JPH06114555A - エンジン駆動形作業機 - Google Patents
エンジン駆動形作業機Info
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- JPH06114555A JPH06114555A JP26385292A JP26385292A JPH06114555A JP H06114555 A JPH06114555 A JP H06114555A JP 26385292 A JP26385292 A JP 26385292A JP 26385292 A JP26385292 A JP 26385292A JP H06114555 A JPH06114555 A JP H06114555A
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- 239000007858 starting material Substances 0.000 claims description 16
- 238000009415 formwork Methods 0.000 claims 1
- 230000007257 malfunction Effects 0.000 abstract 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 18
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 10
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 239000004020 conductor Substances 0.000 description 2
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000000873 masking effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
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- Arc Welding Control (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 溶接棒を母材の上に落として振動した場合
に、振動を１回と計測して、エンジンを起動することの
無いように、短絡時間測定手段２やマスク時間設定手段
４２を設けて、意図的にスイッチ手段１９が２回操作さ
れた場合にしか、エンジンが起動されないように構成し
た。 【構成】 計数手段２４による計数値が所定値以上であ
れば前記エンジンを駆動させるための始動電動機駆動手
段６とを設けた構成において、前記スイッチ手段１９の
短絡時間測定手段２を設け、一定時間以上スイッチ手段
１９が短絡した場合のみ計数手段２４により１回と計数
すべく構成した。また、スイッチ手段１９の短絡を検出
するマスク時間設定手段４２を設け、該マスク時間内に
おける一定時間以上のスイッチ手段１９の操作を１回と
計数すべく構成した。また、スイッチ手段１９のスイッ
チ信号反転手段５２を設け、スイッチ手段１９がＯＦＦ
となった時の信号を計数手段２４により計数すべく構成
した。
に、振動を１回と計測して、エンジンを起動することの
無いように、短絡時間測定手段２やマスク時間設定手段
４２を設けて、意図的にスイッチ手段１９が２回操作さ
れた場合にしか、エンジンが起動されないように構成し
た。 【構成】 計数手段２４による計数値が所定値以上であ
れば前記エンジンを駆動させるための始動電動機駆動手
段６とを設けた構成において、前記スイッチ手段１９の
短絡時間測定手段２を設け、一定時間以上スイッチ手段
１９が短絡した場合のみ計数手段２４により１回と計数
すべく構成した。また、スイッチ手段１９の短絡を検出
するマスク時間設定手段４２を設け、該マスク時間内に
おける一定時間以上のスイッチ手段１９の操作を１回と
計数すべく構成した。また、スイッチ手段１９のスイッ
チ信号反転手段５２を設け、スイッチ手段１９がＯＦＦ
となった時の信号を計数手段２４により計数すべく構成
した。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、例えばエンジン溶接機
を遠隔操作により起動可能とした場合の、遠隔起動シス
テムに関する。
を遠隔操作により起動可能とした場合の、遠隔起動シス
テムに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来技術として、例えば特公平１−２７
８２４号公報（特開昭５７−１１２９７７号公報）のよ
うに、溶接棒を所定時間以上継続して被溶接物に接触さ
せた場合にのみエンジンが駆動するようにしていた。ま
た遠隔操作により起動可能なエンジンを備えた従来のエ
ンジン駆動形作業機として、上記特公平１−２７８２４
号公報に記載されたものの他に、特公昭６３−５６０２
６号公報（特開昭５９−１３０６８０号公報）や特開昭
６１−１１６０３６号公報に記載の如き技術が公知とさ
れていた。
８２４号公報（特開昭５７−１１２９７７号公報）のよ
うに、溶接棒を所定時間以上継続して被溶接物に接触さ
せた場合にのみエンジンが駆動するようにしていた。ま
た遠隔操作により起動可能なエンジンを備えた従来のエ
ンジン駆動形作業機として、上記特公平１−２７８２４
号公報に記載されたものの他に、特公昭６３−５６０２
６号公報（特開昭５９−１３０６８０号公報）や特開昭
６１−１１６０３６号公報に記載の如き技術が公知とさ
れていた。
【０００３】しかし、上記の構成においても、不用意に
エンジンが起動する虞れがあったのである。例えば、溶
接機の操作中に、溶接棒を落とした際に、溶接母材の上
で、溶接棒が振動すると、この振動を計数手段が計測し
て、エンジンを起動するという誤操作の可能性があった
のである。
エンジンが起動する虞れがあったのである。例えば、溶
接機の操作中に、溶接棒を落とした際に、溶接母材の上
で、溶接棒が振動すると、この振動を計数手段が計測し
て、エンジンを起動するという誤操作の可能性があった
のである。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は以上の如く、
溶接棒を母材の上に落として振動した場合に、振動を１
回と計測して、エンジンを起動することの無いように、
短絡時間測定手段２やマスク時間設定手段４２を設け
て、意図的にスイッチ手段１９が２回操作された場合に
しか、エンジンが起動されないように構成したのであ
る。また、従来はスイッチ手段１９の短絡時の操作回数
が起動条件となっているが、この構成では、２回目の短
絡信号で、起動回路がＯＮとなるので、短絡状態のまま
でエンジン起動回路に電流が流れると、制御回路に溶接
機の出力が印加されて、制御回路が破損する可能性が高
くなるのである。本発明においては、スイッチ手段１９
がＯＦＦとなった信号を起動信号とすべく、スイッチ信
号反転手段５２を介装したものである。
溶接棒を母材の上に落として振動した場合に、振動を１
回と計測して、エンジンを起動することの無いように、
短絡時間測定手段２やマスク時間設定手段４２を設け
て、意図的にスイッチ手段１９が２回操作された場合に
しか、エンジンが起動されないように構成したのであ
る。また、従来はスイッチ手段１９の短絡時の操作回数
が起動条件となっているが、この構成では、２回目の短
絡信号で、起動回路がＯＮとなるので、短絡状態のまま
でエンジン起動回路に電流が流れると、制御回路に溶接
機の出力が印加されて、制御回路が破損する可能性が高
くなるのである。本発明においては、スイッチ手段１９
がＯＦＦとなった信号を起動信号とすべく、スイッチ信
号反転手段５２を介装したものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明の解決しようとす
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決する手段
を説明する。即ち、遠隔操作により起動可能なエンジン
を具備し、該エンジンから離れた位置に配置可能なスイ
ッチ手段１９と、このスイッチ手段１９が操作されるこ
とにより計時動作を開始する計時手段２３と、該計時手
段２３が所定時間を計時するまでに前記スイッチ手段１
９が操作された回数を計数する計数手段２４と、この計
数手段２４による計数値が所定値以上であれば前記エン
ジンを駆動させるための始動電動機駆動手段６とを設け
た構成において、前記スイッチ手段１９の短絡時間測定
手段２を設け、一定時間以上スイッチ手段１９が短絡し
た場合のみ計数手段２４により１回と計数すべく構成し
たものである。
る課題は以上の如くであり、次に該課題を解決する手段
を説明する。即ち、遠隔操作により起動可能なエンジン
を具備し、該エンジンから離れた位置に配置可能なスイ
ッチ手段１９と、このスイッチ手段１９が操作されるこ
とにより計時動作を開始する計時手段２３と、該計時手
段２３が所定時間を計時するまでに前記スイッチ手段１
９が操作された回数を計数する計数手段２４と、この計
数手段２４による計数値が所定値以上であれば前記エン
ジンを駆動させるための始動電動機駆動手段６とを設け
た構成において、前記スイッチ手段１９の短絡時間測定
手段２を設け、一定時間以上スイッチ手段１９が短絡し
た場合のみ計数手段２４により１回と計数すべく構成し
たものである。
【０００６】また、スイッチ手段１９の短絡を検出する
マスク時間設定手段４２を設け、該マスク時間内におけ
る一定時間以上のスイッチ手段１９の操作を１回と計数
すべく構成したものである。
マスク時間設定手段４２を設け、該マスク時間内におけ
る一定時間以上のスイッチ手段１９の操作を１回と計数
すべく構成したものである。
【０００７】また、スイッチ手段１９のスイッチ信号反
転手段５２を設け、スイッチ手段１９がＯＦＦとなった
時の信号を計数手段２４により計数すべく構成したもの
である。
転手段５２を設け、スイッチ手段１９がＯＦＦとなった
時の信号を計数手段２４により計数すべく構成したもの
である。
【０００８】
【作用】計時手段は、スイッチ手段が操作されることに
より計時動作を開始する。計数手段は、計時手段が所定
時間を計時するまでにスイッチ手段が操作された回数を
計数する。始動電動機駆動手段は、計数手段による計数
値が所定値以上であればエンジンを起動させるための始
動電動機を作動させる。
より計時動作を開始する。計数手段は、計時手段が所定
時間を計時するまでにスイッチ手段が操作された回数を
計数する。始動電動機駆動手段は、計数手段による計数
値が所定値以上であればエンジンを起動させるための始
動電動機を作動させる。
【０００９】
【実施例】以下、本発明の一実施例を図１に基づいて説
明する。図１は本発明のエンジンウエルダーセット本体
Ｗに短絡時間測定手段２が付設された制御回路図、図２
は図１の発明の場合の制御状態を示す図面、図３はエン
ジンウエルダーセット本体Ｗにマスク時間設定手段４２
が付設された発明の制御回路図、図４は図３の発明にお
いて、マスク時間設定手段４２により設定したマスク時
間とスイッチ手段１９の操作との関係を示す図面、図５
は、図３の発明において、エンジンが起動しない場合の
作動状態を示す図面、図６はマスク時間内にスイッチ手
段１９の操作が行われ、エンジンが起動された状態の図
面、図７は、２回目のスイッチ手段１９の操作が長過ぎ
て、エンジンを起動する制御信号が発信されない場合の
図面、図８はエンジンウエルダーセット本体Ｗにスイッ
チ信号反転手段５２が付設された発明の制御回路図であ
る。
明する。図１は本発明のエンジンウエルダーセット本体
Ｗに短絡時間測定手段２が付設された制御回路図、図２
は図１の発明の場合の制御状態を示す図面、図３はエン
ジンウエルダーセット本体Ｗにマスク時間設定手段４２
が付設された発明の制御回路図、図４は図３の発明にお
いて、マスク時間設定手段４２により設定したマスク時
間とスイッチ手段１９の操作との関係を示す図面、図５
は、図３の発明において、エンジンが起動しない場合の
作動状態を示す図面、図６はマスク時間内にスイッチ手
段１９の操作が行われ、エンジンが起動された状態の図
面、図７は、２回目のスイッチ手段１９の操作が長過ぎ
て、エンジンを起動する制御信号が発信されない場合の
図面、図８はエンジンウエルダーセット本体Ｗにスイッ
チ信号反転手段５２が付設された発明の制御回路図であ
る。
【００１０】図１において説明する。図１はエンジンウ
エルダーセット本体Ｗの要部の構成図で、出力端子短絡
検知手段１はエンジンウエルダーセット本体Ｗに設置さ
れた溶接電流出力端子３の正極側３ａと負極側３ｂとが
短絡されたことを検知する。エンジン起動検知手段４は
エンジン５が起動したことを検知する。始動電動機駆動
手段６はエンジン５を起動させるための始動電動機７に
通電する。始動電動機停止手段８はエンジン起動検知手
段４からの検知信号により始動電動機７への通電を遮断
する。電源スイッチ手段９はバッテリー１０の出力端と
各手段１・４・６・８等の電源入力端とを断接し、また
出力端子短絡検知手段１と溶接電流出力端子３との間に
介装されたスイッチ１１ａ・１１ｂを開閉する。
エルダーセット本体Ｗの要部の構成図で、出力端子短絡
検知手段１はエンジンウエルダーセット本体Ｗに設置さ
れた溶接電流出力端子３の正極側３ａと負極側３ｂとが
短絡されたことを検知する。エンジン起動検知手段４は
エンジン５が起動したことを検知する。始動電動機駆動
手段６はエンジン５を起動させるための始動電動機７に
通電する。始動電動機停止手段８はエンジン起動検知手
段４からの検知信号により始動電動機７への通電を遮断
する。電源スイッチ手段９はバッテリー１０の出力端と
各手段１・４・６・８等の電源入力端とを断接し、また
出力端子短絡検知手段１と溶接電流出力端子３との間に
介装されたスイッチ１１ａ・１１ｂを開閉する。
【００１１】エンジン５により駆動される交流発電機１
４の出力端は、図外の整流器を介して溶接電流出力端子
３に接続されており、溶接電流出力端子３の正極側３ａ
はキャプタイヤケーブル１５の一方の導線を介して被溶
接物１６に接続され、溶接電流出力端子３の負極側３ｂ
はキャプタイヤケーブル１５の他方の導線とホルダー１
７とを介して溶接棒１８に接続されている。被溶接物１
６と溶接棒１８とによりエンジン５を遠隔起動させるた
めのスイッチ手段１９が構成されている。スローダウン
タイマー２０はエンジン５のスローダウン状態を、交流
発電機１４の出力電流の変化により検知してその継続時
間が予め設定された所定時間を越えたときにタイムオー
バー信号を出力する。
４の出力端は、図外の整流器を介して溶接電流出力端子
３に接続されており、溶接電流出力端子３の正極側３ａ
はキャプタイヤケーブル１５の一方の導線を介して被溶
接物１６に接続され、溶接電流出力端子３の負極側３ｂ
はキャプタイヤケーブル１５の他方の導線とホルダー１
７とを介して溶接棒１８に接続されている。被溶接物１
６と溶接棒１８とによりエンジン５を遠隔起動させるた
めのスイッチ手段１９が構成されている。スローダウン
タイマー２０はエンジン５のスローダウン状態を、交流
発電機１４の出力電流の変化により検知してその継続時
間が予め設定された所定時間を越えたときにタイムオー
バー信号を出力する。
【００１２】エンジン停止手段２１はスローダウンタイ
マー２０からのタイムオーバー信号により作動してエン
ジン５の作動を停止させる。エンジン停止手段２１は例
えばエンジン５の点火系統の信号を遮断するように構成
されている。計時手段２３はスイッチ手段１９が短絡さ
れることにより計時を開始する。計数手段２４は計時手
段２３が所定時間を計時するまでにスイッチ手段１９が
短絡された回数を計数し、計数値が所定値以上であれば
始動電動機駆動手段６を作動させる。
マー２０からのタイムオーバー信号により作動してエン
ジン５の作動を停止させる。エンジン停止手段２１は例
えばエンジン５の点火系統の信号を遮断するように構成
されている。計時手段２３はスイッチ手段１９が短絡さ
れることにより計時を開始する。計数手段２４は計時手
段２３が所定時間を計時するまでにスイッチ手段１９が
短絡された回数を計数し、計数値が所定値以上であれば
始動電動機駆動手段６を作動させる。
【００１３】始動電動機停止指令用タイマー２５は始動
電動機７の作動により計時を開始する。始動電動機強制
停止手段２６は始動電動機停止指令用タイマー２５が所
定時間を計時したときに、エンジン５が起動していなく
ても始動電動機７の作動を強制的に停止させる。なお、
上記の各手段１・４・６・８・９・２１・２４・２６や
各タイマー２０・２３・２５からなる制御回路は電子回
路により構成されている。
電動機７の作動により計時を開始する。始動電動機強制
停止手段２６は始動電動機停止指令用タイマー２５が所
定時間を計時したときに、エンジン５が起動していなく
ても始動電動機７の作動を強制的に停止させる。なお、
上記の各手段１・４・６・８・９・２１・２４・２６や
各タイマー２０・２３・２５からなる制御回路は電子回
路により構成されている。
【００１４】以上のような構成において、図１のエンジ
ンウエルダーセット本体Ｗにおいては、短絡時間測定手
段２を設けたものである。上記した従来の技術において
は、計時手段２３により検出する時間の間に、計数手段
２４により２回のスイッチ手段１９の短絡操作があれ
ば、始動電動機駆動手段６により始動電動機７をＯＮす
べく構成しているので、もしオペレーターがホルダー１
７と溶接棒１８の部分を、被溶接物１６の上に、ミス操
作により落下させ、該溶接棒１８の部分が被溶接物１６
の上で２回以上振動すると、その振動の周期が極短いも
のであっても、計数手段２４はこれを検出して、始動電
動機駆動手段６と始動電動機７を作動させる可能性があ
ったのである。
ンウエルダーセット本体Ｗにおいては、短絡時間測定手
段２を設けたものである。上記した従来の技術において
は、計時手段２３により検出する時間の間に、計数手段
２４により２回のスイッチ手段１９の短絡操作があれ
ば、始動電動機駆動手段６により始動電動機７をＯＮす
べく構成しているので、もしオペレーターがホルダー１
７と溶接棒１８の部分を、被溶接物１６の上に、ミス操
作により落下させ、該溶接棒１８の部分が被溶接物１６
の上で２回以上振動すると、その振動の周期が極短いも
のであっても、計数手段２４はこれを検出して、始動電
動機駆動手段６と始動電動機７を作動させる可能性があ
ったのである。
【００１５】本発明においては、短絡時間測定手段２を
該制御回路に介装することにより、図２の如く、短絡時
間の落下の時の振動の如く、短い場合にはこれを検出し
ないように構成したのである。因みに図２に示す実施例
においては、最小短絡時間を、０．６５ミリ秒に設定
し、これ以下の落下時の振動は１回に検出しないように
構成しているのである。
該制御回路に介装することにより、図２の如く、短絡時
間の落下の時の振動の如く、短い場合にはこれを検出し
ないように構成したのである。因みに図２に示す実施例
においては、最小短絡時間を、０．６５ミリ秒に設定
し、これ以下の落下時の振動は１回に検出しないように
構成しているのである。
【００１６】図３においては、別の発明として、エンジ
ンウエルダーセット本体Ｗの制御回路に、マスク時間設
定手段４２を付設している。同様に、溶接棒１８の付い
たホルダー１７を、被溶接物１６の上に落下させたよう
な状態を、計数手段２４が正規の操作と誤判断しないよ
うに、計数手段２４の計測する時間範囲を、マスク時間
設定手段４２により設定しているのである。
ンウエルダーセット本体Ｗの制御回路に、マスク時間設
定手段４２を付設している。同様に、溶接棒１８の付い
たホルダー１７を、被溶接物１６の上に落下させたよう
な状態を、計数手段２４が正規の操作と誤判断しないよ
うに、計数手段２４の計測する時間範囲を、マスク時間
設定手段４２により設定しているのである。
【００１７】図４の実施例の場合には、１回目のマスク
時間としてｔ２秒を設定し、１回目の短絡信号を受けて
から、ｔ３秒の間、２回目の信号受付時間を設定してい
るのである。しかし、該ｔ３の時間内でも、最初のｔ２
秒以内は検出しないように設定している。このマスク時
間設定手段４２により設定した時間の間内に、ｔ１秒以
上の最小短絡時間の間、短絡された場合に、１回・２回
と計数手段２４により計測すべく設定したのである。上
記における時間長さの条件は、ｔ３＞ｔ２＞ｔ１であ
る。
時間としてｔ２秒を設定し、１回目の短絡信号を受けて
から、ｔ３秒の間、２回目の信号受付時間を設定してい
るのである。しかし、該ｔ３の時間内でも、最初のｔ２
秒以内は検出しないように設定している。このマスク時
間設定手段４２により設定した時間の間内に、ｔ１秒以
上の最小短絡時間の間、短絡された場合に、１回・２回
と計数手段２４により計測すべく設定したのである。上
記における時間長さの条件は、ｔ３＞ｔ２＞ｔ１であ
る。
【００１８】図５・図６・図７においては、マスク時間
設定手段４２を設けた発明において、マスク時間をｔ２
秒とし、次の２回目の信号受付時間をｔ３秒以下とした
場合の作用を示している。図５の場合には、１回しかス
イッチ手段１９が短絡されないので、始動電動機７は始
動されない。図６においては、ｔ２・ｔ３の時間内にそ
れぞれ、スイッチ手段１９が短絡されているので、始動
電動機７が始動されている。図７においては、２回目の
短絡に要する時間が長過ぎて、ｔ３秒以上の時間を費や
しているので、スイッチ手段１９のＯＦＦとなる時間が
長過ぎた為に、始動電動機７を始動する信号は出されな
い状態を示している。
設定手段４２を設けた発明において、マスク時間をｔ２
秒とし、次の２回目の信号受付時間をｔ３秒以下とした
場合の作用を示している。図５の場合には、１回しかス
イッチ手段１９が短絡されないので、始動電動機７は始
動されない。図６においては、ｔ２・ｔ３の時間内にそ
れぞれ、スイッチ手段１９が短絡されているので、始動
電動機７が始動されている。図７においては、２回目の
短絡に要する時間が長過ぎて、ｔ３秒以上の時間を費や
しているので、スイッチ手段１９のＯＦＦとなる時間が
長過ぎた為に、始動電動機７を始動する信号は出されな
い状態を示している。
【００１９】図８においては、エンジンウエルダーセッ
ト本体Ｗの制御回路に、スイッチ信号反転手段５２を付
設し、スイッチ手段１９が短絡した場合ではなくて、Ｏ
ＦＦと成った場合に初めて、計数手段２４が１回と計測
すべく構成している。このように、スイッチ手段１９の
スイッチ信号を反転させることにより、制御回路に、エ
ンジンウエルダーセット本体Ｗにより発電された電流が
逆流される可能性が低くなり、制御回路に誤作動や破壊
を防ぐことが出来たのである。
ト本体Ｗの制御回路に、スイッチ信号反転手段５２を付
設し、スイッチ手段１９が短絡した場合ではなくて、Ｏ
ＦＦと成った場合に初めて、計数手段２４が１回と計測
すべく構成している。このように、スイッチ手段１９の
スイッチ信号を反転させることにより、制御回路に、エ
ンジンウエルダーセット本体Ｗにより発電された電流が
逆流される可能性が低くなり、制御回路に誤作動や破壊
を防ぐことが出来たのである。
【００２０】
【発明の効果】本発明は以上の如く構成したので、次の
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１の如く構
成したので、ホルダー１７や溶接棒１８が被溶接物１６
の上に落下する際の、振動を計数手段２４が２回と計測
して、始動電動機７を始動するような、誤操作を無くす
ことが出来たのである。
ような効果を奏するのである。即ち、請求項１の如く構
成したので、ホルダー１７や溶接棒１８が被溶接物１６
の上に落下する際の、振動を計数手段２４が２回と計測
して、始動電動機７を始動するような、誤操作を無くす
ことが出来たのである。
【００２１】請求項２の如く構成したので、一定の時間
の範囲内において、２回のスイッチ手段１９の短絡が無
ければ、始動電動機７の駆動は有り得ないので、誤操作
によるエンジンの始動を無くすことが出来たのである。
の範囲内において、２回のスイッチ手段１９の短絡が無
ければ、始動電動機７の駆動は有り得ないので、誤操作
によるエンジンの始動を無くすことが出来たのである。
【００２２】請求項３の如く構成したので、２回目にス
イッチ手段１９が短絡された状態で、エンジンが始動さ
れてエンジンウエルダーセット本体Ｗが発電を開始し、
該エンジンウエルダーセット本体Ｗの電流が制御回路に
印加されて、制御回路の破損を来すことが無くなったの
である。
イッチ手段１９が短絡された状態で、エンジンが始動さ
れてエンジンウエルダーセット本体Ｗが発電を開始し、
該エンジンウエルダーセット本体Ｗの電流が制御回路に
印加されて、制御回路の破損を来すことが無くなったの
である。
【図１】本発明のエンジンウエルダーセット本体Ｗに短
絡時間測定手段２が付設された制御回路図。
絡時間測定手段２が付設された制御回路図。
【図２】図１の発明の場合の制御状態を示す図面。
【図３】エンジンウエルダーセット本体Ｗにマスク時間
設定手段４２が付設された発明の制御回路図。
設定手段４２が付設された発明の制御回路図。
【図４】図３の発明において、マスク時間設定手段４２
により設定したマスク時間とスイッチ手段１９の操作と
の関係を示す図面。
により設定したマスク時間とスイッチ手段１９の操作と
の関係を示す図面。
【図５】図３の発明において、エンジンが起動しない場
合の作動状態を示す図面。
合の作動状態を示す図面。
【図６】マスク時間内にスイッチ手段１９の操作が行わ
れ、エンジンが起動された状態の図面。
れ、エンジンが起動された状態の図面。
【図７】２回目のスイッチ手段１９の操作が長過ぎて、
エンジンを起動する制御信号が発信されない場合の図
面。
エンジンを起動する制御信号が発信されない場合の図
面。
【図８】エンジンウエルダーセット本体Ｗにスイッチ信
号反転手段５２が付設された発明の制御回路図である。
号反転手段５２が付設された発明の制御回路図である。
Ｗ エンジンウエルダーセット本体 ２ 短絡時間測定手段 ４ エンジン起動検知手段 ５ エンジン ６ 始動電動機駆動手段 ７ 始動電動機 ８ 始動電動機停止手段 １９ スイッチ手段 ２３ 計時手段 ２４ 計数手段 ２５ 始動電動機停止指令用タイマー ２６ 始動電動機強制停止手段 ４２ マスク時間設定手段 ５２ スイッチ信号反転手段
Claims (3)
- 【請求項１】 遠隔操作により起動可能なエンジンを具
備し、該エンジンから離れた位置に配置可能なスイッチ
手段１９と、このスイッチ手段１９が操作されることに
より計時動作を開始する計時手段２３と、該計時手段２
３が所定時間を計時するまでに前記スイッチ手段１９が
操作された回数を計数する計数手段２４と、この計数手
段２４による計数値が所定値以上であれば前記エンジン
を駆動させるための始動電動機駆動手段６とを設けた構
成において、前記スイッチ手段１９の短絡時間測定手段
２を設け、一定時間以上スイッチ手段１９が短絡した場
合のみ計数手段２４により１回と計数すべく構成したこ
とを特徴とするエンジン駆動形作業機。 - 【請求項２】 遠隔操作により起動可能なエンジンを具
備し、該エンジンから離れた位置に配置可能なスイッチ
手段１９と、このスイッチ手段１９が操作されることに
より計時動作を開始する計時手段２３と、該計時手段２
３が所定時間を計時するまでに前記スイッチ手段１９が
操作された回数を計数する計数手段２４と、この計数手
段２４による計数値が所定値以上であれば前記エンジン
を駆動させるための始動電動機駆動手段６とを設けた構
成において、前記スイッチ手段１９の短絡を検出するマ
スク時間設定手段４２を設け、該マスク時間内における
一定時間以上のスイッチ手段１９の操作を１回と計数す
べく構成したことを特徴とするエンジン駆動形作業機。 - 【請求項３】 遠隔操作により起動可能なエンジンを具
備し、該エンジンから離れた位置に配置可能なスイッチ
手段１９と、このスイッチ手段１９が操作されることに
より計時動作を開始する計時手段２３と、該計時手段２
３が所定時間を計時するまでに前記スイッチ手段１９が
操作された回数を計数する計数手段２４と、この計数手
段２４による計数値が所定値以上であれば前記エンジン
を駆動させるための始動電動機駆動手段６とを設けた構
成において、前記スイッチ手段１９のスイッチ信号反転
手段５２を設け、スイッチ手段１９がＯＦＦとなった時
の信号を計数手段２４により計数すべく構成したことを
特徴とするエンジン駆動形作業機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26385292A JP3227671B2 (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | エンジン溶接機の遠隔起動システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26385292A JP3227671B2 (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | エンジン溶接機の遠隔起動システム |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06114555A true JPH06114555A (ja) | 1994-04-26 |
| JP3227671B2 JP3227671B2 (ja) | 2001-11-12 |
Family
ID=17395129
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26385292A Expired - Fee Related JP3227671B2 (ja) | 1992-10-01 | 1992-10-01 | エンジン溶接機の遠隔起動システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3227671B2 (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009018343A (ja) * | 2007-06-15 | 2009-01-29 | Denyo Co Ltd | エンジン駆動型溶接機 |
| US8987638B2 (en) | 2007-06-15 | 2015-03-24 | Denyo Kabushiki Kaisha | Engine driven welding machine |
-
1992
- 1992-10-01 JP JP26385292A patent/JP3227671B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009018343A (ja) * | 2007-06-15 | 2009-01-29 | Denyo Co Ltd | エンジン駆動型溶接機 |
| JP4588772B2 (ja) * | 2007-06-15 | 2010-12-01 | デンヨー株式会社 | エンジン駆動型溶接機 |
| KR101462897B1 (ko) * | 2007-06-15 | 2014-11-19 | 덴요가부시기가이샤 | 엔진 구동형 용접기 |
| US8987638B2 (en) | 2007-06-15 | 2015-03-24 | Denyo Kabushiki Kaisha | Engine driven welding machine |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3227671B2 (ja) | 2001-11-12 |
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Legal Events
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