JPH06114798A - プリント基板穴明機 - Google Patents
プリント基板穴明機Info
- Publication number
- JPH06114798A JPH06114798A JP26123292A JP26123292A JPH06114798A JP H06114798 A JPH06114798 A JP H06114798A JP 26123292 A JP26123292 A JP 26123292A JP 26123292 A JP26123292 A JP 26123292A JP H06114798 A JPH06114798 A JP H06114798A
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- JP
- Japan
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- supported
- bed
- chuck
- frame
- spindle head
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- Details Of Cutting Devices (AREA)
- Perforating, Stamping-Out Or Severing By Means Other Than Cutting (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】プリント基板穴明け加工時に、加工された穴の
中に残った切粉を排出させ、あるいは、プリント基板の
表面に付着した切粉が加工された穴の中に入らないよう
にしたプリント基板穴明機を提供する 【構成】ベッド１上にＸテーブル２およびＹテーブル５
を配置し、Ｙテーブル５にスピンドルヘッド１０を、工
具を保持するチャックが上になるように昇降可能に支持
し、前記ベッド１に支持されたコラム１９の下面にワー
クテーブル２０を、前記スピンドルヘッド１０と対向す
るように固定し、前記スピンドルヘッド１０の移動領域
の外側に位置するように配置されたフレーム２２に、複
数のドリル２９をその切り刃を上に向けて保持するマガ
ジン２３を移動可能に支持し、一対のチャック３４、３
５を備え、前記フレーム２２に昇降および水平方向に移
動可能に配置された工具交換手段とを備えた。
中に残った切粉を排出させ、あるいは、プリント基板の
表面に付着した切粉が加工された穴の中に入らないよう
にしたプリント基板穴明機を提供する 【構成】ベッド１上にＸテーブル２およびＹテーブル５
を配置し、Ｙテーブル５にスピンドルヘッド１０を、工
具を保持するチャックが上になるように昇降可能に支持
し、前記ベッド１に支持されたコラム１９の下面にワー
クテーブル２０を、前記スピンドルヘッド１０と対向す
るように固定し、前記スピンドルヘッド１０の移動領域
の外側に位置するように配置されたフレーム２２に、複
数のドリル２９をその切り刃を上に向けて保持するマガ
ジン２３を移動可能に支持し、一対のチャック３４、３
５を備え、前記フレーム２２に昇降および水平方向に移
動可能に配置された工具交換手段とを備えた。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、プリント基板穴明機に
関するものである。
関するものである。
【０００２】
【従来の技術】プリント基板穴明機として、たとえば、
特開平２−２３２１３８号公報に開示された装置が提案
されている。このようなプリント基板穴明機において
は、テーブルの一端に複数のドリルを収納したマガジン
を配置し、サブテーブル上に固定されたプリント基板の
穴明けを行う。穴明け加工時には、集塵装置に接続され
たプレッシャフットで穴明け位置の周囲を押え、穴明け
によって発生する切粉を排出するようになっている。
特開平２−２３２１３８号公報に開示された装置が提案
されている。このようなプリント基板穴明機において
は、テーブルの一端に複数のドリルを収納したマガジン
を配置し、サブテーブル上に固定されたプリント基板の
穴明けを行う。穴明け加工時には、集塵装置に接続され
たプレッシャフットで穴明け位置の周囲を押え、穴明け
によって発生する切粉を排出するようになっている。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかし、集塵装置を作
動させ、プレッシャフット内を真空吸引していても、穴
明け加工時の摩擦により静電気を帯びた切粉が、加工さ
れた穴の中やプリント基板の表面に付着して残ることが
ある。そして、プリント基板に表面に付着した切粉が、
プリント基板穴明機の振動で加工された穴の中に落ちて
穴をふさぐこともある。このように、加工した穴の中に
付着した切粉は、スルーホールめっきなど後工程で障害
となる。
動させ、プレッシャフット内を真空吸引していても、穴
明け加工時の摩擦により静電気を帯びた切粉が、加工さ
れた穴の中やプリント基板の表面に付着して残ることが
ある。そして、プリント基板に表面に付着した切粉が、
プリント基板穴明機の振動で加工された穴の中に落ちて
穴をふさぐこともある。このように、加工した穴の中に
付着した切粉は、スルーホールめっきなど後工程で障害
となる。
【０００４】本発明の目的は、上記の事情に鑑み、加工
された穴の中に残った切粉を排出させ、あるいは、プリ
ント基板の表面に付着した切粉が加工された穴の中に入
らないようにしたプリント基板穴明機を提供することに
ある。
された穴の中に残った切粉を排出させ、あるいは、プリ
ント基板の表面に付着した切粉が加工された穴の中に入
らないようにしたプリント基板穴明機を提供することに
ある。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明においては、ベッドと、このベッド上に配置
されたＸ−Ｙテーブルと、このＸ−Ｙテーブルに、工具
を保持するチャックが上になるように、昇降可能に支持
されたスピンドルヘッドと、前記ベッドに、前記Ｘ−Ｙ
テーブルを跨ように支持されたコラムと、このコラムの
下面に、前記スピンドルヘッドと対向するように固定さ
れたワークテーブルと、前記スピンドルヘッドの移動領
域の外側に位置するように配置されたフレームと、この
フレームに移動可能に支持され、複数の工具を切り刃を
上に向けて保持する工具保持手段と、一対の工具保持手
段を備え、前記フレームに昇降および水平方向に移動可
能に配置された工具交換手段とを備えた。
め、本発明においては、ベッドと、このベッド上に配置
されたＸ−Ｙテーブルと、このＸ−Ｙテーブルに、工具
を保持するチャックが上になるように、昇降可能に支持
されたスピンドルヘッドと、前記ベッドに、前記Ｘ−Ｙ
テーブルを跨ように支持されたコラムと、このコラムの
下面に、前記スピンドルヘッドと対向するように固定さ
れたワークテーブルと、前記スピンドルヘッドの移動領
域の外側に位置するように配置されたフレームと、この
フレームに移動可能に支持され、複数の工具を切り刃を
上に向けて保持する工具保持手段と、一対の工具保持手
段を備え、前記フレームに昇降および水平方向に移動可
能に配置された工具交換手段とを備えた。
【０００６】
【作用】そして、ワークテーブルの下面にプリント基板
を取付けて、プリント基板の下から穴明け加工を行うこ
とにより、プリント基板の表面（下面）に付着した切粉
が加工された穴内に戻るのを防止するようにした。
を取付けて、プリント基板の下から穴明け加工を行うこ
とにより、プリント基板の表面（下面）に付着した切粉
が加工された穴内に戻るのを防止するようにした。
【０００７】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１ないし図４に
基づいて説明する。図１において、１はベッド。２はＸ
テーブルで、ベッド１に取付けられた直線案内手段３に
支持されている。４はモータで、ベッド１に支持され，
ねじ送り手段（図示せず）を介してＸテーブル２を移動
させる。５はＹテーブルで、Ｘテーブル２に取付けられ
た直線案内手段６に支持されている。７はモータで、ね
じ送り手段８を介してＹテーブル５を移動させる。９は
フレームで、Ｙテーブル５に固定されている。１０はモ
ータを内蔵したスピンドルユニットで、フレーム９に取
付けられた直線案内手段１１に支持されている。１２は
モータで、ブラケット１３を介してＹテーブル５に支持
され、ねじ送り手段１４を介してスピンドルユニット１
０を移動させる。１５はプレッシャフットで、エアシリ
ンダ１６を介してスピンドルユニット１０に移動可能に
支持されている。１７は集塵装置で、ホース１８を介し
てプレッシャフット１５と接続されている。１９はコラ
ムで、ベッド１に固定されている。２０はワークテーブ
ルで、コラム１９の下面に前記スピンドルユニット１０
と対向するように固定されている。２１はプリント基板
で、ワークテーブル２０に固定支持されている。
基づいて説明する。図１において、１はベッド。２はＸ
テーブルで、ベッド１に取付けられた直線案内手段３に
支持されている。４はモータで、ベッド１に支持され，
ねじ送り手段（図示せず）を介してＸテーブル２を移動
させる。５はＹテーブルで、Ｘテーブル２に取付けられ
た直線案内手段６に支持されている。７はモータで、ね
じ送り手段８を介してＹテーブル５を移動させる。９は
フレームで、Ｙテーブル５に固定されている。１０はモ
ータを内蔵したスピンドルユニットで、フレーム９に取
付けられた直線案内手段１１に支持されている。１２は
モータで、ブラケット１３を介してＹテーブル５に支持
され、ねじ送り手段１４を介してスピンドルユニット１
０を移動させる。１５はプレッシャフットで、エアシリ
ンダ１６を介してスピンドルユニット１０に移動可能に
支持されている。１７は集塵装置で、ホース１８を介し
てプレッシャフット１５と接続されている。１９はコラ
ムで、ベッド１に固定されている。２０はワークテーブ
ルで、コラム１９の下面に前記スピンドルユニット１０
と対向するように固定されている。２１はプリント基板
で、ワークテーブル２０に固定支持されている。
【０００８】２２はフレームで、ベッド１に固定されて
いる。２３はマガジンで、フレーム２２に取付けられた
直線案内手段２４に支持されている。２５はモータで、
ブラケット２６を介してフレーム２２に支持され、ねじ
送り手段２７を介してマガジン２３を移動させる。２８
はツールポストで、マガジン２３に所定の間隔で固定さ
れている。２９はドリルで、ツールポスト２８に切り刃
が上を向くように着脱可能に支持されている。
いる。２３はマガジンで、フレーム２２に取付けられた
直線案内手段２４に支持されている。２５はモータで、
ブラケット２６を介してフレーム２２に支持され、ねじ
送り手段２７を介してマガジン２３を移動させる。２８
はツールポストで、マガジン２３に所定の間隔で固定さ
れている。２９はドリルで、ツールポスト２８に切り刃
が上を向くように着脱可能に支持されている。
【０００９】３０はエアシリンダで、フレーム２２に支
持されている。３１はエアシリンダで、エアシリンダ３
０に支持されている。３２はブラケットで、エアシリン
ダ３１に支持されている。３３はブロックで、ブラケッ
ト３２に固定され、その一端にテーパ穴が形成されてい
る。３４、３５はチャックで、ブロック３３のテーパ穴
に嵌合している。３６、３７はエアシリンダで、ブラケ
ット３２に支持され、それぞれチャック３４、３５に結
合されている。
持されている。３１はエアシリンダで、エアシリンダ３
０に支持されている。３２はブラケットで、エアシリン
ダ３１に支持されている。３３はブロックで、ブラケッ
ト３２に固定され、その一端にテーパ穴が形成されてい
る。３４、３５はチャックで、ブロック３３のテーパ穴
に嵌合している。３６、３７はエアシリンダで、ブラケ
ット３２に支持され、それぞれチャック３４、３５に結
合されている。
【００１０】このような構成で、ワークテーブル２０に
プリント基板２１を取り付け、スピンドルユニット１０
のスピンドルにドリル２９を取付けて、スピンドルを回
転させるとともに集塵装置１７を作動させた状態で、モ
ータ４とモータ７を作動させてＸテーブル２とＹテーブ
ル５を移動させ、ドリル２９をプリント基板２１の加工
位置へ移動させた後、モータ１２を作動させ、スピンド
ルユニット１０を昇降させて、プリント基板２１に穴明
けを行う。
プリント基板２１を取り付け、スピンドルユニット１０
のスピンドルにドリル２９を取付けて、スピンドルを回
転させるとともに集塵装置１７を作動させた状態で、モ
ータ４とモータ７を作動させてＸテーブル２とＹテーブ
ル５を移動させ、ドリル２９をプリント基板２１の加工
位置へ移動させた後、モータ１２を作動させ、スピンド
ルユニット１０を昇降させて、プリント基板２１に穴明
けを行う。
【００１１】この時、穴明け加工部から発生した切粉
は、プレッシャフット１５を通して集塵装置１７に吸引
され回収される。加工時に発生する静電気が帯電しプリ
ント基板２１の表面に付着した切粉が浮動するようにな
ると、その切粉はＸテーブル２やＹテーブル５の上に落
下する。
は、プレッシャフット１５を通して集塵装置１７に吸引
され回収される。加工時に発生する静電気が帯電しプリ
ント基板２１の表面に付着した切粉が浮動するようにな
ると、その切粉はＸテーブル２やＹテーブル５の上に落
下する。
【００１２】一方、エアシリンダ３０によってエアシリ
ンダ３１が上昇位置にあるとき、エアシリンダ３１が作
動して、チャック３４、３５をマガジン２３の移動経路
上に位置決めする。この時、エアシリンダ３６、３７が
作動して、各チャック３４、３５を下方に移動させて、
各チャック３４、３５が開いた状態にしておく。同時
に、モータ２５が作動して、次に使用するドリル２９を
チャック３５の下方に位置決めする。すると、エアシリ
ンダ３０が作動して、エアシリンダ３１を下降させ、各
チャック３４、３５をツールポスト２８に保持されたド
リル２９に外挿させる。そして、エアシリンダ３７を作
動させてチャック３５を上昇させ、チャック３７を閉じ
てドリル２９を保持させる。この状態で、エアシリンダ
３０を作動させ、エアシリンダ３１を上昇させると、チ
ャック３７に保持されたドリル２９がツールポスト２８
から抜き取られる。チャック３５がドリル２９を保持し
た状態で、エアシリンダ３１が作動して、チャック３
４、３５をドリル２９の交換位置へ移動させ待機する。
ンダ３１が上昇位置にあるとき、エアシリンダ３１が作
動して、チャック３４、３５をマガジン２３の移動経路
上に位置決めする。この時、エアシリンダ３６、３７が
作動して、各チャック３４、３５を下方に移動させて、
各チャック３４、３５が開いた状態にしておく。同時
に、モータ２５が作動して、次に使用するドリル２９を
チャック３５の下方に位置決めする。すると、エアシリ
ンダ３０が作動して、エアシリンダ３１を下降させ、各
チャック３４、３５をツールポスト２８に保持されたド
リル２９に外挿させる。そして、エアシリンダ３７を作
動させてチャック３５を上昇させ、チャック３７を閉じ
てドリル２９を保持させる。この状態で、エアシリンダ
３０を作動させ、エアシリンダ３１を上昇させると、チ
ャック３７に保持されたドリル２９がツールポスト２８
から抜き取られる。チャック３５がドリル２９を保持し
た状態で、エアシリンダ３１が作動して、チャック３
４、３５をドリル２９の交換位置へ移動させ待機する。
【００１３】所要の加工が終了すると、モータ１２の作
動により、スピンドルユニット１０を交換位置に位置決
めするとともに、モータ４、７の作動により、スピンド
ルに保持されたドリル２９をチャック３４の下方に位置
決めする。すると、エアシリンダ３０が作動して、エア
シリンダ３１を下降させ、チャック３４をスピンドルに
保持されたドリル２９に外挿させる。すると、エアシリ
ンダ３６が作動してチャック３４を上昇させ、チャック
３６を閉じてドリル２９を保持させる。同時に、スピン
ドル側のチャックを開いて、スピンドルからドリルを開
放する。すると、エアシリンダ３０が作動して、エアシ
リンダ３１を押し上げ、チャック３４に保持されたドリ
ル２９をスピンドルから抜き取る。
動により、スピンドルユニット１０を交換位置に位置決
めするとともに、モータ４、７の作動により、スピンド
ルに保持されたドリル２９をチャック３４の下方に位置
決めする。すると、エアシリンダ３０が作動して、エア
シリンダ３１を下降させ、チャック３４をスピンドルに
保持されたドリル２９に外挿させる。すると、エアシリ
ンダ３６が作動してチャック３４を上昇させ、チャック
３６を閉じてドリル２９を保持させる。同時に、スピン
ドル側のチャックを開いて、スピンドルからドリルを開
放する。すると、エアシリンダ３０が作動して、エアシ
リンダ３１を押し上げ、チャック３４に保持されたドリ
ル２９をスピンドルから抜き取る。
【００１４】ついで、モータ７が作動して、スピンドル
をチャック３５に保持されたドリル２９と対向させる。
すると、エアシリンダ３０が作動して、エアシリンダ３
１を下降させ、チャック３５に保持されたドリル２９を
スピンドルに挿入する。すると、スピンドルのチャック
が閉じてドリル２９を保持する。同時に、エアシリンダ
３７が作動してチャック３５を下降させ、チャック３５
を開いてドリル２９を開放する。すると、エアシリンダ
３０が作動してエアシリンダ３１を上昇させて、チャッ
ク３５をドリル２９から離脱させる。このようにして工
具交換が終了すると、再び穴明け加工を開始する。
をチャック３５に保持されたドリル２９と対向させる。
すると、エアシリンダ３０が作動して、エアシリンダ３
１を下降させ、チャック３５に保持されたドリル２９を
スピンドルに挿入する。すると、スピンドルのチャック
が閉じてドリル２９を保持する。同時に、エアシリンダ
３７が作動してチャック３５を下降させ、チャック３５
を開いてドリル２９を開放する。すると、エアシリンダ
３０が作動してエアシリンダ３１を上昇させて、チャッ
ク３５をドリル２９から離脱させる。このようにして工
具交換が終了すると、再び穴明け加工を開始する。
【００１５】
【発明の効果】以上述べた如く、本発明によれば、ベッ
ドと、このベッド上に配置されたＸ−Ｙテーブルと、こ
のＸ−Ｙテーブルに、工具を保持するチャックが上にな
るように、昇降可能に支持されたスピンドルヘッドと、
前記ベッドに、前記Ｘ−Ｙテーブルを跨ように支持され
たコラムと、このコラムの下面に、前記スピンドルヘッ
ドと対向するように固定されたワークテーブルと、前記
スピンドルヘッドの移動領域の外側に位置するように配
置されたフレームと、このフレームに移動可能に支持さ
れ、複数の工具を切り刃を上に向けて保持する工具保持
手段と、一対の工具保持手段を備え、前記フレームに昇
降および水平方向に移動可能に配置された工具交換手段
とを設け、プリント基板の下方から穴明けするようにし
たので、加工された穴内に残る切粉を減らし、プリント
基板の表面に付着した切粉が穴内に侵入するのを防止す
ることができる。
ドと、このベッド上に配置されたＸ−Ｙテーブルと、こ
のＸ−Ｙテーブルに、工具を保持するチャックが上にな
るように、昇降可能に支持されたスピンドルヘッドと、
前記ベッドに、前記Ｘ−Ｙテーブルを跨ように支持され
たコラムと、このコラムの下面に、前記スピンドルヘッ
ドと対向するように固定されたワークテーブルと、前記
スピンドルヘッドの移動領域の外側に位置するように配
置されたフレームと、このフレームに移動可能に支持さ
れ、複数の工具を切り刃を上に向けて保持する工具保持
手段と、一対の工具保持手段を備え、前記フレームに昇
降および水平方向に移動可能に配置された工具交換手段
とを設け、プリント基板の下方から穴明けするようにし
たので、加工された穴内に残る切粉を減らし、プリント
基板の表面に付着した切粉が穴内に侵入するのを防止す
ることができる。
【図１】本発明によるプリント基板穴明機の正面図。
【図２】図１におけるマガジンの平面図。
【図３】図１におけるドリル交換用のチャックの部分断
面図。
面図。
【図４】プリント基板穴明機におけるドリルの交換過程
を示す工程図。
を示す工程図。
１ ベッド ２ Ｘテーブル ５ Ｘ−Ｙテーブル １０ スピンドルユニット １９ コラム ２０ ワークテーブル ２２ フレーム ２３ マガジン ３０ エアシリンダ ３１ エアシリンダ ３４ チャック ３５ チャック
Claims (1)
- 【請求項１】ベッドと、このベッド上に配置されたＸ−
Ｙテーブルと、このＸ−Ｙテーブルに、工具を保持する
チャックが上になるように、昇降可能に支持されたスピ
ンドルヘッドと、前記ベッドに、前記Ｘ−Ｙテーブルを
跨ように支持されたコラムと、このコラムの下面に、前
記スピンドルヘッドと対向するように固定されたワーク
テーブルと、前記スピンドルヘッドの移動領域の外側に
位置するように配置されたフレームと、このフレームに
移動可能に支持され、複数の工具を切り刃を上に向けて
保持する工具保持手段と、一対の工具保持手段を備え、
前記フレームに昇降および水平方向に移動可能に配置さ
れた工具交換手段とを備えたことを特徴とするプリント
基板穴明機
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26123292A JPH06114798A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | プリント基板穴明機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26123292A JPH06114798A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | プリント基板穴明機 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06114798A true JPH06114798A (ja) | 1994-04-26 |
Family
ID=17358977
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26123292A Withdrawn JPH06114798A (ja) | 1992-09-30 | 1992-09-30 | プリント基板穴明機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH06114798A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106000933A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 苏州市讯达模具有限公司 | 一种pcb钻孔机自动清刀装置 |
| CN109262692A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-01-25 | 蓝满娣 | 一种用于pcb板切割机的切割装置 |
| CN109500914A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-22 | 深圳鑫安满金融服务有限公司 | 一种同步独立控制的双侧pcb模塑装置 |
-
1992
- 1992-09-30 JP JP26123292A patent/JPH06114798A/ja not_active Withdrawn
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN106000933A (zh) * | 2016-07-11 | 2016-10-12 | 苏州市讯达模具有限公司 | 一种pcb钻孔机自动清刀装置 |
| CN109262692A (zh) * | 2018-09-01 | 2019-01-25 | 蓝满娣 | 一种用于pcb板切割机的切割装置 |
| CN109500914A (zh) * | 2018-10-16 | 2019-03-22 | 深圳鑫安满金融服务有限公司 | 一种同步独立控制的双侧pcb模塑装置 |
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A300 | Withdrawal of application because of no request for examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A300 Effective date: 19991130 |