JPH06116617A - 溶鋼処理槽へＭｇＯ耐火物を使用する方法 - Google Patents
溶鋼処理槽へＭｇＯ耐火物を使用する方法Info
- Publication number
- JPH06116617A JPH06116617A JP26740792A JP26740792A JPH06116617A JP H06116617 A JPH06116617 A JP H06116617A JP 26740792 A JP26740792 A JP 26740792A JP 26740792 A JP26740792 A JP 26740792A JP H06116617 A JPH06116617 A JP H06116617A
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- refractory
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- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P10/00—Technologies related to metal processing
- Y02P10/20—Recycling
Landscapes
- Treatment Of Steel In Its Molten State (AREA)
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目 的】 転炉に内張りされるＭｇＯレンガを解体し
たときに生ずるレンガ屑を、ＭｇＯを主成分とする耐火
物を内張りした転炉にスラグ中のＭｇＯ調整として従来
添加されていたドロマイトや軽焼ドロマイトの代替物と
して用い、レンガ屑を有効利用する。 【構 成】 解体時に生ずるＭｇＯレンガ屑を２０mm以
下の粒径に粉砕してドロマイトや軽焼ドロマイトの代替
物としてＭｇＯを主成分とする耐火物を内張りした転炉
に投入する。
たときに生ずるレンガ屑を、ＭｇＯを主成分とする耐火
物を内張りした転炉にスラグ中のＭｇＯ調整として従来
添加されていたドロマイトや軽焼ドロマイトの代替物と
して用い、レンガ屑を有効利用する。 【構 成】 解体時に生ずるＭｇＯレンガ屑を２０mm以
下の粒径に粉砕してドロマイトや軽焼ドロマイトの代替
物としてＭｇＯを主成分とする耐火物を内張りした転炉
に投入する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は転炉や取鍋などの溶鋼処
理槽の操業方法に関し、ことに溶鋼処理槽に内張りされ
る耐火物の損耗防止対策として行われ、スラグ中のＭｇ
Ｏ量を調整するために溶鋼処理槽へＭｇＯ耐火物を使用
する方法に関する。
理槽の操業方法に関し、ことに溶鋼処理槽に内張りされ
る耐火物の損耗防止対策として行われ、スラグ中のＭｇ
Ｏ量を調整するために溶鋼処理槽へＭｇＯ耐火物を使用
する方法に関する。
【０００２】
【従来技術】転炉や取鍋などの溶鋼処理槽に内張りされ
る耐火物として用いられるものに、マグネシアＭｇＯを
組成とするＭｇＯレンガがある。ＭｇＯレンガが損耗す
る要因の一つに、スラグことに吹練中のスラグとの反応
によるマグネシアＭｇＯの溶出があり、これを防止する
ため従来は、副原料としてＭｇＯ、ＣａＯよりなるドロ
マイトや軽焼ドロマイトを投入し、スラグ中のＭｇＯを
飽和状態にしていた。
る耐火物として用いられるものに、マグネシアＭｇＯを
組成とするＭｇＯレンガがある。ＭｇＯレンガが損耗す
る要因の一つに、スラグことに吹練中のスラグとの反応
によるマグネシアＭｇＯの溶出があり、これを防止する
ため従来は、副原料としてＭｇＯ、ＣａＯよりなるドロ
マイトや軽焼ドロマイトを投入し、スラグ中のＭｇＯを
飽和状態にしていた。
【０００３】一方、溶鋼処理槽の内張り耐火物は、損耗
が激しくなると、使用止めとなって解体され、解体後、
処理槽には新たな耐火物が築炉されているが、解体され
た耐火物は利用方法がなく、その処理に困っている実状
にある。
が激しくなると、使用止めとなって解体され、解体後、
処理槽には新たな耐火物が築炉されているが、解体され
た耐火物は利用方法がなく、その処理に困っている実状
にある。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、マグネシア
ＭｇＯを含む内張り耐火物を解体したときに生ずる屑を
ドロマイトないし軽焼ドロマイトの代替物として有効利
用しようとするものである。
ＭｇＯを含む内張り耐火物を解体したときに生ずる屑を
ドロマイトないし軽焼ドロマイトの代替物として有効利
用しようとするものである。
【０００５】
【課題の解決手段】すなわち本発明は、溶鋼製錬炉もし
くは溶鋼を受ける容器に内張りされ、ＭｇＯを組成とす
る耐火物を解体したときに生ずる屑をジョークラッシャ
ー等の粉砕機にて２０mm以下の粒径に粉砕し、ＭｇＯを
主成分とした耐火物を内張りした溶鋼製錬炉もしくは溶
鋼を受ける容器にドロマイトないし軽焼ドロマイトの代
替物として投入することを特徴とするものである。
くは溶鋼を受ける容器に内張りされ、ＭｇＯを組成とす
る耐火物を解体したときに生ずる屑をジョークラッシャ
ー等の粉砕機にて２０mm以下の粒径に粉砕し、ＭｇＯを
主成分とした耐火物を内張りした溶鋼製錬炉もしくは溶
鋼を受ける容器にドロマイトないし軽焼ドロマイトの代
替物として投入することを特徴とするものである。
【０００６】ＭｇＯを含む耐火物としては、ＭｇＯレン
ガが一般に知られるが、マグネシアＭｇＯを含む不定形
耐火物を用いることもできる。
ガが一般に知られるが、マグネシアＭｇＯを含む不定形
耐火物を用いることもできる。
【０００７】
【作用】耐火物の解体屑中に含まれるＭｇＯによりスラ
グ中のマグネシアＭｇＯが増加し、ＭｇＯが飽和状態に
されることにより内張り耐火物のマグネシアＭｇＯの溶
出が防止される。
グ中のマグネシアＭｇＯが増加し、ＭｇＯが飽和状態に
されることにより内張り耐火物のマグネシアＭｇＯの溶
出が防止される。
【０００８】
【実施例】転炉に内張りされるＭｇＯレンガを解体した
ときに生ずるレンガ屑をジョークラッシャーにて２０mm
以下の粒径に粉砕し、転炉に投入した。投入時期は吹錬
開始前若しくは吹錬初期に投入するのが望ましく、ここ
では吹錬開始後２分以内に投入した。図１において、×
印は２０mm以下に粉砕したレンガ屑を投入したときのス
ラグ中のＭｇＯ（重量％）を示すものであり、・印は軽
焼ドロマイトを投入したときのＭｇＯ（重量％）を示す
もので、同図から明らかなように、ＭｇＯレンガ屑を粒
径２０mm以下に粉砕して投入した場合、軽焼ドロマイト
を投入したときと同様、スラグ中のＭｇＯ増加が認めら
れた。
ときに生ずるレンガ屑をジョークラッシャーにて２０mm
以下の粒径に粉砕し、転炉に投入した。投入時期は吹錬
開始前若しくは吹錬初期に投入するのが望ましく、ここ
では吹錬開始後２分以内に投入した。図１において、×
印は２０mm以下に粉砕したレンガ屑を投入したときのス
ラグ中のＭｇＯ（重量％）を示すものであり、・印は軽
焼ドロマイトを投入したときのＭｇＯ（重量％）を示す
もので、同図から明らかなように、ＭｇＯレンガ屑を粒
径２０mm以下に粉砕して投入した場合、軽焼ドロマイト
を投入したときと同様、スラグ中のＭｇＯ増加が認めら
れた。
【０００９】
【比較例】レンガ屑を３０mm以下の粒径に粉砕して転炉
に同様にして投入したところ、図２に示すように軽焼ド
ロマイトを投入したときと比べ、スラグ中のＭｇＯ増加
は十分に認められなかった。図中、×印はレンガ屑、・
印は軽焼ドロマイトを投入したときのＭｇＯ（重量％）
を示す。
に同様にして投入したところ、図２に示すように軽焼ド
ロマイトを投入したときと比べ、スラグ中のＭｇＯ増加
は十分に認められなかった。図中、×印はレンガ屑、・
印は軽焼ドロマイトを投入したときのＭｇＯ（重量％）
を示す。
【００１０】
【発明の効果】本発明は以上のように、溶鋼製錬炉若し
くは溶鋼を受ける容器に内張りされたＭｇＯを組成とす
る耐火物を解体したときに生ずる屑を２０mm以下の粒径
に粉砕してＭｇＯを主成分とする耐火物を内張りした溶
鋼製錬炉若しくは溶鋼を受ける容器にドロマイトないし
軽焼ドロマイトの代替物として投入するようにしたもの
で、ドロマイトないし軽焼ドロマイトを投入したときと
同様、スラグ中のＭｇＯを調整することができるように
なり、耐火物の解体屑がリサイクルされ、有効利用が可
能となる。
くは溶鋼を受ける容器に内張りされたＭｇＯを組成とす
る耐火物を解体したときに生ずる屑を２０mm以下の粒径
に粉砕してＭｇＯを主成分とする耐火物を内張りした溶
鋼製錬炉若しくは溶鋼を受ける容器にドロマイトないし
軽焼ドロマイトの代替物として投入するようにしたもの
で、ドロマイトないし軽焼ドロマイトを投入したときと
同様、スラグ中のＭｇＯを調整することができるように
なり、耐火物の解体屑がリサイクルされ、有効利用が可
能となる。
【図１】 ＭｇＯレンガ屑を２０mm以下の粒径に粉砕し
て転炉に投入したときのスラグ中のＭｇＯを示す図。
て転炉に投入したときのスラグ中のＭｇＯを示す図。
【図２】 ＭｇＯレンガ屑を３０mm以下の粒径に粉砕し
て転炉に投入したときのスラグ中のＭｇＯを示す図。
て転炉に投入したときのスラグ中のＭｇＯを示す図。
Claims (1)
- 【請求項１】 溶鋼製錬炉もしくは溶鋼を受ける容器に
内張りされ、ＭｇＯを組成とする耐火物を解体したとき
に生ずる屑を粉砕機にて２０mm以下の粒径に粉砕し、Ｍ
ｇＯを主成分とした耐火物を内張りした溶鋼製錬炉もし
くは溶鋼を受ける容器にドロマイトないし軽焼ドロマイ
トの代替物として投入することを特徴とする溶鋼処理層
へＭｇＯ耐火物を使用する方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26740792A JPH06116617A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 溶鋼処理槽へＭｇＯ耐火物を使用する方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26740792A JPH06116617A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 溶鋼処理槽へＭｇＯ耐火物を使用する方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06116617A true JPH06116617A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17444419
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26740792A Withdrawn JPH06116617A (ja) | 1992-10-06 | 1992-10-06 | 溶鋼処理槽へＭｇＯ耐火物を使用する方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06116617A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006103115A2 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale | Method and apparatus for the recovery of refractory debris materials and ladle slags as process slags in iron metallurgy production in eafs, and the related metering to the furnace for the formation of the process slag |
| JP2013082953A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 転炉耐火物の寿命延長方法 |
| CN107841594A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-27 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种降低钢包包衬侵蚀的精炼方法 |
-
1992
- 1992-10-06 JP JP26740792A patent/JPH06116617A/ja not_active Withdrawn
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006103115A2 (en) * | 2005-04-01 | 2006-10-05 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale | Method and apparatus for the recovery of refractory debris materials and ladle slags as process slags in iron metallurgy production in eafs, and the related metering to the furnace for the formation of the process slag |
| WO2006103115A3 (en) * | 2005-04-01 | 2007-01-18 | Techint Spa | Method and apparatus for the recovery of refractory debris materials and ladle slags as process slags in iron metallurgy production in eafs, and the related metering to the furnace for the formation of the process slag |
| US7942949B2 (en) | 2005-04-01 | 2011-05-17 | Techint Compagnia Tecnica Internazionale S.P.A. | Method and apparatus for the recovery of refractory debris materials and ladle slags as process slags in iron metallurgy production in EAFs, and the related metering to the furnace for the formation of the process slag |
| JP2013082953A (ja) * | 2011-10-06 | 2013-05-09 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | 転炉耐火物の寿命延長方法 |
| CN107841594A (zh) * | 2017-10-12 | 2018-03-27 | 河钢股份有限公司承德分公司 | 一种降低钢包包衬侵蚀的精炼方法 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 20000104 |