にすることが
できる。このため、印刷の際の印刷物のスクリーンへの
張付き等の不具合が生じなくなり、品質の良い印刷物が
高い歩留で得られるようになる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案によるスクリーン印刷装置の概略機構
図、第２図及び第３図は本考案の基礎となる実験及びそ
れによって得られた結果を説明するためのスクリーン印
刷装置の概念図及びその特性を示すグラフ、第４図は印
刷面にペーストの厚膜が印刷された印刷物の一部拡大
図、第５図は本考案によるスクリーン印刷装置による移
動速度の一例を示すグラフ、そして、第６図乃至第８図
は従来技術を説明する図である。１０……スクリーン、１１……スキージ、１２……印刷
物、１３……印刷パターン、１５……回転シャフト、１
６……ネジ溝、１７……移動部、１８……ボールネジ
部、１９……軸受、２０……プーリ、２１……モータ、
２２……出力プーリ、２３……ベルト

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】印刷面に印刷パターンを印刷すべき印刷物
（１２）の印刷面から離れて同印刷面上に配置されたス
クリーン（１０）と、このスクリーン（１０）を伸ばし
て印刷物（１２）の印刷面上に押し当てると共に、印圧
を加えながら、印刷物（１２）の印刷面上に沿って先端
が移動するスキージ（１１）とを有するスクリーン印刷
装置において、前記スキージ（１１）の先端部がスクリ
ーン（１０）の中央部にあるときより、その先端部がス
クリーン（１０）の周辺部にあるときに、より速い速度
でスキージ（１１）を移動させるスキージ移動機構を備
えることを特徴とするスクリーン印刷装置。