JPH06111634A - フレキシブル配線シート - Google Patents
フレキシブル配線シートInfo
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- JPH06111634A JPH06111634A JP25959092A JP25959092A JPH06111634A JP H06111634 A JPH06111634 A JP H06111634A JP 25959092 A JP25959092 A JP 25959092A JP 25959092 A JP25959092 A JP 25959092A JP H06111634 A JPH06111634 A JP H06111634A
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- Japan
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- conductors
- sheet
- flexible wiring
- base sheet
- wiring sheet
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- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K1/00—Printed circuits
- H05K1/02—Details
- H05K1/0213—Electrical arrangements not otherwise provided for
- H05K1/0216—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference
- H05K1/0218—Reduction of cross-talk, noise or electromagnetic interference by printed shielding conductors, ground planes or power plane
-
- H—ELECTRICITY
- H05—ELECTRIC TECHNIQUES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- H05K—PRINTED CIRCUITS; CASINGS OR CONSTRUCTIONAL DETAILS OF ELECTRIC APPARATUS; MANUFACTURE OF ASSEMBLAGES OF ELECTRICAL COMPONENTS
- H05K3/00—Apparatus or processes for manufacturing printed circuits
- H05K3/22—Secondary treatment of printed circuits
- H05K3/28—Applying non-metallic protective coatings
Abstract
(57)【要約】
【目的】 導体間におけるクロストークを抑制すること
ができるフレキシブル配線シートを得る。 【構成】 金属箔よりなるシールド層１２ａの外表面を
絶縁フィルム層１２ｂで被覆してなるベースシート１２
の両面に複数本の導体１３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃ
を形成し、該導体１３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃの両
端部分近傍を除いた残りの領域を絶縁性樹脂よりなる絶
縁被覆層１５で被覆してなる、フレキシブル配線シート
１１。
ができるフレキシブル配線シートを得る。 【構成】 金属箔よりなるシールド層１２ａの外表面を
絶縁フィルム層１２ｂで被覆してなるベースシート１２
の両面に複数本の導体１３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃ
を形成し、該導体１３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃの両
端部分近傍を除いた残りの領域を絶縁性樹脂よりなる絶
縁被覆層１５で被覆してなる、フレキシブル配線シート
１１。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、電子機器内や機器間の
接続に用いられるフレキシブル配線シートに関し、特
に、導体間のクロストークを低減し得る構造を備えたフ
レキシブル配線シートに関する。
接続に用いられるフレキシブル配線シートに関し、特
に、導体間のクロストークを低減し得る構造を備えたフ
レキシブル配線シートに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、ＯＡ機器等の各種電子機器におい
て、機器内部や機器間の接続にフレキシブル配線シート
が多用されている。図５（ａ）及び（ｂ）は、従来のフ
レキシブル配線シートの一例を示す平面図及び断面図で
ある。フレキシブル配線シート１は、例えば合成樹脂等
からなり、柔軟性を有する長尺状のシート２を有する。
シート２の上面には、該シート２の長手方向全長に延び
るように、複数本の長尺状の導体３ａ〜３ｄが所定距離
を隔てて並行に配置されている。この複数本の導体３ａ
〜３ｄは、銀や銅等の導電性に優れた金属材料により構
成されている。導体３ａ〜３ｄの形成は、通常、シート
２の上面に金属箔を貼り付けた後エッチングすることに
より、あるいはシート２の一方面に上記導体３ａ〜３ｄ
をメッキすることにより行われていた。
て、機器内部や機器間の接続にフレキシブル配線シート
が多用されている。図５（ａ）及び（ｂ）は、従来のフ
レキシブル配線シートの一例を示す平面図及び断面図で
ある。フレキシブル配線シート１は、例えば合成樹脂等
からなり、柔軟性を有する長尺状のシート２を有する。
シート２の上面には、該シート２の長手方向全長に延び
るように、複数本の長尺状の導体３ａ〜３ｄが所定距離
を隔てて並行に配置されている。この複数本の導体３ａ
〜３ｄは、銀や銅等の導電性に優れた金属材料により構
成されている。導体３ａ〜３ｄの形成は、通常、シート
２の上面に金属箔を貼り付けた後エッチングすることに
より、あるいはシート２の一方面に上記導体３ａ〜３ｄ
をメッキすることにより行われていた。
【０００３】導体３ａ〜３ｄの両端部分及びその近傍を
除く残りの部分は、絶縁性樹脂よりなるカバーフィルム
４により被覆されている。カバーフィルム４は、絶縁性
樹脂を被覆することにより、あるいは絶縁性樹脂からな
るフィルムを貼り合わせることにより形成されている。
除く残りの部分は、絶縁性樹脂よりなるカバーフィルム
４により被覆されている。カバーフィルム４は、絶縁性
樹脂を被覆することにより、あるいは絶縁性樹脂からな
るフィルムを貼り合わせることにより形成されている。
【０００４】フレキシブル配線シート１は全体として十
分な柔軟性を有するので、機器内部の細かい部分や機器
間に障害物がある場合等においても、フレキシブル配線
シート１を用いることにより、接続すべき部分間を確実
に電気的に接続することができる。
分な柔軟性を有するので、機器内部の細かい部分や機器
間に障害物がある場合等においても、フレキシブル配線
シート１を用いることにより、接続すべき部分間を確実
に電気的に接続することができる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】上記のように、従来の
フレキシブル配線シート１では、複数本の長尺状の導体
がシート２の一方面に配置されていた。従って、隣接す
る導体３ａ〜３ｄ間の間隔を狭くして小型化を図ったよ
うな場合には、導体３ａ〜３ｄ間における干渉すなわち
クロストークが大きいという問題があった。
フレキシブル配線シート１では、複数本の長尺状の導体
がシート２の一方面に配置されていた。従って、隣接す
る導体３ａ〜３ｄ間の間隔を狭くして小型化を図ったよ
うな場合には、導体３ａ〜３ｄ間における干渉すなわち
クロストークが大きいという問題があった。
【０００６】のみならず、フレキシブル配線シート１に
おいて、電気信号が流された場合に、導体３ａ〜３ｄか
ら電磁ノイズが周囲に輻射されることがあり、他の電子
機器やケーブル等に電磁障害を与えることがあった。そ
こで、従来、フェライトのような磁性材料からなるコア
に上記フレキシブル配線シート１を通す方法が一部では
採用されていた。しかしながら、このようなフェライト
コアにフレキシブル配線シート１を通す方法では、大き
なスペースを必要とし、かつ別部品としてのフェライト
コアを用意し、ケース等に固定するという煩雑な作業が
強いられていた。
おいて、電気信号が流された場合に、導体３ａ〜３ｄか
ら電磁ノイズが周囲に輻射されることがあり、他の電子
機器やケーブル等に電磁障害を与えることがあった。そ
こで、従来、フェライトのような磁性材料からなるコア
に上記フレキシブル配線シート１を通す方法が一部では
採用されていた。しかしながら、このようなフェライト
コアにフレキシブル配線シート１を通す方法では、大き
なスペースを必要とし、かつ別部品としてのフェライト
コアを用意し、ケース等に固定するという煩雑な作業が
強いられていた。
【０００７】本発明の目的は、隣接する導体間における
クロストークを低減することができるフレキシブル配線
シートを提供することにある。
クロストークを低減することができるフレキシブル配線
シートを提供することにある。
【０００８】
【課題を解決するための手段】本発明は、長尺状の金属
シートよりなるシールド層と、前記シールド層の少なく
とも両主面を被覆するように形成された絶縁フィルム層
とを有し、かつ全体として柔軟性を有する長尺状のベー
スシートと、前記ベースシートの両面に形成された長尺
状の導体と、前記導体の両端部分近傍を除いた残りの部
分を被覆するように形成された絶縁性樹脂よりなる絶縁
被覆層とを備えることを特徴とする、フレキシブル配線
シートである。また、上記長尺状の導体は、好ましく
は、ベースシートの両面に交互に千鳥状に配置される。
シートよりなるシールド層と、前記シールド層の少なく
とも両主面を被覆するように形成された絶縁フィルム層
とを有し、かつ全体として柔軟性を有する長尺状のベー
スシートと、前記ベースシートの両面に形成された長尺
状の導体と、前記導体の両端部分近傍を除いた残りの部
分を被覆するように形成された絶縁性樹脂よりなる絶縁
被覆層とを備えることを特徴とする、フレキシブル配線
シートである。また、上記長尺状の導体は、好ましく
は、ベースシートの両面に交互に千鳥状に配置される。
【０００９】
【作用】ベースシート内に長尺状の金属シートよりなる
シールド層が配置されているため、ベースシートの両面
に形成された長尺状の導体間のクロストークが効果的に
抑制される。また、絶縁被覆層を磁性体含有絶縁樹脂に
より構成すれば、該磁性体の作用により、コモンモード
ノイズ等のノイズの周囲への輻射を効果的に抑制するこ
とができる。
シールド層が配置されているため、ベースシートの両面
に形成された長尺状の導体間のクロストークが効果的に
抑制される。また、絶縁被覆層を磁性体含有絶縁樹脂に
より構成すれば、該磁性体の作用により、コモンモード
ノイズ等のノイズの周囲への輻射を効果的に抑制するこ
とができる。
【００１０】さらに、請求項２に記載のように、複数本
の導体をベースシートの両面に交互に千鳥状に配置した
構造では、ベースシートの各面に形成されている導体の
うち隣接し合っている導体間の距離が広げられることに
なるため、より一層導体間のクロストークを低減するこ
とができる。
の導体をベースシートの両面に交互に千鳥状に配置した
構造では、ベースシートの各面に形成されている導体の
うち隣接し合っている導体間の距離が広げられることに
なるため、より一層導体間のクロストークを低減するこ
とができる。
【００１１】
【実施例】以下、本発明の実施例を説明することにより
本発明を明らかにする。図１（ａ）及び（ｂ）は、本発
明の一実施例にかかるフレキシブル配線シートを示す平
面図及びＢ−Ｂ線に沿う断面図である。フレキシブル配
線シート１１は、全体として柔軟性を有する長尺状のベ
ースシート１２の両主面に長尺状の導体１３ａ〜１３ｃ
及び１４ａ〜１４ｃを形成した構造を有する。図１
（ａ）では、フレキシブル配線シート１１の一端側のみ
が図示されているが、上記導体１３ａ〜１３ｃ，１４ａ
〜１４ｃの両端部分近傍を除いた残りの領域は、絶縁被
覆層１５により被覆されている。絶縁被覆層１５は、フ
ェライト粉末等の磁性体を含有する絶縁性樹脂により構
成されており、フレキシブル配線シート１１全体の柔軟
性を損なわないように、使用する樹脂及び厚みが選択さ
れている。この場合、絶縁性被覆層１５に含有される磁
性体は必要により設けられればよい。
本発明を明らかにする。図１（ａ）及び（ｂ）は、本発
明の一実施例にかかるフレキシブル配線シートを示す平
面図及びＢ−Ｂ線に沿う断面図である。フレキシブル配
線シート１１は、全体として柔軟性を有する長尺状のベ
ースシート１２の両主面に長尺状の導体１３ａ〜１３ｃ
及び１４ａ〜１４ｃを形成した構造を有する。図１
（ａ）では、フレキシブル配線シート１１の一端側のみ
が図示されているが、上記導体１３ａ〜１３ｃ，１４ａ
〜１４ｃの両端部分近傍を除いた残りの領域は、絶縁被
覆層１５により被覆されている。絶縁被覆層１５は、フ
ェライト粉末等の磁性体を含有する絶縁性樹脂により構
成されており、フレキシブル配線シート１１全体の柔軟
性を損なわないように、使用する樹脂及び厚みが選択さ
れている。この場合、絶縁性被覆層１５に含有される磁
性体は必要により設けられればよい。
【００１２】ベースシート１２は、図２（ａ）及び
（ｂ）に示すように、内部に金属箔等の金属シートより
なるシールド層１２ａを有する。そして、シールド層１
２ａの外表面が、絶縁フィルム層１２ｂで被覆されてい
る。なお、本実施例では、シールド層１２ａの外表面の
全てが絶縁フィルム層１２ｂで被覆されているが、絶縁
フィルム層は、シールド層１２ａの少なくとも両主面を
被覆するように形成されれればよい。
（ｂ）に示すように、内部に金属箔等の金属シートより
なるシールド層１２ａを有する。そして、シールド層１
２ａの外表面が、絶縁フィルム層１２ｂで被覆されてい
る。なお、本実施例では、シールド層１２ａの外表面の
全てが絶縁フィルム層１２ｂで被覆されているが、絶縁
フィルム層は、シールド層１２ａの少なくとも両主面を
被覆するように形成されれればよい。
【００１３】本実施例では、上記ベースシート１２の上
面に、図３に示すように、前述した複数本の導体１３ａ
〜１３ｃが両端に至るように形成されている。複数本の
導体１３ａ〜１３ｃは、導電ペーストを印刷することに
より、あるいはめっきもしくは蒸着等により形成するこ
とができる。なお、ベースシート１２の下面にも、同様
にして、複数本の導体１４ａ〜１４ｃが形成されてい
る。
面に、図３に示すように、前述した複数本の導体１３ａ
〜１３ｃが両端に至るように形成されている。複数本の
導体１３ａ〜１３ｃは、導電ペーストを印刷することに
より、あるいはめっきもしくは蒸着等により形成するこ
とができる。なお、ベースシート１２の下面にも、同様
にして、複数本の導体１４ａ〜１４ｃが形成されてい
る。
【００１４】下面側の複数本の導体１４ａ〜１４ｃは、
ベースシート１２の端部において、端面を経由して上面
側に至るように延ばされている。すなわち、図４に導体
１４ｃを代表して示すように、導体１４ｃの一端は、ベ
ースシート１２の端面１２ｃを経由して上面に至るよう
に延ばされている。これは、フレキシブル配線シート１
１を外部と接続する際に、ベースシート１２の上面側の
みを用いてコネクタ等への接続を可能とするためであ
る。従って、下面側に形成された導体１４ａ〜１４ｃと
の電気的接続をフレキシブル配線シート１１の下面にお
いて行い得る場合には、このように導体１４ａ〜１４ｃ
を上面側に至るように延長する必要は必ずしもない。
ベースシート１２の端部において、端面を経由して上面
側に至るように延ばされている。すなわち、図４に導体
１４ｃを代表して示すように、導体１４ｃの一端は、ベ
ースシート１２の端面１２ｃを経由して上面に至るよう
に延ばされている。これは、フレキシブル配線シート１
１を外部と接続する際に、ベースシート１２の上面側の
みを用いてコネクタ等への接続を可能とするためであ
る。従って、下面側に形成された導体１４ａ〜１４ｃと
の電気的接続をフレキシブル配線シート１１の下面にお
いて行い得る場合には、このように導体１４ａ〜１４ｃ
を上面側に至るように延長する必要は必ずしもない。
【００１５】また、上記複数本の導体１３ａ〜１３ｃ及
び１４ａ〜１４ｃは、ベースシート１２の幅方向におい
て、上面及び下面に交互に千鳥状に配置されている。図
１に戻り、上記長尺状の導体１３ａ〜１３ｃと、下面側
に形成された導体１４ａ〜１４ｃとの間には、シールド
層１２ａが配置されている。従って、上面側に形成され
た導体１３ａ〜１３ｃと、下面側に形成された導体１４
ａ〜１４ｃとの間のクロストークがシールド層１２ａの
存在により効果的に低減される。
び１４ａ〜１４ｃは、ベースシート１２の幅方向におい
て、上面及び下面に交互に千鳥状に配置されている。図
１に戻り、上記長尺状の導体１３ａ〜１３ｃと、下面側
に形成された導体１４ａ〜１４ｃとの間には、シールド
層１２ａが配置されている。従って、上面側に形成され
た導体１３ａ〜１３ｃと、下面側に形成された導体１４
ａ〜１４ｃとの間のクロストークがシールド層１２ａの
存在により効果的に低減される。
【００１６】のみならず、本実施例では、導体１３ａ〜
１３ｃ，１４ａ〜１４ｃは、フレキシブル配線シート１
１の幅方向に見たときにベースシート１２の上面及び下
面に交互に千鳥状に配置されている。従って、ベースシ
ート１２の各面における導体間の距離が実質上広げられ
ている。よって、ベースシート１２の各面に形成された
導体間のクロストークも効果的に低減される。
１３ｃ，１４ａ〜１４ｃは、フレキシブル配線シート１
１の幅方向に見たときにベースシート１２の上面及び下
面に交互に千鳥状に配置されている。従って、ベースシ
ート１２の各面における導体間の距離が実質上広げられ
ている。よって、ベースシート１２の各面に形成された
導体間のクロストークも効果的に低減される。
【００１７】もっとも、複数本の導体は、本実施例のよ
うにベースシート１２の上面及び下面に交互に千鳥状に
形成される必要は必ずしもない。上述したようにシール
ド層１２ａの存在により、上下の導体間のクロストーク
が効果的に低減されるからである。
うにベースシート１２の上面及び下面に交互に千鳥状に
形成される必要は必ずしもない。上述したようにシール
ド層１２ａの存在により、上下の導体間のクロストーク
が効果的に低減されるからである。
【００１８】
【発明の効果】本発明によれば、ベースシート内にシー
ルド層が配置されており、ベースシートの両面に導体が
形成されている。従って、該シールド層の作用により、
ベースシートの両面に形成された導体間におけるクロス
トークが効果的に抑制される。加えて、導体の両端近傍
を除いた残りの部分を磁性体含有樹脂からなる絶縁被覆
層により被覆すれば、該絶縁被覆層に含有されている磁
性体の作用により電磁波ノイズの周囲への輻射を効果的
に防止することが可能である。
ルド層が配置されており、ベースシートの両面に導体が
形成されている。従って、該シールド層の作用により、
ベースシートの両面に形成された導体間におけるクロス
トークが効果的に抑制される。加えて、導体の両端近傍
を除いた残りの部分を磁性体含有樹脂からなる絶縁被覆
層により被覆すれば、該絶縁被覆層に含有されている磁
性体の作用により電磁波ノイズの周囲への輻射を効果的
に防止することが可能である。
【００１９】さらに、請求項２に記載のように、複数本
の導体をベースシートの両面に交互に千鳥状に配置した
場合には、ベースシートの各面に形成された導体間の実
質上距離が広げられることになるため、クロストークの
抑制をより一層効果的に果たすことが可能である。ま
た、請求項２に記載のように長尺状の導体をベースプレ
ートの両面において交互に千鳥状に配置した場合には、
クロストークの発生を抑制しつつ、一定の幅のベースシ
ート内に従来例に比べてより多数の導体を配置し得るた
め、フレキシブル配線シートの幅を低減することも可能
となる。
の導体をベースシートの両面に交互に千鳥状に配置した
場合には、ベースシートの各面に形成された導体間の実
質上距離が広げられることになるため、クロストークの
抑制をより一層効果的に果たすことが可能である。ま
た、請求項２に記載のように長尺状の導体をベースプレ
ートの両面において交互に千鳥状に配置した場合には、
クロストークの発生を抑制しつつ、一定の幅のベースシ
ート内に従来例に比べてより多数の導体を配置し得るた
め、フレキシブル配線シートの幅を低減することも可能
となる。
【図１】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、実施例のフレ
キシブル配線シートを示す部分切欠平面図及びＢ−Ｂ線
に沿う断面図。
キシブル配線シートを示す部分切欠平面図及びＢ−Ｂ線
に沿う断面図。
【図２】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、ベースシート
を説明するための部分切欠平面図及びＢ−Ｂ線に沿う断
面図。
を説明するための部分切欠平面図及びＢ−Ｂ線に沿う断
面図。
【図３】ベースシート上に長尺状の導体を形成した状態
を示す部分切欠平面図。
を示す部分切欠平面図。
【図４】導体の端部の構造を説明するための部分切欠拡
大斜視図。
大斜視図。
【図５】（ａ）及び（ｂ）は、それぞれ、従来のフレキ
シブル配線シートの一例を示す平面図及びＢ−Ｂ線に沿
う断面図。
シブル配線シートの一例を示す平面図及びＢ−Ｂ線に沿
う断面図。
１１…フレキシブル配線シート １２…べースシート １２ａ…シールド層 １２ｂ…絶縁フィルム層 １３ａ〜１３ｃ，１４ａ〜１４ｃ…長尺状の導体 １５…絶縁被覆層
Claims (2)
- 【請求項１】 長尺状の金属シートよりなるシールド層
と、前記シールド層の少なくとも両主面を被覆するよう
に形成された絶縁フィルム層とを有し、かつ柔軟性を有
する長尺状のベースシートと、 前記ベースシートの両面に形成された複数本の長尺状の
導体と、 前記導体の両端部分近傍を除いた残りの部分を被覆する
ように形成された絶縁性樹脂よりなる絶縁被覆層とを備
えることを特徴とする、フレキシブル配線シート。 - 【請求項２】 前記ベースシートの両面に形成された複
数本の長尺状の導体が、ベースシートの両面に交互に千
鳥状に配置されていることを特徴とする、請求項１に記
載のフレキシブル配線シート。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04259590A JP3141565B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | フレキシブル配線シート |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP04259590A JP3141565B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | フレキシブル配線シート |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH06111634A true JPH06111634A (ja) | 1994-04-22 |
| JP3141565B2 JP3141565B2 (ja) | 2001-03-05 |
Family
ID=17336224
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP04259590A Expired - Fee Related JP3141565B2 (ja) | 1992-09-29 | 1992-09-29 | フレキシブル配線シート |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3141565B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006126431A1 (ja) * | 2005-05-27 | 2006-11-30 | Omron Corporation | 伝送ケーブルおよび伝送ケーブル用コネクタ |
| JP2015139676A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | 京楽産業．株式会社 | 遊技機 |
| WO2015119004A1 (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-13 | 株式会社村田製作所 | 高周波信号伝送線路及びその製造方法 |
-
1992
- 1992-09-29 JP JP04259590A patent/JP3141565B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2006126431A1 (ja) * | 2005-05-27 | 2006-11-30 | Omron Corporation | 伝送ケーブルおよび伝送ケーブル用コネクタ |
| JP2015139676A (ja) * | 2014-01-30 | 2015-08-03 | 京楽産業．株式会社 | 遊技機 |
| WO2015119004A1 (ja) * | 2014-02-07 | 2015-08-13 | 株式会社村田製作所 | 高周波信号伝送線路及びその製造方法 |
| JP5880805B2 (ja) * | 2014-02-07 | 2016-03-09 | 株式会社村田製作所 | 高周波信号伝送線路及びその製造方法 |
| US9742051B2 (en) | 2014-02-07 | 2017-08-22 | Murata Manufacturing Co., Ltd. | High-frequency signal transmission line and manufacturing method thereof |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3141565B2 (ja) | 2001-03-05 |
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