JPH08319154A - ＭｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガ - Google Patents
ＭｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガInfo
- Publication number
- JPH08319154A JPH08319154A JP7150984A JP15098495A JPH08319154A JP H08319154 A JPH08319154 A JP H08319154A JP 7150984 A JP7150984 A JP 7150984A JP 15098495 A JP15098495 A JP 15098495A JP H08319154 A JPH08319154 A JP H08319154A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- brick
- refractory
- mgo
- bricks
- waste
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Compositions Of Oxide Ceramics (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】製鋼工場の電炉から多量に発生する使用済みの
ＭｇＯ−Ｃ系耐火レンガを有効に再利用し、以て処分な
いし投棄に要するコストを低減するとともに資源の有効
活用を図る。 【構成】電炉の内張耐火レンガとして使用済みのＭｇＯ
−Ｃ系廃レンガにおける稼動面側の変質層を除去処理し
た残存部を粉砕し、該廃レンガ粉砕物をＭｇＯ−Ｃ系新
品用レンガ原料に対して、混合材全体に占める比率が９
０％以下となる比率で混合し、成形してＭｇＯ−Ｃ系再
生耐火レンガを製造する。
ＭｇＯ−Ｃ系耐火レンガを有効に再利用し、以て処分な
いし投棄に要するコストを低減するとともに資源の有効
活用を図る。 【構成】電炉の内張耐火レンガとして使用済みのＭｇＯ
−Ｃ系廃レンガにおける稼動面側の変質層を除去処理し
た残存部を粉砕し、該廃レンガ粉砕物をＭｇＯ−Ｃ系新
品用レンガ原料に対して、混合材全体に占める比率が９
０％以下となる比率で混合し、成形してＭｇＯ−Ｃ系再
生耐火レンガを製造する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明はＭｇＯ−Ｃ系耐火レン
ガに関し、詳しくは使用済みの耐火レンガを再生利用し
て成るＭｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガに関する。
ガに関し、詳しくは使用済みの耐火レンガを再生利用し
て成るＭｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガに関する。
【０００２】
【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】製鋼工
場においては電炉，ＡＯＤ炉，取鍋等の内張耐火材とし
てＭｇＯ−Ｃ系耐火レンガ，ＭｇＯ系耐火レンガ，Ｍｇ
Ｏ−Ｃｒ2Ｏ3系耐火レンガ，Ａｌ2Ｏ3−ＭｇＯ−Ｃ系耐
火レンガ等各種の耐火レンガが使用されている。
場においては電炉，ＡＯＤ炉，取鍋等の内張耐火材とし
てＭｇＯ−Ｃ系耐火レンガ，ＭｇＯ系耐火レンガ，Ｍｇ
Ｏ−Ｃｒ2Ｏ3系耐火レンガ，Ａｌ2Ｏ3−ＭｇＯ−Ｃ系耐
火レンガ等各種の耐火レンガが使用されている。
【０００３】これらの耐火レンガは一定期間使用した後
に新品の耐火レンガと取り替えられ、その際に多量の使
用済み耐火レンガ（廃レンガ）が発生する。その発生量
は毎年多量（例えば１万トン）に及ぶ。これら発生した
使用済みの廃レンガの多くは、従来、工場の処分場に埋
設処分しているのが実情であるが、その処分場への埋設
処分にも限りがあり、一方でこれを公共投棄場に投棄処
分すれば投棄費用が嵩む問題がある。また公共投棄場に
投棄するにしても、その公共投棄場自体にも限りがある
問題がある。
に新品の耐火レンガと取り替えられ、その際に多量の使
用済み耐火レンガ（廃レンガ）が発生する。その発生量
は毎年多量（例えば１万トン）に及ぶ。これら発生した
使用済みの廃レンガの多くは、従来、工場の処分場に埋
設処分しているのが実情であるが、その処分場への埋設
処分にも限りがあり、一方でこれを公共投棄場に投棄処
分すれば投棄費用が嵩む問題がある。また公共投棄場に
投棄するにしても、その公共投棄場自体にも限りがある
問題がある。
【０００４】そこで製鋼工場から出た廃レンガを再利用
することができればコストの面で、また資源の有効活用
の面で望ましい。とりわけ廃レンガを本来の用途である
耐火レンガとして再生利用することができれば、耐火レ
ンガの価格が高いことからより望ましいものである。
することができればコストの面で、また資源の有効活用
の面で望ましい。とりわけ廃レンガを本来の用途である
耐火レンガとして再生利用することができれば、耐火レ
ンガの価格が高いことからより望ましいものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記耐火レンガ
のうち電炉から発生する使用済みＭｇＯ−Ｃ系耐火レン
ガに着目し、その有効利用を図ることを目的としてなさ
れたものである。而して本願の発明は、電炉の内張耐火
レンガとして使用済みのＭｇＯ−Ｃ系廃レンガにおける
稼動面側の変質層を除去処理した残存部を粉砕し、該廃
レンガ粉砕物をＭｇＯ−Ｃ系新品用レンガ原料に対し
て、混合材全体に占める比率が９０％以下となる比率で
混合し、成形して成るＭｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガを要
旨とする（請求項１）。
のうち電炉から発生する使用済みＭｇＯ−Ｃ系耐火レン
ガに着目し、その有効利用を図ることを目的としてなさ
れたものである。而して本願の発明は、電炉の内張耐火
レンガとして使用済みのＭｇＯ−Ｃ系廃レンガにおける
稼動面側の変質層を除去処理した残存部を粉砕し、該廃
レンガ粉砕物をＭｇＯ−Ｃ系新品用レンガ原料に対し
て、混合材全体に占める比率が９０％以下となる比率で
混合し、成形して成るＭｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガを要
旨とする（請求項１）。
【０００６】本願の別の発明の再生耐火レンガは、請求
項１において、前記使用済みの廃レンガにおける含Ｃ％
が原レンガにおけるＣ％よりも２％以上低くなった部分
を前記変質層として除去し、残りの部分を再生耐火レン
ガ用として利用したことを特徴とする（請求項２）。
項１において、前記使用済みの廃レンガにおける含Ｃ％
が原レンガにおけるＣ％よりも２％以上低くなった部分
を前記変質層として除去し、残りの部分を再生耐火レン
ガ用として利用したことを特徴とする（請求項２）。
【０００７】本願の更に別の発明の再生耐火レンガは、
請求項１又は２において、前記再生耐火レンガが電炉の
内張用のものであることを特徴とする（請求項３）。
請求項１又は２において、前記再生耐火レンガが電炉の
内張用のものであることを特徴とする（請求項３）。
【０００８】
【作用及び発明の効果】上記のように本発明は、電炉か
ら発生する使用済みＭｇＯ−Ｃ系耐火レンガを再生利用
するものである。この電炉から発生する使用済み耐火レ
ンガには不純物が付着しており、また溶湯と接する稼動
面側は熱等によって変質した状態となっている。従って
使用済みの廃レンガはそのままでは耐火材用の原料とし
ては用い得ないものである。
ら発生する使用済みＭｇＯ−Ｃ系耐火レンガを再生利用
するものである。この電炉から発生する使用済み耐火レ
ンガには不純物が付着しており、また溶湯と接する稼動
面側は熱等によって変質した状態となっている。従って
使用済みの廃レンガはそのままでは耐火材用の原料とし
ては用い得ないものである。
【０００９】しかしながら本発明者が稼動面側の変質層
を除去した残存部分の成分を調べたところ、ＭｇＯの若
干の低下が認められるものの新品レンガの成分に近似し
た成分となっており、そこでその残存部分を用いれば、
これを再生耐火レンガ用として活用可能であることが考
えられた。
を除去した残存部分の成分を調べたところ、ＭｇＯの若
干の低下が認められるものの新品レンガの成分に近似し
た成分となっており、そこでその残存部分を用いれば、
これを再生耐火レンガ用として活用可能であることが考
えられた。
【００１０】そしてこの着眼の下に使用済み廃レンガの
粉砕物と新品用レンガ原料とを混合及び成形して再生耐
火レンガを作製し、その際に使用済み廃レンガの粉砕物
の混合量を種々変化させて、得られた再生耐火レンガの
特性を調べたところ、使用済み廃レンガの粉砕物の混合
量を９０％以下に抑えるならば実用の耐火レンガとして
十分使用可能な高品位の耐火レンガの得られることが判
明した。
粉砕物と新品用レンガ原料とを混合及び成形して再生耐
火レンガを作製し、その際に使用済み廃レンガの粉砕物
の混合量を種々変化させて、得られた再生耐火レンガの
特性を調べたところ、使用済み廃レンガの粉砕物の混合
量を９０％以下に抑えるならば実用の耐火レンガとして
十分使用可能な高品位の耐火レンガの得られることが判
明した。
【００１１】かかる本発明によれば、限りある資源を有
効活用することができるとともに、処分場ないし投棄場
への処分、投棄量を少なくして処分，投棄に要する費用
を節減でき、また加えて高価な耐火レンガに要する費用
を節減することができる。
効活用することができるとともに、処分場ないし投棄場
への処分、投棄量を少なくして処分，投棄に要する費用
を節減でき、また加えて高価な耐火レンガに要する費用
を節減することができる。
【００１２】請求項２の発明は、使用済み廃レンガにお
ける含Ｃ％が原レンガよりも２％以上低くなった部分を
変質層として除去し、残りの部分を再生耐火レンガ用と
して利用するもので、本発明によれば、使用済み廃レン
ガ粉砕物の添加によって再生耐火レンガの品位が大きく
低下するのを防止でき、再生耐火レンガの耐食性を高く
維持することができる。
ける含Ｃ％が原レンガよりも２％以上低くなった部分を
変質層として除去し、残りの部分を再生耐火レンガ用と
して利用するもので、本発明によれば、使用済み廃レン
ガ粉砕物の添加によって再生耐火レンガの品位が大きく
低下するのを防止でき、再生耐火レンガの耐食性を高く
維持することができる。
【００１３】上記請求項１，請求項２の再生耐火レンガ
は電炉用の耐火レンガに用いて効果が大きい。電炉用の
耐火レンガは、例えば取鍋用の耐火レンガに比べて使用
条件はそれほど過酷ではない。従って耐火レンガの品位
は、取鍋用の耐火レンガのそれに比べてそれほど高いも
のである必要はない。
は電炉用の耐火レンガに用いて効果が大きい。電炉用の
耐火レンガは、例えば取鍋用の耐火レンガに比べて使用
条件はそれほど過酷ではない。従って耐火レンガの品位
は、取鍋用の耐火レンガのそれに比べてそれほど高いも
のである必要はない。
【００１４】従って請求項１，請求項２に従って回収廃
レンガ粉砕物を９０％まで添加配合した再生耐火レンガ
であっても十分に電炉用の耐火レンガとして使用が可能
である。換言すれば、電炉用の耐火レンガとして用いる
場合、回収廃レンガ粉砕物を９０％まで新品用レンガ原
料に対して添加混合しても特性上問題なく、而してこの
ようにした場合、電炉用耐火レンガの大部分を回収廃レ
ンガにて賄うことが可能となり、廃レンガの投棄量を著
しく少なくすることができるとともに、電炉用耐火レン
ガに要するコストを節減することができる。
レンガ粉砕物を９０％まで添加配合した再生耐火レンガ
であっても十分に電炉用の耐火レンガとして使用が可能
である。換言すれば、電炉用の耐火レンガとして用いる
場合、回収廃レンガ粉砕物を９０％まで新品用レンガ原
料に対して添加混合しても特性上問題なく、而してこの
ようにした場合、電炉用耐火レンガの大部分を回収廃レ
ンガにて賄うことが可能となり、廃レンガの投棄量を著
しく少なくすることができるとともに、電炉用耐火レン
ガに要するコストを節減することができる。
【００１５】
【実施例】次に本発明の実施例を以下に詳述する。電炉
のスラグラインから発生した使用済みＭｇＯ−Ｃ系廃レ
ンガから稼動面側の変質層を除去し、残存部分を用いて
再生レンガを作製した。具体的には、回収廃レンガの粉
砕物９０％とバージン材（新品レンガ用原料）１０％と
を混合して成形し、再生レンガを得た。そしてその再生
レンガの化学成分を分析するとともに、各種物性値を調
査した。結果が新品レンガ（原レンガ）と比較して表１
に示してある。
のスラグラインから発生した使用済みＭｇＯ−Ｃ系廃レ
ンガから稼動面側の変質層を除去し、残存部分を用いて
再生レンガを作製した。具体的には、回収廃レンガの粉
砕物９０％とバージン材（新品レンガ用原料）１０％と
を混合して成形し、再生レンガを得た。そしてその再生
レンガの化学成分を分析するとともに、各種物性値を調
査した。結果が新品レンガ（原レンガ）と比較して表１
に示してある。
【００１６】
【表１】
【００１７】表１に示しているように再生レンガと新品
レンガとを比較した場合、再生レンガにおいてはＭｇＯ
成分が新品レンガに比べて数％低くなっており、その分
耐食性が低下していることが考えられた。
レンガとを比較した場合、再生レンガにおいてはＭｇＯ
成分が新品レンガに比べて数％低くなっており、その分
耐食性が低下していることが考えられた。
【００１８】そこでこれら再生レンガ，新品レンガを電
炉のコールドスポット部に用いて実炉テストを行い、耐
食性を調べたところ図１に示しているように十分使用可
能なものであることを確認した。
炉のコールドスポット部に用いて実炉テストを行い、耐
食性を調べたところ図１に示しているように十分使用可
能なものであることを確認した。
【００１９】尚、図１において耐食性は溶損速度で表し
てある。図に示しているように新品レンガの場合１チャ
ージ毎の溶損速度が０．１０ｍｍであるのに対し、再生
レンガの場合には１チャージ毎の溶損速度が０．１１ｍ
ｍであり、新品レンガのそれに比べて遜色のないもので
あった。即ち、再生レンガは新品レンガとほぼ同等の耐
食性を有していることを確認した。
てある。図に示しているように新品レンガの場合１チャ
ージ毎の溶損速度が０．１０ｍｍであるのに対し、再生
レンガの場合には１チャージ毎の溶損速度が０．１１ｍ
ｍであり、新品レンガのそれに比べて遜色のないもので
あった。即ち、再生レンガは新品レンガとほぼ同等の耐
食性を有していることを確認した。
【００２０】以上は再生レンガをコールドスポット部に
用いた場合であるが、これをホットスポット部、即ち電
極からの輻射熱を直接受けるホットスポット部に適用し
た場合にも十分使用可能であることを確認している。
用いた場合であるが、これをホットスポット部、即ち電
極からの輻射熱を直接受けるホットスポット部に適用し
た場合にも十分使用可能であることを確認している。
【００２１】以上本発明の実施例を詳述したがこれはあ
くまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において、種々変更を加えた形態で構成可能である。
くまで一例示であり、本発明はその主旨を逸脱しない範
囲において、種々変更を加えた形態で構成可能である。
【図１】本発明の一実施例に従って製造した再生レンガ
の耐食性を新品レンガと比較して示した図である。
の耐食性を新品レンガと比較して示した図である。
Claims (3)
- 【請求項１】 電炉の内張耐火レンガとして使用済みの
ＭｇＯ−Ｃ系廃レンガにおける稼動面側の変質層を除去
処理した残存部を粉砕し、該廃レンガ粉砕物をＭｇＯ−
Ｃ系新品用レンガ原料に対して、混合材全体に占める比
率が９０％以下となる比率で混合し、成形して成るＭｇ
Ｏ−Ｃ系再生耐火レンガ。 - 【請求項２】 請求項１において、前記使用済みの廃レ
ンガにおける含Ｃ％が原レンガにおけるＣ％よりも２％
以上低くなった部分を前記変質層として除去し、残りの
部分を再生耐火レンガ用として利用したことを特徴とす
るＭｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガ。 - 【請求項３】 請求項１又は２において、前記再生耐火
レンガが電炉の内張用のものであることを特徴とするＭ
ｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7150984A JPH08319154A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | ＭｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7150984A JPH08319154A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | ＭｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH08319154A true JPH08319154A (ja) | 1996-12-03 |
Family
ID=15508751
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP7150984A Pending JPH08319154A (ja) | 1995-05-24 | 1995-05-24 | ＭｇＯ−Ｃ系再生耐火レンガ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH08319154A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012062194A1 (zh) * | 2010-11-12 | 2012-05-18 | 山东乾舜矿冶科技股份有限公司 | 一种废镁碳砖的回收利用方法 |
| CN102617167A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 通化市五一环保科技股份有限公司 | 一种以使用后的不定型耐火材料为主料的再生耐火浇注料 |
| JP2013249245A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Yotai Refractories Co Ltd | 使用済みカーボン含有不焼成れんがの再利用方法 |
| JP2014051428A (ja) * | 2012-09-04 | 2014-03-20 | Yotai Refractories Co Ltd | 浸炭原料及び不定形耐火物 |
-
1995
- 1995-05-24 JP JP7150984A patent/JPH08319154A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2012062194A1 (zh) * | 2010-11-12 | 2012-05-18 | 山东乾舜矿冶科技股份有限公司 | 一种废镁碳砖的回收利用方法 |
| CN102617167A (zh) * | 2012-03-31 | 2012-08-01 | 通化市五一环保科技股份有限公司 | 一种以使用后的不定型耐火材料为主料的再生耐火浇注料 |
| JP2013249245A (ja) * | 2012-05-31 | 2013-12-12 | Yotai Refractories Co Ltd | 使用済みカーボン含有不焼成れんがの再利用方法 |
| JP2014051428A (ja) * | 2012-09-04 | 2014-03-20 | Yotai Refractories Co Ltd | 浸炭原料及び不定形耐火物 |
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